高压防窃电监测装置技术规范

V高压防窃电监测装置采购技术规范书广东电网有限责任公司2021年6月目录TOC\o"1-3"\h\u1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 23.1高压防窃电监测装置 23.2高压智能管理单元 23.3高压采集元件 24技术要求 24.1高压智能管理单元 24.1.1规格要求 24.1.2环境条件 34.1.3机械和结构要求 34.2高压采集元件 44.2.1规格要求 44.2.2环境条件 44.2.3供电能力要求 44.3功能要求 54.3.1高压智能管理单元功能要求 54.3.2高压采集元件功能要求 84.4电气安全要求 84.4.1高压智能管理单元电气安全要求 84.4.2高压采集元件电气安全要求 114.5数据安全性要求 134.6可靠性要求 134.7高压采集元件测量误差与机械性能要求 144.7.1电流测量误差 144.7.2机械性能要求 144.8时钟参数 154.9技术参数 165试验项目及要求 165.1总述 165.2高压智能管理单元结构和机械试验 165.2.1一般性检查 165.2.2外壳防护和机械试验 175.2.3气候影响试验 185.2.4温升试验 205.2.5绝缘性能试验 205.3高压采集元件测量误差试验和机械性能试验 225.3.1高压采集元件测量误差试验 225.3.2高压采集元件机械性能试验 236外观结构、安装尺寸 246.1高压智能管理单元外观结构尺寸图 246.2高压采集元件外观结构、安装尺寸图 247外观结构、安装尺寸 247.1产品标志 247.2包装标志和标识 247.3供货明细清单 248验收方法 258.1产品资质 258.2全性能试验 258.3抽样方案 258.4全检验收试验 258.5功能验收测试 268.6验收结果的处理 269附则 26附录A（规范性附录）试验项目明细表 27附录B1（规范性附录）外挂式高压智能管理单元和高压采集元件连接示意图 29附录B2（规范性附录）外挂式高压智能管理单元规格示意图 30附录B3（规范性附录）高压采集元件规格示意图 31附录C（规范性附录）功能测试方案 32

前言为全面规范南方电网公司高压防窃电监测装置技术指标，指导高压防窃电监测装置的建设、改造、设计、验收及运行工作，依据国家和行业的有关标准、规程和规定，结合公司目前和未来的应用需求，特制定本规范。本标准由中国南方电网有限责任公司市场营销部提出、归口管理并负责解释。本标准主编单位：广东电网公司。本标准主要起草人：。本标准为首次发布。Q/CSGxxxxxx-2020 高压防窃电监测装置（用电异常）技术规范共SECTIONPAGES37页第38页高压防窃电监测装置（用电异常）技术规范范围高压防窃电监测装置（用电异常）（以下简称“高压防窃电监测装置”），是监测、依法打击高压供用电用户窃电等用电异常行为的重要装置，为维护公司范围内正常供用电秩序提供技术保障。为规范高压防窃电监测装置技术指标，指导高压防窃电监测装置的建设、改造、设计、验收及运行工作，依据国家和行业的有关标准、规程和规定，特制定本规范。本规范适用于公司范围内高压防窃电监测装置的招标、验收、质量监督等工作，包括技术指标、功能要求、机械性能、电气性能、功能配置、外观结构、安装尺寸、材料及工艺等要求。凡本规范中未述及，但在有关国家、电力行业或IEC等标准中做了规定的条文，应按相应标准执行。规范性引用文件Q/CSG11109003-2013中国南方电网有限责任公司低压电力用户集中抄表系统集中器技术规范术语和定义3.1高压防窃电监测装置高压防窃电监测装置包括高压智能管理单元和高压采集元件两部分高压智能管理单元可以是外挂方式（以下简称“外挂式高压智能管理单元”），安装于终端外部；也可以作为一个功能模块集成在计量终端内（以下简称“集成式高压智能管理单元”）。高压智能管理单元和高压采集元件参见附录B1。3.2高压智能管理单元3.3高压采集元件安装于10kV线路上，实现线路电流监测，具备数据采集和处理功能，并能够将数据通过蓝牙\Lora\Wifi等方式传输给高压智能管理单元。技术要求4.1高压智能管理单元4.1.1规格要求参比电压：三相三线3*100V、三相三线,3*57.7V、三相四线3*220V参比频率：50Hz高压智能管理单元电气参数要求见表1。表1电气参数要求正常工作电压80V～286V规格类型三相三线3*100、三相三线,3*57.7、三相四线.3*220有功功率≤5W视在功率≤8VA4.1.2环境条件高压智能管理单元正常运行的工作环境应符合表2中C3等级要求。表2气候环境条件分类级别空气温度湿度范围

℃最大变化率a

℃/h相对湿度b

%最大绝对湿度

g/m3C325～+75110～10035a温度变化率取5min时间内平均值。

b相对湿度包括凝露。4.1.3机械和结构要求4.1.3.1通用要求高压智能管理单元的设计和结构应能保证在正常条件下正常工作时不至引起任何危险。尤其应确保：（1）防爆炸的人身安全；防电击的人身安全；防过高温影响的人身安全；防火焰蔓延的安全；防固体异物、灰尘及水的进入；在正常工作条件下易受腐蚀的所有部件应予以有效防护；在正常工作条件下，任何防护层不应由于一般的操作而引起损坏，也不应由于在空气中暴露而受损；应能耐阳光辐射。（2）高压智能管理单元应有足够的机械强度，并能承受在正常工作条件下可能出现的高温和低温。（3）部件应可靠地紧固并确保免于松动。（4）电气接线应防止断路，包括在本技术规范规定的某过载条件下。（5）高压智能管理单元结构应使由于布线、螺钉等偶然松动引起的带电部位与可触及导电部件之间绝缘短路的危险达到最小。4.2高压采集元件4.2.1规格要求高压采集元件技术参数要求见表3。表3技术参数要求通信规约DL/T645_2007智能电能表通信协议及扩展协议通讯方式蓝牙\Lora\Wifi等方式无线升级支持存储容量128KBFLASH可靠性MTBF≥8×104h4.2.2环境条件高压采集元件正常运行的工作环境应符合表4中C3等级要求。表4气候环境条件分类级别空气温度湿度范围

℃最大变化率a

℃/h相对湿度b

%最大绝对湿度

g/m3C3-25～+750.510～100354.2.2.1低温（-25℃）性能高压采集元件在低温（-25℃）下，通电保持试验温度4h后。高压采集元件负荷电流测量误差满足表17的需求。4.2.2.2高温（75℃）性能高压采集元件在高温（75℃）下，通电保持试验温度4h后。高压采集元件负荷电流测量误差满足表17的需求。4.2.3供电能力要求4.2.3.1线路取电高压采集元件具备不破坏线路绝缘取电的能力。4.2.3.2供电稳定性超级电容在充满电时应可独立维持全功能工作不小于0.5h。4.3功能要求4.3.1高压智能管理单元功能要求4.3.1.1边缘计算能力高压智能管理单元具备融合网络、计算、存储、应用核心的边缘计算能力，可以本地进行数据存储、数据计算、数据分类筛选和查看用电异常与窃电嫌疑行为结果。4.3.1.2协议兼容高压智能管理单元需兼容《多功能电能表通信规约》DL/T645-2007及其南方电网公司补充修改协议、《中国南方电网有限责任公司关于DL/T645-2007多功能电能表通信协议的扩展协议》（Q/CSG1209006-2015）。高压智能管理单元运行时能够识别不同协议或同版协议修改后的差异性，自动进行协议切换探测，同下装专变终端、电能表建立正确的协议一致性连接，不需要人工切换协议支持模式或是升级支持。4.3.1.3设备兼容高压智能管理单元需兼容现存100%配变/专变终端的RS_232或RS_485接口，支持自动切换不同的端口、波特率、校验位来进行专变终端接口连接探测，免于调试和设置接口参数。集成式高压智能管理单元可以通过作为一个功能模块集成在计量终端使用。4.3.1.4数据采集（1）高压智能管理单元支持通过无线自动冻结和实时读取高压采集元件数据。（2）外挂式高压智能管理单元支持连接电能表或通过配变\负控终端，冻结和实时监测台区配变\负控终端数据（数据包含不限于电量、电流、视在功率、电压、功率因数、开盖事件、外部干扰等事件）；集成式高压智能管理单元支持冻结和采集台区配变\负控终端数据（数据包含不限于电量、电流、视在功率、电压、功率因数、开盖事件、外部干扰等事件）。（3）高压智能管理单元通过监视台区负控终端和高压采集元件运行数据，分析电表数据及对比高压采集元件和负控终端用电数据并记录负控终端的疑似窃电异常。（4）高压智能管理单元监视并统计高压采集元件和负控终端之间电气设备一个阶段(12个数据点/小时)的一次侧二次侧的功率电流比值，对发现的负控疑似窃电状况进行报警。（5）高压智能管理单元监视并统计一个阶段(12个数据点/小时)的功率因数，对发现的配变终端疑似接线错误或者互感器故障状况等进行报警。4.3.1.5高压智能管理单元实时监测和疑似窃电报警4.3.1.5.1高压智能管理单元实时监测功能要求（1）高压智能管理单元支持实时监测和冻结高压采集元件的高压一次侧电流数据（2）高压智能管理单元支持实时监测和冻结台区负控终端的电流或视在功率数据。（3）高压智能管理单元支持存储一次和二次侧数据曲线并对比监测用电行为。（4）高压智能管理单元支持实时监控电表和负控终端的数据（数据包含不限于电量、电流、视在功率、电压、功率因数、开盖事件、外部干扰等事件），能根据窃电数据特征分析发现疑似窃电用电行为，实时记录发生时间并生成对应告警事件。（5）高压智能管理单元支持本地实时数据采集，可以本地实时读取一次二次侧数据进行对比。4.3.1.5.2高压智能管理单元需支持以下基本窃电类型分析并生成对应告警事件：（1）包括但不限于分流法、强电磁干扰电流脉冲的欠流型、私自更换互感器增加互感器倍率、篡改接线法（包括不限于表前短接、虚接；接线盒短接、虚接；私自接线等篡改接线法）的欠流型窃电。生成“欠流型窃电告警”信息。（2）包括但不限于分压法、篡改接线法（包含通过串改接线导致断相、断流、失压等篡改接线法）的欠压型窃电。生成“欠压型窃电告警”信息。（3）包括但不限于故意调整三相接线的篡改接线法、附加元器件调整三相电流互感器相角的改变功率因数型窃电。生成“改变功率因数型窃电告警”信息。（4）包括但不限于电磁干扰法的外部干扰型窃电。生成“外部干扰型窃电告警”信息。（5）包括但不限于表内加装、更换元件法的开表篡改型窃电。生成“篡改器件型窃电告警”信息。4.3.1.6数据管理和存储高压智能管理单元支持诊断的疑似窃电异常情况生成相应事件，记录疑似窃电情况的发生、加重和结束时间。高压智能管理单元支持采集的数据存储为5min或15min周期曲线数据，并保存最近1年的曲线数据。4.3.1.7参数设置和查询（1）高压智能管理单元能通过本地信道对高压智能管理单元进行对时。（2）高压智能管理单元支持设置和查询管理参数。（3）管理单元支持设置抄表参数、高压采集元件参数，事件报警门限和疑似窃电分析门限值参数。4.3.1.8数据传输（1）高压智能管理单元具有电源、工作状态、通信状态等指示。（2）高压智能管理单元具有本地维护接口，包含不限于485维护口、RS232接口、蓝牙等，可以进行管理单元参数设置、软件升级等；本地用户接口可以提供用户数据服务功能。4.3.1.9安全管理与用户权限（1）高压智能管理单元具备ESAM芯片，支持开启安全管理后所有参数必须根据密码权限来设置。4.3.1.10本地连接外挂方式高压智能管理单元可以通过RS485维护接口或RS232通讯接口与配变\负控终端或电能表建立连接。外挂式高压智能管理单元可以通过蓝牙、WIFI、LORA方式与高压采集元件建立连接，其中外挂高压采集元件外挂单元LORA通讯功率必须要符合国家工信部《关于发布<微功率（短距离）无线电设备的技术要求>的通知》，无遮蔽环境通信距离不低于150m。内嵌式高压智能管理单元可以通过升级内嵌终端进行数据采集。内嵌式高压智能管理单元可以通过加装扩展模块，使用蓝牙、WIFI、LORA等方式与高压采集元件建立连接，无遮蔽环境通信距离不低于150m。高压智能管理单元可以通过蓝牙、WIFI、LORA、485接口、RS232通讯接口方式等方式，读取监控到的用电曲线数据和疑似窃电结果。4.3.1.11设备维护（1）高压智能管理单元可自动进行自检，发现设备异常应有事件记录和告警功能。（2）高压智能管理单元接收初始化命令后，分别对硬件、参数区、数据区进行初始化，参数区置为缺省值，数据区清零。（3）软件升级：高压智能管理单元软件可通过本地USB接口实现软件升级。4.3.1.12远程连接高压防窃电监测装置具备4G或5G通讯模组，预留SIM卡槽，可以遵循南网集中器远程通信模块技术标准与南网主站建立连接。具备远程升级功能。4.3.2高压采集元件功能要求（1）高压采集元件具备对线路电流采集、数据存储等功能，采集的数据存储为5min或15min周期曲线数据，并保存最近1年的曲线数据。（2）高压采集元件与高压智能管理单元可以通过蓝牙、WIFI、LORA等方式通信，高压智能管理单元可以对高压采集元气件采集线路电流、高压采集元气件自身电池电压、超级电容电压、版本号、时间等数据实时读取。（3）高压采集元件支持采集线路上用电实时数据，支持数据召测。（4）高压采集元件支持可以通过手持设备查询和配置相关参数和通过无线完成升级。4.4电气安全要求4.4.1高压智能管理单元电气安全要求4.4.1.1绝缘电阻各电气回路对地和各电气回路之间的绝缘电阻要求如表5。表5绝缘电阻额定绝缘电压V绝缘电阻MΩ测试电压V正常条件湿热条件U≤60≥10≥225060＜U≤250≥10≥2500U＞250≥10≥21000注：与二次设备及外部回路直接连接的接口回路采用U＞250V的要求。4.4.1.2绝缘强度电源回路、交流电量输入回路、输出回路各自对地和电气隔离的各回路之间以及输出继电器常开触点回路之间，应耐受如表6中规定的50Hz的交流电压，历时1分钟的绝缘强度试验。试验时不得出现击穿、闪络现象，泄漏电流应不大于5mA。表6试验电压单位：V额定绝缘电压试验电压有效值额定绝缘电压试验电压有效值U≤601000125＜U≤250400060＜U≤1252500250＜U≤4004000注：对于交直流双电源供电的高压智能管理单元，交流电源和直流电源间的试验电压不低于2500V。RS-485接口与电源回路间4.4.1.3冲击电压电源回路、信号输入回路、信号输出回路各自对地和输入回路、输出回路和电源回路之间，应耐受如表7中规定的冲击电压峰值，正负极性各5次。试验时应无破坏性放电（击穿跳火、闪络或绝缘击穿）现象。表7冲击电压峰值额定绝缘电压试验电压有效值额定绝缘电压试验电压有效值U≤602000125＜U≤250500060＜U≤1255000250＜U≤40060004.4.1.4电磁兼容性要求高压智能管理单元应在表8所列的电磁骚扰环境下能正常工作，骚扰对高压智能管理单元工作影响程度用试验结果评价等级表示。评价等级A：骚扰对高压智能管理单元无影响，试验时和试验后高压智能管理单元均能正常通信。评价等级B：骚扰使高压智能管理单元暂时丧失通信功能，骚扰后不需人工干预能自行恢复通信功能。4.4.1.5电压暂降和短时中断抗扰度在电源电压突降及短时中断时，高压智能管理单元不应发生死机或损坏，电源电压恢复后应能自动恢复正常通信。表8电磁兼容性要求电磁骚扰源严酷等级骚扰施加值施加端口评价等级要求工频磁场400A/m整机A射频辐射电磁场310V/m整机A430V/m整机A静电放电48kV外壳和操作部分A/B电快速瞬变脉冲群1.0kV（耦合）通信线A44.0kV电源端口A/B振荡波21.0kV（共模）信号输入/输出端口A/B振荡波42.5kV（共模），1.25kV（差模）电源端口A/B射频场感应的

传导骚扰310V电源端口A浪涌21.0kV（共模）信号输入/输出端口A/B44.0kV（共模），2.0kV（差模）电源端口A/B4.4.1.6工频磁场抗扰度在表8所列严酷等级的工频磁场影响下，高压智能管理单元不应发生死机或损坏，应能正常通信。4.4.1.7射频辐射电磁场抗扰度在表8所列严酷等级的射频辐射电磁场影响下，高压智能管理单元不应发生死机或损坏，应能正常通信。4.4.1.8静电放电抗扰度有外封装的高压智能管理单元，在表8所列严酷等级的节点放电骚扰下，高压智能管理单元不应发生死机或损坏；允许出现复位或短时通信中断现象。4.4.1.9电快速瞬变脉冲群抗扰度在表8所列严酷等级的电快速瞬变脉冲群骚扰下，高压智能管理单元不应发生死机或损坏；允许出现复位或短时通信中断现象。4.4.1.10振荡波抗扰度在表8所列严酷等级的振荡波骚扰下，高压智能管理单元不应发生死机或损坏；允许出现复位或短时通信中断现象。4.4.1.11射频场感应的传导抗扰度在表8所列严酷等级的射频场感应的传导骚扰下，高压智能管理单元不应发生死机或损坏，应能正常通信。4.4.1.12浪涌抗扰度在表8所列严酷等级的振荡波骚扰下，高压智能管理单元不应发生死机或损坏；允许出现复位或短时通信中断现象。4.4.1.13外壳防护性能高压智能管理单元的外壳工具的外壳防护性能应符合GB4208-2008规定的IP51级别要求，即防尘和防滴水要求。4.4.2高压采集元件电气安全要求高压采集元件应在表9所列的试验下能正常工作，干扰对管理单元工作影响程度用试验结果评价等级表示。评价等级A：干扰对高压采集元件无影响，试验时和试验后高压采集元件元能正常通信。评价等级B：干扰使高压采集元件暂时丧失通信功能，干扰后不需人工干预能自行恢复通信功能。表9高压采集元件求干扰源严酷等级干扰施加值施加端口评价等级要求静电放电4±8kV（接触放电）外壳A/B±15kV(空气放电)外壳A/B浪涌4±4kV采样线路A/B射频辐射电磁场310V/m整机A/B电快速瞬变脉冲群42kV采样线路A/B阻尼振荡磁场5100A/m整机A/B短路电流冲击10kV20kA/2s采样线路A/B4.4.2.1静电放电抗扰度按GB/T17626.2-2006的规定，要求表10的放电干扰下，高压采集元件不应发生死机或损坏；允许出现复位或短时通信中断现象。表10静电放电抗扰度要求试验级别4接触放电±8kV空气放电±15kV次数10要求试验时高压采集元件容许出现短时通信中断，其它功能和性能应正常，试验后高压采集元件应能正常工作，存储数据无改变。4.4.2.2浪涌（冲击）抗扰度按GB/T17626.5-2008的规定，要求参照表11的电压干扰下，高压采集元件不应发生死机或损坏；允许出现复位或短时通信中断现象。表11浪涌抗扰度要求试验级别4峰值电压±4kV电压波形1.2/50us次数正/负，各5次重复率每分钟至少1次要求试验时高压采集元件容许出现短时通信中断，其它功能和性能应正常，试验后高压采集元件应能正常工作，存储数据无改变。4.4.2.3射频辐射电磁场抗扰度按GB/T17626.3-2006的规定，要求参照表12的电场干扰下，高压采集元件不应发生死机或损坏；允许出现复位或短时通信中断现象。表12射频辐射电磁场抗扰度试验级别3试验场强10V/m频率80MHz-1000MHz；1.4GMHz-2.0GMz要求试验时高压采集元件容许出现短时通信中断，其它功能和性能应正常，试验后高压采集元件应能正常工作，存储数据无改变。4.4.2.4电快速瞬变脉冲群抗扰度按GB/T17626.9-2011规定，要求参照表13的电压干扰下，高压采集元件不应发生死机或损坏；允许出现复位或短时通信中断现象。表13电快速瞬变脉冲群抗扰度试验级别4试验电压峰值2kV重复率每分钟至少1次要求试验时高压采集元件容许出现短时通信中断，其它功能和性能应正常，试验后高压采集元件应能正常工作，存储数据无改变。4.4.2.5阻尼振荡磁场抗扰度按GB/T17626.10-1998规定，要求参照表14的磁场干扰下，高压采集元件不应发生死机或损坏；允许出现复位或短时通信中断现象。表14阻尼振荡磁场抗扰度试验级别5电流波形衰减震荡波磁场强度100A/m要求试验时高压采集元件容许出现短时通信中断，其它功能和性能应正常，试验后高压采集元件应能正常工作，存储数据无改变。4.4.2.6工频磁场抗扰度按GB/T17626.8-2006规定，要求参照表15的磁场干扰下，高压采集元件不应发生死机或损坏；允许出现复位或短时通信中断现象。表15工频磁场抗扰度试验级别5稳定磁场100A/m稳定磁场（3秒）1000A/m要求试验时高压采集元件容许出现短时通信中断，其它功能和性能应正常，试验后高压采集元件应能正常工作，存储数据无改变。4.5数据安全性要求（1）当设备通过接口与其它设备交换信息时，其它设备存储的数据信息和参数不应受到影响和改变。（2）在任何情况下，设备存储、记录的电量数据以及运行参数不应因非法操作和干扰而发生改变。（3）高压防窃电监测装置应具有数据加密、账号授权等安全措施，防止非授权人员获取本地数据。4.6可靠性要求（1）产品的设计和元器件选用应保证整表使用寿命大于等于10年，产品从验收合格之日起，由于高压智能管理单元质量原因引起的故障，其允许故障率应小于等于表16规定值。表16寿命保证期内允许的故障率运行年数12345678910允许故障率%0.20.250.30.350.40.450.50.550.60.65高压智能管理单元在频繁快速停复电或电压升降后，恢复正常工作状态应不死机、设置参数不改变、数据分析结果正确。高压智能管理单元平均无故障工作时间（MTBF）≥50000小时，年可用率≥99.99％。4.7高压采集元件测量误差与机械性能要求4.7.1电流测量误差4.7.1.1参比条件参比电流：额定电流；参比频率：50Hz；环境温度:25℃；相对湿度:45%～75%；大气压力:70kPa～106kPa。额定电流见4.7.1.24.7.1.2额定电流标准值（In）以额定电流值：200A，频率50Hz为基准参考电流进行检测，误差要求见表17。4.7.1.3有效电流测量范围电流测量范围：0.01In~1.2In4.7.1.4准确度设备电流测量的准确度等级为1级，误差限值满足表17的规定。表17电流测量误差要求准确度等级电流百分数（%）520100120131.511准确度等级概念参考GB1208-2006第13章。4.7.1.5影响量相对于4.7.1.1参比条件的变化引起的附加的百分数误差改变应按等级符合表18的规定。表18附加的百分数误差限值影响量电流值各等级百分数误差改变极限（%）1级1.5级3级环境温度改变0.01In≤I≤1.2In1.01.53.0影响量概念参考GB1208-2006第13章。4.7.2机械性能要求4.7.2.1振动耐久性能高压采集元件应能承受频率为10Hz～150Hz，位移幅值为0.075mm（频率≤60Hz），加速度幅值为10m/s2（频率＞60Hz），测试周期为20次。振动之后，不应发生损坏和零部件受振动脱落现象，且功能正常。4.7.2.2自由跌落试验高压采集元件应能承受跌落高度为1m，跌落次数为1次，角度为0º的自由跌落，自由跌落之后，不应发生损坏和零部件受振动脱落现象，且功能正常。4.7.2.3卡线结构和握力高压采集元件在下列情况下应不产生位移：向下拉力不小于8倍整体自重。采集单元安装到截面积为35mm²～240mm²裸导线或绝缘导线后，沿导线方向横向水平拉力不小于50N。高压采集元件不允许正上方中央进行CT开口，避免脱钩、滑脱风险。4.7.2.4防护等级高压采集元件防护等级不低于IP67。4.7.2.5阳光辐射要求按照GB/T2423.24，试验程序A（照光8h，遮暗16h）要求进行，上限温度55℃，试验周期10天，设备正常工作状态。试验后装置的功能正常，外观结构正常，试验后防护性能满足IP67要求。4.7.2.6耐热和阻燃高压采集元件外壳应采用非金属阻燃材料，能承受GB/T5169.11规定的5级着火危险。试验温度：960℃±15℃，持续时间30S±1S.试验部位：高压采集元件的绝缘外壳。试验要求：在试验结束后，试验结果符合以下结果之一，则认为合格：无火焰或灼热。火焰或灼热应在移开灼热丝之后的30S内熄灭。使用规定的包装绢纸铺底层时，绢纸不应起燃。4.8时钟参数高压智能管理单元时钟参数要求见表19。表19时钟参数要求时钟准确度（日误差）≤0.5s/d（0℃～+50℃时：±3.8；-25℃～+85℃时：±5ppm）电池寿命≥15年电池连续工作时间≥10停电后数据保存时间≥10年4.9技术参数高压智能管理单元参数要求见表20。表20高压智能管理单元技术参数要求数据传输接口至少1路RS_232、1路RS-485、1路USB、1路4G、2路本地无线接口程序升级只支持本地升级存储容量至少128MB高压采集元件技术参数要求见表21。表21高压采集元件技术参数要求通信规约DL/T645_2007智能电能表通信协议及扩展协议通讯方式蓝牙/Lora/Wifi无线通讯无线升级只支持本地无线升级存储容量128KBFLASH可靠性MTBF≥8×104h高压防窃电监测装置需保证一次和二次侧数据采集时间误差在5s以内。试验项目及要求5.1总述高压智能管理单元的全性能试验、抽样验收、全检验收的试验项目应符合附录A的规定。5.2高压智能管理单元结构和机械试验5.2.1一般性检查5.2.1.1外观检查高压智能管理单元外观、颜色、标志与标识应符合《中国南方电网有限责任公司低压电力用户集中抄表系统集中器技术规范》、《低压电力用户集中抄表系统II型集中器技术要求》中4.4条要求，不应有明显的凹凸痕、划伤、裂缝和毛刺，镀层不应脱落，颜色均匀，铭牌文字、符号应清晰、耐久，接线应牢固。5.2.1.2结构尺寸检查高压智能管理单元结构、尺寸应符合《中国南方电网有限责任公司低压电力用户集中抄表系统集中器技术规范》、《低压电力用户集中抄表系统II型集中器技术要求》中4.4条要求。5.2.1.3上电检查高压智能管理单元能够正常运行，状态指示灯正常工作，应能正确显示高压智能管理单元电源、通信、抄表等状态。5.2.1.4电气间隙和爬电距离参照GB/T16935.1中第4章规定的测量方法用卡尺测量端子的电气间隙和爬电距离。5.2.1.5元器件检查供应商应提供高压智能管理单元选用的处理器（CPU）芯片、通信模块芯片、电解电容、压敏电阻、热敏电阻、晶振、片式二极管、片式电阻、片式电容、光耦、电池、RS485芯片、变压器、载波芯片（模块）等主要元器件明细表，列明其生产厂家、型号、规格、主要性能特点。到货高压智能管理单元的元器件性能指标应与该明细表一致。5.2.2外壳防护和机械试验5.2.2.1参照GB/T5169.11规定的方法进行试验，端子排（座）的热丝试验温度为：960℃±15℃，外壳的热丝试验温度为：650℃±10℃，试验时间为30s。在施加灼热丝期间和在其后的30s内，试验样品应无火焰或不灼热；或样品在施加灼热丝期间产生火焰或灼热，但应在灼热丝移去后30s内熄灭。5.2.2.2试验参照GB/T2423.5的规定进行。——被试高压智能管理单元在非工作状态，无包装；——半正弦脉冲；——峰值加速度：30gn(300m/s2)；——脉冲周期：18ms；试验后检查被试设备应无损坏和紧固件松动脱落现象，功能和性能应满足相关要求。5.2.2.3被试高压智能管理单元不包装、不通电，固定在试验台中央。试验参照GB/T2423.10的规定进行。——频率范围：10Hz～150Hz；——位移幅值：0.075mm（频率范围≤60Hz）；——加速度幅值：10m/s2（频率范围60Hz）——每轴线扫频周期数：20。试验后检查被试设备应无损坏和紧固件松动脱落现象，功能和性能应满足相关要求。5.2.3气候影响试验高压智能管理单元在《中国南方电网有限责任公司低压电力用户集中抄表系统集中器技术规范》、《低压电力用户集中抄表系统II型集中器技术要求》表1规定的CX级温湿度（温度范围-25℃～+75℃，相对湿度范围10%～100％）环境下，功能和性能应符合《中国南方电网有限责任公司低压电力用户集中抄表系统集中器技术规范》中4.8条及《低压电力用户集中抄表系统II型集中器技术要求》中4.10条的规定。5.2.3.1参照GB/T2423.2规定进行试验，将被试高压智能管理单元在通电状态下放入试验箱中，升温至《中国南方电网有限责任公司低压电力用户集中抄表系统集中器技术规范》、《低压电力用户集中抄表系统II型集中器技术要求》中4.1.2条规定的最高温度，保温72h后恢复至23℃。试验结束后，在规定的大气条件下恢复1h，被试高压智能管理单元无数据信息丢失、时钟异常、液晶屏无显示等异常现象，能够正常工作，功能和性能应符合《中国南方电网有限责任公司低压电力用户集中抄表系统集中器技术规范》中4.8条及《低压电力用户集中抄表系统II型集中器技术要求》中4.10条的规定。5.2.3.2参照GB/T2423.1规定进行试验，将被试高压智能管理单元在通电状态下放入试验箱中，降温至《中国南方电网有限责任公司低压电力用户集中抄表系统集中器技术规范》、《低压电力用户集中抄表系统II型集中器技术要求》中4.1.2条规定的最低温度，保温72h后恢复至23℃。试验结束后，在规定的大气条件下恢复1h，被试高压智能管理单元无数据信息丢失、时钟异常、液晶屏无显示等异常现象，能够正常工作，功能和性能应符合《中国南方电网有限责任公司低压电力用户集中抄表系统集中器技术规范》中4.8条及《低压电力用户集中抄表系统II型集中器技术要求》中4.10条的规定。5.2.3.3参照GB/T2423.4规定进行试验，将被试高压智能管理单元在通电状态下放入试验箱中，变化型式为1，上限温度为55℃±2℃，在不采取特殊措施排除表面潮气条件下，试验6个周期。试验结束前0.5h，在湿热条件下测绝缘电阻应不低于2MΩ。试验结束后，在规定的大气条件下恢复2h，检查高压智能管理单元金属部分应无腐蚀和生锈情况，无数据信息丢失、时钟异常、液晶屏无显示等异常现象，能够正常工作，功能和性能应符合《中国南方电网有限责任公司低压电力用户集中抄表系统集中器技术规范》中4.8条及《低压电力用户集中抄表系统II型集中器技术要求》中4.10条的规定。5.2.3.4参照GB/T2423.2规定，将被试高压智能管理单元在通电状态下放入试验箱中，升温至《中国南方电网有限责任公司低压电力用户集中抄表系统集中器技术规范》、《低压电力用户集中抄表系统II型集中器技术要求》中4.1.2条规定的最高温度，保温24h，本地通信功能应正常，试验过程中，每隔15分钟发起召测高压智能管理单元时间命令，高压智能管理单元应及时响应命令，试验时间内通信成功率应达95%以上。试验结束后，在规定的大气条件下恢复1h，被试高压智能管理单元无数据信息丢失、时钟异常、液晶屏无显示等异常现象，能够正常工作，功能和性能应符合《中国南方电网有限责任公司低压电力用户集中抄表系统集中器技术规范》中4.8条及《低压电力用户集中抄表系统II型集中器技术要求》中4.10条的规定。5.2.3.5参照GB/T2423.17规定进行试验，将被试高压智能管理单元在通电状态下放入试验箱中，保持温度为35℃±2℃，相对湿度大于85%，盐溶液采用高品质氯化钠溶液，浓度为5%±1%。喷雾16h后试验结束后，在规定的大气条件下恢复1h，试验后检查被试高压智能管理单元金属部分应无腐蚀和生锈情况，无数据信息丢失、时钟异常、液晶屏无显示等异常现象，能够正常工作，功能和性能应符合《中国南方电网有限责任公司低压电力用户集中抄表系统集中器技术规范》中4.8条及《低压电力用户集中抄表系统II型集中器技术要求》中4.10条的规定。5.2.3.6参照GB/T2423.24规定的试验程序A进行试验。照射期间，试验箱内上限温度为55℃±2℃，被试高压智能管理单元处于通电状态下，进行3个循环试验。试验后高压智能管理单元外壳无变形褪色、无数据信息丢失、时钟异常、液晶屏无显示等异常现象，能够正常工作，功能及性能应符合《中国南方电网有限责任公司低压电力用户集中抄表系统集中器技术规范》中4.8条及《低压电力用户集中抄表系统II型集中器技术要求》中4.10条的规定。5.2.4温升试验在额定工作条件下，电路和绝缘体不应达到可能影响仪表正常工作的温度。高压智能管理单元每一电压线路（以及那些通电周期比其热时间常数长的辅助电压线路）加载1.15倍参比电压，外表面的温升在环境温度为40℃时应不超过25K。在2h的试验期间，高压智能管理单元不应受到风吹或直接的阳光照射。试验后，高压智能管理单元应不受损坏并满足本检验规范3.3.6的绝缘性能试验。5.2.5绝缘性能试验5.2.5.1进行各项绝缘性能试验前，应对高压智能管理单元功能进行检查，所有结功能和显示应正常。绝缘试验时高压智能管理单元应盖好外壳和端子盖板。如外壳和端子盖板由绝缘材料制成，应在其外覆盖导电箔，导电箔与接地端子相连，导电箔应距接线端子及其穿线孔2cm。试验时，不进行试验的电气回路应短路并接地。进行绝缘强度和冲击耐压试验时，不应发生闪络、破坏性放电和击穿，试验后，功能和性能应符合。《中国南方电网有限责任公司低压电力用户集中抄表系统集中器技术规范》中4.8条及《低压电力用户集中抄表系统II型集中器技术要求》中4.10条的规定。5.2.5.2在正常试验条件和湿热试验条件下，按表22的测试电压在高压智能管理单元的端子处测量各电气回路对地和各电气回路间的绝缘电阻，其值应符合表22的规定。绝缘电阻要求如表所示：表22绝缘电阻额定绝缘电压V绝缘电阻/MΩ测试电压V正常条件湿热条件U≤60≥10≥225060＜U≤250≥10≥2500U＞250≥10≥21000注：与二次设备及外部回路直接连接的接口回路采用U＞250V的要求。5.2.5.3用50Hz正弦波电压对以下回路进行试验，时间1min，施加如表23规定的试验电压，泄漏电流应不大于5mA。被试回路为：——电源回路对地；——RS-485接口与电源端子间。表23试验电压单位：V额定绝缘电压试验电压有效值额定绝缘电压试验电压有效值U≤60500125＜U≤250400060＜U≤1252500250＜U≤4004000注：RS-485接口与电源回路间试验电压不低于4000V。5.2.5.4冲击电压要求：——脉冲波形：标准1.2/50μs脉冲波；——电源阻抗：(50050)Ω；——电源能量：(0.50.05)J；每次试验分别在正、负极性下施加5次，两个脉冲之间最少间隔3s，试验电压按表24规定。表24冲击电压峰值单位：V额定绝缘电压试验电压有效值额定绝缘电压试验电压有效值U≤602000125＜U≤250500060＜U≤1255000250＜U≤4006000被试回路为：——电源回路对地；——RS-485接口与电源端子间。5.3高压采集元件测量误差试验和机械性能试验5.3.1高压采集元件测量误差试验5.3.1.1基本误差试验在4.7.1.1参比频率、温度下，按照表17规定的电流百分点测量基本误差。根据需要，允许增加误差测试点。高压采集元件的基本误差应满足表17规定的误差限值。5.3.1.2温度影响量误差试验高压采集元件置于高低温试验箱内，在0.01In-1.2In范围内选取若干电流点进行试验（试验参数参照表25）。试验期间温度不得超过极限工作温度范围（-25~70℃），误差的改变量不超过表18限值。表25高低温及湿热试验参数项目高温低温交变湿热参考标准GB/T2423.2-2008试验BGB/T2423.1-2008试验AGB/T2423.4-2008试验Db严酷等级（温度）+70℃-25℃户外或遮蔽场所：+55℃严酷等级（湿度）//90%±3%循环次数（周期或时间）4h4h2次5.3.1.3低温性能试验将高压采集元件置于低温试验箱中（-25℃）并处于正常工作状态，在要求温度下保温4h，待设备内部各元件达到热稳定后，测试其电流测量精度。5.3.1.4高温性能试验将高压采集元件置于高温试验箱中（+70℃）并处于正常工作状态，在要求温度下保温4h，待设备内部各元件达到热稳定后，测试其电流测量精度。5.3.2高压采集元件机械性能试验5.3.2.1振动耐久试验高压采集元件应按照4.7.2.2节中的要求进行频率为10Hz～150Hz，位移幅值为0.075mm（频率≤60Hz），加速度幅值为10m/s2（频率＞60Hz），测试周期为20次的振动耐久试验。振动之后，不应发生损坏和零部件受振动脱落现象，且功能正常。5.3.2.2自由跌落试验高压采集元件应按照4.7.2.2节中的要求进行1m高度的自由跌落试验，跌落次数为1次，角度为0º。试验后，不应发生损坏和零部件受振动脱落现象，且高压采集元件负荷电流测量误差满足4.9节的需求。5.3.2.3卡线结构的握力试验按照4.7.2.3的要求对高压采集元件进行卡线结构的握力试验，将高压采集元件按照正常安装线路及位置进行安装，沿导线垂直方向施加不小于整体自重的8倍的力，不应产生位移。在截面积为35mm²～240mm²裸导线或绝缘导线，沿导线横向水平方向施加50N的力，不应产生位移。5.3.2.4防护等级试验按照GB4208-2017标准要求，将高压采集元件放置于防尘、防水试验环境中进行防护等级测试，检测结果应符合4.7.2.4要求。5.3.2.5阳光辐射试验高压采集元件应按照4.7.2.5节要求进行，试验结束后，装置的功能正常，外观结构正常，防护性能满足IP67要求。5.3.2.6耐热和阻燃试验按照4.7.2.6节所述级别要求对高压采集元件的绝缘外壳进行耐热和阻燃试验，应满足以下要求：（1）无火焰或灼热。（2）火焰或灼热应在移开灼热丝之后的30S内熄灭。（3）使用规定的包装绢纸铺底层时，绢纸不应起燃。（4）试验结果符合以上结果之一，则认为此项试验合格。外观结构、安装尺寸6.1高压智能管理单元外观结构尺寸图外观结构和安装尺寸除满足GB/Z21192-2007要求外，还应该满足以下要求。外挂式外形尺寸：不大于212mm(长)×150mm(宽)×52mm（高），外形及安装尺寸参见附录B2。6.2高压采集元件外观结构、安装尺寸图同一类型的高压采集元件在外形尺寸、安装尺寸、通信接口、铭牌、标志标识上应符合本部分中所规定的要求。外形尺寸不大于76mm(长)×61（宽）×109mm（高）。外形及安装尺寸参见附录B3。外观结构、安装尺寸7.1产品标志高压防窃电监测装置所用文字应为规范中文。可以同时使用外文。标志的汉字、数字和字母的字体高度应不小于4mm。设备上应有下列标识：（1）名称及型号。（2）工作状态指示。7.2包装标志和标识高压防窃电监测装置的包装箱上应有下列标志：（1）标以“小心轻放”，“向上”，“防潮”，“层叠”等图标。（2）产品数量，体积，重量。7.3供货明细清单表26高压智能管理单元供货明细清单序号供货设备名称1高压智能管理单元2高压采集元件3天线4RS485连接线5电源线6RS232连接线7高压采集元件拆卸工具备注：高压采集单元与高压智能管理单元本地通讯时采用Lora通讯时则另外提供433Mhz天线。验收方法8.1产品资质（1）高压防窃电监测装置应具备国家检测机构颁发的实验验证检测报告、厂家出厂合格证。（2）高压采集元件涉及本地无线(蓝牙\Lora\Wifi）通讯和高压智能管理单元涉及本地通讯数据传送时，要满足国家《网络安全法》要求。8.2全性能试验按相关国家标准及行业标准、以及本标准的要求，进行电磁兼容、功能、测量误差、机械性能等方面的试验，试验项目见附A。8.3抽样方案选择判别水平I、不合格质量水平RQL=30的一次抽样方案。即：（n,Ac,Re）=［3,0,1］式中：n：,1抽样数；Ac；1R合格判定数；Re定数；不合格判定数。8.4全检验收试验全性能试验、抽样验收试验通过后，按相关国家标准及行业标准、以及本标准的要求，对到货产品进行100%验收检验，全检验收的项目见附录A。全检验收基本误差应按本标准要求的误差限。8.5功能验收测试高压防窃电监测装置关键功能项测试方案及标准参见附录C。8.6验收结果的处理如果该批次高压防窃电监测装置满足以上验收程序和要求，则该批次通过验收。如该批次未达到以上验收标准，则全部退货。全检验收试验后，对其中不合格的高压防窃电监测装置应由厂家免费替换。附则本规范由公司市场营销部负责编制、修订、解释并协调执行中遇到的问题。本规范自发布之日起执行。附录A

（规范性附录）

试验项目明细表序号检验项目1一般性检查外观检查C√√*√2结构尺寸检查B√√*√3上电检查A/B√√*√4电气间隙与爬电距离A√√*——5元器件检查B√√*——6外壳和端子着火试验A√√*——7冲击试验A/B√√*——8振动试验A/B√√*——9外壳防护试验A√√*——10通信试验本地通信试验B√√*√11气候影响试验高温试验A/B√√*——12低温试验A/B√√*——13湿热试验A/B√√*——14高温本地通信试验A/B√√*——15盐雾试验A/B√√*——16日光辐射试验A/B√√*——17温升试验温升试验B√√*——18绝缘性能试验绝缘电阻A/B√√*——19绝缘强度A/B√√*——20冲击电压A/B√√*——21电源影响试验电源电压试验A/B√√*——22功率消耗试验B√√*——23时钟电池试验B√√*——24备用电池试验B√√*——25抗接地故障能力试验A/B√√*——26电磁兼容性试验电压暂降和短时中断试验A/B√√*——27工频磁场抗扰度试验A/B√√*——28射频电磁场辐射抗扰度试验A/B√√*——29射频场感应的传导骚扰抗扰度试验A/B√√*——30静电放电抗扰度试验A/B√√*——31电快速瞬变脉冲群抗扰度A/B√√*——32振荡波抗扰度试验A/B√√*——33浪涌抗扰度试验A/B√√*——34可靠性试验可靠性验证试验B√√*——注：1*”表示批次抽查的项目。2A/BAB

附录B1

（规范性附录）

外挂式高压智能管理单元和高压采集元件连接示意图RS-485IIRS-485II图B1高压智能管理单元和高压采集元件连接示意图附录B2

（规范性附录）

外挂式高压智能管理单元规格示意图要求：高压智能管理单元外形尺寸：不大于参考值212mm(长)×150mm(宽)×52mm（高），如图B2所示图B2高压智能管理单元外形图附录B3

（规范性附录）

高压采集元件规格示意图要求：高压采集元件外形尺寸：不大于参考值76mm(长)×61（宽）×109mm（高），如图B3所示高压采集元件不允许正上方中央进行CT开口，避免脱钩、滑脱风险。图B3高压采集元件外形图附录C

（规范性附录）

功能测试方案高压防窃电监测装置功能测试环境可选现场测试或实验室测试，测试项目包括但不限于以下测试标准及功能，测试时应能在指定时间内产生告警及测试结果。1、监测和冻结高压一次侧电流数据试验实验步骤：(1)将交流信号源或大电流发生器和被试装置的电流输入回路连接好，同时接上标准表计，进行预处理5min，(2)采用大电流发生器接入电流采样回路，保持输入量的频率为50Hz，额定电流值：200A，(3)依次施加I1，I2，I3，I4，I5，I6的额定交流电流。读出标准表测量出的输入值Ii，被测装置测量值Io，按（1）式分别求出基本误差（引用误差）Ei：（1）注：电流基本误差Ei应符合《高压防窃电监测装置（用电异常）技术规范》4.7.1的要求。准确度等级电流百分数（%）520100120131.5112、对时与守时试验将交流信号源或大电流发生器和被试装置的电流输入回路连接好，装置可主动向配变终端、负控终端申请时钟信息进行对时，每日至少进行1次对时，时钟误差不大于1秒/日。检测结果应符合《高压防窃电监测装置（用电异常）技术规范》4.3.1要求。3、一次和二次侧数据采集时间误差试验一次和二次侧数据采集时间误差应控制在5s以内。准备步骤：（1）一次侧交流信号源或大电流发生器和被试装置的电流输入回路连接好，一次侧电流输出IT1，（2）将二次侧信号源和被试装置的电流输入回路连接好，二次侧电流输出IT2，（3）进行预处理时间T1，实验步骤：（1）设ABC三组值：A组一次侧电流值为IA1，二次侧电流值为IA2，B组一次侧电流值为IB1，二次侧电流值为IB2，C组一次侧电流值为IC1，二次侧电流值为IC2,预设参考值可以变更。（2）每隔10s控制台体切换一组值。数据采集工作应在5s内完成，其余时间用于完成台体升源、降源操作。（3）被试装置要求按时间周期T4正常抄读数据，等待时间T5。（4)读取被测试装置时间周期T6的两个数据点，判断是否满足上述ABC三组一一对应的数据。（5)满足上述ABC任何一组均算正确，应符合《高压防窃电监测装置（用电异常）技术规范》4.9的要求。4、一次和二次侧数据曲线正确性试验应支持存储一次和二次侧数据曲线并判断曲线数据正确性。准备步骤：（1)将一次侧交流信号源或大电流发生器和被试装置的电流输入回路连接好。（2)将二次侧信号源和被试装置的电流输入回路连接好，二次侧的电流互感器变比为k。实验步骤：（1)通过模拟试验系统输出如下值：一次侧输出电流I1，二次侧输出电流I4，保持时间T1，持续时间为xx：xx：xx