层商业楼大体积混凝土工程专项施工方案

东南国际航运中心总部大厦（36#地块）E、F座工程深基坑施工方案编制依据1、东南国际航航航运中心总总部部大厦（37#地块）A、B座工程施施工工图纸；；2、与本工程相相相关的现行行国国家规范范、规规程及技技术标标准；3、福建省及厦厦厦门市颁布布现现行的法法律、法法规，以以及规规章制度度；4、施工现场及及及周边环境境的的情况；；5、ISO900001质量管理理体体系、ISO1144001环境管理理体体系、OSHMMSS1800011职业安全全健健康管理理体系系标准；；我单单位质量量、环环境及职职业安安全健康康管理理手册、程程序序文件及及其支支持性文文件。6、采用规范、标准准目录：序号标准名称标准编号1《建筑地基基础础础工程施施工质质量验收收规范范》GB5020222-2000222《混凝土结构设设设计规范范》GB5001000-2001003《工程测量规范范范》GB5002666-2000774《混凝土结构工工工程施工工质量量验收规规范》GB5020444-200022（2011版）5《钢筋混凝土用用用热轧带带肋钢钢筋》GB1499222-2000776《混凝土质量控控控制标准准》GB5016444-2011117《硅酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》GBl75—11199998《矿渣硅酸盐水水水泥、火火山灰灰质硅酸酸盐水水泥及粉粉煤灰灰硅酸盐盐水泥泥》GBl344———199999《普通混凝土力力力学性能能试验验方法标标准》GB/T5000081--2000210《混凝土外加剂剂剂应用技技术规规范》GB5011999-2001311《混凝土泵送施施施工技术术规程程》JGJ/G1000-20111112《高层建筑箱形形形与筏形形基础础技术规规范》JGJ6-20001113《普通混凝土配配配合比设设计规规程》JGJ55-22201114《大体积混凝土土土施工规规范》GB5049666-20009915《建筑施工扣件件件式钢管管脚手手架安全全技术术规范》JGJ1302011116《混凝土用水标标标准》JGJ63-222006617《钢筋机械连接接接技术规规程》JGJ107201018《地下工程防水水水技术规规范》GB5010888-20008819《施工现场临时时时用电安全全技技术规范范》JGJ46-222005520《建筑机械使用用用安全技技术规规程》JGJ33-22201221《预拌混凝土》GB/T1099902工程概况工程概况工程名称：东南南南国际航航运中中心总部部大厦厦（37#地块）A、B座工程建设单位：厦门门门海投国国际航航运中心心开发发有限公公司设计单位：中国国国建筑设设计研研究院监理单位：厦门门门海投建建设监监理咨询询有限限公司勘察单位：核工工工业华南南工程程勘察院院施工单位：中建建建三局集集团有有限公司司本工程位于厦门门门市海沧沧新区区，西邻邻东屿屿南路，东东临临海沧大大道。建建筑功能能为办办公及商商业。本本工程（37#地块），包包包括A楼联检商商务务中心和B楼联检政政务务中心，地地下下二层为为车库库。37#地块用地地面面积5327700m2，总建筑筑面面积26366880m2（不含避避难难层60755mm2），其中中地地上建筑筑面积积约18555885m2，地下建建筑筑面积约7809955m2，由总高高度153..555m的A座塔楼及及总总高度87.9955m的B座塔楼组组成成。基础础型式式（主楼楼）为为桩筏基基础，基基础型式式（地地下车库库）为为桩基+防水板。大体积混凝土工工工程概况况A座A1区主楼楼筏板区区域厚厚度为35000mmm，其它承承台台厚度为15000mmm、25000mmm、30000mmm，防水板板厚厚度为100000mm。筏板区域域长长约51m，宽约21.66m，面积约11177..5m2，A1区混凝土土总总方量约740000m3。筏板基基础础底板顶顶标高高为-12..2200m，筏板底底标标高为-15..7700m，核心筒筒电电梯基坑坑坑底底标高（-13..7700m、-14..7700m、-15..5500m），集水水坑坑坑底标标高（-13..5500m、-16..2200m、-17..0000m）。主楼楼区区域核心心筒底底板厚度度为3.5m、4.8m、5m、6m、6.8m、7.5m、8.3m。本方案案只只针对A座A1区底板大大体体积混凝凝土施施工，其其他区区域底板板施工工见地下下室土土建施工工方案案。砼强度等级：基基基础垫层层混凝凝土为强强度等等级C20，底板混混凝凝土强度度等级级C40，抗渗等等级级为P8。A座底板分区划划分分示意图施工准备技术准备施工前应进行图图图纸会审审，提提出施工工阶段段的综合合抗裂裂措施，制制订订关键部部位的的施工作作业指指导书。应对工人进行专专专业培训训，并并应逐级级进行行技术交交底，熟熟悉图纸纸中该该部位施施工的的工程概概况，板板厚、面面积、混混凝土量量。同同时应建建立严严格的岗岗位责责任制和和交接接班制度度。大体积混凝土施施施工前要要对混混凝土的的模板板和支架架、钢钢筋工程程、预预埋管件件验收收并在合合格的的基础上上进行行。施工现场设施应应应按施工工总平平面布置置图的的要求按按时完完成，场场区内内道路应应坚实实平坦，必必要要时，应应与市市政、交交管等等部门协协调，制制订场外外交通通临时疏疏导方方案。施工现场的供水水水、供电电应满满足混凝凝土连连续施工工的需需要，当当有断断电可能能时，应应有双路路供电电或自备备电源源等措施施。要对选定的商品品品混凝土土站进进行实地地考察察，对其其加工工程序、生生产产环节、原原材材料采购购渠道道、生产产供货货能力、路路程程远近、交交通通运输道道路畅畅通情况况，混混凝土供供应保保障措施施都要要进行考考核，确确保商品品混凝凝土的供供应能能力及产产品质质量没有有问题题。大体积混凝土的的的供应能能力应应满足混混凝土土连续施施工的的需要，不不宜宜低于单单位时时间所需需量的的1.2倍。用于大体积混凝凝凝土施工工的设设备，在在浇筑筑混凝土土前应应进行全全面的的检修和和试运运转，其其性能能和数量量应满满足大体体积混混凝土连连续浇浇筑的需需要。混凝土的测温监监监控设备备宜按按本规范范的有有关规定定配置置和布设设，标标定调试试应正正常，保保温用用材料应应齐备备，并应应派专专人负责责测温温作业管管理。在施工之前要注注注意季节节性气气象资料料的收收集，进进行分分析，因因本工工程A座A1区底板大大体体积混凝凝土浇浇筑时间间为2天，宜选选择择在连续续晴朗朗的天气气浇筑筑。商品混凝土的技技技术要求求材料1、水泥根据《大体积混混混凝土施施工规规范》，大大体体积混凝凝土所所用水泥泥必须须满足以以下要要求：底板混凝土使用用用中、低低热硅硅酸盐42.5水泥，所所用用水泥其其3dd的水化化热热不宜大大于2240kkJ//kg，7d的水水化化热不宜宜大于于270kkJJ/kgg。底板混凝土为抗抗抗渗混凝凝土，所所用水泥泥的铝铝酸三钙钙含量量不宜大大于88%。2、粗细集料细骨料宜采用中中中砂，其其细度度模数宜宜大于于2.3，含含泥泥量不大大于33%；粗骨骨料料宜选用用粒径径5～31.55mmm，并连连续续级配，含含泥泥量不大大于11%，应选选用用非碱活活性的的粗骨料料。3、外加剂使用缓凝型的高高高效减水水剂改改善混凝凝土的的流动性性，降降低混凝凝土的的单方用用水量量。所用外加剂的质质质量及应应用技技术，应应符合合现行国国家标标准《混混凝土土外加剂剂》GGB880776、《混混凝凝土外加加剂应应用技术术规范范》GB55001199和有有关环境境保护护标准的的规定定。4、掺合料掺加一定量的粉粉粉煤灰和和粒化化高炉矿矿渣粉粉，其质质量应应符合现现行国国家标准准《用用于水泥泥和混混凝土中中的粉粉煤灰》GGBB15996--20005用粉煤灰灰二二级F类技术要要求求和《用用于水水泥和混混凝土土中的粒粒化高高炉矿渣渣粉》GBB/T1180466-20008中的粒化化高炉矿渣渣S95级别技术术要求的有有关规定。5、拌和用水拌合用水的质量量量应符合合国家家现行标标准《混混凝土用用水标标准》JGGJJ633的的有关规规定。坍落度搅拌站应根据气气气温条件件、运运输时间间（白白天或夜夜天）、运运运输道路路的距距离、混混凝土土原材料料（水水泥品种种、附附加剂品品种等等）变化化、混混凝土的的坍落落度损失失情况况来调整整原配配合比，确确保保混凝土土浇筑筑时的坍坍落度度能够满满足施施工生产产需要要，保证证混凝凝土供应应质量量。配合比本工程底板混凝凝凝土为防防水混混凝土，按按图图纸要求求，采采用混凝凝土660d强度度作为混混凝土土配合比比的设设计依据据。拌和水用量不宜宜宜大于17755kg//mm³。粉煤灰掺量不宜宜宜超过胶胶凝材材料用量量的440%；矿矿渣渣粉的掺掺量不不宜超过过胶凝凝材料用用量的的50%；粉粉煤煤灰和矿矿渣粉粉掺合料料的总总量不宜宜大于于混凝土土中胶胶凝材料料用量量的50%%。水胶比不宜大于于于0.50。砂率宜为38～～～42%。拌合物泌水量宜宜宜小于100LL/m³。和易性为了保证混凝土土土在浇筑筑过程程中不离离析，要要求混凝凝土要要有足够够的粘粘聚性，要要求求在泵送送过程程中不泌泌水、不不离析。坍坍落落度经时时损失失要求两两小时时小于40mm。扩展度度不不小于45mm。初凝、终凝为了保证底板混混混凝土的的连续续浇筑，避避免免出现施施工冷冷缝，要要求商商品混凝凝土的的初凝时时间保保证在10小时以上上；；为了保保证后后道工序序的及及时插入入，要要求混凝凝土终终凝时间间控制制在12小时以内内。混凝土试配在混凝土制备前前前，应进进行常常规配合合比试试验，并并应进进行水化化热、泌泌水率、可可泵泵性等对对大体体积混凝凝土控控制裂缝缝所需需的技术术参数数的试验验；必必要时其其配合合比设计计应当当通过试试泵送送，根据据试泵泵送结果果来调调整或者者优化化配合比比。初步设计出配合合合比如下下：配合比P.O425...R水泥水砂石二级F类粉煤灰灰矿渣粉聚羧酸高性能减减减水剂抗裂硅质防水剂剂剂高性能钢筋阻锈锈锈剂砂率水胶比用量220156779102957965.4799430.40重量比10.713.544.680.260.440.0250.040.04场地及交通准备备备交通条件1、场内：本工工工程37#地块场地地内内临时通通道、2#施工大门门处处有硬化化临时时道路，场场地地宽敞，可可作作为混凝凝土泵泵及混凝凝土搅搅拌运输输车通通道。2、场外：本工工工程位于厦厦门门市海沧沧区东东屿村南南端，东东邻海沧沧大道道，西邻邻东屿屿南路。37#地块块A座底板混混凝凝土浇筑筑供应应商为厦厦门海海投建材材有限限公司，公公司司地址为为海新新路东侧侧，如如图中起起点所所示，混混凝土土搅拌运运输车车可按如如图所所示线路路行走走，到达达工地地时间约约为16miin。场地准备根据周边市政道道道路的交交通流流量的分分布情情况，场场内交交通线路路，A座A1区底板大大体体积混凝凝土同同时浇筑筑时需需要配备6台输送泵(其中1台备用)，可以将将输输送泵布布置在在基坑内内临时时道路上上和东东侧基坑坑边2#施工大门门处处，由于于现场场空地较较大，交交通组织织较为为简单，可可满满足混凝凝土搅搅拌运输输车就就位布置置需要要。1、场外交通维维维持底板大体积混凝凝凝土需要24h连续浇筑筑，混混凝土施施工前前要与混混凝土土搅拌车车沿途途路线的的交警警取得联联系，有有效沟通通，获获得批准准，适适当放行行。另外还要安排一一一个人负负责与与全部混混凝土土搅拌车车司机机保持联联系，了了解混凝凝土搅搅拌车的的行进进状态，罐罐车车在路途途中遇遇到问题题，及及时赶赴赴现场场，加以以解决决。了解解混凝凝土搅拌拌车到到达现场场的时时间，以以便作作合理安安排。2、场内交通维维维持混凝土搅拌车到到到达现场场后，由由现场值值班人人员进行行指挥挥，在出出入口口处设两两名值值班人员员维持持交通，全全程程采用对对讲机机进行指指挥，以以保证进进场车车辆按规规定位位置停靠靠，不不能进场场的在在大门口口指定定区域停停靠等等候，在在道路路宽度或或者场场地不够够情况况下，场场内施施工完毕毕的车车辆出场场后，停停靠等候候的车车辆才能能进场场，防止止无序序进出，阻阻碍碍交通，延延误误时间。降低入模温度的的的准备工工作因A座底板大体体积积混凝土浇浇浇筑时间间处于于厦门的的初夏夏时间，日平均气气温温约为20℃至30℃，混凝土土的的入模温温度基基本满足足规范范要求，即即不不低于5℃且不高于30℃（《大体体积积混凝土土规范范》（GB5004496--20009）。在在混凝土土搅拌拌站进行行沟通通，采取取以下下措施降降低混混凝土的的入模模温度。1.设计几种不不同同的配合比比比，进行行试配配，以确确定理理想水化化热的的最终配配合比比；2.安排混凝土土搅搅拌站准备备备搭设遮遮阳棚棚的相关关材料料，以降降低砂砂石等原原材料料的温度度；3.准备一定量量的的冰块，以以以便降低低混凝凝土的用用水温温度；4.现场准备足足够够的麻袋和和和足够长长的水水管，在在泵管管全长范范围覆覆盖湿麻麻袋。施工资源配置混凝土泵选择根据混凝土体量量量的分布布情况况和工程程进度度的需要要，地地下室底底板混混凝土浇浇筑选选择HBT6600C混凝土泵泵，其其性能参参数如如下表：：HBT60C混混混凝土输输送泵泵性能参参数表表序号性能指标单位数值1理论混凝土输送送送量（低低压）m³/h702理论混凝土输送送送量（高高压）m³/h433理论混凝土输出出出压力（低低压压）m³/h9.24理论混凝土输出出出压力（高高压压）m³/h15.75液压系统压力Mpa326转速r/min15007柴油机主动力kw1108上料高度mm13209料斗容积m³0.610外型尺寸mm6685×200085××2007211理论泵送高度m250输送泵配备数量量量（1）、混凝土土泵泵的实际平平平均输出出量Q1=Qmaaxx*a1*η=60**00.855*00.6==300.6≈31m³³//h式中：N1混混凝凝土输送泵泵泵车需用用台数数Q1每每台台混凝土泵泵泵的实际际平均均输出量量(m³/hh))Qmax每台混混凝凝土泵的的最大大输出量量，Qmaxx==60mm³³/ha配配配管条件系系数数，可取取0..8-00.99。取0.855η泵车车车作业效率率，根根据混凝凝土搅搅拌运输输车向向混凝土土泵供供料的间间断时时间、拆拆装混混凝土输输出管管和布料料停歇歇等情况况，可可取0.55--0.77，取0.6。（2）、A座AA1区底板砼浇浇筑筑方法及及混凝凝土泵数数量的的计算A座A1区一次次性性浇筑时混混混凝土工工程量量最大，约约为为74000m3。混凝土土泵泵选用6台，其中中一一台备用用。采采用整体体斜面面分层、推推移移式连续续浇筑筑，分层厚厚度度为每层0.5m。总浇筑用时：7774000÷（31×5）≈48h。（3）、混凝土土搅搅拌运输车车车数量的的配置置每台输送泵车需需需混凝土土罐车车数量计计算公公式：N=式中：Q1每每每台混凝凝土泵泵的实际际平均均输出量量((m³/h))N混凝凝凝土搅拌运运输输车台数数（台台）V每台混混混凝土搅拌拌运运输车的的容量量(m³)，取8m3L混凝凝凝土搅拌运运输输车往返返距离离(km)，取20kmmSo混混凝凝土搅拌运运运输车平平均行行车车速速(km/hh))；一般取取300，本工程程取40kmm//hT1每每台台混凝土搅搅搅拌运输输车总总计停歇歇时间间(h)，取0.5hhN==31/888（20/4400+0..5）=3.887，取4台考虑到不确定因因因素，每每台输输送泵需需配备备混凝土土搅拌拌运输车车台数数n=5(台)；共需配备搅拌运运运输车：30(台)。根据计算结果，A座底板大大体体积混凝凝土浇浇筑需HBT6600C型拖式混混凝凝土泵为6台（1台备用），搅搅拌站总共需需配置混凝土土输送车30台。劳动力配置根据工程量及工工工程整体体安排排，进行行合理理的劳动动力安安排，要要使A座A1区底板混凝土土施施工按计计划完完成，各各专业业需要投投入的的劳动力力数量量见下表表：工种人数备注钢筋工80随施工进度调整整整木工40混凝土工50防水工20机电安装工15电焊工5合计210机械设备配置按照工程进度及及及工程量量安排排合理的的机械械，以满满足施施工要求求，机机械设备备配置置按照下下表：：序号设备名称规格型号数量国别/产地1塔式起重机MC4802台中国2塔式起重机T80301台中国3布料机BLG122台上海4混凝土泵HBT60C6台（1台备用用）武汉5泵管系统D=1255套南京6振捣棒ZN5015根广东7平板振动器ZW74台湖南8钢筋切断机GQ-406台江苏9钢筋弯曲机WQ-404台浙江10钢筋调直机JK-34台江苏11电动套丝机15-504台江苏12砂轮切割机SQ-40-111Q3台山东13潜水泵H=30m10台福建14压刨MB-1052台四川15圆盘锯MJ-1348台山东16经纬仪TDJ2E6台上海17全站仪GTS-60222/L2台日本18自动安平水准仪仪仪AT-G66台日本主材、周转材料料料及辅助助材料料A1区底板施工工所所需主材、周周转材料及辅辅助材料见下下表：序号材料名称数量进场时间1钢筋1600t随现场施工进度度度分批进进场2混凝土7400m³随现场施工进度度度分批进进场318mm多层胶胶胶合板400㎡随现场施工进度度度进场4焊条5包随现场施工进度度度进场5氧气、乙炔各两瓶随现场施工进度度度进场6蒸压灰砂多孔砖砖砖（240*18880*800）3000块随现场施工进度度度进场7钢管10t随现场施工进度度度分批进进场8止水螺杆800根随现场施工进度度度进场9300×3钢板板板止水带带220m随现场施工进度度度进场10塑料薄膜5000㎡随现场施工进度度度进场11防雨彩条布2500㎡随现场施工进度度度进场12土工布7500㎡随现场施工进度度度进场1312.6#槽钢钢钢1780m随现场施工进度度度进场1414#槽钢280m随现场施工进度度度进场1563*6等边角角角钢4500m随现场施工进度度度进场施工方法混凝土工程混凝土浇筑顺序序序（1）输送泵及及输输送泵管的的的布置A1区底板大体体积积混凝土浇浇浇筑采用5台混凝土土泵泵进行输输送，其其中1#、2#输送泵布布置置在海沧沧大道道上，3#、4#输送泵布布置置在2#施工大门门处处，5#输送泵布布置置于A2-2区临时道道路路上，其其中2#、4#输送泵接接布布料机进进行浇浇筑。泵管沿A1区沿沿沿东西方方向均均匀布置置，泵泵管浇筑筑坑中中坑时采采用加加长软管管进行行浇筑混混凝土土。具体布置见下图图图：(2)分层浇筑筑筑顺序及及泵管管泵送部部署：：混凝土输送泵送混凝土时混混混凝土泵泵的支支腿应完完全伸伸出，并并插好好安全销销。混凝土泵与输送送送管连通通后，应应按所用用混凝凝土泵使使用说说明书的的规定定进行全全面检检查，符符合要要求后方方能开开机进行行空运运转。混凝土泵启动后后后应先泵泵送适适量水以以湿润润混凝土土泵的的料斗、活活塞塞及输送送管的的内壁等等直接接与混凝凝土接接触部位位。经泵送水检查确确确认混凝凝土泵泵和输送送管中中无异物物后，应应采用下下列方方法之一一润滑滑混凝土土泵和和输送管管内壁壁：1、泵送水泥浆浆浆2、泵送水泥砂砂砂浆3、泵送与混凝凝凝土内除粗粗骨骨料外的的其他他成份相相同配配合比的的水泥泥砂浆。润滑用的水泥浆浆浆或水泥泥砂浆浆应分散散布料料不得集集中浇浇筑在同同一处处。开始泵送时混凝凝凝土泵应应处于于慢速、匀匀速速并随时时可反反泵的状状态。泵泵送速度度应先先慢后快快逐步步加速，同同时时应观察察混凝凝土泵的的压力力和各系系统的的工作情情况，待待各系统统运转转顺利后后，方方可以正正常速速度进行行泵送送。混凝土泵送应连连连续进行行，如如必须中中断时时其中断断时间间不得超超过混混凝土从从搅拌拌至浇筑筑完毕毕所允许许的延延续时间间，泵泵送混凝凝土时时活塞应应保持持最大行行程运运转。泵送混凝土时，如如输送管内吸吸入了空气，应应立即反泵吸吸出混凝土至至料斗中重新新搅拌排出空空气后再泵送送。泵送混凝土时，水水箱或活塞清清洗室中应经经常保护充满满水。在混凝土泵送过过过程中若若需接接长3m以上的输输送送管时，仍仍应应预先用用水和和水泥浆浆或水水泥砂浆浆，进进行湿润润和润润滑管道道内壁壁。混凝土泵送过程程程中不得得把拆拆下的输输送管管内的混混凝土土撒落在在未浇浇筑的地地方。当混凝土泵出现现现压力升升高且且不稳定定油温温升高、输输送送管明显显振动动等现象象，而而泵送困困难时时不得强强行泵泵送并应应立即即查明原原因采采取措施施排除除。可先用木槌敲击击击输送管管弯管管、锥形形管等等部位并并进行行慢速泵泵送或或反泵防防止堵堵塞。当输送管被堵塞塞塞时应采采取下下列方法法排除除：重复进行反泵和和和正泵逐逐步吸吸出混凝凝土至至料斗中中，重重新搅拌拌后泵泵送。用木槌敲击等方方方法，查查明堵堵塞部位位，将将混凝土土击松松后重复复进行行反泵和和正泵泵排除堵堵塞；；当上述两种方法法法无效时时。应应在混凝凝土卸卸压后，拆拆除除堵塞部部位的的输送管管，排排出混凝凝土堵堵塞物后后方可可接管，重重新新泵送前前应先先排除管管内空空气后方方可拧拧紧接头头。在混凝土泵送过过过程中有有计划划中断时时，应应在预先先确定定的中断断浇筑筑部位停停止泵泵送，且且中断断时间不不宜超超过1h。当混凝土泵送出出出现非堵堵塞性性中断时时应采采取下列列措施施：混凝土泵车卸料料料清洗后后重新新泵送，或或利利用臂架架将混混凝土泵泵入料料斗，进进行慢慢速间歇歇循环环泵送，有有配配管输送送混凝凝土时可可进行行慢速间间歇泵泵送。固定式混凝土泵泵泵可利用用混凝凝土搅拌拌运输输车内的的料进进行慢速速间歇歇泵送，或或利利用料斗斗内的的料进行行间歇歇反泵和和正泵泵。向下泵送混凝土土土时应先先把输输送管上上气阀阀打开，待待输输送管下下段混混凝土有有了一一定压力力时方方可关闭闭气阀阀。混凝土泵送即将将将结束前前，应应正确计计算尚尚需用的的混凝凝土数量量并应应及时告告知混混凝土搅搅拌站站。泵送过程中废弃弃弃的和泵泵送终终止时多多余的的混凝土土应按按预先确确定的的处理方方法和和场所及及时进进行妥善善处理理。泵送完毕时应将将将混凝土土泵和和输送管管清洗洗干净。排除堵塞重新泵泵泵送或清清洗混混凝土泵泵时布布料设备备的出出口应朝朝安全全方向以以防堵堵塞物或或废浆浆高速飞飞出伤伤人。当多台混凝土泵泵泵同时泵泵送或或与其他他输送送方法组组合输输送混凝凝土时时应预先先规定定各自的的输送送能力。泵管加固将混凝土输送泵泵泵就位，按按照照底板混混凝土土浇筑线线路，布布置泵管管走向向，输送送管布布置本着着尽量量缩短管管线长长度，少少用弯弯管和软软管的的原则。本本工工程泵管管从37#地块东侧2#施工大门门处处沿基坑坑二级级边坡时时，采采用Φ48.3钢管沿沿泵泵管方向向在边边坡上搭搭设间间距1m*11mm*1m脚手架支支撑撑泵管；；基坑坑支护桩桩侧壁壁垂直布布置进进入基坑坑时，采采用Φ48.3钢管搭搭成2m见方的钢钢管管架从底底板至至冠梁对对竖向向输送管管进行行加固，在在底底板处采采用钢钢管做抛抛撑进进行加固固稳定定。基坑坑内水水平输送送管采采用废旧旧轮胎胎铺垫，间间隔隔2000mmm设置一个个，以以保护底底板钢钢筋。竖向泵管架示意意意图废旧轮胎在混凝凝凝土浇筑筑的过过程中依依次移移除，在在底板板大体积积混凝凝土浇筑筑完成成后收集集备下下次利用用。混凝土浇筑根据本工程大体体体积混凝凝土的的特点，采采用用整体斜斜面分分层、推推移式式连续浇浇筑，配配备5台HBT6600C混凝土输输送送泵按1:10的坡度分分层层浇筑。采采用用分段分分层布布料、分分段分分层振捣捣的施施工方法法进行行施工，混混凝凝土一次次浇筑筑的厚度度为500mmm，分段的的长长度为10米，尽量量延延长上下下层混混凝土的的覆盖盖时间，让让混混凝土充充分散散热，但但上下下层浇捣捣间歇歇时间不不得超超过混凝凝土初初凝时间间，布布料时在2～3m范围内水水平平移动泵泵管且且垂直布布料，混混凝土采采用插插入式高高频振振动棒进进行振振捣，进进行上上层混凝凝土振振捣时插插入下下层的深深度不不少于500mmm，振动动棒棒的移动动间距距以400mmm为宜，应应尽尽量避免免碰撞撞钢筋，振振动动棒每一一振点点的振捣捣时间间，一般般控制制时间为15～30s，时间过过短短，混凝凝土不不易振实实，过过长会引引起混混凝土离离析，混混凝土振振捣应应注意“快插慢拔拔不不漏点”。每根泵管配备444~5根插入式式振振动棒，分分别别布置在在斜面面的坡顶顶、坡坡中和坡坡脚。在在混凝土土浇筑筑后即将将凝固固前，在在适当当的时间间和位位置给予予二次次振捣，消消除除混凝土土因泌泌水在粗粗骨料料、水平平钢筋筋下部生生成的的水分和和孔隙隙，增加加混凝凝土的密密实度度，减少少内部部微裂缝缝和改改善混凝凝土强强度，提提高抗抗裂性。砼砼浇浇筑到收收尾阶阶段的泌泌水采采用污水水泵抽抽排至坑坑外。混混凝土在在初凝凝前用刮刮尺刮刮平和木木抹子子收光，并并及及时用塑塑料薄薄膜覆盖盖，防防止混凝凝土表表面水分分过快快散失出出现干干缩裂缝缝。标高控制底板钢筋绑扎前前前，根据据现场场基坑外外侧已已布置的的永久久性标高高控制制线，将将底板板标高控控制线线引至现现场塔塔吊标准准节上上，钢筋筋绑扎扎好后，再再引引至底板板墙、柱柱钢筋上上，用用红油漆漆标出出该层+100cmm线。浇筑筑混混凝土时时每个个开间用用尼龙龙线拉对对角线线控制标标高。混凝土施工作业业业面泌水水处理理混凝土表面离析析析水以及及沉积积水对底底板混混凝土质质量影影响较大大，如如果施工工过程程中不及及时排排出，不不但会会影响混混凝土土的强度度，而而且会加加剧混混凝土的的自身身收缩，引引起起底板混混凝土土的裂缝缝，本本工程拟拟在混混凝土浇浇筑的的过程中中采取取如下措措施对对沉积水水、离离析水进进行排排出：底板大体积混凝凝凝土浇筑筑时，当当混凝土土浇筑筑分层大大坡面面坡脚接接近另另一端端端头斜斜坡时，从从另另一端端端头往往回浇筑筑，与与原斜坡坡相交交形成一一个积积水坑，再再用用抽水泵泵及时时排除其其中间间的泌水水。混凝土养护（1）为防止底底板板混凝土内内内外温差差过大大，导致致贯通通裂缝的的产生生，需要要采取取保湿保保温法法养护。在底板混凝土表表表面二次次抹压压处理后后，在在土工布布表面面喷洒水水保持持湿润后后覆盖盖塑料薄薄膜，使使混凝土土内蒸蒸发出的的水分分积在混混凝土土表面进进行保保湿养护护，塑塑料薄膜膜上覆覆盖土工工布，塑塑料薄膜膜和土土工布覆覆盖时时搭接长长度应应不小于20cm，保证保保温温层的整整体密密闭性。侧侧面面（包括括后浇浇带部位位）满满铺塑料料薄膜膜进行保保温养养护。（2）底板混凝凝土土应连续养养养护不少少于14d，并应经经常常检查塑塑料薄薄膜的完完整情情况，保保证塑塑料薄膜膜内时时刻保持持湿润润状态。（3）在保温养养护护中，应对对对混凝土土浇筑筑体的里里表温温差和降降温速速率进行行现场场监测，当当实实测结果果不满满足温控控指标标要求时时，应应及时调调整保保温养护护方案案。混凝土试块制作作作（1）抗渗砼每每5500m33留置标养养试试块一组组，试试块尺寸185（175）×1500mmm，一组6块，养护护条条件20±3℃，相对湿湿度90%以上，养养护护龄期28天。（2）同条件试试块块的组数根根根据实际际需要要确定，一一般般不少于2组。（3）标准养护护试试块连续浇浇浇筑不超超过100mm3的同配合合比比的混凝凝土，取取样不得得少于于一次；；当一一次连续续浇筑筑超过10000m3时，同一一配配合比的的混凝凝土每200mm3取样不得得少少于一次次。模板施工底板及承台模板板板因承台顶面高出出出防水板板板面面500mmm，故地下下室承台台部位位采用吊吊模施施工。电梯井基坑、集集集水坑模模板电梯基坑、集水水水坑模板板采用用18mm厚木模板板，50××1100mmm木枋，Φ48.3×3..6mm钢管支撑撑加加固。钢管支撑50×钢管支撑50×100mm木枋电梯基坑、集水水水井模板板安装装示意图图电梯基坑、集水水水井模板板固定定钢筋支支架示示意图底板积水井、电电电梯井周周围无无支撑物物体，故故该部位位模板板采用散散拼吊吊模，主主楞间间距400mmm，次楞间间距250mmm，阴角做200mmm宽压脚板板和50×11000mm木枋，上上口和下下口用用调节撑撑对撑撑。钢筋施工底板钢筋因型钢支撑架较较较高约4.8mm~~8.33m，为便于于进进行支撑撑水平平横梁及及连系系角钢焊焊接，在在底板钢钢筋绑绑扎完成成后搭搭设钢管管脚手手操作架架进行行水平支支撑型型钢的焊焊接。在在水平联联系角角钢及水水平支支撑型钢钢焊接接完成后后拆除除脚手架架。形形成交叉叉作业业，该做做法施施工流程程如下下：钢管支撑及型钢钢钢支撑布布置东南国际航运中心总部大厦（37#地块）A、B座工程A座大体积混凝土施工方案东南国际航运中心总部大厦（37#地块）A、B座工程A座大体积混凝土施工方案底板面钢筋型钢钢钢支架受受力计计算（1）-17..0mm集水井坑坑两两侧筏板板面筋筋支架计计算，支支架高度8.3m。一、参数信息：：：钢筋支架（马凳凳凳）应用用于高高层建筑筑中的的大体积积混凝凝土基础础底板板或者一一些大大型设备备基础础和高厚厚混凝凝土板等等的上上下层钢钢筋之之间。钢钢筋支支架采用用钢筋筋焊接制制的支支架来支支承上上层钢筋筋的重重量，控控制钢钢筋的标标高和和上部操操作平平台的全全部施施工荷载载。型型钢主要要采用用角钢和和槽钢钢组成。型钢支架一般按按按排布置置，立立柱和上上层一一般采用用型钢钢，斜杆杆可采采用钢筋筋和型型钢，焊焊接成成一片进进行布布置。对对水平平杆，进进行强强度和刚刚度验验算，对对立柱柱和斜杆杆，进进行强度度和稳稳定验算算。作用的荷载包括括括自重和和施工工荷载。钢筋支架所承受受受的荷载载包括括上层钢钢筋的的自重、施施工工人员及及施工工设备荷荷载。钢钢筋支架架的材材料根据据上下下层钢筋筋间距距的大小小以及及荷载的的大小小来确定定，可可采用钢钢筋或或者型钢钢。上上层钢筋筋的自自重荷载载标准准值为4..1110kkN//m施工设备荷载标标标准值为为122.0000kkN/mm施工人员荷载标标标准值为为3..0000kNN/m横梁的截面抵抗抗抗矩W=6622.1337ccm3横梁钢材的弹性性性模量E==22.055×105NN//mm22横梁的截面惯性性性矩I=33991.44666cm44立柱的高度h===8.33m立柱的间距l===2m钢材强度设计值值值f=20055N/mmm22立柱的截面抵抗抗抗矩W=8800.5ccm33二、支架横梁的的的计算支架横梁按照三三三跨连续续梁进进行强度度和挠挠度计算算，支支架横梁梁在小小横杆的的上面面。按照支架横梁上上上面的脚脚手板板和活荷荷载作作为均布布荷载载计算支支架横横梁的最最大弯弯矩和变变形。1.均布荷载值值值计算静荷载的计算值值值q1=11..2×4.11100+1..2××12.00000=119..3322kNN/m活荷载的计算值值值q2=11..4×3.00000=4..2000kNN/mm支架横梁计算荷荷荷载组合合简图图(跨中最大大弯弯矩和跨跨中最最大挠度度)支架横梁计算荷荷荷载组合合简图图(支座最大大弯弯矩)2、强度计算最大弯矩考虑为为为三跨连连续梁梁均布荷荷载作作用下的的弯矩矩跨中最最大弯弯矩计算算公式式如下:跨中最大弯矩为为为M1=(0.0008×19.33332+00.110×4.20000)×2.00022=7..8666kNN.mm支座最大弯矩计计计算公式式如下下:支座最大弯矩为为为M2=-(0...10×19.33332+00.1117×4.20000)×2.00022=-99.6698kkN..m我们选择支座弯弯弯矩和跨跨中弯弯矩的最最大值值进行强强度验验算：=9.698×××106//6621337..0=11566.0881NN/mmm2支架横梁的计算算算强度小小于2205..0NN/mmm2,,满足要求求!3、挠度计算最大挠度考虑为为为三跨连连续梁梁均布荷荷载作作用下的的挠度度计算公式如下:::静荷载标准值qqq1=44.1110++122.0000==16..1110kNN/mm活荷载标准值qqq2=33.0000kkN//m三跨连续梁均布布布荷载作作用下下的最大大挠度度V=(0.67777×16.11110+00.9990×3.00000)×20000..04//(1100×2.055×105×391446660..0))=2..7667mmm支架横梁的最大大大挠度小小于220000.00/1550与与10mmm,,满足要求求!三、支架立柱的的的计算支架立柱的截面面面积A=1188.511cmm2截面回转半径iii=5..5220cmm立柱的截面抵抗抗抗矩W=8800.5ccm33支架立柱作为轴轴轴心受压压构件件进行稳稳定验验算，计计算长长度按上上下层层钢筋间间距确确定：式中──立柱的的压应力力；N──轴向压力力设计计值；──轴心受压杆杆件件稳定系数数数,根据立杆杆的的长细比比=hh/i，经经过过查表得得到,,=0..3008；A──立杆的截截面面面积,AA=188.551cmm2；；[f]──立杆杆杆的抗压压强度度设计值值，[[f]＝205NN//mm22；采用第二步的荷荷荷载组合合计算算方法，可可得得到支架架立柱柱对支架架横梁梁的最大大支座座反力为为经计算得到N===28..755kN,,=1170..9111N//mmm2；立杆的稳定性验验验算σ<=[ff]],满足要要求求!（2）、-166.2mm集水坑两两侧侧面筋支支架计计算，支支架高高度7.5mm一、参数信息：：：钢筋支架（马凳凳凳）应用用于高高层建筑筑中的的大体积积混凝凝土基础础底板板或者一一些大大型设备备基础础和高厚厚混凝凝土板等等的上上下层钢钢筋之之间。钢钢筋支支架采用用钢筋筋焊接制制的支支架来支支承上上层钢筋筋的重重量，控控制钢钢筋的标标高和和上部操操作平平台的全全部施施工荷载载。型型钢主要要采用用角钢和和槽钢钢组成。型钢支架一般按按按排布置置，立立柱和上上层一一般采用用型钢钢，斜杆杆可采采用钢筋筋和型型钢，焊焊接成成一片进进行布布置。对对水平平杆，进进行强强度和刚刚度验验算，对对立柱柱和斜杆杆，进进行强度度和稳稳定验算算。作用的荷载包括括括自重和和施工工荷载。钢筋支架所承受受受的荷载载包括括上层钢钢筋的的自重、施施工工人员及及施工工设备荷荷载。钢钢筋支架架的材材料根据据上下下层钢筋筋间距距的大小小以及及荷载的的大小小来确定定，可可采用钢钢筋或或者型钢钢。上层钢筋的自重重重荷载标标准值值为4.11110kNN/mm施工设备荷载标标标准值为为100.5000kkN/mm施工人员荷载标标标准值为为3..0000kNN/m横梁的截面抵抗抗抗矩W=6622.1337ccm3横梁钢材的弹性性性模量E==22.055×105NN//mm22横梁的截面惯性性性矩I=33991.44666cm44立柱的高度h===7.55m立柱的间距l===2m钢材强度设计值值值f=20055N/mmm22立柱的截面抵抗抗抗矩W=6622.1337ccm3二、支架横梁的的的计算支架横梁按照三三三跨连续续梁进进行强度度和挠挠度计算算，支支架横梁梁在小小横杆的的上面面。按照支架横梁上上上面的脚脚手板板和活荷荷载作作为均布布荷载载计算支支架横横梁的最最大弯弯矩和变变形。1、均布荷载值值值计算静荷载的计算值值值q1=11..2×4.11100+1..2××10.55000=117..5322kNN/m活荷载的计算值值值q2=11..4×3.00000=4..2000kNN/mm支架横梁计算荷荷荷载组合合简图图(跨中最大大弯弯矩和跨跨中最最大挠度度)支架横梁计算荷荷荷载组合合简图图(支座最大大弯弯矩)2、强度计算最大弯矩考虑为为为三跨连连续梁梁均布荷荷载作作用下的的弯矩矩跨中最大弯矩计计计算公式式如下下:跨中最大弯矩为为为M1=(0.0008×17.55332+00.110×4.20000)×2.00022=7..2990kNN.mm支座最大弯矩计计计算公式式如下下:支座最大弯矩为为为M2=-(0...10×17.55332+00.1117×4.20000)×2.00022=-88.9978kkN..m我们选择支座弯弯弯矩和跨跨中弯弯矩的最最大值值进行强强度验验算：=8.978×××106//6621337..0=11444.4994NN/mmm2支架横梁的计算算算强度小小于2205..0NN/mmm2，满满足要求求!3、挠度计算最大挠度考虑为为为三跨连连续梁梁均布荷荷载作作用下的的挠度度计算公式如下:::静荷载标准值qqq1=44.1110++100.5000==14..6110kNN/mm活荷载标准值qqq2=33.0000kkN//m三跨连续梁均布布布荷载作作用下下的最大大挠度度V=(0.67777×14.66110+00.9990×3.00000)×20000..04//(1100×2.055×105×391446660..0))=2..5664mmm支架横梁的最大大大挠度小小于220000.00/1550与与10mmm,,满足要求求!三、支架立柱的的的计算支架立柱的截面面面积A=1155.699cmm2截面回转半径iii=4..9553cmm立柱的截面抵抗抗抗矩W=6622.1337ccm3支架立柱作为轴轴轴心受压压构件件进行稳稳定验验算，计计算长长度按上上下层层钢筋间间距确确定：式中──立柱的的压应力力；N──轴向压力力设计计值；──轴心受压杆杆件件稳定系数数数,根据立杆杆的的长细比比=hh/i，经经过过查表得得到,,=0..3005；A──立杆的截截面面面积,AA=155.669cmm2；；[f]──立杆杆杆的抗压压强度度设计值值，[[f]＝205NN//mm22；采用第二步的荷荷荷载组合合计算算方法，可可得得到支架架立柱柱对支架架横梁梁的最大大支座座反力为为经计算得到N===26..533kN,,=1199..9336N//mmm2；立杆的稳定性验验验算σ<=[ff]],满足要要求求!（3）、3.55m筏板板区钢筋筋支架计计算一、参数信息：：：钢筋支架（马凳凳凳）应用用于高高层建筑筑中的的大体积积混凝凝土基础础底板板或者一一些大大型设备备基础础和高厚厚混凝凝土板等等的上上下层钢钢筋之之间。钢钢筋支支架采用用钢筋筋焊接制制的支支架来支支承上上层钢筋筋的重重量，控控制钢钢筋的标标高和和上部操操作平平台的全全部施施工荷载载。型型钢主要要采用用角钢和和槽钢钢组成。型钢支架一般按按按排布置置，立立柱和上上层一一般采用用型钢钢，斜杆杆可采采用钢筋筋和型型钢，焊焊接成成一片进进行布布置。对对水平平杆，进进行强强度和刚刚度验验算，对对立柱柱和斜杆杆，进进行强度度和稳稳定验算算。作用的荷载包括括括自重和和施工工荷载。钢筋支架所承受受受的荷载载包括括上层钢钢筋的的自重、施施工工人员及及施工工设备荷荷载。钢钢筋支架架的材材料根据据上下下层钢筋筋间距距的大小小以及及荷载的的大小小来确定定，可可采用钢钢筋或或者型钢钢。上层钢筋的自重重重荷载标标准值值为4.11110kNN/mm施工设备荷载标标标准值为为122.0000kkN/mm施工人员荷载标标标准值为为3..0000kNN/m横梁的截面抵抗抗抗矩W=6622.1337ccm3横梁钢材的弹性性性模量E==22.055×105NN//mm22横梁的截面惯性性性矩I=33991.44666cm44立柱的高度h===3.55m立柱的间距l===2m钢材强度设计值值值f=20055N/mmm22立柱的截面抵抗抗抗矩W=6622.1337ccm3二、支架横梁的的的计算支架横梁按照三三三跨连续续梁进进行强度度和挠挠度计算算，支支架横梁梁在小小横杆的的上面面。按照支架横梁上上上面的脚脚手板板和活荷荷载作作为均布布荷载载计算支支架横横梁的最最大弯弯矩和变变形。1、均布荷载值值值计算静荷载的计算值值值q1=11..2×4.11100+1..2××12.00000=119..3322kNN/m活荷载的计算值值值q2=11..4×3.00000=4..2000kNN/mm支架横梁计算荷荷荷载组合合简图图(跨中最大大弯弯矩和跨跨中最最大挠度度)支架横梁计算荷荷荷载组合合简图图(支座最大大弯弯矩)2、强度计算最大弯矩考虑为为为三跨连连续梁梁均布荷荷载作作用下的的弯矩矩跨中最大弯矩计计计算公式式如下下:跨中最大弯矩为为为M1=(0.0008×19.33332+00.110×4.20000)×2.00022=7..8666kNN.mm支座最大弯矩计计计算公式式如下下:支座最大弯矩为为为M2=-(0...10×19.33332+00.1117×4.20000)×2.00022=-99.6698kkN..m我们选择支座弯弯弯矩和跨跨中弯弯矩的最最大值值进行强强度验验算：=9.698×××106//6621337..0=11566.0881NN/mmm2支架横梁的计算算算强度小小于2205..0NN/mmm2,,满足要求求!3、挠度计算最大挠度考虑为为为三跨连连续梁梁均布荷荷载作作用下的的挠度度计算公式如下:::静荷载标准值qqq1=44.1110++122.0000==16..1110kNN/mm活荷载标准值qqq2=33.0000kkN//m三跨连续梁均布布布荷载作作用下下的最大大挠度度V=(0.67777×16.11110+00.9990×3.00000)×20000..04//(1100×2.055×105×391446660..0))=2..7667mmm支架横梁的最大大大挠度小小于220000.00/1550与与10mmm,,满足要求求!三、支架立柱的的的计算支架立柱的截面面面积A=1155.699cmm2截面回转半径iii=4..9553cmm立柱的截面抵抗抗抗矩W=6622.1337ccm3支架立柱作为轴轴轴心受压压构件件进行稳稳定验验算，计计算长长度按上上下层层钢筋间间距确确定：式中──立柱的的压应力力；N──轴向压力力设计计值；──轴心受压杆杆件件稳定系数数数,根据立杆杆的的长细比比=hh/i，经经过过查表得得到,,=0..7775；A──立杆的截截面面面积,AA=155.669cmm2；；[f]──立杆杆杆的抗压压强度度设计值值，[[f]＝205NN//mm22；采用第二步的荷荷荷载组合合计算算方法，可可得得到支架架立柱柱对支架架横梁梁的最大大支座座反力为为经计算得到N===28..755kN,,=1179..7227N//mmm2；立杆的稳定性验验验算σ<=[ff]],满足要要求求!（4）、集水坑坑底底部钢筋支支支架计算算，支支架高度5.0mm一、参数信息：：：钢筋支架（马凳凳凳）应用用于高高层建筑筑中的的大体积积混凝凝土基础础底板板或者一一些大大型设备备基础础和高厚厚混凝凝土板等等的上上下层钢钢筋之之间。钢钢筋支支架采用用钢筋筋焊接制制的支支架来支支承上上层钢筋筋的重重量，控控制钢钢筋的标标高和和上部操操作平平台的全全部施施工荷载载。型型钢主要要采用用角钢和和槽钢钢组成。型钢支架一般按按按排布置置，立立柱和上上层一一般采用用型钢钢，斜杆杆可采采用钢筋筋和型型钢，焊焊接成成一片进进行布布置。对对水平平杆，进进行强强度和刚刚度验验算，对对立柱柱和斜杆杆，进进行强度度和稳稳定验算算。作用的荷载包括括括自重和和施工工荷载。钢筋支架所承受受受的荷载载包括括上层钢钢筋的的自重、施施工工人员及及施工工设备荷荷载。钢钢筋支架架的材材料根据据上下下层钢筋筋间距距的大小小以及及荷载的的大小小来确定定，可可采用钢钢筋或或者型钢钢。上层钢筋的自重重重荷载标标准值值为4.11110kNN/mm施工设备荷载标标标准值为为122.0000kkN/mm施工人员荷载标标标准值为为3..0000kNN/m横梁的截面抵抗抗抗矩W=6622.1337ccm3横梁钢材的弹性性性模量E==22.055×105NN//mm22横梁的截面惯性性性矩I=33991.44666cm44立柱的高度h===5m立柱的间距l===2m钢材强度设计值值值f=20055N/mmm22立柱的截面抵抗抗抗矩W=6622.1337ccm3二、支架横梁的的的计算支架横梁按照三三三跨连续续梁进进行强度度和挠挠度计算算，支支架横梁梁在小小横杆的的上面面。按照支架横梁上上上面的脚脚手板板和活荷荷载作作为均布布荷载载计算支支架横横梁的最最大弯弯矩和变变形。1、均布荷载值值值计算静荷载的计算值值值q1=11..2×4.11100+1..2××12.00000=119..3322kNN/m活荷载的计算值值值q2=11..4×3.00000=4..2000kNN/mm支架横梁计算荷荷荷载组合合简图图(跨中最大大弯弯矩和跨跨中最最大挠度度)支架横梁计算荷荷荷载组合合简图图(支座最大大弯弯矩)2、强度计算最大弯矩考虑为为为三跨连连续梁梁均布荷荷载作作用下的的弯矩矩跨中最大弯矩计计计算公式式如下下:跨中最大弯矩为为为M1=(0.0008×19.33332+00.110×4.20000)×2.00022=7..8666kNN.mm支座最大弯矩计计计算公式式如下下:支座最大弯矩为为为M2=-(0...10×19.33332+00.1117×4.20000)×2.00022=-99.6698kkN..m我们选择支座弯弯弯矩和跨跨中弯弯矩的最最大值值进行强强度验验算：=9.698×××106//6621337..0=11566.0881NN/mmm2支架横梁的计算算算强度小小于2205..0NN/mmm2,,满足要求求!3、挠度计算最大挠度考虑为为为三跨连连续梁梁均布荷荷载作作用下的的挠度度计算公式如下:::静荷载标准值qqq1=44.1110++122.0000==16..1110kNN/mm活荷载标准值qqq2=33.0000kkN//m三跨连续梁均布布布荷载作作用下下的最大大挠度度V=(0.67777×16.11110+00.9990×3.00000)×20000..04//(1100×2.055×105×391446660..0))=2..7667mmm支架横梁的最大大大挠度小小于220000.00/1550与与10mmm,,满足要求求!三、支架立柱的的的计算支架立柱的截面面面积A=1155.699cmm2截面回转半径iii=4..9553cmm立柱的截面抵抗抗抗矩W=6622.1337ccm3支架立柱作为轴轴轴心受压压构件件进行稳稳定验验算，计计算长长度按上上下层层钢筋间间距确确定：式中──立柱的的压应力力；N──轴向压力力设计计值；──轴心受压杆杆件件稳定系数数数,根据立杆杆的的长细比比=hh/i，经经过过查表得得到,,=0..5558；A──立杆的截截面面面积,AA=155.669cmm2；；[f]──立杆杆杆的抗压压强度度设计值值，[[f]＝205NN//mm22；采用第二步的荷荷荷载组合合计算算方法，可可得得到支架架立柱柱对支架架横梁梁的最大大支座座反力为为经计算得到N===28..755kN,,=1188..9223N//mmm2；立杆的稳定性验验验算σ<=[ff]]，满足要要求求!混凝土热工计算算算考虑到主楼电梯梯梯基坑、集集水水坑底板板混凝凝土厚度度最大大为8.3m，且强度度等等级为C40P8，理论上上该该处混凝凝土内内部温度度最高高，容易易产生生裂缝，所所以以将此部部位混混凝土作作为范范例进行行热工工计算。底板混凝土配合合合比为：：水泥泥220kkg，水156kkg，砂779kkg，石10299kkg，粉煤灰57kg，矿渣粉96kg，聚羧酸酸高高性能减减水剂剂5.477kg，高性能能钢钢筋阻锈锈剂9kg，抗裂防防水水剂9kg。混凝土表面温度度度裂缝控控制计计算大体积混凝土结结结构施工工应该该使混凝凝土中中心与表表面温温度、表表面温温度与大大气温温度之差差在允允许范围围内，则则可控制制混凝凝土裂缝缝的出出现。混凝土的绝热温温温升水泥水化热引起起起的混凝凝土内内部实际际最高高温度与与混凝凝土的绝绝热温温升有关关。混凝土的绝热温温温升：T（t）=mc×Q×（1-e-mmtt）/（C×ρ）式中：T（t）—混凝凝土的绝热温温温升（℃）；mc—每立方混混凝土的的水泥泥用量（kg/m33），取22200kg/m3；Q—每公斤水泥泥的的水化热，本本工程为P.O4422.5水泥，查查计计算手册册，QQ分别为335kkJ//kgC—混凝土比热热00.96kkkJ/(kkgg·K))；ρ—混凝土容重重22400kg/mm3；t—混凝土龄期期（天天）；m—常数，与水水泥泥品种、浇浇浇筑时温温度有有关；e—常数，e==22.71888；混凝土入模温度度度取30℃：查表得得1--e-mtt（3天）=0.77004；1-e-mmtt（5天）=0.88669；1-e-mmtt（7天）=0.99442。得到3天，5天天，7天混凝土水化热热热绝热升温温温度度为：Tt3=22.552℃，Tt5=27..880℃，Tt7=30..113℃。混凝土的内部最最最高温度度Tmax(t)))=To+Tt×ζ(t)式中T(t)))—混凝土t龄期内部部最最高温度度（℃）；分别别取3、5、7天计算；；Tp—混凝土浇浇筑温温度（℃），取30℃；ζ—混凝土t龄龄期期的散热系系系数，混混凝土土浇筑最最大厚厚度为8.3m，混凝土土实实际温升升已接接近于绝绝热温温升，则ζ=1；按上式计算，333天，5天，7天的结果果为为Tmax（3）=52.552℃，Tmax（5）=57..880℃，Tmax（7）=60..113℃。混凝土表面最高高高温度（考考虑虑保温材材料的的保温作作用之之后）本工程混凝土表表表面保温温层拟拟采用1层塑料薄薄膜膜和1层土工布布。β=1/()===1/())==3.443889各种保温温温材料的的厚度度；各种保保保温材料料的导导热系数数；空气导导导热系数数，可可取23w//((m2.KK))；则式中Tb(ttt)--混凝土表表面面最高温温度（℃）；Tq—大气的平平平均温度度（℃）；H—混凝土的计计算算厚度；h＇—混凝土的的虚厚厚度；h—混凝土的实实际际厚度；ΔT—混凝土中中心温温度与外外界气温温之差差的最大大值；；λ—混凝土的导导热热系数，此此此处可取2.333W／m·k；k—计算折减系系数数，根据试试试验资料料可取取0.67；β—混凝土表面面保保温层的传传传热系数数（W/m22··K）；Tb(t)=TTTq+44×((H-h＇)×h＇×△T／H2h＇=k×λ//ββt=0..667×22.333/33.443899=00.455400H=h+2×hhh＇=8.33++2×00.445400=99.2008Tb(7)=3330+44×（9.20088-00.44540）×0.445540××(660.113--30))/99.200822=35..665℃Tb(5)===35..211℃；Tb(33))=334..22℃；温度差中心温度与表面面面温度之之差Tmax-TTTb=600..13--355.655=224.448℃，小于25℃混凝土表面温度度度与大气气温度度之差Tb-Tq===35..644-300=55.64℃，小于20℃故知，满足防裂裂裂要求。混凝土浇筑体表表表面保温温材料料厚度计计算一、计算公式：：：保温材料所需厚厚厚度计算算公式式：式中i保温材料料所所需厚度度(m)；h结构构构厚度(m)；λi结结结构材料导导热热系数(W/m..KK)；混凝土土土的导热热系数数,取2.3WW//m.kk；Tmax混凝土中中心心最高温温度((℃)；Tb混凝凝凝土表面面温度度(℃)；Ta混凝凝凝土表面面温度度(℃)；K透风系系系数。二、计算参数(1)混凝土的的的导热系数数==2.33(WW/m..k))；(2)保温材料料料的导热系系数数i=0..001(WW/mm.K))；(3)大体积混混混凝土结构构厚厚度h=88..30((m))；(4)混凝土表表表面温度TTbb=355.665(℃)；(5)混凝土中中中心温度TTmmax==600.133(℃℃)；(6)空气平均均均温度Taa==30..000(℃)；(7)透风系数数数K=2..330。三、计算结果保温材料所需厚厚厚度i=00..01((m))。混凝土浇筑完成成成后及时时浇水水保持混混凝土土表面湿湿润，然然后覆盖盖塑料料薄膜和和土工工布。满满足保保温保湿湿养护护要求。自约束裂缝控制制制热工计计算一、计算原理(依据<<建筑施施工工计算手手册>>>))::浇筑大体积混凝凝凝土时，由由于于水化热热的作作用，中中心温温度高，与与外外界接触触的表表面温度度低，当当混凝土土表面面受外界界气温温影响急急剧冷冷却收缩缩时，外外部混凝凝土质质点与混混凝土土内部各各质点点之间相相互约约束，使使表面面产生拉拉应力力，内部部降温温慢受到到自约约束产生生压应应力。则则由于于温差产产生的的最大拉拉应力力和压应应力可可由下式式计算算:式中t、c────分别为混混凝凝土的拉拉应力力和压应应力((N/mmm22)；E(ttt)──混凝土的的弹弹性模量量(N/mmm22)；──混凝土的热热膨膨胀系数(((1/℃)△T1──混凝凝凝土截面中中心心与表面面之间间的温差差(℃)，其中心心温温度按下下式计计算计算所得中心温温温度为：52.222度──混凝土的泊泊松松比，取000.155－0.200。由上式计算的ttt如果小于于该该龄期内内混凝凝土的抗抗拉强强度值，则则不不会出现现表面面裂缝，否否则则有可能能出现现裂缝，同同时时由上式式知采采取措施施控制制温差△T1就有可可有有效的控控制表表面裂缝缝的出出现。大体积混凝一般般般允许温温差宜宜控制在在200℃－25℃范围内。二、计算:取E0=3...25×104NN//mm22,==1×10-55,,△T1=2244.488℃,=0.11551)混凝土在在3..0d龄期期的的弹性模模量,,由公式:计算得:EE(33.0))=00.777×104NN//mm222)混凝土的的最最大拉应应力由由式:计算得:tt=11.099N//mm223)混凝土的的最最大压应应力由由式:计算得:cc=00.54N/mmmm24)33.00d龄期的的抗抗拉强度度由式式:计算得:fft((3.0))==0.884NN/mmm2ft(5.0)))=1.0088N/mmmm2；t5=2.099N//mm2；E(5.0)==1..18××1004N/mmm22ft(7.0)))=1.2222N/mmmm2；t7=2.922Nmm2；E(7.0)==1..52××1004N/mmm22从上可知，因内内内部温差差引起起的拉应应力大大于该龄龄期内内混凝土土的抗抗拉强度度值，所所以会出出现表表面裂缝缝，需需要覆盖盖塑料料薄膜加加土工工布以减减小内内外温差差。外约束裂缝控制制制热工计计算混凝土浇筑前裂裂裂缝控制制计算算一、计算原理(((依据<<建筑施施工工计算手手册>>>)::大体积混凝土基基基础或结结构((厚度大于于1mm)贯穿性性或或深进的的裂缝缝，主要要是由由于平均均降温温差和收缩差引起起起过大的的温度度收缩应应力而而造成的的。混混凝土因因外约约束引起起的温温度（包包括收收缩）应应力（二二维时），一一般用约束系系数法来计算算约束应力，按按以下简化公公式计算：式中──混凝土土的温度度(包括收缩缩)应力(N/mmm22)；E(t)──混混混凝土从从浇筑筑后至计计算时时的弹性性模量量(N/mmm22)，一般般取取平均值值；──混凝土的线线膨膨胀系数,,,取1.0×10-55；△T──混凝土土的最大大综合合温差(℃)绝对值，如如如为降温温取负负值；当大体积混凝土土土基础长长期裸裸露在室室外，且且未回填填土时时，△T值按混凝凝土土水化热热最高高温升值值(包括浇筑筑入入模温度度)与当月平平均均最低温温度之之差进行行计算算；计算算结果果为负值值，则则表示降降温，按按下式计计算::计算所得，综合合合温差△T=166..79度T0──混凝土土土的浇筑筑入模模温度(℃)；T(t)──浇浇浇筑完一一段时时间t,混凝土土的的绝热温温升值值(℃)，按下式式计计算：计算所得，绝热热热温升值值T((t)=2288.077度Ty(t)────混凝土收收缩缩当量温温差((℃)，按下式式计计算：计算所得，收缩缩缩当量温温差TTy(tt)==-1..922度Th──混凝土土土浇筑完完后达达到的稳稳定时时的温度度，一一般根据据历年年气象资资料取取当年平平均气气温(℃)；S(t)──考考考虑徐变变影响响的松弛弛系数数，一般般取00.3--0..5；R──混凝土的的外约约束系数数，当为为岩石石地基时时，RR＝1；当为可可滑滑动垫层层时，R＝0，一般土地基取000.255-00.500；c──混凝土的的泊松松比。二、计算:取S(t)=000.30，R＝1.000,,=1×10-55,,=0.1155。1)混凝土7ddd的弹性模模量量由式：：计算得:E(777)=11.552×1042)最大综合温温温差△T=166..79℃3)基础混凝土土土最大降降温收收缩应力力，由由式：计算得:=0...90NN/mmm24)不同龄期的的的抗拉强强度由由式：计算得:ft(((7)=11..22NN/mmm25)抗裂缝安全全全度：K=1.22///0.990==1.336>>1.115满满足抗裂裂条件件大体积混凝土冷冷冷凝管布布置为大体积混凝土土土内外温温差小小于25℃提供进一一步步保障措措施，大大体积混混凝土土内布设设循环环冷却水水管，通通过冷却却水将将混凝土土内部部水化热热传导导到混凝凝土外外。冷却却水冷冷却水管管布置置详见下下图。温度监测由于混凝土在水水水化过程程中释释放出大大量热热量，导导致内内部温度度升高高，形成成内外外温差很很大，容容易造成成混凝凝土产生生温度度裂缝。为为及及时掌握握混凝凝土内外外温差差及温度度应力力，及时时调整整保温措措施，调调整养护护时间间，保证证混凝凝土内外外温差差小于25℃及降温速速率率小于2℃/d，根据大大体体积混凝凝土的的施工要要求，将将对主楼楼基础础底板施施工进进行大体体积混混凝土的的信息息化测温温工作作。测温系统工作原原原理及测温温部部署测温系统工作原原原理本工程大体积混混混凝土采采用电电脑测温温系统统测温。此此系系统由用用户计计算机端端监测测软件、数数据据适配器器、数数据及电电源传传输线，现现场场数据采采集器器、热敏敏传感感器等组组成。数数据传输输线将将各个现现场数数据采集集器和和数据适适配器器串联起起来，数数据适配配器负负责计算算机和和各个现现场数数据采集集器之之间进行行数据据通讯，计计算算机软件件通过过对数据据适配配器的控控制和和收发数数据，能能控制各各个现现场数据据采集集器的运运行，并并采集各各个现现场数据据采集集器的测测量数数据，然然后进进行汇总总处理理。测温频率大体积混凝土浇浇浇筑后，应应对对大体积积混凝凝土浇筑筑体里里表温差差、降降温速率率及环环境温度度进行行测试，测测试试时间安安排如如下：（1）入模温度度进进行测量，每每台班不少于于2次。（2）砼浇注完完66至10小时开始始测测温，龄龄期2天内，每2小时测温温一一次；龄龄期3～7天内，每4小时测温温一一次，7天后4天测一次次。（3）停止监测测：：十天后或或或砼浇筑筑体表表面与大大气温温差不大大于20℃时。每次测温同时监监监测出周周围环环境的温温度，测测温点按按图编编号，并并在现现场挂编编号标标志，测测温作作详细记记录并并整理绘绘制温温度曲线线图，温温度变化化情况况应及时时反馈馈和处理理。温控指标大体积砼温度监监监测的检检测结结果参考考委托托方和设设计图图纸的要要求，并并根据国国家《大大体积混混凝土土施工规规范》（GB5504966-20009）中的相相关规定。温控指标宜符合合合下列规规定：：(1)砼浇筑体体体在入模模温度度基础上上的温温升值不不宜大大于50℃；(2)砼浇筑体体体的里表表温差差(不含砼收收缩缩的当量量温度度)不宜大于25℃；(3)砼浇筑体体体的降温温速率率不宜大大于2.0℃/d；(4)砼浇筑体体体表面与大大气气温差不不宜大大于20℃。测温过程注意事事事项1、指派相关施施施工管理人人员员在现场场与测测温公司司监测测人员对对测温温工作进进行配配合。2、在测温工作作作开始前，提提供固定测温温导线的Φ12钢筋，钢钢筋长度应满满足伸至混凝凝土底部且高高出板面约0.8～1.5m，测温头导导线固定后，对对固定有测温温导线的Φ12钢筋进行行加固工作。3、在测温期内内内，尽量做做到到对检测测系统统正常用用电的的连续性性，对对测点、测测点点间连接接线及及施工现现场到到测温系系统控控制办公公室的的电缆线线进行行保护；；同时时适当加加强做做好防盗盗工作作。4、严格按照制制制定的本工工程程施工方方案中中大体积积混凝凝土养护护措施施进行养养护。监测布点A座拟监测部位位为为A座A-5~~A--100轴交A-D~~AA-H轴，在底底板板最深部部位可可能出现现较大大温差的的部位位布置测测杆。共共布置14根测杆，每每每个测杆杆分7个测点，共共共计布置98个测点。其其其中上测测点距距砼上表表面50～100mmm，中部测测点点间距为600mmm，下测点点距距砼下表表面50～100mmm。同时还还设设置大气气温温温测点。施工质量技术保保保证措施施确保工程质量的的的管理措措施各级技术、工程程程管理人人员必必须熟悉悉图纸纸，了解解设计计意图，掌掌握握施工及及验收收规范、规规程程。编制施工方案要要要切实可可行，经经审批后后实施施。认真做好底板施施施工方案案的技技术交底底，工工长要对对班组组长进行行交底底，交底底要认认真、细细致、可可操作。选派从事过类似似似规模工工程的的管理人人员、技技术人员员和熟熟练的作作业工工人。严格执行“三检检检制”，确保道道道道工序受受控是是保证工工程质质量的重重要方方法。严格按设计、规规规程要求求对材材料进行行的检检验和试试验。着着重抓好好钢材材、水泥泥、外外加剂和和防水水材料的的复试试。抓好计量管理，保保证底板混凝凝土配合比的的正确性。做好大体积混凝凝凝土施工工养护护保温措措施，确确保工程程质量量。抓好成品的保护护护，在混混凝土土强度达达到4Mpa之前，不不允允许在混混凝土土上堆放放钢筋筋及脚手手架、大大模板等等重物物，放线线时，随随打点随随覆盖盖。并抓抓好职职工教育育和成成品的防防护设设施。保证技术资料及及及时、真真实、准准确。在终凝之前反复复复用木抹抹子搓搓平，保保证大大体积混混凝土土表面不不龟裂裂。及时向技术部报报报告大体体积混混凝土各各测温温点的温温度情情况。在在测温温超出控控制指指标内时时，采采取如下下相应应措施：：混凝土的内外温温温差大于25℃时，须提提高高混凝土土表面面温度，采采用用碘钨灯灯照射射混凝土土表面面或水面面，使使混凝土土表面面温度升升高，达达到内外外温差差<25℃后，立即即用用土工布布进行行覆盖。混凝土的降温速速速率大于2.0℃时，对混混凝凝土表面面浇适适量热水水后用用土工布布覆盖盖，升高高混凝凝土表面面温度度，直至至降温温速率<2.0℃。混凝土表面与大大大气温差差大于于20℃时，即气气温温骤降后后（下下雨天），用用彩条布覆盖盖在保温层上上，采用碘钨钨灯照射，使使混凝土表面面周围的大气气温度升高，保保持混凝土表表面与大气的的温差在20℃，直至天气气恢复正常。为保证大体积混混混凝土的的施工工质量，每每台台混凝土土输送送泵配一一名专专职收料料员，对对每车砼砼的坍坍落度进进行检检查，对对砼方方量进行行抽检检，对小小票各各项内容容进行行核对、填填写写，对不不符合合技术要要求的的混凝土土坚决决要求退退场。在施工中坚持三三三检制、样样板板制、挂挂牌制制、技术术交底底制、质质量奖奖惩制度度及追追根会诊诊制度度等管理理措施施，规范范项目目部各部部门的的工作程程序和和原则，使使各各项工作作在有有序的受受控中中进行。混凝土表面外观观观检查板面标高是否正正正确；施施工缝缝接槎是是否平平整，高高差是是否明显显，接接槎有没没有痕痕迹存在在；墙墙根至墙墙根外外25cm处是否否平平整，地地面平平整度用2米大杠检检查查；浇筑到顶后，检检检查顶面面标高高，校正正钢筋筋位置。浇浇筑筑过程中中设专专人看护护钢筋筋、模板板，发发现问题题及时时处理。混凝土