北方某水闸工程施工组织设计

PAGE第一章工程概况一、工程概述本闸位于…………本次加固扩建的原则是：全面规划，远近结合。全面考虑蓄洪、排洪、灌溉、供水等方面的要求，妥善处理好需要和可能、近期与远期、局部与整体的关系。结合工程现状和相关工程建设情况，按总体效益最优的原则确定工程规模。二、气象条件本地区属北亚热带半湿润气候，多年平均降水量944mm，降雨的年际、年内分配极不均匀。多年平均径流深为192mm，多年平均蒸发量为980mm，年平均气温14.8℃，无霜期213天。冬季为东北风，夏季为东南风，主导风向为东风。三、工程地质及水文地质条件……第二章施工总平面布置根据xx闸加固与扩建工程建设管理处的要求，加快xx闸工程的实施进度，xx闸与老闸加固工程同时进行，在一个枯水期内完成水下工程的施工任务，因此，我部重新编制了东淝闸加固与扩建工程施工方案，其中老闸部分暂按招标图纸编制。一、施工平面总布置1、生活办公区：……2、现场生活区：在主坝靠近防汛仓库墙边建活动板房一座，作为现场生活区。3、生产布置区：1）、砼预制厂布置在主坝淮河侧坝脚平台上2）模板加工厂布置在船闸管理所院内3）、钢筋加工站布置在防汛仓库北侧的充填区内平台上。4）、砼拌和站布置在靠近新闸南侧主坝平台上4、用电布置：由于老闸最先拆除，故安装变压器两台，一台布置在老闸北侧，东淝闸管理所附近，容量为200KVA，一台布置在防汛器材仓库外侧主坝上，容量为200KVA。备用电源为两台120KW电站。二、场内外交通1.场外交通场外交通…………2.场内交通场内交通指为满足运输砼、模板、钢筋等原材料需要，从砼拌和场地到建筑基坑内的临时路。场内临时路计划采用砼路面，临时道路宽4.5m，并在临时路上修建厚15cm、宽3.5m的C15砼路，临时道路坡比不陡于1：8。第三章施工总计划总体进度计划序号工程项目计划工期备注1围堰施工2扩建闸基坑开挖挖3扩建闸基础处理理4扩建闸底部工程程5扩建闸交通桥具具备防洪条条件6扩建闸闸门安装装7扩建闸围堰拆除除8老闸拆除9老闸底部工程10老闸交通桥具备备排涝条件件11老闸闸门安装12老闸围堰拆除13老闸启闭机房14桥头堡及上部施施工15河道疏浚16其他工程17竣工阶段验收二、工期保证措施为了保证本施工组织设计所提出的各项施工进度能得以实现，在以下几方面采取具体的进度保证措施如下：1.计划编制科学合理计划按确保合同要求的关键工程和重点项目的施工为原则控制各项工程工期，从而达到控制总工期的目的，在保证关键施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，以日保周、以周保月、以月保季、以季保年、以季保控制性工期和总工期，抓住关键线路上的关键工序，制订相应的工期目标、工期控制措施和奖罚措施，确保工程按期完成施工任务。2.工程施工目标明确(1)科学管理、规范施工，精心组织，统筹安排，确保2005年12月底全部完工。(2)按有关规定组织施工，做到工程合格率100%，确保优良工程。3.工期保证措施(1)建立、完善项目经理部经济责任制，采用科学的管理机制，层层落实工期目标责任制，工期与专业队伍职工的利益挂钩，用经济手段调动职工的积极性。(2)实行目标控制，节点考核：在整个施工过程中运用网络技术，以合同工期和各控制性工期为目标编制出总网络，并将目标划到接点上层层分解给各作业层，各作业层根据总网络的要求，进一步细致地编制自己的“子网络”和工序衔接网络，使作业层的每一专业、每一工序、每一工种的作业都在网络中运行，工程进度始终置于总目标控制之下。(3)在施工项目的实施进程中，实行施工进度控制，进度控制人员经常地、定期地跟踪检查施工实际进度情况，收集各项工程进度材料进行统计整理和对比分析，确定实际进度与计划进度的关系，及时调整并将结果上报，以确保各个阶段性控制工期按期完成。(4)运用科学手段，合理安排各分项工程的施工计划，严格执行整个工程的月度和周度的施工作业计划，使工程按计划有序进行。(5)科学管理，合理安排调配劳动力、机械设备、资金，避免窝工，浪费现象，加强机械维修和保养，使人力、物力、财力发挥最大效益。(6)尊重、执行监理工程师意见，遵守施工规范，搞好与当地政府的关系，使工程施工能顺利进行。(7)重点抓好几个关键工序的施工进度控制。如底板、闸墩、岸墙、老闸拆除等项目的施工进度控制。要做到周密计划，确保总工期。(8)做好施工材料采购和供应，对供货周期长的材料，应提前做好采购计划，及时定货，对于施工用的主要材料如石料、砂子、钢筋、水泥等应有足够的储备，保证材料供应及时、充足，为工程施工按计划进行提供材料上的充分保障。(9)施工高峰期适当增加劳动力，采取有效的赶工措施，如适当延长工作时间，分班作业，广泛开展劳动竞赛，充分调动广大职工的积极性，提高工作热情，为工程按期完工提供人力资源上的保障。(10)加强施工设备的维修和保养，对于施工用的主要施工设备，如砼拌和设备、砼运输设备、土方设备等除按规定进行定期维修保养外，还要利用工程施工中的设备空闲时间及时对其进行维修和保养，确保工程施工过程中的施工设备运转良好，为工程施工的顺利进行提供充足良好的设备资源保障。(11)冬雨季制订切实可行的施工计划和措施，做到计划合理，措施得力，确保冬雨季施工进度按计划进行和工程施工质量及安全。并且注意抓好施工材料的储备。4.主要施工工程项目的工期保证措施4.1土方工程施工工期保证措施4.1.1设备保证(1)在进行设备配备时，按最高强度进行配备，并有20%的设备储备量，共计挖掘机6台，自卸汽车16台，D85推土机3台，振动碾2台，铲运机30台。(2)设备选型时，在保证能够正常施工的情况下，尽量减少设备类型，其中，挖掘机选用比较耐用和实用的EX200-5HH型合肥日立，自卸汽车选用性能良好的红岩CQ30型自卸汽车，考虑本工程的场内交通状况，选用适应性强、双轴驱动的双桥自卸汽车。(3)为保证施工设备的正常运转，本工程设置专业机械维修队，对本工程使用的施工设备进行维修和保养，保证设备随坏随修，并严格设备的保养制度，以提高机械设备的利用率。4.1.2人员保证所有架机作业的施工人员均为我局专业施工队伍抽调的业务骨干,定人定机，持证上岗；计划设备生产按2班倒考虑，人员按每台3人配备，确保设备能运行就有人上机。4.1.3施工安排(1)根据本工程的特点，在施工安排时，充分发挥各种设备的特性，进行合理调配，施工过程中注意多创造工作面，减少设备运行相互干扰。(2)做好施工便道的布置，尽量减少各施工便道的交叉，主便道的宽度不小于7米，坡度不陡于8%。能够布置环线的尽量布置环线，以提高自卸汽车的施工效率。(3)闸基坑开挖时，设备和人员以闸基坑开挖施工为主，有填筑面时将开挖和填筑相结合进行，在填筑施工面不及时或土料含水量不在最优含水量范围或土料不能作为填筑土料时，则将开挖土方运至堆存场堆存或运到弃土场。4.1.4施工管理与物资供应(1)在开挖施工中，对每个开挖高程的日期均要明确，每台设备的完成量均要明确，及时检查，发现问题及时解决并进行调整，以保证施工能够如期完成。(2)做好技术管理工作，及时对开挖施工进行施工测量和放样，做好施工测量控制，以免造成损失和拖延工期。(3)做好天气预报工作，对天气变化及时掌握，采取工作面有良好的排水渠道等措施，将天气对施工的影响降到最小限度。(4)做好物资供应工作，根据工程需要，及时订购施工所需燃油、机械配件等物资，保证施工使用需要。4.2混凝土工程施工工期保证措施4.2.1设备保证(1)本工程的混凝土施工的主拌合站拟配备HZS75型拌合楼1座，备用JS500强制式拌和机1台，满足砼施工的强度要求。(2)闸室混凝土运输设备拟投入2台HBT60混凝土输送泵、砼搅拌运输车2台，砼运输自卸汽车2台，满足砼施工的强度要求。(3)为保证设备的正常运转，在施工期间，从拌和站、砼泵设备生产厂家各聘请两位技师，协助养工作。4.2.2人员保证(1)人员：为了保证工程各阶段性工期目标的实现，特别是老闸加固工程的水下阶段完工，将拆除作业配备4个施工队，采取平行流水、立体交叉作业方式，并对各施工分队的作业班组配足劳动力，“歇人不停面，歇人不停机”。保证有工作面就有人施工。具体作业队伍人员投入如下：钢筋队：2个；每队30人；模板队：4个；每队40人；砼队：1个；每队160人；其中有120人分四个作业组负责老闸拆除。砌石队：10个；每队30人；预制队：1个；每队30人；安装队：1个；每队20人；4.2.3材料保证(1)加强材料的计划供应工作，确保工程所用材料（特别是砂、石料及水泥、钢材等）保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量，保证施工的需求。(2)认真作好进场材料的检查检验工作，不合格的材料立即清理出场，并及时补充合格的材料。4.3金属结构安装和电气设备安装工期保证措施(1)施工图纸，安装设备的技术资料、各项安装施工规范准备齐全。(2)组织技术骨干熟悉施工图纸、技术资料和安装施工规范。(3)安装工程所需安装的设备及所用材料应提前进场或入库，做好设备和材料的检查、验收工作。(4)安装施工所用设备（如吊车、载重车、电焊机等）提前进场或就位。保证完好率，安装用的工机具准备齐全。(5)提前于闸门安装计划的检查校对。(6)保证安装施工所用的道路畅通，提前做好安装场地清理的各项工作。(7)在施工过程中，及时反馈施工中存在的问题，及时合理调整人力，设备等，以保证工期。(8)紧密配合土建工程施工，采用平行、交叉、流水作业的方式，确保安装工程均衡施工。(9)在安装高峰期加大人力，设备投入，确保安装工程按期完成。第四章施工管理及总体部署一、施工组织1.本工程为我局重点工程项目，选派了一批具有丰富类似工程经验的管理人员、技术人员和装备精良的施工队伍组成“xx闸工程项目经理部”，具体负责本工程的施工。2.协议签定后，我局即派遣人员到达施工现场，进行前期测量作业，修建营地，修筑场内道路，安排施工用水、用电，落实材料进货渠道等前期准备工作。3.项目经理部组织机构项目部设经理1名，执行经理兼总工程师1名，副经理2名，副总工程师1名，下设机电物资部、安全环保部、财务部、办公室、质量管理部、工程技术部等，负责工程的施工管理；设置各专业施工队：土方施工队、木工队、钢筋队、砼施工队、砌石施工队、降排水队、机电金结构安装队、基础处理施工队、机械维修队等，各施工队负责各专业工程项目的施工。施工组织机构框图见下图：项目经理项目经理……项目执行经理兼总工项目执行经理兼总工项目副总工项目副经理项目副总工项目副经理工程技术部-质量管理部--办公室--

——机电物资部--计划财务部—安全环保部—工程技术部-质量管理部--办公室--

——机电物资部--计划财务部—安全环保部—实验室—测量队-实验室—测量队-砌石施工队预制件生产安装队房屋工程施工队砼施工队土方施工队机电安装队机械维修队基础处理施工队降排水施工队钢筋队砌石施工队预制件生产安装队房屋工程施工队砼施工队土方施工队机电安装队机械维修队基础处理施工队降排水施工队钢筋队木工队二、施工部署根据本工程特点，配备专业化的施工队，对各施工队的人员和设备合理配置，对各施工队进行定点、量化的具体分工施工管理，明确各施工队的工程量、工期、质量目标。各专业队具体分工如下：1.土方施工队负责本工程土方开挖、填筑工程和施工交通道路的施工。2.木工队负责本工程施工所需的全部模板的制作、支护、拆除、维修管理，其中包括脚手架等支撑体系的架设等，3.钢筋队负责本工程的钢钢筋加工制制作与安装装施工，4.砼施工队队负责本工程的砼砼拆除和浇浇筑工程施施工。5.砌石施工工队负责本工程砌石石、抛石工工程施工。6.降排水队队负责本工程降排排水施工与与维护。7.基础处理理-施工队负责本工程粉喷喷桩工程的的施工。8.金属结构构机电安装装队负责本工程电气气设备、金金属结构件件（含金属属埋件制作作、闸门的的拼接、启启闭机、检检修闸门等等）安装及及拆除等项项目施工。9.机械维修修队负责本工程所用用机械设备备的维修保保养工作。10.房屋工工程施工队队负责本工程桥头头堡、启闭闭机房等房房屋建筑工工程的施工工。11.预制件件生产安装装队负责本工程预制制构件的生生产和安装装施工。第五章施工测测量与控制制本工程施工测量量工作主要要内容包括括平面控制制测量、高高程控制测测量、施工工放样、竣竣工测量以以及为了掌掌握工程进进度和施工工质量进行行的检查、收收方计量等等测量。Xx加固与扩建工程程施工控制制测量以“分层布网网，两级控控制”为原则，即即以业主提提供的测量量控制点为为基准，布布设施工控控制网，以以施工控制制网点为基基准布设施施工辅助导导线，和临临时高程点点。一、平面控制1.平面控制制系统布置置平面控制网建立立后，应定定期进行复复测。2.平面控制制网选点、埋埋设及标志志2.1平面控控制点视现现场情况，选选在通视良良好、交通通方便，地地基稳定且且能长期保保存的地方方。2.2对于位位于主体工工程附近的的控制点、主主轴线标志志点、辅助助导线点埋埋设砼观测测墩，并设设有醒目的的保护装置置，防止误误撞和飞石石破坏。2.3平面控控制的标墩墩采用砼标标墩，标志志底座平面面应埋设水水平。二、高程控制1.高程控制制系统布置置本工程采用业主主提供的高高程系统。1.1校核业业主提供的的高程控制制点，并将将复核结果果报工程师师审核。1.2根据业业主提供的的控制网各各点的水准准为基准，布布设施工水水准、三角角高程混合合网，结合合高程控制制将平面控控制网布设设成三维网网。1.3在施工工区设立高高程控制点点，布设高高程控制网网时严格执执行规范，点点位选择在在不受洪水水、施工影影响，便于于长期保存存和使用方方便的地点点。高程控控制点的布布置应主要要考虑施工工放样、地地形测量和和断面测量量的使用。1.4经常对对高程控制制点进行复复测。2.高程控制制网的等级级和精度高程控制网的等等级，为四四等水准测测量。3.高程控制制网的选点点和标志布设高程控制网网时，首级级网布设成成环状网，加加密时布设设成附合路路线或结点点网，其点点位的选择择和标志的的埋设遵守守下列的规规定：3.1各等级级高程点的的点位选在在不受洪水水、施工影影响，便于于长期保存存和使用方方便的地点点。3.2高程点点埋设预制制标石，利利用平面控控制点标志志设置，各各等级高程程点统一编编号。4.高程控制制测量手段段高程控制测量采采用全站仪仪、水准仪仪进行。三、施工测量放放样1．一般要求1.1施工测测量放样工工作开始之之前，应详详细查阅工工程设计图图纸，收集集施工区平平面与高程程控制成果果，了解设设计要求与与现场施工工需要，根根据精度指指标，选择择放样方法法。1.2基础开挖、结构构物施工等等测量措施施在施测前前，将测量量措施报监监理工程师师批准。1.3施工测测量放样贯贯穿整个施施工过程，施施工放样所所采用的测测量点均以以施工控制制网点为基基础，原则则上直接采采用首级控控制点进行行放样。1.4所有放放样点均应应有检验条条件，现场场取得的放放样及检查查验收资料料，必须进进行复核，确确认无误后后，方能交交付使用。1.5放样前前应根据设设计图纸和和有关数据据及使用的的控制点成成果，计算算放样数据据绘制放样样草图，报报工程师批批准后方可可施测。1.6所有测测量资料按按规范要求求整理，图图表、记录录簿规范化化，各种记记录图表的的格式遵照照监理工程程师的要求求执行。2.放样方法法2.1平面位位置放样主主要仪器视情况采用全站站仪进行平平面位置定定位和放样样。2.2高程放放样主要仪仪器一般情情况采用全全站仪，精精度要求高高时用水准准仪进行高高程放样。2.3开挖放放样开挖放样包括下下列主要内内容：开挖挖轮廓点测测设、工程程量测算和和开挖竣工工验收测量量。基坑开挖细部放放样应实地地放出控制制开挖轮廓廓坡顶点及及坡脚点，并并用地桩、灰灰线、油漆漆等进行标标定。2.4立模放放样砼建筑物立模放放样包括下下列内容：：测设各建建筑物的立立模轮廓点点，对已架架立的模板板、预埋件件的位置进进行检查等等。各建筑物立模细细部轮廓点点的放样位位置，以距距设计线0.2～0.5m为宜宜，由首级级控制网点点测设。特殊部位的模板板架设后，应应利用测放放的轮廓点点进行检查查，其偏差差应符合规规范的规定定。四、施工过程中中测量质量量措施计划划1.严格执行行技术规范范对测量精精度的要求求。2.根据施工工的需要，分分阶段将测测量质量措措施计划报报工程师批批准。3.施工过程程测量措施施计划的内内容包括：：平面、高高程网各控控制点布置置图；各控控制点坐标标表；放样样程序、技技术措施及及要求；数数据记录及及资料整理理制度；测测量人员设设置、设备备配置；仪仪器检验、校校正情况；；具体内容容执行工程程师的要求求。五、测量人员组组织、设备备配置 本工程配备经验验丰富的专专职测量人人员，设专专职测量工工程师2人，专职职测工4人，普工4人。本工工程配备的的测绘仪器器设备见下下表。序号仪器名称型号规格单位数量备注1全站仪GTS332WW台1拓普康2电子经纬仪J2台1苏光3水准仪DS3台4天津第六章施工导导流、降排排水及防汛汛措施一、施工导流流堰流水本排施工堰水为74施方老闸围堰施工在在瓦埠湖侧侧水位降至至18.00M时开始始实施填筑筑；施工期期采用船闸闸输水洞进进行全时段段导流；水水位达到220.0MM时，将老老闸段围堰堰破口过水水。3由于淮河侧枯水水期十年一一遇水位为为21.77M，故围围堰设计高高程为222.5M，顶宽5米。扩建闸闸段设计边边坡为1：3，加固闸闸段围堰迎迎水面188.5M高高程以下部部分边坡为为1：6，加固闸闸段围堰背背水面188.5M高高程以下部部分边坡为为1：5。围堰水水面以上00.8米采用推土土机碾压的的压实方法法，水面以以上0.8米至设计高高程压实后后的干重度度一般不小小于15.55Kn/mm3，同时压压实度应不不小于92%。详见围围堰设计图图。由于施工期仅通通过船闸导导流，如瓦瓦埠湖侧水水位超过淹淹没水位220.0米时，则将将老闸段围围堰拆除破破口过水，以以防止上游游瓦埠湖侧侧水位过高高而淹没农农田造成损损失。上、下下游分流岛岛与围堰之之间要填筑筑子围堰，子子围堰设计计高程及顶顶宽同上下下游围堰，以以防止老闸闸段基坑过过水时，水水流自分流流岛与主围围堰间涌入入扩建闸基基坑。3.3.3冲填填区围堰Xx加固与扩建工程程河道疏浚浚设计方量量共计11173444m3，其中……………855357m3。由于征地范围减减小，冲填填区围堰顶顶高程设计计为23..5m时，冲冲填区面积积为141166mm2，冲填深深度为5m，可冲冲填约700830m3。另在，结结合土料场场开挖，沿沿开挖区填填筑一周围围堰，作为为淮河侧疏疏浚冲填区区。围堰全全长约5000米，围堰顶顶高程设计计为22..5M，冲冲填区面积积约为144615M2，冲填深深度为5MM，可冲填填约730075mm3。可满足足疏浚要求求。冲填区围堰设计计顶宽为33.0mm，有交通通要求的冲冲填区围堰堰，设计顶顶宽为7..0m。横横向围堰长长120米，纵向围围堰长1550米。冲填区围堰施工工分两期进进行,一期首先先利用主坝坝及土料场场取土填筑筑冲填区横横向围堰，二二期利用基基坑围堰拆拆除土料进进行填筑纵纵向围堰，围围堰水面以以上0.8米采用推土土机碾压的的压实方法法，水面以以上0.8米至至设计高程程压实后的的干重度一一般不小于于15.55Kn/mm3，同时压压实度应不不小于92%。淮河侧侧冲填区围围堰设计顶顶宽为3..0m，，顶顶高程为222.5mm，边坡为1：2，在土料料场清理时时，直接利利用土料场场土采用挖挖掘机，配配合推土机机填筑施工工，详见围围堰设计图图。二、施工降排水水施工降排水内容容主要有基基坑内经常常性排水，基基坑内深层层降水和土土料场排水水沟排水。初选闸址勘察期期间测得稳稳定地下水水位为21.440～21.900m,推荐闸址址测得稳定定地下水位位为21.220～21.900m。①、②2层渗透系系数为k==7.599×10-5～1.02××10-66cm/s，③层平均渗渗透系数kk=5.882×100-6cm/s，④层土平均均渗透系数数k=4..72×110-5cm/s，②1、⑤层渗透系系数k=ii×10-33cm/s～i×10-44cm/s。地丰第层性承层高工大采降水工排经常性排水包括括基坑渗水水、雨水、施施工废水等等，基坑渗渗水和施工工废水可以以忽略，因因此配备水水泵数量主主要考虑排排除雨雪水水。1.1汇水面面积本工程扩建闸基基坑汇水面面积大，基基坑汇水面面积约399600mm2。1.2降雨量量按特大暴雨降雨雨量50mm/d作为设置置排水系统统的依据。1.3每天需需排除的水水量计算39600×550/10000=11980mm31.4集排水水设置基坑开挖时，先先将防冲槽槽处开挖出出并抛石，防防冲槽内留留一抽水坑坑。在施工工中，根据据现场实际际情况开挖挖排水沟，使使雨水流向向防冲槽，使使基坑内尽尽量保持无无水作业。安设水泵及时将临时集水坑内的集水排至围堰外侧的排水区。具体排水沟布置详见“扩建闸基坑降排水平面布置图”、“老闸基坑降排水平面布置图”。1.5排水设设备配备排水设备按经常常性排水期期间最大日日集水量在在当天排完完的原则进进行配备。排水设备配备功功率为4.5KKW、扬程为为20m、流流量为455m3/h、型号号为QY220-455-4.55的潜水泵泵。需用水水泵的台数数为：n=19880/（24×445）=1.8台，取n=2台；考虑虑极端因素素，实际布布置4台，其中2台为备用用泵。经常性排水自22004年11月开始运运行，至2005年5月结束，运运行时间约约7个月。层2.1设计依依据《建筑与市政降降水工程技技术规范》JGJ/T1111—98；《建筑基坑支护护技术规程程》JGJ1120-999；2.2降水技技术方法的的选择计划采用无砂管管井排水方方法降水。无无砂管井布布置简单，可可一次到位位，不用重重复布井，且且排水管路路对场内施施工道路影影响较小。2.3降水井井的布置老闸布设无砂管管井8眼，扩建建闸布设无无砂管井12眼，降水井井具体布置置位置详见见“扩建闸基基坑降排水水平面布置置图”、“老闸基坑坑降排水平平面布置图图”。2.4降水井井结构设计计井管采用无砂滤滤水管,含水层（细细砂层）以以上采用实实管，管外外径5000mm,管径内径径400mmm，滤水水管长度约约5m，孔隙隙率不小于于20%，外包80目尼龙网网两层。降降水井打到到透水砂层层底部粘土土层中，深深入粘土层层1m，井底底采用专用用的井底管管。滤料采采用中粗砂砂。2.5水泵配配备水泵选用型号为为QY255-24--2.2的潜水泵泵，其功率率2.2KKW、扬程255m、流量量24m3/h。QY255-24--2.2水泵共配配备12台。2.6降水井井施工2.6.1钻钻孔由于该地区表层层土质较松松软，在打打孔时应采采用回旋钻钻机成孔。2.6.2井井管制作井管中的滤管段段采用无砂砂滤水管，透透水面积不不小于２００％。2.6.3下下管及滤料料井深达到设计要要求以后，将将孔内泥浆浆用清水逐逐渐循环稀稀释到比重重为１.05以后，立立即下管，下下管需居中中，不能偏偏向一侧，致致使井管贴贴壁，应在在井管上绑绑上扶正器器垫块，确确保井管居居中；每节节管的接头头处外包两两层尼龙网网。下完井井管以后，应应立即下滤滤料，滤料料的高程超超过含水层层的顶高程程20~30cmm。然后用用粘土球封封填。2.6.4洗洗井采用抽水法洗井井。滤料填填完以后，立立即下泵进进行抽水，抽抽至水清后后再持续抽抽12小时，如如水继续保保持清澈即即可认为是是合格井。2.6.5下下泵由于降水井布置置的距离较较大，而承承压水头又又较高，任任何一台水水泵不能正正常工作都都有可能导导致水位上上升，因此此，应采用用质量较好好的水泵。2.7降水运运行管理管井施工完成后后，对管井井设置明显显标志，防防止车辆、设设备对管井井造成破坏坏，配备足足量的水泵泵和备用电电源，在降降水工作投投入正常运运行以后，尽尽量作到不不停机，不不使水位反反弹。降水水井设专人人进行管理理，定时检检查出水量量；出现其其他异常情情况，应分分析原因，针针对不同的的情况进行行处理。2.8停井及及封井2.8.1停停井顺序闸室底板、消力力池浇筑过过程中要设设立变形观观测点，浇浇筑完毕以以后，逐步步停掉部分分降水井减减少排水量量，停井一一般按顺序序间隔进行行。2.8.2施施工方案施工流程：填砂→清理管口→砼拌拌制、运输输→砼封堵→养护无砂管井中砂层层以下部分分用中砂回回填，砂层层以上部分分用C10砼封堵。排水在河道开挖区外外侧土料场场，沿水面面边挖一条条主排水沟沟，在主排排沟上，每每40~60米布设一条条支排水沟沟，在主排排水沟内布布设抽水泵泵，将沟内内积水直接接抽排至淮淮河侧河道道内。排水水设备配备备3台功率为4.5KKW、扬程为为20m、流流量为455m3/h、型号号为QY220-455-4.55的潜水泵泵。4.资源配备4.1机械设设备配备机械设备配备表表序号设备名称规格/型号单位数量1挖掘机CAT320CC台12潜水泵QY25-244-2.22台123潜水泵QY20-455-4.55台44钻机KP1500台24.2人员配配备人员配备表序号工种数量备注1司机22技工83普工10第七章粉喷桩桩地基处理理一、工程概况岸和做地粉径m墙喷布为m墙喷布为m喷掺桩第细1二、施工布置各个场操布露储空配指三、施工计划1.总体施工工程序安排排配备桩机4台，左左右岸各2台钻机，计计划两岸同同时施工。首首先施工岸岸墙地基及及靠近岸墙墙的部分翼翼墙地基，然然后每一岸岸的2台钻机分分别施工剩剩余的翼墙墙地基。2.人员配备备4.主要机械械设备配备备配0四、工艺试验1.试验场地地选择选侧护场场地相对平平整，使成成桩设备行行走就位后后应平整和和稳固，确确保试验中中不发生倾倾斜、移动动。2.单位时间间内的粉体体喷出量计计算单位时间内的粉粉体喷出量量q按下式计计算。q=π×D2×Vd××Aw×vv÷4式中Vd—土的的干容重；；Aw—水泥掺入比，1；V—钻头提升速度；；D—钻头直径。3.试验方案案位工走孔拌架垂头边钻射气结停头旋升通发水入的使水充结距m送向水3进下度且工桩搅4.质量检查查对来桩量径设桩续灰应用冲坚五、施工方案粉喷桩施工工艺艺流程：场场地平整→钻机就位→第一次下下钻→第一次钻进进结束→第一次提提升→第一次提提升结束→第二次下下钻→第二次钻钻进结束→第二次提提升→第二次提提升结束1.场地平整整基留m层用D85推土机平平整粉喷桩桩施工场地地。要求场场地相对平平整，使成成桩设备行行走就位后后应平整和和稳固，确确保施工中中不发生倾倾斜、移动动。2.粉喷桩施施工验施进粉行工3.质量检验验检对来桩量径设桩续灰应用冲坚外在来上件养下室方和抗试验满要对试压其量设六、质量保证措措施1.在桩架上上设置用于于施工中观观测深度和和斜度的装装置。2.施工机械械行走至放放样孔位，搅搅拌轴对中中偏差不大大于50mmm；3.搅拌机械械塔架要保保持垂直，垂垂直度不超超过0.5%。4.按施工图图纸要求控控制下钻深深度、输粉粉面、停粉粉面，确保保施工桩长长，深度误误差不大于于10cmm；5.有准确的的输粉计量量装置；6.搅拌、提提升及输粉粉应均匀，并并准确计量量，保证桩桩体连续；；7.桩体自桩桩顶以下复复搅深度不不小于1/3桩长，且且符合本工工程工艺桩桩确定的搅搅拌要求；；8.使用钻头头应定期复复检，其直直径磨耗量量不得大于于15mmm。第八章土方工工程一、工程概况本标段土方工程程包括围堰堰填筑、拆拆除；建筑筑物基坑开开挖；建筑筑物内部及及周围土方方回填；分分流岛、连连接段填筑筑；老河道道疏浚吹填填等。土方方工程包括括围堰填筑筑、拆除；；建筑物基基坑开挖；；建筑物内内部及周围围土方回填填；分流岛岛、连接段段填筑；老老河道疏浚浚吹填等。根根据施工图图纸初步估估算，土方方填筑约1893345方，土方方开挖约2211147方，河道道疏浚1173344方。土方调配详见东东淝闸工程程土方调配配表。工开6中土筑不道1.施工方案案场案实际取土面积约约173000平米，平平均地面高高程为200.5mm，平均挖挖深3.55m可取土605550立米。基新闸基坑开挖时时，土方采采用挖掘机机装自卸车车的形式开开采，开采采时要时刻刻观测地下下水位，计计算压力平平衡，确保保基础不得得被承压水水击穿。开挖时预留500厘米保护层层，保护层层开挖时用用斗齿焊钢钢板（形成成平面）的的挖掘机开开挖，人工工配合。围新闸围堰拆除，上上部（水位位1.0米以上）土土方用铲运运机拆除，采采用挖泥船船疏浚。围老闸围堰拆除方方法同新闸闸围堰拆除除方法。三、土方填筑工工程度强期0闸围填围部工0建闸上施日为除数堰为效实天堰工91强填63案施土推掘清不位清把和范淤木杂圾等筑土净要5用配汽土扩坑土运区加土分闸除采车填内层碾为水采法推整直水8后碾物空土施自土机工平箱建边筑土蛙机夯距物外械夯段岛岛方堰方铲推合整压工围方填应问的采的法填达要翼方实墙回度各之立以欠压下位开厚块人每过径5械层4块大层经验后筑料因填面保工仔经验后填作查弹光间松剪现应况理监验方下序意筑以下免雨面或理监验方施压的须.但大停；冰土因工前面理并人格可工工备表设备名称型号及规格数量制造商购置年份已使用台时数检修情况现在何处挖掘机EX2205日本20014000良好济南推土机TY2204山推20002000良好济南振动碾YZ141徐州20003500良好济南自卸车东风13一汽20013000良好济南铲运机东方红10二汽20022200良好济南蛙夯6合肥2002300良好济南冲击夯10合肥2002150良好济南铧犁1济南2003300良好济南洒水车1济南20040良好济南四、老河道疏浚浚吹填老河道疏浚吹填填包括淮河河侧河道疏疏浚1120007方，瓦埠埠湖侧河道道疏浚吹填501221方。1.施工布置置1.1布置原原则1.1.1各各种生产生生活设施应应便于工人人的生产、生生活和交通通。1.1.2满满足安全防防火和劳动动保护的要要求。1.1.3生生产、生活活设施的布布置满足环环境保护要要求。1.2疏浚区区根据招标文件，淮淮河侧河道道疏浚0＋086～0＋278，长192米，瓦埠湖湖侧河道疏疏浚0＋483～0＋702，长219米。1.3排泥管管线布置排泥管为φ4114×60000钢管管，布置情情况见河道道疏浚平面面布置图。排泥管线出水口口的布置原原则是：尽尽可能远离离抛泥区退退水口，使使吹填余水水在抛泥区区中流程达达到最大，延延长回水在在抛泥区内内的滞留时时间，减少少回水对附附近水域的的污染。2.施工进度度计划及强强度分析2.1工期安安排河道疏浚工程计计划从20005年5月1日~2005年10月31日疏浚全部部完成。2.2施工强强度分析河道疏浚土方共共1621128方，另围围堰水下拆拆除约400000mm3，施工强强度为2021128÷1184＝1100方。主要要疏浚设备备采用2000m3/h绞吸式挖挖泥船，每每小时按170方，设备完完好率η1=0.80，时间利利用率为η2=0.75，日工作作小时数nn=24，安安全系数KK=1.44，则需挖挖泥船数量量N为：QqQq×η1×η2×n×dN=K×=K×N=2021228×1..4/（170××0.800×0.75××24×1884）=0.663≈1（艘）3.施工方案案3.1冲填围围堰施工瓦埠湖侧冲填围围堰约150000方，采用用自卸汽车车上土，平平整、碾压压。填筑时时要分层填填筑，每层层厚度约330厘米。淮河河侧冲填围围堰采用挖挖掘机从取取土场取土土，推土机机平整碾压压成型，每每层厚度约约25厘米。3.2挖泥船船定位挖泥船定位：挖挖泥船拖带带至定位区区域附近时时，用锚艇艇顶推挖泥泥船头或船船尾，逐渐渐调整船位位，当定位位桩到达预预定位置后后落桩，再再用测量仪仪器校核船船位，若船船位略有误误差，可在在施工进桩桩时适当调调整，若船船位误差较较大，起桩桩后继续用用锚艇调整整船位，直直到船位在在设计位置置，然后抛抛左右边锚锚（或挖地地垅）固定定船位。3.3施工方方法采用扇形横挖法法施工，分分段、分层层、分条开开挖，利用用定位桩为为摆动中心心，左右边边锚配合绞绞刀横移摆摆动挖泥，疏疏浚土料通通过排泥管管线吹填到到冲填区内内。施工期期间，当流流速小于00.5m//s时，采采用顺流开开挖，当流流速大于00.5m//s时，采采用逆流开开挖。挖槽槽宽度和边边线的控制制采用罗径径控制法，在在浅滩或浅浅水河段也也可采用边边线标杆法法辅之。200m3/hh挖泥船开开挖的原则则为分段、分分层、分条条。分段：沿2000m3/h挖泥船船疏浚区每每200m长作为1个单元段段，施工完完1个单元段段后再施工工下个单元元段。分层：因部分区区段开挖土土层较厚，为为方便挖泥泥船施工，提提高其生产产效率，当当开挖断面面的土层厚厚度大于11.5m时时，宜分两两层开挖，先先开挖上半半层，自单单元段的起起点一直开开挖到终点点，结束后后再开挖下下半层。当当开挖断面面的土层厚厚度小于11.5m时时，可单层层开挖。（开开挖边坡分分条时，分分层厚度为为每层0..5m，以以保证边坡坡的合格率率。）分层层施工示意意图如下:分条：根据2000m3/h挖泥船船疏浚区实实际开挖宽宽度分条开开挖，当开开挖断面宽宽度小于445m时，可单单条开挖，当当开挖断面面宽度大于于45m时，可分分多条开挖挖，每条宽宽度为40～45m。分条开开挖示意图图如下：边坡开挖:边坡拟采取台阶阶开挖方式式进行施工工，台阶设设计的原则则是：上欠欠下超，超超欠基本平平衡（超欠欠比为1..2：1）。开挖挖后的边坡坡台阶土体体在自重和和动水的作作用下，自自然坍塌后后形成的边边坡可满足足设计要求求。开挖边边线分条时时，由于边边坡过缓，分分层厚度应应减小为每每层0.55m左右，以以保证边坡坡的合格性性。4.主要施工工机械设备备配备主要施工设备表表设备名称型号及规格数量制造商购置年份已使用台时数检修情况现在何处挖泥船200m3//h1中华造船厂19968000良好山东荣城油驳100m31江南船厂19964000良好山东荣城拖轮240HP1江南船厂19966000良好山东荣城铲运机东方红10二汽20022200良好济南五、质量保证措措施1.土方开挖挖质量保证证措施1.1现场测测量放线必必须正确，精精度满足规规范要求；；1.2严格控控制建筑物物开挖断面面、高程，保保证开挖误误差满足设设计要求及及相关规范范要求；1.3建筑物物开挖接近近设计高程程时，现场场技术员要要随时测量量高程、尺尺寸。1.4开挖完完成后，必必须经过复复检、终检检及监理工工程师抽检检等检查程程序，合格格后方可进进行下道工工序。2.土方填筑筑质量保证证措施2.1现场测测量放线必必须正确，精精度满足规规范要求；；2.2各工作作面配置技技术员、质质检员进行行严格的施施工过程控控制；2.3按确定的的碾压参数数控制铺料料厚度、碾碾压遍数。2.4按规定定的施工方方法和工艺艺进行接缝缝处理，杜杜绝欠压、漏漏压。2.5按规定定的取样频频率和试验验项目进行行现场取样样检查，及及时对实验验数据进行行整理和统统计分析，用用质量管理理图进行质质量管理，提提高质量管管理水平。质强意富测把制数取紧实控保质目第九章老闸拆拆除工程一、工程内容路行启板胸墩拆闭桥除砼凿槽上墙及坡部老闸件机老门除二、施工布置台2用桥路行启板胸墩拆闭桥除砼凿槽工运设河埠流修临用游翼除护局等时临宽m临修5宽m临坡于三、施工计划1.主要施工工机械设备备配备主要施工机械设设备配备表表序号机械名称规格/型号单位数量1空压机20m3/miin台42风镐2.6m3/mmin把153自卸车10T台64吊车25T台15移动破碎锤台36挖掘机台27装载机ZL50台18平板车40T台1四、主要施工方方案1.施工程序序流程老闸拆除工程施施工程序流流程遵循从从上至下、同同一水平面面结构从中中间至两边边、先坝轴轴线后两侧侧的拆除施施工程序。2.主要部位位拆除施工工方法砼拆除主要采用用风镐进行行拆除，局局部辅以人人工。拆除除砼时露出出的钢筋用用气焊割断断。2.1桥头堡堡、启闭机机房拆除桥头堡、启启闭机房时时，在桥头头堡楼层、启启闭机房内内搭设满堂堂脚手架到到楼层顶，脚脚手架顶满满铺5cmm厚的脚手手板，拆除除后的废渣渣掉落到脚脚手板上，然然后人工装装集料斗用用TC42208塔机垂直直运输到10T自卸车上上，自卸车车将废渣运运到监理工工程师指定定的地点。拆除桥头堡、启启闭机房时时，先拆除除板结构，然然后拆除梁梁结构。2.2启闭台台梁板启闭台梁板下搭搭设满堂脚脚手架，其其他施工方方法与桥头头堡、启闭闭机房的拆拆除方法相相同。2.3公路桥桥先拆除人行道、铺铺装层结构构，然后将将公路桥板板缝凿出，将将公路桥板板块用25T吊车吊到10T自卸车上上外运。2.4部分胸胸墙、闸墩墩和门槽砼砼在闸室内搭设满满堂脚手架架，脚手架架靠近待拆拆除部位铺铺5cm厚的的脚手板，其其他施工方方法与桥头头堡、启闭闭机房的拆拆除方法相相同。在闸室内搭设满满堂脚手架架时，注意意与闸室结结构加高工工程施工相相结合使用用。2.5上下游游扶臂式翼翼墙上下游扶臂式翼翼墙拆除，结结合翼墙后后土方开挖挖进行砼拆拆除工作，原原则上土方方每开挖22m深左右右进行一次次砼拆除工工作。2.6护底护护坡局部砌砌石护底护坡局部砌砌石拆除时时，充分考考虑利用护护底部位做做石料的储储存场地。3.老闸闸门门、埋件及及启闭机拆拆除施工内容包括：：作埋闭；修拆启除启闭机拆除前，将将启闭机上上的钢丝绳绳与工作闸闸门的连接接用气焊割割断，并将将钢丝绳头头临时固定定到启闭机机卷筒上。启闭机房拆除后后，用气焊焊将启闭机机的固定螺螺栓割除。启闭机用25TT吊车起吊吊并拆离启启闭机房。25T吊车在瓦瓦埠湖侧的的公路桥上上就位，拆拆除启闭机机用10T自卸车运运到指定的的地点。3.2老闸工工作门拆除除老闸工作门共拆拆除5扇，每扇扇工作门重重15T。老闸启闭机房排排架柱拆除除后即开始始拆除老闸闸工作门，工工作门用气气焊切割成成四块，然然后用1台25T吊车起吊吊，运输机机械设备选选用10T自卸汽车车。3.3老闸闸闸门埋件拆拆除老闸闸门埋件拆拆除施工工工艺流程：：操作平台台搭设→门槽砼拆拆除→导轨分段段割开→吊车就位→割开连接接埋件→分节起吊吊埋件→自卸车运运输。3.3.1老老闸闸门埋埋件拆除利利用搭设的的闸墩间脚脚手架做操操作平台。3.3.2老老闸门槽砼砼拆除后，将将导轨埋件件按4~5m的高度度用气焊分分段割开，分分节割开连连接埋件后后用25T吊车起吊吊，起吊后后埋件用5T自卸车运运到指定的的地点。第十章土工合合成材料施施工本工程中土工合合成材料使使用部位主主要在消力力池反滤层层中的土工工布，土工工布的规格格为3000g/m2。一、土工布采购购、检查和和验收1.按照施工工图纸要求求选择、采采购性能稳稳定、质量量可靠、耐耐用的土工工合成材料料。2.土工布出出厂前厂家家须提供对对土工布的的质量检查查证明，并并附有制造造厂家名称称地址，土土工布的型型号、规格格、技术参参数等有关关书面文件件。3.土工布到到现场后，对对全部土工工布及其书书面文件进进行检查。二、施工设备和和设施配置置施工设备和设施施配置见下下表序号名称规格数量备注1手提缝包机GH9-22台2操作台1套三、土工合成材材料施工方方法和措施施1.拼接1.1土工合合成材料的的拼接主要要工作量设设在施工生生产布置区区的拼接场场地，拼接接场地应平平整，场地地上的杂物物应清除干干净。1.2土工合成成材料的拼拼接方式及及搭接长度度满足施工工图纸的要要求。1.3土工布布拼接方式式采用缝合合方式，缝缝合采用GH9--2手提缝包包机，用高高强维涤纶纶丝线，搭搭接宽度330cm，缝缝合时针距距在6cmm左右，缝缝宽不小于于3cm，连连接面要松松紧适度，自自然平顺。1.4土工合成材料应应裁剪整齐齐，保证足足够的拼接接宽度。当当施工中出出现脱空、收收缩起皱鼓鼓包等现象象时，应将将其剔除后后重新进行行粘结。2.铺设2.1铺设前前清除一切切树根、杂杂草和尖石石，保证铺铺设面平整整，并碾压压密实。排排除铺设工工作范围内内的所有积积水。2.2铺设过过程中，作作业人员不不得穿硬底底皮鞋及带带钉的鞋。不不准直接在在土工布上上卸放块石石，不准用用带尖头的的钢筋作撬撬动工具。2.3土工布布、土工膜膜铺设应平平顺，形成成褶皱，与与土面密贴贴，并保持持松弛状，以以适应变形形。2.4任何时时候铺放设设备均不得得直接在土土工布上行行驶或作业业，保证铺铺设时不损损坏材料。第十一章砼工工程一、工程内容容括容闸接路作重力；室闸墙桥桥桥砼消二、砼施工部署署布闸布扩建闸底部砼施施工时，在在瓦埠湖侧侧消力池处处布置一台台TC42208型号的塔塔机，用以以闸墩、岸岸翼墙、启启闭机房等等上部工程程的原材料料的垂直运运输。另在在瓦埠湖侧侧砌石护坦坦处位置布布置一台HBT660砼输送泵泵，用以闸闸底部砼垂垂直运输。1.2老闸砼砼施工布置置老闸砼施工时，砼砼输送泵布布置方式与与扩建闸的的相同；老老闸砼拆除除工程施工工时，在瓦瓦埠湖侧布布置的塔机机继续为砼砼工程做原原材料的垂垂直运输工工具。工排工室连主程底为工平程下后程施人3.1设备配备备3.1.1主主要施工机机械设备配配备主要施工机械设设备配备表表序号施工机械设备名名称规格/型号单位数量1砼拌和机HZS75台12砼拌和机JS500台13配料斗PLD16000套14装载机ZL50台15砼输送泵HBT60台26砼搅拌运输车6m3台27自卸车3T台29吊车25T台110塔机TC4208台211洒水车5T台112平板运输车40T台113运输车5T台114发电机组65KW台215电焊机BX3－3155台616对焊机UN1－1000台117弯曲机CT7－40台218竖直电渣压力焊焊机台1019切断机CJ5－40台220木工加工设备套121台钻MK515台122水泵QY25-244-2.22台33.1.2试试验设备配配备试验设备配备表表序号试验设备名称单位数量1砼抗压试模组102砼抗折试模组13砼抗渗试模组14土工试验设备套13.2人员配配备人员配备表序号工种数量1施工员102电焊工123司机204特种操作工105木工1206钢筋工607起重工18测量工39电工310安全员311普工30三、钢筋工程1.贮存对购进的钢筋材材料，进场场后会同监监理工程师师进行清点点验收；然然后按等级级、规格分分别验收、堆堆放，设立立标示牌,,按要求分分批取样检检验；垫高高钢筋并加加以遮盖，防防止锈蚀及及污染；无无合格证和和出厂试验验报告的产产品拒绝入入场；现场场检验不合合格的产品品立即清除除出场。2.钢筋加工工2.1钢筋除除锈钢筋的表面洁净净。油渍、漆漆污和用锤锤敲击时能能剥落的浮浮皮、铁锈锈等在使用用前清除干干净。在焊焊接前，焊焊点处的水水锈清除干干净。2.2加工进场钢筋经检验验合格后，根根据施工图图纸中的钢钢筋表开始始下料和加加工制作，钢钢筋的制作作质量必须须符合设计计要求和规规范的规定定。制作中，直径220mm及及20mmm以上的钢钢筋接长采采用对焊工工艺。对焊焊接头处不不能有横向向裂纹和明明显的烧伤伤痕迹；接接头处的弯弯折不得大大于4度；接头头处的轴线线位移不大大于钢筋直直径的0.1倍，同时时不大于22mm。直径20mm以以下的钢筋筋接长采用用搭接焊。搭搭接焊时，II级钢筋搭搭接长度为为10倍的钢筋筋直径长度度，焊接采采用单面焊焊。焊缝长长度不小于于搭接长度度，焊缝高高度h≥0.3d，并不小小于4mmm；焊缝宽宽度b≥0.7d，并不小小于10mmm。焊缝缝表面平整整，无较大大的凹陷、焊焊瘤；接头头处无裂纹纹。钢筋进场材质检验钢筋进场材质检验φ12mm以上钢筋库￠12mm以下盘圆钢筋库调直冷拉切断弯钩半成品堆放调直对焊切断弯钩点焊成型拼合成品库施工现场预制厂钢筋制安流程图3.现场绑扎扎每块底板钢筋一一次绑扎完完成，每个个闸墩钢筋筋一次绑扎扎完成；墙墙体厚度≥450mmm部分的的钢筋一次次绑扎完成成，＜4550mm部部分的钢筋筋单独一次次绑扎完成成；启闭机机房排架柱柱帽梁以下下的钢筋绑绑扎一次，帽帽梁钢筋单单独绑扎一一次；岸墙墙钢筋绑扎扎一次，工工作桥的钢钢筋一次绑绑扎完成。检检修桥、胸胸墙、启闭闭机房排架架柱钢筋，在在闸墩浇筑筑时预留插插筋。3.1在钢筋筋加工场加加工制作的的钢筋用人人工及专用用的钢筋运运输车运到到钢筋架立立现场。II级钢筋绑扎接头头受拉区的的搭接长度度为35倍的钢筋筋直径长度度；受压区区的搭接长长度为25倍的钢筋筋直径。钢筋接头相互错错开。绑扎扎接头错开开距离应大大于钢筋搭搭接长度的的1.3倍；焊接接钢筋接头头错开距离离应大于钢钢筋直径的的35d且不小于于500mmm的长度度。有接头的受力钢钢筋截面面面积占受力力钢筋总截截面面积的的百分率按按下表的规规定。项次接头形式接头面积允许百百分率（%）受拉区受压区1绑扎钢筋搭接接接头25502焊接钢筋搭接接接头5050在钢筋绑扎、焊焊接加工中中，直径220mm及及20mmm以上的钢钢筋接长采采用焊接，焊焊接接头按按2种下料加加工；直径径20mmm以下的钢钢筋接长采采用绑扎方方式，受压压区绑扎接接头按2种下料加加工，受拉拉区绑扎接接头按4种下料加加工。受拉拉区与受压压区分不清清时，按受受拉区配制制钢筋接头头。3.2钢筋绑绑扎严格按按照设计要要求和规范范的规定执执行。钢筋筋网绑扎时时，四周两两行钢筋交交叉点每点点扎牢，中中间部分交交叉点可相相隔交错扎扎牢，保证证受力钢筋筋不位移。绑绑扎时注意意相邻绑扎扎点的铁丝丝扣要成八八字形，以以免网片歪歪斜变形。3.3钢筋网网片之间设设置钢筋撑撑脚并与钢钢筋网焊接接，防止钢钢筋变形，以以保证钢筋筋位置正确确。3.4钢筋保保护层。用用预先按保保护层厚度度预制好的的水泥砂浆浆块垫在钢钢筋与模板板之间，所所有水泥砂砂浆垫块相相互错开，均均匀分散布布置，并将将埋设的绑绑丝与钢筋筋绑扎牢固固，确保保保护层位置置准确。四、模板工程1.模板及支支撑围檩和支撑全部部使用脚手手架管。模模板接缝采采用橡胶条条进行密封封，确保模模板不漏浆浆。施工前前，模板内内侧涂脱模模剂。底板、墙体（墩墩体）的隐隐蔽面模板板主要采用用标准钢模模板，闸墩墩外露面平平直段、墙墙体外露面面平直段采采用0.755×1.55m定型平平面大模板板，墩头及及弧形翼墙墙外露面采采用定型曲曲面模板（高高度3m、弧长1.5~~1.6mm左右），门门槽采用木木模板，排排架柱采用用定型组合合模板，有有止水装置置的及局部部采用木模模板。模板用ф14mmm的拉条条对拉固定定，拉条外外穿套管，控控制墙体（墩墩体）厚度度，拉条布布置间距和和排距均为为0.755m。止水装置采用木木模板固定定。2.拉条强度度计算模板在砼浇筑过过程中受砼砼侧压力影影响（钢模模板的设计计承载侧压压力60kkN/m22），其侧侧压力主要要靠拉条作作用，采用用φ14的拉条。在在此仅计算算闸墩模板板的拉条强强度。2.1新浇筑筑砼对模板板的侧压力力（振捣方方式采用插插入式振捣捣器）P1=8+24kvv1/2式中P1—新浇浇筑砼对模模板的最大大侧压力，kN/mm2（下同）；；kk—温度校正正系数，平平均温度为为25℃时，取k=0..86；vv—砼浇筑速速度，取vmaxx=0.4mm/h。P1=21.05kN/mm22.2倾倒倒砼时对模模板的水平平动力用串筒时，取22kN//m22.3P合==P1+2=223.055kN//m22.4根据现现场模板情情况拉条间间距采用0.755×0.775m，验验算φ14拉条强度度。F侧=P合×0..75×00.75××1.388=17..89kNN（1.38为安全系系数）F拉条=δs×AAg=2355×π×5.552/10000=222.33kN上式中δs——Ⅰ级钢的抗抗拉屈服强强度，为235NN/mm22；Ag—钢筋截面面积，mm2，拉条有有效截面的的半径取55.5mmm。F拉条＞F侧，φ14拉条满足足强度要求求。2.5计算最最大浇筑速速度F拉条=F侧=222.333=P合合×0.775×0..75×11.38P合=22.33//0.755/0.775/1..38=228.777=P11+2P1=28.77--2=266.77==8+244kv1//2V=((26..77-88)/244/.866)2=00.83mm/h。最大浇筑速度为为0.833m/h。3.模板制作作、架立施施工措施3.1模板工工程严格按按照设计要要求和规范范施工。3.2所有模模板、支架架要有足够够的强度、刚刚度，支架架稳定、不不跑模、不不漏浆。3.3固定模模板的拉条条不应弯曲曲，拉条与与锚环的连连接必须牢牢固，在承承受荷载时时必须有足足够的锚固固强度。3.4模板表表面必须平平整光滑。3.5墙模板板拼接时，从从边角开始始，向互相相垂直的两两个方向组组接，这样样可减少临临时支撑设设置。4.脚手架施施工方法4.1脚手架架形式闸墩、工作桥、桥桥头堡楼层层内及启闭闭机房内采采用满堂脚脚手架，墙墙体高度较较大的搭设设上部结构构双排、下下部五排脚脚手架，墙墙体高度较较小的、桥桥头堡外围围、启闭机机房外围、底底板搭设双双排脚手架架。4.2脚手架架搭设脚手架搭设作业业，必须在在统一指挥挥下，严格格按规定进进行。4.2.1按按施工设计计放线、铺铺垫板和标标定立杆位位置。4.2.2按按定位依次次竖起立柱柱，竖立第第一节立柱柱时，每6跨暂设置置一根抛撑撑，直至固固定件架设设好后方可可根据情况况拆除；将将立柱与纵纵、横向扫扫地杆连接接固定，然然后装设第第一步的纵纵向和横向向水平杆，随随校正立杆杆垂直以后后予以固定定并按此要要求继续向向上搭设。在脚手架立杆底底端上由标标准底座下下皮向上2200mmm处遍设纵纵横向扫地地杆，并与与立杆连接接牢固。4.2.3剪剪刀撑、横横向斜撑等等整体拉结结杆件和连连墙件随搭搭升的架子子一起设置置。4.3脚手板板的铺设4.3.1脚脚手板要铺铺平铺稳，必必要时绑扎扎固定。4.3.2脚脚手板采用用对接平铺铺时，在对对接中心点点与其下两两侧支撑杆杆件的距离离控制在100~200mmm之间。4.3.3脚脚手板采用用搭设铺设设时，其搭搭接长度大大于2000mm，且且在搭接段段的中部设设有支承横横杆。铺板板严禁出现现端头超出出支承横杆杆250mmm以上未未做固定的的探头板。4.3.4工工人在架上上进行搭设设作业时，作作业面上铺铺设必要数数量的脚手手板并予以以临时固定定。工人必必须戴安全全帽和佩挂挂安全带。不不得单人进进行装设较较重杆配件件和其它易易发生失衡衡、脱手、碰碰撞、滑跌跌等不安全全的作业。4.3.5在在搭设中不不得随意改改变构架设设计、减少少杆配件设设置和对立立柱柱距做做≥100mmm的构架架尺寸放大大。4.4脚手架架使用4.4.1在在脚手架上上堆放的标标准砖不多多于单排立立码3层；砂浆浆和容器总总重不大于于1.5KKN；施工设设备单重不不大于1KN；使人力力在架上搬搬运和安装装的构件的的自重不大大于2.5KKN。4.4.2在在架面上设设置的材料料码放整齐齐稳固，不不影响施工工操作和人人员通行。严严禁上架人人员在架面面上奔跑、退退行。4.4.3作作业人员在在架上的最最大作业高高度为1..8m，禁禁止在架板板上加垫器器物和单块块脚手板以以增加操作作高度。4.4.4在在作业中，禁禁止随意拆拆除脚手架架的基本构构架杆件、整整体性杆件件、连接紧紧固件和连连墙件。确确因操作要要求需要临临时拆除时时，必须经经主管人员员同意，采采取相应弥弥补措施，并并在作业完完成后，及及时予以恢恢复。4.4.5工工人在架上上作业时，注注意自我保保护和他人人的安全，避避免发生碰碰撞、闪失失和落物。严严禁在架上上嬉闹和坐坐在栏杆上上等不安全全处休息。4.4.6人人员上下脚脚手架必须须走安全防防护的出入入通道，严严禁攀爬援援脚手架上上下。4.4.7每每班工人上上架作业时时，先行检检查有无影影响安全作作业的问题题存在，在在排除和解解决后方可可开始作业业。在作业业中发现有有不安全的的情况和迹迹象时，立立即停止作作业进行检检查，解决决后才能恢恢复正常作作业；发现现有异常和和危险情况况时，立即即通知所有有架上人员员撤离。4.4.8在在每步架的的作业完成成后，必须须将架上剩剩余材料物物品移至上上（下）步步架或室内内；每日收收工前清理理架面，将将架面上材材料物品堆堆放整齐，垃垃圾清运出出去；作业业期间，及及时清理落落入安全网网内的材料料和物品。在在任何情况况下，严禁禁自架上向向下抛掷材材料物品和和倾倒垃圾圾。5.模板及脚脚手架钢管管的运输模板及脚手架钢钢管水平运运输主要采采用3T自卸车，人人工辅助运运输；垂直直运输主要要采用TC42208塔机，人人工辅助运运输。五、主要施工方方案1.浇筑分缝缝划分每块底板的砼一一次浇筑完完成；每个个闸墩砼一一次绑扎完完成；墙体体厚度≥450mmm部分的的砼一次浇浇筑完成，＜＜450mmm部分的的砼单独一一次浇筑完完成；启闭闭机房排架架柱帽梁以以下的砼浇浇筑一次，帽帽梁砼单独独浇筑一次次；岸墙砼砼浇筑一次次，工作桥桥的砼一次次浇筑完成成。门槽二二期砼一次次浇筑完成成，在完成成门槽埋件件安装后，浇浇筑门槽二二期砼；利利用闸墩浇浇筑时的拉拉条孔固定定模板，采采取边立模模边浇筑，浇浇筑前在凿凿好的砼立立面刷水泥泥素浆。垂垂直运输采采用吊车将将砼放在顶顶层的工作作平台上，人人工提料入入仓。大方量砼水平运运输主要采采用2台6m3砼搅拌运运输车运输输，少量砼砼考虑采用用3T自卸车运运输；大方方量砼垂直直运输采用用HBT660砼输送泵泵，少量砼砼采用TC42208塔机（塔塔机工作范范围外的采采用25T吊车配合合吊罐）。2.砼浇筑砼浇筑采用水平平分铺筑层层浇筑，铺铺筑层厚控控制在0..4m。每每个铺筑层层砼从拌和和站出料，经经运输到入入仓振捣完完毕，并考考虑砼浇筑筑时对模板板侧压力，防防止模板变变形，每层层砼浇筑时时间控制在在1h。浇筑时时，人可以以下到仓内内的，振捣捣工下至仓仓内平仓振振捣；人无无法下到仓仓内的，振振捣工站在在操作平台台上进行振振捣作业。掺加泵送剂的砼砼初凝时间间按8h配制，实实际使用时时按5h计算。砼拌和站拌制输输送系统的的砼供料量量取35mm3/h。砼从搅搅拌站出料料后，经泵泵送至摊铺铺地点进行行摊铺、振振捣、做面面，直至浇浇筑完毕后后的允许最最长间歇时时间取5h，砼泵送送量为1775m33。振捣器的操作，要要做到“快插慢拔”。快插是是为了防止止先将表面面砼振实而而与下面砼砼发生分层层、离析现现象；慢拔拔是为了使使砼能填满满振动棒抽抽出时所造造成的空间间。在振捣捣过程中，将将振动棒上上下略为抽抽动，以使使上下振捣捣均匀。每一插点要掌握握好振捣时时间，以砼砼表面不再再显著下沉沉，不再出出现气泡，表表面泛出灰灰浆为准。振捣棒插点按梅梅花型排列列，以免发发生漏振。每每次移动位位置的距离离不大于660cm。振动棒使用时，尽尽量避免碰碰撞钢筋、接接地极引上上线、预埋埋件等。振捣上层砼时，振振捣棒插入入下层砼中中5cm左右右，以消除除两层之间间的接缝，同同时在振捣捣上层砼时时，要在下下层砼初凝凝之前进行行。对于拌和物不能能直接到达达的边、角角等部位，采采用人工平平仓、捣实实。砼浇筑至橡胶止止水带底部部时，用钢钢筋钩将橡橡胶止水带带钩起，用用推板向橡橡胶止水带带下方靠近近模板处平平料，砼密密实后将橡橡胶止水带带放下。橡橡胶止水带带与紫铜片片之间的砼砼浇筑时用用推板向橡橡胶止水带带与紫铜片片之间推料料，为了将将砼中的空空气挤出，砼砼密实与推推料反复进进行。止水水设施处砼砼浇筑时，橡橡胶止水带带下方作为为砼浇筑分分层处，橡橡胶止水带带与紫铜片片止水之间间作为一层层浇筑。止止水设施处处的砼密实实，尤其是是水平止水水与垂直止止水相交处处，采用木木锤轻轻敲敲击外侧下下部模板，使使砼充分密密实。振捣作业在砼初初凝前进行行。3.辅助设施施配备仓内照明采用低低压灯，照照明灯距离离浇筑面层层高度在33m左右；；仓面上布布置功率为为3.5W的照明灯灯，以满足足仓面上的的照明需要要。在每个个浇筑面上上准备蓬布布，在降雨雨时展开，减减小降雨对对浇筑的影影响。4.施工缝处处理4.1新浇筑筑砼施工缝缝对施工缝处理前前，对于已已硬化的砼砼表面，清清除水泥浮浮浆和松动动石子或软软弱层，凿凿毛后的石石子外露1/3，高压水水冲洗干净净。在砼开开始浇筑前前，施工缝缝洒水湿润润时间不少少于24h；砼浇筑筑时，水平平接合面上上先铺20~300mm厚的的水泥砂浆浆，砂浆配配合比与砼砼内的成分分相同，垂垂直结合面面刷水泥素素浆一道。4.2新老砼砼施工缝4.2.1老老闸砼凿除除后的石子子外露1/3，用高压压水冲洗干干净。4.2.2用用φ38的风钻钻钻孔，钻孔孔直径φ40，钻孔深深60cmm。用风将将钻孔清干干净，将专专用锚固剂剂蘸水后填填塞入锚固固孔，然后后用锤击的的方式将铆铆杆植入。每每一部位的的铆杆施工工后用高压压水冲洗干干净。4.2.3用用CT2003砼多功能能修补剂进进行修补，修修补剂厚约约3cm。4.2.4在砼砼开始浇筑筑前的施工工工序与新新浇筑砼施施工缝的处处理方式相相同。5.砼浇筑时时产生的泌泌水用海绵绵块吸附干干净。6.砼浇筑完完毕后，及及时覆盖麻麻袋进行洒洒水养护，砼砼养护时间间不少于114天。7.非承重侧侧模在砼浇浇筑后3天方可拆拆模；其他他承重模板板在砼抗压压强度达到到设计抗压压强度的75%以上时（以以同等养护护条件下的的砼试块，经经砼抗压强强度试验为为依据）方方可拆模，拆拆模后，拉拉条孔用砂砂浆填密实实。8.止水铜片片与橡胶止止水带制作作加工8.1止水的的加工与连连接8.1.1紫紫铜片的加加工与连接接紫铜止水片按设设计形状、尺尺寸，采用用专门成型型机根据需需要长度加加工挤压整整体成型，确确保成型质质量。加工工时，尽量量减少接头头数目。挤挤压加工成成型的紫铜铜止水片长长度大，容容易发生扭扭曲变形，为为避免发生生此现象，应应尽可能靠靠近工作面面加工，成成品出口处处设置托架架。对于异异型接头，计计划在现场场根据实际际需要进行行加工和连连接。详见见“紫铜止水水片制作与与搭接”。本工程紫铜止水水片连接方方式采用搭搭接焊接，焊焊接时采用用紫铜焊条条气焊，双双面焊接。气气焊应预热热，预热温温度约为4400℃~500℃，气焊时时，使用硼硼酸盐、卤卤化物或二二者的混合合物作为焊焊剂，焰心心离开工作作表面的距距离应保持持在2mm~4mm,焊后沿焊焊缝两侧1100mmm范围内进进行热锤击击。水平止止水之间连连接时，搭搭接长度大大于20mm，水平平紫铜片与与垂直紫铜铜片连接时时，搭接长长度大于770mm。焊接接接头应保保证表面光光滑、无孔孔洞和缝隙隙、并检查查是否有漏漏焊、欠焊焊等缺陷，保保证紫铜止止水片不漏漏水。8.1.2橡橡皮止水的的加工与连连接(1)将接头头表面的污污染物清理理干净，用用专用夹具具将橡胶止止水带夹紧紧，用钢锯锯将橡胶止止水带从中中间割开，露露出完整的的粘接面，再再用手挫将将粘接面打打毛，清除除粘接面的的橡胶碎末末后待用。(2)将按粘粘接面尺寸寸裁剪的生生胶片粘贴贴在其中一一条橡胶止止水带的粘粘接面上，再再将另一条条橡胶止水水带的粘接接面与生胶胶片粘贴，以以待加压热热接。用专专用钢板夹夹具将止水水带粘接部部位夹紧，然然后加热钢钢板，加热热过程中钢钢板两面反反复烤热，以以保证加热热均匀。加加热10~15miin后取下一一块由接头头挤出的胶胶片，用手手拉直，弹弹性好即热热接合格，则则停止加热热，放置15~20miin使其冷却却，拆卸钢钢板即可。粘接时仔细作业业，保证接接头内无气气泡，粘接接牢固，接接头平顺、不不毛糙。橡皮止水粘接面面接头示意意图8.1.3紫紫铜止水片片与橡皮止止水的连接接紫铜止水片与橡橡皮止水的的连接一般般为垂直连连接，连接接方法采用用氯丁胶粘粘接，粘接接长度大于于70mm，粘接接前，将橡橡皮止水的的凸起割掉掉形成平面面，用手挫挫打毛，然然后将粘接接面涂上氯氯丁胶进行行粘接，粘粘接必须牢牢固，防止止裂缝。粘粘接后，将将表面用螺螺栓加铁板板进行固定定。8.2止水的的安装止水安装前首先先要检查和和校正加工工的缺陷，止止水表面要要处理干净净、平直，特特别是紫铜铜片表面的的浮皮、油油漆、油渍渍、锈蚀等等要处理干干净。紫铜铜止水片如如有砂眼要要进行补焊焊。成型后后的止水紫紫铜片，在在安装时，应应避免扭曲曲变形或其其他损坏。止水安装时，其其中线应与与缝中线重重合，其偏偏差不大于于±5mm，两侧平段段倾斜误差差紫铜止水水不大于±5mm,橡皮止水水不大于±10mm。对于于紫铜止水水片，鼻子子有较大的的变形性，为为防止浇筑筑砼时砂浆浆或其它物物质进入鼻鼻子的空腔腔内，在鼻鼻子内填塞塞可塑性填填料或用胶胶带进行封封闭，可塑塑性填料可可用聚氨酯酯类泡沫塑塑料、沥青青浸渍的泡泡沫塑料或或其他塑料料材料。在在止水片埋埋设部位模模板进行分分缝，两片片模板夹住住止水片进进行固定。8.3浇筑砼砼时注意问问题8.3.1止止水片安装装完毕，浇浇筑砼前，对对所有止水水要检查其其接头质量量、安装位位置及固定定情况，保保证止水接接头平顺，固固定牢固。8.3.2浇浇筑砼时，对对止水片附附近的砼浇浇筑，指定定专人进行行平仓振捣捣，并有止止水片安装装人员现场场监护，避避免止水片片变形、变变位。发现现问题随时时纠正，同同时要保证证止水片附附近砼振捣捣密实，避避免骨料集集中，以及及气泡和泌泌水聚集现现象，防止止出现绕渗渗。8.3.3对对所有漏出出砼的止水水片，如有有损坏，应应及时进行行修补和更更换；止水水片有严重重变形时，在在下期浇筑筑砼前要进进行整形处处理。9.桥面板吊吊装9.1桥面板板预制桥面板在预制场场预制。砼砼预制板的的强度达到到设计强度度的75%以上时，才才可对其进进行堆放装装运，堆放放装运时防防止碰损。砼砼预制板堆堆放场地平平整坚实，构构件堆放时时要轻稳，不不得引起砼砼构件的损损坏。9.2桥面板板运输吊运构件时，其其强度不应应低于构件件设计强度度的90%，起吊绳绳索与构件件水平面的的夹角不得得小于45°，起吊桥桥面板时，应应注意避免免构件变形形，防止发发生裂缝和和损坏，在在起吊前应应做临时加加固措施。25T汽车吊将将桥面板吊吊放到40T平板运输输车上，由由40T平板运输输车将其运运送到消力力池起吊地地点附近。桥桥面板两边边底部用方方木垫起，防防止桥面板板在运输过过程中相互互碰撞损坏坏。9.3桥面板板安装就位位构件吊装采用225T汽车吊。桥面板两两边的吊钩钩拴上牵引引绳，用于于吊装时调调整板位。用25T汽车吊将桥面板吊起安放到桥面板的预定部位。桥面板安装工艺流程如下：汽车吊吊板至40T平板运输车上汽车吊吊板至40T平板运输车上检查墩台（排架）、高程、平整度检查墩台（排架）、高程、平整度40T平板运输车运输桥面板至吊放地点40T平板运输车运输桥面板至吊放地点测量放样测量放样确定吊放次序并编号确定吊放次序并编号安放橡胶支座（沥青油毡）安放橡胶支座（沥青油毡）按序吊放桥面板按序吊放桥面板六、大体积砼抗抗裂控制措措施1.技术措施施1.1降低水水化热1.1.1掺掺加粉煤灰灰，降低水水泥用量并并减水，降降低砼早期期水化热。1.1.2闸闸墩砼掺加加防渗抗裂裂剂，并具具有减水效效果。1.1.3分分层浇筑，在在初凝前尽尽量放慢浇浇筑速度，有有利于砼散散热。1.2降低砼砼的入模温温度1.2.1降降低砼出料料口的温度度，首先对对粗骨料洒洒水降温，细细骨料用彩彩条布覆盖盖防止阳光光直射。1.2.2仓仓面底层提提前24小时洒水水保持老砼砼面湿润。1.3加强施施工中的温温度控制1.3.1各各环节紧凑凑有序，缩缩短砼的运运输时间。1.3.2合合理安排施施工工序，控控制砼浇筑筑均匀上升升，不出现现堆积过高高高差过大大的现象。1.3.3砼砼浇筑完成成后，加强强砼保温保保湿养护工工作，延长长养护时间间。1.4提高砼砼的抗拉强强度1.4.1严