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文档简介

PAGE1目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制依据1一、编制说明1二、编制依据1第二章工程概况2一、工程概述2二、自然条件2三、主要工程量2第三章施工进度计划3一、施工顺序及进度安排3二、工期保证措施3第四章人员、机械设备配备6一、人员配置6二、机械、仪器设备配置6第五章施工方案、方法11一、施工总体技术方案11二、便道施工11三、施工测量11四、桩基施工11第六章雨季施工20第七章质量管理体系21一、质量方针与质量目标21二、质量管理体系的建立与运行21三、质量内部监督保证体系23四、质量控制与保证25五、各分项工程质量技术措施27第八章安全管理体系29一、安全方针与安全目标29二、安全生产管理体系建立与安全生产责任制29三、安全防范与紧急救缓措施34第九章文明施工及环境保护49一、文明施工49二、环境保护51三、外部协调52第十章附表和附图53一、主要施工工艺框图53二、施工管理技术人员一览表54三、质量管理机构图55第一章编制依据一、编制说明本施工方案作为桩基施工的指导性文件,在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、施工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了考虑,以突出施工方案的科学性、可行性。二、编制依据在本施工方案的编制过程中,我们主要以如下几项作为依据:1.xx大道xx段Ⅱ标施工招标文件、合同文件、设计图纸、以及相关的参考资料及相关补遗资料;2.本项目施工图纸所叙述的自然地理慨况,地质、水文、气象等情况;3.交通部颁发的公路工程施工技术规范和规程,以及相关的法律、法规与地方民俗习惯;4.我项目部现场考察调查所获得的相关资料与信息;5.我项目部现有的管理水平、技术能力及人员、设备的资源配置;6.现行国家有关规范、规程和标准:(1)交通部《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)(2)交通部《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTGE30-2005)第二章工程概况一、工程概述xx中桥为左右分离式预应力混凝土简支T梁桥,桥梁总长46.02m,跨径组合为3.51+13+13+13+3.51m。桥台及桥墩基础均为桩基础,全桥共有φ1.3m钻孔灌注桩456m/32根。二、自然条件1、水文地质情况本桥所跨越河流为非通航河流,沿线水文地质条件优良,无特殊地质构造,桥位选择服从路线总体走向,基本满足路桥协调,融为一体。。2、地震拟建桥梁地区地震基本烈度为Ⅶ度。三、主要工程量全桥墩台全为桩基础,Ф1.3m钻孔灌注桩32根,总长度456m。桩基灌注混凝土采用C30水下混凝土,灌注桩所用钢筋约20T。第三章施工进度计划一、施工顺序及进度安排1、施工准备包括图纸审查、恢复中线、临时工程、原材料实验及砼配合比实验、首期材料的采购和运输。整个施工过程自2012年10月1日开始,计划工期20天。(1)恢复路线采用全站仪,根据设计提供的“直线、曲线及转角表”、“公路用地表”、“控制点成果表”、“逐桩坐标表”,利用坐标进行放线,并进行核对,确认无误后,方可进行下一道工序施工。组织技术人员对图纸进行全面审核,提出审查意见。该项工作计划自2012年10月5日开始,7日内完成。(2)临时工程我部在项目经理部建设的基础上拟在主线K28+978xx中桥南岸附近,建设现场临时办公室。含预制场及存梁区、料场、钢筋加工场及堆放场、现场办公、住宿等建立,临时电力、电讯线路以及生产、生活用水井、水池、水管也相应配套。自2012年10月1日开始,约15天完成。(3)原材料试验及配合比试验主要进行原材料调查,确定原材料产地并采集材料,根据业主确定的水泥厂家进行原材料试验验及砼配合比试验。自2012年9月1日开始,约1个半月完成。本项目所用混凝土采用商品混凝土。项目部提前将其相关资质证件报上审批。(4)材料采购及运输沿线筑路材料均需外购。各种材料的品种、规格、质量等,应符合设计要求。材料一般以汽车运输为主,部分利用地方运输方式,对各种材料的规格、用量、临时堆放场地等,均作出合理的安排调运计划,注意工程项目的先后衔接,保证材料及时满足工程所需。2、施工顺序及进度计划根据计划工期要求,采取“平行施工,流水作业”总体施工方案。在确保工期的前提下,保证设备投入,并防止设备使用过于集中,满足经济性、合理性、连续性要求。xx中桥桩基钻孔灌注桩规格Ф1.3m32根。根据工程地质情况,桩基拟采取冲击钻成孔施工方法。拟投入冲击钻机2台。全部桩基计划工期1个月,即从2012年10月25日开始,2012年11月25日完成。二、工期保证措施为确保按期完成成本项目工工程,我项项目部主要要采取下列列措施:1、强化指挥机构构选派懂管理、懂懂业务的项项目领导干干部组成精精干、有力力的桥梁指指挥部,在在现场行使使指挥职能能,对建设设单位负责责,信守合合同,服从从监理,协协调施工,确确保本合同同段施工任任务的按期期完成。其其中本项目目的项目经经理、项目目总工和项项目副经理理都有过同同类型项目目的施工管管理经验,项项目部管理理班子及成成员桥梁施施工经验丰丰富。2、投入精锐力量量根据本工程工期期紧任务重重的特点在在全公司范范围内精选选有多年此此类别经验验施工班组组,从总公公司租赁公公司调集优优良的机械械设备,确确保工程的的顺利实施施。3、抓紧施工准备备发挥我公司行动动迅速的作作风,尽快快做好施工工准备,落落实部署方方案,确保保分部分项项关键线路路工程尽早早结束交验验。4、避免地方影响响针对本标段情况况,项目部部综合办公公室下设地地方办,调调配专业协协调人员进进场主抓协协调工作,提提高自身优优势,加大大了自身协协调力度,并并主动协助助业主办理理征地及拆拆迁工作,发发现问题及及时与当地地政府及有有关单位联联系解决,避避免延误工工期。5、施工组织不断断优化,搞搞好调整性性方案过程中根据施工工情况变化化,改进、优优化施工组组织方案,使使之更趋完完善和合理理,同时,根根据当地的的气象及水水文变化情情况,有预预见性的调调整施工方方案,使各各工序有序序不间断的的进行。6、施工调度高效效运转建立高效的指挥挥系统,全全面、及时时掌握并迅迅速、准确确地处理影影响施工进进度的各种种问题。对对工程交叉叉和施工干干扰工程和和工序应加加强指挥与与协调,对对重大关键键问题要超超前研究,制制定措施,及时调调整工序和和调动人、财财、物、机机,确保施施工连续性性和均衡性性。7、强化施工管理理,实施短短期网络计计划控制对劳动力实行动动态管理,优优化组合,使使作业专业业化、规范范化和程序序化。严格格实行和落落实质量、安安全、进度度责任承包包制,确立立分岗责任任制,使责责任和收益益挂钩,调调动全员积积极性。根根据项目全全过程网络络计划,编编制分阶段段和月度网网络计划,确确定阶段工工作重点,严严格按网络络计划组织织安排施工工。8、协调季节施工工依据设计图纸及及进场后调调查询问当当地气象及及水文特点点,有预见见性地调整整各项工作作施工顺序序,做好施施工衔接及及预防工作作,使工程程有序不间间断的进行行。9、加强机械设备备管理和调调配项目部下设物资资设备部,配配备有多年年机械检修修工作人员员,在各施施工班组中中配备多名名机械维修修人员,切切实做到加加强机械设设备的检修修和维修工工作,配齐齐维修人员员,配足常常用件,搞搞好全线的的机械调配配,充分发发挥机械工工作效率。10、保障材料供应应进场后立即根据据设计图纸纸计算原材材用量,并并及时在当当地寻找供供应商,择择优选定,签签订了材料料供销合同同并明确各各类型材料料进场计划划,对全标标段所需材材料做到有有组织、有有计划地进进行采购与与供应,并并做好了材材料的储备备工作,保保证施工用用料。11、做好后勤保障障以公司总部为坚坚实的后方方基地,全全力保障人人、财、物物、机的供供给,为顺顺利完成施施工任务提提供良好的的后勤保障障。项目部部设立了综综合办公室室,对职工工生产、生生活、安全全防护用品品由综合办办公室统一一购置发放放,定期对对项目部驻驻地及施工工队伍工地地食堂进行行检查,时时刻关注职职工细想动动态。综合合办公室负负责对农忙忙季节职工工的生产安安排制定预预案,以保保障整个工工程劳动力力投入。第四章人员、机机械设备配配置一、人员配置根据本工程的施施工规模和和工期要求求,项目部部配备了充充足的人力力资源,根根据施工进进度,相应应工序的施施工班组进进场;计划划施工班组组及人数如如下,同时时根据施工工需要随时时调整班组组及人数。施施工班组如如下:劳动力进进场计划表表序号班组名称计划人数拟进场日期备注1桩基施工队152012.100.102桩基砼施工班组组152012.100.103桩基钢筋施工班班组152012.100.104便道施工班组102012.9..155机电班组(包括括降排水)102012.100.16项目经理部302012.8..1合计95二、机械设备工程机械设备组组织是工程程施工组织织的关键,也也是确保工工程顺利进进展的保证证。因此,项项目部将按按业主、合合同文件要要求以及施施工实际需需要陆续组组织如下主主要设备进进场,并确确保状态良良好,做好好开工前保保养。具体数量和型号号详见下表表主要施工工机械及周周转材料计计划表(一一)序号机械、周转材料料名称规格型号额定功率kw

容容量m3

吨T型数量新旧

程度

(%))拟进场日期一土方施工设备1挖掘机RC220132kw、11m32902012.9..102推土机T型Y120135kw、118T型1902012.9..103振动压路机YZK20132kw、118T型1902012.9..104自卸车EQ140105kw10902012.9..10二桩基成孔设备1冲击钻机GPS2000045kw2902012.9..102吊机16t1902012.9..10三混凝土设备1砼运输车T型Z5251GJJBEQ6m33902012.9..102装载机ZLM30E73kw1902012.9..103空压机WI0.60.6m31952012.9..104发电机ST型C-10150kw1952012.9..105砼插入式振捣器器ZN5031002012.9..106砼平板振捣器2952012.9..107砼振动梁HZ45300021002012.9..10四钢筋设备1钢筋切断机GQ40F4kw2902012.9..102钢筋弯曲机GB405.5kw2952012.9..103电焊机BX1-4000F40kw2902012.9..104电焊机BX1-500050kw2902012.9..105氧炔焊21002012.9..10主要施工工机械及周周转材料计计划表(二二)序号机械、周转料

名名称规格型号额定功率kw容容量m3

吨T型数量新旧

程度

(%))拟进场日期五木工设备1木工圆盘锯MT型1055.5kw2902012.100.12钻床Z3025*991.5kw4902012.100.13创床B6653kw6852012.100.14车床CA400*115007.5kw2852012.100.15电动切割机2952012.100.16木工冲击钻41002012.100.1六其他设备1汽车式起重机QY1635T型2902012.122.12变压器S9315400KVA11002012.122.13工程指挥车越野车1802012.122.14生活用车1802012.122.15干粉灭火器51002012.122.1主要试验、检测测仪器设备备计划表(一一)序号仪器设备名称规格型号单位数量拟进场日期1压力试验机T型YE-20000台12012.9..152电热鼓风干燥TT型101A-3台12012.9..153电子天平1000/0..01g台12012.9..154石子压碎值指标标测定仪只12012.9..155石子标准筛方孔套12012.9..156砂标准筛方孔套12012.9..157砂浆试模7.07*7..07*77.07ccm只52012.9..158混凝土试模15*15*115cm组102012.9..159摇筛机ZBSX92台12012.9..1510针、片状规准仪仪套12012.9..1511案秤15kg台12012.9..1512磅秤T型GT型-100台12012.9..1513混凝土塌落度测测定仪套22012.9..1514标养室温湿度自自控仪YH-1台12012.9..1515容积升1-30L套12012.9..1516水泥砼搅拌机SJ060台12012.9..1517电动脱模器台12012.9..1518电子磅30kg台12012.9..15主要试验、检测测仪器设备备计划表(二二)序号仪器设备名称规格型号单位数量拟进场日期备注19砼回弹仪ZC3-A只22012.9..1520浸水力学天平5kg台12012.9..1521游标卡尺30cm个12012.9..1522水泥浆稠度测定定仪只12012.9..1523空调台32012.9..1524玻璃容器个若干2012.9..1525微波炉台12012.9..1526泥浆性能测定仪仪套22012.9..1527全站仪DT型M352C台12012.9..1528水准仪DS28台22012.9..1529压碎值标准筒套12012.9..1530砼振动台1.0m2台22012.9..1531水泥软练设备套12012.9..15323m直尺个12012.9..1533加温加湿器套22012.9..152件套第五章施工方方法一、施工总体技技术方案xxx中桥桥梁梁基础施工工是本标段段的重点和和难点,也也是我标段段最关键的的控制性工工程。桥梁梁施工采取取“两岸同步步,平行施施工,流水水作业”的总体方方案,从两两岸的岸滩滩向河心推推进。xxx中桥河滩滩均为滩地地,桩基施施工均为陆陆地施工,对对施工场地地进行场地地整平后即即可开始桩桩基施工。二、便道1、xxx中桥施工工便道可利利用该段土土路基便道道作为本单单位工程的的施工便道道。三、施工测量1、控制测量按施工工技术规范范规定和要要求,对沿沿线布设的的平面控制制导线点和和高程控制制水准点进进行复核,并并根据现场场施工具体体要求进行行导线点和和水准点的的加密工作作。所有控控制点的标标志均应牢牢固,且设设在不易受受到破坏和和通视情况况良好的地地点。桥梁梁施工采用用全站仪配配强制对中中器布设平平面控制网网,对测放放基坑、开开挖后桩位位中心需转转点才能施施测的,最最多只能从从加密平面面控制点引引出一个支支导线点作作临时转点点使用;每每次使用,每每次转设。高高程点均由由水准仪引引至施工现现场附近,每每次都要闭闭合,以防防其中一个个点遭到位位移或破坏坏而造成错错误。2、施工放样测量量根据设计计图纸细部部构造图,理理出计算坐坐标所需相相关参数,采采用CASIIOfx--48500P电子计算算器编程计计算坐标,利利用全站仪仪采用坐标标放样法定定出桩基础础中心及各各特征点位位置,然后后使用钢尺尺进行现场场校核。3、施工测量注意意事项1)配备的专业测测量工程师师,必须认认真细致、责责任心强。2)桥梁平面及高高程控制,必必须严格校校核确认无无误后,方方可进行施施工。3)所有控制测量量和放样测测量,均应应由他人进进行复核和和复测,减减少误差。4)测量工程师需需认真审查查核对图纸纸,若有疑疑问,及时时跟设计部部门联系。5)各道工序完工工后,及时时进行检查查,发现问问题及时上上报给主管管部门。四、桩基施工本标段段桥梁桩基基均为钻孔孔灌注桩,灌灌注桩规格格Ф1.3mm32根。根据据工程地质质情况,桩桩基拟采取取冲击钻成成孔施工方方法。钻孔孔灌注桩施施工方案如如下:1、冲击钻钻孔灌灌注桩1)钻孔前的准备备工作(1)施工场地地准备:设设备进场前前要做好“三通一平”即路通、水水通、电通通、场地平平整工作。施工前根据施工工地点水文文、工程地地质勘探资资料及机具具、设备、动动力、材料料、运输等等供应情况况进行施工工场地布置置。场地布布置力求合合理,特别别要注意运运输畅通,有有利于平行行交叉作业业,废水、废废浆、废渣渣的排放符符合环保法法规,做到到文明施工工,严禁直直接排放湖湖中,造成成湖水污染染,渔业死死亡,带来来不必要的的纠纷和财财产赔付问问题。场地为为旱地时,需需平整场地地,清除杂杂物,挖出出软土,夯夯打密实。钻钻机底座不不宜直接置置于不坚实实填土上,以以防产生不不均匀沉陷陷。本桥1#、2#墩位于河河流跨中,可可进行筑岛岛施工,设设置满足桩桩基施工要要求的工作作平台;施施工时,钻钻机底座可可落在木排排架或枕木木搭设的工工作平台上上。测量、放放样、定位位:对设计计部门提供供的导线点点进行复测测,测定钻钻孔桩位和和护筒高程程,桩孔中中心位置偏偏差不得大大于5mm,钻孔就就位后,为为防止移动动桩架对已已验收的桩桩有扰动,应应重新复测测桩位。陆陆上桩顶标标高一般在在天然或规规划地面线线以下0.5m左右,施施工时可按按此原则根根据实测地地面高程调调整桩顶标标高。(2)钢护筒制制作及埋设设:护筒用用钢护筒,由由于是重复复使用的设设备,在构构造上要求求坚固耐用用,便于安安装、拆除除,不变形形、不漏水水。根据规规范要求护护筒内径比比桩径大20-440cm。钢护筒筒的作用主主要是固定定桩位,并并作为钻孔孔导向;保保护孔口,防防止孔口土土层坍塌,隔隔离地表水水,并保证证孔内水位位高出地下下水或施工工水位一定定高度,形形成静水压压力,以稳稳定孔壁。护筒平平面位置需需埋设正确确,保持护护筒中心竖竖直线与桩桩基中心线线重合,偏偏差不大于于50mm,倾斜度度偏差不得得大于1%;护筒顶顶面高出地地面0.3m,同时需需考虑溢浆浆口流至循循环池沟道道深度的要要求。护筒筒顶面最宽宽处与最窄窄处相差不不宜过大,否否则须校正正。护筒可可采用挖坑坑埋设法,首首先将桩位位中心用钢钢筋做护桩桩引出,控控制护筒埋埋设位置,待待护筒埋设设稳定后,在在其上红漆漆标注十字字叉,做二二次护桩使使用。埋置置深度因土土层而异,可可为其直径径的1.0--1.5倍,不得得少于1.0m;表面保保持水平,四四周夯填密密实粘土,护护筒底埋置置在稳定的的粘土层中中,否则应应填粘土并并夯填密实实。泥浆制制备及排放放:泥浆在在钻孔中的的作用是在在孔内产生生较大的静静水压力,防防止坍孔。在在钻进过程程中,由于于钻头的转转动,泥浆浆向孔外土土层渗漏,孔孔壁表面形形成一层泥泥皮,具有有护壁作用用。同时将将孔内外水水流切断,能能稳定孔内内水位。泥泥浆粘度大大,具有携携带钻渣作作用,利于于钻渣的排排放。因此此,在钻孔孔过程中,孔孔内应保持持一定稠度度的泥浆,泥泥浆比重以以1.200-1.440为宜。施工过程中,在在监理同意意的指定范范围内设置置专用泥浆浆收集池,桥桥位区范围围内设置排排污沟渠系系统,渠、池池相通,所所有桩基废废弃泥浆通通过沟渠流流入收集池池,集中沉沉淀处理。不不允许泥浆浆排放在桥桥位区,更更不允许泥泥浆污染线线外农田、水水系等。设设置若干个个具有一定定规格的泥泥浆池,不不仅有利于于钻机在制制孔过程中中就近使用用的需要,同同时也可以以合理地利利用有一定定质量要求求的泥浆,对对钻机在制制孔时的正正常排渣清清孔,保护护孔壁和冷冷却钻头起起到良好的的作用。(3)设备安装装:钻架是是钻孔、吊吊装、灌注注砼的支架架。钻机就就位后,立立好钻架,对对准桩孔中中心,精心心调平,并并支撑牢固固,确保施施工中不发发生倾斜、位位移。作业业前,设备备先试运转转检查,以以防止在灌灌注中途发发生机械故故障,同时时应确保成成孔中心对对准桩位中中心。设备备安装或移移位必须由由持证起重重人员作业业,严禁无无证操作。吊吊移时,地地面应有专专人配合指指挥。所有有机电设备备接线必须须安全可靠靠,处于运运输道路上上的电缆应应外套管道道保护或挖挖沟埋设,各各项设备的的安装、使使用、搬迁迁、拆卸的的维修保养养,应按其其使用说明明书正确操操作使用。2)试成孔钻孔灌灌注桩正式式成孔之前前应先试成成孔,以便便核对地质质资料、检检验所选的的设备、施施工工艺及及技术措施施是否适宜宜。如出现现缩径、坍坍孔、回淤淤等不能满满足设计要要求时,应应拟定补救救措施或重重新考虑施施工方案或或工艺。同同时根据试试成孔施工工所需时间间与总进度度计划钻孔孔桩对比,基基本可以定定出为满足足进度计划划要求所需需的机械设设备数量,若若设备不足足可考虑及及时增加施施工力量。3)开孔、成孔在施工工过程中先先熟悉地质质报告,了了解地质变变化情况,做做好施工原原始记录,同同时在施工工过程中严严格掌握以以下几点::a.开孔孔位必须正正确,具有有导向装置置的钻机开开钻时,应应慢速钻进进,待导向向部位或钻钻头全部钻钻进土层后后方可加速速钻进。b.为正确提升钻锥锥的高度,可可在钢丝绳绳上记红绳绳子或红塑塑料袋做长长度标志。c.根据地质报告绘绘制钻孔地地质剖面图图,以便按按不同土层层选用适当当的冲程和和泥浆指标标。一般在在通过易坍坍塌或流砂砂地段,可可采用小冲冲程,并提提高泥浆粘粘度和比重重。d.在钻进过程中,操操作者要注注意均匀地地松放钢丝丝绳长度。防防止松绳过过少,形成成“打空锤”,造成钻钻机倾覆。松松绳过多,减减少冲程,降降低钻进速速度,使钢钢丝绳纠缠缠发生意外外。e.在任何情况下,最最大冲程不不得超过6m,防止卡卡钻、冲坏坏孔壁或使使孔壁不圆圆。f.钻孔中遇有软硬硬地层交界界处,岩面面不平整,钻钻头容易滑滑动偏向低低侧,造成成斜孔、坍坍孔事故。发发现有斜孔孔、坍孔现现象时,可可投入片石石和粘土,将将表面垫平平,重新冲冲击成孔。(1)钻机钻孔前操操作要点及及注意事项项:a.开钻前检查所用用钢丝绳,发发现磨损严严重、断丝丝过多需及及时更换。b.检查电气设备是是否齐全,电电路配置是是否完备良良好,如不不符合要求求,及时整整改,直到到满意为止止。c.经常检查锥顶转转向装置是是否失灵,防防止产生梅梅花孔。d.检查钻具、钻杆杆、钢丝绳绳和联结装装置是否牢牢固。e.备用打捞设备,预预先在桩锤锤上围捆几几圈钢丝绳绳或焊打捞捞环、打捞捞杆。对不不慎落入孔孔内的小型型零星铁件件可用电磁磁铁吸取。f.经常检查钻机安安装、钻进进过程中,起起重滑轮缘缘、固定钻钻杆的卡孔孔和护筒中中心三者是是否在一条条竖直线上上,保持转转盘、底座座水平。g.因故停钻,需将将冲击钻锥锥提出孔外外,防止埋埋钻事故发发生。h.使用钻机前,熟熟悉该机的的装置情况况,操作人人员应熟悉悉本机使用用说明书。(2)钻孔操作要点点及注意事事项:a.护筒内的泥浆面面应比地下下水位高出出1-2m,确保内内外水头压压差。b.经常检测泥浆性性能指标,如如发现泥浆浆性能不能能满足要求求时,及时时调整,直直至满足要要求为止。c.要有足够的备用用泥浆,一一旦发现孔孔内漏浆需需及时补充充,直至满满足压力要要求为止。d.在打捞过程中,需需继续搅拌拌泥浆,防防止沉淀埋埋钻。e.随着钻锤不断钻钻进磨损,冲冲锥直径将将逐渐变小小,需经常常补焊。焊焊补后的冲冲锥比磨损损前大,钻钻进时采用用小冲程,以以防发生卡卡锤。f.各钻孔位置要用用木板盖好好孔口,严严禁工具铁铁件等杂物物掉进孔内内,否则掉掉进的铁件件将造成卡卡钻。g.发生孔口坍塌时时,可立即即拆除护筒筒并回填钻钻孔,重新新埋设护筒筒再钻。h.如发生孔内坍塌塌,判明坍坍塌位置,回回填砂和粘粘质土混合合物到坍孔孔处以上1-2m。如坍孔孔严重需全全部回填,待待回填物沉沉积密实后后再行钻进进。i.尽量保持电磁阀阀的电压稳稳定,否则则会导致线线圈过热;;经常检查查电压表的的电压,如如低于使用用电压,电电磁阀不能能正常工作作,应马上上停机,待待电压稳定定后再开机机。j.施工人员随时注注意地层变变化情况,在在地层变化化处捞取渣渣样,留存存保管,判判明后记入入记录表中中,并跟地地质勘测报报告核对。当当钻机钻到到桩底,若若发现实际际地质与设设计不符,需需立即上报报;对同一一墩位或相相邻墩位不不同桩基桩桩长差距不不大而成孔孔时间差距距较大时,也也需及时上上报。k.每一作业人员都都要及时认认真准确地地填写钻孔孔原始记录录。当钻孔孔分班作业业时,交接接班需详细细交待钻进进情况及下下一班注意意事项。(3)钻孔事故的预预防:a.防偏孔和斜孔的的措施:遇遇有偏孔、弯弯曲时,需需分析原因因,进行处处理,一般般可在偏斜斜处吊住钻钻锥反复扫扫孔,使钻钻孔正直。偏偏斜严重时时,可回填填粘性土到到偏斜处,待待沉积密实实后再钻进进。b.防梅花或十字孔孔的措施::及时修理理或更换失失灵的转向向装置;交交替使用高高低冲程冲冲击。修整整孔形;可可用片石混混合粘土回回填钻孔,重重新冲击成成孔。c.防坍孔的措施::严格控制制泥浆的性性能,如遇遇有机械故故障,不能能让泥浆静静止时间过过长,需进进行定期和和不定期检检测,若性性能明显下下降,及时时采取措施施循环泥浆浆。在松散散粉砂土或或流砂中钻钻进时,控控制进尺速速度、冲程程,加大泥泥浆比重、粘粘度。d.防缩孔的措施::及时修补补磨损的钻钻头;使用用失水率小小的泥浆护护壁,使用用卷扬机吊吊住钻锥上上下反复扫扫孔以扩大大孔径,直直至使缩孔孔部位达到到设计孔径径要求为止止。(4)钻孔的安全要要求:a.冲击锥起吊力求求平稳,防防止冲撞护护筒和孔壁壁。b.进出孔口时,严严禁孔口附附近站人,防防止发生钻钻锥撞击人人身事故。c.因故停钻,孔口口需加盖保保护,严禁禁钻锥留在在孔内,以以防埋钻。4)清孔清孔是通通过循环冲冲洗液携带带孔底沉渣渣,使之符符合规定要要求。清孔孔必须在桩桩孔终孔后后立即进行行,以免沉沉渣增多而而增加清孔孔工作量和和清孔难度度。清孔过过程中随时时观测孔底底沉渣厚度度和冲洗液液含渣量。当当冲洗液含含渣量小于于规范要求求,孔底沉沉渣厚度符符合设计规规定即可停停止清孔,并并应保持孔孔内水头高高度,防止止发生塌孔孔事故。清清孔结束,应应在最短时时间内开始始灌注砼,并并应在灌注注砼前探测测孔底沉渣渣厚度,若若超出规定定要求,需需重新清孔孔。5)钢筋笼制作安安装在钢筋筋加工场内内,按钢筋筋大样图放放样制作主主筋、加强强筋和螺旋旋箍筋,然然后分节绑绑扎、焊接接。钢筋骨骨架的加强强筋按竖向向每隔2m设一道。钢钢筋笼分段段制作,钢钢筋接头按按规范要求求错开布置置,一般主主筋焊接接接头面积占占总接头面面积不超过过50%。主筋筋接头采用用搭接电弧弧焊时,两两钢筋搭接接端部需预预先折向一一侧,使焊焊后两接合合钢筋轴线线一致。当当采用单面面焊时,焊焊缝长度不不小于10d,双面焊焊不小于5d(d为主筋直直径)。钢筋笼吊装就位位陆上及筑筑岛施工部部分拟采用用16T型汽车吊吊装。吊装装时为保证证不变形,采采用两吊点点起吊。钢钢筋笼竖直直后,检查查骨架是否否竖直,如如有弯曲变变形加以纠纠正。骨架架进入孔中中后,将其其扶正徐徐徐下放,严严禁摆动碰碰撞孔壁,以以防坍孔。当当最后一道道加强筋接接近孔口时时,用2根型钢从从加强筋内内穿过,将将骨架通过过型钢支承承在孔口旁旁枕木上。再再吊起第二二节骨架,使使它们在同同一竖直线线上对齐后后施焊,先先焊顺桥向向相对的各各两根接头头,然后吊吊机稍稍提提起,使上上、下钢筋筋笼在自重重作用下顺顺直。然后后再焊接其其他主筋接接头。接头头焊好后,吊吊起骨架,抽抽出支承型型钢,下放放骨架,如如此循环,使使骨架下沉沉至设计标标高为止。提提前根据吊吊耳钢筋与与主筋搭接接焊长度、护护筒顶实测测高程与桩桩基主筋设设计高程差差值、支撑撑钢管(型型钢)直径径、枕木顶顶面距护筒筒顶高差四四者之和计计算吊耳钢钢筋总长度度;一般选选取四根同同直径的吊吊耳钢筋与与主筋施焊焊,并固定定于护筒旁旁枕木上,保保持枕木水水平,使每每根吊耳钢钢筋都能受受力,并把把钢筋笼放放正于孔位位中心。防防止钢筋笼笼下沉、溜溜脱、在灌灌注时上浮浮或位置偏偏移等。6)二次清孔由于在钢筋笼吊吊装时,钢钢筋笼节段段安装焊接接就位需一一段时间。该该段时间内内孔内悬浮浮颗粒因泥泥浆循环停停止,首先先从上层开开始,泥浆浆比重变小小、色泽变变清,造成成悬浮颗粒粒下沉、沉沉淀,故需需要重新测测定沉渣厚厚度及泥浆浆指标,若若沉渣厚度度及泥浆指指标超过规规定要求,需需二次清孔孔。直至符符合要求为为止,同时时实测的桩桩底标高比比设计桩基基底高程低低,即桩长长满足设计计要求。7)混凝土配制与与灌注砼配合比设计::砼配合比比是通过试试验选定。在在经济合理理和节约水水泥用量的的原则下,所所配制的砼砼拌合物需需满足和易易性、流动动性、保水水性、坍落落度和凝固固时间等工工艺要求,并并要达到设设计强度及及其他特殊殊要求。砼拌制和运输::砼拌和站站集中拌和和,采用砼砼运输车直直接输送至至浇筑地点点。砼灌注采用水下下混凝土施施工方法进进行,即导导管灌注法法。灌注砼砼的漏斗可可用3-4mmm钢板制作作,要求不不漏浆、不不挂浆,流流动顺畅彻彻底。为保保证首盘混混凝土灌注注数量,漏漏斗斗容量量要求不小小于2.2mm3;导管内内径一般为为25-335cm,导管使使用前进行行必要的水水密承压和和接头抗拉拉试验。导导管顶部设设置漏斗,漏漏斗设置高高度应适应应操作的需需要,并在在灌注到最最后阶段,能能满足对导导管内砼柱柱高度的需需要,保证证上部桩身身的灌注质质量。新投投入使用的的灌注导管管需先在地地面进行连连接组拼,检检查导管柱柱是否弯曲曲及连接是是否可靠,丈丈量核对导导管柱的实实际长度,进进行压力充充水试验,检检查导管的的密实性,充充水时压力力不小于0.5--0.7mmpa。导管吊吊放入孔,将将橡胶圈或或胶皮垫安安放周正、严严密,确保保密封良好好,导管在在桩孔内的的位置保持持居中,防防止导管跑跑偏,挂到到钢筋笼上上损坏导管管,导管底底部距孔底底高度不宜宜过小,一一般控制在在30-550cm左右。导管吊吊装设备的的吊装能力力需考虑导导管和充满满导管内的的砼的总重重量及导管管壁与导管管内外砼间间的摩擦力力,并有一一定的安全全储备。可可直接利用用冲击钻架架自带钢丝丝绳的优点点,将漏斗斗下端圆形形接管口套套在导管内内口里,保保持紧密贴贴合;钢丝丝绳与导管管通过环型型卡扣连接接,从漏斗斗两侧绕过过,顶端通通过U型卡配插插销与钻架架起吊钢丝丝绳连接,形形成钻架自自带吊装能能力。钻孔经成孔质量量检验合格格,各项准准备工作完完成后,即即可开始灌灌注砼。灌灌注前,清清除漏斗内内松散残余余砼块、泥泥土渣;洒洒水润湿内内表面,不不得留有积积水;防止止积水稀释释泵送过来来的混凝土土,造成浆浆子上移,砂砂石堵塞漏漏斗嘴的事事故发生。用用圆形钢板板塞堵住漏漏斗嘴,要要求隔水性性能良好,漏漏斗装满泵泵送混凝土土后,开动动卷扬机,拉拉动钢丝绳绳把钢板塞塞拽出,保保持导管下下料顺畅。漏漏斗斗容量量即首盘灌灌注混凝土土的数量需需满足导管管首次埋置置深度不小小于1m和填充导导管底部的的需要。首首盘混凝土土拌和物下下落后,即即可紧凑、连连续地灌注注;在水下下混凝土灌灌注过程中中,防止混混凝土拌和和物从漏斗斗顶溢出或或从漏斗外外掉入孔底底,使泥浆浆内含有水水泥而变稠稠凝结,致致使测深不不准确。随随时注意观观察孔内水水位升降情情况,用测测绳探测混混凝土面上上升高度,及及时拆除多多余导管。中中途提升、拆拆除导管动动作要快,耗耗用时间控控制在10分钟内,混混凝土埋管管深度控制制在2m-66m。导管提提升时保持持轴线竖直直和位置居居中,若不不慎法兰卡卡或底口卡卡挂钢筋骨骨架,可转转动导管,使使其脱开钢钢筋骨架后后,移到孔孔位中心。导导管拆除过过程中防止止螺栓、橡橡胶垫和其其它工具掉掉入孔中。已已拆下的管管节要清洗洗干净,堆堆放整齐。前场、后后场各部门门人员应密密切配合、齐齐心协力,不不得中途中中断灌注作作业,砼灌灌注速度一一般可控制制在10-112m3/h。为了防防止停电造造成灌注中中断,施工工现场配有有满足搅拌拌灌注及照照明需要的的备用电源源。灌注接接近设计标标高时,技技术人员需需根据导管管内及混凝凝土输送泵泵泵管内的的混凝土数数量测算还还需要的砼砼方量,并并通知拌和和站工作人人员,以免免造成浪费费。砼运送送到灌注孔孔口时,应应进行检查查;如有泌泌水离析或或坍落度不不符合要求求的现象,可可在不提高高水灰比的的原则下重重新拌和,重重新拌和后后的砼仍达达不到要求求,严禁灌灌入孔内。当当导管内砼砼不满时应应徐徐灌注注,防止在在导管内造造成高压气气囊,将导导管联接处处胶垫挤出出,而使导导管漏水,或或将空气压压入砼内,影影响砼强度度。在灌注注将近结束束时,由于于导管内混混凝土柱高高度减小,超超压力降低低,而导管管外的泥浆浆及所含渣渣土稠度增增加,相对对密度增大大。在这种种情况下,混混凝土泛浆浆困难;或或混凝土正正常泛浆,导导管将自动动上移而跑跑出混凝土土面,也可可能偏移钩钩住钢筋笼笼。这时可可采用孔内内加水稀释释泥浆,掏掏出部分沉沉淀土,使使灌注工作作顺利进行行。也可采采取导管顶顶设大漏斗斗增加顶面面压力,灌灌注过程,开开动卷扬机机不断提升升、反插导导管,利于于拌和物下下落顺畅,同同时用铁器器不停敲打打,检查有有无堵管及及堵管具体体位置,加加大提升、反反插的高度度及力度。在在拔出最后后一段长导导管时,拔拔管速度要要慢,让混混凝土及时时填充拔出出形成的空空洞,防止止桩顶沉淀淀的泥浆挤挤入导管下下形成泥心心。处于地地面及桩顶顶以下的井井口整体性性钢护筒,可可在砼灌注注完毕提起起;在提起起过程中,要要防止提起起过快过猛猛,造成填填土杂物或或淤泥夹入入砼,影响响桩身质量量。灌注完完毕后,及及时冲洗现现场,清除除设备、工工器具上的的混凝土积积物。灌注水下砼是钻钻孔灌注桩桩施工最后后一道关键键性工序,其其施工质量量将严重影影响桩的质质量,施工工中注意以以下几点::a.原材料必须符合合要求,经经试验合格格,监理工工程师允许许方可使用用。b.严格按照批复的的混凝土配配合比执行行。测定现现场粗、细细集料含水水量,把混混凝土试验验室配合比比换算成施施工配合比比,填写混混凝土施工工配比通知知单,交付付混凝土拌拌和站,输输入数控电电脑进行混混凝土拌和和工作。c.混凝土使用外加加剂,称量量必须准确确,搅拌必必须均匀。d.砼拌和必须均匀匀,搅拌时时间不少于于1.5分钟,保保证混凝土土拌和物有有良好的和和易性,防防止砼离析析而发生卡卡管事故。e.混凝土拌和物运运至灌注地地点,需检检查其坍落落度、流动动性。水下下混凝土设设计坍落度度一般为180--220mmm,如不符符合,分析析原因,重重新调整,直直至符合要要求为止。f.混凝土灌注必须须连续作业业,避免任任何原因的的中断;运运输及灌注注过程中应应无显著离离析、泌水水现象。g.在灌注过程中,应应经常观察察孔内情况况,出现故故障及时分分析和正确确判断原因因,制定处处理故障措措施。h.在灌注过程中,随随时测量和和记录孔内内砼灌注标标高和导管管入孔长度度,以保证证导管埋入入孔内砼的的深度,防防止导管提提升过猛,管管底提出砼砼面或埋入入过浅,而而使导管内内进水造成成断桩夹泥泥。同时也也要防止导导管埋入过过深,造成成灌注砼不不泛浆,致致使堵管而而断桩发生生。i.灌注的桩顶标高高比设计值值高出0.5mm-1.00m,以保证证桩身混凝凝土强度;;多余部分分在桩基完完工检测前前予以凿除除,残余桩桩头无松散散层。j.灌注水下混凝土土过程中及及时填写混混凝土原始始施工记录录表。并核核对灌入混混凝土总方方量,推算算出混凝土土理论灌注注高度,并并与实测高高度相比较较,以验证证其正确性性。同时可可以准确推推算该桩扩扩孔系数及及混凝土超超方量。k.每根桩的水下灌灌注,须在在首批混凝凝土初凝前前完成。并并按规范要要求制作2-4组试件,并并做好试件件的养护工工作。第六章雨季施施工安排根据工期计划,本本工程施工工正处于秋秋季。雨量量较少,但但雨季施工工安排对于于整个工程程总工期的的顺利实现现任然至关关重要。1、雨季施工应完完善施工便便道排水系系统,保证证施工便道道晴雨畅通通。2、雨期施工应制制订防洪水水、防台风风措施。施施工场地、生生活区等要要做好排水水措施,施施工机械、施施工材料应应防漏防潮潮、防洪水水淹没。建建立安全用用电措施,现现场机电设设备等必须须设置有效效的防雨、防防漏电设施施,防止被被雨水淋泡泡而造成破破坏。3、雨季到来前要要备足工程程常用材料料和生活物物资,防止止因交通受受阻影响材材料进场及及施工正常常进行。第七章质量管管理体系一、质量方针与与质量目标标1、质量方针科学管管理,精心心施工,优优质高效,争争创精品工工程。2、质量目标确保工工程交验一一次性合格格率100%,优良率93%以上,合合同履约率率100%,顾客(业业主)满意意率100%;以技术术创新、系系统规范化化管理为手手段,追求求质量持续续提高。二、质量管理体体系的建立立与运行1、质量管理体系系的组织机机构见图表表“项目部质质量管理机机构图”。2、项目主要质量量管理人员员岗位职责责项目经理1、认真贯彻执行行公司质量量方针、质质量目标和和管理体系系文件,确确保工程项项目的质量量管理体系系的有效运运行。2、认认真履行施施工合同,严严格执行施施工规范和和验评标准准,确保施施工过程处处于受控状状态、工程程实体质量量满足设计计及规范要要求。3、负负责施工过过程中与业业主的沟通通工作。4、主持召召开生产调调度会,协协调施工过过程的各个个环节和各各方面的关关系。5、协协助公司各各部室做好好相关质量量管理体系系要求的有有关活动。项目总工(技术术负责人)1、认认真贯彻执执行公司质质量方针、质质量目标和和管理体系系文件,确确保工程项项目的质量量管理体系系的有效实实施。2、全全面负责项项目部质量量管理体系系,检查各各科室的质质量工作运运行状况。3、审审核施工方方案和关键键工序、特特殊工序的的作业指导导书,审批批采购材料料的计划。4、负负责向项目目部全体工工程技术人人员和职工工进行工程程施工方法法、工艺要要求、质量量标准、技技术标准、施施工计划、安安全措施情情况进行技技术交底。5、抓抓好工程施施工质量控控制工作,保保证达优良良标准。6、负负责组织实实施“不合格品品控制程序序”,组织处处理不合格格品。7、协协助项目经经理及公司司各部室做做好质量管管理体系要要求的有关关活动。工程部1、认认真贯彻执执行公司质质量方针、质质量目标和和管理体系系文件,确确保工程项项目的质量量管理体系系的有效实实施。2、组组织有关人人员编制施施工方案和和关键工序序、特殊工工序的作业业指导书。3、认认真执行施施工规范,合合理安排施施工,对班班组进行技技术交底,确确保工程实实体质量满满足和符合合设计要求求,并负责责做好施工工原始记录录工作。4、负负责一般不不合格工序序的处置,并并负责纠错错和预防措措施进行实实施。5、协协助项目部部其他科室室做好相关关质量管理理体系要求求的有关活活动。质检部1、认认真贯彻执执行公司质质量方针、质质量目标和和管理体系系文件,确确保工程项项目的质量量管理体系系的有效实实施。2、全全面负责施施工过程中中的质量控控制工作,做做好对分部部、分项工工程的检验验评定工作作,配合监监理部门抓抓好质量工工作。3、严严把材料质质量关,做做好进场工工程用料的的检测、检检验、试验验工作。4、负负责做好质质量记录及及保证试验验资料的准准确性和合合法性。5、具具体负责检检验、测量量和试验设设备的校准准、维修和和保养工作作的实施。6、协协助项目部部其他科室室做好相关关质量管理理体系要求求的有关活活动。材料设备部1、认认真贯彻执执行公司质质量方针、质质量目标和和管理体系系文件,确确保工程项项目的质量量管理体系系的有效实实施。2、组组织有关人人员对用料料的供方进进行调查,掌掌握采购信信息,提供供预选审定定资料,做做好材料的的验收管理理工作,并并组织材料料检验、试试验工作,保保证工程用用料是合格格品。3、协协助公司工工程部、租租赁分公司司做好施工工设备的检检验工作,保保证施工设设备处于完完好状态。4、协协助项目部部其他科室室做好相关关质量管理理体系要求求的有关活活动。综合事务部1、认认真贯彻执执行公司质质量方针、质质量目标和和质量管理理体系件,确确保工程项项目的质量量管理体系系的有效实实施。2、负负责做好各各类人员的的岗前培训训,检查特特殊人员是是否持证上上岗。3、做做好有关质质量文件的的登记管理理工作。三、质量内部监监督保证体体系1、质质量控制程程序质量控制制程序框图图合格进入下道工序签认中间交工证书合格进入下道工序签认中间交工证书分部(分项工程)工程完成后监理工程师(业主)组织验收

0不合格开工前准备单位、分部、分项工程开工报告每道工序完工承包商自检填报检验申请批复单驻地监理、专业工程师、监理员抽检,签发检验申请批复单分项工程完工后承包商自检业主及监理检查验收汇总质检资料进行质量评定、计量填报中间交工证书不合格不合格不合格2、质质量自检控控制程序项目施工质量自自检控制是是工程质量量控制的第第一关,我我部专门成成立了质量量自检小组组,并建立立以项目经经理为首的的三级自检检机构,即即施工队、班班组自检,现现场工程师师、质检工工程师检查查验收,检检测合格经经项目技术术负责人、项项目经理审审核后,报报监理工程程师。以试试验检测为为主要技术术手段,对对工程质量量进行严格格把关。2、质量内部监督督保证体系系(1)对对本工程项项目实行公公司通过的的ISO99001:2000质量认证证体系进行行管理,建建立健全本本项目质量量管理体系系,确保工工程质量。(2)认认真贯彻公公司质量方方针,提高高全员素质质,增强质质量意识,调调动员工的的积极性,人人人做好本本职工作,积积极开展争争创优质工工程活动,以以确保实现现本工程质质量目标。(3)建建立以项目目经理为工工程质量第第一责任人人的管理组组织机构和和以项目技技术负责人人负责的质质检、试验验、测量三三位一体的的质量监督督保证体系系,严格施施工过程中中的质量控控制,确保保工程质量量。同时为为质检、试试验、测量量体系配备备职业道德德良好、工工作态度认认真、责任任心强和技技术水平高高的工程技技术人员。从从人员素质质上确保工工程质量监监控。(4)质质量检查组组织机构采采用定期和和不定期相相结合的工工作方式开开展工程质质量检查工工作。项目目经理部质质量检查组组织机构每每月组织一一次质量大大检查和评评比工作,作作业班组实实行上、下下工序交接接检查制度度,对主要要项目、关关键工序实实行跟踪检检查,做到到预防为主主,把质量量隐患消灭灭在萌芽状状态。(5)质质量监督保保证体系a.质检体系:项目目经理部设设技术负责责人、安质质部,作业业班组设质质检员。实实行分级质质量管理,每每道工序都都必须经过过班组质检检员自检,班班组之间质质检员互检检,安质部部质检工程程师联检。在在自检、互互检、联检检基础上,交交监理工程程师检查,验验收签认后后,方可进进行下道工工序施工。为为质检员、质质检工程师师配备与其其职责匹配配的质检仪仪器、设备备工具和书书籍,为其其履行质检检职责提供供充分的条条件。b.试验体系:项目目经理部设设立试验室室,为试验验室配备与与工程相适适应的仪器器设备,保保证满足于于工程试验验的需要。试试验室必须须严格把好好施工材料料进场关,任任何结构用用材进场都都必须携带带厂家出具具的产品质质量合格证证及其主要要技术指标标文件,经经试验室在在现场按有有关试验规规程抽检合合格,并取取得监理工工程师鉴证证批准后,方方可进场备备用;同时时严格执行行试验规程程,确保每每个项目工工程开工前前有标准试试验,施工工有试验检检查,完工工有真实、准准确、完整整的试验数数据资料,以以充分反映映结构内部部质量状况况,并将相相关资料整整理报监理理工程师。c.测量体系:项目目经理部设设置测量组组,配备全全站仪、水水准仪等,以以满足本工工程所需。测测量组负责责测量和施施工放样工工作。测量量工作自始始至终每项项必须严格格按测量规规程进行操操作和控制制,做到施施工前有控控制性测量量和施工放放样,施工工中有测量量调校,完完工后有成成品测量检检查,确保保全过程施施工的测量量数据真实实、准确、完完整地反映映结构物几几何空间尺尺寸以及路路基工程内内部质量状状况。测量量计算采用用一人计算算,多人复复核;测量量放样采用用全站仪输输入坐标法法放出,现现场钢尺丈丈量等多种种方法校对对。四、质量控制与与保证1、质量控制遵循循原则1)坚持“质量第第一,用户户至上”。2)以以人为核心心,即以工工作质量来来保证工序序质量、促促进工程质质量。3)以以预防为主主。加强对对质量的事事前、事中中控制,以以及对工作作质量、工工序质量和和中间产品品质量的检检查。4)坚坚持质量标标准,严格格检查,一一切用数据据说话。5)贯贯彻科学、公公正、守法法的职业规规范。2、质量控制措施施本项目目质量准备备从事前控控制、过程程控制和事事后控制三三个阶段(亦亦分别称为为初步控制制、生产控控制、合格格控制)着着手进行。1)事事前质量控控制即在正正式施工前前进行的质质量控制,其其控制重点点是做好施施工准备工工作,且施施工准备工工作要贯穿穿施工全过过程中。影影响施工项项目质量的的因素主要要有五大方方面:人、材材料、机械械、方法、环环境和测量量,即所谓谓4M1EE1D。事前对对五个方面面的因素严严加控制,是是保证施工工质量的关关键。2)过过程质量控控制是指施施工过程中中的质量控控制,其策策略是:全全面控制施施工过程,重重点控制施施工工序质质量。具体体措施有::——工序交接有检查查;——隐蔽工程程有验收;;——质量预控有对策策;——计量器具具校正有复复校;——施工项目有方案案;——设计变更更有手续;;——技术措施有交底底;——配置材料料有试验;;——图纸会审有记录录;——质量事故故处理有复复查。行使质质控有否决决(如发现现异常、隐隐蔽工程未未经验收、质质量问题未未处理、擅擅自变更设设计图纸、擅擅自代换使使用不合格格材料、未未经资质审审查的操作作人员无证证上岗等,均均应予以否否决)。质量文文件有档案案(凡与质质量有关的的技术文件件,如水准准点、坐标标位置,测测量放样记记录,沉降降、变形观观测记录,图图纸会审记记录,材料料合格证明明、试验报报告;技术术交底记录录,各种施施工原始记记录、隐蔽蔽工程记录录,设计变变更记录,竣竣工图表等等都要编目目建档)。3)事事后质量控控制是指在在完成施工工过程形成成产品后的的质量控制制。其具体体工作内容容有:准备备竣工验收收资料,组组织自检和和初步验收收;按规定定的质量评评定标准和和方法,对对完成的分分项、分部部工程和单单位工程进进行质量评评定;组织织竣工验收收。3、质量保证措施施1)以业主为关注注焦点,以以增强业主主满意为目目的,精心心策划,优优质服务,确确保本项目目质量目标标实现。2)实实行全体员员工岗位责责任制,明明确每个员员工自己工工作范围内内工程质量量方面的责责任、权力力和利益,重重奖优质、严严惩劣质,确确保每个员员工的工作作质量,以以此来保证证工程质量量。3)严严格施工过过程质量控控制工作,确确保工程质质量。组织织有关人员员认真学习习,会审设设计图纸、文文件,充分分理解设计计意图,严严格按设计计操作规程程和业主或或监理工程程师具体要要求组织施施工。做到到各分项工工程开工前前有详细的的施工方案案、方法和和技术交底底,施工操操作有施工工工艺和施施工操作规规程作指导导,技术质质量指标有有图纸、规规范、指标标文件和业业主、监理理工程师的的具体要求求,施工过过程中有完完整的检查查鉴证表格格、施工日日记及工程程月报,确确保每一道道工序施工工过程质量量控制及原原材料质量量控制来保保证项目工工程质量。4)加加强职业技技术培训和和技术考核核工作,做做到关键技技术工种必必须持证上上岗,并选选派经验丰丰富、能力力强、技术术水平高的的工人技师师担任班组组长、作业业队长。5)结结合工程实实际积极开开展技术、质质量攻关活活动,推进进技术进步步,用新的的施工技术术、新的施施工工艺、新新的施工方方法、新设设备、新材材料确保工工程质量优优良。6)与与监理工程程师密切合合作,整体体施工全过过程必须严严格置于监监理工程师师监督、检检查、指导导、鉴证认认可下进行行,坚决做做到按图纸纸、技术规规范和监理理工程师正正确要求组组织施工。7)雨雨季特殊环环境下,加加强与气象象部门之间间的联系,视视天气、气气候变化组组织施工并并采取必备备措施确保保特殊环境境下施工质质量。8)实实行质量一一票否决制制。五、各分项工程程质量的技技术措施A、平台开挖1、根据桥梁轴线线及桩位图图利用全站站仪放出具具体坐标点点。2、根据图纸桩顶顶设计标高高及现场原原地面高程程确定0#台、1#墩、2#墩、3#台平台开开挖高度,然然后根据桩桩基机械工工作面积及及放坡比确确定开挖面面积。3、当壁坡不稳定定时,采用用挡板支撑撑。4、弃土堆置地点点不得妨碍碍开挖基坑坑及其他作作业,或影影响坑壁稳稳定。B、钢筋工程1、钢筋按不同钢钢种、等级级、牌号、规规格及生产产厂家分批批验收,分分别堆放在在仓库棚内内,设立识识别标志。2、保持钢筋表面面洁净,使使用前清除除表面油渍渍、漆皮、鳞鳞锈。3、焊工持证上岗岗,焊接材材料分类存存放,妥善善管理,防防止腐蚀、受受潮,钢筋筋焊接前进进行接头工工艺试焊,检检验合格后后正式施焊焊。4、钢筋焊接时,施施焊场地进进行防风、防防雨措施。5、骨架的焊接在在坚固的工工作台上进进行,按设设计图纸放放大样并考考虑焊接变变形和预留留拱度;焊焊接顺序由由中到边,对对称向两端端进行,先先焊骨架下下部后焊骨骨架上部,相相邻焊缝分分区对称跳跳焊。6、钢筋接头布置置按规范及及设计要求求控制。7、竖向钢筋搭接接时,转角角处的钢筋筋弯钩与模模板成45o,中间钢钢筋的弯钩钩与模板成成90o。8、箍筋弯钩的叠叠合处,在在梁中沿梁梁长方向置置于上面并并交错布置置,在柱中中沿柱高方方向交错布布置。9、钢筋保护层塑塑料垫块与与主筋扎紧紧并相互错错开,多层层钢筋之间间用短钢筋筋支垫,基基础、底板板上层网片片用钢筋马马腿支架,保保证位置准准确、浇筑筑砼中不松松动移位。10、浇筑砼前对已已安装好的的钢筋及预预埋件进行行检查验收收。C、砼工程1、拌制砼所使用用的各种材材料及拌和和物的质量量应与设计计配合比一一致,并按按《公路工工程水泥和和水泥混凝凝土试验规规程》进行行检验。2、水泥按不同的的强度等级级、品种和和出厂日期期及证明文文件分批验验收;袋装装水泥在仓仓库堆放,堆堆垛高度不不超过10袋,散装装水泥利用用水泥罐存存储;设立立识别标志志,保存过过程中注意意防潮。3、水泥如受潮或或存放时间间超过3个月,重重新取样检检验,据复复检结果或或使用或废废弃。4、细骨料采用中中粗砂,按按合同文件件和规范要要求标准分分批检验,堆堆放时设立立识别标志志。5、粗骨料采用地地方料场开开采的级配配碎石,按按品种、规规格、产地地分批检验验,分别堆堆放,设立立识别标志志。6、特殊情况下对对拌和用水水的PH值、含硫硫酸盐量进进行检验。7、通过技术、经经济比较选选用外加剂剂,进行配配合比设计计;掺量根根据使用要要求、施工工条件、砼砼原料的变变化进行调调整;按批批次及证明明文件分别别检验、存存储,堆放放于仓库内内,防雨防防潮,设立立识别标志志。8、砼配合比通过过设计和试试配确定,试试配中使用用施工实际际采用的材材料,配制制砼拌和物物的工作性性能、凝结结速度等符符合施工条条件要求,硬硬化后砼的的强度、耐耐久性等符符合设计和和规范要求求。9、通过设计和试试配确定基基准配合比比后,上报报监理工程程师验证批批复;使用用过程中根根据原材料料、砼质量量动态信息息及时调整整施工配合合比。10、砼配料的计量量设备定期期检查标定定,保持准准确。11、拌和第一盘砼砼时,适量量增加水泥泥、砂和水水,以覆盖盖拌和筒的的内壁而不不降低拌和和物所需的的含浆量。12、各班次对砼拌拌和物的颜颜色、配料料、拌制、和和易性(坍坍落度)进进行随机检检测,依据据不同目的的,制取足足够的试件件按标养或或与结构物物同条件养养护。13、浇筑砼时,填填写砼施工工记录。第八章安全管管理体系一、安全方针与与安全目标标1、安全方针安全生生产管理,坚坚持“安全第一一,预防为为主,综合合治理”的方针,以以“安全责任任重于泰山山”的使命感感和责任感感,杜绝违违章指挥、违违章作业和和违反劳动动纪律行为为的发生,最最大限度地地消除事故故隐患,预预防和避免免各类事故故的发生。2、安全目标严格按照国家职职业健康安安全管理体体系认证的的标准和规规定执行,坚坚持“安全第一一,预防为为主,综合合治理”的方针,广广泛开展安安全标准化化工地建设设,严格执执行交通部部及本工程程有关文件件规定,狠狠抓落实,确确保施工安安全。实现现无重大责责任事故和和职工因工工重伤或死死亡事故。二、安全管理体体系建立与与安全生产产责任制1、安全管理机构构1)项目经理部建建立健全安安全生产管管理体系。经经理部配备备专职安全全员4人,各施施工队兼职职安全员至至少1人。成立立安全生产产领导小组组,项目经经理担任组组长,技术术负责人、安安全部部长长为副组长长,各部室室、班组负负责人及专专、兼职安安全员为成成员。工程程部负责安安全生产日日常指导检检查工作,办办公室负责责安全生产产日常教育育宣传工作作,专职安安全员负责责全工地日日常安全检检查管理工工作,兼职职安全员协协助班组长长做好本班班组的各项项安全管理理活动。2)安全生产管理理体系框图图安全管理体系框框图项目经理项目经理项目副经理项目总工项目副经理项目总工安全部安全部专职安全员专职安全员财务部材料设备部工程部财务部材料设备部工程部综合事务部质量部测量组测量组试验室试验室各施工班组各施工班组3)建建立安全例例会制度,制制定安全防防范及紧急急救援预案案。项目部部安全部长长、专职安安全员参加加公司每月月安全生产产例会,汇汇报本项目目部本月安安全生产情情况,吸取取兄弟单位位安全生产产管理的经经验和教训训,接受上上级领导关关于安全生生产的指导导精神。在在项目部每每月生产调调度会上把把安全工作作作为重要要的议事日日程,总结结经验,找找出差距,奖奖励先进,鞭鞭策后进。每每周召开一一次安全生生产例会,认认真总结上上周安全生生产情况,排排除安全生生产隐患,布布置下周安安全生产重重点工作。利利用班前会会、班后会会检查施工工现场安全全防范措施施,提醒工工人加强安安全生产防防范措施,杜杜绝违章、违违纪现象。4)建立安全生产产责任制,签签订安全生生产责任状状,建立安安全奖罚制制度。项目目部制定安安全生产责责任制,明明确各科室室、班组、个个人在安全全生产管理理中的位置置、责任、权权利;与各各施工队(班班组)签订订安全生产产责任状,对对违章指挥挥、违章操操作引起任任何安全隐隐患、事故故,给予严严惩;对及及时发现安安全隐患并并及时报告告及时排除除、敢于同同违章指挥挥作斗争、及及时举报违违章指挥、违违章操作以以及安全生生产工作抓抓出成绩的的部门、班班组、个人人每月一次次给予重奖奖。5)加大安全投入入,配备足足够的安全全防护用品品和消防、抗抗洪、保卫卫器材,使使全体职工工在安全稳稳定的工作作环境中安安全地进行行施工生产产。6)建立健全安全全技术交底底制度和安安全事故分分析处理制制度。分部部分项工程程和重要工工序开工前前都要做好好安全技术术交底工作作,做好交交底记录。项项目部组织织相关人员员认真分析析已发生的的安全事故故(隐患),并并做到“四不放过”原则,即即:事故原原因调查不不清楚不放放过,事故故责任者没没有受到处处理不放过过,群众没没有受到教教育不放过过,没有防防范措施不不放过。2、安全生产责任任制A、项目部各级人人员岗位职职责1)项目经理(1)对本工程项目目的安全负负全面领导导责任。(2)在项目施工生生产全过程程中,认真真贯彻落实实安全生产产方针、政政策、法规规和各项规规章制度,结结合项目特特点,提出出有针对性性的安全管管理要求,严严格执行安安全考核指指标和安全全生产奖惩惩办法。(3)认真落实施工工方案安全全技术管理理的各项措措施,严格格执行安全全技术措施施审批制度度,施工项项目安全交交底制度和和设施、设设备交接验验收使用制制度。(4)领导组织安全全生产检查查,定期研研究分析承承包项目施施工中存在在的不安全全问题,并并加以落实实解决。(5)发生事故保护护好现场,及及时上报,并并认真处理理,吸取教教训。2)项目总工(1)分管安全工作作的项目副副经理对本本工程项目目的安全生生产负责。(2)全面负责项目目部安全管管理运作和和安全过程程控制工作作。(3)每天按项目部部现场防护护标准亲临临现场巡查查工地,发发现问题通通过整改指指令书向专专职安全员员、科室负负责人交待待。(4)定期组织召开开工地的安安全工作会会议,当进进度与安全全发生矛盾盾时,必须须服从安全全。(5)经常组织各种种安全生产产教育,支支持和配合合安全负责责人和安全全员的各项项工作。(6)有权拒绝上级级不科学、不不安全、不不卫生的生生产指令。(7)鉴定、专控劳劳动保护用用品,并监监督其符合合要求。3)安全部部长(1)受受项目经理理领导,负负责本项目目全面安全全管理工作作。(2)贯贯彻执行国国家劳动保保护安全生生产方针、政政策、法规规,以及上上级和集团团公司办法法的条例、规规则、规定定等安全规规章制度。(3)主主持本项目目的定期与与不定期的的安全检查查。深入现现场检查安安全生产设设备、设施施齐全有序序情况;安安全技术措措施健全和和落实情况况。对检查查中发现的的问题提出出整改意见见,并督促促及时解决决。(4)负负责制定(修修改)安全全生产管理理办法,制制定(修改改)技术安安全规程、安安全技术操操作细则、施施工安全措措施、提出出安全生产产、劳动保保护、环境境保护方面面的建议和和要求,并并监督检查查执行情况况。(5)参参与施工生生产中的科科研成果和和有关新技技术、新工工艺的研究究。(6)组组织新员工工的“三级教育”和特殊工工种上岗人人员报名、培培训工作。

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