基础钻机成孔施工组织设计

基础钻孔灌注桩施工方案目录编制依据工程概况施工组织机构施工主要机械设备施工进度计划施工程序施工质量保证措施施工进度保证措施安全生产和文明施工工程竣工验收及资料提交1施工组织设计编写依据1.1工程桩位布置图1.2国家标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）1.3《钻孔灌注桩施工规程》（DBJ08-202-92）1.4国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（GB202-83）1.5工程地质勘察资料。2、工程概况2.1工程名称：贵州某房开公司一期工程2.2建设单位：某房开公司2.3设计单位贵州究院2.4施工单位：总包单位：贵团五公司专业承包单位：贵州博翔岩土工程有限公司水城分公司2.5设计技术要求：2.5.1本工程依据提供的该工程的《岩土工程勘察报告》及《施工阶段勘察报告》进行地基础和基础施工图设计。2.5.2、桩型为钻孔灌注桩，桩端持力层为中风化灰岩，桩径为800mm—1200mm不等。2.5.3混凝土强度等级：C302.5.4桩基除满足嵌岩及承载力要求外，相领桩基底部标高沿应满足相邻基底部高差要求，与相邻建筑的基础做好相应支付，避免边坡失稳。2.5.5桩基施工完毕后需按有关规范进行单桩承载力检测，合格后方可进行下一步施工。2.6施工特点：该桩基工程原设计为人工挖孔桩，桩型为圆形、孔径为500，开挖过程中因遇见淤泥及大量流沙导致塌方无法施工，现改为机械成孔，经过经济对比采用机械成孔能提高经济效益。3施工组织机构为实现优质高效、安全低耗完成施工任务，我公司设立项目经理负责制的项目经理部，对本工程进行规范施工管理。3.1组织机构如图后勤后勤班长班长班长机、班长维修组灌注组材料组搅拌组钢筋组钻孔组质量安全员现场施工员现场技术员施工负责人技术负责人项目经理部后勤后勤班长班长班长机、班长维修组灌注组材料组搅拌组钢筋组钻孔组质量安全员现场施工员现场技术员施工负责人技术负责人项目经理部图3组织机构及质量保证体系图3.2人员组织管理人员配备表序号工种名称人数职称备注1项目经理1工程师2技术负责人1工程师3机长6高级技工4班长、班员12中、初级技工5材料员16质量、安全员1工程师7钢筋工5高级技工8普工29混凝土工144、施工主要机械设备序号机具名称规格单位数量功率备注1电焊机台47.5KW/台台2切割机台13.5KW/台台3回转钻机GQ120台套230KW/台按进度增4回转钻机GQ150台套237KW/台按进度增5搅拌机台15KW/台5施工进度计划5.1依据甲方对工期要求为住，参照现场实际情况以控制钻机数量来满足工期要求。5.2施工进度保证措施除了必须完成安全、质量指标外，应服从工期指标，现制定如下施工进度保证措施。5.5.1每天及时检查计划完成情况，如执行计划欠佳，及时分析，找出原因，提出切实可行补救措施，补回未完成工作量。5.5.2项目经理作为生产计划第一执行人，统筹全局，合理布置人力机械设备，抓住关键节点，协调各工序的相互配合，确保施工和谐连续性。5.5.3动力维修保养部门要加强对设备监护，备有足够条件，桩机处于良好的运行状态。5.5.4做好材料供应工作，根据工作量计算出各种规格日需钢材量，提前组织进料，砼工种应提前做好砼搅拌工作。6施工工艺及注意事项6.1施工方法硬质合金液压机械回转钻进成孔是通过钻机回转合金刻削岩土钻筒卡断岩土，卷扬机提出卡断岩土方式成孔。具体成孔施工流程如下：钻机就位→对心（使钻具中心对准人工挖桩中心或将钻具紧贴椭圆桩砼护壁边）→开钻→回次钻进及捞岩土芯→取出岩芯达到要求→终孔→清孔→磨柱底→下钢筋笼→下浇注管→灌注砼6.2工艺流程图钻孔就位对砼护壁中心钻机加固钻孔就位对砼护壁中心钻机加固成孔准备钻头清孔准备钻头清孔验孔下钢筋笼制作钢筋笼安设灌浆导管浇注砼钻机移位搅拌砼试配砼配合比砼养护自检检测单位检测6.3施工中应注意以下方面问题6.3.1桩机就位应平整，钻机轴线与桩孔中心线应对准，钻杆应垂直。6.3.2开钻时应慢速钻进，并且采用减压钻进，保证钻机的主吊钩要承受部分钻具的重量，而孔底承受的钻压不超过钻具重量之和的80%。6.3.3在钻孔排渣、提钻头、除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求泥浆相对密度和粘度，处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。6.3.4采用多机同时作业时的钻孔之间的距离应在五米以外，以避免干扰邻桩混凝土凝固。6.3.5在钻进过程中，遇到淤泥或流砂时必须停钻，2米厚以下的采取加粘土改善泥浆浓度，减缓钻进速度以泥浆护壁，否则必须采用1：2的水泥砂浆回填至淤泥或流砂面1.50米以上，待3—4天后再继续钻进。对于已塌方的孔必须回填水泥砂浆至淤泥或流砂面1.5米以上。6.3.6钻井达到设计要求经相关人员验收合格后，立即进行清孔，采用泥浆置换的方法。泥浆浓度控制在1.03到1.1之间。6.3.7吊装钢筋笼：清孔检查验收合格后，立即吊放钢筋笼，下放时要缓慢均匀，避免倾斜及摆动，以防碰撞孔壁塌孔。6.3.8水下灌注混凝土采用200导管，事先对法兰盘，橡胶垫圈，连接螺栓，阀门做认真检查，必要时应做充水试验，导管上口的浮球能顺利沉入孔底。导管下口距孔底间距为0.4M左右。6.3.9重点计算和控制首批灌注混凝土的数量，能保证满足导管埋置深度大于1.00M和填充导管底部的需要，首批混凝土拌合物下落后应连续灌注。6.3.10在灌注过程中，严格控制导管的埋置深度2-6M，当导管内混凝土不满时，应徐徐地灌注，禁止在导管内形成高压气囊，并且应随时探测孔内混凝土面的位置，严格控制漏斗底口混凝土至孔内混凝土的高度。6.3.11拌制混凝土配合比，含砂率宜采用24%，水灰比宜采用0.42，坍落度宜为160mm，混凝土初凝时间要大于灌注桩灌注完成时间。6.3.12应预备在灌注过程中一但发生钢筋笼上浮或导管进水堵塞，埋管等特殊情况的处理方法，严格控制埋管深度，一般不超过6-8M或三节管长，在导管上端安装附着式振捣器，拔管前或停管时间较长时，均应适当振捣导管周围的混凝土，首批混凝土掺入缓凝剂，加速灌注速度，导管接头螺栓事先检查，提升导管时不可猛拔。6.3.13钻孔桩灌注桩的质量检验及质量标准：6.3.13.1质量标准：孔的中心位置允许偏差控制在100mm以内，孔经不小于设计桩经，倾斜度小于1%，孔深比设计深度应超过50mm以上；孔底泥浆沉淀厚度不大于300mm。清孔后泥浆指标相对密度：1.03-1.10；粘度：17-20Pa.s；含砂率，＜3%，胶体率＞98%。6.3.13.2努力保证每根桩经检测达到合格桩，动测波规则衰减，无异常波杂，桩身完好，达到设计桩长，波速正常，混凝土强度等级，抗掺等级高于设计要求。6.3.14加强施工中的监控管理6.3.14.1加强落实每台钻机的施工质量，施工安全落实到具体责任人，并且做好每台班的钻进地质岩层的详细记录。6.3.14.2落实具体的施工管理人员负责对钻孔专业队的工作指导和衔接配合工作。对每个钻机手的技术和质量、安全交底和教育。6.3.14.3配合对讲机联系通讯设备，落实混凝土浇灌前和具体负责人。6.3.14.4专业钻孔负责人员负责全面的协调和安全工作，以保证施工的绝对安全。俯：初灌量混凝土应满足钻孔的1.4米深，其公式计算的混凝土量由漏斗来控制。7施工质量保证措施7.1管理措施成立项目经理部明确职责，并按照《程序文件与》与《作业指导书》要求组织项目实施，使用前期准备、图纸会审、编写质量计划、开工前准备、人员控制、现场设备状态管理、材料进场复试、工序质量处于受控状态，特别是对桩基工程的特殊过程：“成孔”、“清孔”“钢筋笼制作与安装”“砼灌注”制定严格的验收把关手续与签证，规定具备资格人员操作并验证上岗。按照《工程项目开工验收管理办法》、：《试成孔管理办法》、《钻孔灌注桩成孔作业规定》、《钢筋笼制作与安装作业规定》、《钻孔灌注桩混凝土灌注作业规定》以及《材料管理规定》等办法、规定等作为过程控制的支持性文件，以确保工程质量。7.2技术措施7.2.1保证施工连续性措施7.2.1.1灌注桩施工工艺要求自成孔、一次清孔、下钢筋笼、下导管、二次清孔到水下砼灌注为连续作业，现场施工劳动力的安排拟为二个作业班，即一个作业班成孔和一次清孔；一个作业班吊安钢筋笼、下导管和二次清孔、灌注水下砼，连续作业。7.2.1.2现场设备好各种类型的孔内事故处理工具，具备施工原材料和器具、设备原件。7.2.1.3现场水、电须接到位，并确保水、电畅通无阻。7.2.2测量、定位措施7.2.2.1用于测量定位的经纬仪、水准仪必须是检验合格仪器，一确保量测精度，测设桩为的方法无特殊情况一般不应使用极坐标法，宜使用轴线控制直角坐标系的方法。7.2.2.2开工前会同有关单位做好坐标控制点、水准点的测设及其闭和工作。并请有关部门复核。7.2.2.33每条轴线线上都要测测设两个控控制点。并并用示意图图标明位置置。7.2.3成孔孔施工质量量措施7.2.3.11做好桩位位超前测定定，并使用用钢钎对桩桩位附近地地基土进行行地下障碍碍物探测，确确保施工顺顺利进行。在在地下暗滨滨地段及地地下障碍物物清除处施施工时，护护筒要挖埋埋至原土，并并做好预防防孔口坍落落的防护准准备。7.2.3.22钻机安装装必须做到到对中、水水平、稳固固，天车中中心、动钻钻主杆中心心与桩位中中心必须保保持“三点一线”，钻进时时经常检查查钻机安装装水平变化化情况。7.2.3.33选用经试试成孔后确确认的能保保证设计桩桩经的钻压压，防止孔孔斜的发生生。7.2.3.44在进尺较较快孔段和和软硬转换换层孔段要要控制钻压压，防止孔孔斜的发生生。7.2.3.55钻孔灌注注桩施工，邻邻桩成孔距距离小于4d时，必须须隔桩施工工。根据以上成孔措措施，做好好孔径、孔孔斜检测，对对每机队施施工的第一一个钻孔进进行孔经、孔孔斜检测，以以检查各机机队班组对对成孔工艺艺技术掌握握程度。7.2.4清孔孔措施7.2.4.11水下清孔孔7．2．4．1．1清孔分二次进行行，一次清清孔在终孔孔后进行，把把钻具上提提4-5M重新新扫孔一至至两次，一一次清孔主主要采用大大密度泥浆浆转换孔内内钻渣，保保持钻具离离孔底0。2M空钻清清孔。7．2．4．1．2二次清孔在导管管下入孔内内后进行，二二次清孔主主要采用低低密度泥浆浆替换大密密度泥浆，二二次清孔末末控制沉渣渣≤5CM，泥泥浆密度＜＜1.300.二次清孔后后应在30分钟内灌灌注水下砼砼.7.2.5.11钢筋笼制制作，主筋筋、加劲箍箍、螺旋箍箍筋的间距距及笼长、笼笼直径、焊焊接长度、焊焊接长度、焊焊接质量、保保护层垫块块设置均应应符合设计计要求。7．2．5．2钢筋笼的吊筋长长度必须根根据笼固定定位置的标标高计算，并并保证孔口口固定和焊焊接牢固，确确保笼顶安安装标高满满足设计要要求。7．2．5．3根据设计意图，桩桩身保护垫垫块采用定定位垫块形形式，并设设置在加强强筋处沿圆圆周等距离离分布三块块。7．2．5．4钢筋笼吊放时严严禁碰撞孔孔壁，下入入孔内受阻阻时严禁强强行下入，必必须查明原原因采取措措施修正后后再下入。7．2．6导管的安放7．2．6．1下导管前要仔细细检查导管管的平直度度、密封性性。7．2．6．2导管接头处要用用O型密封圈圈，接头要要用扳手紧紧固使其密密封。7．2．6．3下入孔内的导管管长度要确确保距孔底底不大于220CM，灌灌注时距孔孔底50-800CM7．2．7砼水下灌注7．2．7．1工程柱水下砼设设计强度等等级为C30，本工程程桩采用砼，砼使使用前必须须向产品供供应商索要要水泥、砂砂石料及其其外加剂质质保书、复复试报告和和砼配合比比报告。每每根桩的砼砼均要做坍坍落度测试试。7．2．7．2工程桩水下砼灌灌注时，使使用球胆隔隔水塞进行行初灌。灌灌注过程中中埋管深度度可放宽到到5-15MM。为防止止砼碎石的的沉降，距距桩顶155M左右灌灌注时控制制埋管深度度在4-6M，砼砼坍落度宜宜控制在18正负2CM，并并适当插捣捣，砼初凝凝时间宜控控制在8小时左右右。7．2．7．3工程柱灌时砼面面上升接近近钢筋笼时时，导管埋埋深宜控制制在3M左右，灌灌注速度适适当放慢，待待砼面进入入钢笼底端端2-3M后可可平稳提升升导管，谨谨防钢筋笼笼上浮。7．2．7．4工程桩桩顶砼面面灌注至自自然地面，起起拔最后三三-四节导管管时要增加加插捣次数数，并视管管内贮砼情情况及时补补料，起拔拔速度要慢慢。7．2．7．5灌注过程中，业业主方和监监理方在场场时，由施施工员取样样制作一组组试块，并并负责编号号，养护后后送检测定定28天龄期强强度。7．3保证原材料质量量措施7．3．1钢筋供应至现场场，每批进进场钢材都都要有“质保书”，并按规规定进行复复试。7．3．2商品砼必须有质质量证明书书，混凝土土在搅拌使使用前必须须要用砼配配比报告。7．3．3电焊条机械性能能必须满足足国家标准准，采购时时必须索要要质保书。8保证工程进度措措施除了必须完成安安全质量指指标处，应应服从工期期指标，现现制订如下下施工进度度保证措施施：8．1每天及时检查计计划完成情情况，如执执行计划欠欠佳，及时时分析，找找出原因，提提出切实可可行补救措措施，补回回未完成工工作量。8．2项目经理作为生生产计划第第一执行人人，统筹全全局，合理理布置人力力机械设备备，抓住关关键节点，协协调各工序序的相互配配合，确保保施工和谐谐连续性。8．3动力维修保养部部门要加强强对设备监监护，备有有足够备件件，桩机处处于良好的的运行状态态。8．4做好材料供应工工作，根据据工作量计计算出各种种规格日需需钢材量，提提前组织进进料，砼提提前一个小小时通知搅搅拌站进场场。9安全生产和文明明施工9．1安全生产措施9．1．1组织保证措施建立专职职与兼职相相结合的安安全生产管管理网络。项项目经理是是安全生产产的第一责责任人，安安全员是安安全生产全全方位管理理的负责人人，各管理理组、作业业组设兼职职安全员，通通过管理网网络组织、行行使对每个个工种、每每项作业、每每个环节的的安全指导导、指令的的实施检查查和督促。9．1．2制度保证措施9．1．2．1建交安全检查岗岗位责任制制及安全奖奖惩制度，确确保每个员员工都必须须遵守安全全操作规程程，明确安安全责任及及安全目标标。9．1．2．2定期安全检查制制度和安全全活动日制制度，周五五由分管安安全的项目目经理、专专职安全员员、兼职安安全员对施施工现场进进行安全检检查，周一一活动日以以黑板报形形式对上周周安全生产产情况进行行公布，提提出指令、要要求、批评评及表扬。9．1．2．3坚持班前安全活活动制度9．1．2．4签订安全责任书书9．1．3全员安全教育培培训及持证证上岗9．1．3．1贯彻三级教育，开开工前由公公司安全部部为主的各各职能部门门，对项目目全员进行行安全规范范教育，并并针对桩基基工程易发发生安全问问题的各环环节，辅助助典型事例例进行安全全教育，以以项目经理理部为主的的各作业成成员，针对对各专业组组的情况分分次进行安安全交底及及岗位安全全责任教育育。9．1．3．2项目经理、施工工员、质检检员、安全全员、设备备员、材料料员、预算算员及特种种工种（电电工、焊工工、吊车工工）要持证证上岗。9．1．3．3安全设施及标识识配备有效效的消防器器材，电器器防雨淋设设施，各类类设施经检检查验收合合格后挂牌牌施工，针针对不同的的情况设禁禁止牌、警警示牌及材材料堆场的的各类标识识牌，工地地醒目位置置悬挂“安全标识”9．1．3．4检查验收开工前由由公司安全全部各专业业对施工现现场进行安安全检查，各各类设备、器器材的配备备、性能状状态、防护护装置、电电缆的布设设、架空、电电器的二级级漏电保护护以及组织织机构制度度、教育培培训、安全全交底情况况，持证上上岗证件等等，合格者者签发开工工令。9．2文明施工措施为实现本公司提提出的“抓质量、保保安全、促促生产、讲讲文明、达达标化”的工作