化工生产实习报告4篇

第第页化工生产实习报告4篇化工生产实习报告篇1

一、实习目的

将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力量，加强社会活动力量，与严厉 仔细的学习看法，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。通过两个星期的工厂实习使我们对常见的pvc，pe等材料以及pvc的流水生长线有肯定的感性和理性熟悉，打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时实习使我们获得了对橡胶，塑料材料的实际生产学问的熟悉和技能的提升。培育了我们理论联系实际的力量，提高分析问题和解决问题的力量，增添工作的力量。最主要的是培育了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。详细如下：

1、熟识各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等，了解橡胶，塑料在生活中的应用，用处等。

2、了解有pvc，pe，橡胶等高分子材料的加工工艺流程，以及加工的基本设备。

3、熟识各种实习工厂的坏境，从而对工厂有一个更高的熟悉。

二、实习要求

1、听从老师和企业工作人员的支配指导，有秩序，有礼貌，遵守工厂的相关规定。

2、仔细听取工作人员的讲解介绍，有问题准时虚心提问，有看法建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

3、仔细学习橡胶，塑料，以及电缆厂的相关学问，包括橡胶，塑料生产流程，销售过程，企业的管理工作等，总结出自己的收获和体会等，写一篇实习报告。

三、实习时间

四、感想与体会

将近两周的实习，真正到达高分子材料生产的前线，让我学到许多。了解了我国目前橡胶，塑料制造业的进展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的进展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度进展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽材料制造业的进展方向在实习过程中，我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的很多详情问题还特别生疏，这不能不说是一种圆满。这个实习迫使我信任自己的学问尚不健全。

1、前景宽阔：将来高分子材料的工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于快速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。

2、亲身体验的乐趣：在实习中，我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面，看着老师的比划和描绘。如今可就大不一样了，当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是异样地兴奋，看到这些曾经在头脑中苦苦思考可就是看不清其真是面目的家伙，我们是万分高兴，再想到我们不仅可以看的到它们，摸的着它们，而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。

3、学会定位思索：自己的将来职业取向思索。思路确定出路，定位确定地位。此次熟悉实习，涉及橡胶，塑料的生产。污水处理和环境监测等则是涉及环境爱护、化学分析手段范畴的领域。

4、培育创新的精神：正如金德，就是从一做起，“千里之行，始于足下”敢于创新，才有今日的成就！对于创新来说，方法就是新的世界，最重要的不是学问，而是思路。在金德管业集团的师傅给我们上课的时候，重点说到企业创新对于企业进展的重要性，同样对于同学来说，创新思维必不行少，由于世界总是在改变之中，所以必需时刻有应变局势的思维。

5、爱护环境：生命与绿色拥抱，人类与生态共存。工厂实习中，有污水处理、环境监测等两个关系环境科学方面的实习课题，当今世界，环境问题是阻碍经济进展的一个重要的因素。特备是作为化工厂污水处理要特备留意。所以企业在进展自身的同时，必需关注环境爱护，关注社会责任。对于个人的高校生，则要从自己做起，从小事做起，做有利于环境友好的事情。

总之，通过这两周的实习使我我明白，要多听、多看、多思索、多学习！只有采纳理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关系。“千里之行，始于足下”，这两周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个特别重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大关心。更重要的是要向他人虚心求教，好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝。但是动手的地方太少，盼望下次实习能让我们有更多动手动脑的地方！

化工生产实习报告篇2

一.实习的目的和意义

熟悉实习是本科教学打算中特别重要的实践性教学环节。其目的是使同学了解和把握化工机械生产，制造，修理方面的学问。稳固已学过的专业课程内容，培育同学理论联系实际，提高其在生产实践中调查讨论，观看问题，分析问题以及解决问题的力量与方法，为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类同学较为重要的具有特殊意义的活动，对我们这些未出社会的同学来说，实际工作得到全新的熟悉。

二.实习任务

为了到达上述的实习目的，实习的主要任务包括：

1.参观星光

2.参观武汉晨鸣制造厂3.拆装泵类机械零件

三.实习过程

1.参观星光

2.参观武汉晨鸣制造厂3.拆装泵类机械零件

四.实习总结

实习带给我们的不仅仅是阅历与体验。在我们离开学校出社会后，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未成接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟识产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。

我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观看生活，用于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们学问的形成和协调的进展。

在参观的过程中，计算机算是各个地方不行缺少的东西，但在参观过程中，我们意识到，以我们现行的专业学问来看，缺乏以胜任任何一个地方的工作。计算机科学与技术虽然涉及了计算机许多领域，但各个方面都不够深化，特殊是如今，此专业学习的人许多，所以，在以后，假如想自身有更好的进展，我们就要及早做出规划，对感爱好的行业多了解，多学习与其相关的学问，做到用时得心应手。而计算机行业如今还是缺高端人才的，所以现阶段我们在学好专业学问的同时，要努力拓展自身各方面力量，找准以后的进展方向，机会总是留给有预备的人，不管是软件、硬件或是做讨论、考研都需要尽早打算，找准目标后，坚持不懈努力去到达自己的目标，学习的东西多当然是越多越好，但仅仅多是不够的，还需要精。

这次的熟悉实习是对一些高科技行业的一次熟悉机会，实习，机会难得，也让我们尽早的找到自己进展的方向。

化工生产实习报告篇3

时间过的真快，转瞬间一个月的光阴已经匆忙离去。回顾这一个月所经受的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。

我们自从20xx年05月30日开头进入xx集团xx精细化工园开头实习，到如今已经一个月有余了。进入企业的第一天就开头了一级平安教育，使我对化工厂平安有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。

把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级平安教育和三级平安教育培训。经过三级平安教育培训后，使我对平安意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟识环境，由于整个有机硅是新上项目，自从今年2月份开头试车至今为止还没有正式投产，当然在这的全部员工也就特别的累(我们实习生也不会例外)。

记得我们三级平安教育培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去熟识，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门(大的阀门我们四个人才抬动，我是真的惊呆了)，垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的清扫卫生，一个下午就这样在劳碌中度过。到了其次天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反应过来，一个艰难的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带着我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，立刻我们蒙了!

任务下来了我们总得要干的，于是我们就开头一人一个的开头推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，实行接力式，这样一次可以多推些，也可以削减推的次数。就这样越来越累了，体力严峻透支，可是任务还没完成，于是我们就自己为自己鼓劲坚持，最终完成了任务，此时已经接近下班了。到了第三天，上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程，下午紧接着就是三级平安教育培训考试。合格后，让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟识阶段。

三级平安教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开头了下一阶段的学习，由于如今试车已经结束，正在进行现场的检修阶段，整个工段一共8层，每层都有很多机修换下来的东西，比方阀门，钢管，废铁，螺丝等等，都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置，搬完之后就开头从8楼往下一层层的清扫卫生，由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动)，加之楼层又太高，我们用了整整一天的时间才搬完，一天下来，那才叫累啊，回到宿舍躺到床上就睡着了。

其次天就开头从8楼开头清扫卫生花费了整整一天的时间，一天下来仍旧很累。本以为活已经干完，可以略微的休息一下，可不料又有任务交给我们了，先是让我们擦泵，一遍又一遍的擦，好不简单擦完了，又让我们用铲子把上面的污浊刮掉，说是重新刷漆，，然后是擦压缩机等等。这一天又在劳碌中度过。

就这样在劳碌中度过了3天，接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中连续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前，让我最大的感受就是“累”，而且是特别的累，但同时让我对各个设备有了大致的了解，对设备的大致分布也有所了解，这些天确实很忙，特别的累，而且心里也有许多埋怨，唯一最大的的收获也就是熟识了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过，同时也增添了我的意志力。

一番艰苦的磨炼之后，最终把我们分到班中了，带我的是一个比我大几岁的年轻小伙，平常我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的，由于现场检修，我们每个班负责一个地方，我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的，有时还去仓库领东西，几乎很少有休息的时间，当然下午即将下班时还要清扫生，同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午，突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油，喷的1—5楼全是，经过一番抢修后最终把止住了。

由于每层有好多的油，车间主任指令我们用消防水把油冲掉，于是我们又开头忙的不行开交。当冲到3楼时一场不行想象的事故又一次发生了，缘由是机修师傅不当心用气割弄错了管道，致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面，导致了失火，霎时浓烟滚滚，很是恐怖，在楼上的我们受到通知后立刻撤离，好在准时实行了相应的措施，削减了一些损失，要不一场不行估量的毁灭就要发生了。

在这短短的一天内发生了两次事故，对于来实习的我来说，可谓是惊险万分，让我见识到了化工厂里的危急性，同时平安的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平常把平安落实到位，消失紧急状况是能够准时实行相应的措施，对于我们在化厂工作的平安还是有保障的。这次确实给我上了一场特别特别的平安教育培训!

经过一段时间的检修，最终等到了开头试车的阶段。这些天我们可以说每天都是常白班没有一天休息过，我的最深感受还是累，但同时我又学到了更多的东西，这也就是“一分辛苦，一分收获”吧。经过这么多天的磨练，我以前的埋怨也少了好多，有的只是，安下心来努力的学习与工作，同时我心里也在默念“天将降大任于斯人也!”这句话。

经过一番开车前的预备后，车最终开起来了。本以为开车时会轻松些，可是事情没有想象的那么简洁，好在是开头了正常的倒班(也就是两白两夜两休，6天一个轮回)。开车期间也是特别忙的，很多阀门都需要人工掌握。我和阳哥(带我的师傅)负责的是1—3楼，一楼主要是加催化剂铜粉(还有排渣浆等其它任务归班上其他人负责);二楼是加助催化剂锌粉和少量的锡粉，还有一个粗单体塔放空阀由于气动阀被冻(CH3CL结晶)致使失灵，需人工掌握(开关频率特别高有时一分钟需好几次)，还有几个氮气阀门也需要人工掌握，3楼主要一楼加过铜粉之后需加硅粉(还有其它任务归班上其他人负责)。

就这样整个上班期间不停地忙上忙下几乎也没休息时间，上第一个夜班时我感觉还好，不过其次个夜班时的确很困，由于没有休息的机会，还是忍了下来，更可怕得是水洗塔顶排出来的各种有毒气体使整栋楼都充满在毒气之中(排的频率也特别的高)，幸好有阳哥送给我的防毒口罩(不过毒气浓时我们还需撤离)，要不行就惨了。

同时在操作期间阳哥很认真的把每一步操作都传授于我，经过两个夜班和一个白班的学习我对这方面的操作已经基本把握，到其次个白班时，由于班上人手不够，阳哥被调到了中控室，当然这些操作由我一个人负责了，刚开头我感觉还有些手生，不过经过几次后感觉娴熟了好多，这一天下来可把我累坏了，不过感到挺有成就感的。

就这样到快下班时，接到任务又要预备停车，缘由是原料不够。那天我们很晚交班。接下来是又一次的检修，不过这次检修的任务不是太大，主要是其它工段，当然我们也轻松了些。我的任务主要是连续熟识设备、工艺及图纸，阳哥也很细心的为我讲解，经过到这么多天的学习和阳哥的指导，如今我对设备的布置以及设备位号已经完全把握，对一些管道也有了一些熟悉，对大致的工艺也有所了解，但是还有很多学问还需要我进一步去学习把握。

从这次检修到如今我们工段的任务已基本完成，不过还有一些任务还要连续完成，由于其他工段还在检修致使也许到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修略微轻松了些，主要还是清扫卫生以及清理废渣，帮机修师傅打下手等等。

回顾这短短一个月有余的实习的过程中，感到自己的确学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步接近社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经受，使我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

总之，实习期间累是一方面，危急也时刻伴随着(不过平安措施落实到位，人人警钟常鸣很多问题是能避开的)，同时收获也是很大的，自己也感受很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间。

在同一些工作多年的员工的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的理论学问力量是很重要的，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的气氛，又是那么的重要，于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!

其次，作为实习生的我(即将成为企业的一员)，在自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的.质量及效率，还应具备创新精神，争取为企业的进展主动献计献策。

短短的一个月光阴已经离去，等待我的将是更进一步的考验，我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战!困难困苦而又充实的一个月我已经坚持下来了，将来的几个月，甚至几年我能退缩吗?

化工生产实习报告篇4

一．实习单位简介

江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业，化工生产实习报告。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地，已于20xx年4月胜利上市。集团公司建有工程设计院、化工讨论所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化力量强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部管理严谨，产品质量优良，厂区环境干净。20xx年通过ISO9001〔20xx版〕质量体系认证,20xx年通过了ISO14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。

目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率到达70%，全球销量排名其次，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于20xx.

农药产品系列：高效、低毒、平安的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪〔苯黄隆〕、抑杀净〔氟铃脲〕、农美〔氟啶脲〕、喜盖〔10.8%高效氟吡甲禾灵〕等；

基础化工产品系列：对、邻、间二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。

现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。

将来3~5年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力进展绿色环保型农药，推动我国农药产业结构的升级，缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发，延长新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整，开发具有世界先进水平的精细化学品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报创造专利10项以上。到20xx年，力争实现公司农药生产规模国内第一，卫生类菊酯销售总量全球第一，企业研发费用率到达8%。三是加快新型工业化改造步伐，实现废水零排放，成为结构合理、技术领先、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。

二.实习目的、岗位任务及实习内容

1实习目的

毕业实习是我们高校期间的最终一门课程,不知不觉我们的高校时间就要结束了,在这个时候,我们特别盼望通过实践来检验自己把握的学问的正确性。在这个时候，我来到扬农化工股份限公司，开头我的毕业实习。

通过生产实习，使同学学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等学问，培育同学树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论学问加以验证、深化、稳固和充实。并培育同学进行调查、讨论、分析和解决工程实际问题的力量，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽同学的学问面，增加感性熟悉，把所学学问条理化系统化，学到从书本学不到的专业学问，并获得本专业国内、外科技进展现状的最新信息，激发同学向实践学习和探究的主动性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学打算中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区分于课堂教学。课堂教学中，老师讲授，同学领悟，而生产实习则是在老师指导下由同学自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、商量、分析、作业、考核等多种形式，一方面来稳固在书本上学到的理论学问，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际学问，使同学在实践中得到提高和熬炼。

我们高校生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因此目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深化地了解社会？明显不应当。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会，必定四处碰壁，耽误我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族奉献力气的热血青年来说，高校期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在高校期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。

2岗位任务

〔1〕依据氯气加工方案的要求，调整好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求

〔2〕搞好平稳操作，调整物料平衡，及制冷操作，严格掌握个参数，到达制冷消果好，产品收率高，合理的要求。

〔3〕负责个设备的正常运行。

3实习内容

〔1〕掌控DCS、仪表学问，熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量，并能够正确操作和使用；

〔2〕了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、平安生产。

三.实习时间

20xx年9月10日至20xx年6月1日

四、实习岗位的工艺特点

正式进入车间学习一线生产的时候了，什么都要从基本的学起，当我跟着师傅学习的时候，第一个学的不是如何去操作，也不是什么设备运行原理之类的，而是清扫卫生和做记录，基本每隔两小时就要擦一次设备，每一小时做一次记录，虽然这些都是很简洁的工作，但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键，而每小时的记录可以让操作人员准时了解设备的运行状况。

进入最基本的学习，首先是从生产过程中的一些基本常识及留意事项学起

1.液氯的性质

CL2,呈黄色的透亮液体，在0℃是比重是0.364MPa，绝压下约是水的1.5倍，常压下沸点是-34.6℃，纯度为99.5%以上，含水为500ppm一下，液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。

2.液氯的生产方法

采纳氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷，到达氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成，它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环，在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换，液氟吸热而蒸发，气氯到达液化变为液氯到达生产目的，生产出来的液氯出巡在贮槽内，在由磁力泵供应压力后充装到钢瓶出售给用户。

3.工艺流程的表达

从氯枯燥输出的枯燥氯气到氯气缓冲罐，进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯安排台进行氯气再安排，去液化的原氯进入氯液化器，氯气与液氟进行热交换，大部分氯气冷凝为液氯在气液分别器中液氯与尾氯分别。液氯流入液氯贮槽，液化后的尾氯经为氯安排台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯到达规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装安排台，最终出售给用户。

4.氯系统开车方法

打开原氯安排台去液化器的阀门，开启氯液化器的进氯阀

开启出氯阀和尾氯安排台的进出口阀门

打开气液分别器的液相和气相出口阀门进行气液分别

启动氟制冷装置，使氟回气温度在-25℃时进行液化操作

稍稍开启氯液化器尾气平衡阀，抽空阀门正常关闭，仅供修理时使用

打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀

液氯靠位差进入贮槽

做好液氯贮槽的计量记录

5.螺杆压缩机操作方法

螺杆机主要作用是工质过冷之后，然后再去蒸发器，能够有效冷却和密封