建筑门窗安装工程施工工艺和施工方案

（五）门窗安装工程施工工艺和施工方案A、平开门安装工工程施工工工艺和施工工方案1、施工准备1）材料及主要要要工具（1）型材：规规格格、型号应应应符合设设计要要求，且且应有有出厂合合格证证。（2）所用的五五金金配件应与与与门型号号相匹匹配。所所用的的零附件件及固固定件最最好采采用不锈锈钢件件，若用用其他他材质，必必须须进行防防腐处处理。防防腐材材料应符符合图图纸要求求，且且应有产产品的的出厂合合格证证。（3）嵌缝材料料、密密封膏的的品种、型型号号应符合合设计计要求。（4）密封条的的规规格、型号号号应符合合设计计要求，胶胶粘粘剂应与与密封封条的材材质相相匹配，且且具具有产品品的出出厂合格格证。（5）主要机具具：：平开切割割割机、手手电钻钻、圆锉锉刀、半半圆锉刀刀、十十字螺丝丝刀、钢钢尺、钻钻子、电电焊机、玻玻璃璃刀、直直尺、钢钢丝钳、毛毛笔笔、手动动吸盘盘、电动动真空空吸盘、运运玻玻璃小车车、钢钢卷尺、工工具具袋、抹抹布或或棉丝、安安全全带、注注胶枪枪、射钉钉枪、锤锤子、铁铁锹、抹抹子、水水桶、水水刷子等等。2）作业条件（1）结构质量量经经验收后达达达到合格格标准准，内外外墙抹抹灰完成成，或或已打出出墙面面灰饼点点，室室内已弹弹好水水平线，外外墙墙从上往往下已已弹好窗窗边线线及面砖砖模数数控制水水平线线。（2）型材送检检合合格，门已已已做三性性试验验合格。（3）施工班组组已已按要求做做做好平开开门二二次分隔隔设计计，并经经监理理、甲方方审批批通过。（4）门框、扇扇已已按要求进进进行大批批量加加工，加加工质质量符合合要求求。2、施工工艺1）工艺流程：：：弹线找规矩→门门门洞口处处理→平开门加加工→平开门框框运运输、定定位→平开门框框安安装→→门口四周周塞塞缝→平开门扇扇安安装→五金配件件安安装→清理、验验收收2）操作要点（1）弹线找规规矩矩：在最高高高层找出出门口口边线，用用大大线坠将将门口口边线下下引，并并在每层层门口口处划线线下引引，对个个别不不直的口口洞边边剃凿处处理。高高层建筑筑可用用经纬仪仪找垂垂线。门门口的的水平位位置应应以楼层+50ccm水平线为为准准，往上上反，弹弹线找直直。（2）墙厚方向向的的安装位置置置：根据据外墙墙大样图图确定定平开门门在墙墙厚方向向的安安装位置置；（3）就位和临临时时固定：根根根据已放放好的的安装位位置线线，并将将其吊吊正找直直。无无问题后后方可可用木楔楔临时时固定。（4）与墙体固固定定：用射钉钉钉枪将铁铁片与与墙体固固定，铁铁片间距距应小小于600mmm。同时保保证证每边不不少于于两道固固定片片。（5）缝前要把把基基层清洗干干干净，刷刷一道道素水泥泥浆，再再用1：2.5防水砂浆浆塞塞缝，要要求塞塞满、塞塞严实实，隔天天浇水水养护，三三天天后取走走固定定木楔，同同样样方法把把木楔楔洞补实实。（6）平开门扇扇安安装：门框框框扇的连连接是是用铝角角码的的固定方方法，具具体做法法与门门框相同同。（7）安装五金金配配件：待浆浆浆活修理理完，交交活油刷刷完后后方可安安装门门窗的五五金配配件，安安装工工艺详见见产品品说明书书，要要求安装装牢固固，使用用灵活活。3、质量标准1）主控项目（1）平开门的的品品种、类型型型、规格格、尺尺寸、性性能、开开启方向向、安安装位置置、连连接方式式及平平开门的的型材材壁厚应应符合合设计要要求。平平开门的的的防防腐处理理及塞塞缝、打打胶处处理应符符合设设计要求求。（2）平开门安安装装必须牢固固固，并应应开关关灵活，关关闭闭严密，无无倒倒翘。（3）平开门配配件件的型号、规规格、数量应应符合设计要要求，安装应应牢固，位置置应正确，功功能应满足使使用要求。2）一般项目（1）平开门表表面面应洁净、平平整、光滑色色泽一致，无无锈蚀。大面面应无划痕、碰碰伤。漆膜或或保护层应连连续。（2）门附件齐齐全全,安装位置置正正确、牢牢固、灵灵活适用用、达达到各自自的功功能，端端正美美观。（3）平开门框框与与墙体间隙隙隙填嵌饱饱满密密实，并并采用用密封胶胶密封封，密封封胶表表面应光光滑、顺顺直、无无裂纹纹。（4）平开门的的橡橡胶密封条条条应安装装完好好，不得得脱落落。4、成品保护1）平开门应如如如库存放,下边应垫垫起起、垫平平、码码放整齐齐。2）门保护膜应应应检查完整整无无损后再再进行行安装，安安装装后应及及时将将门框两两侧用用木板条条绑好好，并禁禁止从从窗口运运送任任何材料料，防防止碰撞撞损坏坏。3）若采用低碱碱碱性水泥或或细细石砼堵堵缝时时，堵后后应及及时将水水泥浮浮浆刷净净，防防止水泥泥固化化后不好好清理理，并损损坏表表面的氧氧化膜膜。4）平开门在堵堵堵缝前应将将与与水泥砂砂浆面面接触面面涂刷刷防腐剂剂进行行防腐处处理。5）抹灰前应将将将平开门用用塑塑料薄膜膜保护护好，在在室内内湿作业业未完完成前，任任何何工具不不得损损坏其保保护膜膜，防止止砂浆浆对其表表面的的侵蚀。6）平开门的保保保护膜应在在交交工前撕撕去，要要轻撕，且且不不可用开开刀铲铲，防止止表面面损伤，影影响响美观。7）平开门表面面面如有胶状状物物时，应应使用用棉纱沾沾专用用溶剂搽搽试干干净，如如有局局部划痕痕，可可用小毛毛刷沾沾染色液液进行行涂染。8）架子搭设、室室室内外抹抹灰、钢钢龙骨安安装、管管道安装装及建建材运输输等过过程，严严禁擦擦、砸、碰碰和和损坏平平开门门樘料。5、应注意的质质质量问题1）安装平开门门门应注意拼拼装装质量，接接缝缝应平整整，拼拼樘框扇扇不劈劈楞、不不窜角角。2）面层污染咬咬咬色，施工工时时不注意意成品品保护，未未及及时进行行清理理。3）表面划痕，应应应严防用用硬物物清理平平开表表面污物物。5）槽口内的砂砂砂浆、杂物物清清理不干干净，应应认真把把住清清理关，没没经经检查不不准装装玻璃。6）尼龙毛条、橡橡橡胶条丢丢失或或长度不不到位位，密封封材料料应按设设计要要求选用用，丢丢失后及及时补补装。B、玻璃门工程程施施工工艺和和施施工方案案1、施工工艺定定位位、放线→→→安装框顶顶部部限位槽槽→安装金属属饰饰面的底底托→→安装竖向向门门框→安装玻璃璃→安装玻璃璃门门扇上下下门夹夹→门扇定位位安安装→安装玻璃璃门门拉手2、施工方法法与技技术措施施：1）定位、放放线：：由固定定玻璃和和活动动玻璃门门扇组组合在的的玻璃璃门，统统一进进行放线线定位位。根据据设计计和施工工图纸纸的要求求，放放出玻璃璃门的的定位线线，并并确定门门框位位置，准准确地地测量地地面标标高和门门框顶顶部标高高以及及中横框框标高高。2）安装框顶顶部限限位槽:限位槽的的宽宽应大于于玻璃璃厚度2-4mmmm,槽深为10-2200mm。安装时时，先先由所弹弹中凡凡线引出出两条条金属HYPERLINK""装饰饰板边线，然然然后按边边线进进行门框框顶部部限位槽槽的安安装。通通过胶胶合垫板板调整整槽口内内的槽槽深。限限位槽槽除木衬衬外，采采用1.5mmm钢板压制制、钢钢板焊制制及铝铝金属型型材等等衬里外外包不不锈钢等等制成成。3）安装金属属饰面面的底托托：先把把底托托固定在在地面面上，然然后再再用万能能胶将将金属饰饰面板板粘在木木上，方方木可采采用直直接钉在在预埋埋木砖上上，或或通过膨膨胀螺螺栓连接接的方方法固定定。若若采用铝铝合金金方管，可可以以用铝角角固定定在框柱柱上，或或用木螺螺钉固固定在埋埋入地地面中的的木砖砖上。4）安装竖向向门框框：接所所弹中心心线钉钉立门框框方木木，然后后用胶胶合板确确定门门框柱的的外形形和位置置。最最后外包包金属属HYPERLINK""装饰面。包包饰饰面时要要把饰饰面对头头接缝缝位置放放在安安装玻璃璃的两两侧中门门位置置。接缝缝位置置必须准准确并并确保垂垂直。5）安装玻璃璃：用用玻璃吸吸盘机把把厚玻玻璃吸紧紧，然然后手握握吸盘盘把由2-3人将厚玻玻璃璃板抬起起，移移至安装装位置置。然后后玻璃璃上部插插入门门框顶部部的限限位槽。然然后后把玻璃璃的下下部放到到底托托上。玻玻璃下下部对准准中心心线，两两侧边边部正好好封住住门框外外的金金属饰面面对缝缝口，要要求做做到内外外都看看不见饰饰面接接过口。6）固定玻璃璃：在在底托方方木上的的内外外钉两根根小方方木条把把厚玻玻璃夹在在中门门，方木木条距距玻璃板板面4mm左右，然然后后在方木木条上上涂刷万万能胶胶，将饰饰面金金属粘卡卡在方方木条上上。7）注玻璃胶胶封口口：在顶顶部限位位槽和和底部托托槽口口的两侧侧，以以及厚玻玻璃与与框柱的的对缝缝处等各各缝隙隙处，注注入玻玻璃胶封封口，注注胶时，由由需需要注胶胶的缝缝隙端头头开始始，顺缝缝隙匀匀速灌注注，使使玻璃胶胶在缝缝隙外形形成一一条表面面均匀匀的直线线，用用塑料片片刮去去多余的的玻璃璃胶，并并用布布擦将胶胶迹。8）玻璃之间间对接接：玻璃璃门固定定部分分因尺寸寸过大大而需要要拼接接玻璃时时，其其对缝要要有2-3mmm的宽度，玻玻玻璃板边边要进进行倒角角处理理。玻璃璃固定定后，将将玻璃璃胶注入入对接接的缝隙隙中。注注满后，用用塑塑料片在在玻璃璃板对接接缝的的两面将将胶刮刮平，使使缝隙隙形成一一条洁洁净的均均匀直直线，玻玻璃面面上用干干净布布擦净胶胶迹。9）活动玻璃璃门扇扇安装：：门扇安安装前前，地面面地弹弹簧与门门框顶顶面的定定位销销应定位位安装装完毕，两两者者必须同同轴线线，安装装时用用吊垂线线检查查，确保保地弹弹簧转轴轴与定定位销的的中心心线在同同一会会直线上上。10）安装玻玻璃门扇扇上下下门夹：：把上上下金属属门夹夹分别装装在玻玻璃门扇扇上下下两端，并并测测量门扇扇高度度。如果果门扇扇的上下下边距距门横框框及地地面的缝缝隙超超过规定定值，即即门扇高高度不不够，可可在下下下门夹夹内的的玻璃底底部垫垫木夹板板条。11）固定玻玻璃门上上下门门夹：定定好门门扇高度度后，在在厚玻璃璃与金金属上下下门夹夹内的两两侧缝缝隙外，同同时时插入小小木条条，轻敲敲稳实实，然后后在小小木条、厚厚玻玻璃、门门夹之之间的缝缝隙中中注入玻玻璃胶胶。12）门扇定定位安装装：先先将门框框横梁梁上的定定位销销用本身身的调调节螺钉钉调出出横梁平平面2mm；再将玻玻璃璃门扇竖竖起来来，把门门扇下下门夹内内的转转动销连连接件件的孔位位对准准地弹簧簧的转转动销轴轴，并并转动门门扇将将孔位套套入销销轴上；；始后后把门扇扇转动动900使之与门门框框横梁成成直角角，把门门扇上上门夹中中的转转动连接接件的的孔对准准门框框横梁上上的定定位销，调调节节定位销销的调调节螺钉钉，将将定位销销插入入孔内15mm左右。13）安装玻玻璃门拉拉手；；全玻璃璃门扇扇上拉手手孔洞洞，一般般在裁裁割玻璃璃时加加工完成成。拉拉手连接接部分分插入洞洞口时时不能过过紧，应应略有松松动；；如插入入过松松，可在在插入入部分裹裹上软软质胶带带。安安装前在在拉手手插入玻玻璃的的部分涂涂少许许玻璃胶胶。拉拉手组装装时，其其根部与与玻璃璃靠紧密密后再再按紧固固定螺螺钉，以以保证证拉手没没有松松动现象象。（六）电气安装装装工程施施工工工艺和施施工方方案A、电气配管安安安装工程施工工工艺艺和施工方方案案1、施工工艺流流流程熟悉图纸→选管管管→切断→煨弯→按使用场场所所刷防腐腐漆→进行部分分管管与盒的的连接接→配合土建建施施工逐层层逐段段预埋管→管与管和和管管与盒（箱箱）的的连接→接地跨接接线线焊接2、施工方案1）熟悉图纸，找找找准各种盒盒（箱箱）的准准确位位置，根根据所所穿导线线截面面，根数数选择择焊接钢钢管管管径，同同时检检查钢管管的表表面质量量是否否满足相相应技技术条件件的规规定，钢钢管的的外表面面应平平整，不不得有有剥落气气泡，切切管用细细齿钢钢锯切割割要注注意使锯锯条保保持垂直直避免免切断处处出现现马蹄口口。钢钢管切断断口、断断口处应应与管管轴线垂垂直，管管口应锉锉平、刮刮光，使使管口口整齐光光滑。PVC管壁厚应应均均匀一致致，无无凸棱、凹凹陷陷、气泡泡等缺缺陷，其其切断断用带锯锯的多多用电工工刀或或钢锯条条，直直接锯到到底，切切口应整整齐。2、暗配时焊接接钢钢管的弯曲曲曲半径，不不应应小于管管外径径的６倍倍，弯弯曲角度度不宜宜小于90°。3、管与管连接接，焊焊接钢管管采用套套管连连接（仅仅适用用于厚壁壁钢管管），套套管用用大一级级管径径的管加加工车车制。套套管内内径与连连接管管外径应应吻合合，套管管长度度位连接接管外外径的1.5--3倍，对口口处处应在套套管中中心，套套管周周边采用用焊接接应牢固固严密密。4、管与盒（箱箱）连连接，暗暗配钢管管与盒盒（箱）的的连连接，可可采用用焊接固固定或或采用锁锁紧螺螺母或护护圈帽帽固定两两种方方法，把把管与与盒连接接牢固固。暗配配管与与盒（箱箱）焊焊接固定定时，应应一管一一孔顺顺直插入入与管管径吻合合的敲敲落（连连接）孔孔内，伸伸进长长度应小小于5mm。管与盒盒连连接时要要掌握握好入盒盒长度度，不应应在预预埋时使使管口口脱出盒盒子，也也不应使使管插插入盒内内过长长更不应应后打打断管头头，致致使管口口出现现齿状或或断在在盒外出出现负负值。5、管子接地，钢钢钢管与钢管管、钢钢管与盒盒（箱箱）连接接时，为为了使管管路系系统接地地（接接零）良良好、可可靠，要要在管管接头的的两端端及管与与盒（箱箱）连接接处，用用相应圆圆钢焊焊接好接接地跨跨接线，使使整整个管路路可靠靠的连成成一个个导电的的整体体，以防防止导导线绝缘缘可能能损伤，而而使使管子带带电造造成事故故。跨跨接线直直径应应根据钢钢管的的管径来来选择择，管接接头两两端跨接接线焊焊接长度度，不不应小于于跨接接线直径径的6倍，跨接接线线在连接接管焊焊接处距距管接接头两端端不小小于50mm。盒（箱箱）上上焊接面面积，不不应小于于跨接接线截面面积，且且应在盒盒（箱箱）的棱棱边上上焊接。电电线线管管接接头的的两端应应焊接接直径不不小于于5mm的跨接线线。B、管内穿线和和和导线连接接施施工工艺艺和施施工方案案1、施工工艺流流流程1）穿线清扫管路→穿引引引线钢丝→选择导线→放线→引线与电电线线接扎→穿线→剪断电线线2）接线剥削绝缘层→接接接线→焊头2、施工方案1）清扫管路用压缩空气，吹吹吹入已敷敷设的的管路中中，除除去残留留的灰灰土和水水分。如如无压缩缩空气气，可在在钢丝丝上绑上上干布布，来回回拖动动，将管管内杂杂物和水水分擦擦净。特特别是是对于弯弯头较较多或管管路较较长的钢钢管，为为减少导导线与与管壁摩摩擦，应应随后向向管内内吹入滑滑石粉粉，以便便穿线线。2）穿引线钢丝丝管内穿线前大多多多数情况况下都都需要用用钢丝丝做引线线，用用ф1.2--22.0mmm的钢丝，头头头部弯成成封闭闭的圆圈圈状，由由管一端端逐渐渐的送入入管中中，直到到另一一端露出出头时时为止。穿穿钢钢丝时，如如遇遇到管接接头部部位连接接不佳佳或弯头头较多多及管内内存有有异物，钢钢丝丝滞留在在管路路中途，可可用用手转动动钢丝丝，使引引线头头部在管管内转转动，钢钢丝即即可前进进。否否则要在在另一一端再穿穿入一一根引线线钢丝丝，估计计超过过原有钢钢丝端端部时，用用手手转动钢钢丝，待待原有钢钢丝有有动感时时，即即表明两两根钢钢丝绞在在一起起，再向向外拉拉钢丝，将将原原有钢丝丝带出出。3）放线（1）放线前应应根根据施工图图图，对导导线的的规格、型型号号进行核核对，发发现线径径小，绝绝缘层质质量不不好的导导线应应及时退退换。（2）放线时为为使使导线不扭扭扭结、不不出背背扣，最最好使使用放线线架。无无放线架架时，应应把线盘盘平放放在地上上，把把内圈线线头抽抽出，并并把导导线放得得长一一些。切切不可可从外圈圈抽线线头放线线，否否则会弄弄乱整整盘导线线使导导线打成成小圈圈扭结。4）引线与导线线接接扎当导线数量为222-3根时，将将导导线端头头插入入引线钢钢丝端端部圈内内折回回。如导导线数数量较多多或截截面较大大，为为防止导导线端端头在管管内被被卡住，要要把把导线端端部剥剥出线芯芯，并并斜错排排好，与与引线钢钢丝一一端缠绕绕接好好，再拉拉入管管内。5）管内穿线（1）导线穿入入钢钢管前，钢钢钢管管口口处应应有护圈圈帽，以以防穿线线时损损坏导线线绝缘缘层。（2）同一交流流回回路的导线线线必须穿穿于同同一钢管管内。穿穿入管内内的导导线不应应有接接头，导导线的的绝缘层层不得得损坏，导导线线也不得得扭曲曲。（3）两人穿线线时时，一人在在在一端拉拉钢丝丝引线，另另一一人在一一端把把所有的的电线线紧捏成成一束束放入管管内，二二人动作作应协协调，并并注意意不使导导线在在管口处处摩擦擦损坏绝绝缘层层。（4）当导线穿穿至至中途需增增增加根数数时，可可把导线线端头头剥绝缘缘层或或直接缠缠绕在在其他电电线上上，继续续向管管内拉。6）剪断电线（1）导线穿好好后后，应按要要要求适当当留出出余量以以便以以后接线线。（2）接线盒、灯灯灯位盒、开开关关盒内留留线长长度出盒盒口不不应小于0.155m；配电箱箱内内留线长长度为为箱的半半周长长；出户户线处处导线预预留长长度为1.5m。但对于于一一些公用用导线线，在分分支处处可不剪剪断直直接通过过，只只需在接接线盒盒内留出出一定定余量，这这样样可省去去后来来接线中中的不不必要的的接头头。7）导线连接导线连接应符合合合下列规规定（1）割开导线线的的绝缘层时时时，不应应损伤伤线芯。（2）（铝）芯芯导导线的中间间间连接和和分支支连接应应使用用熔焊、线线夹夹、瓷接接头或或压接法法连接接。（3）截面为1100mm2及以下的的单单股铜芯芯线，截截面为2.5mmm2及以下的的多多股铜芯芯线和和单股铝铝芯线线与电气气器具具的端子子可直直接连接接，但但多股铜铜芯线线的线芯芯应先先拧紧挂挂锡后后再连接接。（4）多股铝芯芯线线和截面超超超过2.5mmm2的多股铜铜芯芯线的终终端，应应焊接或或压接接端子后后，再再与电气气器具具的端子子连接接。（5）使用锡焊焊法法连接铜芯芯芯导线时时，焊焊锡应灌灌得饱饱满，不不得使使用酸性性焊剂剂。8）绝缘包扎（1）导线连接接后后,要包扎绝绝缘缘带,恢复线路路绝绝缘。（2）在包扎绝绝缘缘带前，应应应先检查查导线线连接处处，是是否不伤伤线芯芯，连接接紧密密，及是是否存存有毛刺刺，有有毛刺必必须先先修平。绝绝缘缘带应从从完好好的绝缘缘层上上包起，先先裹裹入1-2个绝缘带带的的带幅宽宽度，开开始包扎扎，在在包扎过过程中中应尽可可能的的收紧绝绝缘带带，直线线路接接头时，最最后后在绝缘缘层上上缠包1-2圈，再进进行行回缠。还还要要注意绝绝缘带带的起始始端不不能露在在外部部，终了了端应应再反方方向包包扎2-3回，防止止松松散。连连接线线中部应应多包包扎1-2层，使之之包包扎完的的形状状呈枣核核形。C、配电箱安装装装施工工艺艺和和施工方方案1、施工工艺流流流程配合土建预埋箱箱箱体→管与箱体体连连接→安装盘面面箱箱（盘）固固定定→安装贴脸脸及及箱门→绝缘摇测测2、施工方案1）配电箱安装装应应符合下列列列规定（1）配电箱运运到到现场后应应应进行外外观检检查和检检查产产品合格格证。（2）根据主体体施施工按设计计计留置的的孔洞洞，将配配电箱箱固定并并找好好标高和和水平平尺寸，然然后后用水泥泥砂浆浆填实周周边并并抹平齐齐，待待水泥砂砂浆凝凝固后再再安装装盘面和和贴脸脸。安装装盘面面要求平平整，周周边间隙隙均匀匀对称，箱箱门门平正，螺螺丝丝上齐不不歪斜斜，垂直直受力力均匀。（3）宽度超过过5500mmmm的配电箱箱，其其顶部要要安装装混凝土土过梁梁；箱宽宽度3300mmm及及其以上上时，在在顶部应应设置置钢筋砖砖过梁梁，ф6mm以上上钢钢筋，不不少于于3根，使箱箱体体本身不不受压压,箱体周围围用用砂浆填填实。（4）在2400mmm墙上安安装配电电箱时时，要将将箱后后背凹进进墙内内不小于于200mm，后后壁壁用钢丝丝直径径为2mmm、孔洞洞为10mmmm×100mmm的钢丝网网钉钉牢，再再用11：2水泥砂浆浆抹抹好，以以防墙墙面开裂裂。（5）配电箱箱箱体体埋设后，随随着土建工程程的进展，进进行管路与配配电箱的连接接。钢管与配配电箱进行丝丝扣连接时，应应先将管口套套丝，拧入锁锁紧螺母，然然后插入箱体体内，再拧上上锁紧螺母，露露出2-4扣的长长度拧上护圈圈帽，并焊好好接地跨接线线。暗配钢管管与配电箱连连接时，可以以采用焊接固固定，管口露露出箱体长度度应小于5mmm，把管与与接地跨接线线先做横向焊焊接连接，再再将跨接线与与箱焊接牢固固。塑料管进进入配电箱时时，应在箱内内先固定托板板或用砖顶住住，管入箱长长度应小于55mm，也可可以先将管口口处做好喇叭叭口，由箱体体内插出，管管入箱处应保保持顺直，长长短一致；箱箱体严禁开长长孔和用电气气焊开孔。（6）室内电气气照照明器具安安安装完毕毕后，即即可进行行配电电箱盘面面板的的安装。安安装装前，应应对箱箱体的预预埋质质量、线线管配配制情况况进行行检验，确确定定符合设设计要要求及施施工验验收规范范规定定后，再再进行行安装。安安装装前必须须清除除箱内杂杂物，检检查盘面面安装装的各种种元件件是否齐齐全、牢牢固，并并整理理好配管管内的的电源和和负荷荷导线。引引入入引出线线应有有一定余余量，以以便检修修，管管内导线线引入入盘面时时应理理顺整齐齐，盘盘后的导导线应应成把成成束，中中间不应应有接接头，多多回路路之间的的导线线不能有有交叉叉错乱现现象。（7）接线前应应对对进出线进进进行加工工处理理，多股股导线线应加线线鼻子子，多股股线用用顶丝压压接时时应先涮涮锡处处理。2..55mm22导线线入开关关时应应将导线线回头头后再用用顶丝丝压接。2）导线与器具具具连接时应应符符合下列列规定定（1）连接牢固固紧紧密，不伤伤伤线芯。压压板板连接时时压紧紧无松动动；螺螺栓连接接时，在在同一端端子上上导线不不超过过两根，防防松松垫圈等等配件件齐全。（2）电气设备备、器器具和非非带电金金属部部件的接接地支支线应连连接紧紧密、牢牢固，接接地线截截面选选用正确确，需需防腐的的部分分涂漆均均匀无无遗漏。线线路路走向合合理，色色标准确确，涂涂刷后不不污染染设备和和建筑筑物。（3）配电箱安安装装应牢固、平平正，其垂直直度允许偏差差为3mm。（4）配电箱面面板板四周边缘缘缘应紧贴贴墙面面，不能能缩进进抹灰层层内，也也不得突突出抹抹灰层。（5）绝缘摇测测配电箱全部电器器器安装完完毕后后，用50000V兆欧表表对对线路进进行绝绝缘摇测测。摇摇测项目目包括括相线与与相线线之间、相相线线与零线线之间间，相线线与地地线之间间，零零线与地地线之之间。两两人进进行摇测测，并并做好记记录，作作为技术术资料料存档。（6）检验方法法及允允许偏差差配电箱全部安全全全后应对对配电电箱进行行检查查，保证证项目目和检验验项目目应符合合设计计和国家家验收收标准，并并符符合当地地政府府管理部部门的的要求。其其允允许偏差差项目目应满足足下列列要求：：配电电箱高500ccm以下，允允许偏差差1..5mmm。配配电箱高高500cm以上上，允允许偏差差3mmm。D、照明器具安安安装施工工工艺艺和施工方方案案1、施工工艺流流流程检查灯具→组装装装灯具→安装灯具→通电试运运行行2、施工方案1）根据灯具的的的安装场所所检检查灯具具是否否符合要要求。安安装灯具具的型型号、规规格必必须符合合设计计要求和和国家家标准的的规定定。灯具具的配配件应齐齐全，无无机械损损伤、变变形等现现象。2）灯内配线检检检查，灯具具内内导线应应绝缘缘良好，无无漏漏电现象象，灯灯具内配配线严严禁外露露，穿穿入灯具具的导导线在分分支连连接处不不得承承受额外外应力力和磨损损，多多股软线线的端端头需盘盘圈，涮涮锡。使使用螺螺口灯头头时，相相线必须须压在在中心接接点的的端子上上。3）灯具组装，根根根据灯具说说明明书及示示意图图把各个个灯口口安装好好。4）通电试运行行，灯灯具安装装完毕，且且各各条支路路的绝绝缘电阻阻摇测测合格后后，方方允许通通电试试运行，通通电电后应仔仔细检检查和巡巡视，检检查灯具具的控控制是否否灵活活，准确确，开开关与灯灯具控控制顺序序是否否对应。如如果果发