天津污水泵房深基坑围护结构方案比选及支撑计算书

PAGEPAGE46XX道泵站及进出水管工程基坑支护及土方开挖专项方案编制人：审核人：审批人：日期：2009年4月10日第一章工程概况一、工程概况XX道泵站及进出水管工程是南郊外一带排水工程中的一个子项，位于XX市XX区XX道与规划XX路交口西北角，其收水范围为整个双林污水系统，总收水面积2883公顷。泵站设计排水能力3.2m3/s，泵站占地6262平方米，围墙内占地1512平方米，建筑面积291平方米。本工程泵站主体地下部分为钢筋混凝土结构，包括进水闸、篦井、集水池、机房、出水池；地上部分建筑为框架结构，包括变配电间、值班室和卫生间。主体泵房基础长乘宽约为20×30米，开挖深度近14m。基础边线临近建筑红线，本基坑支护工程属深、大、难工程。二、工程地质条件拟建工程场地属于华北平原东部滨海平原地貌，属海相与陆相交互沉积地层，地势较为平坦。据勘察报告对地基土分析评价得出：浅部土层②层为粘土、粉质粘土层，为中压缩性～高压缩性，工程性质一般。③-1层粉质粘土为高压缩性、大孔隙有机质土，工程性质稍差；③-2层粉土为中压缩性，工程性质稍差；③-3层粉质粘土、粘土为高压缩性，工程性质稍差。④-1层粉质粘土中压缩性，可塑状态，工程性质较好；④-2层粉土、细砂中压缩性，饱和、密实状态，工程性质较好；④-3层粉质粘土、粘土中压缩性，可塑状态，工程性质较好；④-4层粉质粘土、粘土为中压缩性，可塑状态，工程性质很好；④-5层粘土为中压缩性，可塑状态，工程性质很好。具体各土层岩土参数如下表。土层层底标高(m))层厚(m)重度(kN/mm3)()c(kPa)渗透系数(m/d)压缩模量(MPa)m(kN/m44)粘土、粉质粘土土-1.751.7518.717253.25658000粉质粘土-2.951.218.517173.45578000粉土-4.651.718.526145.1112320000粉质粘土、粘土土-9.154.518.321163.18832000粉质粘土-15.356.22017134.63538000粉土、细砂-18.653.319.932115.8518380000粉质粘土、粘土土-22.553.919.419234.38762000粉质粘土、粘土土-27.655.120.524194.9311020000粘土-28.350.720.211203.84332000三、设计依据1.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）2.《XX道泵站工程岩土工程勘察报告》3.《建筑与市政降水工程技术规程》（JGJ/T111-98）4.《混凝土结构设计规范》（GB50002002）5.《钢结构设计规范》（GB50017-2003）第二章基坑围护方案比选方案一基坑围护结构采用水泥搅拌桩止水帷幕加钢板桩，十字交叉井字梁，下设竖向支撑柱。钢板桩围护结构从泵房结构外边线外放1.5米施工，以为后续主体结构工序的施工留出足够的工作面。水泥搅拌桩在钢板桩外侧，相邻咬合，以起到止水作用。（基坑支护平面布置图）由于基坑开挖深度较深，一般12m工字钢不能满足围护要求，且为了减小基坑的侧压力，保证施工安全，需先进行降土作业。方法一：明开取土6m，放1：1坡。其中发生工程量为：项目工程量（m3）单价（元）合计（元）挖土方14311.44571557运土方14311.4410143114合计214671方法二：40b钢板桩支护取土6m，拉锚加固。钢板桩入土6m，间距0.8m。项目工程量机械费材料费合计钢板桩202根打拔桩：2022*1300=262260桩运输：2022*65==131330202*7*1120=11696880209070挖土方10339.55m310339.55*5=5516977.551697.55运土方10339.55m310339.55*10==1033395103395合计364162为了减少支撑层数，优化支撑竖向布置，基坑采取明开取土6m，放坡比例1：1，留4m工作面后做水泥搅拌桩止水帷幕和钢板桩支护，局部无放坡场地时可采用钢板桩加固。1、水泥搅拌桩止水帷幕为有效防水，防止地下水倒渗入基坑内，在主基坑开挖前做封闭的水泥搅拌桩止水帷幕，单根直径Ø700mm，咬合200mm，桩长15米。2、钢板桩插打支护钢桩采用40#B型工字钢桩，入土深度经计算为4米，桩中间距均为0.5米。选用振动打桩机沿坑内口线打入，20吨吊车配合施工，桩顶标高程控制在同一高程上。3、基坑土方开挖采取“侧环岛”配合“中心盆”式开挖，在不同的施工阶段选用适合的机械进行开挖，并辅以人工清槽，分层分段，先撑后挖，尽量减少分段长度，及时架设支撑。因本项目基坑工程涉及到进出水闸井、泵房、出水管道等，故基坑施工时遵循“先深后浅”的原。如因工期、场地等因素限制，不能遵照上述原则施工，则在基坑交接处设置隔离桩。（纵断面挖土工况图）（横断面“侧环岛”配合“中心盆”式挖土工况图）4、泵房基坑支护基坑支护体系由腰梁、工具柱、联系梁、横支撑等组成。基坑端头及拐角处设置八字斜撑。支撑主要采用φ624×12工具式钢管撑,腰梁采用I36组合截面工字钢。在基坑较宽处设置工具柱解决横撑稳定问题，工具柱采用φ400×12钢管。支撑架设后及时与工具柱连接，保持支撑不变形。（基坑支护断面图）方案二基坑支护采用工字钢桩结合混凝土环梁的支撑体系，水泥搅拌桩止水帷幕止水。从泵房结构外边线外放1.5米，以矩形对角线为直径画圆，进行钢板桩围护结构。水泥搅拌桩在钢板桩外侧，相邻咬合，以起到止水作用。由于基坑开挖深度较深，一般12m工字钢不能满足围护要求，且为了减小基坑的侧压力，保证施工安全，需先进行降土作业。方法一：明开取土6m，放1：1坡。其中发生工程量为：项目工程量（m3）单价（元）合计（元）挖土土方1792910179290合计268935方法二：40b钢板桩支护取土6m，拉锚加固。钢板桩入土6m，间距0.8m。项目工程量机械费材料费合计钢板桩210根打拔桩：2100*1300=273300桩运输：2100*65==136550210*7*1220=17764000217350挖土方13430m313430*5==67155067150运土方13430m313430*100=1344300134300合计418800为了减少支撑层数，优化支撑竖向布置，基坑明开取土6m，放坡比例1：1，留4m工作面后做水泥搅拌桩止水帷幕和钢板桩支护。水泥搅拌桩止水帷幕及机械作业平台为有效防水，防止地下水倒渗入基坑内，在主基坑开挖前做封闭的水泥搅拌桩止水帷幕，单根直径Ø700mm，咬合200mm，桩长15米。在止水帷幕外侧安排3处水泥搅拌桩机械作业平台，可将挖掘机、吊车等大型施工机械作业时产生的集中荷载通过水泥搅拌装传入大地，减少对围护结构的侧压力。2、钢板桩插打支护钢桩采用40#B型工字钢桩，入土深度经计算为4米，桩中间距均为0.5米。选用振动打桩机沿坑内口线打入，20吨吊车配合施工，桩顶标高程控制在同一高程上。3、基坑开挖与支护根据地下水的情况，土方开挖必须紧密配合混凝土环梁施工，为此基坑土方开挖应分别分层进行，第一步土方开挖至-7.00为第一道混凝土环梁创造工作面，同时应根据具体情况适当调整分层开挖深度和开挖长度；第二步开挖至-9.00制作第二道混凝土环梁；第三步开挖至-11.50制作第三道混凝土环梁；最后开挖至-14.00。4、环梁与钢板桩连接方式：5、设计参数总表：桩长(m)桩顶标高(m))桩间距(mm))桩型号梁高(mm)梁宽(mm)梁砼强度梁配筋HRB40012-6.0050040b1000450C30纵筋：10Φ118螺旋筋:Ø8@@20011001000C30纵筋：16Φ222螺旋筋:Ø8@@20012001000C30纵筋：16Φ225螺旋筋:Ø8@@200混凝土环梁受力计算：根据《建筑基坑支护技术规程》均部荷载下，圆形闭合结构轴向压力设计值Ni=1.35γ0Reahi（7.1.5）其中γ0=1.1R=23meahi=q采用C30砼ƒCm=16.5MPa，II级钢筋ƒy=310Mpa第一道环梁：N1=1.35γ0Rq1=1.35×1.1×23×117.2=4002.966KN根据《混凝土结构设计规范》N≤0.9φ(ƒCA+ƒyAs’)(7.3.1)为了能够减小混凝土的养护时间，尽量将开挖时间提前，因此ƒC取值按照设计值得70%选取为ƒC=16.5×0.7=11.55N/mm2。按照素混凝土选取截面积，代入各数值得A≥442627mm2考虑满足构造要求取450×1000的截面实际面积为A=450000mm2按构造配筋只考虑最小配筋率，满足ρmin’<ρ’<ρmax’即0.5%<ρ’<5%得2250mm2<As’1<22500mm2取配筋为10Φ18实配As为2543mm2箍筋Ф8@200ρ’=As’1/A=0.00565=0.6%（2）第二道环梁：N2=1.35γ0Rq1=1.35×1.1×23×277.7=9484.843KN计算步骤同第一道环梁得：A≥1048784mm2取1000×1100的截面实际面积为A=1100000mm2按构造配筋只考虑最小配筋率满足ρmin’<ρ’<ρmax’即0.5%<ρ’<5%得5500mm2<As’1<55000mm2取配筋为16Φ22实配As为6079mm2箍筋Ф8@200ρ’=As’1/A=0.00553=0.6%（3）第三道环梁：N2=1.35γ0Rq1=1.35×1.1×23×436.9=14922.320KN计算步骤同第一道环梁得：A≥1155022mm2取1000×1200的截面实际面积为A=1200000mm2按构造配筋只考虑最小配筋率满足ρmin’<ρ’<ρmax’即0.5%<ρ’<5%得6000mm2<As’1<60000mm2取配筋为16Φ25实配As为7850mm2箍筋Ф8@200ρ’=As’1/A=0.00654=0.7%方案三基坑支护采用混凝土灌注桩结合混凝土圆形腰梁的支撑体系，水泥搅拌桩止水帷幕止水。从泵房结构外边线外放1.5米，以矩形对角线为直径画圆，进行混凝土灌注桩围护结构。水泥搅拌桩在混凝土灌注桩外侧，相邻咬合，以起到止水作用。为了便于施工，平整场地同时将原地坪下降2米，放缓坡。1、水泥搅拌桩止水水帷幕为有效防水，防防止地下水水倒渗入基基坑内，在在主基坑开开挖前做封封闭的双排排水泥搅拌拌桩止水帷帷幕，单根根直径Ø700mmm，咬合2000mm，桩长长23米。2、混凝土灌注桩桩采用Φ800@10000混凝土灌灌注桩。混混凝土灌注注桩桩长221米，入土9m，灌注注桩具体配配筋及结构构形式如下下图。3、基基坑开挖与与支护根据地下水的情情况，土方方开挖必须须紧密配合合混凝土环环梁施工，为为此基坑土土方开挖应应分别分层层进行，第第一步土方方开挖至-4.5500为第一道道混凝土环环梁创造工工作面，同同时应根据据具体情况况适当调整整分层开挖挖深度和开开挖长度；；第二步开开挖至-7.00制作第二二道混凝土土环梁；第第三步开挖挖至-10..00制作第三三道混凝土土环梁；最最后开挖至至-14.000。4、设计参数总表：：桩长(m)桩顶标高(m))桩间距(mm))桩直径（mm）梁高(mm)梁宽(mm)梁砼强度梁配筋HRB40021-2.0010008001200450C30纵筋：12Φ220螺旋筋:Ø8@@20011001000C30纵筋：12Φ220螺旋筋:Ø8@@20011001000C30纵筋：16Φ220螺旋筋:Ø8@@200方案比选项目方案一方案二方案三数量单价造价（元）数量单价造价（元）数量单价造价（元）降土14311.44152146711792915268935600030000止水帷幕260根Ø7000mm、15m54210600295根Ø700mm、115m54238950295根Ø7000mm、23m54366390钢板桩或混凝土土灌注桩320根40b、12mm388400295根40b、12mm319325147根Ø800mm、211m50015435000支撑系统钢管撑工字钢53600048550钢筋19.0t砼398.8m33397038075430151525钢筋15.0t砼144.5m33397038059550150453大口井5口15m189505口15m189505口23m22250挖土方1400057000014000570000208085104040运土方140001014000014000101400002080810208080工期15天15天30天优缺点造价不低，施工工相对复杂杂，稳定性性也不好受力好、整体性性强、施工工方便。受力好、整体性性强、但造造价过高根据上述述分析，本本着安全、经经济、方便便施工的原原则，根据据计算结果果设计基坑坑支护采用用方案二：：工字钢桩桩结合混凝凝土圆形环环梁的支撑撑体系。基坑明开开取土6mm，放坡比比例1：1，留4m工作面面后做水泥泥搅拌桩止止水帷幕和和钢板桩支支护。122米40b钢板桩入土土4m，水平支撑撑采用圆形形混凝土腰腰梁支护结结构。基坑内垂直方向向设置三道道圆形腰梁梁支撑，第第一道圆形形腰梁的截截面为4550mm宽宽、1000mmm高，中心心标高为--6.5m；第二道道圆形腰梁梁的截面为为10000mm宽、11000mm高高，中心标标高为-8.5m；第第三道圆形形腰梁的截截面为10000mmm宽、1200mmm高，中心心标高为--11m。本工程支护设计计采用《同同济启明星星软件》计计算，计算算结果见下下图。第三章主主要施工方方法工艺流程：场地平整测量放线水泥搅拌拌桩施工钢板桩施工第一层土方开挖挖砼腰梁施施工（养护护）第二层土土方开挖砼砼腰梁施工工（养护）第三层土土方开挖砼砼腰梁施工工（养护）第四层土土方开挖（坑坑底）垫层、底底板施工当施工现场满足足三通一平平后，进场场进料。第第一步进行行降水井和和钻孔灌注注桩的施工工；地下水水位降至设设计标示后后，土方开开挖并配合合腰梁施工工；混凝土土环梁工序序配合土方方开挖至坑坑底。施工工期间各工工序交叉作作业。一、降低原地面面原状地地面高程为为1.9米，雨水泵泵站坑底高高程为-111.9米（不含地地梁），基基坑深度为为14米（含底板板和垫层）。为为了减小基基坑的侧压压力，保证证施工安全全，泵站将将地面降低低6米，在泵站站进水口一一侧留出行行车坡道，便便于挖坑外外运土方。原原地面降低低后四周设设300×300毫米排水水沟，对角角做水窝子子一个。为为了防止雨雨积水流入入坑内，在在坑上口边边缘培梯形形土堰一圈圈。土堰高高度500毫米，下下水口宽度度1.0米。二、基坑止水及及降水施工工本工程地下水控控制方法采采取大口井井降水与水水泥搅拌桩桩止水帷幕幕相结合。在基坑外侧打双双排水泥搅搅拌桩作为为止水围护护。水泥搅搅拌桩采用用Φ700mmm咬合2000mm，采采用32.55MPa普通硅酸酸盐水泥，水水泥掺入量量15%。桩长取取15m。主体深度14mm，因此土土方开挖前前首先应当当进行基坑坑的降水工工作，本工工程基坑降降水采用大大口井进行行。基坑范范围内共设设6口φ500的大口井井，井深223m，坑坑外设置3口观测井井，井深115m。大大口井布置置在距建筑筑物外边线线1.5mm处，环向向均匀布置置。考虑到实际水量量的大小，我我们先施工工其中3口满足第第一步土方方开挖需要要，待第一一步土方开开挖完毕后后再施工余余下的3口大口井井进行降水水，大口井井内水通过过抽水管引引入排水明明沟中再统统一汇集到到沉淀池中中过滤后排排入市政管管网。第一一、二步土土方开挖时时随着挖土土设置临时时排水沟及及集水井。最最后一步土土方挖深至至-14..0m位置置时，边开开挖边施工工排水盲沟沟（开挖后后的土方随随挖槽运出出基坑）。盲盲沟宽3000mm，深深度4000mm，沟沟壁干砌斗斗砖以砟石石填充，浇浇筑垫层时时盲沟顶面面铺塑料布布防止混凝凝土浆渗入入，并保留留两口大口口井进行施施工过程中中抗浮降水水。另外在基坑外边边四周设一一圈排水明明沟400×300mmm，同时时设2个沉淀池池，抽出的的水经沉淀淀池沉淀后后，方可排排入市政管管道，沉淀淀池大小为为2×1.5×1.5m。（一）大口井施施工工艺流流程测量放线定孔位位→成孔→清孔→投砾→洗井→下泵→排水准备→连管线→排水检测测水位（二）降水施工工1、成孔：管井成成井采用反反循环钻机机成孔，自自造泥浆护护壁，井旁旁设置泥浆浆池或泥浆浆沟，深度度不大于11.5m，成成孔直径φ600㎜，深深度24m。2、下管：成孔完完毕立即下下水泥砾石石管，下管管前要用竹竹片绑紧，采采用钻机卷卷扬下管，下下管时确保保垂直居中中。3、填料：井滤料料从井口四四周均匀回回填，防止止将井管挤挤偏，井底底离地面11.5mm用粘性土土回填至地地面，井口口加盖。4、洗井：用空压压机气举法法洗井，要要从上至下下逐节逐层层吹洗,将井底泥泥沙吹净、洗洗出清水为为止。5、排水系统的安安装：地面面排水管为为DN3000㎜钢管,布置在基基坑南侧，经经沉淀箱沉沉淀后排至至市政污水水或雨水井井内。具体体排放口根根据现场情情况再定。6、抽水用潜水泵泵抽水,水泵下距距井底1..00米。7、水泵的安装与与运转：水水泵采用胶胶皮软管引引至地面排排水管道，应应根据出水水量及降深深调整水泵泵位置，要要边打井，接接着洗井，装装泵，试抽抽水，水泵泵一旦启动动，既要224小时连连续运转，定定时根据水水位观测孔孔水观测位位，必要时时配备专用用发电机。8、封井：再主体体结构出±0.0000回填土完完成后，及及时用粘土土封井。（三）大口井施施工技术措措施:1、大口井在基坑坑开挖前5天开始抽抽水，以保保证基坑具具有足够降降水周期。2、大口井井径5500mmm，全孔下下入φ500mmm无砂管管，井口下下部3m的滤管管外包一层层40目尼龙网网，井深范范围内回填填φ3～7mm滤料料。3、井点钻孔孔径径确保垂直直，上下一一致，孔底底比管底深深0.5mm～1m，无砂砂管沉设时时位置居中中、垂直，各各节管同心心并连接严严密，沉设设完后，井井点管高出出地面300cm。井井点管就位位固定后，管管上口临时时封闭，井井点滤料保保证洁净，投投放前先清清孔，滤料料沿井管周周围均匀投投放，滤料料填至井口口下1m左右时时用粘性土土填实夯平平。4、在以往的大口口井施工中中，经常会会出现井管管淤死等现现象，主要要原因是无无砂管安放放时没有保保证各节管管同心导致致相互错位位，时间一一长自然会会出现淤死死现象。本本工程降水水周期长，未未确保大口口井长期抽抽水，我公公司将采取取措施，制制作铁管箍箍固定无砂砂管确保无无砂管的垂垂直度，保保证无砂管管的同心安安放。5、基坑开挖中保保持工作面面干燥，如如基坑边有有明水出现现，则立即即开挖临时时明沟，将将水引入大大口井中抽抽出，明沟沟随基坑开开挖随向下下施做，大大口井也随随之拆除已已开挖部分分井管。第四章土土方开挖本工程土方开挖挖方量大（放坡降土约18000立方米，基坑挖土方约19000立方米），土方开挖深度深（最大开挖深度为14米左右），且工期紧。一、开挖步骤（一）第一层放放坡开挖方方量约为1180000m3，计划划7天完成，施施做地面排排水沟等附附属设施。开开挖前，先先进行施工工坑外排水水沟；土方方开挖选用用3台1m3挖土土机进行施施工，挖方方完毕后立立即进行水水泥搅拌桩桩止水帷幕幕、大型机机械作业平平台及钢板桩施工工。（二）、第二层层土方开挖挖（-6.00—-7.00）第一步去土完成成后，开始始挖掘至-7.00为第一道道支撑创造造工作面，本本层土方开开挖量约为为171000m3，本本层土体采采用3台挖掘机挖挖土，土体体开挖至设设计支撑标标高以下00.5米后，进行行第一道环环粱及支撑撑施工。开开挖分南北北两个施工工段，均由由西向东进进行开挖，装装运一次完完成，并尽尽量做到晚晚上装车，白白天挖槽集集土，在基基坑中部，可可利用空间间优势纵深深开挖。环环梁支撑处处，需投入入大量人力力紧跟挖土土修土。（三）、第三层层土方开挖挖（-7.00—-9.00）第二步开挖完成成后，开始始挖掘为第第二道支撑撑创造工作作面，本层层土方开挖挖量约为33400mm3，本层层土体采用用小型挖掘掘机挖土，吊吊车配合施施工，土体体开挖至设设计支撑标标高后，进进行第二道道环粱及支支撑施工。（四）、第四层层土方开挖挖（-9.00—-11.550）第二步开挖完成成后，开始始挖掘为第第三道支撑撑创造工作作面，本层层土方开挖挖与第三层层施工做法法相同（五）、第五层层土方开挖挖（-11.550—坑底）本层土方开挖量量约为42200m33，仍选用用二台小型型挖掘机分分东西两区区域分段进进行，开挖挖从中间开开始，向两两侧边退边边挖，同时时投入大量量人工进行行清底，30吨吊车直直接装土上上车，受已已完成的支支撑影响，采采用人工配配合。本层层土方采用用边退边挖挖的原则。二、主要施工技技术措施（一）现场派施施工技术人人员1-3名，主要要负责挖土土顺序的控控制及做好好正确的标标高控制，尤尤其在收底底部分，必必须按照基基坑的不同同标高，遵遵照设计要要求加以控控制，基底底土方3000mm厚厚作为人工工铲平，保保证基底不不要受扰动动。严格控控制开挖深深度达到设设计要求，如如果发现开开挖超深，必必须采用砂砂石换土压压实平整。（二）开挖过程程设专人指指挥挖机，防防止挖机碰碰撞支撑桩桩。（三）做好施工工日记记录录和每班作作业前的技技术交底工工作，按照照土方工程程规范精心心施工，按按照工程的的实际情况况每天落实实完成挖土土工作量，在在预定范围围内实现进进行放设白白灰线，严严格按照施施工进度的的计划要求求，积极做做好各项技技术指导工工作。（四）挖土过程程中，禁止止挖土机随随意碰撞支支撑，确保保支护整体体稳定不受受影响。（五）在挖土过过程中，随随时提取挖挖土信息及及有关数据据，检测情情况报告每每天一份，特特殊情况下下应增加频频率，与现现场检测员员及时取得得联系，随随时根据现现场实际情情况调整。（六）按照挖土土工程的规规范要求，作作好质量自自检自验记记录及隐蔽蔽工程验收收记录，完完成多少作作好多少，及及时反映信信息。（七）凡在挖深深及塌土部部位，必须须将浮土清清除，严禁禁在深坑部部位填入浮浮土及松土土。（八）基坑开挖挖分四层，中中间穿插设设三道支撑撑，支撑施施工前基底底土严禁扰扰动，其轴轴线必须在在同水平上上，以确保保其受力状状态符合设设计要求。（九）基坑开挖挖中会受暴暴雨等影响响，应做好好地面排水水和坑内积积水的排放放工作，基基底四周须须设排水沟沟及集水井井，确保有有效排水，保保证基坑顺顺利开挖。（十）切实保护护监测点及及时掌握监监测数据，用用以指导施施工，优化化施工组织织，确保周周围环境和和维护体系系的安全。（十一）搅拌桩桩防水帷幕幕，可能会会因基坑开开挖引起维维护位移和和变形，也也会引起地地下水的渗渗入，若有有局部渗水水，或发生生流沙可用用草包填实实空隙，突突击挖出涌涌入基坑的的流沙后，支支侧模，用用砼从内侧侧捣实围护护间隙，必必要时，先先在坑外临临时增加井井点，进一一步降低桩桩后水位，再再行封堵，当当漏点不大大时，则可可通过塑料料管引流，用用快硬水泥泥封堵，当当围护桩的的水平位移移或弯矩过过大时，及及时报告，并并征得设计计等讨论决决定后，增增加钢支撑撑和沿基坑坑边浇捣钢钢筋砼挡墙墙等措施。（十二）严格按按挖土方按按分层进行行，不得局局部一次挖挖深，以防防因卸荷过过快而引起起围护桩产产生过大的的位移或断断裂。（十三）宜从上上层到下层层，分层分分段依次进进行挖土，随随时作也一一定的坡势势，以利泄泄水，防止止土坑积水水，雨季施施工工作面面不宜过大大。（十四）排水水沟与给水水井应布置置在底板外外。（十五）动态态监测挖土土，当有险险情，立即即停止挖土土，进行抢抢险。（十六）土方方开挖充分分运用时空空效应采用用从上到下下，分层分分布开挖，严严格遵守先先撑后挖的的原则，挖挖到支撑位位置，加撑撑时间不超超过8小时。（十七）每步开开挖深度为为支撑下00.5m，混混凝土环梁梁安装在三三角托架上上。三、基坑开挖中中注意事项项:（一）基坑严格格按分层支支撑位置进进行施工，及及时施加支支撑及斜支支撑等加强强措施，确确保基坑坑坑壁稳定。施施工过程中中，密切与与施工监测测配合，若若有不稳定定的因素存存在，即使使报请工程程师和设计计人员调整整施工方案案，将基坑坑开挖对周周围环境的的影响减至至最小程度度，确保基基坑成型；；基坑开挖挖应把基坑坑侧壁的稳稳定成型放放在首位，若若已开挖的的基坑侧壁壁不稳定时时应及时处处理。（二）限制基坑坑开挖线以以外地面堆堆土堆物荷荷载不超过过20KNN/m2，并做好好计算校核核工作，随随时检查确确保安全。（三）开挖过程程中随时作作好基坑内内的排水工工作，及时时排出坑内内积水，确确保开挖过过程中基坑坑底部干燥燥，确保基基坑底部强强度和稳定定性不被破破坏。（四）密切监测测基坑周围围水位线的的变化，当当发现问题题时及时采采取措施以以减小基坑坑降水对周周围建筑物物的影响。其其具体措施施详见基坑坑降水。（五）施工挖土土时注意对对大口井的的保护，防防止杂物落落入水中。（六）基坑开挖挖过程中，及及时进行地地质描述，做做好开挖记记录，当地地质情况变变化并与设设计不符时时，应立即即抱监理工工程师和设设计人员，及及时调整施施工方法。（七）变形处理理1、变形处理基坑开挖后，支支护结构发发生一定的的位移是正正常的，但但如果位移移过大，或或位移发展展过快，则则往往会造造成较严重重的后果。如如发生这种种情况要采采取相应的的应急措施施。A.加快垫层、底板板施工，待待底板施工工完毕达到到设计强度度后，沿基基坑四周用用圆木将底底板和工字字钢顶严，是是最经济的的措施之一一，它对于于制止位移移发展也有有一定作用用。为尽早早发挥底版版的“水平支撑”作用，应应适当提高高混凝土的的强度等级级。B.进行坑底加固，如如采用注浆浆、高压喷喷射注浆等等。2、渗漏处理土方开挖后基壁壁出现渗水水或漏水，如如渗水量较较小，不影影响施工也也不影响周周边环境的的情况，可可采用坑底底设沟排水水的方法。对对渗水量较较大，造成成施工困难难，可采用用引流、修修补方法。即即在渗漏较较严重的部部位，先在在支护墙上上水平（略略向上）打打入一根钢钢管，内径径20-300mm，使使其穿透支支护墙体进进入墙背土土体内，由由此将水从从该管引出出，而后将将管边支护护墙的薄弱弱处用防水水混凝土或或砂浆修补补封堵，待待修补封堵堵的混凝土土或砂浆达达到一定强强度后，再再将钢管出出水口封住住。如封住住管口后出出现第二处处渗漏时，按按上面的方方法再进行行引流-修补。第七章施工工组织我公司成立XXX道泵站项项目经理部部,对基坑降降水、支护护和开挖土土方进行全全面管理并并对基础施施工阶段的的安全、质质量、工期期、环保、文文明施工等等负责.一、人员安排::二、施工机构::施工队由各专业业施工队按按统一的人人员编制自自行组建,,设队长一一人、工长长一人。项项目经理部部设专人进进行环保、文文明施工、扰扰民及民扰扰问题处理理等工作。三、施工准备1.

技术准备备;熟悉、审审查施工图图纸。2.

施工现场场准备工作作：地上地地下各种管管线及障碍碍物的勘测测定位;施工现场场平整;测量放线线;临时道路路;临时供水水、供电等等管线的铺铺设;临时设设施的塔设设;现场照照明设备的的安装。3

.劳动组织织准备:建立各施施工部的管管理组织,,集结施工工力量、组组织劳动力力进场,作好施工工人员入场场教育工作作。4.

材料机机械准备::根据相关关的设计图图纸和施工工预算,编制详细细的材料机机械设备需需要量计划划;签定材料料供应合同同;确定材料料运输方案案和计划;;组织材料料按计划进进场和保管管。四、各项资源需需要量计划划，该计划划仅供参考考可根据具具体情况进进行调查。1.水电需要量计划划：需200KVVA电量，用用水量2000m3//天。2.劳动力需要量计计划：序号部门所需人数1基坑降水施工队队102基坑支护施工队队253土方施工队303.施工机械需要量量计划：1)施工设备设备名称设备型号数量钻机ZQ-502台空压机9m31台潜水泵JQ-32/5520台2)钢筋加工工机械设备备一览表设备名称设备型号数量钢筋弯曲机WJ40-11台对焊机

1台电焊机Bx-3007台钢筋切割机GJ51-3221台3）土方开挖设备备表设备名称设备型号数量挖掘机

EX-20003挖掘机R200LC2运输车太脱拉5第八章、质量量保证措施施一、质量保证体体系为保证工程施工工质量，满满足本设计计及规范要要求，由公公司全面质质量管理委委员会领导导下的三级级质量管理理机构，既既公司全面面质量管理理委员会→项目经理理部质量管管理小组→班组质量量管理小组组，其中班班组质量管管理小组由由物质材料料QC小组组、成井班班QC小组、抽抽水班QCC小组、成成孔班QCC小组、钢钢筋加工班班QC小组、等等质量管理理小组组成成。通过管管理职责、程程序构成了了质管有机机整体和网网络，成为为本工程现现场质量管管理保证体体系。二、组织保证体体系基础施工阶段建建立由基础础施工项目目总指挥领领导，项目目经理和主主任工程师师中间控制制，责任工工程师负责责的三级管管理系统。业主监理↓项项目总指挥挥↓质量总监↓项目经理理↓主任工程程师↓↓↓降水施工工队支护施工工队三、各分项工程程质量保证证措施1、降水质量保证证措施1）

成孔深度由由专人进行行测量，达达不到设计计深度不许许下管。2）

下管、填料料时必须由由按质检人人员在场，保保证下管居居中，由四四周均匀填填料。3）

洗井从上至至下逐层洗洗，将井底底泥砂洗净净、洗出清清水为止。4）

抽水必要时时应配置双双路供电系系统。2、水泥搅拌桩、质质量保证措措施1）

放桩位线：：应有专人人验线并作作桩位预检检记录。3、质量问题的处处理如发生质量问题题，立即口口头上报监监理，并在在4小时内递递交有关质质量问题的的书面详细细报告，包包括时间、部部位、细节节描述、产产生原因和和处理方法法。4、技术资料基础施工基础项项目经理部部在施工过过程中负责责收集、整整理各种原原始资料和和记录，并并及并及时时报监理。按按照国家有有关规定和和要求，完完成技术资资料得分类类、归档工工作。再每每项分项工工工程完成成后，再监监理规定时时间内，提提交符合要要求的竣工工资料一份份。第九章安全全生产与文文明施工一、安全组织机机构法人代表↓总经理↓安全部↓项目经理↓主任工程程师↓各施工队二、安全生产措措施1、现场要键全的的安全领导导小组。2、全体人员应认认真执行各各工种的安安全操作规规程及有关关规定。3、安全前，安全全负责人要要向操作人人员做专项项技术交底底，关键部部分要下技技术指导书书。4、施工人员进进入现场要要服从安全全员的指挥挥和监督。进进场施工人人员必须符符合有关北北京市劳务务人员用功功的有关规规定及条例例，证件齐齐全5、施工人员进入现现场要进行行“三级”安全教育育。6、每天班前五分钟钟，施工负负责人必须须做施工安安全注意事事项专项交交底。7、现场电器设备要要有漏电保保护器，电电缆应设可可靠绝缘。8、各种机电设备均均应设专人人负责管理理，电工持持证上岗。9、现场用电设备备必须实行行三级供电电，两极保保护。10、护坡桩成成孔后应设设井盖，以以免人员、物物体坠入。11、夜间施工工，工地应应有足够的的照明。12、土方施工工机械和运运输车辆在在进场前进进行彻底的的检修和保保养，确保保施工期间间机械的正正常运转。13、土方开挖挖后，按现现场安全防防护要求在在基坑的周周围搭设安安全保护栏栏杆，避免免人员跌落落坑中。14、施工中如如遇到地下下障碍物（包包括古墓、各各种管道、管管沟、电缆缆、人防等等）时，立立即暂停施施工，及时时报告经理理部，待妥妥善处理后后方可继续续施工。三、文明施工措措施1、所有土方运输输车辆进入入现场后禁禁止鸣笛，以以减小噪音音。2、所有施工人员应应保持现场场卫生，生生产及生活活垃圾均装装入运土车车中带走，不不得随处抛抛洒。3、为保持环境卫卫生，避免免运土车发发生遗撒，再再现场搭设设拍土架，指指派专人负负责将运土土车上的土土拍实，并并在出口处处铺垫湿草草袋或钢筋筋网片。4、项目经理部每每天指派专专人清扫运运土车经过过的路段。5、现场空压机做好好遮挡，且且尽量避免免夜间施工工。四、基坑检测方方案采用信息化施工工，确保基基坑开挖过过程中的安安全，必须须对基坑进进行监测，方方案如下：：1、观测点的布布置：在基基坑周围邻邻建上布置置观测点，间间距不大于于30m作水水平位移观观测和沉降降观测。具具体每坡坡坡顶各设22各观测点点，现壮住住宅楼处重重点观测，单单设2个点进行行沉降和变变形观测，具具体位置现现场确定。2、观测精度要求求：满足国家三级水水准测量精精度要求水平误差控制﹤﹤1.000mm垂直误差控制﹤﹤0.5mmm五、观测时间的的确定：1、基坑开挖每一步步都应作基基坑（管廊廊）变形观观测。2、观测时间间隔每每两天一次次，必要时时连续观测测，基坑开开挖完7天后，可可由每两天天一次到44天一次，115天后每每周观测一一次。六、场地查勘与与记录1、施工前对原场地