安置房地下室基坑钻孔桩搅拌桩支护开挖监测施工方案

XX市XX村、XX村三产安置房工程基坑围护安全施工专项方案编制：审核：批准：XX建设集团有限公司二○一○年十一月二十日目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc269980336"第一章编制依据及范围1HYPERLINK\l"_Toc269980337"一、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc269980338"二、编制范围1HYPERLINK\l"_Toc269980339"三、技术保证条件1HYPERLINK\l"_Toc269980340"第二章工程概况及特点1HYPERLINK\l"_Toc269980341"一、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc269980342"二、周边环境2HYPERLINK\l"_Toc269980343"三、地质概况2HYPERLINK\l"_Toc269980344"四、水文地质条件2HYPERLINK\l"_Toc269980345"五、基坑支护设计做法及要求2HYPERLINK\l"_Toc269980346"六、工程重难点及施工关键4HYPERLINK\l"_Toc269980347"第三章竖向支承系统施工5HYPERLINK\l"_Toc269980348"一、排桩（钻孔灌注桩）施工5HYPERLINK\l"_Toc269980349"二、钢格构柱施工7HYPERLINK\l"_Toc269980350"三、水泥搅拌桩施工8HYPERLINK\l"_Toc269980351"第四章基坑土方开挖及水平支撑体系施工10HYPERLINK\l"_Toc269980352"一、基坑土方开挖方案10HYPERLINK\l"_Toc269980353"二、临时出土口及通道的设置及基坑周边防护11HYPERLINK\l"_Toc269980354"三、护坡及压顶梁施工12HYPERLINK\l"_Toc269980355"四、基坑降排水13HYPERLINK\l"_Toc269980356"五、支撑施工方案13HYPERLINK\l"_Toc269980357"六、土方开挖质量保证措施14HYPERLINK\l"_Toc269980358"七、换撑及支撑拆除14HYPERLINK\l"_Toc269980359"第五章土方回填施工方案15HYPERLINK\l"_Toc269980360"第六章劳动力及材料、机械配备计划15HYPERLINK\l"_Toc269980361"一、劳动力组织15HYPERLINK\l"_Toc269980362"二、施工材料供应计划16HYPERLINK\l"_Toc269980363"三、施工机械配备情况17HYPERLINK\l"_Toc269980364"第七章基坑监测17HYPERLINK\l"_Toc269980365"一、监测目的17HYPERLINK\l"_Toc269980366"二、监测内容及方案编写依据18HYPERLINK\l"_Toc269980367"三、监测项目和测点布置18HYPERLINK\l"_Toc269980368"四、监测原理和方法、精度和频次、监测仪器18HYPERLINK\l"_Toc269980369"五、信息反馈与监测成果21HYPERLINK\l"_Toc269980370"六、监测工作的组织机构及参加人员21HYPERLINK\l"_Toc269980371"七、岗位责任制及监测工作管理制度21HYPERLINK\l"_Toc269980372"八、安全生产与文明监测22HYPERLINK\l"_Toc269980373"第八章基坑施工应急措施22HYPERLINK\l"_Toc269980374"第九章停电用电预案23HYPERLINK\l"_Toc269980375"一、编制目的与目标23HYPERLINK\l"_Toc269980376"二、组织机构及职责23HYPERLINK\l"_Toc269980377"三、应急响应24HYPERLINK\l"_Toc269980378"四、停电后施工保障措施25HYPERLINK\l"_Toc269980379"第十章与业主、监理单位配合协调25HYPERLINK\l"_Toc269980380"第十一章施工进度安排26HYPERLINK\l"_Toc269980381"一、施工进度26HYPERLINK\l"_Toc269980382"二、施工进度计划保证措施27HYPERLINK\l"_Toc269980383"第十二章质量保证措施27HYPERLINK\l"_Toc269980384"第十三章安全生产文明施工方案27HYPERLINK\l"_Toc269980385"一、场容场貌27HYPERLINK\l"_Toc269980386"二、生活卫生制度28HYPERLINK\l"_Toc269980387"三、环境保护制度28HYPERLINK\l"_Toc269980388"四、文明建设制度28HYPERLINK\l"_Toc269980389"五、消防管理制度29HYPERLINK\l"_Toc269980390"六、治安管理制度29第一章编制依据及范围一、编制依据本基坑围护安全施工专项方案依据以下文件编制而成：1、本工程总平面布置图；2、XX市勘察测绘研究院提供的《XX市XX村XX村安置房岩土工程详细勘察报告》(工程编号：2005-253)；3、XX市勘察测绘研究院提供的基坑工程围护图纸；4、XX同方建筑设计有限公司提供的本工程地下室有关设计图；5、XX省标准《建筑基坑工程技术规程》（DB33/T1008-2000）；6、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；7、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；9、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)；10、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；11、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；12、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；13、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；14、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）15、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；16、《工程测量规范》(BG50026-2007)；17、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；18、XX市建设局(温建建[2009]269号文件)；19、住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（【2009】87号文）；20、引用公司GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量管理体系及有关程序文件和相关的作业指导书。21、国家、XX省、XX市有关建筑工程安全、文明施工规范标准。二、编制范围1、施工图范围地下工程支撑围护结构。2、施工图范围地下工程土方作业工程。3、施工图范围地下工程的基坑排水及基坑监测。三、技术保证条件严格按照基坑围护设计要求，合理的选择施工方案。采用新技术、机械化施工。施工中对周边道路及管线做好监测及防护措施。针对土方开挖、支撑施工及拆除、围护桩施工、降排水、基坑监测等制定安全合理的施工方案。确保基坑安全顺利的施工。技术保证条件：类似于这种排桩结合内支撑基坑围护施工。我公司具有丰富的施工经验，我公司做过不少类似工程。第二章工程概况及特点一、工程概况1、建筑概况总用地面积3455.1㎡，总建筑面积为12137.5㎡，其中地下室部分建筑面积为2173㎡。地上16层，地下1层。2、基坑概况本工程设有一层地下室,详见施工总平面布置图。现场场地标高采用黄海高程，本工程±0.000相当于黄海高程4.65m。自然地面高程4.300m(勘察期间四周道路标高)，即相对标高为-0.35m。基坑底板面标高为-5.450米和-6.450米，板厚分别为400mm和450mm；底板垫层厚度为300mm；基坑设计开挖深度：6.00米（地梁垫层底-6.35米）、7.00米（承台地梁垫层底-7.35米），坑中坑设计开挖深度为3.90米（承台垫层底-10.05米），基坑总开挖面积约2177.1m2，基坑围护周长约190m。3、地下室结构概况地上地下建筑均为钢筋混凝土框架剪力墙结构体系，基础采用桩基础，车库和主楼地下室相连，统一底板。二、周边环境本工程位于XX市区车站大道南部东侧，东侧为开源路（未建，现为空地），南侧为锦源路（已建），西侧为7层住宅（桩基础）,并有污水管离红线较近，西北侧为XX市火车站小学，详见总平面图。现场西侧红线外有污水管通过，建议基坑施工期间避免重型机械挖掘，并做相应监测。本工程施工时，将在现场周围建2.5m高的施工围墙，使施工现场与周围环境隔离（砖砌围墙），做到封闭式施工。施工现场设置一个出入口，出入口设置在现场南侧的锦源路附近，大门宽7m。基坑周边环境图图如下：三、地质概况1、地形地貌根据岩土工程勘勘察报告，基基坑开挖深深度影响范范围内的土土层自上而而下依次为为：（1）粘土：：黄褐色，软软可塑状，高高压缩性，饱饱和。全场场分布，层层厚1.550～2.70mm；（2）淤泥：：灰色，流流塑状态，饱饱和，高压压缩性。全全区分布，层层厚18..60～23.200m;（3）-1粘土：：灰黄，黄黄色，硬可可塑状，饱饱和，中压压缩性。部部分孔缺失失，层厚00.60～～3.80mm。（3）-2粘土：：灰、灰黄黄色，软可可塑状，高高偏中压缩缩性，全场场分布，层层厚2.990～11.900m。各土土层的物理理力学指标标见下表：：2、场地工程地质质条件各层土的物理力力学性质参参数见下表表：四、水文地质条条件基坑开挖影响深深度内地下下水主要为为孔隙潜水水：本场地地表层地下下水属潜水水型，赋存存于粘土、淤淤泥层，主主要接受大大气降水渗渗入补给，其其变幅一般般在1m左右，勘勘察期间测测得场地地地下水稳定定水位在地地表以下00.24～～1.51mm之间，高高程在2..96～3.56mm之间。五、基坑支护设设计做法及及要求支护结构选型：：本工程地地下室一层，基坑坑开挖深度度为6.00和7.000m，围护结结构采用钻钻孔桩加一一道内支撑撑的支护体体系，并在在主动区加加止水帷幕幕和在被动动区采用水水泥搅拌桩桩加固。1、围护桩基坑围护钻孔桩桩采用单排排∅700@900的简易钻孔灌灌注桩，围围护桩采用用C25水下下混凝土，主主筋保护层层厚度500mm，桩桩位水平偏偏差要求<<50mmm,垂直度偏偏差不得大大于桩长的的0.5%%，充盈系系数>1..1，沉渣渣厚度<200mmm，坍落落度1800-2000mm，混混凝土应超超灌1.00m，凿除除浮浆后顶顶部混凝土土强度必须须满足设计计要求，施施工时采用用跳打方式式,保证施工工质量,不得出现现缩径、夹夹泥、露筋筋、断桩等等施工质量量问题。围围护桩伸入入压顶梁内内100mmm。围护护桩的质量量检测采用用低应变动动测法，检检测数量不不应少于总总桩数的330%。2、竖向立柱立柱上部嵌入支支撑5000mm，支支撑桩垂直直度要求偏偏差小于11/2000，上部井井子架要求求伸入支撑撑桩2.00m；施工工时应采取取有效措施施防止机械械设备对井井子架的碰碰撞，井子子架穿越底底板处施工工底板时应应加止水片片，井子架架采用四根根140×14的角钢钢和3900×100×12间距5000的缀条焊焊接，角钢钢型号为QQ235，焊焊条采用EE43型要要求双面焊焊接，采用用钢板厚度度>6mm,焊缝高度度<钢板厚度度。3、冠梁支撑及连连杆冠梁断面尺寸为为10000×700(bb×h)mmm，支撑对撑撑断面为：：700×700(bb×h)mmm和600×700(bb×h)mmm，连杆断断面6000×800((b×h)mmm；支撑的的混凝土等等级均为CC30，并添加适适量硫铝酸酸钙类膨胀胀剂（掺量量8%），未注明明钢筋锚固固长度为335d，保保护层厚度度为50mmm。4、止水帷幕及坑坑底周边加加固土本基坑采用Φ6600@5000单排水泥泥搅拌桩作作为止水帷帷幕，若在在施工期间间出现桩间间渗水，应应及时采用用止水加固固措施，在在堵漏后，才才能继续挖挖土。被动区：坑底周周边采用ΦΦ600水泥搅拌拌桩墩式加加固。5、试块的留置钻孔灌注桩：每每24小时留置置一组试块块（标养）水泥搅拌桩：每每台班（24小时）抽抽查1组三联（77.07ccm×7.077cm×7.077cm）标标准模水泥泥土试块，取取样应有代代表性。冠梁、支撑：每每100mm³时留置置一组（一一组为3个立方体体试块）标标准养护试试块。标养室要求（1）房屋要求HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=保温"保温HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=隔热"隔隔热，标养养室的面积积为12平方米。（2）可砌筑水池养护护，并设立体相相仿的另一一预养水池池（或水桶桶）作为置置换水用。为为节约面积积，预养水水池（或水水桶）可设设置在养护护水池的上上方，水温温须与室温温相同。（3）标准养护室中须须配置温度度计，湿度度计，温、湿湿度由专人人每天记录录二次（上上、下午各各一次）

6、土方开挖1）土方实际开挖挖深度应严严格按地下下室结施图图，不得超超挖。2）施工时应注意意对基坑坡坡面的保护护，坑边110m范围内不不得超载及行走走车辆。基基坑四周防防护采用钢钢管搭设护护栏。3）土方开挖应遵遵循“分层、分分块、小空空间、对称称开挖”的原则，严严禁一次开开挖过深。具具体每层开开挖深度见见后附图。4）挖土过程中要要注意保护护水平支撑撑、竖向立立柱，竖向向立柱附近近开挖土方方的高差不不得大于11.5m。5）开挖过程中用用人工配合合将支撑底底混凝土垫垫层凿除，以以确保支撑撑下方施工工作业安全全。6）土方开挖应分分层进行，第第一层大面面积开挖至至支撑顶标标高处，进进行坡面护护坡喷浆，然然后采用人人工挖出冠冠梁及支撑撑梁的沟槽槽后进行砼砼施工；待待围护桩、水水泥搅拌桩桩、冠梁及及支撑均达达到设计强强度的80%后，方可可开挖下层层土。注意意必须分层层分块开挖挖，并尽量量对称开挖挖，不能一一次开挖过过深。7）最后30cmm土层应采采用人工开开挖，防止止坑底土扰扰动，应随随开挖一块块，垫层及及时施工一一块。垫层层应顶住围围护桩，边边承台宜跳跳挖，开挖挖到底后应应及时封底底，基础应应尽快施工工，以减少少基础暴露露时间。（8）坑中坑处开挖为为第二层土方开开挖中的第第二次挖土土，在底板板土方挖出出进行坡面面护坡喷浆浆后，采用28b环扣式槽槽钢连接作作为重力式式挡土墙，由机械先挖1～2m，剩余土方主要采用人工开挖。7、换撑及支撑拆拆除1）在土方工程结结束后，与与底板一起起浇筑同标标号砼填实实围护桩与与底板之间间的空隙，强强度达到880％方可拆拆除支撑，在地下室顶顶板施工时时，在外墙墙板上间隔隔设置砼换换撑小梁与与围护桩连连接。换撑撑小梁应与与围护桩所所在垂直坡坡面垂直，换换撑梁钢筋筋与围护桩桩钢筋笼及及地下室墙墙板钢筋焊焊接。待地地下室楼板板与换撑小小梁砼达到到设计强度度后方可拆拆除支撑，支支撑拆除后后在拆除格格构立柱。支支撑体系宜宜人工进行行拆除，并并采取措施施确保施工工人员的安安全。2）支撑采用人工工凿除，先先拆联系梁梁、后拆主主撑梁。8、基坑降（排）水水8.1地表截水水：在地坪标高高设300××300排水沟，防防止地表水水流入坑内内。靠近边边坡处的地地面应适当当垫高，便便于径流远远离边坡。8.2坑中降水水：在坑内内设置有组组织排水，坑坑底四周设设置集水井井和排水沟沟，原则上上以承台和和地梁作为为坑内的集集水井和排排水沟。新新增的排水水系统中集集水井宜用用干砖砌筑筑，排水盲盲沟内填200厚碎石。9、现场监测及应应急措施1）土方开挖前，应应先了解并并记录周边边道路及建建筑的裂缝缝、沉降值值及侧斜孔孔的初始值值。2）施工现场应备备有应急材材料及设备备如钢筋、钢钢管、水泥泥、喷浆机机、砂袋等等。3）如土方开挖过过程中发现现土体位移移过大，应应停止开挖挖，回填土土方。坑外外适当卸土土。4）若出现漏水情情况，应马马上压力注注浆止水，再再在漏水处处挂网抹浆浆加固止水水。5）若地面出现裂裂缝，应及及时用水泥泥浆灌浆修修补，防止止地表水渗渗入。6）若坑底土位移移过大或隆隆起过大，应应停止开挖挖并立即回回填土方，待待进行压力力注浆等土土体加固措措施并养护护后方可继继续开挖。7）如发现异常情情况，应及及时通知有有关各方，以以便及时采采取有效应应急措施。10、基坑支护护各剖面图图（详细剖剖面图后附附）。六、工程重难点点及施工关关键1、地下室基坑开开挖深度范范围土层主主要粘土和和深厚淤泥泥，坑内一道内内支撑给土土方开挖带带来较大的的难度，要要合理安排排挖土工序序。2、依设计局部深深坑（电梯梯井）沿电电梯井周边边采用28b槽钢环扣扣式连接作作为重力式式挡土墙。3、本基坑围护工工程项目有有水泥搅拌拌桩、围护护灌注桩、格格构钢立柱柱、护坡、压压顶、砼支支撑等；本本方案应综综合考虑以以上的因素素，合理安安排上述工工艺的搭接接顺序。整整体步序为为先布观测测点、先施施工搅拌桩桩然后施工工围护灌注注桩，在土土方开挖前前进行预降降水，然后后边开挖边边做支撑围围护结构。同同时基坑监监测贯穿于于围护及基基础施工的的全过程当当中。4、基坑降排水：：土方开挖挖当中，要要注意基坑坑的明排水水，如排水水沟、集水水坑等；土土方开挖到到底，视情情况需要，利用已砌筑好砖胎膜的基础梁和承台。5、注意土方开挖挖对周边环环境的影响响，采取必必要的防护护措施和施施工流程，并并对周边道道路、管线线做好变形形监测，做做到信息化化施工。6、基坑开挖时，出出土口设置置在基坑南南侧。需对出出土口进行行加固处理理，确保出出土口位置置围护结构构的安全。第三章竖向向支承系统统施工一、排桩（钻孔孔灌注桩）施工施工准备工作定桩位埋设护筒钻机定位施工准备工作定桩位埋设护筒钻机定位成孔一次清孔下钢筋笼下导管二次清孔灌注砼导管起卸起拨护筒孔口回填挖砌泥浆池钢材复试合格制备泥浆砼配比试验钢筋笼制作、检验排污管道排污场地泥浆沉淀池测试塌落度试块制作水中养护试验钢筋笼存放砼运输商品砼制作建立测量基准点2、钻孔灌注桩施施工灌注桩基工程的的施工应按按以下顺序序进行：工工程场地处处理，埋设设控制桩与与水准点，测测量放线，护护筒埋设，钻钻进成孔，一一次清孔，投投放钢筋笼笼及下入导导管，二次次清孔，浇浇砼成桩。2.1测量定位位及护筒埋埋设（1）根据该工程程规划红线线及测量水水准点，依依照工程设设计图纸，引引进基准点点和基准线线，精确测测量桩位。埋埋设护筒后后用经纬仪仪复核桩位位，用水准准仪测量测测深基点标标高。桩位位允许偏差差应不大于于2ｃｍ。（2）护筒埋设必须须周正、垂垂直，护筒筒底口埋入入原土层深深度不少于于0.2MM，并对其其周围用粘粘土分层回回填夯实。（3）若在埋设护筒筒时遇到障障碍物，必必须将其彻彻底清除干干净，并填填报“现场经济济技术签证证”。2.2.钻进进成孔（1）钻机就位时时定位准确确，钻机底底盘必须保保持水平、稳稳固，天车车、回转器器与钻具中中心在同一一轴心。（2）就位后由质质检人员，甲甲方、监理理检查合格格签发“开孔通知知书”后方可开开钻。（3）采用Φ8000三翼合金金钻头，φ89加厚钻杆杆，做到钻钻具级配合合理，同心心度良好，以以保证桩径径和桩形。孔孔径偏差应应控制在（1.1～1.3）D。（4）针对不同地地层采取分分层钻进措措施：（5）开孔钻进，应应轻压慢转转，较小泵泵量，尽量量减小主动动钻杆的晃晃动。（6）正常钻进，合合理控制钻钻进技术参参数，优化化配置钻压压与转速，逐逐渐加大泵泵量。对易易缩易坍地地层，应适适当加大泥泥浆比重，降降低转速与与进尺，使使该孔段形形成较好的的泥皮护壁壁。（7）为确保钻渣的的及时排出出，应严格格控制钻速速，加接钻钻杆时先将将钻具稍提提离孔底，待待泥浆循环环数分钟后后再加接钻钻杆。（8）清孔坚持“一次清孔为主、二二次清孔为为辅”的清孔排排渣原则。第第一次清孔孔在成孔完完毕后立即即进行，第第二次清孔孔在下放钢钢筋笼和导导管安装完完毕后进行行。（9）当钻进至设计计孔深后即即终止钻进进，开低档档回转钻具具，逐渐调调节泥浆性性能，用大大泵量进行行第一次清清孔。清孔孔时间不少少于三十分分钟。（10）在投放钢筋笼笼及下入导导管后，用用导管进行行第二次清清孔，调整整泥浆性能能，使其比比重小于1.15，粘度18”～22”。清孔结结束时，用用带圆锥形形测锤的标标准水文测测绳测定沉沉淤厚度，其其值小于10㎝时方可灌灌砼。钻具孔底清孔示示意图：200200泥浆泥浆携带孔底泥块泥土等返出孔口钻具低速回转，上下活动钻杆200200200200（11）二次清孔结束束应在三十十分钟内灌灌砼，若时时间间隔超超过三十分分钟，则重重新测定孔孔底沉淤，厚厚度符合要要求后方可可灌砼。2.3钢筋笼笼制作（1）钢筋笼采用环环形箍筋成成形法分段段制作，分分段长度在在12M之内内。（2）制作前将主筋筋校直，清清除表面污污垢、锈蚀蚀等。环形形加强箍、螺螺旋绕筋的的连接用隔隔点焊固定定，钢筋笼笼的外形尺尺寸应符合合设计要求求，其制作作允许偏差差应符合下下表的规定定。钢筋笼制作允许许偏差表项次项目允许偏差（mmm）1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼整体长度度±100（3）钢筋笼主筋保保护层厚度度为50mmm，为保保证主筋保保护层厚度度，钢筋笼笼3米设置两组组保护块，每每组四块，且且均布在同同一截面上上。（4）钢筋笼主筋同同一截面上上的接头数数不得大于于50％，接头头尺寸应符符合下表的的规定。钢筋焊接尺寸要要求项目搭接长焊缝宽焊缝高接头间隔距离尺寸(mm)10D0.7D0.3D不小于35D设计钢筋笼直径D环形模直径=设计钢筋笼直径D环形模直径=D+环形模钢筋直径d钢筋笼主筋≥10d≥10d上节钢筋笼下节钢筋笼≥35d钢筋笼环形模加工示意图钢筋笼下入孔中焊接示意图钢筋笼加强筋（环形模）钢筋笼螺旋筋（5）钢筋笼安装入入孔时，起起吊谨慎，避避免碰撞并并保持其垂垂直，下笼笼中途如遇遇阻碍，不不得强拉猛猛墩，待查查明原因酌酌情处理后后再行下笼笼。（6）钢筋笼安装入入孔后检查查安装位置置，确认符符合要求后后，用吊筋筋将其固定定，避免浇浇砼时上拱拱或下沉。2.4浇砼成成桩本工程桩身砼强强度等级为为水下C25，浇砼是是保证工程程质量的关关键环节，开开灌前要做做好一切准准备工作。（1）导管选择与安安装①选用Ф258mm×44mm导管管钢质丝扣扣连接，具具备良好的的同心度和和密封性。②导管入孔后位置置居中，底底口距孔底底30～50cmm左右，以以便放出隔隔水球胆。（2）砼浇灌①浇灌前先设置好好隔水球胆胆和隔板，并并在料斗内内装入足够够初灌量的的砼。②浇砼过程中，导导管必须保保持3～10M的埋埋深，并要要做到勤测测深、勤拆拆管。严禁禁将导管提提出砼面。③当砼面接近钢筋筋笼底部时时，尽量将将埋深保持持在下限，放放慢浇灌速速度，小幅幅度提动导导管，避免免钢筋笼上上浮。④当砼面达到规定定标高经测测定确认后后，停止灌灌注，割断断吊筋，拨拨出护筒后后用盖板将将孔口盖住住，待桩身身达到一定定强度后，用用道渣或黄黄砂回填。⑤完整、正确、清清晰、真实实地做好原原始记录。3、质量检查验收收标准3.1一般规定定(1)桩位放样样允许偏差差如下：单排桩桩10mmm(2)桩基工程程的桩位验验收，除设设计有规定定外，应按按下述要求求进行：①当桩顶设计标高高与施工场场地标高相相同时，或或桩基结束束后，有可可能对桩位位进行检查查时，桩基基验收应在在施工结束束后进行。②当桩顶设计标高高低于施工工场地标高高时，可对对护筒位置置进行中间间验收。3.2钢筋笼质质量检验标标准（mm）项次检查项目允许偏差或允许许值检查方法1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量3钢筋材质检验设计要求抽样送检4箍筋间距±20用钢尺量5直径±10用钢尺量3.3桩的平面面位置和垂垂直度的允允许偏差桩径桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差差（%）桩位允许偏差（mm）1～3根、单排桩基垂垂直于中心心线方向和和群桩基础础的边桩条形桩基沿中心心线方向和和群桩基础础的中间桩桩D≤1000mm±50<1D/6，且不大大于100D/4，且不大大于150D>10000mm100+0.001H150+0.001H3.4桩身质量量检验标准准项序检查项目允许偏差或允许许值检查方法单位数值主控项目1桩位见上表基坑开挖后量桩桩中心2桩长mm+300只长不短，测钻钻杆长度，嵌嵌岩桩应确确保进入设设计要求的的嵌岩深度度3桩体质量检验按基桩检测技术术规范按基桩检测技术术规范4混凝土强度设计要求试块报告或钻芯芯取样送检检5承载力按基桩检测技术术规范按基桩检测技术术规范一般项目1垂直度见上表测钻杆2桩径见上表井径仪或超声波波探测3沉渣厚度端承桩≤50摩擦桩≤1500重锤测量4混凝土塌落度mm60-220塌落度桶5钢筋笼安装mm±100用钢尺量6混凝土充盈系数数>1检查每根桩的实实际灌注量量7桩顶标高mm+30-50水准仪测量，需需扣除桩顶顶浮浆层及及劣质桩体体二、钢格构柱施施工本工程采用一道道水平内支支撑，其竖竖向支撑采采用钢格构构柱。钢格格构柱采用用∠125×12角钢，截截面尺寸为为420×420。在施工中，竖向向支撑体系系承受着较较大的荷载载，因此，钢钢格构柱的的施工质量量极为关键键。钢格构构柱施工的的质量控制制重点有：：材料要求钢格构柱采用44∠160×114、4∠140×114焊接而成成，所用角角钢材质为为Q235，进场的的角钢应符符合国标要要求，且不不得有弯曲曲变形、锈锈蚀、孔洞洞等质量缺缺陷。制作质量制作钢格构柱时时，5900×5900、450××450、390××390格构柱分分别用-5900×1200×14、-4500×1200×14、-390×1100×112缀板焊接接成整体，缀缀板间距500，焊条采用E43×××型。焊接时时，应在专专用的固定定平台上制制作钢立柱柱。为防止止焊接变形形，焊接时时对称施焊焊。根据钢钢格构柱的的长度和截截面规格，制制作完成的的钢格构柱柱应做好详详细标识，避避免误用。钢格构柱的安装装钢格构柱与立柱柱桩钢筋笼笼焊接成整整体，格构构柱与钢筋筋笼的搭接接采用间断断焊接法，每每段焊接长长度为单面面焊L=1000㎜，HYPERLINK"mailto:焊缝间距@200㎜。钢格构柱伸入桩身长度不得小于2m"焊缝间间距200㎜，焊缝高高度8mm。钢钢格构柱伸伸入桩身长长度不得小小于2m。严格按照图纸位位置安放钢钢格构筑，保证钢格构柱与框架梁的连接质量。在钢格构柱的安安装过程中中，特别应应注意的是是严格控制制钢格构柱柱柱顶标高高：钢格构构柱柱顶标标高为-2.6000m。钢格构柱的调整整立柱桩钢筋笼就就位及立柱柱桩混凝土土浇筑过程程中，应注注意钢格构构柱水平位位置和垂直直度的调整整，垂直度度偏差不大大于0.5％，以确保保钢格构柱柱的施工质质量。三、水泥搅拌桩桩施工本工程先行施工工被动区水水泥土加固固，再施工工围护桩和和主动区水水泥搅拌桩桩（止水帷帷幕）。止水帷幕：采用用单排φ600@5000水泥土搅搅拌桩，桩桩长11m（标高-1.8550～-11.0000）。坑底周边加固：坑坑内被动区区采用满堂堂格栅式水水泥搅拌桩桩加固，桩桩长5m（标高-11.1100～-16.1000），宽度度4.10m。主材采用42..5号普通硅酸盐盐水泥，主动区水泥泥掺量为15％、被动区区水泥掺量量为13％，浆液水水灰比0.45，外加加剂为木质质磺酸素和和三乙醇胺胺（掺入量量为水泥重重量的0.2%和0.055%），水泥泥空搅部分分要求水泥泥掺量为3%。水泥泥搅拌桩施施工采用二二喷四搅工工艺。1、工艺流程：测量定位→预搅搅下沉→制配水泥泥浆→喷浆搅拌拌、提升→→重复搅拌拌下沉→重复搅拌拌提升至孔孔口→制作试块→关闭搅拌拌机、清理→移至下一一根桩、重重复以上工工序。2、施工方法及操操作要点：：（1）水泥搅拌桩施施工前应清清除搅拌桩桩施打范围围内的障碍碍，并确保保桩机机架架部位的土土体密实，以以防导轨下下陷、机架架倾斜，避避免施工受受阻和成桩桩偏斜。（2）水泥搅拌桩施施工采用二二喷四搅工工艺，用两两上两下，两两次喷浆复复搅；搅拌拌桩预搅下下沉速度不不得大于00.8m//min，提升喷喷浆搅拌速速度不得大大于0.55m/miin。（3）水泥土搅拌桩桩采用水泥泥强度为442.5MMpa普通通型硅酸盐盐水泥，其其水泥掺入入量15％、13%，水水灰比控制制在0.45。（4）水泥搅拌桩成成桩需连续续均匀，确确保水泥浆浆沿全桩长长均匀分布布，无缩颈颈和断桩，相相邻搅拌桩桩施工间隔隔时间应不不超过10小时。特特殊情况造造成的断浆浆应进行补补强，在图图纸和现场场标明需补补强的位置置，以便日日后统一考考虑加强方方案。主要要的补强措措施为在需需补强的桩桩外另外再再补打几颗颗。（5）水泥搅拌桩施施工时严格格控制桩机机垂直度，垂垂直度偏差差不得超过过1％；水泥泥搅拌桩桩桩位偏差不不大于5ccm，水泥泥搅拌桩桩桩径偏差不不得大于4％。（6）水泥搅拌桩桩桩身养护时时间不得少少于20天。每台班班（24小时）抽抽查1组三联（77.07ccm×7.077cm×7.077cm）标标准模水泥泥土试块，取取样应有代代表性。水泥土试试块采用自自然养护测测定28天后无侧侧限抗压强强度。试块块制作好后后进行编号号、记录、养养护。（7）施工时，第一一批桩（不不少于4根）必须须在监理人人员监管下下施工，以以确定水泥泥投放量、浆浆液水灰比比、搅拌下下沉、提升升时间及桩桩长、垂直直度的控制制方法。（8）施工过程中及及时做好成成桩记录，包包括水泥浆浆配合比、供供浆状况、搅搅拌机下沉沉及提升时时间、注浆浆时间等，真真实记录施施工状况。3、质量检查验收收标准3.1搅拌机喷喷浆提升的的速度和次次数必须符符合施工工工艺的要求求，应有专专人记录搅搅拌机每米米下沉或提提升的时间间，深度记记录误差不不得大于550mm，时时间记录误误差不得大大于5s，施工工中发现的的问题及处处理情况均均应注明。3.2施工过程程中应随时时检查施工工记录，并并对每根桩桩进行质量量评定。对对于不合格格的桩应根根据其位置置和数量等等具体情况况，分别采采取补桩或或加强邻桩桩等措施。3.3搅拌桩应应在成桩后后7d内用用轻便触探探器钻取桩桩身加固土土样，观察察搅拌均匀匀程度，同同时根据轻轻便触探击击数用对比比法判断桩桩身强度。检检验桩的数数量应不少少于已完成成桩数的22%。水泥土搅拌桩地地基质量检检验标准项序检查项目允许偏差或允许许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质质量设计要求查产品合格证书书或抽样送送检2水泥用量参数指标查看流量表及水水泥浆水灰灰比3桩体强度设计要求按规定办法4地基承载力设计要求按规定办法一般项目1机头提升速度M/min≤0.5量机头上升距离离与时间比比2桩底标高mm±200测机头深度3桩顶标高mmmm+100-50水准仪（最上部部500mmm不计入）4桩位偏差mm<50用钢尺量5桩径<0.04D用钢尺量，D为桩径6垂直度%≤1.5经纬仪7搭接mm>200用钢尺量4、安全施工措施4.1安全责任任（1）．项目经理为安安全施工的的总责任人人。（2）．项目副经理对对安全施工工负直接领领导责任，具具体组织实实施各项安安全措施和和安全制度度。（3）．项目工程师负负责组织安安全技术措措施的编制制和审核，安安全技术的的交底和安安全技术教教育。（4）．施工员对分管管施工范围围内的安全全施工负责责，贯彻落落实各项安安全技术措措施。（5）．工地设专职安安全管理人人员，负责责安全管理理和监督检检查。（6）．各专业人员都都有岗位的的安全职责责。（7）．每个施工人员员亦有安全全职责。4.2安全教育育安全教育分为一一般性安全全教育和安安全技术交交底两部分分。一般性性安全教育育包括：①①全体职工工进入施工工现场前的的入场教育育；②定期安全全意识教育育；③新工人上上岗教育；；④各工种结结合培训的的安全操作作规程教育育。安全技技术交底有有：①具体分部部分项工程程及新工艺艺、新材料料使用的技技术安全交交底；②每次安排排生产任务务的安全技技术交底；；③每天的上上岗安全交交底。4.3安全检查查（1）．每月一次全面面安全检查查，由工地地各级负责责人与有关关业务人员员实施。（2）．每旬一次例行行定期检查查，由施工工员实施。（3）．班组每天结合合上岗安全全交底进行行安全上岗岗检查。（4）．按工程进展需需要，由专专业部门组组织实施不不定期的专专业检查。5、针对性技术措措施5.1遇孤石的的处理措施施在桩机成桩过程程中如遇孤孤石则采用用加水冲击击，提高水水泥掺量的的方法，若若孤石较大大无法冲脱脱，则采用用扩大桩径径或加桩补补强的施工工方法。5.2垂直度控控制及纠斜斜措施准确定位桩的平平面位置，桩桩机就位严严格按桩的的平面位置置就位；对对于有偏斜斜的桩位，采采用加桩的的措施，在在其后面补补作加桩。5.3意外停机机时的应急急措施发生意处停机事事件，将钻钻杆提高1100cmm，重新搅搅拌，防止止出现断桩桩或夹层现现象，若两两桩咬合超超过24小时，则则第二根桩桩采用增加加20%浆量，或或采用加桩桩。5.4三轴搅拌拌桩施工质质量控制和和预防措施施①施工前必须清除除现场地面面、地下一一切障碍物物，开机前前必须调试试、检查桩桩机运转及及输浆管畅畅通情况。②施工前应根据现现场情况确确定施工参参数，包括括浆液到达达喷浆口的的时间、提提升速度等等。③为保证搅拌桩垂垂直度，注注意起吊设设备的平整整度和导向向架的垂直直度，用线线锤检查。④搅拌机预搅下沉沉不得冲水水，遇到硬硬土层，下下沉太慢时时，方可适适量冲水。要要保证搅拌拌时间，增增加拌和次次数，提高高搅拌转数数，降低钻钻进速度。⑤严格控制水泥质质量及水泥泥掺量，确确保水灰比比。后台搅搅拌站要挂挂牌施工(每种桩的的桩长、水水泥掺量、用用水量等必必须在牌上上注明)，水泥必必须过磅，拌拌浆时间≥2分钟，注注浆时要保保证单位时时间内注浆浆相等，不不得中断注注浆。⑥因故停浆时，宜宜将搅拌机机下沉至停停浆点以下下0.5m处，待恢恢复供浆时时再喷浆提提升。为防防止灰浆堵堵塞导管，停停机超过二二小时，宜宜拆洗输浆浆管为妥。⑦桩与桩之间挤接接时间不应应大于24小时，超超过上述时时间，最后后一根桩应应空钻留出出榫头，以以确保桩间间搭接。间间隔太长无无法搭接时时，应在设设计、建设设双方认可可后，采取取局部补桩桩与注浆措措施。四、坑中坑施工本工程2个坑中中坑采用28b环扣式槽槽钢连接作作为重力式式挡土墙，长长度12..0m。钢材采用Q235钢，焊条条采用E43型；焊缝缝高度应同同钢板厚度度，且周边边满焊；本本坑中坑应应先施工，施施工时应迅迅速及时，尽尽量减短暴暴露时间；；根据施工工缝分三次次浇注，第第三次与相相邻底板一一起浇注；；施工缝处处钢筋及钢钢板止水带带按规范要要求布置。第四章基坑土方开挖及及水平支撑撑体系施工一、基坑土方开开挖方案本基坑为地下一一层，基坑坑平面尺寸寸约为：基基坑底板面面标高为--5.450米和-6.4450米，底板垫垫层厚度为为300mmm，电梯梯井开挖至至-10.0050米。基坑设计计开挖深度度：6.000米（地梁垫垫层底-66.35米）、7.000米（承台地地梁垫层底底-7.335米），坑中中坑设计开开挖深度为为3.90米（承台垫垫层底-110.055米），基坑总总开挖面积积约21777.1mm2，基坑围围护周长约约190m，土方量约约为1.66万m3。由于挖挖土深度较较大，土质质状况差及及施工期间间气候条件件差等原因因，故对本本基坑施工工必须引起起各级高度度重视，土土方开挖应应严格遵循循“分层、分分块、小空空间、对称称开挖”的原则，严严禁一次开开挖过深。总总体分为两两个区块、三层进行行施工，具具体见平面面图。1、基坑围护及土土方开挖流流程(1)平整场地，放放样；(2)施工被动区区搅拌桩（坑坑内搅拌桩桩加固）、围围护桩及主主动区搅拌拌桩（止水水帷幕），砌砌排水沟；；(3)埋设深层土土体位移监监测点及其其他水平位位移及沉降降监测点，做做好原始数数据的记录录，做到信信息化施工工；(4)放坡开挖至至支撑垫层层顶，再人工挖挖出冠梁支支撑槽沟，浇筑垫层（100厚片石灌砂100厚C15素砼上铺油毡），浇筑冠梁及支撑；(5)待冠梁支撑撑达到其设设计强度的的90％后，向向下开挖至至坑底（机机械开挖至至板底标高高后，承台台采用人工工挖土）；；(6)清底后及时浇筑筑砼垫层及及基础底板板；(7)在浇筑地下室底底板的同时时或者之前前,并浇筑与与底板同标标号混凝土土传力带将将围护体水水平力直接接传到底板板；(8)浇筑地下室楼板板并回填工工作面换撑撑带(局部楼板板缺失处，采采用钢筋混混凝土换撑撑梁进行换换撑。)；(9)待地下顶板及砼砼传力带混混凝土强度度达到800%设计强强度,方可拆除除支撑。土方开挖平面图图2、施工机械基坑内主要采用用PC-2200型反铲挖挖土机辅以以PC-1100型反铲挖挖土机挖土土，自卸汽汽车外运土土方。3、土方挖运施工工方法本工程地下室土土方开挖分分三层施工，第第一层挖至水平支支撑及冠梁梁底(-1.8550～-2.5000m)；第二层由支撑及冠梁梁底挖至基坑坑底板底（-2.5550～-7.0000m）；坑中坑坑处开挖为为第二层土土方开挖中中的第二次次挖土，在在底板土方方挖出进行行坡面护坡坡喷浆后，采用28b环扣式槽槽钢连接作作为重力式式挡土墙，由机械先挖1～2m，剩余土方主要采用人工开挖。A、第一层土方开开挖根据工程的实际际情况，结结合基坑支支护图要求求，第一层层土方开挖挖直接开挖挖至-2.5000米。eq\\o\acc(○,1)eq\\o\acc(○,2)区土方开挖挖由北向南南侧退挖，把区域域内的冠梁及水平平支撑工作作面挖出，施施工冠梁及及水平支撑撑梁，在水水平支撑施施工及养护护期间接着着开挖中心心岛土方。土方出土口设置置：eq\\o\acc(○,1)区出土口口在基坑南南边左侧；；eq\\o\acc(○,2)区出土口口在基坑南南边右侧。B、第二层土方开开挖本次土方开挖采采用流水作作业型施工工，在基坑坑北侧A、B角撑达到到设计强度度后，仍采采用由北向向南退挖方方式开挖eq\o\aac(○,1)eq\\o\acc(○,2)区土方，挖挖至标高－－6.000m。对于有支支撑位置的的土方开挖挖采取在支支撑上回填填塘渣并夯夯实，上铺铺路基板再再停靠挖机机挖土，开开挖过程中中要注意挖挖机不要碰碰到支撑，以以防破坏支支撑；对于于无支撑位位置的土方方分层开挖至至标高-7.000m。第二层土方开挖类似似于第一层土方开开挖，直接接开挖至坑坑底，支撑撑下部剩余余的土方用用PC1000挖机由支支撑外向里里进行盆式式开挖，其其余由PC2000挖机直接从从西北两侧向出土土口位置开开挖至基坑坑底，基坑坑底保留330cm土土方采用人人工开挖。坑中坑处开开挖为第二二层土方开开挖中的第第二次挖土土，在底板板土方挖出出进行坡面面护坡喷浆浆后，采用28b环扣式槽槽钢连接作作为重力式式挡土墙，由机械先挖1～2m，剩余土方主要采用人工开挖，塔吊运出。此次挖土挖到了了坑底，所所以要准备备充分，从从组织管理理、人员落落实、测量量放线等均均要做好充充分的准备备。考虑到到后续的施施工，此次次划分要以以后浇带为为分界线进进行开挖。第二层的土方可可以采用阶阶梯式接驳驳连续开挖的的方式将土土方挖出，通通过两个塘塘渣坡道出出土口出土土。D、土方收尾当土方退挖至出出土口以后后，多余机机械利用坡坡道先行爬爬出基坑，通通道及坡道道土方最后后挖掘外运运，沿通道道随挖随退退，最后在在出土口处处的基坑边边上布置一一台长臂挖挖机。承台台、地梁土土方人工及及时清运至至基坑边，由由长臂挖机机装车运出出基坑。基基坑内土方方全部结束束后，用塔塔吊把基坑坑内小挖机吊出出基坑。4、土方开挖应考考虑支撑的的特点，开开挖顺序为为:先挖周边边，后挖中中央。基坑坑内挖土机机施工时在在路基箱、铁铁板等垫板板上工作。必必须严格遵遵守分层开开挖和由四四周向基坑坑中心均匀匀退挖的方方法，不得得超挖和不不对称的开开挖。项目目部在技术术交底和指指挥施工时时必须加以以明确和贯贯彻好，基基坑土方采采用机械开开挖时应保保留30ccm左右土土方，由人人工跟进修修整。5、土方量估算基坑土方总量约约１．６万m3，第一层层土方量约约７００００m3，采用机机械开挖，共共配置二台PC-2200挖机，共共10天挖完完；第二层层土方量约约7０００m3，采用机机械开挖，共共配置二台PC-2200挖机，一台PC1000挖机，共１０天挖完完；坑中坑坑土方量约约20000m3，在底板板土方挖出出进行坡面面护坡喷浆浆后，采用28b环扣式槽槽钢连接作作为重力式式挡土墙，由机械先挖1～2m，剩余土方主要采用人工开挖，塔吊运出，共配置PC-100和PC-200挖机各一台，共１０天挖完。二、临时出土口口及通道的的设置及基基坑周边防防护基坑围护施工前前，在临时时出土口位位置采取水水泥搅拌桩桩加固作为为出土平台台。根据本基坑外形形及设计支支撑位置等等情况，坑坑内挖土先先采用挖土土机在基坑坑中间用塘塘渣铺设宽宽约6m，厚约0..6m的汽汽车临时通通道。使土土方由进入入基坑的汽汽车直接装装车外运。汽车运土坡道坡坡度不大于于1：8，通道及及坡道土方方最后挖掘掘外运，沿沿通道随挖挖随退，最最后挖土机机停在基坑坑边向内开开挖，剩余余土方由人人工开挖，利利用加长臂臂挖机装车车外运。（出出土口位置置详见图纸纸）开挖基坑四周用用钢管设置置临时扶栏栏，刷上黄黄白相间的的油漆，并并绑密目网网，以防人人员及物体体坠落。下下基坑有专专门钢制爬爬梯，详见见下图：基坑周边设防护护栏杆如下下：三、护坡及压顶顶梁施工1．工艺；护坡支支护技术是是采用由上上而下分段段施工加固固土体的支支护方法，需需要土体开开挖和支护护工作密切切配合，平平面分区，竖竖向分层开开挖。本基基坑分三层层开挖到基基坑要求尺尺寸，出土土口的土体体一次性开开挖到底。根据现场总体安安排、设计计要求及施施工的复杂杂程度，施施工程序可可做适当调调整。2、施工方法土方开挖应与护护坡相协调调，分层挖挖土，严禁禁超挖。在在前层支撑撑强度达到到设计要求求后，方可可进行下一一层边坡面面的开挖，开开挖时挖机机不得撞击击支撑。开开挖过程中中，采用人人工进行修修坡，开挖挖进程和护护坡施工形形成循环作作业。3、挖土采用分层分段开开挖，护坡坡施工人员员派专人指指挥。确定定好最后出出土口后，先先将该出土土口处做掉掉，再将土土回填，表表面砼硬化化或铺好路路基板，以以利于出土土。严禁超超挖，挖土土机开挖长长度、深度度应服从护护坡的要求求。4、修边坡根据建设单位提提供的施工工计划总平平面图，首首先确定基基坑放样尺尺寸，沿线线挖出一条条10米宽的工作作断面，然然后进行人人工修整。5、喷砼喷射砼采用干喷喷法，使用用325水泥、骨骨料为中粗粗沙和直径径10—15厘米的碎石石，干料的的级配开工工前由设计计给出，强强度C20；砼干料料至少拌和和三次。喷喷射机开机机顺序为：：送风—送水—送料，关关机顺序反反之。喷砼后为80mmm，分两两层施工，第第一层300mm，第第二层500mm。保保证钢筋保保护层200mm。喷喷射时喷头头应与作业业面垂直，喷喷头至作业业面距离0.6—1.0米，喷射顺顺序由下至至上运动，回回料不得再再用。要及及时清理喷喷射机。6、挂网与加强筋筋上下层钢筋（66mm）搭搭接2000mm，用用铅丝绑扎扎，纵向钢钢筋插入土土中2000mm，与与下一层钢钢筋搭接。7、压顶梁施工要要点（1）．准确放线；；（2）．清除干净搅搅拌桩表面面的浮图、浮浮浆；（3）．钢筋绑扎要要符合规定定要求，预预埋铁要与与主筋焊牢牢；（4）．砼的级配符符合C20砼要求；；四、基坑降排水水1）基坑内积水来来源于：雨雨水、地表表水、土中中水，土方方施工须保保持基坑开开挖地干燥燥，因而必必须及时排排除基坑内内的积水。2）施工现场排水水，使地表表水不流入入基坑：基坑四周沿基坑坑顶部设300×300砖砌排排水沟，以以排除地表表水及基坑坑内抽取的的水，并基坑外四四周每隔330米设置沉淀淀池一个，排排水沟的水水排向沉淀淀池沉淀后后，再排向向城市地下下排水管网网，保持坑坑内作业面面及坑底干干燥。抽水水工作做到到24小时值班班制，同时时保持坑边边明沟畅通通。在现场每个转角角设置一个个地表集水水井降排水水，及时将将坑内地表表积水排走走，集水井井内的水用用潜水泵（放放入滤箩中中）将集水水井的水抽抽到预设的的沉淀池中中，待沉淀淀后马上将将水抽到市市政排水管管中排，以以尽快排除除积水。本基坑采用止水水桩完全止止水，且基基坑开挖面面以下为渗渗透性较差差的粘性土土，故坑内内可采用明明沟集水井井方式排水水。集水井井离围护桩桩距离不小小于4.0米。基坑四周支护范范围内的地地表应加修修整，构筑筑排水沟和和水泥砂浆浆或混凝土土地面，防防止地表水水渗入周围围土体，破破坏支护结结构。五、支撑施工方案案本工程深基坑内内采用两道水平混混凝土支撑撑，设置在在标高-1.85500米处。其断断面尺寸比比较大，砼砼强度C30，采用机机械振捣，人人工抹面。1、支撑施工流程程土方挖掘至支撑撑垫层底标标高→测量放线→人工修整→垫层浇筑→油毛毡铺铺设→钢筋绑扎→模板支设→砼浇捣→砼养护2、测量放线1）将高程引测到到基坑四周周，均布4个点建立立高程控制制水准网控控制整个基基坑标高，并并每隔6天复核一一次。水准准点位选择择在建筑区区域内通视视条件好，不不容易碰动动和破坏的的地方。2）支撑系统施工工期间，标标高测设直直接用5mm塔尺进行行高程传递递。为方便便测设，可可在坑内每每隔20mm设1临时水准准点，临时时水准点可可设在围护护桩侧壁（做做红三角标标志）或在在坑内打入入木桩,上设钢钉钉，并用混混凝土保护护。3）在基坑中心附附近工程桩桩上设1个总控制制点。在土土方开挖过过程中始终终高程保持持不变，作作为所有测测量放样的的基点。3、砼垫层施工要要点1)土方挖至设计标标高后，1100厚片石灌灌砂100厚C15素砼上铺铺油毡。3)垫层施工完成后后，在垫层层面上作出出梁净宽墨墨线。钢筋筋绑扎时搭搭设钢管支支架，在梁梁底净宽线线内铺油毛毛毡并固定定作为隔离离层，使垫垫层在下次次土方开挖挖时自动脱脱落，消除除安全隐患患。4)垫层的平整度直直接关系到到支撑梁的的平整度，因因此采用2次标高控控制法，即即基土平整整时打一次次毛竹桩，控控制基土平平整度及道道渣层厚度度；第二次次是在浇筑筑垫层前，利利用打入的的毛竹桩重重新复核一一次，以保保证水平支支撑梁底的的平整度。4、钢筋施工要点点1）钢筋采用现场场加工的方方式，按设设计施工图图在现场加加工，运至至施工现场场的钢筋应应附有钢材材质保单，经经现场产品品核对及检检查外观验验收后，送送质量检测测中心复试试合格后方方可进行加加工制作。2）绑扎支撑钢筋筋前，在垫垫层面弹处处绑扎控制制线，以保保证间距尺尺寸要求。3）钢筋绑扎必须须符合设计计及施工规规范要求，绑绑扎完成自自检合格后后，应通知知现场监理理进行隐蔽蔽检查验收收。5、模板施工要点点1)支撑系统采用九九夹板+木楞+对拉螺栓栓的模板结结构体系。2)所有外模板应等等混凝土浇浇捣后强度度达到1.2MMpa后方可拆拆除。6、混凝土施工要要点1）混凝土采用商商品混凝土土，利用汽汽车泵进行行浇捣。2）支撑梁混凝土土断面较大大，为避免免砼浇捣后后所出现的的蜂窝、麻麻面等问题题，浇捣应应分层下料料，采用踏踏步式向前前推进，直直至浇捣完完毕。3）混凝土应连续续浇捣，防防止出现夹夹心层。浇浇捣时应严严格控制振振捣操作质质量，防止止过振、欠欠振、漏振振等现象。4）养护采用人工工浇水或覆覆盖麻袋等等方法，养养护时间不不得少于7天。7、混凝土质量保保证的技术术措施1）严格把好商品品砼原材料料质量关，每每作业班至至少进行二二次塌落度度检查，施施工过程中中不得随意意加水拌制制，确保砼砼强度达到到设计要求求。2）每班按规定要要求制作砼砼试块，按按R28龄期试压压，同时做做好同条件件养护试块块，祖数满满足相关规规定。3）浇筑过程中，项项目质量员员应跟班巡巡回监督检检查，发现现质量问题题，立即督督促整改。4）及时向商品砼砼公司反馈馈现场砼实实际坍落度度、和易性性等质量信信息，以有有调整和和和控制搅拌拌站出料质质量。5）按照浇捣技术术方案，做做好施工技技术交底，使使每个操作作工人对技技术要求、砼砼下料方法法、振捣步步骤等做到到心中有数数。6）全体施工管理理人员实行行岗位责任任制，做到到职责分清清，分工明明确。7）支撑砼浇注时时应安排连连续进行施施工：原则则不留施工工缝，必须须中断时，应应留在应力力较小部位位。六、土方开挖质量量保证措施施1、现场成立质量量领导小组组，严格按按照有关规规定进行施施工，设专专职质量检检查员，让让专职质量量员有职有有权，有责责有利。2、现场建立健全全质量管理理体系和质质量管理制制度，谁施施工谁负责责质量，严严格执行质质量管理制制度。3、开工前要做好好各级技术术准备和技技术交底工工作，施工工技术人员员、测量人人员要熟悉悉图纸，掌掌握现场测测量桩及水水准点的位位置尺寸。4、挖土机无论在在挖土时，还还是在作水水平运输土土方时，都都派专人指指挥和监护护，挖土机机下垫122cm厚道道板，以保保证挖土机机挖土时不不损坏原有有土质；同同时应注意意保护好工工程桩，以以避免在挖挖运土方中中工程桩被被挤压断或或撞断，造造成桩位的的偏移。5、挖土过程中，机机械手要谨谨慎操作，严严禁触碰护护坡面等。配配合测量放放线人员应应严格掌握握标高，严严禁超挖。6、挖土机挖土至至坑底标高高时必须留留置30cm以上上土方作人人工挖土，以以保证地基基质量。有有明流水必必须及时排排除，不得得使地基长长期浸泡在在水中。7、运土过程中，司司机配合现现场门口的的专职人员员盖苫布，走走草袋路面面，严禁运运土车带泥泥砂出场。8、认真执行项目目部制定的的技术、质质量管理制制度。施工工中要积累累技术资料料，如施工工日记、设设计变更洽洽商、验桩桩、验线记记录等。七、支撑拆除1、基础底板施工工时，应同同时施工底底板传力带带，即用同基基础标号砼砼与基础底底板一起浇浇捣顶住围围护桩，传传力带面与与底板面平平。待-1层楼板与与换撑板带带砼达到设设计强度后后方可拆除除支撑，支支撑拆除后后在拆除格格构钢立柱柱。支撑体体系宜人工工进行拆除除，并采取取措施确保保施工人员员的安全。2、支撑应采用人人工凿除，先先拆联系梁梁、后拆主主撑梁。3、水平支撑梁拆拆除的基本本原则：1）水平支撑梁拆拆除时，应应控制基坑坑变形，加加强基坑位位移监测，指指导拆除工工作。2）在水平支撑上上按施工进进度要求尽尽量采用对对称拆除的的方法，优优先拆除整整个支撑的的四周角撑撑部分，然然后再拆除除中间支撑撑，使整个个水平支撑撑形成轴力力和应力逐逐步对称释释放，以利利基坑围护护的整体稳稳定，有效效防止因部部分支撑拆拆除后应力力突然释放放而造成基基坑围护突突发事件的的发生。3）由于支撑梁内内的应力比比较集中，支支撑梁混凝凝土界面开开凿后，应应及时观察察周围围护护结构的位位移是否处处于正常状状态，且主主撑梁钢筋筋暂时保留留，待主撑撑梁混凝土土全部凿掉掉后，围护护结构处于于正常状态态下，方能能截断主梁梁钢筋。4）凿除的混凝土土碎块和残残渣及时清清理运出场场外，不得得堆放在基基坑周边，避避免基坑破破坏。第五章土方回填施工方方案待地下室完成，试试水无渗漏漏、防水及及保护层施施工完毕后后，及时回回填土方。1、土料要求：1）回填土料应符符合设计要要求，保证证填土的强强度和稳定定性。本工工程土质采采用含水量量符合压实实要求的粘粘性土和粉粉质粘土，填填土内不得得含有质和和粒径大于于5cm的块块石。2）填土严禁使用用生活垃圾圾、有机质质含量过高高的耕作土土及土方开开挖时的淤淤泥质土等等不符合要要求的土，回回填土密实实度严格按按施工规范范要求进行行抽样检查查，以保证证达到设计计要求。2、填土含水率1）填土的含水量量大小，直直接影响到到夯实质量量，在夯实实前先做含含水量试验验，以得到到最佳含水水量和最少少夯实遍数数。含水量量过小，夯夯压不实，过过大易成橡橡皮土。2）当采用粘性土土作为回填填土时，采采用击实试试验测定最最大干密度度。当含水水量过大时时，采用翻翻松、晾干干、风干、换换土回填、掺掺入干土等等措施；如如涂料过干干，采用预预先洒水湿湿润，也可可采用增加加压实遍数数或大功率率压实机械械等措施。3）本工程回填土土工程主要要考虑采用用机械回填填、夯实为为主要手段段，随时提提供测试数数据，指导导回填土施施工。3、填土方法1）回填土采用对对称分层填填筑夯实法法，从南向向北，两侧侧应同时回回填，回填填次序从下下而上，从从低至高分分层铺筑。每每层厚度控控制在300cm内，夯夯实3～4遍。基础础边50ccm范围须须人工夯实实，墙基两两侧必须夯夯填密实。土土方回填后后，用环刀刀发进行测测试。2）土方回填严禁禁用水沉法法回土，要要求回土前前抽除基坑坑内积水，清清除坑内有有机质等废废物，然后后才能开始始回填土。第六章劳动力及材料、机机械配备计计划一、劳动力组织织在该基坑挖土施施工期间，由由于各工序序、各工种种交叉施工工，如基坑坑挖土、坑坑底人工修修土、截桩桩、砼支撑撑制作及浇浇筑、水平平支撑梁拆拆除等综合合性施工，所所以劳动力力需要和组组织与工程程特点有直直接关系，考考虑到工程程情况、施施工进展的的前提下，按按以下方案案组织劳动动力：劳动力需用量表表序号分工人数备注1普工10搭设临时设施、人人工挖土、截截工程桩、场场地清理及及平整、帮帮助其它工工种钢筋工10钻孔灌注桩钢筋筋笼、支撑撑梁、压顶顶梁等钢筋筋制作绑扎扎2木工10支撑模板的制作作和安装3架子工5临时支撑、临时时围护4泥工10临时设施搭设、砖砖胎膜砌筑筑、地面砼砼浇捣、排排水沟集水水井砌筑等等5机电工2施工现场分配电电、照明及及施工用水水水管接设设等6辅助工2清理残渣、支撑撑梁钢筋处处理等7机操工4挖土机，旋挖钻钻机等机械械操作8安全保卫班2工作内容为施工工场内日夜夜值班等9安全生产管理人人员2专职安全人员；；赵文超、王王锐良10特种工6电焊工、塔吊工工、电工等等施工人员员，持证上上岗二、施工材料供应应计划一、工程中标后后，将组织织编写施工工图预算，编编制各种材材料、半成成品及成品品采购计划划。供货单单位选择与与我公司有有长期合作作关系、信信誉良好的的协作单位位，保证产产品质量的的可靠性。二、施工用建筑筑材料视施施工进展情情况计划材材料进场时时间，并均均保证提前前进场；对对于构成工工程实体的的建筑材料料将先编制制详细的物物资需求计计划，物资资储备、申申请、订货货计划，采采购加工计计划,且经技术术负责人和和监理工程程师审核、确确认，所有有进场物资资按预先场场地分类堆堆放，并做做好标识及及产品保护护工作。三、如有甲供材材料物资，将将根据工程程进展的实实际情况编编制使用计计划，经项项目、监理理工程师审审核及批准准，同时在在管理层中中派专人负负责安排甲甲供材料各各有关事宜宜（如收料料登记、指指定场地堆堆放等），以以满足施工工需要。四、施工用常规规物资，如如搭建临设设的材料、办办公用具、各各类施工工工具、测量量计量仪器器、消防器器材等，均均提前10天进场。同同时应做好好测量仪器器、计量器器具的校验验工作。材料采购过程质质量控制流流程图开始工作内容容1、用料申申请单调整采购计划2、原材料料采购计划划3、周转材材料设备采采购计划N确认否4、分承包包商资料审审查Y选择供应应商YN合格供应应商否5、分承包包商申报审审批表审批66、合格分分包方资质质评定表确认供应应商7、合格供供应商名单单合同约定88、购销合合同9、租赁合合同过程控制制进货验收10、产品准准用证退N111、产品合合格证货合格否12、质量复复试报告Y标识13、收料日日记记录质量追溯14、原材料料质量追溯溯卡结束材料检验和试验验状态标识识控制流程程图开始N进货验收未（待）检检标号是否检验Y不合格状态标识识N合格否检验YY各格状态态标识处理放行行使用结束检验、测量和试试验设备控控制流程图图开始采购/选择Y校准合格否NN修理鉴定定合格否YYN使用报废合格周周期鉴定不合格结束三、施工机械配配备情况序号设备名称规格、型号数量备注1砂浆拌和机SYB50/550-22台2水泥搅拌机4套3钻孔灌注桩机GPS-104台4平板振动机2台5空压机2.5m3/mmin2台6风镐3台7喷射机HPC-V型2台8注浆机UBJ1.8型型1台9钢筋切割机QJ40-12台10大挖机PC-2002台11小挖机PC-1002台12重型自卸汽车CWB536HHDZ（20T）10辆13交流电焊机BX-3002台14潜水泵真空式10台15水准仪DS31台16经纬仪J61台17砼试模4套18塔吊QTZ63119抢修车1辆20加油车1辆第七章基坑监测一、监测目的基坑围护结构的的安全程度度取决于围围护设计科科学合理，并并与施工过过程密切相相关，因此此必须有系系统地对基基坑进行监监控，应及及时获取基基坑开挖过过程中支护护结构受力力与变形信信息，及时时发现事故故预兆，确确保建筑基基坑安全，保保护基坑周周边环境。基坑围护体系随随着开挖深深度增加必必然会产生生侧向变位位，关键是是侧向变位位的发展趋趋势如何，因因此基坑开开挖期间进进行严密的的跟踪监测测非常重要要，可以及及时了解围围护体系的的受力状况况、指导基基坑开挖按按图有序进进行、遭遇遇异常情况况及时采取取应对措施施。基坑开开挖会引起起基坑周围围土体应力力释放，可可能引发周周围建筑物物基础或管管线等的变变形，严重重的可能引引发重大事事故。基坑坑开挖常会会因以上种种种原因造造成围护结结构失稳或或变形过大大而发生事事故，贻误误工期、造造成巨大的的经济损失失，而且事事后往往很很难处理。施施工监控措措施是安全全设计的重重要保证，为为了确保本本工程顺利利进行，在在基坑开挖挖过程中必必须进行现现场监测，以以了解围护护结构和周周边环境是是否安全，校校正修改围围护设计，为为地下室顺顺利施工提提供指导，进进行“信息化”施工。监监控中一旦旦发现异常常现象，及及时调整施施工方式或或采取必要要的补救措措施，以防防止事故的的发生。同同时通过监监测，积累累工程经验验和资料，也也为今后类类似工程的的建设提供供参考数据据。二、监测内容及及方案编写写依据1基坑围护设计要要求基坑围护设计要要求的监测测主要内容容为：基坑坑深层土体体水平位移移监测、地地下水位监监测、基坑坑内水平支支撑轴力监监测、基坑坑上坎地表表水平和竖竖向位移监监测。三、监测项目和和测点布置置根据本工程基坑坑开挖深度度、工程的的重要性和和工程特点点，按照规规范和设计计要求，基基坑开挖过过程中需要要进行如下下项目的监监测：深层层土体水平平位移监测测、地下水水位监测、支支撑轴力监监测、基坑坑上坎地表表水平和竖竖向位移监监测。1、深层土体水平平位移监测测深层土体水平位位移直接反反映了整个个围护结构构的工作性性状，是判判断围护结结构安全性性的主要依依据之一。深深层土体水水平位移的的监测采用用测斜管和和测斜仪进进行，了解解基坑开挖挖过程中坑坑边土体的的变位情况况。2、地下水位监测测在地下水位较高高的透水土土层，如砂砂石类土及及粉砂性土土中进行基基坑开挖时时由于坑内内外的水位位差较大，较较易产生管管涌与流砂砂等破坏现现象，一般般需要采用用降水措施施。本工程程存在粘质质粉土、砂砂质粉土，具具有较大透透水性，