汽车装配作业安全培训

汽车装配技能实训-安全培训安全知识和实训安全一、汽车总装车间简介：特点：设备多，环境复杂有风险、有隐患！事故是量的累积

——海因里希1∶29∶300：1000的法则这个法则是1941年美国的海因里希从统计55万件机械事故（其中死亡、重伤事故1666件，轻伤48334件，其余则为无伤害事故）中，得出的一个重要结论，即在机械事故中，死亡、重伤、轻伤、无伤害事故和不安全因素（人的不安全行为和物的不安全状态）的比例为1：29：300：1000，国际上把这一法则叫事故法则，

1330件安全隐患中有：

○

1000件未导致意外事件（KYT）

○330起意外事件

○300件未产生人员伤害（“惊吓事件“）

○29件造成人员轻伤

○1件导致重伤或死亡法则启示：1、事故的发生是有征兆的，是量的累积2、发现征兆并采取对策，可以避免事故3、再完美的技术也取代不了人的作用4、提升全员的安全意识，是杜绝事故的关键

当伤害发生在自己身上时，你的家人，你的朋友，你的同事，你的领导，都会因为你的不幸，或担心，或难过，或自责，或承受更多的工作压力。所以，你的受伤，后果是一系列的，是很严重的。员工组织家庭上司同事所以，我们要关爱自己，关注安全。如何防范风险提高意识：安全教育认识风险：安全目视标识技术防范：设置技术、管理保障一、安全意识教育三级安全教育：公司级、车间级、岗位级

一级教育由公司安全部门负责，内容有国家劳动保护、安全生产法规、法令、政策，公司的安全制度、安全管理概况、事故案例分析等。

二级教育由车间经理负责，内容有本单位工作特点、危险设备、尘毒分布点、预防措施等。三级教育由现场工程师或班组长负责，介绍本班组的设备状况、岗位上的注意事项、安全生产操作规程、安全防护装置及劳保用品的正确使用等。禁止标志：不准或制止人们的某种行动，几何图形是带斜杠的圆环。警告标志：使人们注意可能发生的危险，几何图形是正三角形。指令标志；必须要遵守的意思，几何图形是圆形。提示标志：示意目标的方向，几何图形是长方形。认识安全标识分析车间、岗位潜在风险物体打击车辆伤害机器工具伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾高空坠物坍塌锅炉爆炸受压容器爆炸钢铁水爆炸其他爆炸刺割中毒和窒息其他如何防范风险？1、技术保障：设置防护装置、保险装置和信号系统；如冲压机器光电保护、漏电断电保护、蜂鸣报警等；2、管理保护：制定规章制度，设备维修时必须拉下电闸，且锁紧电闸门；维修设备时拉起黄色安全线；3、自我保护：分析潜在的风险，执行工艺纪律，规范自己的行为；如进入车间穿戴劳保用品：

汽车总装车间劳保日常安全检查1）班前会目视检查班组员工劳保用品穿戴是否整齐、精神状态是否正常2）设备操作者进行点检3）员工有无野蛮操作和违反操作规程行为4）班后是否切断电源、水源、油源等，场地是否清洁进入实训室应知道以下内容：一服从实训室的安全管理规定：1、穿着符合安全管理规范（如：不得穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、敞袖口领口、戴头巾、戴围巾、穿高跟鞋、着裙装等）；：2、必须在通道边缘的安全区域内行走；3、禁止在实训室打闹、追逐；4、禁止随意动用设备、工具、零部件等物品；5、不得与操作人员现场聊天或做与工作无关的事情；6、禁止吸烟、带入食品。

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