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文档简介

桥台背回填施工方案一、概述本桥位于XX市XXX西区河道上,为主跨1-80M钢筋砼箱形板拱,矢跨比为1/8,腹孔为8孔跨径5.5米的腹拱,重力式U型桥台,明挖扩大基础。桥台基础开挖深度从堤顶至坑底达到24米,而且回填深度接近18米的高差。台背填土底宽3米。根据我单位实际施工经验及桥涵施工规范要求,结合现场场地情况我单位计划在台后岩石顶面至拱座顶部范围用透水性极强、容重大的天然级配砂砾石回填夯实,在其之上部分挖台阶后用素土分层回填夯实进行施工。二、施工部署2.1、计划工期计划开完工日期为:20XX年5月25日~20XX年6月30日2.2、人员组织机构为保证台背回填施工质量和进度,我项目部成立了施工领导组:工程负责人:对工程总体负责总工程师:负责工程总体的技术问题技术负责人:负责现场的施工技术问题桥梁工程师:负责现场施工质量负责人:负责施工现场质量检测、检验安全负责人:负责施工现场安全生产材料负责人:负责现场材料供应保管经营负责人:负责现场工程计量测量负责人:负责施工中的测量工作台背回填时配备20人进行施工,以满足施工需要即可。并且操作工人已经进行了技术、安全交底培训。2.3、机械设备配置挖掘机、自卸车、装载机、手扶式振动压路机、冲击夯等施工机械均已到场,并检查机械的性能、状态,符合施工要求,已经对操作人员进行了培训、交底。施工时现场配备1台挖掘机、4辆自卸汽车、1台装载机、2台冲击夯、1台手扶式振动压路机等机械进行施工。2.4、现场准备施工前对现场进行杂物、垃圾清理,准备好回填通道。在台后岩石顶面至拱座顶部高度范围回填天然级配砂砾石650m3;拱座以上台背部分采用素土分层回填夯实,靠近桥台1米宽范围内回填天然级配砂砾石以缓冲土体膨胀对U台的作用,需要透水性填料350m3;桥台两侧对填料不作要求。2.5、材料准备现场准备透水性材料1000m3(单个桥台用量)。三、施工方法及要点依据《公路桥涵施工技术规范》和《公路路基施工技术规范》的规定:桥涵台背填料宜采用透水性材料,若透水性材料不足时,可采用石灰土或水泥稳定土回填。结合本工程现场条件,待砼养生到期经检验合格后,即开始进行台背回填施工。台背回填基岩以上至与拱座齐平高度范围内用透水性强、容重大的级配砂砾石分层夯实填筑,分层厚度为0.2米,直至拱座设计顶标高。U台以后部分直接用素土分层回填夯实即可。拱背回填首先用运输车辆将所需的合格材料运至现场,直接沿坡面向下倾倒。当倾倒一层完毕后,直接用人工配合挖掘机进行大致摊铺整平,调平后,用挖掘机静压后,再用小型振动压路机边振压,边用人抽水淋水,边角处用冲击夯进行夯实,碾压一段时间后,从桥台两侧现有积水处将水基本抽干,如此循环直至外观满足机械在其顶面行走基本无痕迹为止,然后用罐水法对其进行压实度检测。台背回填压实度要求达到95%以上。如此循环摊铺直至摊铺顶面比拱座桥台顶面低0.2米为止。在回填其上部分之前先用泥结砂砾石面层进行封水处理。为防止填料浪费,在桥台两侧靠后侧翼位置设挡板。回填最后一层时人工进行坡面清理后,然后配合机械进行调平。待拱背回填密实后,然后抽干基坑积水,用挖掘机直接挖土对桥台两侧及前部进行回填整平,人工进行边角整理。填料用泥岩即可。两侧填土高度与台背齐平,向河道方向设3%的坡度排水,前部填土比拱座起拱面低1~1.5米。拱座上部U台背回填过程同砂砾回填。回填厚度0.2米一层,严禁另行洒水。素土天然含水量严禁过大,偏大的必须进行翻晒。当天然含水量比最佳含水量偏大1%左右时,马上用压路机进行碾压密实。填筑层摊铺平整后,先由压路机静压一遍,再振动压5—6遍,压路机行走速度控制在4Km/h以内,压路机相邻轮迹应重叠20—30cm,不能漏压。碾压过程中,如有缺料带凹坑,由人工及时补填,再进行碾压。碾压完毕后用灌砂法进行压实度检测。合格后再行回填下一层。碾压过程中若局部出现软土反弹,必须进行翻晒换填处理。填料与坡面接触处必须沿坡面修建不小于1米宽的台阶,台阶高度控制在2米左右。边角机械碾压不到的地方必须用人工用冲击夯进行夯实。回填过程中必须注意设置不小于3%的横坡及纵坡以利于进行路基排水,台背填土范围以外设置土沟排水。靠近结构物附近禁止用压路机振动碾压,可采用人工夯实、蛙式或小型夯机夯实至满足密实度要求,并减少分层填筑厚度。并且靠近U型台处1米远范围必须设置缓冲带,防止土体膨胀力直接作用于墙体上,对墙体造成挤压破坏。回填到雨污水管道标高后,必须保留目前的临时排水设施,待回填完成后,另行挖沟恢复该处排水设施后,再废除临时排水设施。施工过程中的测量控制:每层填筑前应预先进行填筑边线的测量,用白灰洒出填筑线,同时在每层填筑前应测量填筑层的高程,以便控制层厚。层厚的控制:根据填筑的压实系数,预先采用竹杆插入地面绑红布条给挖掘机提供摊铺厚度。台背回填示意图:台背砂砾回填区域台背砂砾回填区域左侧填土区域右侧填土区域台前回填区域桥台桥台U台回填完成后,还必须将开挖过程中破坏的雨、污水管道及配套集水设施进行恢复施工。首先,找到进出水口,测量进出水口标高,测算其排水坡度,计算出每十米的管底标高,另扣减0.15米混凝土垫层作为沟槽底开挖控制标高。根据已知收水井、检查井测算出破坏了的收水井及检查井位置及砌筑尺寸。然后对着管口放出管道开挖线,开挖线以管径每边加0.5米操作空间为宜。开挖到位后,人工进行清底夯实,然后进行垫层混凝土施工,安放管道,再行浇注混凝土至1/3管径标高处,然后进行20cm宽管带施工,管带处先用M7.5水泥砂浆粉刷1cm厚,然后在其上满包1*1cm钢丝网,再在其上用M7.5水泥砂浆加厚1.5cm,保证管带厚度大于2.5cm。施工完毕后,待混凝土养生到期后,管道两侧及顶部0.5米范围内用砂砾石回填小型机具夯实,顶部0.5米以上部分用素土分层回填,小型机具夯密实。收水井支管道施工过程同上。检查井及雨水井砌筑:首先按照砌筑尺寸进行基坑开挖,开挖时间与挖管沟同时进行。开挖至设计标高后,人工进行清基、夯实,完成后浇注混凝土垫层。然后按照井体尺寸放出砌筑尺寸线,墙体为二四墙。然后用红砖进行撂底摆缝确定法砌筑施工。注意管道必须穿过井墙超出5cm以上,并且砌筑过程随砌随安装铸铁爬梯。砌井时,砂浆应满铺满挤,灰缝不得有竖向通缝,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1㎝为标准。砌墙后需抹面,因此应随砌随将挤出砂浆刮平。四、安全、质量措施:1、质量管理:①建立完善的质量保证措施,强化项目经理部,各管理职能部门施工队的质量责任制,各职能部门和施工管理人员建立质量目标和质量职责,实行定期考核,实行全面质量管理,在各重要工序、部位加强对工程质量进行全过程,全方位的检查、监督和控制。②开工前认真作好技术、物质人员的准备工作,并组织进行详细的技术、质量交底工作,做到从心中有目标、有计划、有质量意识。③台背回填属于特殊部位,必须进行严格控制,其检测数据必须符合规范要求,且采用的材料、设备的使用及工艺方法,经监理部工程师批准后,才能进行正式施工。④作好工程质量技术资料的收集、整理、填报签证和档案管理工作。2、安全保证措施①建立由项目经理负责的安全管理体系,项目经理部设置专门的安全生产治安保卫部门,各施工队设专职安全检查员,明确各级负责人的施工安全管理目标和责任,严格安全生产规章制度,加强现场保卫工作,坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针。②处理好各方关系,以确保施工现场有一个良好的治安环境,这是顺利完成工程施工的重要条件。③按工程的具体情况,制定切实可行的安全交底。经理部和各级职能部门,要定

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