沈阳公租房项目通风空调施工方案

一、工程概况本工程为沈阳地地地铁凤凰凰新城城（公租租房）项项目，位位于沈沈阳地铁铁大厦厦西侧，开开发发大道北北侧，项项目西侧侧为地地铁试车车线，项项目分为A地块和B地块，A地块主要要用用于高层层住宅宅建筑，B地块主要要为为商业用用地，总总建筑面面积为为16万平方米米，其其中1-11号楼为高高层层住宅，1-6楼带地下下一一层、地地上28层，建筑筑总总高度为85.9米，结构构形形式为框框架剪剪力墙现现浇混混凝土楼楼板，6号楼屋顶顶设设消防稳稳压水水箱间，7-11号楼为16层住宅，建建建筑总高高度为为46.4米，结构构形形式为装装配式式结构，11号楼带会会所所，商场场为地地下一层层，地地上三层层，结结构形式式为框框架结构构，建建筑高度度为15.6米，幼儿儿园园为三层层，结结构形式式为框框架结构构，地地下室为为设备备用房及及地下下车库，地地下下室局部部带人人防，本本项目目为综合合建筑筑住宅小小区，工工程为一一类建建筑。1、建设单位：：：沈阳地铁铁房房地产开开发有有限公司司2、设计单位：：：中国建筑筑东东北设计计研究究院有限限公司司3、施工单位：：：中国建筑筑一一局（集集团）公公司4、监理单位：：：沈阳市建建设设工程项项目管管理中心心二、编制依据1、本工程招标标标文件及补补充充文件2、本工程设计计计蓝图3、制冷设备安安安装工程施施工工验收规规范（GBJ666—84）4、通风与空调调调工程施工工验验收规范范（GB5002243—2002）5、建筑设备施施施工安装通通用用图集（91SBB1—9）三、通风与空调调调工程的的范围围及特点点1、通风与空调调调工程的范范围围本工程通风与空空空调工程程的安安装工程程主要要在地下下一层层及商场场，1-6号住宅楼楼梯梯设正压压送风风。2、通风与空调调调工程的特特点点本工程空调工程程程为中央央空调调，空调调水系系统采用用二管管制，夏夏季供供冷水，冬冬季季供热水水，商商场空调调系统统用冷水水由地地下一层层冷水水机组供供给，冷冷水温度度为7-12℃，热水由由换换热站供供给，热热水温度度为60-550℃，水系统统水水平同程程式，竖竖向异程程式，冷冷却塔安安装在在商场屋屋顶，商商场采用用全空空气系统统形式式，卫生生间采采用风机机盘管管系统。本工程通风系统统统为排风风、排排烟合用用系统统，平时时排风风，火灾灾时排排烟，公公共卫卫生间设设机械械排风系系统，楼楼梯间采采用自自然排烟烟方式式，排风风、排排烟及新新风机机组均设设连锁锁控制。3、材料要求本工程空调风管管管、排风风、排排烟风管管采用用镀锌钢钢板，冷冷、热水水管采采用碳素素钢管管，管径≦DN50时采用焊焊接接钢管，管管径径﹥DN50时采用无无缝缝钢管，冷冷凝凝水管采采用热热镀锌钢钢管，空空调风管管保温温采用20mm厚离心玻玻璃璃棉保温温，吊吊顶内排排烟风风管采用50mm厚离心玻玻璃璃棉隔热热，空空调冷、热热水水管、风风机盘盘管、冷冷凝水水管、循循环管管、膨胀胀管采采用难燃B1级闭孔柔柔性性泡沫橡橡塑管管壳保温温，容容重32㎏/m3,导热系数0.03344W/mm.KKI。镀锌板材壁厚如如如下：矩形风管大边长长长（mm）板材厚度（mmmm）通风系统排烟系统DIbI≦322200.50.75320≦DIIIbI≦4500.60.75450≦DIIIbI≦6300.60.75630≦DIIIbI≦100000.751.01000≦DDDIbI≦125001.01.01250≦DDDIbI≦200001.01.22000≦DDDIbI≦400001.21.5四、主要项目施施施工工艺艺、技技术措施施1、主要施工机机机械表：序号名称单位数量备注1按扣式咬口机台22单平窄边咬口机机机台23弯头联合角式咬咬咬口机台14联合角咬口机台15切管套丝机台16台式钻床台17电焊机台28切割机台49配电箱台410气焊、气割工具具具套22、检验，测量量量和试验设设备备配备表表序号名称单位数量备注1风速仪台12万用表块13接地摇表块14绝缘摇表块15钳型电流表块16手动试压泵台17水平尺把48钢直尺把51、通风管道及及及部件制作作安安装通风管道制作工工工艺流程程：找方下料→倒角角角→咬口→组装成形→焊接法兰→堆放整齐齐（1）薄钢板风风管管采用镀锌锌锌板咬口口制作作，镀锌锌钢板板的厚度度应符符合规范范要求求。（2）矩形弯管管的的弯曲半径径径应符合合规范范要求。（3）风管的表表面面应平整，圆圆弧均匀；咬咬口缝应紧密密，宽度均匀匀。（4）风管外边边长长度允许偏偏偏差，小小于或或等于30000毫米为-11毫米；大大于3000毫米为为-2毫米。矩矩形法兰兰内边边尺寸允允许偏偏差为+22毫米，不不平度不不应大大于2毫米。（5）风管与法法兰兰连接，翻翻翻边尺寸寸应为为6一9毫米，翻翻边边应平整整，不不得有孔孔洞。（6）支吊托架架的的型式、规规规格、位位置、间间距及固固定必必须符合合设计计要求及及施工工规范规规定，严严禁设在在风口口、阀门门及检检视门处处。通风管道防腐、保保温空调送、回风管管管、新风风管道道均采用用离心心玻璃棉棉保温温，防火火阀两两端2米内采用用铝铝泊玻璃璃棉板板保温，保保温温风管与与吊托托支架间间应用用防腐木木块垫垫起，具具体作作法详见见9llSB通风风空空调工程程通用用图集，保保温温风管保保温前前及明装装风管管刷漆前前必须须将管道道表面面的灰尘尘、铁铁锈、焊焊渣清清除干净净。2、现场运输及及及准备工作作制冷机组、冷却却却塔、水水泵、空空调机组组、新新风机组组、风风机盘管管、板板换等主主要设设备按到到货期期运抵现现场后后，组织织有关关人员进进行点点件、检检查外外观、核核对型型号及尺尺寸、数数量、设设备有有无损坏坏、缺缺件、锈锈蚀等等情况，管管口口保护物物和堵堵盖是否否完好好，泵的的盘车车应灵活活，符符合设计计及合合同要求求后，再再运输就就位；；如不能能立即即就位，应应采采取措施施防护护；地下下室设设备（制制冷机机组、板板换、水水泵、空空调机机组、新新风机机组等）运运至至现场后后，可可用滚杠杠等工工具，依依据现现场情况况将其其就位并并找正正水平；；地上上设备（冷冷却却塔、新新风机机组、通通风机机、风机机盘管管等）运运至现现场后，与与工工程配合合方协协商，利利用吊吊装设备备将其其运至安安装位位置，找找正水水平；风风管、水水管的材材料运运输从加加工地地点运到到现场场或就地地加工工的管段段应及及时检验验，点点件配套套。对对暂时不不用的的设备及及材料料要码放放整齐齐并垫起起。安安装时所所用的的机具要要进行行安全检检查，不不合格者者不可可使用。对对安安装用的的孔洞洞，脚手手架要要进行检检查，有有问题应应及时时找有关关人员员处理，为为保保证安装装进度度创造条条件。3、现场安装1）、制冷机组组组安装设备到货后，开开开箱前首首先要要核对设设备名名称、型型号、规规格和箱箱号，确确认无误误后，方方可开箱箱检查查。开箱箱时，不不得损坏坏箱内内设备或或零件件。开箱后，对设备备备进行清清点检检查，作作出记记录和鉴鉴定，并并填写《设设备备开箱检检查记记录单》，作作为移交凭证证。（主要清清点机组的零零件、部件、附附件、附属材材料以及设备备的出厂合格格证和技术文文件是否齐全全。如发现缺缺陷、损坏、锈锈蚀、变形、缺缺件等情况，应应填入记录单单中，并进行行研究和处理理）。在机组安装前，首首先核对基础础尺寸是否正正确，地脚螺螺栓孔的位置置、尺寸、深深度是否正确确。检查基础础制作是否符符合要求，在在基础上画出出设备就位的的纵横基准线线。2）、水泵安装装装水泵安装前的到到到货检验验同上上，在搬搬运及及安装时时，要要注意不不要碰碰坏设备备上的的阀门，管管线线及电气气配件件。出厂已装配、调调调试完的的部分分不应随随意拆拆卸；确确须拆拆卸时，应应会会同有关关部门门研究后后进行行，拆卸卸和恢恢复应按按设备备技术文文件的的规定进进行。3）、通风机安安安装通风机的进风管管管、出风风管等等装置应应有单单独的支支撑，并并与基础础或其其他建筑筑物连连接牢固固；风风管与风风机连连接时，法法兰兰面不得得硬拉拉和别劲劲，机机壳不应应承受受其他机机件的的重量，防防止止机壳变变形。风机一般安装程程程序：即即吊装装机壳，插插入入地脚螺螺栓；；吊装轴轴承箱箱和皮带带轮的的组合体体，并并插入轴轴承箱箱的地脚脚螺栓栓；将叶叶轮装装入机壳壳内；；依次校校正轴轴承箱，叶叶轮轮及机壳壳；安安装机壳壳侧面面的圆孔孔盖板板；吊装装电动动机，并并进行行校正；；紧固固地脚螺螺栓。叶轮依据轴承箱箱箱组合体体进行行找正、找找平平；机壳依据叶轮进进进行找平平、找找正；电动机应依据通通通风机进进行找找正、找找平。采用弹簧减振器器器时，减减震器器中各个个弹簧簧应调到到压缩缩量相等等，使使其受力力均匀匀。采用橡胶减震器器器时，不不得使使油、酸酸溶液液滴在减减震器器上，以以防橡橡胶变质质。4）、风机盘管管管安装风机盘管应具有有有出厂合合格证证和质量量鉴定定文件；；安装时应与土建建建施工方方紧密密配合，按按设设计位置置预留留孔洞。待待建建筑结构构工程程施工完完毕，室室内墙面面、地地面抹完完再检检查安装装的位位置尺寸寸是否否符合设设计要要求。空调系统干管安安安装完后后，检查接往往风风机盘管管的支支管预留留管口口位置标标高是是否符合合要求求。风机盘管在安装装装前应检检查每每台电机机壳体体及表面面交换换器有无无损伤伤、锈蚀蚀等缺缺陷。风机盘管应逐台台台进行水水压实实验，实实验强强度应为为工作作压力的1.5倍，定压压后后观察2--33min不渗不漏漏。风机盘管与进出出出水管的的连接接严禁渗渗漏，凝凝结水管管的坡坡度必须须符合合排水要要求，与与风口及及回风风口的连连接必必须严密密。风机盘管运至现现现场后要要采取取措施，妥妥善善保管，码码放放整齐，应应有有防雨、防防雪雪措施。冬冬季季施工时时，风风机盘管管水压压试验后后必须须随即将将水排排放干净净，以以防冻坏坏设备备。风机盘管安装施施施工要随随运随随装，与其他工工种种交叉作作业时时要注意意成品品保护防防止碰碰坏。5）、空调机组组组安装安装前首先要检检检查机组组外部部是否完完整无无损。然然后打打开活动动面板板，用手转动动风风机，细听内部部有有无摩擦擦声。如如有异声声，可调节转转子子部分，使其和外外壳壳不碰为为止。空调机组安装，一般不需需要要专用地地基，安放在平平整整的地面面即可可运转。若若四四角垫以以200mm厚的的橡橡胶垫则则更好好。冷热媒流动方向向向，卧式机组组采采用下进进上出出。冷凝凝水用用排水管管应接接U型存水弯弯后后通下水水道排排泄。与空调机组连接接接的进出出水管管必须装装有阀阀门，用用以调调节流量量和检检修时切切断冷冷（热）水源，进出水管管必必须做好好保温温。与机组连接的风风风管和水水管应应设支架架，其重量不不得得由机组组承受受。6）、风管及部部部件的安装装通风空调系统的的的安装要要在土土建主体体基本本完成，安装位置置的的障碍物物己清清理，地地面无无杂物的的条件件下进行行。安装开始时，由由由技术人人员向向班组人人员进进行技术术交底底，内容容包括括有关技技术、标标准与措措施、质质量、安安全及及注意事事项等等内容。施工安装程序：：：确定标高高（按照设计计图图纸并参参照土土建基准准确定定风管的的标高高位置并并放线线）；支、托托、吊吊架制作作与安安装（风管的支支、托托吊架要要严格格按照《采采暖暖通风设设计选选用手册册》的的用料规规格和和作法制制作。相相同系统统、同同一规格格的每每排风管管的支支、托吊吊架的的形式应应一致致，其尺寸应应按按风管距距离、柱柱或楼板板的实实际距离离确定定。风管安装注意事事事项（1）风管与部部件件的可拆卸卸卸接口，不不得得装设在在墙或或楼板内内。（2）支、吊、托托托架的预理理件件或膨胀胀螺栓栓，位置置应正正确、牢牢固可可靠，埋埋入部部分不得得有油油污及油油漆。（3）保温风管管支支、吊、托托托架的间间距应应符合设设计要要求或规规范。（4）悬吊的风风管管应在适当当当位置，设设置置防止摆摆动的的固定点点。（5）支、吊、托托托架不得设设置置在风口口、风风阀、检检视门门处，吊吊架不不得直接接吊在在法兰上上。宜宜设在保保温层层外部，在在保保温层与与支、吊吊、托架架间加加垫木,不得损坏坏保保温层。（6）法兰的填填料料厚度为333一5毫米,垫木不得得凸凸入管内内,连接法兰兰的的螺栓应应均匀匀紧固。（7）风管水平平安安装时，允允允许偏差差每米米不大于于3毫米，总总偏偏差不大大于220毫米。（8）风管垂直直安安装时，允允允许偏差差每米米不大于于2毫米，总总偏偏差不大大于220毫米。（9）风管的调调节节装置应装装装在便于于操作作的部位位。（10）防火阀阀安装装，方向向、位置置应正正确，易易熔件件应在系系统安安装后装装入。（11）风口安安装应应平整，位位位置正确确，转转动部分分应灵灵活。（12）风管与与与设备、部部件件采用柔柔性短短管连接接，应应松紧适适当，不不得扭曲曲。风管支、托吊架架架制作完完毕后后，应进行除除锈锈，刷防锈漆漆（栽埋于墙墙体体的部分分不刷刷漆）。风管的的吊吊点应根根据吊吊架的形形式设设置。7）、防火阀的的的安装防火阀安装时，阀门四周周要要留有一一定的的建筑空空间以以便于检检修和和更换零零、部部件。防火阀温度熔断断断器一定定要安安装在迎迎风一一侧。阀门在建筑吊顶顶顶上或在在风道道中安装装时，应在吊顶顶板板上或风风管壁壁上设检检修孔孔，一般孔尺尺寸寸不小于于4550mmm×450mmm，但最小不不得得小于3000mm×33000m。阀门在安装完毕毕毕后，应在阀体体外外部明显显的标标出开和和关的的方向及及开启启程度。对对保保温的风风管系系统，应在保温温层层外设法法作标标志，以便于调调试试和管理理。8）、空调水系系系统安装(l)管道安装装装前应调直直、除除锈、刷刷防锈锈漆两道道，管管道吊托托架间间距要符符合设设计及规规范要要求，干干管坡坡度要均均匀不不得有倒倒坡，导导致局部部存水水，影响响正常常循环。(2)空调水管管管道与吊架架间间必须加加垫木木托，木木托需需用防腐腐沥清清漆浸泡泡，水水托与保保温材材料间不不得有有缝隙，需需用用密封胶胶特密密封，以以防止止冷凝水水产生生，冷冻冻水管管道保温温做法法详见9llSSB《空调调与与通风工工程通通用图集集》。(3)管道穿墙墙墙或楼板须须设设金属套套管，并并固定牢牢靠，长长度适宜宜，穿穿楼板套套管上上边高出出楼板板20mmm，套套管内管管道无无焊缝，法法兰兰与螺纹纹接头头，套管管与管管道四周周间隙隙用隔热热不燃燃材料填填塞紧紧密。9）、冷却塔安安安装冷却塔安装平衡衡衡牢固。冷却塔的出水管管管口及喷喷嘴的的方向和和位置置正确、布布水水均匀10）、板式换换热热器安装水泥基础找平、划划线后安装。在设备底座地脚脚脚螺栓附附近垫垫铁找平平，每每米不超超过55毫米；方方向向正确，中中心心线位移移不超超过5毫米。用水泥浆浇灌底底底座及地地脚螺螺栓。11）、阀门与与法法兰安装阀门安装前做强强强度和严严密性性试验，强强度度与严密密性试试验压力力为出出厂规定定的压压力。阀门安装位置、方方向、高度应应符合设计要要求，不得反反装。装带手柄的手动动动阀门，手手柄柄不得向向下。阀门与法兰连接接接时，不不得强强力对接接，石石棉垫片片应擦擦油，螺螺栓应应均匀紧紧固。12）、箱罐安安装装箱罐标高允许偏偏偏差±5毫米，水水平平度每米米长度度不超过过100毫米，垂垂直直度每米米高度度不超过过100毫米，中中心心线位移移不超超过5毫米。箱罐的支、吊、托托架安装应平平直牢固，位位置正确。（1）支架立柱柱位位置不超过过过5毫米，垂垂直直度每米米高度度不大于于100毫米。（2）支架横梁梁上上平面标高高高为±5毫米，侧侧向向弯曲得得米长长度不大大于110毫米。（3）敞开箱罐罐做做满水试验验验，不漏漏为合合格。密密闭箱箱罐应以以工作作压力的的1..5倍作水水压压试验。13）、管道的的焊焊接及安装装装、试压压（1）、管道的的焊焊接焊接工人应有焊焊焊工操作作证。管子对口的错口口口偏差，应应不不超过管管壁厚厚的20%，且不超超过过2毫米。调调正正对口间间隙，不不得加热热张拉拉和弯曲曲管道道的方法法。管道对口焊接时时时，当管管壁厚厚度大于于等于于5毫米时，应应应磨成V型口，并并有有一空间间隙。用用气割加加工管管道坡口口时，必必须除去去坡口口表面的的氧化化皮，并并将影影响焊接接质量量的凹凸凸不平平处打磨磨平整整。管道的对口焊缝缝缝或弯曲曲部位位不得焊焊接支支管。弯弯曲部部位不得得有焊焊缝，接接口焊焊缝距起起弯点点应不小小于11个管径，且且且不小于于1000毫米，接接口焊缝缝距管管道支、活活架架边缘应应不小小于50毫米。双面焊接管道法法法兰，法法兰内内侧的焊焊缝不不得凸出出法兰兰密封面面。（2）、管道安安装装管子及管件在安安安装前应应将内内外壁的的铁锈锈及污物物清除除干净，并并保保持内外外壁干干燥。有两根以上的支支支管与干干管相相接，连连接距距离应相相互错错开。与设备相接，管管管道不得得强迫迫对口。管道穿过墙或楼楼楼板应设设大于于管径两两号的的钢套管管，焊焊缝不得得置于于套管内内。钢钢制套管管应与与墙面或或楼板板底西平平齐，但但应比地地面高高20毫米。管管道与套套管的的空隙应应用隔隔热或其其他不不燃材料料填塞塞，不得得作为为管道的的支撑撑。各设备之间连接接接的管道道，其其倾斜度度及坡坡度应符符合设设计要求求。管道水平段有一一一定坡度度，其其斜度应应符合合设计要要求。冷凝水管选用镀镀镀锌管，丝丝扣扣连接，有有一一定坡度度，其其斜度应应符合合设计要要求。（3）、管道的的试试压1)、试压具备备的的条件：a)、管道已按按图图纸安装装完成成，安装装质量量符合要要求，并并在管道道防腐腐和绝热热施工工前。b)、管道上的的膨膨胀节已已设置置了临时时约束束装置。CC)、待试测系系统统与不试试验系系统、仪仪表、安安全阀等等均已已采取了了隔离离措施，设设备备盲板应应有明明显标志志。d)、压力表表在在周检期期内并并已校验验，压压力表数数量不不得少于2块，精度度等等级符合合要求求。2)、管道试压压的的程序：A、试压前应将将将预留口堵堵严严，关闭闭入口口总阀门门和所所有泄水水阀门门，打开开各分分路及主主管阀阀门和系系统最最高处的的放风风阀门；；B、打开水源阀阀阀门，往系系统统内充水水，满满水后放放净空空气，并并将阀阀门关闭闭；检检查系统统，如如有漏水水处应应作好标标记并并修理，缓缓慢慢升压至至试验验压力的1/3时，稳压3min；再升压压至至试验压压力的的2/3时，稳压5min；继续升升压压至试验验压力力，按规规范进进行观察察检测测直至不不渗、不不漏。空空调冷冷水及冷冷却水水管道的的试验验压力，当当工工作压力≤1.0MMpa时，为1.5倍工作压压力力，但最最低不不小于0.6MMppa；当工作作压压力＞1.0MMpa时，为工工作作压力加0.5MMppa。系统试试压压：在各各分区区管道与与系统统主、干干管全全部连通通后，对对整个系系统的的管道进进行系系统的试试压。试试验压力力以最最低点的的压力力为准，但但最最低点的的压力力不得超超过管管道与组组件的的承受压压力，压压力试验验升至至试验压压力后后，稳压10miin，压力下下降降不得大大于0.022MMpa,再将系统统压压力降至至工作作压力，外外观观检查无无渗漏漏为合格格。冷冷凝水管管必须须作充水水试验验，无渗渗漏为为合格C、拆除试压水水水泵和水源源，把把管道系系统内内水泄净净。3）、管道试压压压应注意的的问问题：A、当环境温度度度低于5℃时，应采采取取防冻措措施，严严禁在试试验温温度接近近材料料脆性转转变温温度时试试验。B、位差较大的的的管道，要要考考虑静压压。试试验压力力以最最高点的的压力力为准，最最低低点压力力不得得超过管管道组组件的承承受力力，需分分层、分分系统试试压。C、管道与设备备备作为一个个系系统试压压时，当当管道试试验压压力小于于或等等于设备备的试试验压力力时，按按管道试试验压压力进行行试压压；当管管道试试验压力力大于于设备试试验压压力时，需需隔隔离设备备，分分开试压压。D、试压结束泄泄泄水时，打打开开泄水阀阀少许许，待最最高点点压力接接近零零时，打打开系系统、设设备顶顶部放气气阀，再再开大泄泄水阀阀，避免免系统统产生负负压影影响质量量。（4）、通风管管道道漏光法检检检测漏光法检测是利利利用光线线对小小孔的强强穿透透力，对对系统统风管严严密程程度进行行检测测。检测采用10000W带保护罩罩的的低压照照明灯灯，光源源置于于风管内内侧或或外侧，但但相相对侧应应为暗暗黑环境境。光光源沿着着被检检测接口口部位位与接缝缝作缓缓慢移动动，在在另一侧侧进行行观察，当当发发现有光光线射射出，则则说明明查到明明显漏漏风处，做做好好记录。对系统风管的检检检测,采用分段段检检测、汇汇总分分析的办办法。在在严格安安装质质量管理理的基基础上，系系统统风管的的检测测以总管管和干干管为主主。采采用漏光光法检检测系统统的严严密性时时，低低压系统统风管管以每10米接缝，漏漏漏光点不不大于于2处，且100米接缝平平均均不大于16处为合格格；；中压系系统风风管每10米接缝，漏漏漏光点不不大于于1处，且100米接缝平平均均不大于8处为合格格。漏漏光检测测中对对发现的的条缝缝形漏光光，应应作密封封处理理。（5）、、风管管道道漏风量检检检测1）、试验标准准准:中压系统风管允允允许漏风风量[m3//((h*m22))]：Q≤0.033552P00.665被测风管的试验验验压力是是根据据其工作作压力力确定的的，即即试验压压力等等于系统统的工工作压力(P)。风管的强度应能能能满足在1.5倍工作压压力力下接缝缝处无无开裂。测试设备:风管管管漏风测测试仪仪。2）、测试方法法法：风管漏风测试仪仪仪技术参参数及及测试方方法漏风量范围压力范围测量精度电机转速电机功率3L/S--11132LL/SS0--200000Pa5％0--1000000r//miin750W（6）、管道冲冲洗洗、吹扫空调水系统在系系系统试压压合格格后，交交付使使用前进进行冲冲洗试验验，冲冲洗应以以有压压生活用用水进进行冲洗洗，直直至水中中不带带泥沙、铁铁屑屑等夹质质，且且出口处处水的的颜色、透透明明度与入入口处处水的颜颜色基基本一致致时方方为合格格。（1）管路应分分段段进行冲洗洗洗。冲洗洗进水水口及排排水口口应选择择适当当位置，冲冲洗洗顺序按按先地地下后地地上，室室内部分分按主主干管、干干管管、支管管的顺顺序进行行，并并能保证证将管管道系统统内的的杂物冲冲洗干干净为宜宜。（2）清洗前应应将将管路上的的的减压阀阀、滤滤网、温温度计计、止回回阀、报报警阀等等阻碍碍污物通通过的的部件拆拆下，同同时对管管道支支架、吊吊架进进行检查查，必必要时应应采取取加固措措施。（3）向管路内内注注满水保持持持系统内内一定定压力。（4）冲洗直径径大大于100mmm的管道时时，应应对其焊焊缝、死死角和底底部进进行敲打打，但但不得损损伤管管道。（5）对不能经经受受冲洗的设设设备和冲冲洗后后可能存存留脏脏物、杂杂物的的管道段段，如如过滤器器及除除污器等等，应应进行清清理。（6）清洗合格格后后再装上拆拆拆下的部部件。4、管道的防腐腐腐及保温施工准备粘保温钉保温材料下料铺覆保温材料施工准备粘保温钉保温材料下料铺覆保温材料内保温检验外保温4.2防腐、保保保温工程程质量量控制点点及控控制措施施质量问题质量控制点质量控制措施备注保温材料材质、性能符合合合规范仔细检查、核对对对，按规规范施施工接头产生凝结水水水部位保温不严密按规范施工，仔仔仔细检查查阀门保温保温后无启闭标标标志安装后检查标志志志保温层表面平整整整度不平整用直尺检查，钢钢钢针刺入入检查查返锈现象油漆不均匀全部油漆4.3保温1)、管道在保保温温前要将表表表面杂物物清除除干净，并并且且系统强强度及及严密性性试验验合格后后才可可进行保保温，通通风管道道保温温需要合合理安安排以保保证一一个完整整的保保温。空空调水水管和风风管穿穿墙处和和楼板板处，保保温不不得间断断，并并用不燃燃材料料堵严。保保温温钉、胶胶粘剂剂需要采采用合合格的产产品。2)、风管、水水管管在承托支支支架处的的保温温:所有保温温水水管需要要在承承托支架架位置置设置硬硬木管管垫。保保温的的风管在在承托托支架和和风管管间设置置浸油油硬木和和保温温。固定定冷水水管道的的固定定支撑需需安装装保温。在在管管托支座座位置置用有关关管道道相同规规格的的保温材材料填填充在管管外壁壁及支座座间的的空隙内内，然然后将多多余保保温材料料与支支架平齐齐。阀门及配件处保温做法示意图3)、特殊情况况保保温:穿越防火火分分区的保保温风风管道，外外覆覆的保温温材料料耐火程程度必必须与防防火隔隔墙板的的耐火火要求相相同。所所有用于于空调调水系统统的阀阀门、过过滤器器、法兰兰和其其他配件件依据据相连管管道的的保温厚厚度做做相同厚厚度的的保温。外外观观设计能能够满满足装拆拆时不不会使保保温材材料受破破损。阀阀门的外外部覆覆盖到阀阀杆。法法兰的接接口位位置做法法可拆拆除。阀门及配件处保温做法示意图4.4油漆油漆前所有涂刷刷刷油漆的的金属属表面进进行干干燥与清清除污污染杂物物（灰灰尘、油油脂、锈锈蚀、垢垢渍等等），油油漆的的工作环环境需需要清洁洁而干干燥，环环境温温度低于5度或相对对湿湿度高于90%的环境下下不不能进行行任何何油漆工工作。油漆产品在指定定定的使用用期限限内使用用，有有关油漆漆使用用后，不不允许许填加新新油或或稀释剂剂。所所有油漆漆表面面的总干干漆层层厚度最最薄不不能少于0.2毫米。油油漆漆工作环环境在在不正常常的环环境条件件下进进行，油油漆干干固期需需要延延长，漆漆层未未完全干干透时时，严禁禁进行行下道工工作。油漆涂刷前作好好好成品保保护工工作，所所有需需要保护护物件件均进行行保护护性覆盖.4.5管道标识识识管道保温完成后后后应进行行管道道标识，我我司司按设计计要求求、技术术规范范以及施施工经经验编制制色标标标识方方案，报报业主、监监理理审批后后实施施。管道的标识实例管道的标识实例5、系统调试系统运行启动：按手动方方方法启动动。A、启动冷却水水水泵和冷媒媒水水泵，向向机组组供水，并并调调整至给给定值值。B、合上溴化锂锂锂制冷机电电控控箱的电电源开开关，并并把“自动”、“手动”转换开关关拨拨到“手动位置”。C、启动发生器器器泵，通过过阀阀门调节节送往往两个发发生器器的溶液液量。D、启动吸收器器器泵，观察察吸吸收器的的喷淋淋情况。E、慢慢打开蒸蒸蒸汽截止阀阀，向向高压发发生器器送汽，待待溶溶液浓度度升高高，沸腾腾和飞飞溅正常常后，将将蒸汽压压力调调至设计计值，并并及时把把管道道内凝水水排除除，以防防水击击。F、当蒸发器液液液囊中的液液位位高于视视镜时时，启动动蒸发发器泵。蒸蒸发发器中冷冷剂水水的喷淋淋情况况可通过过阀门门调节。G、启动各房间间间的风机盘盘管管。H、启动新风机机机组。检查调整A、对溴化锂制制制冷机溶液液浓浓度与冷冷剂水水比重的的测定定及其溶溶液循循环量的的调整整。B、检查发生器器器泵、吸收收器器泵和蒸蒸发器器泵的振振动噪噪音及温温度。C、检查冷却水水水泵、冷媒媒水水泵的振振动噪噪音及温温度。D、检查风机盘盘盘管的送风风情情况，拧拧松供供水的放放气阀阀将空气气放出出,直到喷出出水水为止。E、检查新风机机机组送风情情况况，通过过调节节供回水水管阀阀门的开开启程程度调节节其冷冷量。F、检查各层支支支管路上供供、回回阀门的的开启启程度，达达到到调节各各楼层层供冷量量均衡衡的目的的。G、检查冷却塔塔塔及风机的的运运行状况况。准备工作汽、水管系统检检检查：如如：冷冷却水泵泵、冷冷媒水泵泵、冷冷却塔及及风机机、风机机盘管管、组合合空调调柜等设设备运运行是否否正常常。螺杆制冷机检查查查气密性检查：压力检漏：采用用用在真空空系统统充入0..88一1公斤/平方厘米米表表压的氮氮气，然然后用涂涂肥皂皂水或洗洗涤灵灵的方法法，若若发现泡泡沫连连续或断断续长长出，应应予消消除。真空试验：压力力力检漏合合格后后，进行行真空空试验，按按说说明书要要求把把机内的的真空空抽到相相应数数值，保保压224小时后后，其其压力升升高不不超过1毫米汞柱柱为为合格。电气设备和自控控控仪表检检查。充灌溶液(方法法法按其说说明书书操作)。停车关闭加热蒸汽。发生器泵、吸收收收器泵、蒸蒸发发器泵、冷冷却却水泵和和冷媒媒水泵继继续运运行20分钟，停停止各泵泵运转转。切断控制箱的电电电源。关闭机组各阀门门门，以防防漏气气。关闭各层风机盘盘盘管及新新风机机组。至此,系统调试试试工作结结束。五、保证工程施施施工质量量、进进度、安安全及及现场文文明施施工管理理的主主要措施施公司工程管理部部部在工程程施工工的不同同阶段段到施工工现场场，对施施工中中存在的的质量量、进度度及安安全等方方面的的问题监监督检检查。项项目经经理部按按专业业分工设设工程程技术人人员监监督施工工的全全过程。1、保证施工质质质量的主要要措措施1）、熟悉掌握握握施工图、施施工规范等技技术资料。2）、对施工现现现场的实位位轴轴线、标标高核核实验收收。3）、对购进的的的材料、零零部部件外观观及合合格证等等文件件的验收收。4）、对购进的的的设备协同同甲甲方或监监理方方进行外外观及及合格证证、装装箱单等等文件件的核实实验收收。2、施工后质量量量的控制措措施施工程完工自检后后后报公司司工程程管理部部初验验，合格格后再再提出验验收申申报表。项目竣工验收。提交竣工图及其其其他技术术文件件资料。3、施工中质量量量的控制措措施施现场工程师采取取取观察、检检查查、测量量等手手段监督督施工工工艺。隐蔽工程完成后后后先自检检、专专职检，再再填填报隐蔽蔽工程程质量验验收通通知单，报报甲甲方或监监理方方验收。工程变更或技术术术变更时时采取取以下程程序：：变更图图纸((或工程变变更更)一→甲方签字字(或监理方方签签字)一→填写洽商商单单一→现场工程程师师一→施工工长长一→施工。4、保证施工进进进度的主要要措措施1）、施工前进进进度的控制制措措施a)、编制工程程施施工进度计计计划。b)、制定采购购设设备、材料料料计划。c)、做好施工工图图纸的会审审审交底工工作。d)、组织施工工人人