某大桥钻孔灌注桩施工交底

技术交底书ZT1101JL12-02单位：xx工程部编号：xx桥-001主送单位桩基施工队页数第1页共6页工程名称xx特大桥工程部位钻孔桩基础（钻钻孔）交底内容：一、施工准备1、钻孔场地应清清除杂物、换换除软土、平平整压实，场场地位于陡陡坡、水中中或淤泥中中时，用枕枕木或型钢钢等搭设工工作平台，平平台必须坚坚固稳定，能能承受施工工作业时所所有静、活活荷载，同同时还应考考虑施工设设备能安全全进、出场场。

2、埋设钢钢护筒，护护筒内径比比桩径大220cm，护护筒顶面高高出施工地地面20～30cmm。护筒埋埋置深度符符合下列规规定：黏性性土不小于于1m，砂类类土不小于于2m。当表表层土松软软时将护筒筒埋置到较较坚硬密实实的土层中中至少0..5m。岸岸滩上埋设设护筒，在在护筒四周周回填黏土土并分层夯夯实；护筒筒顶面中心心与设计桩桩位偏差不不大于5ccm，倾斜斜度不大于于1%。

3、开挖泥泥浆池，选选用膨润土土、CMC、PHP、纯碱等等配制优质质泥浆。根根据地层情情况及时调调整泥浆性性能，泥浆浆性能指标标如下：

泥泥浆比重：：正循环钻钻机一般地地层为1.1～1.3；

反循环钻钻机泥浆比比重可为1.01～1.15。

粘度：一一般地层16～22s，松散易易坍地层19～28s。

含砂率：：新制泥浆浆不大于4%。

胶体率：：不小于95%。

PH值：大于6.5。

编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点施工负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接签字手续。技术交底书ZT1101JL12-02单位：xx一工区工程部编号：xx桥-001主送单位桩基施工队页数第2页共6页工程名称xx特大桥工程部位钻孔桩基础（钻钻孔）交底内容：二、钻孔1、钻机就位前，对对主要机具具及配套设设备进行检检查、维修修。2、钻孔前，按施施工设计所所提供的地地质、水文文资料绘制制地质剖面面图，挂在在钻台上。针针对不同地地质层选用用不同的钻钻头、钻进进压力、钻钻进速度及及适当的泥泥浆比重。

3、开钻时宜低挡慢速钻进，钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。使用反循环钻机钻孔，应将钻头提离孔底20厘米，待泥浆循环通畅后方可开钻。潜水钻机钻孔，应按钻孔孔径和地质选择钻头，钻头切削方向应与主轴旋转方向一致。

4、钻进过程中及时滤渣，同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均应捞取渣样，判断地质的类型，记入记录表中，并与设计提供的地质剖面图相对照，钻渣样应编号保存，以便分析备查。

5、经常检查泥浆的各项指标。

6、开始钻进时，适当控制进尺，使初期成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心、孔口坍塌。

7、当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。

编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点施工负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接签字手续。技术交底书ZT1101JL12-02单位：xx一工区工程部编号：xx桥-001主送单位桩基施工队页数第3页共6页工程名称xx特大桥工程部位钻孔桩基础（钻钻孔）交底内容：三、清孔

1、根据据地质情况况可采用正正循环或反反循环清孔孔方式2、清孔时注意事事项：清孔标准符合设设计及规范范要求，即即：孔内排排出或抽出出的泥浆手手摸无2～3mm颗粒粒，泥浆比比重不大于于1.1，含砂率率小于2%，粘度17～20s；浇筑水水下混凝土土前孔底沉沉渣厚度不不大于规范范要求。严严禁采用加加深钻孔深深度方法代代替清孔。不不采用加大大孔深的方方法来代替替清孔。四、应注意的质质量问题1、泥浆护壁成孔孔时，发生生斜孔、弯弯孔、缩孔孔和塌孔或或沿套管周周围冒浆以以及地面沉沉陷等情况况，应停止止钻进，经经采取措施施进行处理理后再行施施工。2、施工中应该经经常测定泥泥浆密度，并定期测定黏度、含砂率和胶体率。3、清孔过程中，必必须补给足足够的泥浆浆，并保持持浆面稳定定。五、安全、环保保措施及要求求1、作业场地远离电电源变压器器或供电主主干线。2、使用钻机的施工工现场，必必须按钻机机说明书要要求清除孔孔位及周围围石块，并并整平压实实。3、作业前，必须了了解地质情情况，确定定地下有无无管线、电电缆，发现现有异物、异异样如文物物等应立即即停钻，上上报有关上上级领导。4、钻机要放置平稳稳，地面坚坚实，并用用自动微调调调整提杆杆，使提杆杆保持编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点施工负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接签字手续。技术交底书ZT1101JL12-02单位：xx一工区工程部编号：xx桥-001主送单位桩基施工队页数第4页共6页工程名称xx特大桥工程部位钻孔桩基础（钻钻孔）交底内容：垂直。5、钻机在启动前，操操作杆置于于空档，进进行空运转转试验，待待仪表、音音响、减速速制动系统统等各部件件工作正常常，方可作作业。6、钻孔前，先对准准桩位，使使钻杆向下下，钻头接接触地面，再再使钻杆转转动，不得得晃动钻杆杆。7、钻孔时，如遇机机架摇晃、移移动、偏斜斜或有异响响，应立即即停钻，经经处理后，方方可施钻。8、钻机作业时，有有任何报警警装置报警警，应立即即停钻。9、钻机旋转时，按按喇叭警示示，防止碰碰伤工作人人员及周围围机械设备备。10、移机时，注意空空中电线，限限高标志，以以及地面上上的桩位及及人员。11、成孔后必须将孔孔口加盖保保护。12、进入施工现场必必须按要求求佩戴安全全帽。13、采用旋挖机钻孔孔，钻机就就位后，对对钻机及配配套设备，应应进行全面面检查，如如卷扬机、钢钢丝绳、滑滑车、钻头头、泥浆泵泵、水泵及及电气设备备等，是否否完好正常常，润滑部部位加油后后检查合格格后方可开开钻。14、采用液压电动反反循环钻机机钻孔前，应应随检查液液压油、润润滑油情况况，注满油油料后，旋旋塞要拧紧紧、关严。钻钻机皮带转转动部位，必必须设有防防护罩，所所用动力线线宜使用橡橡胶防水电电缆。编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点施工负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接签字手续。技术交底书ZT1101JL12-02单位：xx一工区工程部编号：xx桥-001主送单位桩基施工队页数第5页共6页工程名称xx特大桥工程部位钻孔桩基础（钻钻孔）交底内容：15、各类钻机在作业业中，应由由本机或机机管负责人人指定的操操作人员操操作，其它它人不得任任意登机，操操作员在当当班时，不不得擅自离离岗。16、每次拆换钻杆或或钻头时，要要迅速快捷捷，并保证证联接牢靠靠。严防工工具、铁器器及螺帽等等掉入孔内内，必要时时孔口应加加护盖。17、使用反循环钻机机钻孔时，对对电缆线要要严格检查查电缆引出出线与电源源电缆的接接头，必须须按规定要要求绑扎牢牢固。18、钻孔中发生故障障需排除时时，严禁作作业人员下下孔内处理理故障，在在特殊情况况下，必须须下到孔内内时，应在在有护筒或或其它防护护设施的钻钻孔中，由由潜水人员员或具有水水下打捞经经验的人下下到钻孔中中处理事故故。19、钻孔中使用泥浆浆，应设置置泥浆循环环净化系统统，注意防防止或减少少环境污染染。20、钻机停钻时须将将钻头提出出孔外，置置于钻架上上，严禁将将钻头停留留孔内过久久。21、灌注水下混凝土土，应搭设设作业平台台、溜槽、导导管及提升升设备，经经全面检查查确认安全全后方可施施工。22、夜间施工，特别别在灌注水水下混凝土土时，注意意照明安全全、交通安安全、超重重安全、用用电安全几几项措施。23、钻机钻完孔移走走时要注意意塔架的拆拆解和位移移，特别是是用吊车移移位时编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点施工负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接签字手续。技术交底书ZT1101JL12-02单位：xx一工区工程部编号：xx桥-001主送单位桩基施工队页数第6页共6页工程名称xx特大桥工程部位钻孔桩基础（钻钻孔）交底内容：要特别注意吊点点的位置，选选择确保吊吊装安全。24、泥浆池用三角链链旗封闭，并并有标牌指指示，避免免百姓特别别是小孩到到池中去，以以免产生危危险。25、钻孔桩基坑要用用护栏围起起，并用较较醒目的标标记，以防防人员和机机械掉进基基坑中。26、未断交的钻孔桩桩施工应时时刻注意交交通安全，预预防标识牌牌、指示牌牌、必须按按规定摆放放，夜间施施工要设指指示灯。编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点施工负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接签字手续。技术交底书ZT1101JL12-02单位：xx一工区工程部编号：xx桥-002主送单位桩基施工队页数第1页共5页工程名称xx特大桥工程部位钻孔桩基础（钢钢筋笼）交底内容：一、钢筋加工

11、除锈钢筋加工前如钢钢筋表面有有油渍、漆漆污、铁锈锈、浮皮等等应以清除除，使其表表面洁净。钢钢筋除锈可可用人工除除锈。

2、矫直

钢钢筋应平直直，如局部部弯曲度超超过标准的的，应予以以矫直后才才可使用。

3、下料

直径40mm以下的钢筋可用机械切割；直径12mm以下的可用人工切割，切割时要保证断料的长度准确性。

4、弯曲成型

根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸弯曲成型，其误差应控制在规定范围之内。

二、钢筋笼焊接制作

1、钢筋笼制作允许误差应符合下表规定项次项目允许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距或螺距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±50编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点施工负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接签字手续。技术交底书ZT1101JL12-02单位：xx一工区工程部编号：xx桥-002主送单位桩基施工队页数第2页共5页工程名称xx特大桥工程部位钻孔桩基础（钢钢筋笼）交底内容：2、钢筋笼的焊接（1）施焊前，钢筋的的装配与定定位应符合合下列要求求：a)采用帮条条焊时，两两主筋端面面之间的间间隙应为22.5mm。b)采用搭接接焊时，应应保证两钢钢筋的轴线线在同一直直线上，不不得错开搭搭接焊。c)帮条与主主筋之间用用四点定位位焊固定，搭搭接焊时，用用两点固定定，定位焊焊缝应离帮帮条或搭接接端部200mm以上上。（2）施焊时，引弧应应在帮条或或搭接钢筋筋的一端开开始，收弧弧应在帮条条或搭接钢钢筋端头上上，弧坑应应填满。多多层施焊时时，第一层层焊缝应有有足够的熔熔深。主焊焊缝与定位位焊缝，特特别是在定定位焊缝的的始终端，应应熔合良好好。（3）钢筋接头采用帮帮条焊或搭搭焊时，焊焊缝长度不不应小于帮帮条或搭接接长度，焊焊缝高度应应大于等于于0.3d，并不小小于4mmm；焊缝宽宽度大于等等于0.7d，并不小小于10mmm。3、钢筋焊接质量检检验与验收收（1）外观检查

钢钢筋电弧焊焊接头外观观检查应在在接头清渣渣后逐个进进行目测或或量测，其其结果应符符合下列要要求：a)焊缝表面面平整，不不得有较大大的凹陷、焊焊瘤编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点施工负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接签字手续。技术交底书ZT1101JL12-02单位：xx一工区工程部编号：xx桥-002主送单位桩基施工队页数第3页共5页工程名称xx特大桥工程部位钻孔桩基础（钢钢筋笼）交底内容：b)接头处不不得有裂纹纹。c)当有外观观检查不合合格接头时时，经修理理或补强后后，可提交交二次验收收。（2）强度检验

钢钢筋焊接必必须做强度度检验，以以300个同类型型接头（同同钢筋级别别、同接头头形式、同同焊接位置置）作为一一批，不足足300个时，按按一批计。强强度检验时时，从成品品中每批切切取三个接接头进行拉拉伸试验。三、钢筋笼的安安装1、钢筋笼制作完后后，临时堆堆放在平整整的地方，以以防变形。2、钢筋笼在运输过过程中应采采取措施保保证其不变变形，不扭扭曲。必要要时应加固固处理。3、钢筋笼在孔内立立焊时，应应符合焊接接标准。4、下笼前应按规定定加设钢筋筋保护层，确确保保护层层厚度符合合规定。保保护层允许许偏差对于于水下砼桩桩为±20mmm。5、下笼后，笼顶标标高应符合合设计要求求，其误差差不大于2200mmm。6、下笼后钢筋笼应应予以固定定。如需吊吊筋，其吊吊筋长度和和强度应经经过计算确确定。7、下笼时如遇阻，可可适当转动动钢筋笼。但但不得采用用强墩等可可能影响钢钢筋笼质量量或孔壁形形状的方法法。编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点施工负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接签字手续。技术交底书ZT1101JL12-02单位：xx一工区工程部编号：xx桥-002主送单位桩基施工队页数第4页共5页工程名称xx特大桥工程部位钻孔桩基础（钢钢筋笼）交底内容：8、如若钢筋笼为为分节制作作时，钢筋筋笼用吊车车吊装，在在孔口搭焊焊连接，焊焊接接头错错开。最上上一段钢筋筋对称接长长主筋至孔孔口，并固固定在钢护护筒上。钢钢筋笼焊接接时应快捷捷迅速，尽尽量减少焊焊接时间。注：钢筋大样图图及钢筋数数量表见附附图四、安全、环保保措施及要要求1、钢材、半成品品等应按规规格，品种种分别堆放放整齐，制制作场地要要平整，工工作台要稳稳固，照明明灯具必须须加网罩。2、起吊钢筋骨架，下下方禁止站站人，必须须待骨架降降落到离地地1米以内始准准靠近，就就位支撑好好方可摘钩钩。3、在钻孔桩或箱箱梁钢筋笼笼安装时要要有人统一一指挥，防止多人人指挥，出出现安全问问题。4、钢筋加工棚周周边禁止堆堆放易燃物物，对焊和和切割锯的的火星要设设置挡护设设施，不能能直接四处处飞溅，防防止引发火火灾。5、钢筋加工棚的的防排水设设施要可靠靠牢固，不不准漏雨，地地面不准积积水。6、电焊机应放在干干燥绝缘好好的地方。在在使用前检检查一次二二次线绝缘缘是否良好好，接线处处是否有防防护罩。焊焊钳是否完完好，外壳壳是否有接接零保护。确确认无问题题后方可使使用。7、焊接时，操作人人员必须戴戴绝缘手套套，穿绝缘缘鞋，焊接接时必须双双线到位，不不准利用架架子、轨道道、管道、钢钢筋和其它它导电物作作联接地线线，更不准准使编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点施工负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接签字手续。技术交底书ZT1101JL12-02单位：xx一工区工程部编号：xx桥-002主送单位桩基施工队页数第5页共5页工程名称xx特大桥工程部位钻孔桩基础（钢钢筋笼）交底内容：用裸导线，应用用多铜蕊电电缆线。8、电焊工、对焊工工必须持证证上岗操作作，电焊机机设专用开开关箱，不不准将焊机机放在手推推车上使用用。9、更换场地移动焊焊把时，应应切断电源源，不得手手持把线爬爬梯登高。10、工作结束，切断断电源，检检查操作地地点，确认认无引起火火灾危险，方方可离开。11、禁止采用加大电电流的方法法使焊接容容易进行，避避免使钢筋筋烧伤。12、吊车作业时，起起重臂和重重物下方严严禁有人停停留、工作作或通过。重重物吊运时时，严禁从从人上方通通过。编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点施工负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接签字手续。技术交底书ZT1101JL12-02单位：xx一工区工程部编号：xx桥-003主送单位桩基施工队页数第1页共5页工程名称xx特大桥工程部位钻孔桩基础（砼砼灌注）交底内容：导管技术要求灌灌注水下砼砼采用钢导导管灌注，采采用导管内内径为25-300cm。导导管使用前前应进行水水密承压和和接头抗拉拉试验，严严禁用压气气试压。进进行水密试试验的水压压不应小于于孔内水深深1.3倍的压力力，也不应应小于导管管壁和焊缝缝可能承受受灌注砼时时最大内压压力p的1.3,p=rchc-rwHw式中：p为导管管可能受到到的最大内内压力（kPa）；rc为砼拌和物的重重度（24kNN/m3）；hc为导管内砼柱最最大高度（m），以导导管全长或或预计的最最大高度计计；rw为井孔内水或泥泥浆的重度度（kN/mm3）；Hw为井孔内水或泥泥浆的深度度（m）。一、安装导管导管采用Ф255-30钢管，每每节2～3m,配1～2节1～1.5m的短短管。钢导导管内壁光光滑、圆顺顺，内径一一致，接口口严密。导导管直径与与桩径及混混凝土浇筑筑速度相适适应。使用用前进行试试拼和水密密、承压和和接头抗拉拉试验，按按自下而上上顺序编号号和标示尺尺度。导管管组装后轴轴线偏差，不不超过钻孔孔深的0.5%并不大于于10cmm，试压力力为孔底静静水压力的的1.5倍。导管长度按孔深深和工作平平台高度决决定。漏斗斗底距钻孔孔上口，大大于一节中中间导管长长度。导管管接头法兰兰盘加锥形形活套，底底节导管下下端不得有有法兰盘。采采用螺旋丝丝扣型接头头，设防松松装置。导管安装后，其其底部距孔孔底有2500～400mmm的空间。编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点施工负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接签字手续。技术交底书ZT1101JL12-02单位：xx一工区工程部编号：xx桥-003主送单位桩基施工队页数第2页共5页工程名称xx特大桥工程部位钻孔桩基础（砼砼灌注）交底内容：二、二次清孔浇筑水下混凝土土前应检查查沉渣厚度度，沉渣厚厚度应满足足设计要求求；当设计计无要求时时：柱桩不不大于5ccm；摩擦擦桩不大于于20cmm。如沉渣渣厚度超出出规范要求求，则利用用导管进行行二次清孔孔。

三、首批封底底混凝土计算和控制首批批封底混凝凝土数量，下下落时有一一定的冲击击能量，能能把泥浆从从导管中排排出，并能能把导管下下口埋入混混凝土不小小于1m深。足足够的冲击击能量能够够把桩底沉沉渣尽可能能地冲开，是是控制桩底底沉渣，减减少工后沉沉降的重要要环节。

四四、箭球、拨拨栓或开阀阀打开漏斗阀门，放放下封底砼砼，首批砼砼灌入孔底底后，立即即探测孔内内砼面高度度，计算出出导管内埋埋置深度，如如符合要求求，即可正正常灌注。如如发现导管管内大量进进水，表明明出现灌注注事故。五、水下混凝土土浇灌桩基混凝土采用用罐车运输输配合导管管灌注，灌灌注开始后后，应紧凑凑连续地进进行，严禁禁中途停工工。在灌注注过程中，应应防止混凝凝土拌和物物从漏斗顶顶溢出或从从漏斗外掉掉入孔底，使使泥浆内含含有水泥而而变稠凝结结，致使测测探不准确确；应注意意观察管内内混凝土下下降和孔内内水位升降降情况，及及时测量孔孔内混凝土土面高度，正正确指挥导导管的提升升和拆除；；导管的埋埋置深度应应控制在2～4m。同时时应经常测测探孔内混混凝土面的的位置，即即时调整导导管埋深。编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点施工负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接签字手续。技术交底书ZT1101JL12-02单位：xx一工区工程部编号：xx桥-003主送单位桩基施工队页数第3页共5页工程名称xx特大桥工程部位钻孔桩基础（砼砼灌注）交底内容：导管提升时应保保持轴线竖竖直和位置置居中，逐逐步提升。如如导管法兰兰卡挂钢筋筋骨架，可可转动导管管，使其脱脱开钢筋骨骨架后，再再移到钻孔孔中心。

拆拆除导管动动作要快，时时间一般不不宜超过15miin。要防止止螺栓、橡橡胶垫和工工具等掉入入孔中。要要注意安全全。已拆下下的管节要要立即清洗洗干净，堆堆放整齐。循循环使用导导管4～8次后应重重新进行水水密性试验验。在灌注过程中，当当导管内混混凝土不满满，含有空空气时，后后续混凝土土要徐徐灌灌入，不可可整斗地灌灌入漏斗和和导管，以以免在导管管内形成高高压气囊，挤挤出管节间间的橡皮垫垫，而使导导管漏水。当混凝土面升到到钢筋骨架架下端时，为为防钢筋骨骨架被混凝凝土顶托上上升，可采采取以下措措施：①尽量缩短短混凝土总总的灌注时时间，防止止顶层混凝凝土进入钢钢筋骨架时时混凝土的的流动性过过小。②当混凝土土面接近和和初进入钢钢筋骨架时时，应使导导管底口处处于钢筋笼笼底口3mm以下和1mm以上处，并并慢慢灌注注混凝土，以以减小混凝凝土从导管管底口出来来后向上的的冲击力；；③当孔内混混凝土进入入钢筋骨架架4m～5m以后，适适当提升导导管，减小小导管埋置置长度，以以增加骨架架在导管口口以下的埋埋置深度，从从而增加混混凝土对钢钢筋骨架的的握裹力。混凝土灌注到接接近设计标标高时，要要计算还需需要的混凝凝土数量（计计算时应将将导管内及及混凝土输输送泵内的的混凝土数数量估计在在内），通通知拌和站站按需要数数拌制，以以免造成浪浪费。编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点施工负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接签字手续。技术交底书ZT1101JL12-02单位：xx一工区工程部编号：xx桥-003主送单位桩基施工队页数第4页共