燃气工程质量考核指标统计管理制度

1/12新奥集团燃气工程质量考核指标统计管理方法团技术质量部负责制定〔修改〕本管理方法并行使监视考核职团所属各燃气公司质量管理部门负责严格按照本方法要求进展4聚乙烯燃气管道工程应用标准道工程技术规程》中目次6试验与验收的要求。聚乙烯燃气管道进打压一次合格率=打压一次合格数量比率按设计规定，无规定时不得少于焊缝总数2/12word 伤不合格时，如此须全部探伤；其中薄弱焊口〔固定口、弯头、恶劣铁路、公路、河流、城市主要道路的管道焊缝必须进展100%探伤；查中的外观检查和漏点检查均为逐根检查，由每组抽一根〔不足20根以20根计〕进展检查，要对同一根管子的外观、厚度、粘结力与绝缘性能均进展抽检，总体抽检比率不小于5.4聚乙烯胶粘带防腐检查中的外观检查，其膜拉伸强度大于18和7.1每月月末，集团所属各燃气公司质量管理部门，要分别统计当月完成的中、低压管网的焊缝数量，一次探伤数量、二次、三次探伤数7.3每月月末，集团所属各燃气公司质量管理部门填写《____月技术3/12word 质量部。其中《月质量分析报告》内容包括：考核分8%扣完即止；8.2防腐检查中的漏点、外观、厚度与粘结力任何一项不合格即判为不合格，以质检员抽查记录为准，防腐检查一次合格率达到95%为降低1%9.1对各燃气公司上报的质量统计数据，技术质量部将采取调阅原始核分数；对于错报、漏报、迟报者除按实际情况考核外，加扣当月考9.2对谎报、虚报统计数据的单位和责任人，技术质量部将形成专题报告，报人力资源部，作为当月和年度考核的依据之一；9.3对于抽检比率达不到规定要求的单位，责任人要详细写明原因，报集团技术质量部，技术质量部根据情况扣除本项月度得分的附件1管道焊口探伤、管道防腐检查与合格判定方法4/12 附件2质量报表录统计表》_月钢管防腐质量检查统计表》报表》附件：管道焊口探伤、管道防腐检查与合格判定方法伤取相邻的焊缝进展探伤检查；〔2〕φ57、φ76、φ89采用双壁双影法，每道焊口两张片；φ25每道焊口六张片；像质量合格的几个参数5/12word 总焊缝数一次探伤的总焊缝数二次探伤的总焊缝数其中：二次探伤的总焊缝数量是指焊口一次探伤不合格的焊缝。二、环氧煤沥青防腐层检查2.厚度：用磁性测厚仪抽查，测管两端和中间共3个截面，每个截面测上、下、左、右共4个点，厚度达到加强级≥0.6mm、特加3.粘结力：加强级和特加强级防腐层：用锋利刀刃垂直划透防腐层，形成边符合如下条件之一可判定防腐层粘结力合格：底漆与面漆普遍粘结；面防腐检查每根随机抽查1个点，符合上述要求者为合格；假设：加强级以上≥5000V。也可设定检漏探头发生的火花长6/12word 度应每4小时校正一次。检查时，探头应接触防腐层外表，以约5.防腐一次交验合格率的表达式防腐一次交验合格率=检验合格管的根数100%检验的总根数三、聚乙烯胶粘带防腐层检查观：用目视检查，防腐层外表应平整、搭接均匀、无永久性2.厚度：用磁性测厚仪抽查，随机测量一处，每处按圆周方向均合格；假设不合格，再在该组内随机抽2根，如其中仍有不合格者，mm0mm的胶，直至管体。然后用弹簧秤与管壁成90o角拉开，拉开速度应不4.防腐层的绝缘性：在预制厂应逐根检查，在现场对管线进展全以不打火花为合格。检漏电压根据如下公式确定：式中V——检漏电压，单位V；7/12word 年月日中压低压量中压低压中压低压中压低压8/12rdrd根km厚度粘结力绝缘性能外观情况厚度粘结力力结粘度厚情外力结粘度