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文档简介
PAGE90六、施工组织设设设计第一章编制制制依据、编制原则则及施施工目标标一、编制依据(一)、施工招招标文件件(二)、现行设设计规规范、施施工规范范、验验收标准准及铁铁道部、路路局局有关文件件(三)、我段技技术管管理科人人员对本工工程程现场考考察情情况(四)、我公司司多年年施工积积累的成成熟技技术、经经验、方方法二、编制原则(一)、履约守守信的的原则我段通过学习施施工工招标文件件件、研究有有关关资料并并经过过现场考考察,向向业主保保证将将严格按按照施施工招标标文件件规定以及及业业主在质质量、工工期、安安全文文明生产产等方方面提出出的要要求,将将本工工程建设设成优优质工程程、精精品工程程。(二)、优质高高效的的原则加强领导、科学学学组织、动动态态管理、优优质质高效是是我段段一贯、明明确确的施工工原则则。我段将强化标标准准化管理理,严严格执行行各项项质量验验收标标准。在在施工工中结合合我段段多年积累累的的施工经经验,广泛采用用新新设备、新新技技术、新工工艺艺,提高施施工工水平和和劳动动效率,确确保保创优计计划和和质量目目标的的实现。(三)、确保工工期的的原则我段在施工中将将统统筹安排、精精心组织,根根据业主的要要求编制科学学、周密的施施工方案,合合理安排进度度,实行网络络控制,搞好好工序衔接和和进度监控,优优先安排影响响工期的关键键工程,落实实雨季施工措措施,创造文文明施工现场场,确保工程程连续施工,保证满足业主的要求。(四)、精心配配置的的原则根据本工程的具具具体情况况,我我段将调集段内的精锐锐管管理人员员、雄雄厚的技技术力力量、先先进的的机械设设备以以及经验验丰富富的施工队队伍伍,组成成一个个精干高效效的项目经经理部。在在施施工中全全面平平衡人工工、材材料、机机械的的需求量量,确确保满足足施工工要求,力力求求均衡施施工,确确保流动动资金金的周转转使用用,不挪挪用建建设资金金。三、施工目标质量目标:坚持持持“百年大计计,质质量第一”的方针,树树树立精品品意识识。我段段将保保证工程程一次次交验合合格率率达到100%,工程质质量量达到:交工验收收的的质量评评定为为合格;;竣工工验收的的质量量评定为为合格格。工期目标:按施施施工招标标文件件要求,工工程程工期为2010年9月10日—2011年5月10日。我段拟发发扬扬顽强拼拼搏、团团队作战战的良良好企业业精神神,确保保在合合同规定的工期期内内完成全部部工工程任务。安全目标:杜绝绝绝一切行车车、人人身安全全事故故的发生,杜杜绝绝设备大大事故故,无火火灾事事故,杜杜绝工工程质量量事故故,实现现六大大安全第二章工程程概况况及编制制范围工程概况徐贾快速通道为为为徐州经经济开开发区与与贾汪汪区的连连接线线,一级级公路路标准,双双向向4车道,设设计计时速为100kkmm/h。旗山矿矿运运煤铁路路专用用线,位位于徐徐州市贾贾汪区区,为徐徐州矿矿务局自自管铁铁路,全全长20公里,起起点点为青山山泉车车站,终终点为为双楼港港前站站,主要要是运运送煤炭炭。徐贾快速通道与与与旗山矿矿运煤煤铁路专专用线线在K12+121处相交,采采采用12.33m+12.33m钢筋混凝凝土土框架下下穿立立交桥通通过,公公路与铁铁路(法法线)夹夹角约约为28.55°,桥下通通行行净高≥5.0m。桥上设双侧钢筋筋筋砼栏杆杆、挡挡渣块、护护轮轮轨。编制范围徐贾快速通道公公公路工程程下穿穿旗山矿矿运煤煤专用铁铁路通通道及相相关配配套工程程有关关施工项项目第三章总体体体施工组组织布布置及规规划一、施工组织机机机构若中标,根据本本本工程的的特点点,我段将将本着高标标准、高高质量量、高速速度、高高效益、重重合合同、守守信用用的原则,调调调集段内的所有骨干组组成成项目经经理部部,调集集具有有丰富施施工经经验的施施工队队伍以及及先进进的机械械设备备和试验验设备备投入本本合同同项目。(一)、项目经经理部部的组成成项目经理部下设设设七个职能部部门门、两个架子队。即即::工程技术术部部、安全环保保部部、计划财务务部部、物资设备备部部、质量管理理部部、综合管理理部部、试验验室、桥桥梁施工工架子子队、线线路施施工架子子队。(二)、项目经经理部部的职能能按合同规定对所所所承担全全部工工程项目目,按按合理的的计划划进行有有序的的施工组组织,项项目经理理亲自自指挥,重重点点协调,保保证证重点工工程按按期保质完成,为为为徐贾快速速通通道全线完完工工提供有有利条条件。项项目经经理部对对外与与业主、监监理理工程师师、设设计单位位及地地方政府府建立立良好的的关系系,保证证有一一个良好好的外外部施工工条件件,对内内监督督各部门门和各各架子队的工工作作,实行行统一一指挥、统统一一调度,以以确确保对工工程质质量、进进度及及成本的的有效效控制,确确保保按时安安全完完成施工工任务务。二、临时设施建建建设(一)、施工平平面布布置根据本合同项目目目地理条条件特特点、交交通条条件、材材料来来源,结结合工工作实际际条件件、特点点等,将将本项目目施工工平面作作以下下布置::我段一旦中标后后后,将立立即组组织人员(接到中标标通通知书后7天内)、设备(签订合同同后10天内)进场,进进行行开工前前的准准备工作作。在在施工现现场修修筑活动动板房房作为项项目经经理部及及架子子队办公公生活活之用。各各种种施工机机械现现场集中中停放放。(二)、钢筋筋加工作业场场场地的建设设在项目部附近搭搭搭设临时时工棚棚用作钢钢筋存存放,加加工作作业。工工棚大大小要确确保所所有钢筋筋原材材及成型型后不不被雨淋淋,并并堆码整整齐,排排列有序序。三、设备、人员员员动员周周期若我段中标,将将将在全段范围内广泛泛动员,组织设备备、人人员进场场。我我们将在在接到到中标通通知书书后7天内组成项项目目经理部部进场场,开始施施工工前的准准备工工作。同同时进进场设备主主要要有挖掘机机、装装载机、打桩机、钢钢钢筋切断断机、发发电机、测测量量仪器、试试验验设备、对对焊焊机等。四、设备、材料料料运到施施工现现场的方方法所有用于本工程程程的自卸卸汽车车直接开开往工工地,其其他机机械租用用平板板拖车运运往施施工现场。本本工程所所需原原材料直接接运运到现场。五、施工准备施工人员进驻现现现场后即即开始始进行技技术准准备工作作。技技术准备备工作作可分为为内业业技术准准备和和外业技技术准准备。(一)内业技术术准备备主要包包括:1、认真阅读、审审审核施工工图纸纸和施工工规范范,编写写审核核报告;;2、编制实施性性性施工组织织设设计;3、编写各种施施施工工艺和和保保证措施施;4、结合工程施施施工特点,编编写技术管理理办法和实施施细则;5、备齐必要的的的参考资料料;;6、对施工人员员员进行上岗岗前前的安全、技术术培培训。(二)外业技术术准备备主要包包括:1、现场详细调调调查;2、现场导线点点点交接、护护桩桩与复测测;3、工程材料料料料源的调查查与与合格性性测试试分析并并编写写试验报报告;;4、各种仪器设设设备的测试试计计量,并并办理理计量合合格证证书;5、施工作业中中中所涉及的的各各种外部部技术术数据。技技术术准备按按时间间进程分分为前前、中、后后三三个阶段段,前前期是基基础,中中期是强强化,后后期是完完善。技技术准备备工作作坚决做做到::准备项项目齐齐全,执执行标标准正确确,内内容完善善齐备备,超前前计划划布局,及及时时指导交交底,重重在检查查落实实。第四章主要要要工程项项目施施工方案案、方方法与技技术措措施本工程程程所处位位置地地形地貌貌较为为复杂,地地质质条件相相对较较差,对对顶进进施工保保证线线路安全全相对对要求较较高。施施工时要要严格格按照设设计要要求,严严格按按照作业业程序序精心组组织施施工,同同时要要细化各各分部部分项工工程技技术、安安全、质质量控制制措施施,施工工中每每项工作作均要要严格贯贯彻营营业线施施工施施工的各各项要要求,确确保营营业线行行车安安全万无无一失失。一、总体施工方方方案根据设设设计,本本立交交桥采用用顶进进法施工工,顶顶进阶段段施工工时采用D16与D24施工便梁梁加加固铁路路线路路,先顶顶进青青山泉站站方向向框架,后后利利用已顶顶进就就位框架架作为为便梁支支点陇陇海上、下下行行框架需需分别别预制顶顶进,两两股线路路框架架桥施工工方案案、施工工主要要方法基基本相相同。必必须首首先完成成路基基加固、工工作作坑支护护工作作后方可可进行行基坑开开挖,顶顶进前,需需对对无缝线线路进进行应力力放散散,制作作简易易支墩,架架设设D16施工便梁梁进进行高压压旋喷喷桩连续续墙及及支墩制制作;;待支墩墩具备备承载力力高压压旋喷桩桩无侧侧限抗压压强度度达到3.0MMPa后,方可可架架设D24施工便梁梁加加固线路路,依依次顶进9m、5.5m框架桥。5.5m框架桥顶顶进进就位后后即进进行过渡渡段施施工,下下行线线还需进进行1-2..55m排水涵制制作作,待混混凝土土达设计计强度度,满足足恢复复线路要要求后后撤除便便梁,恢恢复常速速。同同时进行行桥上上附属及及路基基护坡、路路肩肩护砌、公公路路涵接长长等其其它附属属工程程的施工工。上上下行立立交桥桥同步进进行。第二章施工进进进度计划划及保保证措施施2.1工期目标标标严格按照招标文文文件要求求时间间内完成成招标标范围内内全部部工程内内容,尽尽我单位位最大大努力力力争提提前完成成施工工任务。2.2施工进度度度计划总体工期安排为为为:中标标后立立即组织织于2010年3月20日前进场,2010年3月20日正式开开始始施工,2010年8月16日箱形桥桥主主体工程程完工工,其余余附属属工程2010年8月26日完工,2010年8月31日竣工结结束束。投标标总工工期165日历天。工程项目天数开始时间结束时间一、工程准备72010年3月月月20日2010年3月月月26日1、进场布点22010年3月月月20日2010年3月月月21日2、三通一平32010年3月月月22日2010年3月月月24日3、人员设备材材材料进场22010年3月月月25日2010年3月月月26日二、框架桥预制制制982010年3月月月27日2010年7月月月3日路基防护旋喷桩桩桩、基坑坑防护护钻孔桩桩、双双头深层层搅拌拌桩施工工182010年3月月月27日2010年4月月月13日管井及井点降水水水施工102010年4月月月14日2010年4月月月23日基坑开挖52010年4月月月24日2010年4月月月28日滑床板后力背梁梁梁制作52010年4月月月29日2010年5月月月3日框架预制322010年5月月月4日2010年6月月月4日框架主体混凝土土土养护282010年6月月月5日2010年7月月月3日三、高压旋喷桩桩桩连续墙墙及支支墩制作作602010年5月月月4日2010年7月月月3日高压旋喷桩连续续续墙及支支墩制制作322010年5月月月4日2010年6月月月4日高压旋喷桩连续续续墙及支支墩养养护282010年6月月月5日2010年7月月月3日四、框架桥顶进进进、恢复复线路路302010年7月月月4日2010年8月月月3日五、现浇封闭UUU型槽102010年8月月月4日2010年8月月月13日六、附属工程252010年8月月月4日2010年8月月月28日七、竣工验收32010年8月月月29日2010年8月月月31日1、清点退场、整整整理竣工工资料料22010年8月月月29日2010年8月月月30日2、竣工验收12010年8月月月31日2010年8月月月31日2.3施工进度度度网络图、横横横道图(见见附附图)2.4施工进度度度保证措措施2.4.1工期期期保证体体系2.4.2保证证证工期的的合理理措施⑴突击施工准备备备工作以快进场、创条条条件、保保重点点、早开开工的的指导思思想,中中标后不不等不不靠,先先派遣遣少量人人员进进场,抓抓紧完完成调遣遣施工工队伍和和机械械设备进进场,积积极协调调好各各方面关关系,抢抢建完成成现场场临时设设施建建设,抓抓紧打打桩,同同时与与各有关关单位位签订施施工安安全配合合协议议。技术准备:项目目目部复测测设计计院导线线与水水准基点点后,组组织各施施工队队现场交交接桩桩,测设设线路路中心桩桩及重重点工程程的主主控基线线、水水准点,定定位位放线;;进行行道碴、砂砂石石料试验验,选选定料场场及混混凝土施施工配配合比,设设计计与监理理技术术交底、图图纸纸会审;;修改改完善实实施性性施工组组织设设计,向向监理理工程师师报验验相关资资料,申申请开工工报告告等。物资机械设备准准准备:及及早组组织充足足的钻钻孔桩、双双头头深层搅搅拌桩桩、旋喷喷桩施施工机械械,及及早组织织开工工初期所所需的的各种材材料进进场。⑵健全组织,建建建立岗位责责任任制,强强化施施工管理理组建整体功能强强强的项目目经理理部,抽抽调施施工经验验丰富富的施工工管理理和专业业技术术人员,调调遣遣所属类类似工工程经验验丰富富、实力力雄厚厚、精干干的专专业施工工队伍伍。实行工期目标管管管理,建建立岗岗位责任任制,签签订包保保责任任状,明明确各各级管理理人员员职责,完完善善考核及及奖罚罚制度。各级主管领导及及及业务骨骨干坚坚守岗位位,加加强现场场调度度指挥。围绕工期目标制制制定进度度计划划、工作作计划划,并检检查落落实,定定期召召开工程程例会会,及时时掌握握施工动动态,了了解进度度情况况,对未未完成成进度计计划的的查明原原因,制制定改进进工期期补救措措施,做做到旬保保月、月月保总工工期。⑶上足劳力和配配配足专业技技工工本工程计划工期期期紧,任任务重重,耗用用劳力力与高峰峰期亦亦不同,各各施施工队须须按实实际情况况动态态调配。高高峰峰期普工工劳力力缺口使使用季季节性合合同工工。⑷合理调配机械械械设备,加加强强设备的的维修修和保养养上足配套的施工工工机械设设备,依依据施组组计划划进度安安排和和结合施施工实实际情况况进行行动态调调配,加加强设备备维修修和检查查,配配齐配足足维修修人员,保保证证机械设设备的的完好率率和使使用率。⑸做好材料供应应应保障工作作基于材料数量大大大、现场场存放放场地有有限等等情况,必必须须配备得得力的的材料人人员周周密组织织好材材料的采采购及及供应,做做到到既满足足施工工进度需需要,现现场又不不长期期积压。为为此此,须按按会审审后的图图纸准准确计算算材料料数量及及编制制供应进进度计计划和资资金使使用计划划,并并按实际际进度度需要组组织进进场。⑹优化施工方案案案,科学组组织织施工根据本工程的技技技术难点点和环环境特点点,选选择先进进的施施工工艺艺、方方法。对对于重重难点工工程,进进场后根根据施施工设计计,做做进一步步的现现场勘探探;提提出比选选方案案保证质质量,确确定切实实可行行的实施施性施施工方案案。积积极推广广应用用“四新”技术,提提高高施工的的科技技含量,充充分分发挥科科技生生产力作作用,加加快施工工进度度。在施施工过过程中,运运用用统筹法法和网网络计划划技术术,对整整个工工程实施施动态态管理。在在经经过周密密调查查研究,取取得得可靠数数据的的基础上上,编编制可行行的施施工计划划。合合理安排排工序序,紧紧紧抓住住关键工工序不不放,正正确处处理各工工序之之间的矛矛盾,做做到环环环相扣扣,井然然有序序。坚决决杜绝绝计划执执行过过程中的的随意意性,使使整个个施工过过程时时时处于于受控控状态。⑺开展劳动竞赛赛赛,掀起施施工工高潮工程展开施工后后后,本着着稳扎扎稳打、稳稳中中求快的的原则则,根据据工程程进展情情况,适适时组织织劳动动竞赛。开开展展比进度度、比比质量、比比安安全的活活动,调调动职工工的积积极性和和劳动动热情,不不断断掀起施施工高高潮,提提高劳劳动生产产率,加加快施工工进度度,确保保总工工期的实实现。⑻优化环境,加加加强合作主动与建设、设设设计、监监理单单位建立立密切切关系,通通力力合作;;认真真听从督督导,遇遇有歧见见,应应坦诚求求实、友友好协商商,服服从全线线的大大局。积极协调好与当当当地政府府及群群众的关关系,把把工作做做到前前面,以以减少少对当地地群众众的干扰扰,营营造和谐谐的施施工环境境。⑼加强施工管理理理,避免产产生生不合格格工程程。严格按ISO999001:2000质量管理理、质质量保证证的标标准组织织施工工,对施施工过过程进行行有效效控制,把把质质量通病病和质质量事故故消灭灭在萌芽芽之中中,避免免不合合格工程程发生生,从而而避免免因工作作失误误延误工工期2.2.3控制制制工期的的关键键工序及及措施施根据本工程特点点点,控制制本工工程工期期的关关键工序序为路路基加固固及基基坑桩基基围护护、高压压旋喷喷桩连续续墙并并条形钢钢筋混混凝土基基础的的制作,针针对对这两个个方面面,如我我单位位中标分分别采采取以下下措施施1、中标后,立立立即组建桩桩基基施工架架子队队,上足足各类类桩基施施工机机械及施施工人人员,两两侧同同时施工工,一一机一人人防护护,全面面进行行施工,力力争争在最短短的时时间内全全部完完成加固固围护护桩墙,力力争争尽快开开挖基基坑,预预制框框架。2、中标后,我我我段将于次次月月即提报报施工工要点计计划,预预制框架架的同同时进行行高压压旋喷桩桩连续续墙并条条形钢钢筋混凝凝土基基础支墩墩制作作施工,框框架架预制、支支墩墩制作同同步进进行,争争取框框架桥强强度和和支墩强强度同同时达到到设计计强度,不不延延误框架架顶进进时间。2.2.4达不不不到工期期要求求的受罚罚条款款(1)因施工原原因因延误工期期期,对投投标人人的处罚罚如因施工原因造造造成总工工期延延误,投投标人人自愿接接受业业主按合合同规规定给予予的一一切处罚罚;如如因施工工原因因造成关关键工工期拖延延,投投标人愿愿承担担赶工期期增加加的费用用并接接受建设设单位位10-330万元的罚罚款款。(2)因施工原原因因延误工期期期,对责责任人人的处罚罚施工中制定确保保保工期奖奖罚办办法并严严格执执行,实实行全全员工期期风险险抵押金金制度度。风险险抵押押金为::项目目经理5000元,项目目副副经理、项项目目总工各3000元,其他他人人员各1000元。达到到总总工期目目标风风险抵押押金双双倍返还还;若若达不到到总工工期目标标,风风险抵押押金不不予返还还,若若关键工工期延延误,每每发生生一项扣扣除风风险抵押押金总总额的20%。第三章施工方方方案、主主要施施工方法法及技技术措施施本工程所处位置置置地质条条件较较差,对对顶进进施工保保证线线路安全全相对对要求较高高。施施工时要要严格格按照设设计要要求,严严格按按照作业业程序序精心组组织施施工,同同时要要细化各各分部部分项工工程技技术、安安全、质质量控制制措施施,施工工中每每项工作作均要要严格贯贯彻路路局营业业线施施工、临临近营营业线施施工的的各项要要求,确确保营业业线行行车安全全万无无一失。3.1总体施工工方案案根据设计,陇海海海上、下下行框框架需分分别预预制顶进进,两两股线路路框架架桥施工工方案案、施工工主要要方法基基本相相同。必必须首首先完成成路基基加固、工工作作坑支护护工作作后方可可进行行基坑开开挖,顶顶进前,需需对对无缝线线路进进行应力力放散散,制作作简易易支墩,架架设设D16施工便梁梁进进行高压压旋喷喷桩连续续墙及及支墩制制作;;待支墩墩具备备承载力力高压压旋喷桩桩无侧侧限抗压压强度度达到3.0MMPa后,方可可架架设D24施工便梁梁加加固线路路,依依次顶进9m、5.5m框架桥。5.5m框架桥顶顶进进就位后后即进进行过渡渡段施施工,下下行线线还需进进行1-2..55m排水涵制制作作,待混混凝土土达设计计强度度,满足足恢复复线路要要求后后撤除便便梁,恢恢复常速速。同同时进行行桥上上附属及及路基基护坡、路路肩肩护砌、公公路路涵接长长等其其它附属属工程程的施工工。上上下行立立交桥桥同步进进行。3.2主要施工工工方法及技技术术措施3.2.1钻孔孔孔灌注桩施施工工3.2.1.111钻孔平整场地:将表表表面杂物清清除除,换除除软土土,平整整压实实。护筒埋设:护筒筒筒坚实不不漏水水,护筒筒内径径比钻头头大约约40cm,护筒顶顶面面高出地地面0.5mm,埋设时在在护护筒四周周回填填黏土并并分层层夯实,顶顶面面位置偏偏差不不大于5cm,倾斜度度偏偏差不大大于1%.钻机安装:安装装装钻机前前,对对主要机机具及及配套设设备进进行检查查,维维修,底底架应应平整,保保持持稳定,不不得得产生位位移和和沉陷,钻机顶端端应应用揽风风绳对对称拉紧紧,钻钻头或钻钻杆中中心与护护筒中中线的偏偏差不不得大于5cm。泥浆制备:泥浆浆浆原料宜宜选用用优质黏黏土,有有条件时时应优优先采用用膨润润土造浆浆。可可在泥浆浆中掺掺入烧碱碱或碳碳酸钠等等添加加剂,其其掺量量应经过过试验验决定。入孔泥浆比重为为为1.1~~11.3,黏度:松松散散易坍地地层为为19~2288s,胶体率::不不小于95%,含砂率::新新制泥浆浆不大大于4%,PH值应不大大于6.5。在冲击钻取渣时时时和停钻钻后,应应及时向向孔内内补水或或泥浆浆,保持持水头头高度和和泥浆浆比重及及粘度度。钻进:钻进时应应应随时检检查泥泥浆比重重和含含砂率,钻钻孔孔过程中中做好好钻孔记记录,经经常检查查并记记录土层层变化化情况;钻孔应连连续续进行,因因故故停钻时时,有有钻杆的的钻机机应将钻钻头提提离孔底5m以上,其其他他钻机应应将钻钻头提出出孔外外,孔口口应加加盖;钻孔时,孔孔孔内水位位宜高高于护筒筒底脚脚0.5m以上或地地下下水位以以上1.5~~22.0m。终孔检查:孔内内内达到设设计深深度后对对孔位位、孔径径和倾倾斜度进进行检检查,如不不满满足要求求进行行清孔或或其它它处理。3.2.1.222钢筋笼制制作作、安装装施工工钢筋笼的分节长长长度要满足设计计施施工要求求,当当设计无无要求求时可根根据加加工、运运输和和起吊能能力进进行分节节。钢筋笼的加强箍箍箍筋设置置应符符合设计计要求求。主筋筋附着着在加强强箍筋筋外侧,主主筋筋与加强强箍筋筋采用点点焊连连接。每根桩的钢筋笼笼笼分节编编号,同同一截面面内接接头数量量不超超过钢筋筋总数数量的50%。钢筋笼设置可滚滚滚动式砂砂浆保保护垫块块,垫垫块纵向向间距距不大于2m,环向不不少少于4个,呈梅梅花花形布置置。钢筋笼采取专用用用运输车车运至至施工现现场,运输时应应采采取措施施保证证钢筋笼笼不发发生变形形,必必要时在在钢筋筋笼加强强箍筋筋内侧设设置支支撑骨架架。安放好的钢筋笼笼笼要保持持竖直直,平面面位于于钻孔桩桩中心心。钢筋笼安装到位位位,经检检查无无误后应应临时时固定在在孔口口,吊装装下一一节钢筋筋笼进进行接长长,钢钢筋笼节节段的的连接应应符合合规范要求。钢钢筋笼安安装前前应做好好各项项准备工工作,缩缩短钢筋筋笼接接长的安安装时时间。3.2.1.333混凝土浇浇筑筑混凝土应连续浇浇浇筑,中中途不不得停顿顿,混混凝土供供应必必须满足足混凝凝土连续续浇筑筑的要求求。钻孔桩浇筑水下下下混凝土土时,应应对孔内内泥浆浆指标进进行检检测,排排除或或抽出的的泥浆浆手抚无2~3mmm颗粒,含含砂砂率不大大于2%,泥浆比比重重不大于1.1,黏度17~2200s,孔底沉沉渣渣厚度满满足设设计要求求。水下混凝土浇筑筑筑用储料料斗,应应满足浇浇筑过过程施工工需要要,结构构尺寸寸制作合合理,便便于吊装装。导管底端距孔底底底的距离离应能能使混凝凝土球球塞或其其他隔隔水物沿沿导管管流入水水中,同同时将导导管内内的水、空空气气和球塞塞或其其他隔水水物排排除管外外。混凝土的初存量量量应满足足首批批混凝土土入孔孔后,导导管埋埋入混凝凝土中中≥1.0m和填充导导管管的需要要。首首批混凝凝土浇浇筑时应应在孔孔周预先先设置置挡水坎坎,适适当扩挖挖泥浆浆引流沟沟槽,预预先开启启抽浆浆设备,避避免免泥浆四四溢。水下混凝土浇筑筑筑不得中中途间间歇。每每根导导管的间间歇时时间应根根据具具体情况况而定定,但不不宜大大于30miin。浇筑过程中,导导导管应缓缓慢提提升和下下降,避避免在浇浇筑混混凝土中中形成成空洞或或将顶顶层浮渣渣卷入入。末批混凝土浇筑筑筑过程中中导管管埋深宜宜控制制在3~5m,最小埋埋深深任何时时候不不得小于1.5m。当出现现混混凝土浇浇筑困困难时,可可采采用孔内内加水水稀释泥泥浆,并并掏出部部分浮浮渣或提提升浇浇筑料斗斗增加加压力差差等措措施进行行处理理。3.2.2双头头头深层搅拌拌桩桩施工3.2.2.111就位起重机悬吊深层层层搅拌机机到达达指定桩桩位、对对中。当当地面面起伏不不平时时应用枕枕木填填平使机机身保保持平整整。钻机就位正确、平平整、稳固,搅搅拌杆垂直,确确保其垂直度度偏差不超过过1%,桩位偏偏差不大于5cm。。3.2.2.222预搅下沉沉深层搅拌机冷却却却水循环环正常常后,启启动搅搅拌机电电机,放放松起重重机钢钢丝绳,使使搅搅拌机沿沿导向向架切土土搅拌拌下沉,下下沉沉速度由由电机机的电流流监测测表控制制。土体应充分预搅搅搅,严格格控制制预搅下下沉速速度,使使土体体充分破破碎,以以破坏原原状土土的结构构使之之利于同同水泥泥浆均匀匀搅拌拌。3.2.2.333制备水泥泥浆浆深层搅拌机在预预预搅下沉沉过程程中,开开始拌拌制水泥泥浆。根根据施工工图拌拌制水泥泥浆,制制备好的的浆液液不得离离析。水泥浆制配严格格格按施工规规范范要求,水水灰灰比0.5左右右,配好的的浆液不不得离离析,并并且预预先筛除除水泥泥中的结结块。为为防止水水泥浆浆发生离离析,在在灰浆拌拌制时时应不断断搅动动。3.2.2.444喷浆搅拌拌提提升深层搅拌机下沉沉沉距设计计孔底底0.5米处,开开启启灰浆水水泥浆浆压入地地基中中,注浆浆压力力保持在0.4--00.6MMpaa,喷浆搅搅拌拌下沉至至设计计孔底深深度后后,原地地喷浆浆搅拌0.5mmiin,再喷浆浆搅搅拌提升升,并并严格控控制提提升速度(0.5--0.66m/min)直至桩顶顶。压浆阶段不允许许许发生断断浆现现象,输输浆管管道不能能发生生堵塞,浇浇注注桩必须须注浆浆均匀,不不得得有未注注浆的的夹心层层。严格格控制制重复搅搅拌时时的下沉沉和提提升速度度,并并应使搅搅拌提提升速度度同步步,确保保每次次土体与与水泥泥充分拌拌和。施工时如因故停停停浆,宜宜将搅搅拌机下下沉至至停浆点点以下下半米,待待恢恢复供浆浆时再再喷浆提提升。若若停机超超过三三小时,为为防防止浆液液硬结结堵管,宜宜先先拆卸输输浆管管妥为清清洗。搅拌机浆液提升升升的速度度和次次数必须须符合合施工工工艺要要求,应应有专专人记录录搅拌拌机每步步下沉沉或提升升的时时间,深深度记记录误差差不得得大于50mm,时间记记录录误差不不得大大于5秒钟。3.2.2.555重复搅拌拌下下沉、提提升根据施工规范,为为保证桩身质质量,可通过过重复搅拌,使使桩身搅拌均均匀,宜采用用一喷二搅施施工法进行施施工,第二次次搅拌提升采采用慢速提升升至桩顶。3.2.2.666移位完成整个单桩施施施工后移移至下下一桩位位的施施工。3.2.3高压压压旋喷桩施施工工3.2.3.111施工准备备场地平整:正式式式进场施施工前前,进行行管线线调查后后,清清除施工工场地地地面以以下2米以内的的障障碍物,不不能能清除的的做好好保护措措施,然然后整平平、夯夯实;同同时合合理布置置施工工机械、输输送送管路和和电力力线路位位置,确确保施工工场地地的“三通一平”。桩位放样:施工工工前用全全站仪仪测定旋旋喷桩桩施工的的控制制点,埋埋石标标记,经经过复复测验线线合格格后,用用钢尺尺和测线线实地地布设桩桩位,并并用竹签签钉紧紧,一桩桩一签签,保证证桩孔孔中心移移位偏偏差小于50mm。修建排污和灰浆浆浆拌制系系统::旋喷桩桩施工工过程中中将会会产生10~20%的返浆量量,将将废浆液液引入入沉淀池池中,沉沉淀后的的清水水根据场场地条条件可进进行无无公害排排放。沉沉淀的泥泥土则则在开挖挖基坑坑时一并并运走走。沉淀淀和排排污统一一纳入入全场污污水处处理系统统。灰浆拌制系统主主主要设置置在水水泥附近近,便便于作业业,主主要由灰灰浆拌拌制设备备、灰灰浆储存存设备备、灰浆浆输送送设备组组成。3.2.3.222钻机就位位钻机就位后,对对对桩机进进行调调平、对对中,调调整桩机机的垂垂直度,保保证证钻杆应应与桩桩位一致致,偏偏差应在10mm以内,钻钻孔孔垂直度度误差差小于0.3%;钻孔前前应应调试空空压机机、泥浆浆泵,使使设备运运转正正常;校校验钻钻杆长度度,并并用红油油漆在在钻塔旁旁标注注深度线线,保保证孔底底标高高满足设设计深深度。3.2.3.333引孔钻进进钻机施工前,应应应首先在在地面面进行试试喷,在在钻孔机机械试试运转正正常后后,开始引孔孔钻钻进。钻钻孔过过程中要要详细细记录好好钻杆杆节数,保保证证钻孔深深度的的准确。3.2.3.444拔出岩芯芯管管、插入入注浆浆管引孔至设计深度度度后,拔拔出岩岩芯管,并并换换上喷射射注浆浆管插入入预定定深度。在在插插管过程程中,为为防止泥泥砂堵堵塞喷嘴嘴,要要边射水水边插插管,水水压不不得超过1Mpa,以免压压力力过高,将将孔孔壁射穿穿,高高压水喷喷嘴要要用塑料料布包包裹,以以防泥泥土进入入管内内。3.2.3.555旋喷提升升当喷射注浆管插插插入设计计深度度后,接接通泥泥浆泵,然然后后由下向向上旋旋喷,同同时将将泥浆清清理排排出。喷喷射时时,先应应达到到预定的的喷射射压力、喷喷浆浆后再逐逐渐提提升旋喷喷管,以以防扭断断旋喷喷管。为为保证证桩底端端的质质量,喷喷嘴下下沉到设设计深深度时,在在原原位置旋旋转10秒钟左右右,待待孔口冒冒浆正正常后再再旋喷喷提升。钻钻杆杆的旋转转和提提升应连连续进进行,不不得中中断,钻钻机发发生故障障,应应停止提提升钻钻杆和旋旋转,以以防断桩桩,并并立即检检修排排除故障障,为为提高桩桩底端端质量,在在桩桩底部1.0m范围内应应适适当增加加钻杆杆喷浆旋旋喷时时间。在在旋喷喷提升过过程中中,可根根据不不同的土土层,调调整旋喷喷参数数。3.2.3.666钻机移位位旋喷提升到设计计计桩顶标标高时时停止旋旋喷,提提升钻头头出孔孔口,清清洗注注浆泵及及输送送管道,然然后后将钻机机移位位。3.2.4管井井井与轻型井井点点降水系系统3.2.4.111管井施工工管井定位:根据据据轴线控控制点点,用经经纬仪仪定位,其其位位置要避避开基基础梁、柱柱、墙墙。成孔:钻机就位位位后要平平整稳稳固确保保在施施工工程程中不不发生倾倾斜移移动,孔孔率应应小于11%。安装管井:井管管管采用无无砂混混凝土滤滤水管管,连接接要采采取有效效措施施,使其其紧密密牢固,防防止止井管错错位,造造成漏泥泥。井井管安装装完成成后,向向孔内内填100000mm厚米石石滤滤料。上上部井井壁与土土壁间间用1--3..15cm石子填填充充。洗井:管井安装装装后,立立即抽抽水洗井井,防防止时间间长使使滤管堵堵塞。抽水:洗井1222-244h后留出清清水水,此时时即可可连续抽抽水。如如果较混混浊,泥泥砂含量量大,应应查找原原因。井管封闭:井管管管封闭在在不需需要继续续降水水后进行行,封封闭时垫垫层下下2m井管内用用CC20砼填实实,为为了加强强施工工缝处的的防水水效果,底底板板侧壁处处用双双道上水水处理理。如甲甲方另另有其他他用途途,井管管不再再使用后后,应应派人做做好保保护工作作。3.2.4.222轻型井点点降降水施工工首先对轻井管(((立管及卧卧管)进行清理理,将钢管内内铁铁锈杂物物清除除干净,滤滤管管采用粗粗细滤滤纱包裹裹各不不少于两两层,并并绑扎固固定。井点管采用冲水水水法施工工,利用高压压水水在井点点管下下端冲刷刷土层层,使井井点管管下沉至至设计计深度后后,在在井点管管与孔孔壁之间间填入入粗砂。所所有有井点管管在地地面以下1.0m深度内应应用用粘土填填实,以以防漏气气。井点管埋设并与与与总管和和抽水水设备接接通后后,先进行试试抽抽水,如如无漏漏水、漏漏气、无无淤塞现现象后后,方可可正式式使用。应安装真空表,并并经常观测,以保证井点点系统的真空空度。一般应应不低于0.0655mPa。当真空度度不够时,应应及时检查管管路或井点是是否漏气,离离心泵叶轮有有无障碍等,并并应及时处理理。井点使用时,应应应保证连连续抽抽水,并并应准准备双电电源。如不上水水或或水一直直较混混,或出出现清清后又混混等情情况,应应立即即检查处处理,如如井点管管淤塞塞过多,严严重重影响降降效果果,应逐逐个用用高压水水反冲冲洗井点点管或或拔出重重新埋埋设。3.2.5基坑坑坑开挖及滑滑板板制做开挖前,管井与与与2轻型井点点降降水系统统安排排专人不不间断断抽水,确确保保水位降降至底底板底1.5m以下后方方可可开挖基基坑。工作坑采用挖掘掘掘机开挖挖,人人工清底底,基基坑开挖挖放坡坡、基坑坑开挖挖尺寸均均严格格按照建建设项项目管理理机构构编制的的统一一工法及及施工工设计图图纸要要求进行行。当机械开挖工作作作坑至基基底面面以上0.3m时,采用用人人工开挖挖,避避免机械械超挖挖。工作作坑开开挖完成成后立立即进行行工作作底板、滑滑板板、导向向墩的的施工。工作底板钢筋在在在现场进进行制制作绑扎扎,混混凝土采采用商商品混凝凝土,运运至工地地后采采用滑槽槽入模模,平板板振捣捣器振捣捣,人人工抹平平。为为避免箱箱身扎扎头,根根据地地质情况况,工工作底板板向线线路方向向做成成1-2‰的上坡。工工工作底板板表面面平整度度要求求,用2m直尺连续续测测量其凹凹凸差差不超过5mm。润滑隔离层在工工工作坑顶顶板面面干燥后后,用用3mm镀锌铁线线沿沿横向,按按间间距1m紧贴面绷绷紧紧分格,然然后后浇融化化石蜡蜡,用直直尺刮刮平。逐逐格前前进布满满箱涵涵底部投投影面面积并各各边加加宽10cm,石蜡凝凝固固后,撒撒一层层0.2~1mm厚的滑石石粉粉,并对对铁丝丝槽痕进进行修修补,刮刮平后后,铺设2层塑料薄薄膜膜,薄膜膜接缝缝处接茬茬朝向向线路,并并搭搭接20cm。润滑隔隔离离层施工工完毕毕后作好好保护护,不得得堆放放材料,人人员员作业时时应铺铺设防护护板,材材料运输输采用用人力抬抬运,不不得拖拉拉运输输。3.2.6框架架架预制先预制9m框架架架,后借借用预预制好的的框架架边墙预预制5.5m框架。单孔框架预制施施施工程序序:绑绑扎底板板钢筋筋、墙筋——立底模板——浇筑底板板砼—养护——绑扎边墙墙钢钢筋(钢钢刃角角预埋件件)——安装边墙墙模模板——浇筑边墙墙砼——养护——搭设满堂堂脚脚手立顶顶板模模板——绑扎顶板板钢钢筋(栏栏杆、挡挡碴碴槽槽钢筋筋预埋)——浇筑顶板板砼——养护——拆模——做箱身防防水水层——制作挡水水矮矮墙。3.2.6.111、钢筋工程程钢筋全部在现场场场配料加加工成成型,配配筋由由专业人人员负负责,重重点、重重要部位位配筋筋要经技技术部部门审核核后方方允许加加工。(1)钢筋的检检验验:钢筋进场时应具具具有出厂厂证明明书或试试验报报告,每每捆(盘盘)钢筋筋均应应有标牌牌进场场时,按按炉罐罐号及直直径分分别分批批验收收,钢筋筋取样样,每批批重不不大于60吨,每批批钢钢筋中任任意选选了两组组试验验,一组组作拉拉力试验验(包包括屈服服点、抗抗拉强度度和延延伸率)另另一一组作弯弯曲试试验。试试验时时如有一一个试试验结果果不符符合规范范所规规定的数数值时时,则应应取双双倍数量量试样样,在不不合格格的基础础上作作第二次次试验验。如仍仍有一一根试样样不合合格,则则应取取双倍数数量的的试样,对对不不合格的的项目目作第二二次试试验。如如仍有有一根试试样不不合格,则则该该钢筋不不予验验收,不不能在在项目上上使用用,截取取钢筋筋试样,严严禁禁用电焊焊、气气焊切割割。钢钢筋进场场的同同时,还还应对对外观进进行检检查。钢钢筋的的表面应应无裂裂缝,结结疤和和折叠。(2)钢筋的堆堆放放钢筋运到施工现现现场后,必必须须按不同同的品品种、规规格、性性能分别别挂牌牌堆放,并并注注明数量量,不不得混淆淆。堆放时,钢筋下下下面应垫垫以垫垫木,离离地面面不得小小于20厘米,上上面面用彩条条布覆覆盖,以以防止止钢筋锈锈蚀和和污染。钢筋成品、半成成成品要按按分项项工程名名称和和构件名名称进进行标识识,逐逐一挂牌牌按号号码顺序序堆放放,同一一部位位或同一一构件件的钢筋筋要放放在一起起,按按号牌排排列。牌牌上注明明构件件名称、部部位位,以免免发生生差错,并并防防止油脂脂类污污染。(3)钢筋的下下料料与成型加加加工一般先断长料,后后断短料,做做到长短搭配配,减少和缩缩短钢筋接头头,断料时应应避免用短尺尺量长料,防防止丈量时发发生累计误差差,在工作台台上标出尺寸寸制度并设置置控制断料尺尺寸用的挡板板,经过冷拉拉的钢筋,在在切料时将钳钳口部分切除除。人工弯曲时,要要要在操作作台的的两端设设置弯弯曲卡盘盘,将将钢筋按按划线线的位置置放大大卡盘上上,下下好料才才可弯弯,弯时时应保保证钢筋筋的弯弯曲角度度正确确。(4)钢筋的绑绑扎扎钢筋绑扎前应先先先熟悉图图纸,核核对钢筋筋配料料表和料料牌。核核对成品品钢筋筋的品种种、直直径、形形状、尺尺寸和数数量,如如有错漏漏,应应纠正增增补,如如局部钢钢筋规规格需代代换,必必须由设设计部部门出变变更通通知单。绑绑扎扎形式复复杂的的结构部部位时时应先确确定逐逐根钢筋筋的穿穿插顺序序,并并与有关关工种种研究支支模、绑绑扎钢筋筋等配配合次序序和施施工方法法。以以确保施施工进进度要求求,减减少绑扎扎困难难,避免免返工工,加快快进度度。框架底板及顶板板板、边墙墙钢筋筋的绑扎扎,绑绑扎时应应注意意相邻点点的铅铅丝扣成“八”字形,以以免免网片歪歪斜变变形。钢筋连接方式主主主要采用用闪光光对焊和和单面面搭接焊焊,单单面搭接接焊缝缝长度为10D,焊缝接接头头位置相相互错错开,在35D且小于50cm范围内内在在同一截截面内内接头受受力钢钢筋的面面积不不超过全全部受受力钢筋筋面积积的50%。3.2.6.222、模板工程程本工程根据工程程程特点,模模板板采用竹竹胶板板为主、木木模模为辅的的方式式。支撑撑选用用钢管,木木模模制作必必须刨刨光,安安装前前刷好隔隔离剂剂,模板板安装装必须确确保其其强度、刚刚度度及稳定定性,而而且拆装装方便便,便于于施工工。(1)箱身内模模::面板均采采采用15mm厚的竹竹胶胶板,背背楞用用50×7700mm木带,间间距不大大于350mmm,支承架架采用钢钢管扣扣件架连连结牢牢固。(2)底板及外外边边墙模板采采采用竹胶胶板。预预制下一一孔框框架时,一一侧侧外模利利用上上一孔外外墙作作模板,在在上上一孔外外墙上上用10cm泡沫隔离离。(3)模板对拉拉筋筋采用Φ14mm圆钢。(4)上述各构构件件模板其轴轴轴线、标标高、截截面几何何尺寸寸,严格格按照照施工图图要求求及规范范要求求进行施施工,模模板必须须垂直直、平直直一条条线,接接缝严严密,防防止漏漏浆,并并检查查模板的的安装装偏差,必必须须在规范范规定定的允许许偏差差值范围围内。模模板的质质量要要求应符符合《GB5002240--922》的规定定。(5)模板支好好后后,经现场场场监理、质质检检员验收收合格格后,方方可浇浇筑砼,浇浇筑筑过程中中派专专人对模模板进进行检查查。(6)模板的拆拆除除:非承重模板的侧侧侧模,应应在砼砼强度能能保证证其表面面棱角角不因拆拆模而而损坏时时拆除除。承重重模板板应在与与结构构同条件件养护护的试块块达到到规定强强度时时方可拆拆除。3.2.6.333混凝土工工程程本工程所有混凝凝凝土均采采用商商品砼。(1)基础砼浇浇筑筑,先在基基基槽两侧侧板上上弹出标标高控控制线。浇浇筑筑采用分分层分分段浇筑筑,每每段控制制长度度宜控制制在2-3m距离,各各层层各段应应互相相衔接。箱涵浇筑分三次次次完成,第第一一次浇筑筑箱身身底板;;第二二次浇筑筑箱身身边墙;;最后后一次进进行箱箱身顶板板混凝凝土浇注注。浇筑砼应连续进进进行,分分层间间隔时间间应控控制在半半小时时(根据据气温温调整),并并应在前层砼砼凝结之前,将将次层砼浇完完毕,避免出出现冷缝。(2)混凝土振振捣捣基础砼每个浇筑筑筑点在出出料口口处布置1台插入式式振振捣棒,使使用用振动棒棒采用用垂直振振动,并并应做到“快插慢拔”,当振动动棒棒端头即即将露露出砼表表面时时,应快快速拔拔出,以以免造造成空腔腔,每每插点掌掌握好好振捣时时间为为20-330秒,振捣捣时时振棒上上下略略微抽动动,不不得将软软轴硬硬弯,振振动棒棒作用半半径考考虑300--4400mmm,振动棒棒移动位位置不不应大于于振动动棒作用用半径径的1.5倍。分层层振振捣上一一层砼砼时,应应插入入下层中50mm左右,以以消除两两层之之间的接接缝,同同时振捣捣上层层砼,并并应在在下层砼砼初凝凝之前进进行,钢钢筋过密密处可可采用钢钢钎捣捣固配合合振捣捣器。为为防止止混凝土土集中中堆集,先先振振出料口口形成成自然流流淌坡坡度,然然后全全面振捣捣,以以砂浆上上浮,石石子下沉沉不出出气泡为为止。(3)砼养护混凝土浇灌完后后后4-6h内必须覆覆盖盖养护,3d内每天浇浇水4-6次,3d后每天浇浇水2-3次,养护护时时间不少少于28天。3.2.6.444防水层、保保保护层⑴顶部防水层框架桥顶部设计计计TQF--1型防水层层,采采用氯化化聚乙乙烯防水水卷材材,防水水涂料料采用881--I型聚氨脂脂防防水涂料料。防防水涂料料涂刷刷均匀,涂涂刷刷厚度为1.5mmm,防水卷卷材材横向、纵纵向向搭接宽宽度均均不小于8cm。为保证防水层的的的铺设质质量和和节省防防水材材料,桥面基层层应应平整,无凸凹不不平平、蜂窝窝及麻麻面。蜂蜂窝应应用水泥泥砂浆浆填补平平整,麻麻面应用用水泥泥净浆填填补平平整,对对蜂窝窝、麻面面作填填补前,应应清清除蜂窝窝、麻麻面中的的松散散层、浮浮碴、浮浮灰、油油圬等等,并使使之湿湿润。对对蜂窝窝、麻面面的填填补,均均应在在水泥砂砂浆、水水泥净浆浆中添添加适量量类似似107胶的水溶溶性性胶粘剂剂的以以增强水水泥砂砂浆、水水泥净净浆与基基底的的连接。防水涂料必须按按按产品使使用说说明进行行配比比,每次次搅拌拌以30kg为宜。防防水水涂料应应搅拌拌均匀,搅搅拌拌时间约3-5分钟,并并搅搅拌甲、乙乙两两组份的的混合合液体发发出黑黑亮。防防水层层涂料应应涂刷刷均匀,并并不不得漏刷刷,同同时防止止防水水涂料流流溅到到其他不不需防防水涂料料的部部位,涂涂刷厚厚度为1.5mmmm,可分1-2次进行。一边涂刷防水涂涂涂料一边边铺贴贴防水卷卷材,横横向、纵纵向搭搭接宽度度均不不小于8cm。防水卷卷材材的粘贴贴应在在防水涂涂料涂涂刷完毕毕后20分钟内作作完完。防水水卷材材的铺贴贴应平平整、无无破损损,搭接接处、周周边无翘翘起,其其他部分分无空空鼓。对对防水水卷材周周边的的封边应应严实实并保证证边宽宽度,涂涂刷厚厚度不得得小于于1.5mmm。四级以上强风天天天气严禁禁进行行防水层层施工工。防水水层铺铺设完毕24小时后,方方方可进行行保护护层的施施工。⑵侧面防水层涂再生橡胶沥青青青两遍,基基面面处理及及涂层层施工方方法同同顶部涂涂层。⑶钢纤维混凝土土土保护层保护层钢纤维混混混凝土采采用搅搅拌机搅搅拌,人人工摊铺铺,平平板振捣捣器捣捣实,用用抹刀刀抹平。钢钢纤纤维混凝凝土保保护层厚厚度和和流水坡坡应符符合设计计要求求,流水水畅通通,外观观无肉肉眼可见见裂缝缝。并保保证表表面平整整度,以以利于顶顶进作作业。钢纤维混凝土保保保护层做做好后后,应采采取洒洒水保湿湿养护护措施。3.2.7后背背背制作及千千斤斤顶的布布置根据设计,5...5m框架桥最最大大顶力900吨,设置4台300t千斤顶,采采采用一台台液压压泵站控控制;;9m框架桥最最大大顶力1650吨,设置6台300t千斤顶,采采采用两台台液压压泵站控控制。框架后背夯填土土土方至钻钻孔桩桩梁顶标标高,施施工时夯夯填密密实。框架后背梁及导导导向墩严严格按按照设计计图纸纸要求制制作,绝绝不可偷偷工减减料。3.2.8无缝缝缝线路应力力放放散因该施工地段为为为无缝线路路区区段,为为避免免顶进时时对线线路扰动动引起起涨轨跑跑道,根据据设计施工工前必须对对该处线路路进行应力力放散。无无缝线路作作业要求及及安全措施施如下:(1)、无缝线线路地地段施工工时,必必须有有保证线线路稳稳定的技技术措措施。(2)、无缝线线路施施工必须须严格执执行“一准、两两清清、三测测、四四不超、五五不不走”的作业制制度度。(3)、进行无无缝线线路作业业时必须须掌握握轨温,观观测测钢轨位位移,分分析锁定定轨温温变化,按按实实际锁定定轨温温,根据据作业业轨温条条件进进行作业业,严严格执行“维修作业业半半日清,临临时时补修作作业一一撬一清”和“作业前、作作作业中、作作业业后测轨轨温“制度,同同时时应注意意如下下几点::应备备足道碴碴;起起道前应应先拨拨正线路路方向向;起道道、拨拨道机不不得安安放在铝铝热焊焊缝处;;列车车通过前前,起起道、拨拨道应应顺坡、顺顺撬撬;扒开开的道道床应及及时回回填、夯夯实。(4)、无缝线线路施施工作业业应注意意做好好以下几几项工工作:保保持扣扣件布置置方式式和拧紧紧程度度。紧固固长度度前后不不少于于50m。对施工工地地段钢轨轨焊缝缝应加强强观察察,发现现损伤伤及时处处理。定定期测量量长轨轨条的爬爬行量量,并做做好记记录。(5)、施工前前应在在施工地地段设位位移观观测桩1~2对。无缝缝线线路的锁锁定轨轨温必须须正确确、均匀匀,有有下列情情况之之一者,必必须须做好放放散和和调整::实际际锁定轨轨温不不在设计计锁定定轨温范范围内内,或左左右股股长轨条条的实实际锁定定轨温温相差超超过5度;锁定定轨轨温不清清楚或或不准确确;跨跨区间和和全区区间无缝缝线路路的两相相邻单单元轨条条的锁锁定轨温温相差差超过5度,同一一区区间内单单元轨轨条的最最低、最最高锁定定轨温温相差超超过10度;铺设设或或维修作作业方方法不当当,使使长轨条条产生生不正常常的伸伸缩;固固定区区和无缝缝道岔岔出现严严重的的不均匀匀位移移;夏季季线路路轨向严严重不不良,碎碎弯多多;通过过测试试,发现现温度度力分布布严重重不均匀匀;因因处理线线路故故障或施施工改改变了原原锁定定轨温;;低温温铺设长长轨条条时,拉拉伸不不到位或或拉伸伸不均匀匀。(6)、无缝线线路地地段线路路轨向应应保持持良好,对对钢钢轨硬弯弯,应应矫直。长长轨轨条焊缝缝部位位要保持持平直直,出现现凹凸凸应打磨磨、焊焊补。整整修后后用1m直尺测量量,钢钢轨顶面面不得得下凹,上上凸凸矢度不不得大大于0.5mmm,工作边边矢矢度不得得大于于0.5mmm。恢复轨轨枕枕时铝热热焊缝缝距轨枕枕边不不得小于40mm。(7)、当发现现线路路连续出出现3~5mm碎弯时,必必必须加强强巡查查或派专专人监监视,观观测轨轨温和线线路方方向的变变化。若若碎弯继继续膨膨胀扩大大,应应紧急处处理,待待线路稳稳定后后,恢复复正常常行车;;当线线路非慢慢行时时,还应应设慢慢行信号号。(8)、无论作作业中中或作业业后,发发现轨轨向不良良,用用长10m弦测量两两股股钢轨的的轨向向偏差。当当平平均值达达到10mm时,必须须采采取夯拍拍道床床、填满满枕盒盒道砟和和堆高高砟肩等等措施施,当线线路非非慢行时时,还还应设慢慢行信信号。当当两股股钢轨的的轨向向偏差平平均值值达到12mm时,在轨轨温温不变情情况下下,过车车后线线路弯曲曲变形形突然扩扩大,必必须立即即设停停车信号号,及及时通知知车站站,并采采取钢钢轨降温温等紧紧急措施施,消消除故障障后放放行列车车。(9)、当发生生胀轨轨跑道后后,可以以采取取浇水或或用喷喷洒液态态二氧氧化碳的的办法法降低钢钢轨温温度。轨轨温降降低后方方可拨拨道。拨拨道后后必须夯夯拍,限限速放行行列车车,并派派专人人看守,待待轨轨温至接接近锁锁定轨温温时,再再恢复线线路和和正常行行车速速度,并并对胀胀轨情况况作好好登记。3.2.9线路路路加固第1步:利用枕枕木木垛支墩架架架设便梁梁,开开挖路基基,进进行高压压旋喷喷桩连续续墙及及钢筋混混凝土土条形基基础支支墩施工工。第2步:利用制制作作好条形基基基础支墩墩及既既有(就就位)框框架作为为支墩墩架设便便梁,开开挖路基基,顶顶进各框框架桥桥主体。3.2.10箱箱箱体顶进进顶进挖土采用挖挖挖掘机挖挖土,辅辅以人工工清理理,装载载机装装车,自自卸车车运输外外弃。箱体顶进前应具具具备下列列条件件:框架架钢筋筋混凝土土强度度达到设设计强强度的100%,防水层层及及防护层层按设设计完成成;线线路已加加固完完毕;后后背施施工完毕毕并达达到设计计强度度,顶进进设备备安装完完毕已已进行试试顶;;将地下下水已已降至滑滑板以以下1.0米;观测测人人员、仪仪器装装置及劳劳动力力组织准准备完完毕,高高压旋旋喷桩连连续墙墙无侧限限抗压压强度达达到3MPa以上,钢钢筋筋混凝土土条形形基础达达到100%强度。顶进设备、传力力力设备安安装调调试完毕毕,并并试顶无无误后后,开始始顶进进施工。框框架架在工作作坑滑滑板上顶顶进时时,要特特别注注意箱体体的轴轴线方向向,一一进入线线下施施工,立立即组组织加快快挖土土出土速速度,并并实行三三班倒倒连续作作业。顶顶进挖土土采用用挖掘机机挖土土,辅以以人工工清理,装装载载机装车车,自自卸车运运输外外弃。严严格限限制每次次作业业循环进进尺,每每次以0.5m左右为宜宜,一一个顶程程的土土方开挖挖完成成后,即即顶进进箱体,就就位位后进行行下一一循环的的施工工,开挖挖面坡坡度控制制在1:0.5~1:0..8之间,不得超挖挖。开开挖面宽宽度应应小于箱箱体外外轮廓10cm,使箱体体侧侧面吃土土顶进进。千斤斤顶加加压应均均匀,出出现偏差差及时时调整。顶顶进进中施工工人员员每顶一一顶程程,均对对其高高程及方方向测测量一次次,发发现问题题及时时研究,制制定定措施加加以纠纠正,如如遇到到“仰头”“扎头”现象,应应及及时处理理,确确保顶进进质量量。为确保顶进顺利利利进行,并并保保证行车车安全全,施工工期间间两端派派防护护人员,防防护护人员若若在线线路上发发现危危及行车车安全全的故障障时,立立即果断断处理理。指派派有经经验的线线路检检查人员员随时时认真检检查施施工便梁梁、路路基及线线路变变化,如如标高高、水平平位移移、轨面面不平平等,一一旦发发现问题题,立立即调整整处理理。顶进时,顶柱及及及后背上上部严严禁站人人。当当列车通通过时时,必须须停止止顶进,施施工工人员撤撤离工工作面。施施工工期间要要严格格管理施施工机机械及工工具,严严防侵限限。顶顶进现场场要备备有足够够的道道碴、枕枕木、草草袋、木木材、钢钢轨等以以应急急抢修时时用。第四章主要材材材料、构构件用用料、设设备使使用及劳劳力安安排计划划4.1主要材料料料供应计计划少量砂石料由当当当地供应应,因因为工点点位于于邳州市郊,所有混混凝凝土均采采用商商品混凝凝土。钢钢材采用用符合合国家有有关质质量标准准及设设计要求求的优优质钢材材,中中标后立立即由由我段技技术开开发部招招标采采购,第第一时时间到达达两施施工现场场。道碴由我段建材材材经营部部供应应,提前10天提报用料料计划,施施工前5天内到达达施施工现场场。其它常用材料或或或零星材材料均均采用符符合国国家标准准的合合格产品品。在在保证使使用的的前提下下按照照施工计计划相相应提前前提报报用料计划,确确确保在使使用前前3天内进场场。具体材料用量及及及构件加加工计计划待工工程开开工后根根据施施工进度度需要要分批进进行采采购、加加工,所所有材料料用量量及构件件加工工计划均均应提提前一周周到位位,保证证不影影响下一一道工工序的顺顺利进进行。4.2主要设备备备使用计计划拟投入的主要施施施工机械械设备备表序号设备名称设备型号单位数量备注1液压操作系统38/min套62液压千斤顶300t台243传力柱各种长度m4004空压机电动2.6m33//min台65发电机110kw台66风镐把207电焊机30KVA台108氧割设备套109台钻台式台210砂轮机台式台211半自动气割机台212打磨机台1013潜水泵、污水泵泵泵3kw台2014挖掘机PC200台215装载机ZL40台416自卸汽车5t台1617全站仪套218水准仪自动精平套419模板M²300020脚手架T6021钢筋加工设备套222无缝线路放散设设设备套223道尺副1024液压起、拨道器器器6025电动捣固机台1026线路养护简单用用用具整套227双头深层搅拌桩桩桩机DS07台828高压旋喷桩机台429转盘式循环回转转转钻机QJ250台830D24施工便梁梁梁孔431D16施工便梁梁梁孔44.3劳动力安安安排计划划4.1.1组织织织机构说说明若中标,为顺利利利完成本本工程程,我段段将组组建以项项目经经理为首首的、包包括项目目副经经理、项项目总总工及相相关职职能部门门和相相应管理理人员员组成的的的项项目经理理部。组组建两个个桥涵涵架子队队、一一个线路路架子子队、一一个桩桩基架子子队。项项目部将将严格格按设计计要求求和有关关规范范、规定定标准准组织施施工,精精心组织织、科科学管理理,以以精益求求精的的工作态态度确确保如期期、安安全、优优质、高高效地完完成本本工程。4.1.2项目目目经理部部施工工组织机机构设设置本工程项目经理理理部设置置如下下“项目经理理部部组织机机构组组成图”。项目经理项目经理综合部工程技术部综合部工程技术部安全环保部物资设备部计划财务部质量管理部试验室项目副经理总工程师桥涵施工一队桥涵施工二队桩基施工队线路施工队4.1.3劳动动动力计划划表拟担任职务单位数量备注项目经理人1至工程结束退场场场项目副经理人1至工程结束退场场场项目总工人1至工程结束退场场场专职安全员人2至工程结束退场场场财务负责人人1至工程结束退场场场物资负责人人1至工程结束退场场场综合部人1至工程结束退场场场质检部人2至工程结束退场场场工程部人2至工程结束退场场场物资设备部人2至工程结束退场场场试验室人2至工程结束退场场场安全环保部人1至工程结束退场场场桥涵施工队人200每个架子队10000人,至工工程程结束退退场桩基施工队人80每股线路40人人人,桩基基完成成后退场场线路施工队人60线路加固,养护护护期间每每股线线路30人,直至至线线路恢复复常速速以后。第五章施工工工技术保保证措措施1.执行GBBB/T1190000--ISS0900000质量体系系,拟拟在本项项目用用ISO990002质量体系系和和质量保保证模模式。2.调动本企业业各各方面的技技技术力量量和设设备力量量,确确保各施施工项项目达到到现行行规范标标准和和设计要要求,使使完工后后的各各单项工工程全全面达到到设计计使用功功能,把把该项目目作为为企业的的信誉誉工程。3.根据本项目目特特点制定工工工序、工工艺、分分项工程程操作作程序和和质量量标准。使使整整个生产产过程程连续、稳稳定定地处于于受控控状态,保保证证各检验验批、分分项、分分部和和单位工工程达达到国家家和行行业标准准。4.实行分项工工程程技术员负负负责制,对对工工程项目目进行行系统化化、科科学化、规规范范化施工工技术术管理。5.施工前,认认真真细致地阅阅阅读、核核对设设计图纸纸,做做好现场场调查查、测量量放线线工作,做做好好详细施施工技技术交底底。6.外购的材料料、设设备、器器具的规规格型型号及检检验试试验的资资料,必必须报驻驻地监监理工程程师审审批,杜杜绝不不合格产产品进进入本项项目。7.对照本设计计文文件及行业业业规范、工工艺艺标准和和验收收标准,对对各各检验批批和分分项、分分部工工程进行行连续续检验与与评价价,运行行中采采用全面面质量量管理各各种现现代手段段进行行统计、分分析析、预测测和对对原材料料、工工程实体体进行行连续试试验、检检测以及及参建建人员所所应达达到的素素质和和技术水水平来来实现,从从而而对整个个施工工过程实实行有有效控制制,并并作好原原始记记录和签签证。为为了达到到有效效控制,必必须须做到::质量量、成本本、工工期三位位一体体;各职职能部部门明确确控制制任务,进进行行密切协协作;;建立关关键工工序的管管理点点和控制制点;;作好检检测仪仪器和设设备的的检查保保养;;作好对对设计计变更、工工艺艺更改和和所有有施工文文件的的控制。8.做好施工日日志志、隐蔽工工工程检查查纪录录、开竣竣工报报告、会会议纪纪要等施施工原原始记录录的填填写、整整理、保保管,竣竣工后后装订成成册归归档。9.加强技术培培训训、指导工工工作,提高项目目技技术素质质。开开工前对对参加加施工的的人员员进行有有针对对性的培培训。10.做好雨季季季施工技技术措措施与计计划。11.大力开展展展QC技术攻关关活活动。12.做好中线线线、水平平、桩桩位的测测量工工作,避避免返返工造成成的工工期延误误,顶顶进施工工对沉沉降、中中线要要勤观测测,做做好施工工处理理准备。13.试验与检检检验:进进货检检验、工工序检检验、检检验批批、分项项、分分部检验验、预预检验、隐隐检检验、功功能检检验等,作作到到及时、准准确确、可靠靠。14.根据监理理理、设计计、建建设单位位和上上级领导导的意意见,及及时改改进工作作,确保工程程质质量和进进度。15.坚持“一一一切经过过试验验,一切切用数数据说话”的原则,施施施工前要要认真真编写施施工工工艺和试试验设设计,交交监理理工程师师审批批。16.对施工难难难点工程程或工工序,要要组织织专家、技技术术人员和和作业业人员进进行技技术攻关关,从从难点分分析入入手,有有针对对性地研研究、制制定技术术方案案、操作作工艺艺和实施施措施施,提高高施工工技术水水平。第六章施工工工质量保保证措措施1、实行分项工工工程技术员员负负责制,对对工工程项目目进行行系统化化、科科学化、规规范范化施工工技术术管理。2、施工前,认认认真细致地地阅阅读、核核对设设计图纸纸,做做好现场场调查查、测量量放线线工作,做做好好详细施施工技技术交底底。3、做好施工日日日志、隐蔽蔽工工程检查查纪录录、开竣竣工报报告、会会议纪纪要等施施工原原始记录录的填填写、整整理、保保管,竣竣工后后装订成成册归归档。4、加强技术培培培训、指导导工工作,提高项目目技技术素质质。开开工前对对参加加施工的的人员员进行有有针对对性的培培训。5、做好雨季施施施工技术措措施施与计划划。6、大力开展QQQC技术攻关关活活动(如如:沉沉降控制制、激激光导向向等)7、做好中线、水水水平、桩桩位的的测量工工作,避避免返工工造成成的工期期延误误,顶进进施工工对沉降降、中中线要勤勤观测测,做好好施工工处理准准备。8、根据监理、设设设计、建建设单单位和上上级领领导的意意见,及及时改进进工作作,确保工程程质质量和进进度。9、坚持“一切切切经过试验验,一一切用数数据说说话”的原则,施施施工前要要认真真编写施施工工工艺和试试验设设计,交交监理理工程师师审批批。6.1质量目标标标严格遵守国家和和和铁道部部现行行的工程程质量量验收标标准,确确保全部部工程程一次验验收合合格率达达到100%,争创优优质质工程。6.2质量管理理机构构及保证证体系为全面实现质量量量目标及及创优优规划,我我段段将完善质质量量管理机机构,明明确管理理职责责,以《GB/TT1190001--20000IDTTIISO990001:2000质量管理理体体系》建建立质质量保证证体系系。质量组织体系机机机构图全员全面质量管理项目质量管理委员会项目质量领导班子项目经理项目副经理项目总工施工技术部长安全质量部长物资设备部长工程试验室主任架子队长管理、安全、桥涵、桩基、各专业QC质量小组质量保证体系图图图质质量保证体系图思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识贯彻ISO9000系列质量标准,推行全面质量管理创优规划经济法规TQC教育项目经理部质量管理领导小组各项工作制度和标准经济责任制班组质量小组岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺检查创优效果制定创优措施明确创优项目优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划质量工作检查质量QC小组活动检查落实改进工作质量总结表彰先进提高工作技能接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段技术岗位责任制质量责任制质量评定反馈实现质量目标奖优罚劣经济兑现6.3质量保证证技术术措施本工程实行项目目目法施工工,项项目经理理部设设专职质质量检检查人员员,负负责日常常质量量检查工工作;;加强与与建设设、监理理、设设计单位位的密密切配合合,主主动听取取监理理工程师师意见见,实现“四位一体”联合创优优的的质量工工作格格局,随随时接接受建设设、监监理抽样样检查查,共同同把好好质量关关。隐蔽工程检查,要要严格按照有有关规定和甲甲方要求执行行,经内部质质量检查工程程师签证后,再再通知监理工工程师检查,做做到监理工程程师检查隐蔽蔽工程一次检检查合格率100%。实行质量目标管管管理,推推行全全面质量量管理理,制定定创优优规划和和措施施,使施施工生生产的全全过程程处于控控制状状态;各各分部部工程完完工后后,及时时组织织自检,使使工工程达到到验收收标准。加加强强思想教教育,提提高全员员素质质。坚持持把“百年大计计,质质量第一”的宣传教教育育工作贯贯穿于于施工的的全过过程。认认真搞搞好工地地宣传传,严格格技术术交底,并并用用现场分分析会会、观摩摩会、短短期培训训等多多种形式式,强强化全体体职工工的质量量意识识,使广广大职职工牢固固树立立“质量第一一,信信誉第一”、“下道工序序是是用户,为为用用户提供供高质质量服务”的思想。对对对全体参参建职职工进场场前进进行入场场教育育和有关关的技技术业务务教育育,使其其掌握握有关的的施工工规范、规规则则、标准准,提提高劳动动技能能。项目部内部实行行行优质优优价办办法,使使工程程质量与与承包包合同挂挂钩,调调动施工工人员员生产优优质产产品的积积极性性。质量量的等等级标准准,由由质量检检查工工程师签签认决决定,质质量工工程师有有一票票否决权权,树树立检查查人员员的权威威。做好测量基桩的的的交接、复复核核、保护护工作作,对中中线、水水平从接接桩到到复核测测量,施施工测量量,竣竣工测量量要实实行专人人负责责制,记记录要要完善,并并有有测量及及复核核人员签签字。加强工程试验工工工作,严严格原原材料的的实验验检测制制度,所所有外购购的原原材料,半半成成品(成成品)均均应具有有合格格证或试试验报报告,并并按规规范的要要求取取样检验验,只只有符合合规范范标准,并并经经有关部部门批批准的原原材料料,半成成品(成成品),才才允允许投入入使用用。6.3.1施工工工过程中的的质质量控制制措施施质量保证措施是是是针对施施工过过程中易易产生生质量问问题的的环节、工工序序采取一一定的的措施加加以控控制,并并通过过过程控控制措措施确保保工程程质量优优良。为为此应首首先做做好以下下几个个环节的的工作作:1、组织图纸会会会审:组织织有有关人员员认真真参加图图纸会会审,切切实了了解工程程特点点,领会会设计计意图,制制定定相应的的技术术措施将将设计计意图贯贯彻落落实到施施工过过程中。2、组织有关人人人员认真学学习习、熟悉悉有关关施工规规范、规规程、规规定,在在施工过过程中中严格执执行规规定的规规范、标标准。3、编制质量计计计划:施工工前前根据工工程具具体情况况及时时按段有关规定定编编制工程程质量量计划,报报段段审批后再再报报监理认认可,并并下发至至对质质量体系系运行行起重要要作用用的各有有关部部门组织织实施施。4、做好技术交交交底工作。开开工前请设计计部门进行设设计交底,各各分项工程开开工前,有关关技术人员必必须做好书面面技术交底,并并向作业施工工班组进行技技术交底,切切实贯彻设计计意图;各班班组应做好施施工记录。5、做好设计变变变更记录。施施工过程中设设计变更是经经常发生的,项项目部在接到到有效设计变变更后应及时时做记录,并并将变更单下下发至有关人人员手中,对对修改的图纸纸及时汇编目目录登记,同同时对已进行行技术交底收收回重新进行行技术交底,以以防错误指导导施工。作废废图纸及时盖盖章作废并由由原发放人收收回。6、施工过程中中中做好各种种记记录并及及时加加以整理理归档档。7、对施工机具具具、设备、仪仪器、仪表都都要按规定,定定期进行检查查、检测和标标定确保其示示值准确可靠靠。6.3.2隐蔽蔽蔽工程质量量保保证措施施本项目建立关键键键工序的的隐蔽蔽工程项项目岗岗位责任任制;;在施工工过程程中,建建立严严格的测测量、复复核、技技术交交底、检检查复复核和自自检互互检制度度等,以以确保隐隐蔽工工程质量量。6.3.3工程程程质量、材材料料检测试试验措措施1、严把材料进进进料关,加加强强材料的的质量量管理。材材料料进场有有质保保单和合合格证证,及时时按规规范要求求对需需要复检检的材材料做好好复检检试验,不不合合格材料料坚决决予以退退场。2、加强施工技技技术管理,对对各工序的施施工方法、操操作工艺、测测量成果、质质量安全措
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