油纸绝缘电缆kV户外型终端头制作工艺

表C1-3技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期交底内容：油纸绝缘电缆1110（6）kV户外型终终端端头制作作1范围本工艺标准适用用用于一般般工业业与民用用建筑筑电气安安装工工程10（6）kV油纸绝绝缘缘电缆户户外型型终端头头制作作。2施工准备备备2.1设备备备及材料料要求求：2.1.1电缆终端端头头型号、规规格格应符合合电压压等级、使使用用环境及及设计计要求。2.1.2电缆终端端头头，应由由电缆缆附件厂厂家配配套供应应，其其主要部部件、附附件应齐齐全，绝绝缘套管管不得得有裂纹纹、损损伤、并并有使使用说明明书及及合格证证。2.1.3电缆绝缘缘胶胶的型号号及电电压等级级应符符合要求求并应应有理化化及电电气性能能试验验单及合合格证证。2.1.4金属紧固固件件，均应应用热热镀锌件件。2.1.5其他辅料料有有：黑玻玻璃漆漆带，封封铅、硬硬脂酸，铜铜绞绞线、白白布、黄黄铅粉、甘甘油油、汽油油、电电缆油等等。2.2主要要要机具：：2.2.1制作机具具：：防风栅栅、塑塑料布、油油压压接线钳钳、喷喷灯、铁铁壶、铝铝壶、搪搪瓷盘盘、铝锅锅、铁铁勺、漏漏勺、手手套、漏漏斗、电电炉子、钢钢锯锯、钢丝丝刷，温温度计、剪剪刀刀等。2.2.2安装机具具：：滑车、大大绳绳、扳手手、台台钻、电电焊机机和气焊焊工具具等。2.2.3测试工具具：：摇表、钢钢卷卷尺、钢钢板尺尺及试验验仪器器等。2.3作业业业条件2.3.1室外电缆缆终终端头的的制作作应选择择晴朗朗无风的的天气气施工，环环境境温度在在+55℃以上，其其空空气相对对湿度度在70%%以下。2.3.2施工现场场及及其周围围应清清洁干燥燥，操操作平台台要牢牢固，四四月应应搭设防防风栅栅。2.3.3施工现场场应应备有22200V电源和和安安全电源源。2.3.4施工现场场应应符合安安全消消防规定定，易易燃物要要妥善善保管。2.3.5电缆终端端头头制作人人员应应经过专专门培培训并考考核合合格，方方可施施工操作作。3操作工艺艺艺3.1工艺艺艺流程：：设备点件检查及准备工作→摇测电缆绝缘和校验潮气→剥去电缆的保护层和钢带→剥铅皮和套入铜压盖→压接出线铜杠和排潮包缠绝缘层→装配电缆终端盒→电缆终端头安装固定→灌注绝缘胶→试运行验收3.2电缆缆缆终端头头制作作按以下下制作作程序进进行。从从开始剥剥切到到制作充充毕必必须连续续进行行，一次次完成成，以免免受潮潮。3.3设备备备点件检检查及及准备工工作：：3.3.1开箱点件件检检查，应应有施施工单位位与供供货单位位或建建设单位位（监监理工程程师）共共同进行行检查查，并做做好记记录。3.3.1.111电缆终端端盒盒点件应应根据据设备技技术资资料或说说明书书进行，配配件件齐全，无无损损伤。3.3.1.222电缆端头头盒盒的型号号必须须符合设设计要要求，各各配件件相吻合合。3.3.2铜压盖及及出出线铜杠杠挂锡锡。拆下下铜压压盖，将将封铅铅部分及及出线线铜杠接接线孔孔内壁挂挂锡。3.3.3将电缆终终端端盒内部部用钢钢丝刷除除去污污物及铁铁锈，然然后用布布沾汽汽油连同同瓷套套管内外外均擦擦试干净净。3.3.4准备好电电缆缆终端盒盒全部部密封垫垫，大大盖采用用橡皮皮垫或鸡鸡毛纸纸垫，瓷瓷套管管及加剂剂孔均均采用鸡鸡毛纸纸垫。3.3.5三只套管管进进行试装装，应应紧密无无误。3.3.6瓷套管与与大大盖结合合缝处处涂上黄黄铅粉粉与甘油油调合合胶，以以便密密封。3.3.7加工好防防扭扭抱箍、电电缆缆固定支支架。3.4摇测测测电缆绝绝缘和和校验潮潮气：：3.4.1将电缆封封头头打开，用用225000V摇摇表摇测测绝缘缘电阻，合合格格后进行行校潮潮。3.4.2进行校潮潮：：自电缆缆末端端锯下10000mm的电电缆缆，内外外层撕撕下几条条统包包纸和芯芯线绝绝缘纸，分分别别放入14400～150℃的电缆油油内内（如无无电缆缆油可用用变压压器油及及255%松香混混合合剂），如如有有潮气，油油中中将泛起起气泡泡和发出出嘶嘶嘶的声音音（图图2-5）。另一种校潮方法法法是火烧烧法：：将绝缘缘纸撕撕下，用用火点点燃，如如有潮潮气，绝绝缘纸纸表面会会起气气泡和发发出嘶嘶嘶的声声音。3.4.3电缆绝缘缘纸纸有潮气气浸入入时，应应逐段段切除，直直至至校潮合合乎要要求为止止。在在校潮前前将加加工好的的黑漆漆葛带放放入1140～150℃电缆油内内、赶赶净潮气气，放放在漏勺勺内待待用。3.555剥去电缆缆的的保护层层（图图2-6）。3.5.1剥麻皮或或塑塑料护套套，距距离电缆缆末端端900mmmm处，用φ2mm裸铜铜线线扎一道道三匝匝绑线，然然后后用电工工刀割割去麻皮皮保护护层。3.5.2剥钢带：：3.5.2.111用汽油棉棉丝丝将钢带带擦干干净，距距离电电缆末端端8330mmm～880mmmm处，同样样用φ2mm的裸裸铜铜线绑扎扎二道道，每道道三匝匝的绑线线，或或用电缆缆本身身钢带三三分之之二宽作作卡子子，采用用咬口口的方法法，将将卡子打打牢，固固定两道道卡子子，以防防钢带带松开。3.5.2.222锯钢带时时必必须在第第一道道卡子外外沿处处锯一环环形深深痕，其其深度度不得超超过钢钢带厚度度的三三分之二二，不不得锯透透，用用螺丝刀刀将钢钢带尖端端撬起起，然后后用钳钳子将钢钢带夹夹紧撕掉掉，将将钢带锯锯口处处用锉刀刀修理理钢带毛毛刺，使使之圆滑滑。3.6焊地地地线：3.6.1用汽油棉棉丝丝将铅包包擦试试干净，冬冬季季施工时时可用用喷灯加加热后后将铅包包擦拭拭干净。用用钢钢锯条或或钢锉锉将钢带带锉光光。3.6.2将多股塑塑料料铜线（11220mmm2电缆用166mm2、120mmm2电缆用255mm2铜线），剥剥剥开10～15cmm，并并将铜线线拉直直，平铺铺在钢钢带和铅铅皮上上，铅皮皮上用用φ2铜线绑扎扎3～5匝，钢带带上上用卡子子咬口口卡牢。3.6.3焊地线，用用用喷灯将将钢带带和铅皮皮加温温后，用用硬脂脂酸清洗洗干净净，并在在钢带带上涂以以焊油油，用封封铅将将地线焊焊牢，要要求表面面光滑滑，应焊焊接两两层钢带带，不不应虚焊焊。3.7剥铅铅铅、胀铅铅和套套入铜压压盖：：3.7.1剥铅：剥剥铅铅前套入入铜压压盖。在在电缆缆末端53300mm处，在在铅包上上用电电工刀刻刻一环环形深痕痕，其其深度不不得超超过铅包包厚度度的二分分之一一，然后后用剥剥铅刀在在电缆缆的末端端至环环形痕间间进行行剥铅。具具体体做法：：用电电工刀从从环形形痕处往往末端端划两条条平行行深痕，其其深深度为铅铅包厚厚度的二二分之之一，两两线距距离约100mm2，然后从从末末端将铅铅条撕撕去，再再将铅铅包剥除除（图图2-7）。3.7.2胀铅：见见图图2-9，顺顺统统包纸的的缠绕绕方向与与胀铅铅口成300°～45°角，将铅铅包包胀成455°喇叭口，要要要光滑、对对称称无毛刺刺。胀胀喇叭口口示意意图见图图2--8。3.7.3解除统包包绝绝缘纸，从从胀胀铅口往往外，在在统包纸纸上包包缠25mmmm长的临时时油油浸纱带带约55层，从终终端端至油浸浸纱带带边缘用用手撕撕去统包包绝缘缘纸，其其后用用电工刀刀割去去填料，注注意意下刀方方向应应使刀滑滑脱时时不致损损伤芯芯线绝缘缘纸。3.7.4掰芯线：：见见图2-99，一只只手用力力握住住芯线根根部，另另一只手手轻轻轻地掰开开芯线线，不得得用力力过猛，以以免免损伤芯芯线，芯芯线分开开后，用用干净的的手拆拆棉丝蘸蘸酒精精擦去电电缆油油，顺电电缆芯芯绝缘纸纸缠绕绕的方向向，用用油浸纱纱带以以半重叠叠法包包缠一层层临时时保护包包布，油油浸纱带带包至至离电缆缆末端端的距离离等于于出线铜铜杠孔孔的深度度加110mmm。在在三芯分分开处处至统包包再缠缠一层油油浸纱纱带。3.8.1切去各芯芯线线末端的的绝缘缘纸，切切去的的长度等等于出出线铜杠杠孔深深度加100mmm（切时时不不可伤坏坏线芯芯），然然后用用纱布除除掉芯芯线上的的氧化化层，用用棉丝丝蘸汽油油擦去去污物，再再用用专用的的缩径径油压接接线钳钳压牢。3.8.2拆除临时时油油浸纱带带及相相色纸，拆拆除除各芯线线上的的临时油油浸纱纱带（统统包纸纸上的不不拆）把把每相的的相色色纸撕掉掉。3.8.3包缠油浸浸黑黑漆隔带带：在在各芯线线上顺顺电缆纸纸绝缘缘缠绕的的方向向，以半半重叠叠法包缠缠4层。在三三芯芯分叉处处向上上200mmmm处以半重重叠叠法再包包4层。3.8.4排除潮气气：：将统包包纸上上的临时时油浸浸纱带拆拆除，换换用黑漆漆隔带带，共八八层使使之平滑滑，并并扎紧在在三芯芯根部，用用加加温电缆缆油从从电缆根根部往往芯线末末端浇浇进行排排潮。3.9装配配配电缆终终端盒盒与封铅铅（图图2-100、图图2-111）。3.9.1装配电缆缆终终端盒：：将终终端盒大大盖上上的橡皮皮垫表表面涂上上层酚酚醛胶合合漆，把把终端盒盒下半半只套入入电缆缆，根据据相位位分别套套入上上盖与瓷瓷套管管中，出出线铜铜杠头分分别穿穿出瓷套套管后后，将下半只终端盒用用用螺丝拧拧紧（须须注意垫垫料的的正确位位置），把把把出线铜铜杠的的橡皮垫垫圈、铜铜整圈及及铜帽帽装紧。3.9.2封铅：摆摆好好电缆终终端盒盒并封铅铅，使使电缆终终端盒盒中心与与电缆缆的中心心线重重合，并并放平平稳，打打开加加剂孔螺螺帽，进进行封铅铅。先先用喷灯灯烘烤烤封铅处处，并并用脂肪肪精去去污。封封铅滴滴铅法：：用喷喷灯将封封铅烤烤化，均均匀地地镀在铅铅包和和铜压盖盖上，然然后把封封铅烤烤成糊状状，并并用揩布布使铅铅成型光光滑，然然后用脂脂肪精精（又叫叫硬脂脂酸）冷冷却去去污。封封铅时时间不得得过长长，必须须在115～20miinn内做完。封封封铅焊料料配比比：铅655%%，锡35%%。3.9.3密封；在在电电缆终端端头起起吊之前前，用用黄铅粉粉及甘甘油调剂剂成糊糊状，将将终端端大盖结结合处处涂满，以以防防进潮气气，最最后安装装已加加工好的的防扭扭抱箍。3.10电电电缆终端端盒的的安装固固定：：将事先先加工工好的抱抱箍和和支部按按设计计及规范范进行行安装。用用滑滑车和大大绳将将电缆终终端盒盒吊起，并并固固定牢靠靠。3.11灌灌灌注绝缘缘胶：：3.11.1灌注绝缘缘胶胶的耐压压等级级必须和和电缆缆相符，并并有有试验技技术资资料及出出厂合合格证。3.11.2操作人员员必必须做好好安全全防护措措施，高高空作业业上下下要密切切配合合。3.11.3灌注绝缘缘胶胶时，将将瓷套套管上端端的螺螺母和防防雨帽帽拆下来来，活活动一下下铜螺螺栓芯线线，使使四周均均有空空隙，以以便灌灌注时排排出空空气。3.11.4灌胶前应应将将电缆头头外壳壳加温到到600～70°，然后将将加加热到18800～190°绝缘胶灌灌入入壳体内内。3.11.5为使胶灌灌的的饱满，在在灌灌胶孔上上装一一个长颈颈漏斗斗，漏斗斗上部部放一个个筛子子，以便便过滤滤，灌胶胶方法法见图2--112。3.1111.66电缆胶通通常常分三次次浇灌灌。第一一次灌灌至瓷套套管以以下，待待冷却却到60℃左右时第第二二次灌至至瓷瓶瓶上口，胶胶全全部冷却却后补补灌一次次。然然后取下下漏斗斗，将外外壳胶胶清理干干净，拧拧紧灌胶胶孔的的螺帽。3.1111.77检查一下下电电缆头外外壳各各部位的的螺丝丝是否已已拧紧紧，但不不要过过力，最最后在在外壳上上刷一一道防腐腐漆。3.12试试试运行验验收；；3.12.1电缆头制制作作完毕后后，按按要求由由试验验部门做做耐压压和测试试试验验。3.122验收：送送电电空载试试运行行24h，无无异异常现象象，办办理验收收手续续交建设设单位位使用。4质量标准准准4.1保证证证项目；；4.1.1电缆终端端头头的耐压压试验验结果，泄泄漏漏电流和和绝缘缘电阻必必须符符合施工工规范范规定。4.1.2电缆终端端头头必须封封闭严严密，填填料灌灌注饱满满，无无气泡、无无渗渗油现象象，芯芯线连接接紧密密。检验方法：观察察察检查和和检查查试验记记录。4.2基本本本项目：：电缆头外型美观观观、光滑滑、无无砂眼，芯芯线线弯曲处处无折折皱。安安装牢牢固、相相序正正确。检验方法：观察察察检查。5成品保护护护5.1制作作作电缆头头时，对对易损件件要轻轻放，操操作时时要小心心，防防止碰坏坏电缆缆头的瓷瓷套管管等易损损件。5.2在紧紧紧固电缆缆头的的各处螺螺丝时时，防止止用力力过猛损损坏部部件。5.3起吊吊吊电缆头头前，把把防扭抱抱箍安安装好，并并备备有保护护绳，以以免损伤伤电缆缆和碰坏坏磁套套管，固固定电电缆时要要垫好好橡皮或或铅皮皮。6应注意的的的质量问问题6.1在制制制作电缆缆头的的全过程程中，要要保持清清洁，油油浸纱带带和黑黑漆隔带带要放放在铝锅锅内加加盖，随随用随随取，手手上的的潮气要要擦净净。工具具要放放在干净净的瓷瓷盘中。6.2电缆缆缆芯线绝绝缘纸纸不能损损伤，特特别是在在三芯芯