某地铁工程敞开段地基加固专项施工方案

某地铁工程敞开段地基加固专项施工方案编制依据1、上海某地铁工程投标文件。4、工程详细勘察工程地质勘察报告。5、适用本工程的规范、规则、标准。5.1上海地铁基坑工程施工规程(SZ-08-2000)；5.2地下铁道施工及验收规范(GB50299-1999)；5.3地下工程施工及验收规范(GBJ208-99)；5.4建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；5.5与本工程有关的国家、部及上海市技术标准、法规文件等。6、现场勘察所掌握的情况及资料。7、我单位的施工技术和管理水平、机械设备能力。第一章工程概况一、工程概述地下线与敞开段地基加固包括：基底水泥土搅拌桩加固，抽条注浆加固、满堂注浆加固。详见表1《地下线与敞开段地基加固概况一览表》。地下线与敞开段地基加固概况一览表表1序号里程长度（m）加固类型深度（m）备注二、工程地质及水文地质概况（1）工程地质：（2）水文概况：1.本场地浅部地下水属潜水类型，主要补给来源为大气降水，水位随季节而变化，年平均地下水位一般在0.5～0.7m。2.浅层地下水对混凝土无腐蚀性。第二章施工总体方案总体施工工期安排根据地基加固设计施工图特点和区间实施性施工组织设计要求，地基加固采取分工序、分段施工，施工总工期为：天。地基加固施工日期为施工段及其施工时间具体安排见表2《地基加固施工段、施工时间安排表》。地基加固施工段、施工时间安排表表2序号分段里程施工项目开工时间完工时间备注1注浆2注浆7水泥搅拌桩二、施工场地布置根据施工组织设计施工场地布置，地基加固场地内不另设水泥库房，注浆和水泥土搅拌桩施工时采用移动式水泥灌存放水泥，同时采用三个固定水泥灌存储水泥以作备用。由于水泥搅拌桩施工过程中，置换出的水泥浆和土较多，故在场地设泥浆池，待夜间集中进行弃运。为满足文明施工的要求，防止废浆液外溢，泥浆池采用砖砌筑而成，长4米，宽2米，深1.5米，四周采用砖砌排水沟截水，截面尺寸为0.3×0.3米。见《地基加固施工场地平面布置图》。施工现场在施工机械设备进场前予以场地平整并压实，并在四周开挖排水沟，并设集水坑，其位置以不影响注浆和其它工序施工为原则。排水沟和集水坑应经常清除沉淀物，保持水流通畅。当场地过软不利于机械行走或移动时，应铺设粗砂或细石垫层，不得用粗粒碎石铺填。灰浆设备应有足够的作业面积，其位置宜使灰浆的水平泵输送距离控制在80m以内。三、工程机械设备施工机械设备配备见主要施工机械设备配备表3。主要施工机械设备配备表表3序号设备名称型号规格单位数量备注1φ700搅拌桩机机STY—1台12挖机0.8m3台13振动锤4KW台14压浆泵台45水泥浆搅拌机400L台26搅拌机350L台17汽车5吨台28第三章施工方法一、注浆本工程。。。段采用注浆加固地基，其中。。。满堂注浆加固，具体见附图2、3《地基加固注浆施工平面布置图》。1、设计参数:抽条间距为3m，注浆孔排距1.0m，行距1.0m，注浆有效厚度:敞开段2m，地下线4m，注浆材料采用水泥水玻璃液浆，水泥采用新鲜32.5级普通硅酸盐水泥，水玻璃掺量为水泥重量的3%，加固后土体强度为Ps≥1.2Mpa，注浆压力、注浆流量根据现场实验确定。2、分段注浆施工流程：①测量放样注浆孔位置②钻孔下注浆管③边注浆边拔注浆管④封孔⑤进入下一个孔施工3、地基加固注浆分层后退式注浆施工参数拟采用的基地加固注浆施工参数（实际施工时根据各土层的特征和其埋深交通过现场确定）如下：孔间距：1m×1m（梅花型布孔）注浆分段高度：0.5m注浆压力（工作压力）：0.3~0.5Mpa注浆流量：≯34L/min水玻璃浓度：33波镁比度水灰比：0.6浆液体积比：1：1双液浆凝胶时间：60~120S注浆量：400L/m扩散半径：0.6m4、施工方法：本工程采用分段倒退式注浆：①根据现场地质情况及设计的参考数据（注浆压力：0.2~0.3Mpa，水灰比0.6），试验确定注浆压力、施工配合比、单孔注浆量、注浆段长度。②测量放样注浆孔位置。测量组根据设计施工图和测量施工方案要求准确放样出注浆孔平面位置、标高，确定钻孔深度，注浆孔布置：排距1.0m，行距1.0m，梅花型布置，误差控制在±2cm范围内。③钻孔下注浆管，灌浆设备就位注浆管采用4KW振动锤分段振入，注浆管管底离孔底距离不得大于5cm，并连接注浆管到注浆泵。分段振入注浆管时，注浆管垂直度需小于1.5%及对孔误差小于2cm，注浆孔深度根据测量放样标高和设计施工图相应结构底板标高反算，误差控制在±10cm。在下注浆管的同时，灌浆设备：注浆机、注浆管、搅拌桶、集料桶、注浆芯管等需准备就绪，并检查其工作性能是否正常。④注浆注浆次序采用自下而上倒退式分段连续进行,分段（每段0.5cm）拔管直至至设计标高为止。⑤封孔注浆完后，拔出注浆管，注浆孔采用1：2水泥砂浆或细砂砾石填塞密实，或采用原浆压浆堵塞。5、施工要点①在钻孔过程中，要根据土质控制好钻进速度，防止成孔后产生塌孔。②封闭泥浆的配合比（由试验室试验确定）需严格控制。③在注浆前要严格检查注浆设备的工作性能，以保证注浆的连续性。④在注浆过程中，水泥浆应连续一次压入,不得中断,且注浆压力（由试验确定）变化值需控制在10%范围内；注浆流量（由试验确定）和后退拔管长度应控制好，以保证浆液分布均匀；严格控制注浆总量；若发现冒浆串浆应暂停注浆并采取封堵措施,浆液凝固后再注。⑤孔间注浆顺序：由外向里先注外排，再注第二、三排。每排隔点注浆，防止串浆。⑥注浆后，加固区要进行养护，以保证达到设计强度。⑦认真做好施工质量记录，并做好签证工作。⑧效果检查施工结束后60天检查注浆体强度、承载力。检查孔数为总量的2%~5%，不合格率大于或等于20%时进行二次注浆。A、取芯检查在注好的地段每间隔40～50m进行钻孔取芯检查，以岩芯的提取率和岩芯加固效果的好坏占长度的百分率作为评价加固效果的指标。B、注水实验对检查孔进行注水实验，一般注浆后的渗透系数应达到0.0001cm/s，否则容易产生渗透性破坏，难以保证工程质量。⑨质量验收采用表5标准验收。质量检验标准表5序号检查项目允许偏差或允许许值检查方法单位数值1水泥符合设计要求查产品合格证和和抽样送检检2水玻璃：模数2.5~3.33抽样送检3注浆体强度Ps≥1.2Mpa取样检验4注浆材料称量误误差%＜3抽查5注浆孔位mm±20用钢尺量6注浆孔深mm±100水准仪7注浆压力%±10查压力表二、水泥搅拌桩地基加固1、设计参数2、施工工艺流程①测量放样②清除障碍物③水泥土搅拌机就位④预搅下沉⑤制配水泥浆⑥喷浆搅拌、提升⑦搅拌下沉⑧喷浆搅拌提升直至桩顶上30cm⑨再次搅拌下沉、提升⑩关闭搅拌机、清洗，移至下一根桩重复以上工序。3、施工方法本分项工程采用STY—1双轴搅拌机“二喷浆、三搅拌”成桩，见附图4《地基加固水泥土搅拌桩施工平面布置图》。水泥采用新鲜32.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比为12%，。。。。段水泥掺入比采用15%，水泥浆水灰比采用0.6,水泥土搅拌桩径φ700mm,搭接长度为20cm，呈“8”形，一次成桩注入水泥量Q=γ*ν*ωa（γ加固土体容重，ν加固土体体积，ωa水泥掺入比）。①测量放样测量组根据设计施工图和测量方案要求放样出水泥土搅拌桩的水平位置和相应的地面高程，计算出水泥搅拌桩桩底和桩顶高程并交底。②清除障碍物平整场地，清除桩位处地上、地下一切障碍物，包括大石块、树根和生活垃圾等，场地低洼处用粘土料回填并压实。③水泥土搅拌机就位根据测量放样交交底要求，水水泥搅拌机机需准确就就位，其对对中误差控控制在2ccm范围内内，搅拌轴轴垂直度采采用全站仪仪检查，误误差控制在在1.5%范围内。④水泥土搅拌机成成桩工艺：：预搅下沉沉喷浆搅拌拌、提升搅拌下沉喷浆搅拌拌提升直至至桩顶标高高上30ccm搅拌下沉沉、提升在水泥搅拌机就就位好后，开开动搅拌机机，预搅下下沉直至设设计水泥土土搅拌桩桩桩底标高，在在搅拌下沉沉过程中，需需控制好下下沉速度，下下沉速度为为匀速0..5m/mmin，同时开开始配制水水泥浆。在在搅拌轴下下沉至设计计标高后，开开动水泥浆浆泵将水泥泥浆从搅拌拌机中心管管不断压入入土中，边边搅拌边提提升直至桩桩顶上300cm。在在提升过程程中，提升升速度需控控制在0.5~~0.8mm/min，喷浆率率（根据喷喷浆量和提提升速度计计算）需控控制好。用用同法搅拌拌下沉和喷喷浆搅拌上上升直至桩桩顶上300cm，然然后再一次次搅拌下沉沉、搅拌提提升，成桩桩。⑤关闭搅拌机、清清洗机具4、施工要点①施工前根据现场场地质情况况，试验确确定需加固固土体的容容重，计算算出一次成成桩所需的的水泥量。②搅拌机预搅下沉沉时，不宜宜冲水；当当遇到较硬硬土层下沉沉太慢时，方方可适量冲冲水，同时时考虑水量量对水泥土土搅拌桩强强度的影响响。③在施工前，应检检查搅拌机机工作性能能、搅拌轴轴的直径、各各种计量设设备（注浆浆压力表、流流量计、灰灰浆桶等）的的完好程度度，确保连连续注浆，防防止断桩。施施工完成后后，需及时时清理机具具设备。④施工过程中需严严格控制好好机头的下下沉和提升升速度，水水泥浆施工工配合比,水泥浆注注入量。若若提升过快快或土层过过硬，有剩剩余水泥浆浆应再次喷喷浆搅拌下下沉至桩底底标高，重重复边搅拌拌边提升；；若在施工工过程中出出现搅拌机机、灰浆泵泵因故停机机、停浆等情况况时，需将搅拌机机下沉至停停浆点以下下0.5m处，待恢恢复供浆时时再喷浆提提升；为防止灰灰浆堵塞导导管，停机机超过二小小时，宜拆拆洗输浆管管。⑤在施工过程中需需经常检查查搅拌轴的的垂直度。⑥水泥土搅拌桩的的试块制作作：搅拌机机每工作一一个台班做做一组试块块（3块），试试模尺寸为为：70..7mm**70.77mm*70.77mm,制好后在在试验室进进行标准养养护28天。⑦水泥土搅拌桩的的强度检验验：当试块块达到28天标准养养护时间，需需进行强度度检验。对对不合格的的桩采取补补桩措施。⑧做好施工质量记记录。⑨质量验收采用表表7标准。水泥土搅搅拌桩质量量检验标准准表7序号检查项目允许偏差或允许许值检查方法单位数值1水泥设计要求(322.5级)抽样送检2水泥用量参数指标查流量计3桩体强度≥1.0MPa抽样送检4机头提升速度m/min≤0.5量机头上升距离离及时间5桩底标高mm±200测机头深度6桩顶标高mm+100量机头上升距离离及时间-507桩位偏差mm＜50用钢尺量8垂直度%≤1.5全站仪测9桩径＜28用钢尺量10搭接长度mm＞200用钢尺量第四章保证证措施一、质量、文明明施工、环环保保证措措施①在地基加固开工工前，工程程部需对现现场值班人人员、施工工班组进行行技术交底底，使施工工人员均了了解施工流流程和各工工序的质量量要求。②严格控制材料的的质量：各各种材料在在进入施工工现场后，试试验人员均均需及时按按程序报监监理工程师师，检查材材料的质量量保证材料料（产品合合格证、厂厂家、检验验证书等）和和抽检送样样，并及时时分类标识识，对不合合格的进场场材料需对对其及时标标识外，还还需限期清清场。③在各工序施工过过程中，现现场值班工工程师须严严格按施工工技术交底底要求检查查和监督，上上道工序检检查合格后后方可进行行下道工序序，以工序序质量保工工程质量。④质检人员和试验验人员需经经常检查各各工序施工工情况，发发现问题及及时纠正，杜杜绝野蛮施施工。⑤严格执行“三检检”制度，若若发现问题题及时整改改，重新检检查合格后后方可复工工。⑥加强参战职工的的质量意识识教育，发发挥质量管管理小组的的职能作用用，在施工工过程中齐齐抓共管。⑦施工过程中水泥泥浆不得乱乱溢，保持持水沟与集集水坑和沉沉淀池连接接畅通，施施工废水经经过三级沉沉淀后方可可排放。⑧保持施工场地和和机容机貌貌整洁，施施工完成后后需把场地地打扫干净净,