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文档简介

甘肃折达二级公路ZD2合同段中国交通建设临夏折桥至至兰兰州达川二二二级公路ZD2合同段刘家峡大桥伸缩缩缩缝安装装方案案中交第一公路工工工程局有有限公公司临夏折桥至兰州州州达川二二级公公路ZD2合同段SCF120型型型伸缩缝缝安装装工艺1、开槽原设计伸缩缝安安安装如下下图所所示:伸缩缝端部直接接接与沥青青摊铺铺层接触触,这这将造成成伸缩缩缝的底底板后后部无法法与钢钢桥面焊焊接。所所以该形形式只只能适用用于伸伸缩缝先先于沥沥青摊铺铺的情情况。本项目沥青已经经经摊铺,为为保保证伸缩缩缝底底部钢板板焊接接牢靠,需需将将伸缩缝缝端部部沥青多多切除除一部分分,如如下图所所示::伸缩缝缝缝安装后后,在在端部空空隙的的桥面钢钢板上上焊接钢钢筋桩桩子,穿穿横穿穿钢筋,然然后后浇筑C50钢纤维混混凝凝土,为为保证证混凝土土与桥桥面钢板板连接接牢靠,浇浇筑筑混凝土土前需需涂刷环环氧砂砂浆。2、底板的焊接接接为保证伸缩缝安安安装的平平整,根根据槽口口情况况选择钢钢底板板:1)桥面钢板平平平整度较好好,则则按原设设计,伸伸缩缝底底部采采用整块块的钢钢垫板。2)桥面钢板有有有起伏,平平整整度较差差,整整块的钢钢底板板无法放放平,则则根据螺螺栓孔孔位置制制作相相应高度度的圆圆饼状螺螺栓套套筒。焊接保证:焊接符合有关技技技术要求求保证焊接后的紧紧紧固螺栓栓上顶顶面到底底板上上平面的的几何何尺寸,且且底底板应平平整3、减震防水橡橡橡胶板的冲冲孔孔及安装装。将橡胶板平铺在在在螺栓上上,注注意位置置的准准确性;;用铁锤在冲孔部部部位敲出出痕迹迹;翻面橡胶板;用专用冲子冲出出出螺栓孔孔,冲冲孔时,冲冲孔孔处垫上上小木木方;冲孔完毕后将橡橡橡胶板放放置于于螺栓上上部;;4、安装大、小小小齿板注意大、小齿板板板的位置置和方方向;适当调整大、小小小齿板之之间的的间隙;;拧紧紧固螺栓,拧拧紧力矩为95N.M;5、相邻大、小小小齿板间隙隙用防水油膏密封封封相邻大大小齿齿板间隙隙。6、大、小齿板板板间及螺栓栓孔孔内防水水油膏膏的浇筑筑SSFC80000型伸缩缝缝安安装工艺艺一、安装工艺流流流程:槽口清理→吊装装装→调平→焊接→模板设置→混凝土浇浇筑→混凝土养养生生二、伸缩缝安装装装细则1、伸缩缝安装装装前准备工工作作1)伸缩缝装置置置的前期检检查查按施图纸检查伸伸伸缩缝数数量、长长度是否否正确确。2)开槽后预留留留槽口的检检查查、准备备槽口的形状和大大大小必须须符合合伸缩缝缝的几几何结构构。为为避免安安装困困难,应应严格格按照伸伸缩缝缝安装用用图纸纸文件检检测下下列几点点:a,槽口尺寸粗粗测测包括槽口深度、槽槽口宽度尺寸寸。b,检测钢箱梁梁与与混凝土梁梁梁之间的的设计计间隙(即推算出出中中间温度度时梁梁端间隙隙是否否为设计计值。c,钢箱梁端部部是是否顺直,钢钢箱梁面板伸伸出竖向板的的距离是否为为设计值,若若不顺直或面面板超出竖向向板值超过设设计值,则多多余部分应切切除,保证梁梁端顺直。d,依照图纸检检测测钢筋布置置置,布置置钢筋筋的间隔隔为200mmm,预埋钢钢筋筋的位置置偏差差是否超超差,埋入混凝凝土土的长度度是否否牢固,钢筋没有有布布置到的的地方方,必须须补加加;补加加钢筋筋必须足足够深深入混凝凝土。妨妨碍安装装的非非到位钢钢筋,必必须使之之弯曲曲。在弯弯曲较较大的钢钢筋之之前必须须先预预热,以以避免免折裂。只有在征求工地地地负责工工程师师后,才才能移移去或切切割可可能起妨妨碍作作用的钢钢筋。必须彻底清洁槽槽槽口,如如有必必要,其其表面面必须凿凿毛,必必须用空空压机机清除所所有杂杂质。e,钢箱梁(主主桥桥)、混凝土土梁(引桥)横向坡度度、纵纵向坡度度检测测,3)伸缩缝安装装装标高设置置本项目采用“后后后装法”安装伸缩缩缝缝时,伸伸缩缝缝的安装装标高高即为路路面标标高4)安装设备准准准备按照安装用设备备备清单检检查各各种安装装用设设备是否否齐全全,如上上表所所示吊装装设备备(吊车车、钢钢丝绳),焊焊接设备,气气割设备等。5)伸缩缝安装装装用吊篮的的制制作、安安装为保证伸缩缝安安安装时的的安全全,伸缩缩缝安安装前在在钢箱箱梁(主桥)与混凝土土梁(引桥)之间必须须安安装吊篮篮,以以方便伸伸缩缝缝与钢箱箱梁的的焊接、油油漆漆,混凝凝土梁梁侧模板板的固固定;待待伸缩缩缝安装装完成成后予以以拆除除。6)安装间隙的的的确认为了保证伸缩缝缝缝安装好好后能能自由、安安全全伸缩,伸伸缩缩缝安装装时的的间隙调调整、确确认就非非常重重要,在在设计计单位,施施工工单位的的协调调下确认认安装装温度对对应的的伸缩缝缝安装装间隙。2,伸缩缝的吊吊吊装组装好的伸缩缝缝缝是比较较长细细的钢部部件,比比较沉;;因此此在吊装装时需需小心操操作,钢丝绳与与调调平臂、吊吊机机吊钩的的连接接一定要要牢固固,吊机机的位位置要计计算好好,尽量量减少少吊机的的换位位。在吊装伸缩缝装装装置时,应应注注意吊点点的位位置、吊吊装方方法,并并检查查吊绳的的强度度,确保保其平平衡和安安全,保保证伸缩缩缝不不变形。吊装前安装工程程程师应在在钢箱箱梁和混混凝土土梁侧设设置伸伸缩缝位位置线线,由吊吊机和和手动千千斤顶顶使伸缩缩缝整整体同时时进入入槽口(千千斤斤顶的数数量取取决于伸伸缩缝缝的长度度,一一组支承承箱应应配备一一个千千斤顶)时时,应应注意左左右前前后位置置准确确,遇有有干涉涉的预埋埋筋可可适当扳扳弯。之后,精确调整整整伸缩缝缝横向向、纵向向位置置,使伸伸缩缝缝位置符符合图图纸要求求,使使用千斤斤顶调调整调平平臂的的高差,使使伸伸缩缝标标高达达到设计计要求求,注意:千斤顶支撑在已已已浇筑好好的沥沥青路面面时,下下面必须须垫钢钢板3,伸缩缝的的调平平、固定定根据设计标高,确确定伸缩缝表表面的安装标标高,伸缩缝缝表面的安装装标高每组支支承箱设置一一个,当伸缩缩缝吊装到位位后,借助铝铝合金直尺和和塞尺由伸缩缩缝中心向两两端调整伸缩缩缝的顶面高高度,直至达达到标高要求求。使用混凝凝土梁侧千斤斤顶使钢箱梁梁端支承箱紧紧贴钢箱梁竖竖向钢板,即即可将伸缩缝缝与钢箱梁进进行临时焊接接固定(焊接前应再再检查一遍伸伸缩缝标高,若若达不到要求求则重新调整整,直到伸缩缩装置的平整整度、直线度度、中心线和和标高全面达达到要求)。如果伸缩装置的的的缝隙宽宽度正正好符合合要求求,混凝凝土侧侧支承箱箱则可可与预埋埋钢筋筋焊接固固定,如如果伸缩缩装置置的缝隙隙宽度度不符合合要求求,则使使用千千斤顶调调整缝缝隙宽度度达到到要求,再再固固定支承承箱。4.伸缩缝的的的焊接根据设计图纸的的的安装要要求,伸伸缩缝应应先焊焊接钢箱箱梁端端的支承承箱,从从中间向向两端端焊结;;要保保证钢箱箱梁与与伸缩缝缝焊接接牢固,每每组组支承箱箱应按按图纸要要求达达到相应应的焊焊缝高度度。焊焊接时应应注意意焊缝高高度,焊焊接方法法,保保证所有有焊缝缝质量达达到设设计要求求。支承箱焊接完成成成后,应应用相相同的办办法焊焊接位移移箱和和支承锚锚板,完完全按图图纸焊焊接完成成后,应应敲除焊焊渣,在完成伸缩缝支支支承箱与与钢箱箱梁的焊焊接后后,应再再次检检查伸缩缩缝的的标高是是否符符合设计计要求求,若符符合要要求则加加焊伸伸缩缝其其它部部分的钢钢筋。将φ16mm圆钢按图图纸要求穿穿入锚环,分分开用铁丝丝扎牢;若若不符合要要求则使用用千斤顶马马上调整混混凝土侧伸伸缩缝标高高,待达到到要求后按按上述方法法焊接钢筋筋。5.钢箱梁侧焊焊焊缝的防锈锈处处理敲掉伸缩缝(支支支承箱、位位移移箱、限限位箱箱、锚板板、边边梁)与钢箱梁梁焊焊接的焊焊缝焊焊渣,并并打磨磨干净,刷刷油油漆进行行处理理。6.混凝土模模模板的设设置模板放置于伸缩缩缩缝较低低端和和槽口上上边缘缘的空间间内,以以防止混混凝土土流出槽槽口,根根据伸缩缩缝型型钢下平平面到到预留槽槽口底底部的距距离,确确定模板板的几几何尺寸寸,注注意不要要让混混凝土漏漏入伸伸缩缝型型钢型型腔内,让让模模板靠自自身的的压力向向槽口口边缘固固定并并可靠地地贴紧紧梁端,确确保保预留槽槽内浇浇筑砼时时不会会漏浆。7.钢筋网的的的位置架设伸缩缝引引引桥侧混凝凝土土保护带带的钢钢筋网(用用φ8圆钢,网网格格为100xx1100mmm),其位位置置在混凝凝土成成形面下20~25mm处,与钢钢梁梁相对应应处焊焊接,焊焊接时时应采用用两侧侧相互交交错进进行,防防止钢钢梁受热热变形形,每间间隔一一米处设设置Φ10mm竖钢筋与与预预埋钢筋筋和锚锚筋组焊焊接以以固定钢钢筋网网片。8.引桥侧混混混凝土的的浇筑筑浇筑混凝土之前前前,必须须记录录伸缩缝缝的位位置。清除所有焊接部部部分的焊焊渣,彻彻底清除除预留留槽内的的杂物物。责任工程师必须须须确认伸伸缩缝缝位置和和和槽槽口浇筑筑的正正确性。槽口必须彻底浇浇浇水,以以放置置新浇混混凝土土吸收过过多水水分,浇筑标定定好好的混凝凝土浇浇入伸缩缩缝槽槽内并达达到路路面标高高,在在1小时内振振动动混凝土土,浇浇筑时要要防止止砂浆挤挤入伸伸缩缝装装置内内部(尤尤其注注意混凝凝土不不要挤入入型钢钢的型腔腔内),又又又要保证证伸缩缩缝箱体体底部部的砼振振捣密密实。注意:伸缩缝支撑箱下下下必须充充分填填充混凝凝土,以以确保交交通承承重能安安全地地传送到到邻近近结构。支支撑撑箱下的的气穴穴/非标准混混凝凝土将导导致伸伸缩缝的的损坏坏。9.引桥侧混混混凝土养养生和和防护水泥砼的养生,采采用常规的方方法:在其上上覆盖一层土土工布,经常常浇水,保持持潮湿。在水水泥砼的强度度达到80%以前,不应应有任何车辆辆通行,以防防止伸缩装置置松动和水泥泥砼破坏。否否则应搭悬空空跳板。三,安装质量检检检验(1)基本要要要求1)伸缩装置置置产品必必须有有合格证证,并并经监理理工程程师验收收合格格后才能能安装装。2)伸缩装置置置必须锚锚固牢牢固,不不能松松动,伸伸缩性性能良好好。3)伸缩装置置置安装检检查项项目见下下表。项目检查项目规定位或允许偏

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