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职业技能鉴定轧钢工(中级)一、填空题:1.按脱氧程度不同,钢可分为_______、_________和半镇静钢。沸腾钢镇静钢1 2.钢成份中最重要的非金属元素为 _________。碳元素1 3.金属的化学成份越单纯,其塑性 _____________。越好4.一般在温度升高时,金属的_________可得到改善,同时其变形抗力会________。塑性;减小1 5.某厂Φ400轧机表示 为400mm。人字齿轮中心距或轧辊的名义直径6.对于碳素钢,当含碳量<0.25%时,称为_______________________当;含碳量在0.25-0.6%,1 称为___________________;当含碳量在 0.6-2%时,称为____________。低碳钢;中碳钢;高碳钢7.轧制方式分为三种:_______,纵轧和________________。横轧;斜轧8.轧机常用的三种轧辊有:锻钢轧辊,铸钢轧辊和_______________。1铸铁轧辊1 9.孔型按车削方式分为:开口孔型, ___________和半开口孔型。闭口孔型110.孔型由__________、侧壁斜度、圆角、锁口组成。辊缝111.钢坯的非金属夹杂较严重时,会导致轧件____________、_______等缺陷。分层;开裂12.轧制时从轧件与辊接触开始到轧件离开轧辊产生塑性变形的一段区域称为________。变形区113.在其它条件相同的情况下,轧制时钢温越低,则成品尺寸______。越大114.在轧制过程中,轧件打滑的实质是轧件的出口速度小于 ________的速度,整个变形区无 ________________。轧辊;前滑区115.影响生产成本的主要因素有 ________,工序能耗和轧辊消耗及备件消耗。金属消耗116.在其它条件相同的情况下,轧制30钢比轧制45钢的轧制力______,宽展量________。2小;小2117.轧辊轴承主要有滚动轴承与 ________________________两类。滑动轴承18.轧机一般由____________、____________轧辊的调整装置,轧辊的平衡装置、轧辊轴承等构成。轧辊;机架119.轧机主要由主电机、______________和_____________三部分组成。传动机构;工作机构1 20.钢在热轧后冷却不当可能会出现____________或______________裂纹。外部;内部21.________、_____、______、和铁基合金称为黑色金属。铁;锰;铬22.炼钢厂提供给四轧厂的钢坯,按脱氧程度来分类属于__________。镇静钢123.宽展分为限制宽展、______、自由宽展。强迫宽展24.轧机工作机座的主要组成部分是___________、_____________、轧辊调整装置、轧座和 _____________其它附属装置。轧辊;轧辊轴承;机架3125.热轧生产过程的基本工序为 ________、______、______、和精整。2 坯料准备;坯料加热;热钢的轧制126.热轧后轧件表面氧化铁皮的构成,里面是 FeO,然后是______,最外面是_____。2 Fe304;Fe20327.齿轮箱的作用-是用来把主电机方面传来的动力分配到__________上去。各轧辊128.板材轧制属平辊轧制,线材轧制属于 ________________。孔型轧制129.入口导卫装置的主要作用是顺利地将轧件导入轧槽内, 并夹持轧件在轧制过程中__________、__________。不倒钢;不错位1 30. 加 热 炉 炉 底 强 - 度 是 指。每平方米炉底面积每小时的产量31.高速线材精轧机主传动电机最高转速下的精轧机速度为精轧机的__________。最高极限速度32.高速无扭线材精轧机组采用微张力轧制,机组内的机架间距_________对减小轧件头尾失张段长度越有利。越小4133.高速线材轧机所使用的连续式加热炉, 由于坯料断面不大,多采用__________方式。侧出134.导卫装置由机架前后的________和机架间的________或________组成。诱导装置;导槽;围盘135.滚动入口装置多用于诱导 ________轧件进入圆或方孔型变形。椭圆136.高速线材精轧机使用的轧辊材质为 ________。碳化钨辊环137.线材特点是_______、_______,要求尺寸精度和表面质量较高。断面小;长度长138.斯太尔摩控制冷却工艺分为三种冷却形式, 其中________冷却工艺对线材产品适用性广。延迟型139.高速线材卧式吐丝机采用 ________夹送辊。水平悬臂40.终轧温度对奥氏体晶粒度的影响规律是:终轧温度高,晶粒________,终轧温度低,晶粒________。粗大;细小141.软线产品按用途分为________、________两大类。拉拔用线材;建筑用线材5142.孔型系统为椭一方孔型,进口导卫材质相同,方孔型轧槽进口导卫比椭圆孔型轧槽进口导卫使用寿命 ________。短143.轧钢设备的润滑方式有 ________、________和油雾润滑。稀油润滑干油润滑144.轧钢设备的传动方式有 ________、________、液压和气体传动等。机械电力145.轧制方式分为三种,即 ________、________和斜轧。横轧纵轧146.轧机常用的三种轧辊有锻钢轧辊、铸钢轧辊和 _______。铸铁轧辊147.轴承承受了过大的径向和轴向异常负荷,会发生 _______。烧损148.轧机的机架有闭口式机架和 _______两大类。开口式机架49.主机列由_______、_______和传动机械三部分组成。主电机轧机150.轧辊由辊身、辊颈和_______三部分组成.辊头二、选择题:1 1.韶钢质量保证体系采用的标准是( )1 A、IS09002-1994 B、IS09001-200061C、GB/T19003D、IS09004-19942B12.初轧机和型钢轧机的规格常用()来表示。1A、轧辊的名义直径B、轧辊的直径1C、轧辊的辊身长度D、轧辊的最小直径2A13.热轧的含义是()1A、在再结晶温度以下进行的轧制B、在再结晶温度以上进行的轧制1 C、在高于室温的温度下所进行的轧制 D、热钢坯的轧制2 B1 4.轧辊硬度通常是指轧辊表面的工作硬度,它决定轧辊的( )1A、耐热性B、耐磨性C、耐冲击性D、抗锈性2B15.45钢属于()1A、低碳钢B、中碳钢C、高碳钢D、合金钢2B16.轧件出轧机后往上翘,此种轧机是采取()1A、上压力轧制B、下压力轧制C、等压力轧制D、无压力轧制2 B7.形状特殊的孔型在轧制过程中,迫使金属有较大宽展这种宽展7称为( )1 A、自由宽展 B、限制宽展 C、强迫宽展 D、促进宽展2 C1 8.金属的塑性随着晶粒的增大而( )1A、降低B、增大C、不变D、各有降低2A1 9.坯料存在下列哪种缺陷时可能会导致轧件头部开裂( )1A、皮下气泡B、缩孔C、表面结疤D、裂纹2B110.碳素钢随着含碳量的增加,钢的强度和硬度()1A、降低B、不变C、提高D、降低或提高2C111.从冶炼方法看,韶钢采用那种炼钢方法()1A、平炉钢与转炉钢B、转炉钢与电炉钢1C、平炉钢与电炉钢D、平炉转炉与电炉2B112.随着轧制温度的变化,在同一调整条件下,轧辊之间的辊缝也有所不同,这1是因为钢料的温度愈低,作用在轧辊的压力也()1A、愈大B、相同C、愈小D、愈大或愈小2A8113.下列哪种钢材属于孔型轧制()1A、钢板B、钢带C、线材D、簿板2C14.加热温度偏高,时间偏长,会使奥氏体晶体粒过分长大,晶粒之的结合力减弱,1钢的机械性能变坏,这种缺陷称为()1A、过烧B、热脆C、过热D、氧化2C15.在同一机架上采用下列哪种材质的轧辊可承受的轧制力量最大()1A、铸铁轧辊B、铸钢轧辊C、球墨铸铁轧辊D、锻钢轧辊2D116.碳素钢的加热温度根据()来确定。1A、车间制度B、轧辊直径C、铁碳平衡图D、外部环境2C117.热轧钢材的组织和性能决定于()1A、变形程度、变形温度、变形速度B、咬入角、前滑、后滑1C、变形区、轧制压力、轧制力矩D、压下量、宽展量、9延伸量2 A118.凡是一切能引起轧件和轧辊间磨擦系数增大的因素, 都能使宽展( )1 A、不变 B、增大 C、减少 D、增大或减少2B119.来料不变时,下列哪种情况会使宽展增大()1A、压下量增大B、压下量减少C、轧径减小D、速度增大2A120.Q235-A,E中符号F表示()1A、强度等级B、化学成分C、沸腾钢D、力学性能2C121.钢材出轧机后往下弯,此种轧机是采取()1A、上压力轧制B、下压力轧制C、等压力轧制D、无压力轧制2A122.按钢的化学成分分类可分为()1A、碳素钢和合金钢B、结构钢、工具钢和特殊钢1 C、平炉钢、转炉钢、电炉钢和感应炉钢 D、合金钢和结构10钢2A123.下列哪种金属不属于黑色金属()1A、铁B、铁基合金C、铜D、锰2C124.轧制过程双钢产生的危害()1A、冲钢B、断辊C、烧轴承D、以上均正确2D125.机架的刚性越小,机架的弹跳值越()1A、大B、小C、一样D、小或一样2A126.φ8mm线材盘园,直径公差范围为()1A、±0.45mmB、±0.5mmC、±0.3mmD、±0.40mm2D127.在其它条件相同的情况下,轧制温度越低,则轧制力()1A、越小B、越大C、相同D、不确定2B128.六角一方孔型系统的优点之一为()1A、延伸大,变形效率高B、易去除氧化铁皮1 C、即使充满度不大,轧制时的稳定效果较好 D、易咬入112A129.轧钢生产时,有时在轧槽底部刻有小轧槽,其目的()1A、提高变形速度B、有利于咬入1C、提高轧槽寿命D、易去除氧化铁皮2B130.钢坯在轧制过程中沿长度方向延伸不一致, 轧制时使轧辊出现跳动给产品尺1寸公差造成困难,其原因主要是()1A、钢坯表面严重氧化B、钢坯上、下面温度不均匀1C、钢坯内外温度不均匀D、钢坯长度方向温度不均匀2D131.三轧分厂第一架轧机使用的轧辊材质为()。1A、铸铁B、铸钢C、半冷硬铸铁D、半钢2B132.三轧分厂轧钢技术操作规程规定,二机低温钢不得低于()。1A、900℃B、850℃C、950℃D、800℃2B133.三轧分厂第二机架轧使用的轧辊材质为( )。1 A、铸铁 B、铸钢 C、半冷硬铸铁 D、无限冷硬铸铁2 C12134.三轧分厂第二架轧机使用的轧辊辊身长为()。1A、1900mmB、1850mmC、1800mmD、1750mm2C135.三轧分厂生产为坯第一架轧机使用的孔型系统为()。1A、箱形孔型系统B、菱--方孔型系统1C、箱形与菱--方孔型的混合系统D、箱--方孔型系统2A136.三轧分厂第一架轧机使用的轧辊辊身长为()。1A、1900mmB、1850mmC、1800mmD、1750mm2C137.卫板的尖部与轧辊接触部位应低于轧槽表面()mm。1A、8--10mmB、25-30mmC、1-2mmD、4-5mm2A138.与横列式轧机相比,连轧机的温降()。1A、大B、小C、相同D、以上都对2B139.上辊的工作直径大于下辊的工作直径,轧件出轧槽后将()。1A、向上弯曲B、向下弯曲C呈平直状态D、不一定2B40.凡是一切能引起轧件和轧辊间磨擦系数增大的困素都能使宽展()。1 A、不变 B、增大 C、减少 D、以上都有可能132B141.在生产圆钢时,成品上、下表面有折迭是由于()引起的。1A、K2或K3孔型轧件有耳子B、K3轧件有耳子1C、来料过小D、K2扭转角度过2A142.轧辊硬度通常是指轧辊表面的工作硬度,它决定轧辊的()。1A、耐热性B、耐磨性C、耐冲击性D、耐腐蚀性2B143.轧件在围盘中形成的活套随着时间的增长活套量越来越()。1A、小B、大C、不变D、以上都有可能2B144.钢成分中的主要化学元素有()。1A、铁、碳、锰、硅、硫和磷等B、碳、锰、硅、硫和磷等1C、铁、锰、硅、硫和磷等D、铁、碳、锰、硼、钛等2A145.下面产生魏氏组织容易程度排列顺序正确的是()1A、铌钢>普碳钢>钒钢B、铌钢>钒钢>普碳钢1C、钒钢>普碳钢>铌钢D、普碳钢>钒钢>铌钢2A146.高线水冷箱冷却时,实行两不水冷即()。1A、头部不水冷,尾部不水冷B、螺纹钢不水冷,大断面钢不水冷14C、高碳钢不水冷,高合金钢不水冷D、低温钢不水冷,低碳钢不水冷A147.轧制钢板时钢板头部容易出现一边的延伸大于另一边, 此缺陷为( )1A、波浪B、飘曲C、镰刀弯D、扭转2C148.对钢进行压力加工时,加热的主要目的是()1A、提高塑性,降低硬度B、提高塑性,降低变形抗力1C、消除铸锭中的某些组织缺陷D、缓冲作用2B149.炼钢过程中脱氧不充分,导致钢坯()缺陷。1A、分层B、夹杂C、气泡D、脱C2C150.影响轧制速度的因素是()1A、设备负荷B、金属塑性C、轧辊强度D、冷却方式2B151.用于固定导卫的装置是()1A、卫板B、横梁C、夹板D、平板2B152.下列哪项属于钢锭内部缺陷()151A、气泡B、结疤C、重皮D、头部裂纹2A153.塑性可以用()来表示。1A、伸长度B、抗拉强度C、冲击韧性D、断口形状2A154.炼钢过程中钢水不纯净,造成钢坯()缺陷。1A、分层B、夹杂C、结疤D、掉皮2B155.钢在单位时间内的温度变化叫()1A、加热速度B、温度速度C、加热温度D、导热系数2A156.按钢的化学成分分类可分为()1A、碳素钢和合金钢B、结构钢、工具钢和特殊钢1 C、平炉钢、转炉钢、电炉钢和感应炉钢 D、镇静钢和沸腾钢2 A57.按照压下机构的响应速度的快慢和准确性的优劣来比较从大到小的排列1 顺序为( )A、液压压下-电动压下-手动压下B、手动压下-电动压下-液压压下16C、电动压下-液压压下-手动压下D、没有大小之分A58.斯太尔摩冷却工艺中,软线及建筑用钢筋最佳吐丝温度分别为()℃。1A、900,780B、950,900C、850,950D、830,7802A159.冷轧不锈钢板经过()热处理。1A、退火B、淬火C、回火D、渗碳2B160.35钢属于()。1A、低碳钢B、中碳钢C、高碳钢D、合金钢2B161.冷轧普通深冲板必须经过()热处理。1A、淬火B、回火C、退火D、渗氮2C162.坯料存在下列哪种缺陷是可能会导致轧件头部开裂()。1A、皮下气泡B、缩孔C、表面结疤D、表面裂纹2B163.碳互助组钢随着含碳量的增加,钢的强度和硬度()。1A、降低B、不变C、提高D、可能提高,还可能降低172C164.常用的统计技术方法有()。1A、PDCA循环B、排列图C、ISO9000法D、点状图2B165.下列哪种钢材属于孔型轧制()。1A、钢板B、钢带C、螺纹钢D、叠轧2C166.在轧辊调整范围较大的轧机上传动轴一般采用()。1A、万向接轴B、梅花接轴C、弧型接轴D、以上都可以2A67.凡是一切能引起轧件和轧辊间摩擦系数减小的因素,都能宽展()。1A、不变B、增大C、减少D、都有可能2C168.Q215-A中符号A表示()。1A、强度等级B、化学成分C、质量等级D、流水序号2C169.在其它条件不变的情况下,钢温越低,轧件的宽展量()。1A、越大B、越小C、不变D、没法确定182A170.总延伸系数等于各道次的延伸系数的()。1A、相加B、平方和C、相乘D、n次开方2C171.在一般热轧生产中,合金元素含量越高摩擦系数越( )变形抗力越,()导热系数越()。1A、大;大;大;B、大;小;小;1C、小;小;小;D、小;小;大;2A172.在板带材轧机中,调整压下双摆可以纠正()浪形。1A、双边B、中间C、单边D、以上都不是2C173.热轧生产中的大立辊有两项功能()。1A、防偏、增大咬入角B、去除氧化铁皮、齐边1C、提高成材率、齐边D、去除氧化铁,改差吸入2B174.金属和合金属具有正的电阻温度系数的物质,也就是说金属的电阻随温度的升高而()1 A、减少 B、增大 C、不变 D、以上都不对2 B19175.应力状态按空间形状不同分为线应力状态平面应力状态和 ( )。1 A、环应力状态 B、点应力 C、环应力状态 D、体应力状态2D176.轧制变形区主要参数有()。1A、轧辊直径、轧辊长度B、轧制压力1C、咬入接触弧长度D、轧制力矩2C177.轧制变形的表示方法有三种,下面那一种不是()。1A、变形系数表示B、用绝对变形量表示1C、用相对变形量表示D、用变形速度2D178.轧制后轧件长度的增加量叫()。1A、延伸量B、压缩量C、延伸率D、收缩率2A179.轧制后轧件高度的减少量称为()。1A、压下率B、延伸率C、压下量D、断面收缩率2C180.由两个或两个以上的轧槽在轧制面上形成的孔腔称为()。1A、断面B、孔型C、辊缝D、游隙2B181.物体受外力作用而产生的变形,当外力去除后,物体不能够恢复20其原始形状1和尺寸,遗留下不可恢复的永久变表称为()。1A、弯曲变形B、弹性变形C、塑性变形D、接触变形2C182.热轧是指在金属()以上进行的轧制。1A、高温B、780℃C、再结晶温度D、熔能温度2C183.金属发生塑性变形时必定发生()。1A、机械变形B、扭转变形C、无变形D、弹性变形2D184.钢坯表面的结疤缺陷按其形状分有()。1A、舌状B、簇集状C、树枝状D、条纹状2A185.电弧法说要是清理()原料表面缺陷。1A、合金钢B、优质钢C、高硬度合金钢D、以上都可以2B86.形状特殊的的孔型或轧件在轧制过程中迫使金属有较大的宽展,这种宽展称为()。211A、自由宽展B、限制宽展C、强迫宽展D、以上都是2C187.金属的塑性直接决定于它的()。1A、屈服点B、化学成分C、强度D、硬度2B188.温度对碳素钢塑性的影响,总的趋势是随温度升高塑性( )。1 A、增加 B、减少 C、保持不变 D、先升高,再降低2 A189.轧制时轧件从两个旋转方向相反的轧辊间通过, 而获得变形,这就是所谓的( )。1 A、横轧 B、斜轧 C、纵轧 D、扭轧2 C190.在加热炉高温炉膛中(温度高于 800℃)占主导地位的传热方式是( )。A、传导传热B、对流传热C、辐射传热D、传导+对流传热2 C191.对钢进行压力加工时,加热的主要目的是( )。1 A、提高塑性,降低硬度 B、提高塑性,降低变形抗力221C、消除铸锭中的某些组织的缺陷D、提高产品质量2B192.奥氏体钢的品格类型为()。A、面心立方晶体B、体心立晶方格C、密排六方晶格D、棱形晶格2 A193.要使轧辊能够抵抗高温轧件的影响,要求辊身具有()。1A、很高的强度B、良好的组织稳定性1C、足够的刚度D、良好的表面光洁度2B194.半连续式轧机采用的是哪种工作制度()。1A、可逆式B、带张力力制C、不可逆式D、跟踪式2C195.机架立柱上的衬板磨损严超过尺寸要求的危害是()。1A、断辊B、料型不稳定C、掉接手D、烧轴承2B196.测量加热炉高温度常用的热电偶是()。1A、铂铑一铂热电偶B、镍铬一镍铝电偶1C、镍铬一铑铜热电偶D、铂镍一铬热电偶2A197.电耗的法定计量单位是()。231 A、度 B、千瓦 C、千瓦时 D、无法确定2C198.因导卫板安装调整不当,对轧件压力过大,将轧件()。1A、产生轧疤B、产生耳子C、表面刮伤D、折叠2C199.坯料清库完毕后必须编制()。1A、清库盈亏表B、规格清单C、废品清单D、数量清单2 A1100.对保温、缓冷炉因炉内空气不足或过多造成的熄火应( )。A、按操作程序点燃烧咀;调整煤气量B、按操作程序点燃烧咀;调整空气量C、按操作程序点燃烧咀;调整煤气与助燃空气配比量D、调整助燃空气量C1101.组成研磨砂轮的三要素是()。1A、砂粒、地合剂、气孔B、砂粒、结合剂、粒度1C、砂料、气孔、粒度D、砂料、粒度、结合剂2A1102.计算机内部的基本构成应有()。1A、主存贮器B、主存贮器、运算器、控制器241 C、主存贮器、机器语言、运算器 D、主存贮器、运算器、显示器2 B1103.生产管理的基本内容一般包括生产过程的组织、作业计划的制度执行、( )。1A、日常生产作业B、合理调配劳动力1C、生产调度及进度控制D、外部条件的协调2C1104.处理坯料严重缺陷时须保证()。A、收料时所填写堆放位置与实物不符B、准备和发出作业中未按轧制计划表要求执行C、坯料描号有误D、坯料娄量不清B1105.处理坯料严重缺陷时须保证( )。1 A、清理沟大于原缺陷深度 B、清理沟等于原缺陷深度1 C、清理沟小于原缺陷深度 D、清理沟无要求2 B1106.对坯料存放场管理的基本方法是( )。1 A、对堆放的坯料进行整理 B、及时掌握变更后的坯料堆放位置251C、对存放时间较长的坯料放位置D、掌握坯料的流向2C1107.原料计划完成指标在工业统计上属于()。1A、结构相对数B、比较相对数C、强度相对数D、绝对相对数2B1108.保证烧咀火焰稳定不熄火、不回火的基础是( )。A、煤气与空气喷出的速度大于火焰传播速度B、煤气与空气喷出的速度等于火焰传播速度C、煤气与空气喷出的速度小于火焰传播速度D、煤气与空气的流量相等B1109.提高坯料热送热装率和热装温度可以()。1A、降低加热炉能耗及烧损B、改善原料库内作业环境1C、便于组织生产D、便于提高产品质量2A1110.钢坯内部的非金属夹杂物常见的颜色有()。1A、红色B、白色C、暗黑色D、兰色2A1111.实现原料库管理的目的应做到( )。261A、随时正确掌握坯料存放地点B、随时清库1C、随时清理坯料场地D、便于提高产品质量2A1112.断面积为1110mm2的椭圆坯轧制成 841mm2的方钢坯,该道次延伸率为。( )1 A、1.254 B、1.320 C、1.372 D、1.4142 B1113.断面积 16562mm2的方坯轧制成φ6mm的线材总延伸率为。( )1 A、497.25 B、528.7 C、635.84 D、585.762 D1114.对深冲钢板终轧温度在( )℃左右,卷取温度( )℃可获得7--8级晶粒度。1A、900°,≤600-630B、1000,≥600-6301C、1050,1≥700D、1050,≤9002A1115.轧辊平均工作直径为 Dk,轧辊身直径为 D0,轧件平均高度为hc,轧辊辊缝s,下面公式正确的是。( )1 A、D0=DK+hc-s B、D0=Dk-hc C、hc=D0/Dk D、Dk=D0/hc2 A271116.轧辊转速,连轧常数,轧件断面积,轧辊工作直径分别为1 式正确的确是。( )1 A、n=FDF/C B、nF=C/DF C、F=(n/DR)*CD、C=n/FDF2 B1117.高线精轧机组圆孔型直径大于 15mm的孔型开口倾角角度为。( )1 A、15° B、20° C、25° D、30°2 D1118.Y型轧机圆孔型由三个互成( )交角的轧辊孔槽围成。1 A、50° B、100° C、120° D、150°2 C1119.Y型轧机直边三角孔型系统相临两道次压缩轧件的方向夹角为。( )1 A、30° B、160° C、120° D、180°2 D1120.一般情况下,椭圆一圆孔型系统平均延伸系数为。 ( )1A、1.2~1.33B、1.35~1.55C、1.25~1.40D、1.40~1.602C1121.延伸系数μ与相对延伸量ξ之间的关系是。()1A、μ=ξ+1B、μ=ξ-1C、μ=ξD、ξ=1/μ2A281122.RGC系统是控制板带的。( )1 A、板带头尾厚度 B、辊缝平行 C、轧辊的钢性 D、板带表面质量2B1123.CVC系统的主要特点是辊形为()形。1A、楔B、矩C、SD、弧2C1124.HCMW炉卷轧机的特点。()1A、强压下B、高钢度C、辊径小D、以上都是2 D1125.下面哪种轧制中厚板方法可改善咬入条件。 ( )1 A、全纵轧法 B、全横轧法 C、角轧一纵法 D、横轧一纵轧法2 C1126.强迫咬入过程中,咬入角( )。1A、增大B、减小C、不变D、以上都不对2B1127.下面不属于增大咬入时的摩擦角的方法是()。1A、清除轧件表面氧化铁皮B、降低轧制速度1C、降低孔型表面光洁度D、钢锭小头进钢2D291128.带材生产时,下面使宽展减小的因素是( )。1 A、张力 B、增大辊径 C、除磷 D、压下量增大2 A1129.复二重轧机方孔型磨损最严重的地方是( )1 A、顶部圆角 B、方边 C、槽口 D、辊环2 B1130.下面与张力无关的是( )1 A、宽展 B、单位压力 C、前滑 D、变形抗力2 D1131.机架之间堆钢事故是由于( )1A、变形抗力变化B、破坏了最小阻力定律1C、破坏连轧关系D、电气故障2C1132.吐丝机的吐丝速度(V1)与成品出品速度(V)的关系是()1A、V1≥VB、V1<VC、V1=VD、以上都不对2A1133.圆盘飞剪刀片旋转线速度V2与轧件速度V的关系是()1A、V2<VB、V2=VC、V2≥VD、以上都不对2C1134.平辊轧制时,轧件出口速度 V1,轧辊线速度 V,轧辊入口速度30V2,下面关系式正确的是( )1 A、V1>V>V2 B、V1>V2>V C、V>V2>V1D、V2>V>V12 A1135.中厚板轧制时,轧制压力越大则轧辊( )1 A、轧辊弹性压扁越历害接触弧越短 B、弹性压扁越历害,接触弧越长1 C、弹性压扁减小,接触弧变短 D、弹性压扁越小,接触弧变长2B1136.大断面轧件轧制后,表面及心部的应力状态为()1A、表面压应力,心部接应力B、表面拉应力,心部压应力1C、表面心部均为压应力D、表面心部均为拉应力2A1137.大断面圆柱体淬火处理后,表面及心部应力状态分别为()1A、表面压应力,心部拉应力B、表面拉应力,心部压应力1 C、表面心部均为压应力 D、表面心部均为拉应力2 B311138.复二重轧机换辊换槽后停水过钢,增大了( )1A、咬入角B、摩擦角C、中心角D、轧制压力2B1139.换辊换槽后,放大辊缝过钢减小()1A、咬入角B、摩擦角C、摩擦系数D、变形压力2A1140.下面哪种钢材不是按钢种来分类的()1A、普通碳素钢材B、优质碳素钢材C、低合金钢材D、板带材2D1141.屈强比值(σs/σb)对于钢材的用途有很大的意义,此值愈小,则()A、当应力超过σs时钢材的使用可靠性愈高B、使金属的有效利用率较高C、说明钢材塑性差,不能作很大的变形D、以上说法都不对A1142.下列哪种金属元素有利于阻止脱碳( )1 A、铬 B、硅 C、铝 D、锰2 A321143.轧钢机上应用的主要是哪种联轴器( )1 A、补偿联轴器 B、刚性联轴器 C、弹性联轴器 D、安全联轴器2 A1144.在连轧工艺过程中通过各机架金属量的基本原则为( )1A、最短法线原则B、极限辊缝原则1C、秒流量相等的原则D、无张力轧制2C1145.带钢中间浪产生的原因是:带钢的中部延伸( )边部延伸。1A、大于B、小于C、等于D、都不是2A1146.成品率是()与所用原料重量的比值。1A、轧制成品总量B、合格产品重量C、次品D、以上都不是2B1147.金属随着晶粒增大,塑性()1A、不变B、降低C、增加D、不一定2B1148.金属和合金在固态下通常都是()1A、晶体B、非晶体C、纤维体D、胶体2A1149.下列哪种说法是错误的( )331A、红坯尺寸与孔型尺寸相同B、轧制力与轧件材质有关1C、宽展量与压下量有关D、延伸与压下量有关2A1150.初轧机和型钢轧机的规格常用()来表示1A、轧辊的名义直径B、轧辊直径1C、轧辊的辊与长度D、轧辊的最小直径2A1151.按钢的用途可分为()。1A、碳素钢、合金钢B、结构钢、工具钢、特殊钢1C、平炉钢、电炉钢D、沸腾钢、镇静钢2B1152.辊径为Φ290时中垫铁厚度为 23.5mm,换辊时改为辊径Φ286,则中垫铁厚度为( )较合适。1 A、18.0mm B、21.5mm C、20mm D、19.5mm2 B1153.轧制下列钢坯时,( )断面最易导致倒钢。1 A、152×149 B、150×139 C、150×146 D、146×1462 B1154.在线材生产时大部分采用铸铁轧辊而采用铸钢轧辊较少,其原因为( )。A、铸钢轧辊价格比铸铁轧辊昂贵34B、铸钢轧辊价格比铸铁轧辊便宜C、铸钢轧辊表面质量比铸铁轧辊差D、铸钢轧辊表面质量比铸铁轧辊好A1155.线材生产时,中精轧同一对轧辊若直径公差不同,应将( )。1 A、直径小的为上辊 B、直径直径大的为上辊C、直径小的或直径大的轧辊均可为上辊D、直径小的或直径大的轧辊均可为下辊B1156.在加热炉中经常用热电偶来测量炉温,垫电偶所测的温度是( )。1 A、金属表面温度 B、炉气温度 C、炉墙温度D、炉气炉墙与被加热金属间的平均温度。B1157.按照GB/T14981-2004椭圆度A级精度规定,Φ6.5mm线材椭圆度超差的为( )。1 A、最大直径为6.9mm,最小直径为 6.5mm 、B、最大直径为6.9mm,最小直径为6.2mmC、最大直径为6.8mm,最小直径为6.4mmD、最大直径为6.9mm,最小直径为6.6mmB1158.连铸坯横截面( )长度相等,四内角均为 90°,长边长度35不大于短边长度 2.5倍,为连铸矩形坯。1 A、两边 B、三边 C、四边 D、两相对边2D1159.YB/T2011-2004规定连铸坯的弯曲度,每米不得大于()mm,总弯曲度不得大于总长度2%。1A、10B、20C、15D、252B1160.轧槽上下未对正,会产生( )。1 A、单边耳子 B、双边耳子 C、错边耳子 D、椭园度超差2 C1161.成品孔上附有细小杂物,则成品表面会出现( )。1 A、凹坑 B、凸块 C、麻面 D、刮伤2 A1162.成品检验应在( )部位进行。A、头部、尾部B、中部C、头部、尾部、中部D、中部、尾部C1163.小型连轧机刚度很好,一般中轧机组弹跳不超过( )mm。1 A、1.0 B、0.5 C、1.5 D、0.32 B1164.20MnSi钢号的含义是( )。36A、含碳量为0.20%,含锰量小于1.5%、含硅量小于1.5%的低合金结构钢B、含碳量为2%,含锰量小于1.5%、含硅量小于1.5%的低合金结构钢C、含碳量为0.02%,含锰量小于1.0%、含硅量小于1.5%的低合金结构钢D、含碳量为0.20%,含锰量小于1.0%、含硅量小于1.0%的低合金结构钢A1165.轧机进出口横梁的安装必须( )。1A、与轧辊平行B、水平C、牢固D、B和C2D1166.由于受到()的限制,二辊水平式线材轧机轧制速度只能提高到35mm/s。1A、轧件扭转B、轧辊材质C、导卫材质D、冷却水2A1167.摩根第VI线材精轧机电机最大转速时的轧制速度为( )m/s。1 A、100 B、120 C、140 D、1502 C1168.高速线材轧机按轧辊的支撑状况可分为( )两种。371A、大辊径、小辊径B、15°/75°、45°1C、双支点、悬臂式D、45°、平一立辊交替二辊式2C1169.为提高变形效率和降低变形能耗,均采用较小的轧辊直径,各类高速无扭精轧机组辊环直径均为( )。1A、Φ100-150mmB、Φ150-180mm1C、Φ120-150mmD、Φ150-220mm2D1170.高速线材精轧机轧辊辊环上该有( )个轧槽。1 A、1 B、2 C、2-3 D、2-42 D1171.线材粗轧机组对滚动导卫装置,多采用的润滑方式为( )。1 A、冷却水 B、干油润滑 C、稀油润滑 D、油气2 B1172.线材精轧机选用轧辊最主要的出发点是保证( )。1 A、轧辊强度 B、轧制速度 C、线材表面质量D、轧辊硬度C1173.轧辊铸造有常法铸造和离心铸造,离心铸造的优点是( )。A、可灵活地选择轧辊工作层材料B、可灵活地选择轧辊芯部材料1 C、可灵活地选择轧辊铸造组织 D、A和B382 D1174.在( )加热炉内,高温下易产生“粘钢”现象,并只能单面或双面受热。1A、推钢式B、步进式C、步进底式D、步进梁式2A1175.()斯太尔摩工艺在生产高碳钢线材中得到广泛应用。1A、延迟型B、标准型C、缓慢型D、以上都不对2B1176.优质碳素结构钢中含碳量( )的中高碳钢轧制的线材称为硬线。1 A、≥0.3% B、0.3%-0.6% C、≥0.45% D、≥0.6%2 C1177.高速线材轧机的设计速度,一般是保证轧制速度的( )倍。1A、1.2-1.5B、1.2-1.25C、1.5-1.6D、1.5-2.02B1178.连轧用的活套形成器有()形式。1A、下活套器B、侧活套器C、立活套器D、以上均正确2D1179.()要素是对原有5S的一个补充。1A、安全B、素养C、清扫D、整顿2A391180.目前高速线材轧机普遍采用的钢坯断面尺寸是( ),长度为6~24m。1 A、100mm×100mm~120mm×120mm1 B、100mm×100mm~150mm×150mm1 C、120mm×120mm~160mm×160mmD、150mm×150mm~180mm×180mmC1181.二轧厂新精整线切边剪属于___。1 A、铡刀剪; B、双边圆盘剪; C、双边铡刀剪; D、双边滚切剪答:D1182.剪切能耗与钢板强度___。1 A、成正比; B、成反比; C、成正反比; D、没关系答:A1183.对于碳素钢,当含C量∠ 0.25%时,称为____。1 A、高碳钢 ;B、低碳钢; C、中碳钢;D、合金钢答:B1184.剪切非定尺板时,二轧剪切钢板的长度进位是___。1 A、10mm; B、100mm; C、50mm; D、5mm答:C1185.中板轧后自然冷却的冷却介质是____。1 A、空气 ; B、空气和冷床; C、空气和水; D、水40答:A1186.中板硬度测试方法常用____硬度法。1 A、洛氏; B、肖氏; C、布氏; D、维氏答:C1187.钢材的红脆温度是___。A、300℃左右;B、900℃左右;C、600℃左右;D、1200℃左右答:B1188.钢板试样切取应符合___的有关规定。1 A、GB2975; B、GB247; C、GB223; D、GB222答:A1189.轧辊辊身掉肉造成钢板的缺陷的特点是___。A、周期性;B、无周期性;C、偶然性;D、连续不断性答:A1190.二轧定尺剪的结构形式是___。A、两轴两偏心;B、一轴两偏心;C、两轴三偏心;D、三轴三偏心答:A1191.以下不是钢的加热目的是( )。1 A、提高塑性; B、降低变形抗力;C、改变外表形状; D、41改变金属的结晶组织答:C1192.热量的传递方式有( )。A、传导;B、对流;C、辐射;D、以上都是答:D1193.钢的加热工艺制度包括( )。A、加热温度;B、加热时间;C、加热速度;D、以上都是答:D1194.下列叙述正确的是( )。A、偏差和公差都有方向性;B、偏差有方向性,公差没有方向性;C、偏差和公差都没有方向性;D、偏差没有方向性,公差有方向性;答:B1195.试样在拉伸过程中,在拉断前所承受的最大拉力除以( ),所得的应力叫抗拉强度。A、拉断后的面积;B、拉断时间;C、原断面面积;D、试样长度答:C1196.属于轧钢三个工艺制度之一的是( )。A、轧件成分;B、轧制力的大小;C、加热温度;D、变形速度42答:D1197.合金元素总含量大于( )的钢种称为高合金钢。1 A、3.5% B、7.0% C、10% D、15%答:C1198.钢板外形检验包括( )等外表面质量检验。A、金相检验B、外形尺寸C、低倍检验D、显微组织检验答:B1199.辊子造成的钢板压印是( )的。A、有周期性B、无周期性C、间断性D、连续性答:A1200.轧辊直径增大,轧制压力 ( )。A、减小B、不变C、增加D、不一定。答:C三、判断题:1 1.加热炉节约燃料的基本途径是提高炉子产量。 ( )×2.炉子热平衡是能量守恒定律在炉子热工上的应用,其热量收入应等于它们的热量支出。()√1 3.缩孔一般存在于坯料的两端,因而属于外部缺陷。 ( )×431 4.在轧制过程中,有延伸,必有宽展。 ( )×1 5.孔型和料形是一回事。( )×1 6.在轧钢过程中,轧辊轴承是用稀油冷却的。 ( )×1 7.连续轧机调整的要点是基本保证金属的秒流量相等。 ( )√1 8.钢坯加热温度越高,塑性越好。 ( )×9.在旋转的轧辊间改变钢锭或钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。( )√110.在进行金属压力加工时,所有的变型过程都遵循体积不变。 ( )×111.金属的塑性和韧性是同一概念。 ( )×112.负公差轧制就是成品尺寸小于公称尺寸。 ( )×113.轧辊表面粗糙时,摩擦系数增大,咬入容易。 ( )√114.过烧的钢坯可以通过回火的方法清除。 ( )44×15.利用炉膛排出的废气来预热空气或煤气不仅能节约燃眉之急料且还能提高燃烧过程。()√116.辊缝值越大越好。( )×117.产品标准只包括产品尺寸精度及机械性能的要求。 ( )×118.加热的目的只是提高钢的塑性,以便于轧制变形。 ( )×119.珠光体的粗细是用片层间的距离来衡量的。 ( )√120.轧辊直径越大,轧制力越小。 ( )×121.轧辊的基本尺寸参数是轧辊名义直径 D,辊身长度L,辊颈直径D,辊颈长度L。( )√122.金属的化学成分和组织对金属塑性的影响是化学成分越单纯, 其塑性越好,越复杂,塑性越低。 ( )√123.轧辊由辊身、辊环、辊头三部分组成。 ( )×4524.轧件生产时,新轧辊开始使用时,不用冷却水冷却,有利于轧件咬入。()√125.轧件轧制时,后的长度之比叫延伸系数。 ( )×126.碳含量为0.30%的钢为中碳钢。( )√127.当轧辊一旦缺水而温度升高,可采取水急剧冷却。 ( )×128.盘条表面允许有轻微的划痕。 ( )√129.连续加热炉的热工制度包括加热工艺制度、 温度制度、炉压制度、供热制度。( )√130.金属的塑性直接决定于它的化学成份。 ( )√131.同一熔炼号的坯料要尽量堆放在同一垛。 ( )√132.不论何种轧钢原料其端均不得有缩孔。 ( )×133.原料库管理混乱将导致轧制停止生产。 ( )√46134.对原料表面缺陷进行处理是为了获得较好的产品质量。 ( )√135.热送热装工艺可消除坯料冷却时产生裂纹的可能性。 ( )√136.钢中白点是指钢的表面产生撕裂的一种现象。 ( )×137.合金钢由于其表面易淬硬一般采用火焰清理缺陷。 ( )×138.从铸锭完到钢锭入库的时间称为钢锭传搁时间。 ( )×139.缓冷的目的是为了消除钢中的氢气。 ( )√140.硅钢坯料入保温炉温的温度不得低于 300℃。( )×141.烧咀点火前必须确认煤气阀门是否全部关闭。 ( )√142.浇咀点火燃烧后要迅速供给空气。 ( )×143.燃料的燃烧方式仅有有焰燃烧这一种方式。 ( )×144.坯料准备作业的依据是轧制计划表。 ( )√47145.对原料库存放场地进行划分是为了坯料顺利入库。 ( )×146.库存管理的目的是使账、物、表保持一致。 ( )√147.普通碳素沸腾钢的含硅量应大于 0.07%。( )×148.铸坯两侧不允许有大于是 10毫米的压痕。( )×149.违反操作规程引起的工序质量变化属于异常原因。 ( )√150.保温炉煤气着火应全部切断煤气来源。 ( )×151.连铸工艺的特点是不经轧制从钢液间接得到钢坯。 ( )×152.烧注的沸腾钢一般以含碳量低且不含硅为原则。 ( )√153.磷是钢中的有害元素因此含量越少越好。 ( )×154.加热过程中干坯料产生过热会造成轧材裂纹或拉裂。 ( )√155.坯料在轧制中的横向变形称为延伸。 ( )×48156.热坯料呈桔红色时坯温为 700~8000C。( )×57.加热制度是根据钢的性质和加热时发生的变化采取的加热方法。( )√158.普通碳素镇静钢的硅含量须大于 0.07%。( )×159.钢中加入稀土元素可以降低钢的白点敏感性。 ( )√60.金属塑性一般受金属晶粒影响,晶粒大塑性差,晶粒小塑性好。( )√161.原料库的管理就是对坯料存放进行管理。 ( )×162.清库的目的是为 了调整报表和台帐。( )×163.成材率是指用一吨原料能够轧出的产品重量的百分数。 ( )×164.坯料管理混乱是造成精库盈亏的重要因素。 ( )√165.工艺纪律是保证库内顺利生产的法规。 ( )√49166.信息反馈是协调上下工序生产的基础。 ( )√167.及时清理积压坯料是存放场管理的基本内容。 ( )×168.风铲的铲尾与衬套缝隙为 0.50mm时其生产率达到 100%。( )×169.煤气管道内通煤气时应不间断送入煤气。 ( )×170.当煤气发生低压时要将调整压力翻板全部关闭。 ( )×171.有焰燃烧在燃烧过程中可以看到明亮的火焰。 ( )√172.不合理的加热制度会导致产品出现内部裂缝。 ( )√173.钢坯表面裂纹长度大于 500mm且深度大于8mm时应判废。( )×174.温度是通过直接测量出来的并用绝对的测量单位来表示。 ( )×175.坯料保温时必须保证各炉间的温差不大于 1000C。( )√176.将坯料从准备场地转入上料场地就是原料发出结束。 ( )×5077.连铸过程中结晶器生成的凝固壳不均匀会导致铸坯表面裂纹。( )√178.超声波探伤仪是检查原料内部缺陷的唯一手段。 ( )×179.只有及时登记收发台帐才能正确掌握坯料流向。 ( )√180.计算机程序控制图中菱形图是用来表示一种处理或运算。 ( )×181.轧辊表面粗糙时,摩擦系数增大,咬入容易。 ( )√182.过烧的钢坯可以通过回火的方法清除。 ( )×183.三辊式轧机装辊时,中辊的中心线高度不能随便改变。 ( )√184.轧件的化学成份对轧辊的磨损无影响。 ( )×185.辊缝值越小越好。( )×186.产品标准只包括产品的尺寸精度及机械性能的要求。 ( )×187.磷对钢起有害作用。( )51×188.钢材质量是由工人的操作水平决定的。 ( )×189.加热的目的只是提高钢的塑性,以便于轧制变形。 ( )×190.轧制温度低时,宽展增大。 ( )√191.成品孔的尺寸和形状通常与产品规格一致。 ( )×192.铸铁轧辊除强度不如铸钢轧辊外,耐磨性以及对轧件的咬入均比铸钢轧辊好。( )×93.热轧钢材的组织和性能决定于变形程度,变形温度和变形速度。( )√194.孔型之间,能平滑地过渡,防止产生局部应力是椭园一圆孔系统的优点之一。( )√195.轧机的日历作业率=实际生产作业时间(时) /[日历时间(时)1-计划大修时间(时)]*100%√196.成材率是指原料能够轧制出产品的重量百分数。 ( )52×97.轧钢机的小时产量是衡量轧机技术经济效果的主要指标之一。( )√198.轧机的利用系数为实际轧制节奏与理论轧制节奏之比值。 ( )×199.压力加工就是一种用不同的工具, 对金属施加压力,使之产生弹性变形,制成一定形状产品的加工方法。 ( )×1100.在400℃的温度下对钢进行轧制叫热轧。 ( )×1101.钢的主要组成元素为碳和锰。 ( )×1102.钢按冶炼方法分为沸腾钢、镇静钢和半针静钢。 ( )×1103.钢按质量分为普通钢、优质钢和高级优质钢。 ( )√1104.钢号Q195标识中,“Q”指的是钢种的屈服点。 ( )√1105.金属中常见的晶格为体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。( )√531106.内部原子排列方向一致而外形规则的晶体叫晶粒。 ( )×1107.铁和钢都是铁碳合金,一般碳含量大于 2.00%的叫铁,碳含量小于2.00%的叫钢。()√1108.钢材的热处理操作工艺由加热、保温和冷却三个阶段组成。( )√1109.退火的主要目的之一是为了提高塑性,降低硬度,利于再加工。( )√1110.加工硬化是指加工后使金属的塑性降低,强度和硬度增高的现象。( )√1111.咬入角是轧制时轧件与轧辊表面接触的弧线所对的园心角。( )√1112.摩擦系数是摩擦力与压力的比值。 ( )×1113.轧制后轧件高度的减少量叫压下量。 ( )√1114.轧件长度的增加量叫延伸量。 ( )√541115.轧制时轧件的高度减少,被压下的金属除在长度方向上延伸外,还有一部分金属沿横向流动, 使轧件的宽度发生变化,这种横向变形称为宽展。( )√1116.轧制速度就是金属与轧辊接触处的线速度。 ( )√1117.在变形区内靠近轧辊的出口处,金属的纵向流动速度小于轧辊在该处的线速度,这种现象称为后滑。 ( )×1118.存在张力的轧制过程称为张力轧制。 ( )√1119.轧制压力是轧件变形时金属作用于轧辊上的压力。 ( )√1120.含碳量>=2.00%的铁碳合金叫钢,含碳量<2.00%的铁碳合金叫铁×1121.轧钢机的小时产量是衡量轧机技术经济效果的唯一指标。 ( )×1122.钢号Q235标识中,“Q”指的是钢种的屈服点。 ( )√1123.钢按质量分为普通钢,优质钢和高级钢。 ( )√1124.轧机的利用系数为实际轧制节奏与理论轧制节奏之比值。 ( )55×1125.沿高度减少移位体积,必等于沿宽度与长度方向所增加的移位体积。( )√1126.奥氏体钢的品格类型为面心立方晶体。 ( )√1127.轧制压力是轧件变形时金属作用于轧件上的压力。 ( )×1128.纯金属和合金的区别在于:纯金属由一种金属元素组成,而合金则是两种以上元素组成。 ( )√1129.在其它条件相同的情况下,轧辊的耐磨性越强,则轧制吨位越大。( )√1130.在外力的作用下,钢在体积不变的情况下,稳定地改变形状而不破坏的能力叫钢的塑性。 ( )√1131.内力是金属内部产生的与内力相抗衡的力。 ( )×1132.在压下量一定的时候,轧辊直径越小,轧件越容易咬入。 ( )×1133.轧件在型材和热轧生产中具有宽展,在冷轧带材生产中一般认56为无宽展。( )√1134.增加摩擦数是改善咬入条件的唯一方法。 ( )×1135.变形抗力是金属和合金抵抗其产生弹性变形的能力。 ( )×1136.轧辊的咬入条件是咬入角大于或等于摩擦角。 ( )×1137.在其它条件相同的情况下,温度升高,变形抗力增大。 ( )×1138.金属消耗系数是指生产每吨钢材所需的钢坯或钢锭的数量。( )√1139.轧辊的消耗是指生产每吨合格钢材平均消耗轧辊的重量。 ( )√1140.咬入角与轧辊材质无关。 ( )×1141.在其它条件相同的情况下,轧机架的刚性越差,料型难于控制。( )√1142.轧钢机一般包括主要设备(主机)和辅助设备(辅助)两部分。( )57√1143.金属压力加工方法有多种,最重要的是轧制、锻造、拉拨、挤压。( )√1144.轧制时,轧件头尾交替地往复进入各机座进行轧制的方法叫连续轧制。( )×1145.技术要求是制订工艺过程的主要依据。 ( )√1146.轧制过程中,辊身冷却最常见的用水冷却。 ( )√1147.延伸即为轧后长度与轧前长度之和。 ( )×1148.在轧制型钢时,冷却水应直接喷到孔型部分。 ( )√1149.45号钢属于低碳钢。( )×1150.奥氏体钢的晶体结构类型属于体心立方晶格。 ( )×1151.在中小型和线材轧机上,开坯孔型采用箱形孔,有利于去除轧件表面上的氧化铁皮。 ( )√581152.强度极限σ0.2代表材料在断裂前强度最大值。 ( )×1153.椭园-方孔型系统中椭圆孔型比方孔型磨损快。 ( )√1154.轧制型材所使用的轧机按轧机结构有二辊式、四辊式和万能式轧机。( )×1155.万能轧制法是轧制宽腿工字钢最适宜的轧制方法。 ( )√1156.无头轧制技术可以提高金属的成材率。 ( )√1157.线材产品成卷供应,其载面仅为圆形。 ( )×1158.H型钢轧制属于非对称轧制。 ( )×1159.反围盘在传递轧件过程中使轧件翻转角度是 180°。( )×1160.抗拉强度可以用来表示金属的塑性。 ( )×1161.箱形孔型系统的延伸系数比六角-方孔型系统的小。 ( )√1162.沸腾钢脱氧不完全,浇铸时钢锭模内产生 CO2气泡使钢液沸腾。59( )×1163.钢号Q215指的是该钢种的抗拉强度为 215牛顿/平方毫米。( )×1164.方-椭圆孔型系统具有延伸小,轧制稳定等优点。 ( )×1165.轧制Q235钢的出炉温度比 Q215钢的高。( )√1166.出口扭转导卫使用一定时间后会出现明显的磨损现象,扭转角度会减小。( )√1167.成品K1进口夹板有一块合金头突然断裂,会产生双边耳子。( )×1168.成品垂直直径过小会产生双边耳子。 ( )√1169.轧制第一道次轧辊两端辊缝不一致,会导致倒钢现象的发生。( )√1170.出口扭转导卫的扭转角度跟机架间的距离有关,跟出口扭转导卫的长度无关。( )×601171.入口导板工作直线段越长,夹持作用越大,轧件的运行也越稳定。( )√1172.轧件能否稳定地通过围盘并得到一个理想的跳套形状是衡量围盘工作是否合理的重要标志。 ( )√1173.根据轧件形状尺寸或活套长度和机架间拉钢状况对线材料型进行调整。( )√1174.初轧机采用不可逆轧制。 ( )×1175.高速线材只生产圆形和螺纹圆形线材。 ( )×1176.轧制速度达到40m/s,应在线材精轧机前设水冷箱。 ( )×1177.在全连续轧制的条件下,第一架轧机轧出速度不低于 0.1m/s。( )√1178.高速线材轧制最主要的工艺特点是大盘重。 ( )×1179.高速线材轧机生产时粗轧机轧出的轧件尺寸偏差不小于±0.5mm。( )61×1180.无孔型轧制不属于平辊轧制。 ( )×1181.对于转速越高的旋转体,规定的平衡精度越高,即偏心速度应越大。( )×1182.已经产生过热的原料,可以用热处理的方法来挽救。 ( )√1183.压缩比大有利于改善钢板的性能和表面质量。 ( )√1184.滚动轴承的游隙是指轴承两套圈同时沿径向或轴向的最大活动量。( )×1185.我们通常说的手动 AGC指的是相对值AGC。( )√1186.轧辊转速越快轧件越好咬入。( )×1187.液压系统中的工作压力决定于负载,而液压泵必须在额定工作压力以下工作。( )√1188.矫直时压下量值越大则矫直效果越好。( )×621189.除磷就是除去加热过程中产生的氧化铁皮。 ( )×1190.原料下表面加热温度比上表面温度高,轧制时会造成轧件向上弯曲。( )√1191.硬度属于金属的化学性能。 ( )×1192.钢材质保书要求与钢材同行。 ( )√1193.成材率提高,合格率一定提高。 ( )×1194.中间废降低,成材率一定提高。 ( )×1195.钢材质保书上一般没有钢材的化学成分。 ( )×1196.二轧厂轧机支承辊的辊身长度为 2500mm。( )×1197.二轧厂定尺剪刀片长度为 2500mm。( )√1198.一般按钢密度7.85来计算钢板的理论重量。 ( )×1199.精整工序在二轧厂不属于主要工序。 ( )63×1200.二轧厂生产的所有钢材都需经转仓后再发货。 ( )×四、问答题:1.简述使用“压力”轧制的原因?答:在生产中,由于坯料上下表面加热温度不均或其它原因,使轧件在出轧机时间上或向下弯曲,为保证轧件平直地进出轧机,保证稳定轧制,人们有意识地使上下轧辊的工作直径不等,以控制轧件出口时的方向,即所谓的“压力”轧制。2.什么叫普通低合金钢?它有哪些优点?答:普通低合金钢是一种含有少量合金元素(大多数情况下总量不超过3%)的普通合金钢。这种钢的强度较高,综合性能比较好,并且有耐腐蚀、耐磨、耐低温以及较好的加工性能、焊接性能等。3.什么叫塑性变形?答:物体受外力作用而产生变形,当外力去除后,物体不能够恢复其原始形状和尺寸,这种变形称为塑性变形。4.铁-碳相图对轧钢生产有什么实际意义?64答:铁一碳相图是制定加热温度制度、轧制温度制度及冷却制度的理论依据。5.换辊前应做好哪些组织工作?答:(1)换辊的备品备件准备齐全;2 (2)换辊内容、换辊时间、具体的换辊技术要求达到的质量标准;2(3)提出换辊操作程序及换辊薄弱环节;2(4)对岗位人员实行合理的组织分工;2(5)指定专人指挥吊车操作。6.中厚板生产选择原料应注意什么?答:在按产品的规格原料的尺寸时必须注意到下列问题:(1)为保证钢板有合格的组织和性能,必须保证一定压缩比;(2)从产量方面考虑,在确保钢板性能的情况下尽量选取薄而宽的原料。7.机架间拉钢过大会造成什么影响?答:(1)拉钢过大,会导致轧件的断面尺寸不一致,影响产品精度;2 (2)拉钢过大,会拉松导卫装置或加剧对导卫装置的磨损。对以后轧制不利。2 (3)拉钢过大,有时会出现拉断现象,不仅增加中间废也增加劳动强度。8.什么是压入氧化铁皮?形成原因是什么?65答:钢板表面粘附着一层含铁为主的金属氧化铁皮。有鳞状,条状块的、其颜色为红棕色或灰黑色,这种现象叫压入氧化铁皮。产生原因是加热时间长,温度高,氧化气氛强,生成氧化铁皮多,轧制中除鳞不净,9.采用箱形孔型其主要优点是什么?答:(1)沿轧件断面宽度变形均匀,孔型磨损较小;2 (2)孔型轧槽切入轧辊深度相对较小,轧辊相对强较大,允许较大的变形量;2 (3)对来料断面尺寸适应性较强;2 (4)这种孔型中,轧件表面氧化铁皮易脱落。10.轧机机架型式一般可分哪几种?各有什么优缺点?答:轧机机架型式一般可分为开口式,闭口式和半闭口式三种。其优缺点如下:开口式机架:优点是加工制造容易、装卸、换辊方便;缺点是强度和刚度;较低,弹跳值较大。闭口式机架:优点是有较高的强度和刚度,较小的弹跳值;缺点是加工制造较困难,装卸、换辊不方便。半闭口式机架:它兼有闭口式和开口式两种机架型式优点,装卸、换辊方便,加工制66造容易,有较大的刚度。11.简述轧制工艺制度的内容?答:轧制工艺制度主要包括变形制度,速度制度和温度制度。(1)变形制度:指在一定条件下,完成从坯料到成品的变形过程,主要内容是确定变形量和道次变形量。(2)速度制度主要内容是选择轧制速度,就是确定各道次的轧制速度,以及每道中不同阶段的速度。(3)温度制度规定了轧制时的温度区间,既开轧温度和终轧温度。112 什么叫过烧,产生原因是什么?答:加热温度过高时,金属的晶界使其氧化,破坏了晶粒间的结合力,这种缺陷称作过烧。产生的原因:加热温度过高,加热时间过长,炉内有氧化性气氛。113 轧制过程中,对轧辊冷却有什么意义?答:(1)减少轧辊磨损,提高轧辊寿命,提高轧机作业率;2 (2)保证轧辊表面光洁,提高轧件表面质量;2 (3)降温作用,防止断辊。14.钢板在冷却过程中常出现哪些缺陷?答:钢板在冷却过程中,由于设备、冷却方式等方面的原因影响、经常出现的缺陷有:67(1)钢板喷水冷却时,因上、下表面冷却速度差别较大,产生拱起或凹下。(2)在输送中造成表面划伤。(3)由于输送辊距或冷床滑轮间距过大,钢板在自重的影响产生波浪变形。(4)拉钢时钢板与拉爪接触部位易曲折。(5)局部冷却收缩变形产生不规则凸凹波浪。115.增大工作辊辊径有何优缺点 ?答:增大工作辊辊径可以提高压下量,同时可以提高工作辊强度,这是有利的一面。但随着辊径的增加,接触弧长度也就增加,从而使压应力状态增强,引起轧制压力急剧增加,这是不利的一面。五、计算题:1 1.已知:某厂甲横班某日共轧制了 430吨的合格钢材,其成材率为95.00%,烧损及切头尾占4.40%,求其投料量及废品量。解:设投料量为G,则:G=430/95.00%=452.632(t)废品量G废为:2 G废=G-G材-G×4.40%2 =452.632-430-452.632

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