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特大桥桥梁桥面面防水施工工技术交底底技术交底书桥面面面防水施施工技技术交底底表格编号2411项目名称中铁十局郑万铁铁铁路河南南段项项目部共11页交底编号工程名称潦河特大桥设计文件图号通桥(201666)23222A、通桥(2016)83888A施工部位桥面防水工程交底日期2018年8月月月14日一、适用范围本方案适用于潦潦潦河特大大桥桥桥梁桥面面防水水施工。二、设计情况潦河特大桥起讫讫讫里程为DK3008++5722.99~DK3225++6399.8835,全长17.00677线公里。潦河特大桥桥面面面防水体体系构构造为::防护护墙外侧侧的电电缆槽中中涂刷刷聚氨酯酯防水水涂料;;防护墙内内侧侧、底座座板外外铺设高高聚物物沥青防防水卷卷材(含含基层层处理剂剂),采用用聚氨酯防防水涂料封封边,无砟砟轨道板缝缝间涂刷聚聚氨酯防水水涂料;聚聚氨酯防水水涂料及防防水卷材上上覆盖C40纤维混凝凝土或钢筋筋混凝土保保护层,桥桥面电缆槽槽内保护层层厚度设计计采用4cm,防护墙墙内侧保护护层厚度不不小于4cm,当保护护层厚度为为4cm~6cm时采用C40纤维混凝凝土,当保保护层厚度度大于6cm时采用钢钢筋混凝土土。三、材料及机械械械设备材料:ΦR9冷冷冷轧带肋肋钢筋筋网片,HRB44000Φ12螺纹钢,HPB33000φ16圆钢,聚聚氨酯酯防水涂涂料,高高聚物沥沥青防防水卷材材(含含基层处处理剂剂),有有机硅硅酮,C40细石混凝凝土,C40纤维混凝凝土,“L”型连接件件(含含配套螺螺栓、垫片片),“CC”型压接件件,70mmm²环保型接接地地铜缆,φ17防护软管管、直直径22mm防护卡具具。机械设备:研磨磨磨机、角角磨机机、吹风风机、墨墨斗、滚滚刷、滚滚轮、喷喷灯、刮板板、液压钳钳、电阻仪仪。四、工艺流程4.1施工工艺艺艺流程施工准备-基面面面处理-防水涂料料及基基层处理理剂涂涂刷-卷材铺设-贯通地线线铺设设-浇筑混凝凝土。4.2基面处理理理防水层施工前对对对梁面进进行处处理,清清除梁梁面的浮浮渣、浮浮土、空空鼓、松动动、蜂窝麻麻面,露出出新鲜混凝凝土表面,保保证表面平平整、无尖尖锐异物,提提高涂料及及基层处理理剂的粘接接性能。采用研磨机对梁梁梁面进行行打磨磨,角磨磨机对对A、B竖墙、防防护墙墙倒角部部位进进行打磨磨处理理,然后后采用用吹风机机、扫扫把对梁梁面浮浮渣及灰灰尘进进行打扫扫清理理。清理理后保保证梁面面清洁洁、平整整、无无尖锐异异物,不起起砂、不起起皮及无凹凹凸不平现现象。4.3防水涂料料料及基层层处理理剂涂刷刷基面处理完成后后后采用聚氨氨脂防水涂涂涂料对梁梁面电电缆槽内内进行行防水处处理。防防护墙内内侧、底底座板外外涂刷刷基层处处理剂剂增强混混凝土土梁面与与高聚聚物改性性沥青青防水卷卷材粘接性性能。在梁面采用墨斗斗斗弹网格格线,控控制涂料料及处处理剂用用量。聚氨氨酯防水涂涂料采用刮刮板刮涂或或喷涂,分分二次进行行,厚度不不小于2mm。涂刷完完成后随即即洒砂一层层,砂粒直直径20~40目为宜,防防水涂料涂涂刷时先使使用手刷或或辊子涂刷刷防护墙和和电缆槽竖竖墙垂直部部分,再涂涂刷水平部部分。处理理剂采用滚滚刷进行涂涂刷,保证证梁面均匀匀覆盖处理理剂。涂刷防水涂料及及及处理剂剂时保保证梁面面混凝凝土含水水率不不大于20%。防水涂涂料按按甲/乙=1/2的重量比比配置置,先将将聚氨氨酯防水水涂料料乙组份份电动搅拌拌拌2分钟,取取乙组份加加入干净净的配料料桶,再再加入甲甲组份,使使用2000~300转/min的电电动搅拌拌机搅搅拌3~5分钟,迅迅速将将配置的的防水水涂料涂涂刷混混凝土基基面(注注:单次次配置置总量不不超过过12kgg)。配置置好的的涂料应应在20分钟内用用完,随随配随用用。防防水涂料料每平平米用量量不小小于2.4kkg,基层处处理剂剂每平米米用量量不小于0.4kkg。4.4防水卷材材材铺设当基层处理剂干干干燥不粘粘手时时,采用用高聚聚物改性性沥青青防水卷卷材对对梁面进进行防防水处理理。人工对卷材进行行行裁剪,裁裁剪剪完成后后开始始试铺,将将卷卷材铺设设于基基面上,人人工工对卷材材铺设设位置进进行调调整避免免出现现缝隙,位位置置调整完完成后后将卷材材卷起起进行铺铺设。卷卷材铺设设设从从一端开开始,点燃燃喷灯,烘烘烤卷材底底面的沥青青层及基层层上的处理理剂、烘烤烤均匀、将将卷材底面面沥青层融融化后,即即可向前滚滚铺。为确确保卷材和和基层的粘粘结,卷材材热熔铺贴贴过程中,应应边铺设边边压实卷材材排气粘合合。卷材铺铺设完成后后,采用聚聚氨脂防水水涂料进行行封边处理理,封边宽宽度不小于于8cm,厚度不不小于1.5mmm。防水卷材铺设时时时必须保保证卷卷材与梁梁面密密贴,铺铺设完完成后卷卷材应应无起鼓鼓现象象。卷材材搭接接处的上上层及及下层卷卷材应应完全热热熔,保保证搭接接长度度不小于10cm。泄水孔孔处防防水卷材材处理理:泄水水管口口下内壁壁涂刷刷基层处处理剂剂,将卷卷材中中间开孔孔,剪剪成多个个倒三三角形,烘烘烤烤后紧贴贴泄水水管口下下内壁壁。4.5桥面保护护护层钢筋筋安装装桥面保护层钢筋筋筋采用ΦR9冷轧带肋肋焊接接钢筋网网片,防防水卷材材铺设设完成后后首先铺设设设3根Φ12纵向通长长定位位钢筋,施施工工时可根根据实实际情况况设置置架立筋筋,以以固定其其位置置;然后后在纵纵向定位位钢筋筋上铺设ΦRR9冷轧带肋肋钢筋筋网片,钢钢筋筋网格间间距为为10cmm*110cm,焊接网网片沿沿梁纵向向分片片设置,网网片片间搭接接长度度20cm。钢筋网网片铺铺设完成成后在在钢筋网网片上上绑扎2根φ16接地钢筋筋,接接地钢筋筋与梁梁面预留留接地地钢筋焊焊接,接接地钢筋筋双面面焊接时时搭接接长度不不小于于80mm,单面焊焊接时时搭接长长度不不小于160mmm,焊缝厚厚度不不小于4.8mmm,焊缝宽度度不小于12.88mm。4.6贯通地地地线敷设设电缆槽内涂刷完完完成聚氨氨酯防防水涂料料后开开始敷设设贯通通地线。贯贯通通地线敷敷设至至梁端伸伸缩缝缝处,使使用1.2m长的阻燃燃绝缘缘橡胶管管进行行包裹,并并向向上弯起起呈弓弓形,起起拱10cm预留伸缩缩量。清清理接地地端子子,保证证端子子顶面及及套筒筒内清洁洁无杂杂物。检检查敷敷设完成成的贯贯通地线线无损损伤后,使使用用液压钳钳将“L”型连接器器与与贯通地地线T接、与接接地端端子栓接接,栓栓接时应应做到到垫片齐齐全、紧固固到位无缝缝隙无松动动。贯通地地线敷设完完成后使用用电阻测试试仪检测综综合接地电电阻。使用用方法如下下:5m导线一端端接被测物物体,一侧侧接仪表上上E端,20m和40m导线分别别接仪表上上的P端和C端,然后后将接地棒棒插入大地地,接地棒棒间距不小小于20m。贯通地线敷设应应应保证顺顺直无无折弯,且且紧紧贴B墙。梁端端伸缩缩缝处应应预留留出1.2m伸缩长度度,且且使用阻阻燃绝绝缘橡胶胶管进进行保护护。贯贯通地线线敷设设完成后后应使用用电阻检检测仪仪检测T接点电阻阻值。贯贯通地线线接地地电阻不不大于于1Ω。接地电电阻阻符合要要求后后(监理理签认认),方方可进进行混凝凝土保保护层的的浇筑筑。所有有接续续点、压压接点点必须采采用两两个“C”型头进行行可可靠压接接。(C型头口无无缝隙)。两两个C型件间距距为45~50mm所有接续续点、压接接点使用高高压胶带包包封处理。4.7保护层混混混凝土浇浇筑桥面保护层轨道道道底座板板间的的保护层层采用用C40钢筋混凝凝土保护层层层,其余余位置置的保护护层采用C40纤维混凝凝土保保护层。桥面防水层、贯贯贯通地线线施工工完成后后施作作桥面混混凝土土保护层层,混混凝土浇浇筑前前在底座座板侧侧面标记记出混混凝土保保护层层顶面标标高控控制线。采采用用汽车泵泵泵送送混凝土土上桥桥,平板板振动动器振捣捣,振振捣时间间达到到20s左右,并并无可可见空洞洞为止止。根据据标高高控制线线使用用刮杠初初平,混混凝土接接近初初凝时方方可使使用抹子子进行行二次收收面,抹抹面次数数不宜宜过多。泄泄水水孔处安安装自自制模具具,待待混凝土土初凝凝后取出出。挡挡水台位位置与与桥面保保护侧侧间采用用混凝凝土顺坡坡,顺顺坡长度50cm。梁端挡水台结构构构布置图图桥面采用两侧排排排水的方方式,在在下坡方方向梁端第第一块块底座板板范围围内进行行顺坡坡,两线线承轨轨台间积积水、承承轨台与与防护护墙及电电缆槽槽间积水水顺底底座板间间横向断缝缝、电电缆槽内内顺竖竖墙B和防护墙墙过水水孔通过过防护护墙内侧侧泄水水管排出出,确确保梁面面、电电缆槽不不积水水。桥面保护层最小小小厚度为4cm,保护层层施工工时除设设置2%的横向排排水坡坡外,根根据泄泄水管位位置设设置不小小于3‰的纵向汇汇水水坡。当当箱梁梁位于纵纵坡上上时,可可利用用线路纵纵坡排排水。桥面保护层纵向向向每隔4m设置横向向断缝缝,断缝缝宽约约1cm,深约1cm~2cm。当保护护层混混凝土强强度达达到设计计强度度的50%以上时,用用聚聚氨酯防防水涂涂料将断断缝填填实、填填满、填填充断缝缝时不不得污染染保护护层及梁梁体。接触网基础平台台台处,贯贯通地地线贴B墙敷设,接接触触网基础础平台台范围做100cm宽、5cm厚混凝土土保护护层平台台,棱棱角处施施作倒倒圆角。平平台台两侧采采用混凝土土顺坡,顺顺顺坡长度50cm。桥梁端端子顶顶面使用用混凝凝土包封封,包包封尺寸寸为::顺桥向20cm,横桥向向超出出端子4cm,端子顶顶覆盖盖4cm。为防止长桥桥头头头、凹点点线路路桥梁位位置桥桥面积水水,在在桥面保保护层层施工时时,在在泄水孔孔纵向坡度度下坡端端位置设设置横横向挡水水堰,实实施分区区排水水,挡水水堰上上在对应应泄水水管或过过水通通道位置置设置置宽度为100mmm的纵向过过水口口。混凝土保护层厚厚厚度应控控制在在4~6cm。严格按按照混混凝土标标高控控制线进进行收收面,保保证桥桥面排水水顺畅畅不积水水。聚聚氨酯防防水涂涂料封边边宽度度不小于8cm。混凝土面浇筑完完完成后,覆覆盖盖土工膜膜进行行洒水保保湿养养护,养养护不不少于14天。4.8有机硅酮酮酮嵌缝材材料桥面保护层施工工工完成后后采用用有机硅硅酮防防水涂料料对桥桥面保护护层与与防护墙墙和无无砟轨道道接缝缝处进行行填塞塞,避免免接缝缝处出现现渗漏漏水。在梁面浇筑保护护护层时,在在保保护层与与既有有混凝土土面接接触位置置(保保护层与与底座座板)采采用1.5ccm×2ccm方钢压出出嵌缝缝沟槽,待待混混凝土初初凝后后将方钢钢取出出,混凝凝土强强度达到到设计计要求时时,将将沟槽内内水和和杂物清清理干干净,用用暖风风机烤干干;在在沟槽两两边粘粘上透明明胶带带,将有有机硅硅酮注入入沟槽槽内,待待有机硅酮酮凝固后后,将胶胶带揭揭去即可可。注意事项:(111)有机硅硅酮浇浇筑前必必须保保证混凝凝土养养护期满满足要要求;(2)雨天禁禁止施施工有机机硅酮酮嵌缝。五、防水保护层层层施工质质量控控制要点点1.防水层施工工前前应先对基基基层面进进行验验收,基基层应应作到平平整、无无尖锐异异物,不起起砂、不起起皮及无凹凹凸不平现现象,无浮渣、浮浮灰、油污污等,同时时防护墙根根部应无蜂蜂窝、麻面面。2.防水卷材纵纵向向、横向的的搭接长长度均不不得小小于100mmm。3.对铺贴的防防防水卷材应应及及时进行行质量量跟踪检检查,可可用肉眼眼观察察是否有有空鼓鼓、起泡泡、翘翘边等现现象,如如出现空空鼓、起起泡、翘翘边等等现象应应及时时补救处处理。4.高聚物改性性沥沥青基层处处处理剂每每平方方米用量量不少少于0.4kkg。卷材铺铺贴到到梁体周周边收收口部位位,滚滚压后应应有自自然溢出出的沥沥青,采采用刮刮板抹平平密封封收口。5.纤维混凝土土应应采用强制制制搅拌,搅搅拌拌时间应应不少少于3分钟并搅搅拌均均匀。6.混凝土初凝凝时时方可进行行行抹面,抹抹刀刀应光滑滑避免免带出纤纤维,抹抹面不得得过量量加水且且次数不宜宜过多多。六、安全、质量量量及环保保措施施6.1安全、环环环保措施施1.进入施工现现场场人员必须须须正确戴戴好合合格的安安全帽帽,系好好下颚颚带,锁锁好带带扣;2.作业时必须须按按规定正确确确使用个个人防防护用品品,着着装要整整齐,严严禁赤脚脚和穿穿拖鞋、高高跟跟鞋进入入施工工现场;;3.在没有可靠靠安安全防护设设设施的高高处(22米以上含2米)施工工时,必必须系好好合格的的安全带带,安安全带要要系挂挂牢固,高高挂挂低用,同同时时高处作作业不不得穿硬硬底和和带钉易易滑的的鞋,穿穿防滑滑胶鞋;;4.施工现场禁禁止止追逐打闹闹闹,禁止止酒后后作业;;5.施工现场的的各各种安全防防防护设施施、安安全标志志等,未未经领导导及安安全员批批准严严禁随意意拆除除和挪动动。6.从事特种作作业业的人员,必必须持证上岗岗,严禁无证证操作,禁止止操作与自己己无关的机械械备;7.禁止向上或或向向下抛物,必必要时,用绳绳子上下提上上或下放,防防止物体伤人人。8.桥面施工的的非非机动车车车车辆,单单独作作业时,一一定定要停放放稳当当,做好好防溜溜措施,人人员员在推动动时,相相互呼唤唤应答答,防止止其它它机械、料料具具产生碰碰撞,发发生意外外。9.跨道路孔跨跨施施工前,须须须提前制制定相相

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