福建地铁深基坑地下连续墙专项施工方案

中国交建福州地铁2号线福大站地下连续墙施工方案中国交建福州地铁二号线第三标段项目经理部目录1编制依据及及原则11.1编制依据据11.2编制原则则12工程概况22.1工程简介介22.1.1福大大站工程概概况22.1.2周边边环境22.1.3周边边管线32.2工程地质质和水文地地质条件32.2.1工程程地质32.2.2工程程水文地质质条件62.3围护结构构工程概况况62.3.1设计计概况62.3.2地下下连续墙工工程量63施工总体安安排73.1施工安排排73.2组织机构构73.3工期计划划83.4人员、设设备投入计计划83.5施工准备备103.5.1技术术准备103.5.2临时时用水用电电103.5.3施工工场地规划划113.5.4测量量放线124地下连续墙墙施工144.1地下连续续墙施工工工艺流程144.2地下连续续墙具体施施工方法144.2.1测量量放线144.2.2导墙墙施工154.2.3泥浆浆制备及调调整204.2.4地下下连续墙成成槽施工244.2.5钢筋筋笼加工304.2.6接驳驳器、预埋埋件安装314.2.7钢筋筋笼吊放324.2.8水下下混凝土浇浇筑344.2.9接头头施工365各项施工控控制技术措措施365.1成槽施施工技术措措施365.2槽底沉渣渣控制技术术措施375.3钢筋笼笼制作、吊吊放控制措措施385.4水下混凝凝土浇灌技技术控制措措施395.5防接头处处混凝土绕绕流的控制制措施395.6地下墙渗渗漏水的预预防及补救救措施406质量控制416.1质量目标标416.2质量保证证体系416.3质量保证证措施436.4工序检查查验收程序序446.5质量控制制标准447工期保证措措施468雨季施工措措施478.1防洪准备备478.2注意气象象部门的天天气预报，暴暴风雨来临临之前做好好以下工作作478.3降雨过程程中，采用用以下措施施减少其影影响：479安全文明施施工措施479.1安全目标标479.2安全保证证体系479.3危险源清清单489.4安全技术术措施499.5文明施工工措施5010突发事件件应急预案案5110.1应急组组织体系5110.2应对突突发事件的的准备措施施5210.3应对突突发事件的的安全防范范措施521编制依据及原原原则1.1编制依据据据地下连续墙施工工工方案主主要依依据福大大站车车站主体体围护护结构施施工图图纸，在在充分分考虑我我公司司现有的的技术术水平、施施工工管理水水平和和机械配配套能能力的基基础上上，结合福州市城市市环环境、特点点，围围绕着确确保安安全、保保证质质量、缩缩短工工期、降降低造造价的目目标而而编制。我们依据招标文文文件，结结合工工程特点点和我我们的施施工能能力对设设计文文件中涉涉及的的各单项项技术术按设计计、施施工要求求进行行了细化化，针针对招标标文件件中所提提出的的安全、文文明明施工、质质量量和工期期目标标，从劳劳动力力、材料料、机机械等各各个方方面提出出了合合理的组组织计计划和相相应的的保证体体系。编编制上述述文件件的主要要依据据包括：：1）本工程招标标文文件、招标标标图及施施工招招标补充充文件件；2）现场踏勘及及及调查资料料；；3）福大站主体体体围护结构构施施工图纸纸；4）招标文件中中中明文要求求的的技术规规范和和标准，以以及及有关现现行的的国家和和省、部部技术规规范和和标准：：序号名称编号号号1《地下铁道工程程程施工及及验收收规范》20003版GB5029999-1199992《建筑地基基础础础工程施施工质质量验收收规范范》GB5020002-200023《混凝土结构工工工程施工工质量量验收规规范》22011版GB5020004-2200024《混凝土质量控控控制标准准》GB5016664-2201115《建筑工程施工工工质量验验收统统一标准准》GB5030000-2201136《钢筋焊接及验验验收规程程》JGJ18201127《施工现场临时时时用电安安全技技术规范范》JGJ46200058《建筑机械使用用用安全技技术规规程》JGJ33201129《建筑基坑支护护护技术规规程》JGJ12000-20012210《钢筋机械连接接接技术规规程》JGJ10777-2010011《钢筋滚轧直螺螺螺纹连接接技术术规程》JGJ10777-2001005）我公司现有有人人员的施工工工管理水水平、技技术水平平、科科研水平平、机机械设备备配套套能力以以及资资金投入入能力力。6）我公司国内内工工程的施工工工经验及及科研研成果。1.2编制原则则则以满足业主要求求求为目标，按按按照“选型可可靠、施工工科科学、组组织合合理、措措施得得力”的指导思思想想，遵循循下列列原则编编制本本施工方方案：：1）科学施工组组组织设计，突突出重点关键键工序，以确确保安全、质质量为前提。2）保证施工安安安全、工程程质质量、文文明施施工和环环境保保护等相相关符符合技术术标准准和有关关法律律、法规规要求求，确保保各项项目标实实现。3）在认真领会会会设计文件件的的基础上上，结结合场地地情况况，确保保各项项施工方方案科科学合理理，尽尽可能降降低工工程成本本。2工程概况2.1工程简介介介中国交建福州地地地铁2号线第第3标段工程程主要包包括22站2区间：：车站为为福大大站、董董屿站站；区间间为福福大站～～董屿屿站区间间、董董屿站～～厚庭庭站区间间。2.1.1福大大大站工程程概况况福大站位于闽侯侯侯区大学学城内内50米宽的的乌龙江江大道道地下，沿沿乌乌龙江大大道南南北向布布置，为为地下二二层岛岛式车站站。福福大站设设计有有效站台台中心心里程为CKK14++9440.44533，车站全全长长200m，标标准段宽宽为119.77m，标标准段基基坑深深度16.77m，端头井井宽度23..8m，基坑坑深度为188.4m，主主体围护护结构构采用地地连墙墙，采用用明挖挖顺做法法施工工。2.1.2周边边边环境福大站位于闽侯侯侯县乌龙龙江大大道中心心，福福州大学学东门门右侧，现现状状乌龙江江大道道为双向6车车道，路路面宽宽50m。车车站周边边环境境简单，西西侧侧现状有有池塘塘、温室室和绿绿地等，东东侧侧为空地地、池池塘、防防空地地下室或或在建建建筑工工地，西西北象限限为福福州大学学东门门。西侧温室东侧池塘东侧防空地下室室室西北侧福大东门门门2.1.3周边边边管线根据设计图纸、和和施工现场勘勘察可知，除除车站东侧埋埋深约9.33m-9.55m的1.22m直径污水水管采用附属属上跨方案，其其余影响到车车站施工的雨雨污水管线、给给水管线、电电力管线等均均可以提前改改移。具体管管线位置表22.1-1。福大站重要控制制制性管线线表（含含规划管管线）表2.1--1序号名称走向管材管径/mm管底埋深/m影响长度/m与车站的制约关关关系迁改方案迁改长度/m1给水管南北走向铸铁8002.3238附属（上方）迁改2532给水管南北走向铸铁2001.1152附属（上方）迁改1783污水管南北走向砼12009.3210出入口通道（下方）不迁改/4雨水管南北走向砼18004.3258主体（上方）迁改2765雨水管南北走向砼20003.5171附属（上方）迁改2066电力管南北走向1250×800001.7170附属（上方）迁改1707讯通管南北走向790×660001.4220附属（上方）迁改2338讯通管东西走向450×45001.0131横穿车站主体迁改1172.2工程地质质质和水文文地质质条件2.2.1工程程程地质土层层号土层名称土层特性土层描述1-1素填土层厚较厚，成分分分复杂，对对成桩、成孔、成槽槽工序影影响较大大浅黄色，松散～～～稍密，稍稍湿湿，以砂砂土及及粘性土土为主主，含5～10%碎石，均匀匀性差，分分布连续。1-2杂填土层厚较厚，成分分分复杂，对对成桩、成孔、成槽槽工序影影响较大大杂色，松散～稍稍稍密，稍稍湿，表表层为0.33m厚的混凝凝土路路面，下下部以以砂、碎碎石为为主，含含粘性性土、砖砖、水水泥块等等，填填筑年限限大于于5年，均匀匀性差，连连续续分布。2-1-1粉质黏土土质较稳定，对对对本标段段施工工较为有有利褐黄色，可塑，干干强度及韧韧性高，含含少量砂，土土质均匀，Es1-22=4.77MPa，α1-2=0.466MPa--1，中等等压缩性，局局部分布。2-1-2粘土土质较稳定，对对对本标段段施工工较为有有利褐黄色，可塑，干干强度及韧韧性高，含含少量砂，土土质均匀，Es1-22=5.77MPa，α1-2=0.388MPa--1，中等等压缩性，局局部分布。2-4-1淤泥层厚较厚深灰色，流塑状状状态，含7%%左右的砂砂、少少量腐殖殖质，有腥腥臭味，易易污手，切切面光滑，干强度及韧性中等，土质均匀，Es1-2=2.6MPa，α1-2=1.01MPa-1，高压缩性，分布不连续。2-4-2淤泥质土层厚较厚，流塑塑塑状，易易塌方方。深灰色，流塑状状状态，含含少量量砂，有有腥臭臭味，切面光滑滑，干干强度及及韧性性中等，土土质质均匀，EEs1-22=3.00MPPa，α1-2=0.811MPPa-1，高压缩性性，连连续分布布。2-4-4淤泥夹砂层厚较厚，流塑塑塑状，易易塌方方。深灰色，流塑状状状态，饱饱和，含含薄层粉粉细砂砂，含砂砂量约约15%，局局部含有有腐殖殖质，有有腥臭臭味，无无摇震震反应，切切面面粗糙，干干强强度及韧韧性低低，土质质不均均匀，Es1-22=2.66MPPa，α1-2=0.888MMPa-11，高压缩缩性，局局部分分布。2-5-1粉细砂土质松散，易发发发生缩孔孔，易易触变形形成流流砂松散～稍密，饱饱饱和，矿矿物成成分以石石英为为主，级级配不不良，Es1-22=18MMPaa，低压缩缩性性，局部部分布布。2-5-2粗中砂易发生缩孔，易易易触变形形成流流砂浅灰、褐黄色，松散～稍密、饱和，矿物成分成分为长石、石英为主，级配良好，粘粒含量小于10%，Es1-2=20MPa，低压缩性，局部分布。3-1-1粉质黏土土质较稳定，对对对本标段段施工工较为有有利灰黄～灰白色，可可塑～硬塑塑状态，干干强度及韧韧韧性中等等，含含少量粉细细砂，土质质不均匀，Es1-22=5.33MPPa，α1-2=0.366MPPa-1，中等压缩缩性，连续续分布。3-3中粗砂土质较硬，该土土土层中成成槽、成成孔速度度较慢慢浅灰色，密实，饱饱和，矿物物成分以长长石、石英英英为主，级级配配良好，含少少量粘土土颗粒，EEs1-22=330MPPa，低低压缩性性，局局部分布布。3-4淤泥质土土质较稳定，对对对本标段段施工工较为有有利深灰色，软塑～～～流塑状态态，含少量量量砂，有有腥臭臭味，切面光滑滑，干干强度及及韧性性中等，土土质质均匀，EEs1-22=3.44MPPa，α1-2=0.733MPPa-1，高压缩性性，连连续分布。3-8卵石层顶标高为-2288.61~~-20.75mmm，部分槽段段墙趾趾进入该该层，成槽槽效率较慢慢。杂色，中密～密密密实，饱饱和，多多呈亚圆圆～次次棱角状状，磨磨圆度一一般～～较好，级级配配较差，成分分以硬质质火山岩岩为主主，中等风风化，粒径一般般为22～7cm，个个别粒径径较大大可达8～110cm，含含量为50～～80%，中细砂、粗粗砾砾砂等充充填。5-2砂质粘性土（硬硬硬塑）部分槽段墙趾进进进入该层层，成槽效效率较慢。灰白色，硬塑状状态态，残积成成成因，含高岭土、氧氧化铁，局局部含有有风化粗粗砂，切切面较光滑滑，稍有光泽，无无摇摇振反应应，干干强度与与韧性性中等，粘粘性性一般，Es1-22=4.99MPPa，α1-2=0.433MPPa-1，中等压缩缩性，局部部分布。6全风化花岗岩层顶标高为-3311.66~~-20.11mmm，部分槽段段墙趾趾进入于于该层层，成槽效效率较慢。褐黄、灰白色，组组织结构已已基本破坏坏，岩芯风风化呈土状状，浸水易易软化崩解解，含高岭岭土、氧化化铁、中粗粗粒石英颗粒等等，该层强度度及工程特特性接近残残积土，中中等压缩性性，分布不不连续。7-1砂土状强风化花花花岗岩部分槽段墙趾进进进入该层层，SG600A成槽机可可进入入，成槽槽效率率较慢。灰黄色，岩芯呈呈呈砂土状状，原原岩结构构已基基本破坏坏，矿矿物成分分发生生显著变变化，手手捻压即即散开开，浸水水易软软化崩解解，极极破碎，属属极极软岩。7-2碎块状强风化花花花岗岩部分槽段墙趾进进进入该层层，单轴抗抗压强强度小于5MMPa，SGG60A成槽槽机可进进入，成成槽效率率较慢。灰黄色、灰色，岩岩芯呈碎块块状，块状状构造，矿矿物成分主主要为石英英、长石等等，岩芯采采取率大于于60%，岩石风风化强烈，结结构破坏严严重，节理理裂隙发育育，极破碎碎，岩块敲敲击易碎，属属极软岩。8中等风化花岗岩岩岩饱和单轴抗压强强强度平均599.7MMpaa，本标段段施施工不涉涉及该该层。灰白、浅红色，中中粗粒结构构，块状构构造，岩芯芯呈块状～～柱状，柱柱长5-500cm，矿物成成分主要为为石英、长长石，节理理、裂隙较较发育，裂裂隙面发育育次生矿物物，岩体较较完整，岩石坚硬硬程度为较较硬岩，锤锤击声脆，不不易击开，岩体基本质量等级为Ⅲ类。2.2.2工程程程水文地地质条条件福大站地下水按按按赋存条条件、含含水介质质及水水利特征征分析析，主要要分为为上层滞滞水、第第四系松松散岩岩类孔隙隙水（包包括潜水水和承承压水）、基基岩构造裂隙隙水三种类型型。（1）地表水::乌龙江大大道两侧侧有数数个水塘塘，本本站无其其它地地表河流流、沟沟渠。（2）上层滞水水::上层滞滞水为孔孔隙水水，水量量不大大根据福福州市市地区经经验，该该层水位位埋深深一般在1..0～2.00米间。（3）孔隙潜潜水、承承压水水，孔隙隙裂隙隙水：孔孔隙潜潜水、承承压水水主要分分布于于上部砂砂层中中，富水水性较较好，水水量中中等-丰富水水位埋深深一般般在2.0～～5.0m，承承压水主主要分分布于中中下部部的砂层层、卵卵石层中中，具具有一定定的承承压性，主主要要接受河河道及及侧向水水流的的补给，根根据据福州市市地区区经验，该该层层水位标标高一一般在3.55～4.5米米间。孔隙裂隙水主要要要分布于于残坡坡积层和和强风风化岩中中富水水性差，地地下下水位及及涌水水量受季季节性性影响明明显，变变化大，水水位位埋深较较大，多多为潜水水、基基岩裂隙隙水。（4）基岩裂裂隙水：：基岩岩裂隙水水赋存存于基岩岩构造造裂隙中中，主主要接受受大气气降水入入渗补补给，由由于风风化程度度不均均匀，风风化孔孔隙裂隙隙率和和连通性性差异异较大，其其透透水性具具不均均匀性，总总体体透水性性较弱弱，富水水性较较强，为为微承承压水。2.3围护结构构构工程概况况2.3.1设计计计概况福大站主体基坑坑坑围护结结构采采用地连连墙加加内支撑撑、局局部设格构构柱柱的形式式。厚厚福大站站主体体围护结结构采采用800mmm厚地下连连续墙。地下连续墙采用用用C35水下下砼，连连续墙墙配筋：：主筋筋Φ32@2200mmm、ΦΦ28@22000mm，ΦΦ25@2000mmm，水平筋筋Φ16@2200mmm，ΦΦ20@150mm，竖竖向受力力钢筋筋迎土侧侧保护护层厚度度为770mm，基基坑侧保保护层层厚度70mm。槽槽段间采采用HH型钢接头头，连连续墙基基本墙墙幅为6m。本工程地下连续续续墙共86个个槽段，其其中中标准段666幅，“LL”型槽段220幅，地下下连续墙墙总长长为469..2m。地下下连续墙墙主要要工程量量：CC35水下砼砼约120334m³；钢筋笼笼约约16200tt。地连墙槽段分幅幅幅见附图图1：：福大站站地连连墙槽段段划分分图2.3.2地下下下连续墙墙工程程量地下连续墙工程程程量表表表2.3--11序号项目单位数量备注1地连墙C35砼砼砼m3120342导墙C20砼m34663钢筋t16204接头H型钢t4823施工总体安排排排3.1施工安排排（1）进场后首首先先根据设计计计的技术术交底底对原地地面进进行初步步复核核与复测测，并并进行工工程定定位测量量，组组织人员员进行行导墙施施工和和钢筋平平台制制作。（2）进行施工工前前的准备工工工作，交交接三三通一平平，确确定场地地的可可用情况况，水水、电供供应储储备情况况等，确确定泥浆浆制备备、输送送、回回收、外外运的的方案并并具体体落实。（3）进行施工工设设备的组装装装与调试试，达达到使用用要求求。（4）对人员进进行行培训、交交交底，熟熟悉图图纸与设设计要要求。3.2组织机构构按照项目部组织织织管理制制度，结结合本工工程的的工程技技术特特点，以以项目目负责人人和总总工程师师负责责人为原原则，各各部门全全面参参与，严严格控控制工程程过程程中的人人、机机、料、法法、环环。在项项目部部的管理理下，由由一劳务务队伍伍进行施施工，在在劳务队队伍中中分钢筋筋班、机机械班、混混凝凝土班、特特殊殊工种班班和普普工班。物质部王朝兴物质部王朝兴工管部李勇波安保部周玉伍合约部吴杨测量部王晓东财务部陈晓汉综合办宋凯实验室徐芳项目总工：罗利平项目书记：陈勇项目经理：徐跟宏围护结构施工队机械班组钢筋班组混凝土班组特殊工种和杂班组图3.2-1组织结构构图3.3工期计划划本工程共计8666幅地连墙墙，计计划投入入一台台成槽机机进行行施工，按按平平均1天1幅幅的施工工速度度，从第第一幅幅墙开始始，86个槽段段计划86天天时间完成成，具具体进度度计划划见表3.33-1：地连墙工期计划划划表表3.33-1施工进度计划（总总工期100天）施工项目306090120150180210槽壁加固15导墙施工40地连墙施工863.4人员、设设备投投入计划划（1）项目部管管理理人员及施施施工作业业队伍伍劳力安安排见见下表。地下连续墙项目目目部管理理人员员表表3..4-11序号职务人数负责内容1项目负责人1项目主管、协调调调各项工工作2项目常务副经理理理1项目现场主管、协协调现场施施工生产及及安全3总工程师1分管施工技术、质质量4合约副经理1分管成本控制5技术员4现场技术、测量量量工作、质质量量监督及及资料料整理，安安排排班组施施工，落落实安全全、质质量和进进度6质检员1各工序各班组质质质量检查查7安全员2现场施工安全，消消防监督8材料员1材料购置、验收收收9试验员1试验的取样、试试试验、见见证试试验及相相关试试验材料料地下连续墙施工工工作业队队伍劳劳力表表3.44-2序号类别人数工作内容1泥浆工8泥浆配制操作2吊车司机4机械操作3成槽机司机4机械操作4吊装指挥员4吊车起吊指挥5电焊工20钢筋电焊操作6钢筋工20钢筋加工7导墙班8导墙制作等8修理、电工2机械维修、用电电电操作9文明班6场地保洁、文明明明施工10砼浇筑工8负责浇筑11保管员2现场仓库保管12司机6挖掘机、汽车合计92（2）主要工程程设设备（工具具具）配备备见下下表。主要工程设备（工工具）表表3.4--3序号设备（工具）名名名称规格（型号）单位数量备注1成槽机SG60A台23铲车ZL50台14挖掘机PC200台15吊车（主机）180T台1履带吊6吊车（副机）100T台1履带吊7钢筋弯曲机GW40台28钢筋车丝机台29钢筋切断机GJ40A台210电焊机台2011刷壁器800mm个1自制12泥浆生产系统6001套1高速13除砂器黑旋风台214自卸汽车解放台215泥浆泵3.5KW台416潜水泵台41740T铁扁担5.0m套11830T铁扁担5.0m套119混凝土浇筑架架220导管Φ250mm米12021配电箱300A只53.5施工准备备3.5.1技术术准备开工前现场内业业业技术应应做好好如下准准备工工作：（1）工作计划划安安排、图表表表的绘制制；（2）工程施工工图图纸的审阅阅阅、审查查和会会审；（3）协同建设设单单位组织设设设计交底底；（4）熟悉并整整理理相关技术术术资料；；（5）编制详细细的的安全、技技技术交底底，按按规定程程序进进行交底底。3.5.2临时时用水用电（1）供水系统统施工、生活用水水水均采用用自来来水，由由城市市自来水水网挂挂表接管管引至至施工现现场。在导墙外侧，沿沿沿导墙用2..5寸供水管管附设一一条供供水管路路，引引至每组组泥浆浆池，每每隔550m，预留留临时接接水口口，以便便于施施工现场场零星星用水，临临时时用水采采用66分胶管引引出出。（2）供电系统统在车站施工现场场场附近引引入就就近的城城市供供电网线线，根根据现场场用电电量需求求，为为防止主主供电电中断对对施工工的影响响，施施工区及及加工工区内各各配11台125KKW的发电机机。根据现场施工需需需要，福福大站站配置了了2台630KVVAA变压器，位位位于围挡挡范围围内西北北角，安安装与所所选电电压等级级相应应的变压压器及及相关设设备，供供车站施施工使使用。根根据现现场具体体施工工情况，敷敷设设施工场场内生生产生活活用电电线路。在施工区段设置置置一级配配电柜柜，在每每组泥泥浆池旁旁边设设置分配配电箱箱。分配配电箱箱电源由由总配配电箱引引出，其其输电线线路用用橡胶电电缆沿沿主施工工便道道内侧与与给水水管路并并行铺铺设，生生产区区动力电电及照照明电也也由总总配电箱箱引出出。根据合同要求，投投入1台套设设备，计划用用电数量见下下表：地连墙施工办公、生活用电电电其它总电量正常用电400KW30KW20KW450KW高峰用电450KW10KW10KW470KW3.5.3施工工场地规划（1）总体布置置根据对施工现场场场的实际际勘察察,本工程施施工现场场地处处福州大大学东东侧，周周边建建筑较少少，由由于前期期借地地进展不不顺利利，暂不不建设设项目驻驻地，仅仅在现场场布置置临时办办公室室。施工场场地地现状为为乌龙龙江大道道，在在地连墙墙施工工前，首首先对对现有的的施工工场地进进行围围蔽，施工工围围挡按《福福州州市地铁铁施工工标准化化管理理指南》要要求求设置，大大门门的要求求按统统一要求求制作作，每座座大门门设置清清洗槽槽和门卫卫室，车车辆进出出清洗洗干净。夜夜间间设置照照明灯灯，提醒醒过往往车辆或或行人人注意。在工地现场设置置置临时办办公室室、料具具间、值值班室，根根据据施工需需求在在围挡内内设置置钢筋加加工区区、物资资材料料堆放区区、机机械停放放区等等。本期地连墙施工工工阶段场场地布布置详见见地连连墙施工工场地地布置图图。（附附图2）（2）施工道路路挖槽机成槽作业业业和钢筋筋笼吊吊装作业业的重重型起重重机施施工道路路利用用现状基基坑内内的乌龙龙江大大道。在在基坑坑西侧沿沿车站站方向布布置88m宽30ccm厚钢筋混混凝土路路面。图3.5-1施工道路路施工图图（3）工地排水水工地内污水和雨雨雨水由导导墙沟沟、明沟沟和沉沉淀池的的明沟沟排水系系统排排放；地地连墙墙施工时时产生生的污水水经导导墙沟或或明沟沟引流、沉沉淀淀池澄清清后，用用污水泵泵抽送送，间接接排入入就近的的雨水水管道。（4）临时设施施钢筋笼加工台座座座：在施施工场场地内用用工字字钢和槽槽钢做做钢筋笼笼加工工平台，平平台台面高出出场地地100mmmm，上铺[1100槽钢，以以防防下雨雨雨水积积集在平平台上上，影响响施工工进度和和安全全生产。针针对对本工程程特点点，结合合现场场情况合合理布布置，便便于施施工流水水的穿穿插。渣土坑：因地下下下连续墙墙成槽槽作业时时挖出出的土方方带有有浆液和和烂泥泥，直接接装车车外运会会沿途途滴漏，造造成成环境污污染。为为此，在在场地地内设置1个个能容纳纳两幅幅地下墙墙泥土土量的集集土坑坑，再集集中用用防漏车车厢装装运出场场。在在工地东东侧设设置集土土坑，用用来堆放放白天天成槽作作业挖挖出的湿湿土，以以免挖槽槽湿土土堆放在在地面面道路上上影响响文明施施工。图3.5-2钢筋笼加加工平台台泥浆箱：地下连连连续墙泥泥浆系系统由泥泥浆搅搅拌箱、清清水水储存箱箱、新新鲜泥浆浆储存存箱、回回收浆浆箱、调调浆箱箱、废浆浆箱、泥泥浆分离离系统统和泥浆浆材料料仓库组组成。泥泥浆的回回收管管路、输输送管管路、泥泥浆分分离处理理系统统组成了了泥浆浆运输系系统。所所有泥浆浆储备备箱采用用钢制制泥浆箱箱。图3.5-3标准化泥泥浆系统统3.5.4测量量放线（1）本工程拟拟投入入的测量量仪器如如下：：主要测量仪器表表表表3.55-1仪器名称仪器型号生产厂家检定有效期备注全站仪TCA180000徕卡有效期内全站仪TC1201+++徕卡有效期内精密水准仪DINI03徕卡有效期内水准仪NA2徕卡有效期内（2）测量放线线①测量放线工作作作是施工准准备备工作中中的一一项极重重要的的技术工工作。测测量放线线工作作由项目目技术术负责人人主持持和组织织，由由持有资资质证证书的专专业测测量人员员实施施。工程程定位位控制点点精确确放出后后，做做好控制制点的的保护，并并做做好定位位放线线记录。定定位位放线成成果经经项目部部检验验合格后后，必必须报工工程监监理单位位或第第三方测测量复复验，未未经监监理单位位或第第三方测测量单单位签认认，不不得进行行下道道工序施施工。②工程测量：是是是在定位放放线线测量的的基础础上对具具体工工程的轴轴线、标标高等进进行细细部测量量工作作，工程程测量量的依据据是定定位控制制测量量点，其其工作作由现场场测量量员和专专业施施工员配配合进进行。③测量设备必须须须经专业鉴鉴定定机构鉴鉴定，鉴鉴定日期期在有有效使用用期内内，设备备进场场前应对对整套套施工设设备进进行检查查，经经测量人人员测测试完毕毕无误误后，方方可投投入使用用。④建筑物轴线、高高高程控制制网经经多方复复测检检查，签签字认认可后，才才能能作为围围护结结构施工工放线线依据。⑤项目部设一名名名测量工程程师师，负责责测量量统筹管管理和和二级复复核，负负责内业业计算算、放线线及一一级复核核。⑥由测量人员内内内业计算出出桩桩的中心心坐标标，经验验算合合格后，现现场场用首级级或二二级控制制网点点用极坐坐标法法放出桩桩的平平面位置置，复复核到另另一控控制点上上进行行检查。⑦用水准仪测出出出导墙标高高和和钢筋笼笼顶标标高，确确保工工程质量量。⑧依据施工图纸纸纸上建议，本本图基坑尺寸寸未考虑施工工误差、测量量误差、地下下墙倾斜与变变形等，综合合考虑上述因因素及地下防防水层施作厚厚度，地下连连续墙总体外外放100mmm。⑨测量精度控制制制：建筑场场地地大于10000㎡或重要要工业区区，宜宜建立相相当于于一级导导线精精度的平平面控控制网。等级边长（m）测角中误差（”）边长相对中误差差差一级100～300005≤1/30000004地下连续墙施施施工4.1地下连续续墙施施工工艺艺流程根据地层及场地地地特点，本本工工程地下下连续续墙拟采采用抓抓槽机成成槽、泥泥浆护壁壁、水水下灌注注混凝凝土工艺艺，其其施工工工艺流流程见图图。施工准备施工准备地连墙施工结束泥浆贮存供应回收槽内泥浆测量放样挖槽机组装土方外运导墙制作槽段挖掘成槽质量检验清沉渣换浆吊装钢筋笼及锁口管劣化泥浆处理刷壁浇筑墙体砼放置砼导管商品砼供应钢筋笼加工及制作新鲜泥浆配制泥浆系统设置图4.1-1地下连续续墙施工工工艺艺流程图图4.2地下连续续续墙具体体施工工方法4.2.1测量量量放线根据业主提供的的的交桩记记录和和各桩位位点，进进行复核核测量量，经复复核无无误后，填填写写接桩记记录。根据高程交接桩桩桩记录，采采用用S2水准仪仪将高程程引入入施工现现场内内。根据设计地连墙墙墙中心点点坐标标数据，用用全全站仪将将轴线线点坐标标及XX、Y轴方向向引测到到施工工现场，并并做做成永久久埋桩桩。以永久埋桩为基基基准，按按照单单元槽段段划分分原则使使用钢钢尺将各各槽段段分界线线定位位到导墙墙垫层层上，精精确测测量出地地连墙墙的施工工轴线线定位点点，将将各槽段段的准准确位置置测放放到导墙墙垫层层上，报报监理理复核，经经复复核无误误后使使用，以以此作作为导墙墙施工工和位置置检测测的基准准。4.2.2导墙墙墙施工本站地下连续墙墙墙导墙采采用倒倒“L”型，设设计深度1..7m，导墙墙翼面宽宽度为为1m，墙厚厚20cm。导导墙净宽W取取地连墙墙设计计厚度（800cm）+一一定的外外放宽宽度（4-66cm），本本工程导导墙净净距W取855cm。导墙墙内部钢钢筋竖竖向三级Φ12@22000，水平二二级Φ10@22000。导墙混混凝土为C220，钢筋保保护层厚厚度330mm。图4.2-1导墙配筋筋图（1）施工流程程场地平整→测量量量放样→监理理复核→掏槽槽开挖→扎筋筋、立模→报报验→浇注混混凝土→拆模模、加撑撑、回回填。监理工程师复核监理工程师复核测量放样沟槽开挖扎筋、立模浇筑混凝土拆模、加撑监理工程师验收图4.2-2导墙施工工流程图图（2）测量定位位放放线①施工前，首先先先根据图纸纸中中给定的的坐标标点计算算出坐坐标点和和导墙墙之间的的关系系，用全全站仪仪和钢尺尺定出出导墙的的轴线线和内边边线。②以引进现场的的的固定高程程点点为基础础，测测量现场场地面面标高，确确定定导墙顶顶标高高。③根据图纸要求求求和现场的的已已知点坐坐标，放放地下连连续墙墙导墙的的开挖挖控制线线。本本工程为为了保保证内衬衬墙结结构施工工的内内净尺寸寸，将将导墙轴轴线向向坑外侧侧外放放100mm。（3）导墙土方方开开挖①导墙分段施工工工，分段长长度度根据模模板长长度和规规范要要求，一一般控控制在300mm。②导墙开挖前根根根据测量放放样样成果、地地下下连续墙墙的厚厚度及外外放尺尺寸，实实地放放样出导导墙的的开挖宽宽度，并并洒出白白灰线线。导墙在各转角处处处需向外外延伸伸，以满满足成成槽机抓抓斗最最小开挖挖槽段段要求。L型型拐角处处导墙墙布置形形式见见图4.2-3。图4.2-3L型拐拐角导墙墙平面面布置示示意图图③沟槽开挖采用用用反铲挖掘掘机机，开挖挖土方方采用挖挖掘机机挖到适适度深深度，人人工开开挖最后300cm，严禁禁超挖和和切挖挖根部。基基槽槽内扰动动土方方，由人人工清清理挖掘掘机配配合及时时清理理出基槽槽底，完完毕后由由人工工进行修修边。本本工程施施工前前已进行行三轴轴水泥搅搅拌桩桩槽壁加加固施施工，沟沟槽两两边土体体稳定定性较好好。④施工中及时排排排除坑底积积水水，防止止侧壁壁垮塌。在在坑坑底中央央设置置一排水水沟，在在一定距距离设设置集水水坑，用用抽水泵泵外排排。⑤在平面上导墙墙墙施工接头头与与地下连连续墙墙接头错错开。在在开挖导导墙时时，若有有废弃弃管线等等障碍碍物将清清除，并并严密封封堵废废弃管线线断口口，防止止其成成为泥浆浆泄漏漏通道。（4）导墙钢筋筋施施工①施工准备进场钢筋应附有有有质量证证明书书，并且且按规规定取样样进行行复试和和外观观检查，合合格格后才能能使用用。施工工前，组组织技术术交底底，安排排绑扎扎顺序，排排放放规则，解解决决施工中中的疑疑难重点点。②钢筋加工进行钢筋切断施施施工时，将将同同规格钢钢筋根根据不同同长度度长短搭搭配，统统筹排料料，一一般应先先断长长料，后后断短短料，减减少短短头，减减少损损耗。断断料时时应避免免用短短尺量长长料，防止止在量料中中产生累计计误差。为为此，宜在在工作台上上标出尺寸寸刻度线并并设置控制制断料尺寸寸用的挡板板。钢筋的的断口，不不得有马蹄蹄形或起弯弯等现象。钢筋弯曲前，用用用石笔将将各弯弯曲点位位置划划出，钢钢筋在在弯曲机机上成成型时,心轴轴直径应应是钢钢筋直径径的22.5～5..0倍，根据据划线位位置对对钢筋进进行弯弯曲加工工。③钢筋安装导墙钢筋采用双双双层钢筋筋绑扎扎，竖向向钢筋筋Φ12@2200，水平钢筋筋为Φ10@2000。先固固定竖向向钢筋，再再绑绑扎水平平钢筋筋，安装装翼面面水平筋筋，最最后安装装垫块块，在钢钢筋外外侧垫置置水泥泥砂浆保保护层层垫块或或塑料料卡。水水平钢钢筋绑扎扎搭接接长度为355d，接头错错开开，1.3倍倍的搭接接长度度区域内内接头头面积的的百分分比不能能超过过50%。为为保证钢钢筋位位置和保保护层层厚度正正确，内外外钢筋之间间加设支撑撑钢筋，每每1.0m不少于1个，梅花花形布置。钢钢筋用挂线线控制垂直直度，用水水平仪测量量并控制水水平度。图4.2-4现场钢筋筋绑扎图图（5）模板工程程①模板安装前的的的准备工作作熟悉模板和模板板板平面布布置图图纸，安安装模模板前，检检查查墙身控控制线线及标高高线，与与混凝土土面相相接触的的部位位需刷脱脱模剂剂，钢筋筋绑扎扎完成，隐隐蔽蔽工程验验收合合格。施工现场备好脱脱脱模剂、木木方方、及操操作平平台木跳跳板（木木跳板厚厚不小小于50mm）、护护拦板等等。在模模板就就位前认认真涂涂刷脱模模剂。在在首次涂涂刷脱脱模剂时时，必必须对模模板进进行全面面清理理，清除除模板板板面的的污垢垢和锈蚀蚀，然然后才能能涂刷刷脱模剂剂。②模板安装导墙施工采用单单单侧立模模方式式，另一一侧为为人工修修边的的土模，基基坑坑内侧导导墙和和外侧导导墙模模板采用用双面面对撑方方式加加固。导导墙模模板采用用木定定型模板板组装装而成，支支模模前应对对模板板进行检检查，避避免胀模模、爆爆模。为为防止止在浇捣捣混凝凝土时模模板发发生位移移，保保证模板板整体体稳定，模模板板应与内内、外外部的钢钢管架架、导沟沟两侧侧土体连连接牢牢固。模模板拼拼缝要严严密，接缝缝处粘接双双面胶海绵绵条，避免免露浆形成成蜂窝麻面面，模板应应涂刷脱模模剂，使混混凝土表面面光滑，减减小阻力便便于下沉。图4.2-5现场支模模图（6）混凝土工工程程本工程导墙混凝凝凝土采用用商品品混凝土土，混混凝土强强度为为C20。混凝凝土浇筑筑前，对对模板板及混凝凝土接接茬处进进行浇浇水湿润润，但但模板内内不得得有积水水。对搅拌站提供混混混凝土进进场以以后，由由专职职试验人人员检检查混凝凝土质质量是否否符合合技术要要求，如如有不符符要求求的混凝凝土，坚决决退货。具具体检查项项目为混凝凝土坍落度度、混凝土土的和易性性、混凝土土的出站时时间、进场场时间、浇浇筑时间、以以及浇完时时间。导墙的混凝土浇浇浇筑采用用溜槽槽进行浇浇筑，为为避免罐罐车荷荷载使导导沟产产生过大大位移移、变形形，混混凝土罐罐车与与导沟保保持33m左右的安安全全距离。混混凝凝土采用用分层层均匀浇浇筑的的方法，每每层层厚度5000mm左右，保保持匀衡衡下料料，两侧侧对称称浇筑，同同时时上升，以以免免造成导导沟内内导墙模模板倾倾斜。浇浇筑时时应用振振捣棒棒及时进进行密密实，振振捣时时，做到到快插插慢拔，但但振振捣棒不不得直直接接触触模板板，以防防模板板移位、变变形形。在振振捣上上层混凝凝土时时，混凝凝土振振捣棒要要插入入下层混混凝土土50mm，以保证证混混凝土结结合严严密，为为保证证震捣棒棒插入入深度，在在混混凝土震震捣棒棒上每500mm处缠一道道胶胶布，做做为震震捣手控控制震震捣棒的的插入入深度。夜夜间间混凝土土浇筑筑时用低低压电电灯进行行照射射。混凝土浇筑完成成成以后，施施工工人员按按照测测量组给给定的的标高点点对混混凝土面面进行行找平，铲铲出出高的混混凝土土，将低低处混混凝土补补足高高度。浇浇筑完完成后，及及时时清理钢钢筋甩甩茬上的的附浆浆。混凝土采用自然然然养护方方式，在在导墙混混凝土土达到设设计强强度并加加好支支撑之前前，禁禁止任何何重型型机械和和运输输设备在在旁边边形式，以以防防止导墙墙受压压变形。导导墙墙混凝土土强度度达到设设计强强度的70％％后方可可拆模模。模板板拆除除后，将将混凝凝土接茬茬处进进行剔凿凿，将将表面的的附浆浆全部剔剔除并并清理。图4.2-6混凝土浇浇筑图（7）导墙内支支撑撑在模板拆除后，在在导墙沟内内导墙高度度范围内设设置两道100**100mmm方木横撑撑，水平间间距2m，并向导导墙沟内回回填土方，以以防止导墙墙向内挤压压变形，产产生位移。在在未回填土土方之前，在在导墙顶面面铺设安全全网片，导导墙两边设设置栏杆和和彩条旗，保保障施工安安全。4.2.3泥浆浆浆制备及及调整整（1）泥浆系统统工工艺流程见见见下图：：泥浆室内试验泥浆室内试验配制新鲜泥浆净化泥浆贮存调整泥浆指标再生泥浆贮存振动筛除土渣劣化浆贮存旋流器除土渣泥浆沉淀池装罐车外弃泥浆脱水处理施工槽段新鲜泥浆贮存粗筛除土渣图4.2-1泥浆系统统工艺流流程图图（2）泥浆制备备本工程单幅槽段段段体积约约180mm3，泥浆箱容容量考考虑满足足两幅幅地连墙墙所需需泥浆量量。采用20个2m*6mm*2mm(宽*长*高)的泥浆箱箱，作为制浆浆池和和废浆处处理池池，泥浆池池最大大总容积达达到4800m3,满足施工工需需求。本工程地下连续续续墙采用用下列列材料配配制护护壁泥浆浆：膨润土：20000目商品膨膨润土。水：自来水。分散剂：纯碱（Na2CCO3）。增粘剂：CMCCC（中粘度度，粉粉末状）。加重剂：20000目重晶石石粉粉。防漏剂：纸浆纤纤纤维。根据经验及周边边边的地质质情况况，将采采用优优质钠基基膨润润土进行行预水水化后加加以制制备，其其性能能指标如如下表表：泥浆性能指标表表表表4.2-11泥浆性能指标新配制循环泥浆废弃泥浆检验方法比重（g/cmmm3）1.06～1...08＜1.15＞1.35比重法粘度（s）25～30＜35＞60漏斗法含砂率（%）＜4＜7＞11洗砂瓶PH值8～9＞8＞14PH试纸按照护壁泥浆性性性能指标标，通通过实验验确定定泥浆配配比，根根据配比比向泥泥浆搅拌拌机中中加入膨膨润土土和水（视视情情况加入入必要要的化学学处理理剂）等等材料料，通过过高速速搅拌制制备泥泥浆。图4.2-2泥浆配制制方法图图（3）泥浆储存存泥浆储存采用现现现场制作作泥浆浆箱储存存。（4）泥浆循环环泥浆循环采用333LM型泥浆浆泵输送送，44PL型泥浆浆泵回收收，由由泥浆泵泵和软软管组成成泥浆浆循环管管路输输送到各各个槽槽孔。为为节约约用浆及及减少少泥浆的的排放放量，必必须对对浇灌混混凝土土时顶托托出较较好的泥泥浆进进行回收收，对对性能达达不到到重复使使用要要求而又又不属属废浆的的泥浆浆，经净净化和和机械处处理后后，可以以重复复使用。尽尽可可能提高高二次次利用率率，减减少废浆浆排放放量，将将环境境保护放放在重重要位置置，防防止泥浆浆污染染。循环泥浆经过泥泥泥浆分离离系统统沉淀并并将混混入其中中的泥泥沙通过过高速速振动筛筛分离离之后，虽虽然然清除了了许多多混入其其间的的土渣，但但并并未恢复复其原原有的护护壁性性能，因因为泥泥浆在使使用过过程中，要要与与地基土土、地地下水接接触，并并在槽壁壁表面面形成泥泥皮，这就就会消耗泥泥浆中的膨膨润土、纯纯碱和CMC等成分，并并受混凝土土中水泥成成分与有害害离子的污污染而削弱弱了的护壁壁性能，因因此，循环环泥浆经过过沉淀、净净化之后，还还需调整其其性能指标标，恢复其其原有的护护壁性能，这这就是对泥泥浆的再生生处理。（5）泥浆质量量控控制①制备泥浆前，应应进行泥浆浆配合比试试验，在施施工过程中中，必须严严格按照试试验确定的的配合比施施工。②配置好的泥浆浆浆应存放244小时以上上，使使膨润土土充分分水化后后方可可使用。③在施工过程中中中，每班检检验验泥浆性性能频频度应确确保不不少于二二次。各各项指标标须符符合设计计的泥泥浆质量量标准准。④及时处理、回回回收泥浆，确确保循环泥浆浆的质量，提提高泥浆重复复利用率。⑤槽内泥浆面必必必须高于地地下下水位0..5米以上上，亦不不应低低于导墙墙顶面面0.3米。同时时，必必须注意意防止止地表水水流入入槽内，破破坏坏泥浆性性能。⑥浇灌混凝土时时时，应防止止砼砼直接落落入槽槽内泥浆浆内。砼砼面离导导墙顶顶面4m-66m范围内泥泥浆原则则上应应按废浆浆进行行二次处处理，最最大限度度减少少废浆排排放，控制制回收利用用率达80%以上。⑦泥浆的检测频频频率泥浆检验时间、位位置及试验验项目表表4.2--2序号泥浆取样时间和次数数数取样位置试验项目1新鲜泥浆搅拌泥浆达10000m3时取样一一次，分分为搅拌拌时和和放24h后后各取一一次搅拌机内及新鲜鲜鲜泥浆池池内稳定性、密度、粘粘度、含砂砂率、pH值2供给到槽内的泥泥泥浆在向槽段内供浆浆浆前优质泥浆池内泥泥泥浆送入入泵吸吸入口稳定性、密度、粘粘度、含砂砂率、pH值、含盐盐量3槽段内泥浆每挖一个槽段，挖挖至中间深深度和接近近挖槽完了了时，各取取样一次在槽内泥浆的上上上部受供供给泥泥浆影响响之处处同上在成槽后，钢筋筋筋笼放入入后，混混凝土浇浇灌前前取样槽内泥浆的上、中中、下三个个位置同上4混凝土置换出泥泥泥浆判断置换泥浆能能能否使用用开始浇混凝土时时时和混凝凝土浇浇灌数米米内向槽内送浆泵吸吸吸入口pH值、粘度、密度度、含砂率率再生处理处理前、处理后后后再生处理槽同上再生调制的泥浆浆浆调制前、调制后后后调制前、调制后后后同上(6)施工要点点点①护壁泥浆宜选选选用优质膨膨润润土，使使用前前应取样样进行行泥浆配配合比比实验，施施工工阶段必必须严严格泥浆浆管理理，泥浆浆拌制制和使用用时须须进行检检验，不不合格应应及时时处理。②泥浆配备应严严严格按照《地地下铁道工程程施工及验收收规范》要求求，新配制泥泥浆按理论配配合比控制比比重在1.006～1.08左右，粘度225-30秒。根据成槽槽施工中的实实际情况，对对泥浆配合比比进行调整，以以选择最合适适的泥浆配合合比。③新制泥浆经过过过24小时膨膨化后再再使用用。回收收浆经经过处理理，达达到标准准后使使用。④本工程由一套套套泥浆系统统负负责新浆浆的配配制和回回收浆浆的处理理。新新制泥浆浆配合合比根据据施工工实际情情况作作调整，由由于于材料性性质的的变动，每每一一批新制制的泥泥浆要进进行泥泥浆的主主要性性能测试试，对对泥浆的的粘度度、比重重进行行测试，符符合合技术要要求的的泥浆才才允许许使用，以以确确保泥浆浆护壁壁性能。对对于于槽段施施工过过程中回回收的的泥浆，经经过过除砂器器除砂砂及沉淀淀净化化处理后后，对对其各项项性能能指标进进行测测试，并并重新新调整搅搅拌，达达到标准准后使使用。⑤废弃泥浆抽放放放到废浆池池中中，集中中组织织外运。外外运运时采用用全封封闭泥浆浆运输输车外运运至规规定的泥泥浆排排放点弃弃浆。⑥泥浆制备区挂挂挂牌标明泥泥浆浆各项指指标。4.2.4地下下下连续墙墙成槽槽施工11成槽施工工地下连续墙成槽槽槽是控制制工期期的关键键，其其主要内内容为为单元槽槽段划划分，成成槽机机械的选选择，成成槽工艺艺控制制及预防防槽壁壁坍塌的的措施施等。（1）槽段划分分槽段的划分既是是是进行挖挖掘的的长度，也也是是一次浇浇筑混混凝土的的长度度。挖掘掘长度度应以挖挖掘机机最小挖挖掘长长度为单单元，一一般采用2～～4个挖掘单单元作为为一个个槽段，但但最最后封闭闭槽段段应采用2个个挖掘单单元组组成。槽槽段越越长，接接头越越少，可可提高高墙体的的整体体性和防防渗功功能，并并提高高工效。但但地地质条件件、钢钢筋笼尺尺寸以以及连续续作业业时间等等因素素影响槽槽段划划分长度度，特特别是地地质条条件差、地地层层不稳时时，为为防止槽槽壁塌塌方，应应减少少槽段的的长度度，以缩缩短成成槽时间间。槽段划分采用设设设计图纸纸的划划分方式式，但但根据现现场实实际情况况应对对部分槽槽段做做适当调调整，在在取得设设计单单位同意意后方方可实施施。见见连续墙墙槽段段划分及及施工工顺序图图。（2）成槽机械械的的选择根据车站区域的的的地质情情况，采采用SG60A型液压式式抓斗成成槽机机开挖，并并配配以自卸卸汽车车运至临临时渣渣土堆场场，经经排水后后再转转运出场场。SG60A型成成成槽机开开口宽宽度3米，液液压导板板抓斗斗自重322t，其冲击击力力和闭合合力足足以抓起起强风风化岩以以上各各层。槽段的挖槽采用用用间隔式式开挖挖，一般般一个个地质应应间隔隔一个单单元槽槽段。连连续墙墙墙幅施施工时时根据顺顺序分分“I首开幅幅槽段”和“III单边幅槽槽段”和“ⅢⅢ闭合幅槽槽段段”，施工时时采用跳跳跃开开挖的方方法，先先施工首首开幅幅槽段（称称为为I期槽段），接接着施工单边边幅槽段（称称为II期槽槽段），最后后施工闭合幅幅槽段（称为为Ⅲ期槽段）详见下图所示：I期槽段II期槽段II期槽段Ⅲ期槽段II期槽段II期槽段I期槽段II期槽段图4.2-3地下连续续墙施工工顺序序示意图图成槽过程中，先先先施工转转角处处“L”型槽槽段，再再施工工其相邻邻的槽槽段。（3）成槽工艺艺控控制地下连续墙的挡挡挡土、防防渗要要求高，为为保保证连续续墙有有很好的的整体体性、防防渗性性，地下下连续续墙接头头按设设计要求求采用用“工字钢”接接头施工工。槽段开挖时应根根根据槽段段长度度与成槽槽机的的开口宽宽度，确确定出开开挖顺顺序，保保证成成槽机切切土时时两侧邻邻界条条件的均均衡性性，以确确保槽槽壁垂直直。开挖成槽前准备备备工作成槽前必须先对对对导墙进进行验验收，抓抓斗中中心平面面应与与导墙中中心平平面相吻吻合；；成槽开挖宽度：：：单元槽槽段成成槽前，每每幅幅槽段的的分幅幅宽度W，考虑工工字钢钢接头长长度及及接头管管尺寸寸来外放放施工工间隙，以以保保证成槽槽结束束后钢筋筋笼能能顺利下下放到到位。测量导墙顶标高高高。用红红漆在在导墙上上标出出单元槽槽段位位置，每每抓宽宽度位置置、钢钢筋笼搁搁置位位置，并并标出出槽段编编号，外外运土设设备（自自卸汽车车）就就位。拆除单元槽段导导导墙内支支撑，并并在槽段段两侧侧进行堵堵漏，清除除导墙内的的垃圾杂物物，注入合合格泥浆至至导墙顶面面下30cm，安放抓抓斗钢丝绳绳定位标志志。②土体成槽成槽机定位：在在在保证稳稳定的的前提下下，以以最小角角度定定位；成槽机定位后，放放入泥浆，开开始成槽，并并始终保持持泥浆液面面高度，液液面离导墙墙顶不大于于300mmm。在成成槽过程中中，严格控控制抓斗的的垂直度及及平面位置置，尤其是是开槽阶段段。仔细观观察监测系系统，X，Y轴任一方方向偏差超超过允许值值时，立即即进行纠偏偏。由地面面至地下110m左右右的初始挖挖槽精度对对以下整个个槽壁精度度影响非常常大，必须须慢速均匀匀开挖，严严加控制垂垂直度和偏偏斜度，使使在允许偏偏差范围内内。成槽过过程中不得得冲抓，其其抓头状态态、槽壁状状态要随时时进行监测测（采用经经纬仪或挂挂线锤），确确保槽段垂垂直度符合合设计及规规范要求。成成槽过程中中要随时测测定其深度度。用抓斗挖槽时，要要使槽孔垂垂直，最关关键的一条条是要使抓抓斗在吃土土阻力均衡衡的状态下下挖槽，要要么抓斗两两边的斗齿齿都吃在实实土中，要要么抓斗两两边的斗齿齿都落在空空洞中，切切忌抓斗斗斗齿一边吃吃在实土中中，一边落落在空洞中中，根据这这个原则，单单元槽段的的挖掘顺序序为：先挖挖槽段两端端的单孔，或或者采用挖挖好第一孔孔后，跳开开一段距离离再挖第二二孔的方法法，使两个个单孔之间间留下未被被挖掘过的的隔墙，最最后一抓斗斗抓槽段中中部留下的的隔墙，因因为孔间隔隔墙的长度度小于抓斗斗开斗长度度，抓斗能能套往隔墙墙挖掘，这这就能使抓抓斗在挖单单孔时吃力力均衡，可可以有效地地纠偏，保保证成槽垂垂直度。图4.2-4地连墙成成槽顺序序示意意图本工程成槽机抓抓抓斗最小小宽度度为2.855m，当槽段段开挖宽宽度小小于2.885米时，应应适当当调整槽槽段划划分，特特别是是L型槽段开开挖，应应坚持持“先短边，后后后长边”的开开挖顺序序；当当槽段短短边长长度小于于抓斗斗宽度时时，适适当外扩扩，同同时为保保证拐拐角处连连续墙墙浇筑质质量，也也应适当当外放放槽段长长度，外放放长度应大大于200mmm，基坑内内侧外放长长度内的混混凝土待基基坑开挖后后凿除，并并确保此处处连续墙垂垂直度等质质量要求。地下连续墙施工工工时保持持槽壁壁的稳定定性防防止槽壁壁塌方方是十分分重要要的问题题。为为确保连连续墙墙的成槽槽质量量，保持持槽壁壁稳定，在在施施工中，挖挖槽槽作业时时抓斗斗出入导导墙口口时要轻轻提慢慢放，防防止泥泥浆掀起起波浪浪，影响响先行行幅地下下连续续墙导墙墙下面面的土层层稳定定。抓斗斗上升升时，不不断向向槽内补补充合合格护壁壁泥浆浆，抓斗斗上升升速度与与泥浆浆补充速速度相相适应，并并保保持泥浆浆液面面在导墙墙顶面面以下300cm以内内，避免出出出现槽内内泥浆浆下降过过快而而产生塌塌孔现现象。在挖槽过程中，起起重机必须须位于平整整密实的地地面上，稳稳定性好，旋旋转起重臂臂时不得碰碰撞他物。悬悬吊机具的的钢丝索必必须在导墙墙中心线上上成铅直状状态，不能能松弛，这这是保证成成槽垂直度度精度必须须做好的关关健动作。单单元槽段成成槽完毕或或暂停作业业时，即令令挖槽机离离开作业槽槽段。成槽开挖时，泥泥泥浆随着着出土土及时补补入，液液面保持持在导导墙顶面面下330cm左右右。成槽机掘进速度度度控制在155m/h左右右，开挖挖时抓抓斗不得得快速速掘进，以以防防槽壁失失稳，当当挖至距距终孔孔2～3m时时，用测测绳测测深。开开挖弃弃土由自自卸汽汽车先运运至临临时堆场场，当当有一定定数量量时再集集中外外运至指指定地地点。③成槽过程中精精精度控制根据安装在液压压压抓斗上上的探探头，随随时将将偏斜的的情况况反映到到通过过探头连连线在在驾驶室室里的的电脑上上，驾驾驶员可可根据据电脑上上四个个方向动动态偏偏斜情况况启动动液压抓抓斗上上的液压压推板板进行动动态的的纠偏，这这样样通过成成槽中中不断进进行准准确的动动态纠纠偏，确确保地地下墙的的垂直直精度要要求。（4）槽段检验验①槽段检验的内内内容：平面面位位置、深深度、垂垂直度②槽段检验的工工工具及方法法a.槽段平面位位位置偏差差检测测：用测锤实测槽段段段两端的的位置置，两端端实测测位置线线与该该槽段分分幅线线之间的的偏差差即为槽槽段平平面位置置偏差差。b.槽段深度检检测测：用测锤实测槽段段段左中右右三个个位置的的槽底底深度，三三个个位置的的平均均深度即即为该该槽段的的深度度。c.槽段壁面垂垂直直度检测：：：用超声波测壁仪仪仪器在槽槽段内内左中右右三个个位置上上分别别扫描槽槽壁，扫扫描记录录中槽槽壁面最最大凸凸出量或或凹进进量（以以导墙墙面为扫扫描基基准面）与与槽槽段深度度之比比即为槽槽壁垂垂直度，三三个个位置的的平均均值即为为槽壁壁平均垂垂直度度。图4.2-5超声波检检测测试试槽段垂直度的表表表示方法法为：：其中X为基坑开开挖深深度内壁壁面最最大凹凸凸量，L为地下连连续墙墙深度。槽槽段段垂直度度要求求X/L不大大于3‰。（5）成槽质量量标标准：①垂直度不得得大大于1/300H；②槽深允许误差差差：+1000mm。（6）施工要点点：：①槽内泥浆面应应应高于地下下水水位0.55m以上，且且不不低于导导墙顶顶面0.3m。②成槽前对护壁壁壁泥浆进行行检检查，合合格后后进行成成槽作作业。成成槽过过程中，根根据据实际地地质情情况及挖挖槽情情况随时时调整整泥浆性性能，同同时泥浆浆液面面控制在在规定定的液面面高度度上。③控制大型机械械械尽量不在在已已成槽段段边缘缘行走，确确保保槽壁稳稳定，已已成槽段段实际际深度实实测后后记录备备查。成槽槽深度按设设计槽底标标高，参考考导墙顶标标高确定。④成槽过程中发发发现泥浆大大量量流失、地地面面下陷等等异常常现象时时不准准盲目掘掘进，待待查明原原因并并处理合合格后后再进行行施工工。处理理方案案一般为为回填填夯实槽槽段，然后后重新开挖挖。22清底置换换和和刷壁施施工槽段挖至设计高高高程后，及时检查查槽位位、槽深、槽宽和垂直直度，检检验合格格后方方可进行行清底底处理。（1）清底就是是挖挖槽结束后后后清除槽槽底淤淤积物，使使其其厚度不不大于于规范要要求。刷刷壁是刚刚刚为为清除一一期墙墙段混凝凝土接接头面上上的泥泥皮和淤淤积物物，以满满足规规范要求求。具具体方法法就是是成槽到到预定定深度，预预留留200mmm，开始始刷壁，将将将接头部部位用用抓斗斗斗齿掏掏挖，二二期槽槽段成槽槽结束束后，在在下钢钢筋笼之之前要要对以前前做过过的接头头处进进行刷壁壁，刷刷壁次数数不少少于20次，清清刷后的的结构构不得夹夹泥。用用成槽机机吊住住刷壁器器对槽槽段接头头混凝凝土壁进进行上上下刷动动，以以清除接接头位位置的杂杂物。刷刷壁过程程中要要注意钢钢丝绳绳偏移变变化，判断断接头位置置有否异常常，刷壁要要斜向拉，相相邻槽段要要尽早施工工，以免泥泥皮过厚，附附着过硬，难难以清洗。要要使用外形形与槽段接接头形状相相匹配的清清刷器对相相邻槽段接接头界面进进行刮除、清清刷泥皮。刷刷完壁后进进行清底换换浆。图4.2-6刷壁机施施工工艺艺示意意图（2）清除槽底底沉沉渣采用沉沉沉淀法和和置换换法相结结合的的办法。①沉淀法由于泥浆有一定定定的比重重和粘粘度，土土渣在在泥浆中中沉降降会受阻阻滞，沉沉到槽底底需要要一段时时间，因而而采用沉淀淀法清底要要在成槽结结束半小时时之后才开开始。使用用挖槽作业业的液压抓抓斗直接挖挖除槽底沉沉渣。②置换法置换法开始时间间间：在沉沉淀法法完成之之后进进行，进进一步步清除抓抓斗未未能挖除除的细细小土渣渣。置置换法采采用泵泵吸反循循环换换浆，用用吊车车将换浆浆泵吊吊入离槽槽底11米处，启启动动换浆泵泵，把把槽底的的沉渣渣往上吸吸，同同时在槽槽口补补浆；在在清底底换浆全全过程程中，控控制好好吸浆量量和补补浆量的的平衡衡，不能能让泥泥浆溢出出槽外外或让浆浆面落落低到导导墙顶顶面以下下30厘米。图4.2-7清孔换浆浆流程图图33成槽验收收槽孔终孔时，经经经检查合合格后后，报告告现场场监理工工程师师进行孔孔位、孔孔深及孔孔形全全面检查查验收收，合格格后进进行清孔孔换浆浆。槽孔孔终孔孔质量检检查，按按照设计计和规规范要求求，采采用超声声波检检测，出出现偏偏差时，按按设设计要求求纠偏偏。终孔孔验收收合格以以后，转转入清孔孔换浆浆工序。清孔质量检查验验验收在清清孔结结束1小时后后进行，用用测测饼和测测针检检测各单单孔的的孔底淤淤积厚厚度，同同时用用泥浆取取样器器取孔底底泥浆浆样品进进行泥泥浆三项项指标标检测。泥泥浆浆样品从从距离离孔底1m处处采取。二期槽还要检查查查接头孔孔刷洗洗质量，用用钢钢丝刷子子钻头头上下刷刷刮槽槽端接头头孔一一期混凝凝土的的表面，合合格格标准为为刷子子钻头基基本不不带泥屑屑，孔孔底淤积积不再再增加。按照《地下铁道道道工程施施工及及验收规规范》GGB5502299--1999944.4..5的的要求，清清孔孔换浆1h后后达到如如下标标准：槽底淤积厚度≤≤≤10cmm；；槽内泥浆密度＜＜＜1.155gg/cmm3；；清孔验收合格，由由现场监理理工程师签签发清孔验验收合格证证后，再进进行下道工工序施工。4.2.5钢筋筋筋笼加工工（1）钢筋笼平平台台施工：现现现场搭设设两道道钢筋笼笼平台台，平台台采用用[10槽钢钢焊接，平平平台底层层采用用Ф20钢筋筋焊接脚脚腿，比比场地中中硬地地坪高出出100mmm，平台台用水准准仪校平平，钢钢筋笼平平台放放样用经经纬仪仪，以保保证钢钢筋笼平平台四四个角均均为直直角。（2）钢筋成形形：：在施工现现现场设置置专门门进行钢钢筋成成形的钢钢筋加加工棚，所所需需成形的的钢筋筋由专人人负责责加工成成形，并并归类堆堆放，以便便于钢筋的的加工工作作。（3）钢筋笼制制作作：按设计计计图布置置，迎迎土侧钢钢筋笼笼竖向钢钢筋采采用Φ28@@2000mmm、Φ25@@2000mmm，开挖侧侧竖竖向钢筋筋采用用Φ32@2200mmm、ΦΦ28@22000mm、ΦΦ25@22000mm，水水平筋采采用ΦΦ16@22000mm，竖竖向桁架架筋采采用Φ20mmm、横向桁桁架筋采采用ΦΦ20mm。保证钢钢筋横平平竖直直，间距距符合合规范要要求，钢钢筋接头头焊接接牢固，成成型型尺寸正正确无无误。按大样图构造混混混凝土导导管插插入通道道，导导管导向向钢筋筋必须焊焊接牢牢固，导导向钢钢筋搭接接处应应平滑过过渡，防防止产生生搭接接台阶卡卡住导导管。为了防止钢筋笼笼笼在吊装装过程程中产生生不可可复原的的变形形，一般般幅段段设置四四榀桁桁架筋，幅幅宽宽小于4m的的钢筋笼笼采用用三榀桁桁架筋筋，桁架架筋间间距不大大于115000mmm。为了保证钢筋笼笼笼吊装安安全，吊吊点位置置的确确定与吊吊环、吊具具的安全性性应经过设设计与验算算，作为钢钢筋笼最终终吊装环中中吊杆构件件