第七章-深化设计及材料报批

第七章深化设计及材料报批第一节深化设计概况一、深化设计和材料报批的重要性深化设计管理是总承包管理的核心能力之一。本工程钢结构、机电、装修、幕墙都需要进行二次深化设计。深化设计不仅要求承包商具有丰富的专业施工经验，更重要的是要求承包商有综合技术协调的能力，能够组织各个专业深化设计方互相协调、互相配合，保证施工的顺利进行和设计意图的完整体现。项目经理部将设置深化设计协调部，下设钢结构、机电、装修深化设计小组，除承担总承包自身施工范围内钢结构、机电、装修施工图深化设计以及材料报批等工作外，还将对包括指定分包幕墙、二次精装修、智能化系统在内的深化设计统一协调。二、本工程深化设计和材料报批主要内容1．深化设计项目主要内容钢结构深化设计主要包括构件变形验算、吊装吊点验算、节点设计、钢结构深化设计图和加工图、与其他专业配合深化设计图机电深化设计主要包括结构留洞图、CSD图、机房施工图、配合装修的综合系统图装修深化设计主要包括各楼层的平面布置图、立面图、吊顶布置图、节点详图2．材料报批项目主要内容机电材料报批风水管阀门及管道附件、风机、空调机组、制冷机组、蓄冰盘管、锅炉、冷却塔、水泵、板式换热器、分、集水器、空调膨胀水箱、散热器、风机盘管、末端装置、风口、保温材料、型材、采暖敷设电缆、诱导风机、桥架、线槽、电缆、母线、配电箱、柜、燃气发电机、变配电设备、电梯、自动扶梯、灯具、卫生器具、给水变频泵、中水变频泵、热水泵、消火栓、报警阀及水流指示器、喷头、消防泵房设备、屋顶消防水泵房设备、气体灭火设备装修材料报批防水、瓷砖、金属吊顶、硅钙板、矿棉板、石膏板、隔墙及吊顶龙骨体系、木地板、架空地板、地毯、石材第二节深化设计组织模式本工程在项目经理部内组建深化设计协调部，下设钢结构设计小组、机电深化设计小组和装修深化设计小组。负责深化设计和材料报批工作。为了保证本工程深化设计的质量和进度，我们聘请专家对深化设计进行指导和内部审核。组织机构详见下表。项目经理部项目经理部深化设计协调部设计专家组土建深化设计小组钢结构深化设计小组机电深化设计小组装修深化设计小组项目经理部各专业工程师配合协调深化设计部门业主监理公司第三节深化设计及材料审批流程一、外部流程深化设计及材料审批需要经过监理、设计院和业主审核，为了提高审核的效率，承包商在提交深化设计和材料资料时，同时提交监理公司，具体审批流程见下所述。二、内部流程各专业深化设计及材料选型的内部流程详见本章第四~八节。第四节钢结构深化设计一、钢结构深化设计内部流程二、钢结构深化设计计划1．施工图深化设计计划深化设计结果直接影响钢材定尺采购，因此深化设计需要在钢材采购订货前完成。本工程钢材采购受到Q345GJ材质生产厂家少、订货周期长的影响，主体钢结构节点设计应在2005年3月21日前完成，才能基本满足钢材采购订货、工厂加工、现场安装的总体需要。主要项目工作日开始时间结束时间钢结构深化设计852005.2.8.2005.5.11.1.主体钢结构深化设计342005.2.8.2005.3.21.节点构造及可行性分析阶段32005.2.8.2005.2.18.主体钢结构柱梁节点图设计222005.2.16.2005.3.9.北京设计院审核72005.3.10.2005.3.16.主体钢结构节点图正式出图52005.3.17.2005.3.21.2.连廊部分钢结构深化设计512005.3.22.2005.5.11.节点构造及可行性分析阶段142005.3.22.2005.4.4.连廊钢结构节点图设计202005.4.5.2005.4.24.北京设计院审核102005.4.25.2005.5.4.主体钢结构节点图正式出图72005.5.5.2005.5.11.连廊部分钢结构深化设计主要分为三大部分：十字交叉张悬梁设计（即主中庭及边庭幕墙钢结构）、悬索桥设计（中庭内部连桥）、相贯线网架设计（中庭上部连桥），重点是完善招标图纸中与主体结构的连接形式问题。2．加工详图设计计划主体钢结构第一批的进场时间是2005年8月10日，因此钢结构加工详图设计时间相对比较宽松，预计在8个月内完成。钢结构加工详图设计2402005.3.22.2005.11.16.1.主体钢结构加工详图2402005.3.22.2005.11.16.T1节柱B1-F1层柱梁202005.3.22.2005.4.10.T2节柱F2-F3层柱梁202005.4.11.2005.4.30.T3节柱F4-F5层柱梁202005.5.1.2005.5.20.T4节柱F6-F7层柱梁202005.5.21.2005.6.9.T5节柱F8-F9层柱梁202005.6.10.2005.6.29.T6节柱F10-F11层柱梁202005.6.30.2005.7.19.T7节柱F12-F13层柱梁202005.7.20.2005.8.8.T8节柱F14-F15层柱梁202005.8.9.2005.8.28.T9节柱F16-F17层柱梁202005.8.29.2005.9.17.T10节柱F18-F19层柱梁202005.9.18.2005.10.7.T11节柱F20-F22层柱梁202005.10.8.2005.10.27.T12节柱F22-机房顶层柱梁202005.10.28.2005.11.16.2.连廊部分钢结构详图设计1202005.5.12.2005.9.8.主中庭幕墙钢结构302005.5.12.2005.6.10.边庭A、C、G轴幕墙钢结构302005.6.11.2005.7.10.主中庭内部连桥钢结构302005.7.11.2005.8.9.主中庭上部连桥钢结构302005.8.10.2005.9.8.铸钢节点加工详图182005.6.23.2005.7.10.钢索及索具加工详图302005.6.11.2005.7.10.3.压型钢板布板图设计602005.6.19.2005.8.19.连廊部分钢结构加工详图的出图主要集中在2005年7月10日之前，主要是考虑到铸钢件和钢索、索具的订货加工周期需要，只安排了4个月的周期。三、钢结构吊装过程验算1．庭屋面整体提升验算（1）钢索初始预张力计算计算模型图因为招标图纸未提供钢索预张力值，我们首先通过计算确定使用阶段钢索的初始预张力值，荷载条件假设为：恒载G=1.2KN/m2，活载P=0.5KN/m2。1）计算模型如下：2）钢索初始预张力值：经过反复多次试算，在满足设计要求的前提下，确定钢索初始预张力值为200KN。3）结构变形图：结构变形图在对钢索施加200KN预张力的前提下，结构在荷载标准值(1.0G+1.0P)作用下，结构变形最大值为99mm，约为L/400，满足设计要求。4）杆件应力：在对钢索施加200KN预张力的前提下，结构在荷载设计值(1.2G+1.4P)作用下杆件应力如下表。最大值为109N/mm2，满足设计要求。钢索的最大拉力为109.296N/mm2。（2）整体起吊点的选择在对结构进行多次计算分析之后，决定对中庭屋面结构采用地面拼装、整体提升的安装方法进行安装。起吊点设置在主结构的柱子位置，设8个起吊点。在结构两端设置通长传力钢梁，横向桁架上弦端部与传力钢梁可靠连接，提升传力钢梁，同时将中厅屋面结构提升。具体位置见图。通长传力钢梁通长传力钢梁通长传力钢梁通长传力钢梁整体起吊点位置示意图（3）整体提升前钢索预张力结构安装就位后为四边支承结构，但在整体提升过程中，该结构只能考虑两边支承，另外，此时结构上的荷载只有结构自重，这样就需要通过调整钢索预张力值，使屋面结构在整体提升过程中的变形及构件强度均满足规范要求。经多次试算之后，对横向钢索（起吊点之间钢索）施加150KN预张力，纵向钢索施加50KN预张力。剩余预应力部分等符合四面支承结构体系的条件之后再予以施加。（4）各提升点提升力计算考虑结构自重G*1.5（动载系数）。Fy=277KNFy=359KNFy=277KNFy=359KNFy=359KNFy=277KNFy=277KNFy=359KNFy=359KNFy=277KN提升点提升力计算结果图示（5）整体起吊验算：1）整体起吊过程中结构变形：对横向钢索（起吊点之间钢索）施加150KN预张力，纵向钢索施加50KN预张力的前提下，结构在自重荷载标准值作用下变形值99mm，约为L/400，满足设计要求。结构变形图如图。整体起吊过程中杆件应力图2）整体起吊过程中杆件应力：对横向钢索（起吊点之间钢索）施加150KN预张力，纵向钢索施加50KN预张力的前提下，结构在自重荷载设计值作用下杆件最大应力值为-33N/mm2，满足设计要求。2．中庭上部连桥结构吊装验算（1）连桥吊装单元划分每层连桥划分成三组吊装单元，下图三组实线部分为连桥三组吊装单元，三组吊装单元安装就位后，虚线部分杆件原位散装。吊装单元2吊装单元1吊装单元2吊装单元2吊装单元1吊装单元2连桥吊装单元划分示意图（2）连桥吊装单元起吊验算1）吊装单元1起吊验算①吊装单元1起吊力计算：考虑结构自重G*1.5（动载系数）Fy=95KNFy=95KNFy=95KNFy=95KNFy=95KNFy=95KNFy=65KNFy=65KNFy=65KNFy=65KN吊装单元1起吊力计算结果示意图②吊装单元1起吊过程中结构变形：结构在荷载标准值作用下，结构变形最大值为3mm，约为L/800，满足设计要求。y=-3mmy=-1mmy=-3mmy=-1mmy=-1mm吊装单元1起吊过程中结构变形值③吊装单元1起吊过程中杆件应力：结构在自重荷载设计值作用下杆件最大应力值为-42N/mm2，满足设计要求。④吊装单元1安装就位后结构变形图：结构在荷载标准值作用下，结构变形最大值为13mm，约为L/2900，满足设计要求。y=-4mmy=-4mm吊装单元1安装就位后结构变形图⑤吊装单元1安装就位后杆件应力：结构在自重荷载设计值作用下杆件最大应力值为-104N/mm2，满足设计要求。2）吊装单元2起吊验算①吊装单元2起吊力计算：考虑结构自重G*1.5（动载系数）Fy=220KNFy=220KNFy=220KNFy=98KNFy=98KNLoad1XYZ吊装单元2起吊力计算结果图②吊装单元2起吊过程中结构变形：结构在荷载标准值作用下，结构变形最大值为6mm，约为L/400，满足设计要求。y=-6mmy=-6mmy=-1mmy=-1mm吊装单元2起吊过程中结构变形图③吊装单元2起吊过程中杆件应力：结构在自重荷载设计值作用下杆件最大应力值为-44N/mm2，满足设计要求。④吊装单元2安装就位后结构变形图：结构在荷载标准值作用下，结构变形最大值为20mm，约为L/1840，满足设计要求。y=-20mmy=-20mm吊装单元2安装就位后结构变形图⑤吊装单元2安装就位后杆件应力：结构在自重荷载设计值作用下杆件最大应力值为-101N/mm2，满足设计要求。四、钢结构整体施工过程模拟计算及结构变形控制1．结构变形及控制技术要点（1）结构变形结构在荷载作用下产生变形。结构变形伴随施工全过程，是动态变形。引起结构位移的因素有：永久荷载、可变活荷载、基础位移及混凝土收缩徐变。永久荷载包括：结构自重、幕墙、抹面、分隔墙、吊顶及吊挂、设备和其它外加永久荷载。可变活荷载包括：楼面使用活荷载、风荷载、地震荷载、温度荷载及日照温差荷载、临时施工荷载。中国石油大厦是由混凝土核心筒和框架组成的框筒结构，永久荷载对结构核心筒和柱子产生竖向压缩变形和地基沉降位移。由于核心筒与框架柱的材料特性、荷载大小、应力大小均存在较大的差异，核心筒与框架柱之间会产生结构不均匀压缩和基础不均匀沉降。（2）变形控制变形控制的主要手段是通过对结构反变形来消除永久荷载和基础位移产生的结构位移。保证使用条件下的结构完工时，所有结构构件及节点回到结构施工图纸给定的位置，达到结构零位移状态(施工允许偏差除外)。变形控制贯穿于施工全过程，应进行事前控制、事中控制、事后控制，并以事前控制为主。2．结构使用条件下的位置和标高业主招标图中标明的结构位置和标高为楼宇完成时的数值。楼宇使用条件下完成是指完成所有结构、装修工程、设备安装、幕墙装配，环境温度为23ºC，但未被使用。因此，由于楼宇的结构形式特殊，施工时荷载产生变形，建造时构件及节点的位置和标高会与业主招标图上的数值相差一个预先定下的数值，但在楼宇完成时，永久荷载作用下构件位置和标高则与业主图纸上数值相符。3．计算分析程序及工作原理（1）采用的程序结构变形及控制计算程序采用美国CSI公司SAP2000集成化的结构分析与设计软件。在进行结构变形及控制分析中，主要使用程序的顺序施工模块分析功能。顺序施工模块具有对任意模型考虑施工顺序加载分析，并可以包括与时间相关的效应，如混凝土徐变和收缩影响分析的功能。（2）程序工作原理按施工确定的施工顺序及结构自身的要求，将结构分析模型划分成若干施工阶段。程序按施工顺序加载分析，施工至任意阶段时，此阶段新增结构自重及新增其它荷载，会对新结构模型（本阶段新增构件与之前阶段所有构件组成的结构）的所有构件产生内力及变位。程序能自动计算出上述构件内力及变位。通过程序自身功能及附加电子表格方式，可对构件内力及变位进行综合分析处理，为结构变形控制提供所需的各种数据。4．结构变形及控制原理阐述以一个刚度和质量基本相同、压缩变形为主的圆柱体分段安装为例，来说明结构按阶段顺序施工时，构件和控制点变位、构件长度修正、变形控制的原理和方法。条件：圆柱体分三段安装，要求施工完成后，三段顶点坐标值与图纸给定的坐标值相同。参数定义：Δ11--第一阶段安装的结构自身压缩变形Δ22--第二阶段安装的结构自身压缩变形Δ33--第三阶段安装的结构自身压缩变形Δ12--第二阶段新安装的结构自重(荷载)对第一阶段安装的结构的压缩变形Δ13--第三阶段新安装的结构自重(荷载)对第一阶段安装的结构的压缩变形Δ23--第三阶段新安装的结构自重(荷载)对第二阶段安装的结构的压缩变形H1’--第一阶段安装的结构经补偿后的实际加工制作长度H2’--第二阶段安装的结构经补偿后的实际加工制作长度H3’--第三阶段安装的结构经补偿后的实际加工制作长度第一阶段变形图第一段安装完成时，“1”点已完成变形为Δ11，未完成变形为Δ12+Δ13，此时“1”点标高=H1+Δ12+Δ13。第二阶段变形图第二段安装完成时，“1”点已完成变形为Δ11+Δ12，未完成变形为Δ13，此时“1”点标高=H1+Δ13；“2”点已完成变形为Δ22，未完成变形为Δ23，此时“2”点标高=H1+H2+Δ23。第三阶段变形图第三段安装完成时，“1”点已完成变形为Δ11+Δ12+Δ13，此时“1”点标高=H1；“2”点已完成变形为Δ22+Δ23，此时“2”点标高=H1+H2;“3”点已完成变形Δ33，此时“3”点标高=H1+H2+H3。结论：通过对结构反向变形及构件长度修正，能完全消除结构固有变形的影响，使建筑物施工完成时，构件位置和标高与设计图纸上数值相符。5．结构变形计算分析（1）永久荷载产生的结构变位值假定基础为无限刚性的情况下，结构框架柱及混凝土核心筒在永久荷载作用下产生轴向压缩。经计算分析结果可以得知，框架柱的轴向压缩比混凝土核心筒轴向压缩大，施工时，通过调整框架柱的长度和混凝土核心筒的标高来消除它们之间的不均匀沉降，并保证结构施工完成时，结构各层标高与招标图给定的标高相同。对于跨度大于9m的梁应起拱，起拱值等于永久荷载和一半可变荷载产生的挠度。以A楼为例，钢柱以及核心筒在永久荷载和一半可变荷载作用下产生的轴向压缩变形值，因本方案篇幅限制，计算值略去。A楼钢柱及核心筒立面图A楼钢柱及核心筒平面图（2）基础位移产生的结构位移值基础在上部结构荷载作用下产生位移，基础位移引起上部结构附加位移。附加位移包括两部分，第一部分是由基础短期沉降引起的附加位移；第二部分是由基础混凝土收缩和长期徐变引起的附加位移。在计算中，我们可根据各个施工阶段的基础反力和相应变形求出对应于各支座的基础弹簧刚度，并加以比较，理论上基础的弹簧刚度应该是不变的，因此可确定最终各支座弹簧刚度并相应修改计算模型中的各支座的刚度，以得到各个施工阶段基础变形对结构的准确的变形响应。投标阶段因无法取得地基技术资料，尚不能计算基础位移及其对结构产生的位移。施工时，我们将从建筑设计院取得基础资料，计算基础位移及其产生的附加结构位移。基础混凝土收缩和长期徐变引起的附加位移，可用美国CSI公司的SAFE程序分析得到。（3）可变活荷载产生的结构变位值可变活荷载有楼面使用活荷载、风荷载、地震荷载、温度荷载及日照温差荷载、临时施工荷载。可变活荷载因其荷载大小和方向都在变化，其产生的结构变位大小和方向也随之改变。可变活荷载产生的变位不在结构反向变位和构件尺寸修正之列。可变活荷载总是随时作用在已完成施工的建筑物上，并对结构产生变位。因此，施工时结构位移的动态控制过程中，应充分考虑当时活荷载分布状态下，可变活荷载对构件和节点位移的影响。6．结构变形控制（1）结构变形修正坐标修正后新的结构模型结构变形修正的原理：结构在荷载作用下一定会产生变形。为满足建筑物正常使用的变形要求和“结构使用条件下的位置和标高”的严格要求，必须事先对结构进行反变形。通过对结构反变形，结构在施工过程中，构件的节点位置会偏离图纸标注的位置—预定的数值。施工完成所有结构、装修工程、设备安装、幕墙装配，环境温度为23ºC，并不考虑可变活荷载的变形和施工允许偏差的影响时，所有构件和节点将回到业主招标图纸标注的位置。结构反变形只对永久荷载和基础位移产生的结构变形进行修正。（2）结构变形修正的方法和步骤①结构模型的节点坐标修正首先，将永久荷载产生的节点位移和基础变形产生的节点附加位移相加，得到各节点“和”位移。然后，将“和”位移变号（“+”变“-”，“-”变“+”）叠加到原标淮模型的相应节点坐标中，形成新的结构模型。②结构模型修正后，结构变形修正的校验按坐标修正后的结构模型重复原定的阶段施工过程分析，结构使用条件下结构完工时，永久荷载产生的钢柱及核心筒各节点位移，因本方案篇幅限制，计算值略去。。比较分析：坐标修正后的结构模型与原结构模型在相同荷载条件下，通过对控制点变形值的比较，可以看出新老结构模型各控制点的变形值几乎相同，变形值的最大偏差只有“1mm”。结论：结构反变形后，新结构模型与原结构模型产生相同位移，说明新结构模型施工完成时，各构件及节点一定会回到原图纸标注的位置。充分证明我们进行坐标修正后的新模型是正确的。X-STEEL模型③结构模型中构件尺寸的修正坐标修正后的新结构模型中，新节点坐标两点的连线长度即为新的构件长度，也就完成了构件尺寸的修正。各构件修正后尺寸均可从修正后模型中查得。7．深化设计中结构变形控制依据已完成坐标修正和构件长度修正后的新结构模型，进行模型转换，将数据导入钢结构加工详图软件X-STEEL程序中，形成X-STEEL空间钢结构模型。对X-STEEL空间钢结构模型进行必要调整，以使构件规则、便于施工，但调整应以不损害结构整体变形控制为前提。调整后的X-STEEL空间结构模型图。8．构件加工过程中结构变形控制加工厂应按构件长度修正后的加工图尺寸加工构件，并精确测量，严格控制。构件加工长度应考虑当时环境温度的影响，标准温度为23ºC。高于23ºC时，构件加工长度应加长；低于23ºC时，构件加工长度应缩短。长度修正值Δ=12×10-6×Δt×L（Δt-温差，L-构件长度）。温度修正可以通过统一使用经23ºC校准的钢尺来测量构件尺寸的方法实现。9．安装过程中结构变形控制（1）结构安装过程中计算机动态跟踪模拟安装过程中,我们将采用SAP2000中施工顺序加载分析模块，跟踪模拟施工全过程,为结构施工提供动态坐标预测值。为保证施工完成时，构件及节点坐标回到招标图纸标注的位置提供科学依据。计算机动态跟踪模拟的方法和步骤:第一步划分详细施工阶段根据已定的施工顺序，按层将结构划分成若干个施工阶段。第二步节点位移及坐标预测值按施工阶段形成顺序施工计算模型，并严格按施工顺序将荷载加载到各施工阶段中。经程序计算分析，可以得到所有节点在永久荷载和基础变形作用下产生的阶段位移及“和”位移。此“和”位移即为施工至某一阶段时，此阶段的各节点尚未完成的节点位移；此阶段以下已完施工各节点的剩余位移，应为此阶段及其上尚未施工阶段的荷载对各节点产生的位移之“和”。据此，在施工过程中，我们可以准确提供节点预设的位移值和节点预设坐标值。上述预测节点位移值和坐标值是为保证结构使用条件下结构完工（标准温度23ºC）的位置和标高而确定的，修正的是永久荷载及基础位移产生的结构变位。安装测量时刻的实际节点位移值和坐标应充分考虑当时实际可变荷载（如风载、吊车荷载、温度荷载等）的影响。第三步可变荷载对节点位移及坐标的影响施工过程中，我们将随结构施工进度建立结构计算机动态模型，随时评估任意时刻可变荷载对已完结构产生的位移，为节点实际位移预测值和坐标值提供数据。第四步测量时刻节点位移和坐标的实际预测值测量时刻节点位移实际预测值，应等于第二步节点位移预测值加第三步测量时刻可变荷载产生的节点位移值。（2）施工过程中控制点的设置及测量①控制点布置永久控制点布置见施工测量有关章节。②保证测量数据的精度及可靠性根据高层钢结构的施工特点，和中国石油大厦结构构件的布置情况，总体采用从整体到局部、从下向上逐层控制的施工测量顺序进行结构施工过程中的测量控制。具体的测量控制方案见投标文件“测量控制”有关章节。③计算预测值与现场实际测量值的比较分析施工允许偏差应符合下列规范的要求：GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范JGJ99-98高层民用建筑钢结构技术规程GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范JGJ3-2002，J186-2002高层建筑混凝土结构技术规程GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范及国家相关规范规程。施工允许偏差内，进行结构安装调整。节点位移及坐标预测值与实测值的误差在《钢结构工程施工质量验收规范》及针对本工程编制的《结构施工允许偏差》允许偏差内时，只需在安装过程中进行安装调整。超过允许偏差时，应进行全过程调整。节点位移及坐标预测值与实测值的误差超过允许偏差时，应进行计算模型调整、构件加工尺寸调整和结构安装调整。④结构施工偏差的调整允许施工偏差的安装调整：我们将根据中国石油大厦的结构特点和有关规范标准的要求，制订要求严格的《结构施工允许偏差》，并严格遵照实施。当节点位移和坐标预测值与实测值误差在允许范围内时，只需按常规施工方法，在结构安装过程中进行常规调整，使节点坐标和构件位置回到正确的轨道上来。施工大偏差的全过程调整：当节点位移和坐标预测值与实测值误差超过允许偏差时，应进行全过程调整。结构模型调整当某一施工阶段出现大的结构施工偏差时，首先应进行结构模型调整。将此阶段的最下端节点坐标设置在实际施工现场的坐标位置，将最上端节点设定在正确的计算预测坐标位置，形成新的阶段结构模型。依据新的结构模型，即可确定此阶段各构件的位置和尺寸。构件加工尺寸调整按调整后结构模型确定的构件位置和尺寸，重新设计构件加工图，按新加工图尺寸加工构件。构件安装调整按调整后模型确定的节点坐标和构件位置来安装构件。使调整阶段的顶端节点回到正确的预测节点坐标位置。10．总结中国石油大厦框架柱及混凝土核心筒结构在荷载作用下产生不均匀轴向压缩，同时因上部结构传至基础的荷载不均匀，基础的不均匀沉降也将产生结构的不均匀变形。我们通过计算机模拟施工全过程的动态变形和施工过程中严格控制结构变形一整套科学体系，一定能保证使用条件下建筑物施工完成时，结构位置和标高符合招标图给定的构件位置和标高。五、钢结构节点设计详见第九章第3节附图。第五节机电深化设计和设备材料报批一、内部深化设计及材料报批流程二、深化设计内容及材料报批计划1．深化设计主要内容阶段施工深化设计内容出图内容主要绘制图纸结构配合阶段预留预埋图各楼层预留预埋套管图；各楼层预留预埋洞口图。B4-B1层预留预埋套管图F1-F22预留预埋套管图管道安装初期阶段第一版CSD图管井、竖井内立管排布图；地下室管廊排布图。B3层管廊管线排布图空调水管井排布大样图电气竖井施工及大样图给排水管井排布大样图共用管井排布大样图管道安装阶段第二版CSD图各楼层的综合管线布置图、卫生间内支管标高、位置。B4-B1管线综合排布图F1-F22管线综合排布图各专业节点安装大样图电缆排布图母线加工及安装大样图网络地板布线图机房设备安装阶段机电各专业机房内大样图机房内设备、管路位置排布。制冷机房大样图锅炉房大样图空调机房大样图冷却塔安装详图F1、F4层数据中心地板送风详图房间内低温诱导风口布置图防雷接地施工大样图屋顶避雷及避雷针安装大样图燃气发电机安装详图给水机房排布大样图中水机房排布大样图直饮水机房设备及管路排布图消防水泵房设备及管路排布图精装配合阶段末端设备附件排布图机电末端附件标高、位置排布图、吊顶排布图。电梯厅、走道喷头风口吊顶排布图卫生洁具排布图卫生间深化设计图2．深化设计计划序号报批图纸内容计划报批时间验收标准及相关规范1B4-B1层预留预埋套管图05.4.1GB50243-20022F1-F22预留预埋套管图05.7.15GB50243-20023B4-B1层管线综合排布图05.9.30GB50243-20024B3层管廊管线排布图05.10.5GB50243-20025诱导风机的布置图05.9.30GB50243-20026通风管道竖井大样图06.2.20GB50243-20027空调水管道竖井06.2.20GB50243-20028F1-F22管线综合排布图06.3.6GB50243-20029制冷站房设备、管道布置、安装详图06.9.15GB50243-200210锅炉房的设备、管线的布置图06.9.5GB50243-200211换热机房设备、管线的布置图06.9.1GB50243-200212空调机房大样图06.5.10GB50243-200213冷却塔安装详图06.8.5GB50243-200214F1、F4层数据中心地板送风详图06.4.20GB50243-200215房间内低温诱导风口的布置图06.11.10GB50243-200216防雷接地施工及大样图05.3.3GB50303－200217屋顶避雷及避雷针安装大样图06.8.1GB50303－200218B4-B1层电气管线预留预埋图05.4.11GB50303－200219B4-B1层综合管线排布图05.9.7GB50303－200220F1-F22层电气管线预留预埋图05.7.26GB50303－200221F1-F22层综合管线排布图06.2.8GB50303－200222电气竖井施工及大样图05.9.7GB50303－200223母线加工及安装大样图06.7.10GB50303－200224电缆排布图06.4.10GB50303－200225幕墙接地及等电位施工大样图05.12.1GB50303－200226电气器具吊顶排布图及安装大样06.8.25GB50303－200227网络地板布线图06.9.1GB50303－200228燃气发电机安装详图06.7.1GB50303－200229高低压供电设备安装详图06.9.10GB50303－200230电梯安装大样图06.2.1GB50303－200231自动扶梯安装大样图06.10.15GB50303－200232B4-B1层预留预埋套管图05.4.1GB50242-2002GBJ15-8833F1-F22预留预埋套管图05.7.15GB50242-2002GBJ15-8834B4-B1层管线综合排布图05.9.30GB50242-2002GBJ15-8835F1-F22管线综合排布图06.3.6GB50242-2002GBJ15-8836B3层管廊管线排布图05.10.5GB50242-2002GBJ15-8837卫生间管井排布深化图05.12.10GB50242-2002GBJ15-8838卫生间深化设计图06.3.1GB50242-2002GBJ15-8839办公区、电梯厅、走道等喷淋吊顶排布图06.9.10GB50242-2002GBJ15-8840直饮水机房设备及管路排布图06.12.1GB50242-2002GBJ15-8841给水机房水箱、设备及管路排布图06.9.10GB50242-2002GBJ15-8842中水机房设备及管路排布图06.10.25GB50242-2002GBJ15-8843消防泵房设备及管路排布图07.1.5GB50242-2002GBJ15-88

3．材料报批计划专业材料名称送审时间最迟审批时间计划进场时间通风空调风管阀门及管道附件05.8.2505.9.2505.10.25-06.11.1水管阀门及管道附件05.9.105.10.105.11.1-06.10.10风机06.2.2006.4.2006.7.20-06.8.30空调机组05.11.1006.1.1006.6.10-06.8.11制冷机组05.12.1506.3.1106.9.11-06.10.1蓄冰盘管05.12.1506.3.1106.9.11-06.10.1锅炉06.2.206.4.206.10.2冷却塔06.2.506.4.506.9.1水泵06.2.1006.4.2106.9.11-06.10.1板式换热器06.2.1006.4.2106.9.11-06.10.1分、集水器06.2.1006.4.2106.9.11-06.10.1空调膨胀水箱06.3.106.4.1006.6.1-06.6.10散热器06.2.506.3.2006.4.20-06.6.15风机盘管06.7.106.8.106.11.1-06.1.20末端装置05.11.2006.1.2006.7.1-06.12.20风口06.5.506.6.3006.12.8-07.2.1保温材料06.1.106.2.106.3.5-07.2.25型材05.3.2005.4.1505.5.1-07.2.1采暖敷设电缆06.12.107.1.107.2.1诱导风机05.7.505.8.2007.2.5-07.2.25电气工程桥架、线槽送审计划05.10.2006.11.1005.12.5-06.9.10导线送审计划06.2.2406.3.1706.3.25-06.11.1电缆送审计划06.3.106.3.2206.4.30-06.8.1穿刺线夹送审计划06.7.1406.8.406.9.15母线送审计划06.6.1006.7.106.8.1-06.11.1配电箱、柜送审计划06.4.2106.5.2106.7.15-06.11.20燃气发电机送审计划05.12.1206.1.2106.7.20变配电设备送审计划06.2.2306.4.406.10.1电梯送审计划05.10.305.11.1206.2.20自动扶梯送审计划06.6.3006.7.3006.11.6开关插座送审计划06.7.1206.8.1106.10.5-07.2.10灯具送审计划06.6.706.7.1706.9.10-07.2.10给排水及消防水专业末端卫生器具06.10.1006.11.1007.1.19-07.2.20给水变频泵06.7.1506.8.1506.10.15中水变频泵06.7.1506.8.1506.10.15热水泵（全日制）06.11.1006.12.1007.1.10潜水泵06.10.106.11.106.12.1消火栓箱06.7.1006.8.1006.9.10-06.10.15消火栓（包括减压消火栓）06.7.2006.8.2006.9.20-06.10.10报警阀及水流指示器等附件06.7.2006.8.2006.9.20-06.10.10喷头（包括快速相应式喷头）06.9.1006.10.1006.11.10-07.1.5消防泵房设备06.11.206.12.207.2.2屋顶消防水泵房设备06.11.206.12.207.2.2气体灭火设备06.12.107.1.107.3.1三、机电深化设计1．各阶段深化设计考虑因素（1）预留、预埋图本工程的预留预埋图深化设计主要分为预留洞口图和预留套管图。内容深化设计考虑因素预留洞口图预留套管图1、画出每层楼板及墙体内预埋套管和预留洞口的位置、尺寸及标高图纸，避免将来施工时管线与管线之间或管线与结构发生“交叉”事情；2、尽量避免对结构进行二次剔凿的现象；3、需要特别注意地下室外墙上防水套管的位置、尺寸及标高；4、应注意一些剪力墙上、钢梁上预留洞是由土建方进行预留，在土建施工的过程中应及时将需要预留的洞口位置、大小用预留图的形式交由土建施工；5、预留预埋图需得到设计方及监理方认可，方可施工。（2）第一版机电综合管线图（第一版CSD图）内容深化设计考虑因素第一版CSD图电气专业1、竖井内的布局合理，维修距离保证；2、进配电箱电缆的最小弯曲半径；3、母线的选型，对应母线的安全间距和插接箱的操作半径。4、配电柜的选型，对应配电柜的外形尺寸和出线方式。5、电气竖井应有一定高度的门槛，以防止有液体进入竖井。设备专业1、管道在管井内的布局合理、维修方便；2、管道支架、补偿器、阀门等选型考虑安装位置，考虑支架的共用性；3、管廊各专业管道共用管架时管架承重分析；4、管道的保温，管道的支架对间距的影响。5、与电气管线的安全距离（3）第二版机电综合管线图（第二版CSD图）本工程的第二版CSD图主要为机电各专业共同配合，逐层绘制机电综合管线图、平面图中按各系统的管线分不同的颜色绘制，同时将各专业的管线在电脑内分成不同的图层，便于识别与修改。在平面图中只反映出管线需返弯的地方和安装标高。内容深化设计考虑因素第二版CSD图主要针对标准层公共走道、电梯厅、办公区等区域设计原则：将每层平面图中管线集中的部位加以剖面，剖面图中具体表明梁底、吊顶标高，与墙的间距，各机电管线安装的管中心标高、安装位置和尺寸，以及周围其他专业管线的位置及有效空间，管线标高的变化均需标注清楚。1、机电各专业的管道、阀门、附件标高、位置以及各专业的管道综合协调。2、电气桥架、空调管道、给排水管道、消防管道的标高位置协调。3、保温管道必须考虑保温厚度的空间。4、阀门、管道附件位置必须考虑维修空间和检修口位置，方便物业日常维修检查。5、设备及附件型号、规格确定后设计末端管道甩口（4）机电专业各机房大样图（设备基础图、剖面图和局部放大图）内容深化设计考虑因素机电各机房大样图设计原则设备选型确定后，根据厂家提供的产品参数与设计参数进行对照，与电气专业配合，复核其电功率，同时对现场进行测量，复核所选用设备的安装尺寸，进行设备基础图的设计。有时需重新对机房进行布置，拿出最合理的布置方式及基础图交由设计、监理确认后，交由土建施工。1、设备基础必须在设备选型确定后进行设计。2、设备的主要安装尺寸必须按照工程的设计相符偏差值不能过大，须得设计同意。3、设备及管道的综合排布必须布局合理，美观大方，考虑检修空间。（5）末端设备附件排布图末端机电设备、附件包括灯具、开关面板、风口、喷头、洁具、地漏、清扫口等，其安装定位直接关系到功能使用和安装效果，因此在做好末端机电设备附件的定位图就显得尤为重要。内容深化设计考虑因素末端设备附件排布图设计原则机电末端设备附件必须在设备选型确定后进行；开关、暗装插座应采用专用接线盒，在厨房、卫生间、大堂等墙面上贴石材磁砖的地方，开关、插座的面板布置在磁砖的几何中心，并紧贴墙面，安装端正。1、末端设备附件安装布局合理、美观大方。2、所选定的机电末端型号、规格必须符合设计要求和施工验收规范规定。3、要密切同精装图配合，做好机电末端设备、附件的排砖、吊顶定位图。2．深化设计工具Autoplant三维软件在平面综合图的基础上，利用Autoplant软件建立三维实体模型，可以形象表示出标准层公共走道、电梯厅、办公区等区域的机电管道排布，做到提前预控碰撞，解决原设计不足的缺陷。在建立模型的基础上运行Autoplant三维软件进行抽单线图（系统图），可以用于施工系统上由非常丰富的管道信息，指导施工。建立三维模型（软件界面）自动出单线图（系统图）可以自动输出材料表，Piping模块可以产生每一段管子的切管长度（Cuttinglength）、管子的总长、管件的数量、螺栓垫片的长度及数量。利用报表引擎来产生材料清单。控制材料输出、消耗，节约成本开销。软件自动生成材料表此外，软件中ClashDetective是实时漫游模拟系统的碰撞检查插件，本插件模块需要运行于Roamer的核心模块之上。利用本模块，可对三维模型快速进行硬碰撞和软碰撞的检查。消除在设计阶段的错漏碰缺。软件运用漫游碰撞模块检查碰撞图对于直饮水、中水处理等工程专业性较强，需在施工前进行处理流程、施工图及详图的深化设计、设备的选型等工作，扩初设计对于这些专业工程具有非常重要的作用。3．本工程深化设计实例（1）卫生间深化设计卫生间在建筑中所占面积不大，却包括诸如生活冷、热水管，污废水管，透气管等卫生管线和卫生洁具许多安装内容，而且卫生间管线、洁具等需要与装饰专业的墙面磁砖、地面地砖的布置进行协调，这是大楼观感美观要求的直接要素。现在就本工程的卫生间的深化设计做如下的阐述：1）全楼卫生间分布如下表：个/层数楼层卫生间型号DW2CW1AW1AW1其它F224F213F2037F1932F184F1746F1648F1543F1443F1343F12-F94F842F7-F44F365F264F122B14B23B41合计49142512）DW2型号卫生间是最具有代表的卫生间，下面将以本工程DW2型卫生间为例进行模拟深化设计：首先参照原设计DW2卫生间平面图，考虑洁具末端的给排水管道甩口后进行绘制卫生间的深化设计图，具体如下：DW2型卫生间大样图拟选用的末端器具型号序号机电末端设备型号尺寸安装说明1公用台式洗脸盘LW548B后排水，冷热水甩口尺寸：距完成地面600，角阀中心间距200排水口居中距完成地面480。2公用坐便器CW988B下排水，中水给水距完成地面160，水平偏座便中心125排水中心距完成后墙3053公用小便器USW860CBW后排水，距完成面260，中水给水居中然后根据拟定的卫生器具的型号规格，进行给水管道、中水管道、排水管道、热水管道的甩口定位，同时考虑建筑物结构、排水管道坡度等条件做系统图如下：DW2型卫生间污水系统图DW2型卫生间中水系统图DW2型卫生间废水系统图DW2型卫生间给水热水系统图将卫生间平面图中管线集中的部位加以剖面，剖面图中具体表明梁底、吊顶标高，与墙的间距。给排水管线、卫生器具安装的管中心标高、安装位置和尺寸，以及周围其他专业管线的位置及有效空间，管线标高的变化均需标注清楚。本工程中DW2型卫生间1-1剖面图如下：DW2型卫生间1-1剖面图A详图如下：DW2型卫生间A节点详图3）给排水管井大样图给排水管井内的管道管道较多，排布时应考虑管道布置、保温厚度、支架空间、检修空间等因素进行综合布置，若为机电多专业公用管井时应先优先考虑无压管道的排布。本工程的2-3/G轴的给排水管井排布如下图：2-3/G轴管井排布图序号立管代号管道标号管径固定支架方式1①SWDN10012#槽钢抱卡固定2②TDN10012#槽钢抱卡固定3③FDN10012#槽钢抱卡固定4④ZY2DN7012#槽钢抱卡固定5⑤ZY2HDN7012#槽钢抱卡固定6⑥J2DN6512#槽钢抱卡固定7⑦RH2DN5012#槽钢抱卡固定8⑧ZY1DN8012#槽钢抱卡固定9⑨ZY1HDN8012#槽钢抱卡固定10⑩J1DN7012#槽钢抱卡固定11eq\o\ac(○,11)RH1DN6512#槽钢抱卡固定符号说明：1-橡胶垫2-U型卡3-角钢符号说明：1-管道2-保温材料3-扁钢4-槽钢5-螺母4）运用AUTOPLANT进行实体展示DW2型卫生间实体展示利用Autoplant软件自动生成材料表卫生间所用管道、阀门附件材料表（2）标准层深化设计标准层的机电管道包括空调风管、水管、桥架、线槽、消防、喷淋管道及阀门、配件的安装，机电管道众多，交错安装在吊顶内，合理排布各种管道的标高、位置是保证机电专业正常使用的必要条件。下面将以F12层18-19/E-G轴的区域作机电深化设计，具体如下：１）绘制各专业机电平面图空调专业平面图电气专业平面图给排水消防专业平面图机电综合管线图2）剖面图公共走道处选出几个管道密集处绘制剖面图，同时会同机电各专业进行绘制，尽量减少因为初步设计图纸达不到施工图纸带来的碰撞、打架的问题。在优化管道安装标高、位置后将最新的管道、设备信息反馈到平面图上。横向机电管线综合剖面图纵向机电管线综合剖面图3）综合效果图管线三维布置图局部节点放大样图第六节装修深化设计和材料报批一、装修内部流程装修深化设计和材料报批有密切的关系，材料的性能将确定安装方式和使用部位，材料的规格和模数将决定了分格尺寸。因此为了满足建筑设计的效果要求，对材料的性能和规格提出较高的要求。所以材料报批必须和深化设计同时进行，详细流程见下表。二、装修深化设计及材料报批计划1．计划编制依据和进度控制项目进度编制依据进度控制深化设计1）深化设计计划必须依据现场施工、材料进场及加工订货周期，并考虑到合同签订所需时间来编制。2)装修深化设计分地下室深化设计、标准层深化设计、非标层深化设计，其中标准层选择F4层。3)依据结构和装修施工进度，深化设计按照：地下室深化设计→标准层深化设计→非标层深化设计，其中首层和二层的深化设计最后进行。标准层按照：平面图深化设计→电梯厅深化设计→卫生间深化设计→办公区及吊顶深化设计→消防电梯及前室深化设计。深化设计从2005年10月中开始，之前根据工程需要配合进行局部深化设计工作。控制在2006年5月中旬完成标准层和地下室图纸材料报批1）材料选型和报批必须和深化设计同时进行，材料性能和尺寸决定了节点做法，设计和材料之间相互制约，详见第三节深化设计及材料审批流程；2）材料报批配合深化设计也按照部位进行，先报批加工及运输周期长或工期紧张的材料。合同签订以及材料进场根据施工进度安排。2005年10月中~2006年3月中旬完成标准层主要工作2．深化设计及材料报批计划（1）深化设计计划地下室深化设计深化图纸施工时间修改及审批完成时间深化设计开始时间考虑因素装修做法表及说明2005年8月底2005年5月底（1个月）2005年4月底提供各房间的装修做法，提出结构施工期间的控制要点。平面布置、平面定位及吊顶布置2005年8月底2005年6月中（1.5个月）2005年4月底主要是给砌块隔墙定位，地下室因为车库无吊顶，所以吊顶图仅为索引图，含在各房间内卫生间深化图2006年9月中2006年3月中（2个月）2006年1月中卫生间平面布置图必须提前和平面布置图同时深化完成，给结构期间机电管线提供定位电梯厅深化图2006年10月中2005年5月中（1个月）2006年4月中穿插在主楼吊顶布置之后其他房间深化图2006年3月底2005年11月中（1.5个月）2005年10月初为了配合地下室机电施工，对部分房间提前进行深化设计，在地下结构施工完成开始大面积深化设计工作。标准层深化设计深化图纸施工时间修改及审批完成时间设计开始时间原因分析装修做法表及说明2006年5月底2005年12月底（1个月）2005年11月中主楼的装修做法表和平面布置是隔墙施工的依据，同时也给主楼结构施工提供控制标准，需要提前完成。平面布置和平面定位2006年5月底2005年12月中（1个月）2005年11月中卫生间深化图2006年7月中2006年1月底（1.5个月）2005年12月中卫生间作为关键工序，最先进行深化设计电梯厅深化图2006年8月中2006年2月初（1.5个月）2005年12月中为二次精装修内容，作为总包控制深化设计进度办公用房及走道深化图2006年10月底2006年4月初（1个月）2006年3月初因电梯厅非总包范围，所以办公区深化设计紧接在地下室卫生间深化之后吊顶布置2006年10月底2006年4月中（1个月）2006年3月中吊顶布置配合办公用房及走道深化同时进行架空地板图2006年11月中2006年4月初（0.5个月）2006年3月中架空地板深化设计为专项工程和架空地板同时进行非标准层深化设计深化图纸施工时间设计开始时间原因分析3、5~9层深化设计图纸2006年10月底2006年5月中~2006年7月初（1.5个月）非标层主要是在办公用房平面布置不一致，因此深化设计主要集中在办公区和平面、吊顶布置深化设计，同时因为标准层审批完成，相应各楼层的深化设计进度较快。10~22层深化设计图纸2006年12月初2006年7月初~2006年8月中（2个月）首层及二层深化设计图纸2006年11月中2006年7月中~2006年8月中（2个月）首层和二层主要是卫生间和走道等装修，工作量较少，但是需要与二次精装修协调量大，所以插入在10～22层深化期间提前开展（2）材料报批计划主要材料开始施工时间第一批材料加工及运输时间合同签订完成样品审批完成时间陶粒砌块2005年9月底加工运输：1个月进场：2005年9月中2005年7月中2005年6月中水泥压力板2006年6月初加工运输：0.5个月进场：2006年5月中2006年4月初2006年3月初隔墙龙骨2006年6月初加工运输：1.5个月进场：2006年5月中2006年3月初2006年1月初硅钙板2006年6月初加工运输：1.5个月进场：2006年5月中2006年3月初2006年1月初防水（不含底板和外墙）2006年7月中加工运输：1个月进场：2006年7月初2006年5月初2006年3月初地砖2006年8月初加工运输：1.5个月进场：2006年7月中2006年5月初2006年3月中铝条板及龙骨2006年8月中加工运输：1.5个月进场：2006年8月初2006年5月中2005年12月中石材2006年8月底加工运输：2个月进场：2006年8月中2006年5月中2006年3月初石膏板2006年6月中加工运输：1个月进场：2006年6月初2006年4月初2006年2月初涂料2006年4月中加工运输：1.5个月进场：2006年4月初2006年1月中2005年12月初吊顶矿棉板、硅钙板及龙骨2006年10月底加工运输：1.5个月进场：2006年10月中2006年8月初2006年3月初门2006年7月中加工运输：1.5个月进场：2006年7月初2006年4月中2006年3月初架空地板2006年11月中加工及运输：1个月进场：2006年11月初2006年9月初2005年12月中壁布2006年11月中加工运输：1个月进场：2006年11月初2006年9月初2006年7月初地毯2007年4月初加工运输：1.5个月进场：2007年3月中2007年1月初2006年11月中三、装修深化设计和材料选择1．材料对深化设计的影响本工程主要材料对深化设计的影响见下表所述：材料影响因素石材1）选用石材的厚度将决定结构面到完成面最小的距离，同时如果采用背栓将必须保证石材最小厚度；2）石材的材质和性能确定了使用的部位，石材材质是否疏松，强度是否满足受力要求，是否容易污染，耐候性是否满足部位要求等。地砖1)瓷砖的规格确定了可采用最理想的分格和缝的宽度，此部分也将影响表面期间的选用；2)地砖的吸水性、防滑性、强度要求等决定了使用部位。踢脚1)踢脚规格确定了内凹的预留厚度（如果是内凹），同时也决定了在门框和壁纸收边的尺寸；2)踢脚的材质决定了安装方式，是粘接还是气钉还是其他的安装方式。架空地板1)地板规格决定了地毯的规格和地面线槽的最大高度，对于地面线槽宽度超过支架宽度时必须进行专项节点设计；2)地板的性能决定了收边板块和小板块的安装方式。吊顶板及吊顶龙骨1)板块的规格决定了吊顶分格尺寸和龙骨配合的方式，通常这也是建筑师所确定的；2)不同的体系需要采用不同性能的材料。而体系的确定是根据建筑师对本工程的建筑效果的确定，并考虑今后维修和使用的便利。台面洁具洁具选用的规格将直接影响台面开洞，相互之间的配合必须满足建筑功能要求。电梯电梯门框的尺寸必须和石材的收口同时考虑。铝条板1)条板的规格决定了最合理的灯具等表面器具的排布；2)条板的安装方式将影响检修的方式。壁布壁布的规格和花纹决定了粘贴的方向当然所有的深化设计的前提是满足建筑效果。因此深化设计的原则应该是在满足建筑效果和确保材料性能的基础上尽可能选取合理的材料和体系，并保证今后的维修和使用的便利。2．深化设计（1）隔墙深化设计控制点深化设计考虑因素类似工程CAD图隔墙定位地上和地下隔墙的定位特别是室内有块材排版房间的隔墙，一定要在房间内排版完成，装修面层和厚度均得到确认之后，进行墙体定位的深化设计地下隔墙导墙1）B4层隔墙为了避免下部素土回填受荷载之后的徐变下沉和楼板的微小变形导致砌筑墙体上部开裂，建议在素土回填之前宜在基础上砌筑或者浇筑导墙，将墙体和楼板分开；2）其他楼层在陶粒墙体砌筑之前也须浇筑混凝土导墙，便于找平以及增加底部墙体强度。地下隔墙预埋卫生间小便器和其他在墙体上固定的部位应该设置混凝土梁，或者构造柱。地下隔墙混凝土柱梁在门洞两侧设置不小于100mm宽的混凝土抱框，在上口设置过梁或者圈粱地上隔墙导墙1)地上楼层为轻质隔墙，卫生间隔墙应采用混凝土导墙，有利于防水在楼板和竖向墙体之间连续，导墙通常出完成200mm，高于完成面100~120mm；2)办公用房的隔墙，也宜采用混凝土导墙，因为地面有轻集料混凝土等湿作业施工，否则应在湿作业之前在硅钙板上做防潮处理。地上隔墙预埋1)卫生间隔墙体系内部须预埋台盆的钢架立柱和小便斗的钢架，且必须在混凝土导墙开始之前完成；2)办公用房的隔墙须考虑到消防栓的位置和选用的厚度确定最终的装修方式。地上隔墙加强1)在固定卫生间隔板的轻质隔墙中必须增加加强龙骨，加强隔墙体系的刚度；2)在门框洞口处须设置加强龙骨，便于门框的安装。管井隔墙主楼管井隔墙如果采用常规的C龙骨体系，则在管井内侧无法拧自攻螺丝，因此建议采用CH龙骨体系，既增加了管井隔墙刚度，也便于施工，不用搭设管井内操作平台(2）卫生间装修设计1）深化设计内部考虑因素控制点深化设计考虑因素类似工程CAD图找坡及防水1)防水至完成面的高度必须满足上返大于250mm的要求。在洗手盆部位的防水宜上返洗手盆高度1200mm，2)防水层须深入入口门槛石下方。因此门框石下方为防水最高点，向地漏找坡；预埋排水管的地漏标高设置和周围砖平或者稍底，做下沉式地漏；地砖分格地砖排版时不允许出现小于1/2整砖的情况，本工程的地砖均按照300mm×300mm的模数排版；地面标高及找坡因为有清洁人员及时清理，通常高档写字楼的卫生间内部地面并不找坡，但下部防水向地漏找坡。地漏1)地漏的位置尽可能的设置在台盆下方，因此处为最可能有水溢出的部位；2)因为地砖为300mm×300mm的大砖，地漏盖应设置在缝中，而不应设置在砖中；入口门槛通常高档的写字楼的卫生间入口门槛采用石材，且和室内地面平。因为如果有高差，则在门框边墙面砖和门框上口出现错台。通常门框高度（出完成面高度）符合300mm的模数。座便器和隔板座便器和隔板的中心线须齐地砖的分缝线，选择座便器时应注意入水管的中线也尽可能的符合模数墙砖分格墙砖排版时不允许出现小于1/2整砖的情况，且应该和地砖通缝，所以均按照300mm×300mm的模数排版；小便斗小便斗钢架预埋在隔墙体系内，给水管位置需符合砖缝的模数，才