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文档简介

海力创铝业有限公司建设单位:青海力创铝业有限公司编制单位:青海盛腾工程咨询有限公司编制日期:2021年1月《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2.建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别――按国标填写。4.总投资――指项目投资总额。5.主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8.审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。1建设项目基本情况项目名称年产6万吨电工圆铝杆建设项目建设单位青海力创铝业有限公司法人代表联系人通讯地址西宁市甘河工业园区百河铝业公司联系电话传真/邮政编码811600建设地点西宁市甘河工业园区百河铝业公司院内立项审批部门西宁经济技术开发区甘河工业园区管理委员会经济和技术发展局批准文号建设性质新建行业类别及代码C3252铝压延加工6000m2绿化面积(平方米)/总投资(万元)1236.46其中:环保投资(万元)24.5环保投资占总投资比例(%)8%评价经费(万元)/投产日期年2月工程内容及规模:一、项目背景及由来近几年,受益于国家电网投资规模的扩大、我国新一轮农村电网改造、通信行业投资增加、铁路建设飞速发展,以及装备制造业振兴规划等诸多利好因素的影响,我国电线电缆制造业将保持较大的增长速度。铝导体材料是电线电缆行业的重要基础材料,其中,电工圆铝杆是重要的电线电力行业原材料,电线电缆行业的铝导体加工主要从重熔铝锭开始,有熔炼、铸造、轧制、成圈等工序,形成电工圆铝杆,再经过拉线机制成线材,经绞线机绞制成电线电缆。青海力创铝业有限公司年产6万吨电工圆铝杆项目位于青海甘河工业园期内,充分利用资源优势,以电解原生铝水为生产原料,生产电工圆铝杆,实现铝水就地转化,减少铝水凝固和重熔过程,极大降低能耗及运输成本,实现产业对接,具有2生产电工圆铝杆的有利条件。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》、《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国环境影响评价法》的规定,项目属于“二十一、有色金属冶炼66有色金属铸造”中的“压延加工”,应该编制环境影响报告表。受青海力创铝业有限公司委托,青海盛腾工程咨询有限公司承担了该项目的环境影响评价工作,评价单位对工程所在地进行了环境现状查勘、收集了相关环境背景资料,在上述工作的基础上,按照环境影响评价技术导则的要求,编制完成了《青海力创铝业有限公司年产6万吨电工圆铝杆项目环境影响报告表》。二、编制依据1、法律、法规与行政规章(1)《中华人民共和国环境保护法》(2015.1.1);(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2018.12.29);(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2018.10.26);(4)《中华人民共和国水污染防治法》(2018.1.1);(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997.3.1);(7)《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第682号);(8)《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(国发【2013】37号);(9)《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》(国发【2015】17号);(10)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第44号,2018.4.28);(11)《产业结构调整指导目录(2019年本)》(国家发展改革委员会令第29(12)《建设项目环境影响评价文件分级审批规定》(环境保护部令第5号,2、地方行政法规与规章3(1)青海省环境保护厅《关于青海省建设项目环境影响评价文件分级审批规定的通知》(青政办【2015】192号);(2)青海省人民政府《关于印发青海省2018年水污染防治工作方案的通知》(青政【2018】83号);(3)《青海省大气污染防治条例》(2019.2.1);(4)《西宁市生活垃圾管理办法》(西宁市人民政府令第157号);(5)西宁市人民政府办公厅关于印发西宁市2018年大气污染物综合治理工作行动方案的通知(宁政办【2018】58号);(6)《西宁市大气污染防治条例》(2016.3.1);(7)《西宁市建设工程文明施工管理办法》(西宁市人民政府令第140号令);(8)《西宁市环境保护条例》(2018.10.19)。3、评价技术导则、规范(1)《建设项目环境影响评价技术导则总纲》(HJ2.1-2016);(2)《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018);(3)《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018);(4)《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)(5)《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009);(6)《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018);(7)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018);(8)《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)。4、项目相关文件及资料(1)项目环境影响评价委托书;(2)《青海黄河水电再生铝业有限公司650kt/a绿色循环再生铝基合金项目环境影响报告书》(青海盛腾工程咨询有限公司,2020.10);(3)建设单位提供的其他资料。三、项目概况41、项目名称、性质及建设地点项目名称:年产6万吨电工圆铝杆建设项目建设性质:新建建设地点:西宁市甘河工业园区百河铝业公司2号铸造车间建设单位:青海力创铝业有限公司项目投资:1236.46万元2、项目选址及周边环境项目选址于西宁市甘河工业园区东区青海百河铝业有限责任公司南院2号铸造车间。项目东侧为园区公路海鑫大道,项目南侧和西侧为百河铝业生产车间,西北侧为空地,项目所在地地理位置优越,交通便利,紧临园区公路,交通便利。项目租赁青海百河铝业有限责任公司2号铸造车间厂房一半区域,项目周边环境见附图。目组成项目租用百河铝业2#铸造车间一半区域,购置安装两条UL+Z-1600+255/14电工圆铝杆连铸连轧机组生产线,以及熔炼保温炉、流槽、水循环冷却系统、乳化液循环冷却系统等。表1-1项目组成一览表名称建设内容及规模备注主体工程保温、连铸连轧工序生产车间为钢混结构,车间长宽高分别为126.08×34×16m。2台燃气保温炉位于车间南侧,2套连铸连轧机组位于车间中部,乳化液循环冷却系统位于车间西侧。新建辅助工程车间办公室3间50m2办公室位于车间西侧新建公用工程供电系统由百河铝业供电系统提供;百河铝业建设1座330kv开关站,全厂供电中10kV采用YJLV22-8.7/kV交联电缆,0.38kV一般采用VLV22-0.6/1kV电缆,特别要求的场所采用特种要求的电缆。依托百河给水由百河供水管网供给依托排水本项目无生产废水,冷却废水循环再利用不外排,生活废水接入园区管网。依托环保工程废水治理铸造冷却循环水系统(1.5万m3/d)依托百河铝业公司原铸造车间循环冷却水循环水系统(6.0万m3/d)。依托5废气治理在2台保温炉生产过程中产生的废气和出料仓上方设置的集气设施收集后由专用的环保烟道收集后合并为一个烟气管道,最终将废气引至布袋除尘器除尘后由70m高排气筒排放新建噪声处理系统合理布局,基础减震,距离衰减,厂房封闭新建固废处理系统生产废料暂存于一般废物暂存区,厂家回收或外售,危险废物设置危废暂存间40m2,用于存放铝灰和废机油危险废物,最后交由有资质单位处理新建本项目依托百河铝业项目的主要设施为冷却水循环用水系统,本项目铸造冷却循环用水量根据同类项目预测为1.5万m3/d,而百河铝业2#铸造车间原有循环冷却水系统供水量为6.0万m3/d,因此本项目依托百河铝业工程的设施可行。4、项目主要设备组成项目主要设备详见表1-2。表1-2主要设备一览表序号设备名称规格数量备注1保温炉25T、燃气2自动浇铸机3连轧机组4无油成卷收杆机4Kw5移动式液压剪388Kw6前牵引机5.5Kw7电气控制系统0.5Kw8电动双梁桥式起重机62Kw9乳化液循环系统11Kw轧机油润滑系统5.5Kw试验机WD-50KAB电阻率仪PC36C电动单梁起重机10.5Kw5、产品方案及指标本项目建成后,可年产φ9.5mm、φ12mm电工圆铝杆6万吨为主。产品执行标准为GB/T3954-2014。(1)牌号和直径6表1-3项目产品和直径材料牌号典型直径/mmBBBARAR61018A0780307.59.500024.0(2)化学成分本项目生产普通电工圆铝杆其化学成分见表1-4。表1-4项目电工圆铝杆化学成分(质量分数)表单位:%牌号FeCuMnMgCrNiZnTiZrAlA00.250.01---------------0.02---99.60R0.250.01---------------0.2---99.506、主要原辅材料消耗量项目所需主要原辅料为:电解铝液、打渣剂、硼铝合金等,电解铝由百河铝业抬包车直接供给,其成分99%为铝,含有少量的硅、铁、铜等杂质;打杂剂主要成7分为氯化钾、氯化钠、石英砂,其作用为去除保温炉中杂质提升电工圆铝杆中铝的含量;硼铝合金作用;当电解铝液中硅、铁含量偏高时,添加少量硼铝合金增加电工圆铝杆导电性。拟建项目运营期的原辅材料具体消耗情况见表1-5。表1-5项目主要原辅材料表原辅料名称消耗量(t/a)来源主要成分1铝液60000由百河铝业铝水包车配送2打渣剂.0市场购买主要成分氯化钾、氯化钠、石英砂。3硼铝合金8.0市场购买4乳化液2.0市场购买水、基础油、表面活性剂、防锈添加剂、抗氧化剂等。表1-6部分原料理化性质一览表名称理化性质铝液铝液为金属铝的液体形态(温度为700℃)银白色轻金属,有延展性熔点660℃,可加工成棒状、片状、带状和丝状产品,用途广泛打渣剂白色粉末,粒度<20目,发热性良好,能从渣中将铝珠分离出来,并能部分分解为氧化铝,形成质轻、疏松的粉状浮渣,减少熔渣粘结炉壁,炉内结渣不严重时,可作为清炉剂使用硼铝合金银灰色,无臭,熔点:660℃,沸点(1013hPa):2450℃,密度(20℃):25g/cm3,难溶于水。乳化液水、基础油(矿物油、植物油、合成酯或它们的混合物)、表面活性剂、防锈添加剂(环烷酸锌、石油磺酸钠(亦是乳化剂)、石油磺酸钡、苯并三唑,山梨糖醇单油酸酯、硬脂酸铝)、极压添加剂(含硫、磷、氯等元素的极性化合物)、摩擦改进剂(减摩剂或油性添加剂)、抗氧化剂。乳化液是一种含矿物油的半合成加工液产品,特别适用于大规模的铝铸件生产厂商。乳化液采用不含氯的特制配方,专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题(比如:切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等)。它能应用于包括绞孔在内的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀,还能有效的防止细菌侵蚀感染。程(1)给水项目用水由百河铝业公司供水管网供给,百河铝业在厂区设有一座有效容积81000m3的贮水池,设置生活加压泵房一座,配置KQG全自动给水设备3套,主要供给全厂生活用水,供水压力≥0.3Mpa,保证生产、生活等用水的需要。(2)排水项目无生产废水产生,循环冷却废水循环再利用,不外排。(3)供配电0kv开关站,全厂供电中10kV采用YJLV22-8.7/kV交联电缆,0.38kV一般采用VLV22-0.6/1kV电缆,特别要求的场所采用特种要求的电缆。8、劳动定员和工作制度根据建设方提供的资料,本项目劳动定员65人,本项目年工作300天,工作制度为三班制,每班8小时。9、项目建设合理性分析9.1产业政策符合性分析根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)本项目属于铝压延加工项目(行业代码:3252)。根据国家发展和改革委员会令第29号《产业结构调整指导目录(2019年)》,本项目不属于其中的鼓励类、限制类和淘汰类,故本项目为属于允许类。本项目所采用的机械设备均不属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中淘汰、限制类设备。因此,本项目建设符合国家现行相关产业政策。9.2规划符合性分析根据《西宁经济开发区甘河工业园区规划环境影响跟踪评价报告书》及《甘河工业园区总体规划(2006-2025)》可知,项目所在区域属于甘河园区东区,东区产业定位为“以有色金属冶炼为主,新型材料和新型建筑材料为一体的国家级工业区”,项目属于铝压延加工项目,与东区产业定位一致。因此,项目建设符合园区规划要求。9.3选址合理性分析本项目选址位于西宁市甘河工业园区东区青海百河铝业有限公司责任公司内,9租用其已建厂房,为本项目的建设提供了相应的配套设施(供水、供电等),青海百河铝业有限公司责任公司已办理环保等相关手续。项目所在地离居民区等环境保护目标较远,且项目区交通便利,利于原材料及产品的运输。因此,项目选址较合与项目有关的原有污染情况及主要环境问题(百河铝业项目环保情况)本项目位于西宁市甘河工业园区百河铝业公司内,属于新建项目,厂房租赁百河铝业原有2号铸造车间,租赁车间与其他车间基础独立,地面已硬化,车间已全封闭。1、青海百河铝业公司650kt/a绿色循环再生铝基合金项目的建设情况及环保手续履行情况。青海百河铝业有限责任公司主要生产电解铝制品,位于青海西宁市甘河滩工业经济技术开发区。公司成立于2007年1月,于2008年3月开工建设、2009年6月建成投产。项目主要分为2个电解系列、共564台电解槽,主要构筑物有电解车间、熔铸车间、阳极组装车间、氧化铝和氟化盐仓库、空压站、污水处理站、危废暂存库等。根据《青海省人民政府办公厅关于印发青海清理整顿环保违规建设项目工作方案的通知》(青政办函[2016]59号)和《青海省环境保护厅关于贯彻落实青海省人民政府办公厅关于印发青海省清理整顿环保违规建设项目工作方案的通知》 (青环发[2016]135号),本项目属环保违规项目,被纳入2016年清理整顿范围,应按规定程序和时限要求办理环保备案手续,但因该项目当时处于停产检修,无法开展现状监测评估,不具备现状环境影响评估条件,未在规定期限内完成其环保备案工作。项目自恢复生产后,生产工况达到了75%的生产负荷,由青海盛腾工程咨询有限公司2020年10月编制完成了《青海百河铝业有限责任公司65万吨/年绿色循环再生铝基合金项目(50万吨电解铝项目)现状环境影响评估报告》,并上报生态环境主管部门。2、污染物环保措施及排放情况《根据青海百河再生铝业有限责任公司65万吨/年绿色循环再生铝基合金项目 (50万吨电解铝项目)现状环境影响评估报告》,本项目新水用量1319m3/d、循环为66506m3/d、生产废水量为606m3/d、生活废水量为256m3/d,生产水重复利用率为98.06%。生产废水主要是冷却废水,其不含污染物,经补充新鲜水后循环使用,不外排,生活污水排入园区市政污水管网,最终经园区污水处理厂处理。2.2废气项目废气包括下料系统粉尘、电解烟气和铸造车间粉尘等。下料系统粉尘由集气罩收集,经布袋除尘器除尘后分别通过15m高排气筒排放,下料系统共有4个除尘器和排气筒,排气筒均为15m高;电解烟气先通过净化系统烟道进入反应器中和新鲜的氧化铝反应,新鲜氧化铝吸收电解烟气中的氟化物后,烟气进入布袋除尘器后通过排气筒外排,设有6套电解烟气净化系统,净化后的电解烟气通过6根70m高排气筒外排;氧化铝贮运和氟化盐仓库共设4套除尘设施,铸造车间粉尘采用集气罩捕集粉尘,收集粉尘经2根70m高排气筒外排。《根据青海百河再生铝业有限责任公司65万吨/年绿色循环再生铝基合金项目(50万吨电解铝项目)现状环境影响评估报告》,项目电解车间净化系统及净化下料系统排放的有组织废气中的烟 (粉)尘、二氧化硫、氟化物的排放浓度均符合《铝工业污染物排放标准》 (GB25465-2010)表5标准要求。项目厂界无组织废气中总悬浮物颗粒物和氟化物的排放浓度均满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)表6中现有和新建企业边界大气污染物浓度限值要求。2.3噪声项目产生过程中噪声主要来源于引风机、空压机、破碎设备、压脱机、清理机、各类泵等生产设备,噪声强度在75~110dB(A)。《根据青海百河再生铝业有限责任公司65万吨/年绿色循环再生铝基合金项目(50万吨电解铝项目)现状环境影响评估报告》监测结果见表1-7。表1-7项目现状噪声监测结果表单位:dB(A)监测点位监测结果2020年6月1日2020年6月2日1#厂界东58.451.357.853.22#厂界南5685035475023#厂界西58.858.552.64#厂界北549507550500标准限值65556555达标情况达标达标达标达标根据检测结果,项目厂界各噪声监测点声环境质量均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准的限值要求。2.4固体废物项目实际运营过程产生的固体废物主要有废矿物油、电解槽大修渣、碳渣、废铅酸电池、铝灰、残阳极、废铁、生活垃圾等,其中:废矿物油、电解槽大修渣、碳渣、废铅酸电池、铝灰等属于危险固废,残阳极、废铁、生活垃圾等属于一般固体废物。(1)危险废物青海百河铝业有限责任公司在厂区设有4个危险废物暂存间,专门负责存放废矿物油、电解槽大修渣、碳渣、铝灰、废铅酸电池等危险废物,危险废物暂存间已进行了防渗处理,已设置了警示标识,危险废物按照特性进行了分类存放、标识。危险废物暂存间符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求。青海百河铝业有限责任公司产生的危险废物在贮存、转移管理中均有台账记录,其中:废矿物油、废铅酸电池交由青海德胜科技有限公司处置,电解槽大修渣、铝灰交由青海桥电实业有限公司处置,碳渣交由青海海鼎工贸集团有限公司处置。(2)一般固废残阳极外售碳素厂回收利用、废铁由废品回收站回收利用、生活垃圾由园区环卫部门定期清理。项目固体废物产生及处置情况见表1-8。表1-8项目固体废物产生及处置情况一览表单位:吨/年序号固废名称固废类型产生量备注1废矿物油HW08900-249-08由青海德胜环能科技有限公司处置2废铅酸电池HW49900-044-4943电解槽大修渣HW48321-023-487500由青海桥电实业有限公司处置4铝灰HW48321渣HW48321-025-48由青海海鼎工贸集团有限公司处置6残阳极一般固体废物45000外售碳素厂回收利用7废铁200废品回收站回收利用8生活垃圾400由园区环卫部门定期清理综上所述,青海百河再生铝业有限责任公司65万吨/绿色循环再生铝基合金项目(50万吨电解铝项目)污染物全部得到妥善处理。3、存在的环保问题及解决措施3.1存在的问题总体上看,青海百河再生铝业有限责任公司65万吨/绿色循环再生铝基合金项目(50万吨电解铝项目)能按环评报告及批复的要求执行,环境保护措施完善,废水、废气、噪声等均能达标排放,各种固体废物均能得到处置。但企业仍还存在一些不足的地方,后续需进一步完善改进。(1)企业签订的项目废矿物油、废铅酸电池危废处置合同已过有效期。3.2解决措施对于企业存在的问题,企业制定了相应的解决措施,具体情况见表1-9。表1-9存在问题解决措施一览表序号存在问题措施限1废矿物油、废铅酸电池危险处置合同已过有效期。企业应与有相应资质单位签订危险处置合同2020.02建设项目所在地自然环境简况项目位于青海省西宁市甘河工业园区,地理坐标为东经101°31′38″~101°31′50″,北纬36°30′08″~36°31′57″,具体地理位置见附图1。西宁市位于青海省东部、湟水中游和谷盆地,是青藏高原的东方门户,自古就是西北交通要道和军事重地,素有“西海锁钥”、海藏咽喉之称,是世界高海拔城市之一,古称青唐城、西平郡、鄯州,是青海省省会,青海省的政治、经济、科教、文化、交通、通讯中心,国务院批复确定的西北地区重要的中心城市。截至2018年,全市下辖4个区、3个县,总面积7679平方千米,建成区面积129平方千米,常住人口237.11万人,城镇人口170.98万人,城镇化率72.1%。甘河工业园区位于西宁市西南、湟中县鲁沙尔镇西端,距离西宁市35km、湟中县城6km。2、地形、地质、地貌西宁盆地地处黄土高原向青藏高原过度地带,周围山地与丘陵为中更新世和马兰期厚层黄土以及第三纪岩层所覆盖,形成低山丘陵的黄土地貌。在区域结构上,西宁盆地南北构造边界分别受拉脊山北缘断裂、大坂山南麓断裂的控制,西以牛心山-响和尔村一线近南北向的岩浆岩带为界,东以红崖子沟断裂为界与乐都-民和盆地相隔。西宁盆地总体呈现一复式向斜构造,盆地周边山地褶皱的主要构造线为NWW向和近EW向,规模较大,主要主要出露元古代和古生代地层,盆地中部表现为宽缓的一级褶皱,但规模相对较小。西宁盆地大部分地区被第四纪和第三纪地层覆盖,盆地中的地层多为隐伏地层,仅在盆地周边山区有所出露,主要有区域性压性、压扭性深大断裂,控制着西宁盆地的南北边界,其次规模较小的近南北向压性断裂,控制着西宁盆地的东部边界。西宁市城西区地处湟水和谷地带,是西宁盆地的一部分,地势南高北低,地形自西南向东北倾斜,最高海拔2727.6米,最低海拔2250.8米。甘河工业园区位于湟水和支流甘河的和谷内,区域和谷地形呈带状,大致南北走向,南高北低,甘河由南向北纵贯全境,并与东、西两山构成区域地形骨架,呈现典型的和谷地貌、气象气候西宁盆地降水量随海拔高度的增高其梯度值为14mm/100m-51mm/100m,气温随海拔高度的增高而降低的梯度值为0.7℃/100m。降水量季节性变化较大,60%的降水集中于7、8、9三个月;降水的年际变化有一定的周期性,据西宁地区33年的气象观测资料分析显示,丰水年与干旱年的平均周期为4~7年,丰水年比干旱年的降水量通常多2~3倍。甘河工业园区地处黄土高原与青藏高原交接地带,为内陆高原温凉半干旱气候区,具有气候温凉、日温差较大、无霜期短、降水量少而蒸发量大、日照时间长且辐射强烈等气候特征。西宁市区海拔2261米,年平均降水量380毫米,蒸发量1363.6毫米,湟水及其支流南川和、北川和由西、南、北汇合于市区,向东流经全市。湟水和又名西宁和,指流经西宁城北的黄和重要支流。位于中国青海省东部。发源于海晏县包呼图山。东南流经西宁市,到甘肃省兰州市西面的达家川入黄和。长349千米,流域面积3200多平方千米,年径流量46.3亿立方米,为黄和第三大支流。由于流域有不同的岩性与构造区,因而发育成峡谷和盆地形态。峡谷有巴燕峡、扎马隆峡、小峡和老鸦峡等。峡谷一般长5~6千米,其中老鸦峡最长,达17千米,两壁陡峭,谷窄而深。盆地有西宁盆地、大通盆地、乐都盆地和民和盆地,其中以西宁盆地为最大。甘河全长40km,发源于青阳山北麓,甘河为季节性和流,时常断流,大雨或暴雨时,和水流量可达20m3/s,多年日平均流量小于0.5m3/s,上游东西两岔在青石坡汇合至白土庄全部变为潜流,到下游坡家以泉水形式泄出。5、土壤、植被和生物多样性本项目所在地为甘河工业园区,无濒危珍稀陆生野生动植物分布。环境质量状况环境质量现状及主要环境问题(地表水、地下水、空气环境、声环境、生态环境等)1、空气环境质量现状根据《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2018)中“6.2.1项目所在区域达标判定,优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中数据或结论”。本次引用了青海省环境监测中心站的2019年1月-2019年12月全省空气质量状况中湟中县的监测数据,具体数据见表3-1。表3-1湟中县环境空气质量现状监测统计结果月份SO2CONO2O3PM10PM2.5月均值百分位数日平均月均值第90位百分位数8小时平均月均值月均值2019年1月60ug/m32.3mg/m337ug/m398ug/m375ug/m351ug/m32019年2月43ug/m31.4mg/m319ug/m3104ug/m379ug/m337ug/m32019年3月34ug/m31.2mg/m317ug/m3121ug/m375ug/m334ug/m32019年4月31ug/m31.0mg/m317ug/m3130ug/m361ug/m329ug/m32019年5月15ug/m30.9mg/m314ug/m3134ug/m373ug/m334ug/m32019年6月18ug/m30.9mg/m312ug/m3139ug/m335ug/m326ug/m32019年7月22ug/m30.6mg/m311ug/m3140ug/m335ug/m325ug/m32019年8月23ug/m30.6mg/m310ug/m3140ug/m331ug/m322ug/m32019年9月19ug/m30.5mg/m313ug/m3119ug/m332ug/m324ug/m32019年10月22ug/m30.7mg/m319ug/m392ug/m347ug/m332ug/m32019年11月32ug/m32.5mg/m326ug/m390ug/m364ug/m338ug/m32019年12月54ug/m31.8mg/m328ug/m391ug/m348ug/m331ug/m3年均值31.08ug/m31.2mg/m318.58ug/m3116.5ug/m354.58ug/m331.90ug/m3评价标准60ug/m34mg/m340ug/m3160ug/m370ug/m335ug/m3达标情况达标达标达标达标达标达标超标率000000超标倍数000000注:根据《环境空气质量评价技术规范》(HJ663-2013)附录A数据统计方法,点位年均值为点位一个日历年内各24小时平均浓度的算术平均值。根据统计结果显示,项目区域环境空气中各监测因子数据均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准中年均值的要求,因此本项目所在区域为达标区。2、水环境质量本项目西侧1500m处为甘河,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准,水环境质量引用青海盛汇检测科技有限公司于2020年7月10日出具的本项目各污染源地表水的监测数据,2020年6月8日-2020年6月10日连续三天对甘河四个断面进行的现状监测,监测结果见表3-2。表3-2地表水环境现状监测结果统计表单位:mg/L(pH值为无量纲)监测点位及日期监测项目及结果PHCODBOD5氨氮石油类W1甘河东区生活污水处理厂排污口上游500m2044L0.01L20540.01L7.744L0.01L标准值6-90≤4.0≤1.0≤0.05W2甘河东区生活污水处理厂排污口下游300m2020.6.864.20.5640.01L2020.6.964.10.4920.01L8.0954.00.4840.01L标准值6-90≤4.0≤1.0≤0.05W3甘河东区生活污水处理厂排污口下游500m2020.6.883.10.01L2020.6.983.00.01L82.80.01L标准值6-90≤4.0≤1.0≤0.05W4甘河东区生活污水处理厂排污口下游1000m2020.6.84L2.42.730.01L2020.6.942.22.840.01L42.32.910.01L标准值6-90≤4.0≤1.0≤0.05由监测结果可知,项目区除部分地表水监测点位中BOD5、氨氮超标外,其他各监测因子均能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2020)中Ⅲ类标准限值要求。3、声环境质量现状项目位于青海百河铝业有限公司厂区内,本评价引用青海盛汇检测科技有限公司2020年6月1日百河铝业公司厂界的声环境数据来说明项目区域声环境质量状况,监测结果如下表3-3。表3-3厂界噪声监测结果监测点位监测结果2020年6月1日2020年6月2日1#厂界东58.451.357.853.22#厂界南56.850.354.750.23#厂界西58.858.552.64#厂界北54.950.755.050.0标准限值65556555达标情况达标达标达标达标根据监测结果可知,项目区声环境满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准限值。4、土壤环境质量现状本次土壤环境质量现状评价采用实测数据进行评价。(1)监测点位布设及监测因子本项目土壤因子企业2020年9月28日委托青海莫尼特环保科技有限公司进行了监测,监测点位及监测因子见表3-4。表3-4土壤监测点位及监测因子表点位编号围内外点位名称样品标号取样方式布点原则监测项目车间旁表层样建设用地1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烷、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、氟化物2*车间旁2#表层样建设用地PH值、铅、锌、铜、镉、铬、镍、汞、砷、氟化物3*车间旁3#表层样建设用地PH值、铅、锌、铜、镉、铬、镍、汞、砷、氟化物(2)分析方法项目分析方法见表3-5。表3-5分析方法一览表项目分析方法及来源检出限(mg/kg)pH《pH值的测定》NY/T1377-2007/总镉《土壤质量铅、镉的测定石墨炉原子吸收分光光度法》GB/T17141-19970.01总汞土壤质量总汞、总砷、总铅的测定第1部分:土壤中总汞的测定原子荧光法GB/T22105.1-20080.002总砷土壤质量总汞、总砷、总铅的测定第2部分:土壤中总砷的测定原子荧光法GB/T22105.2-20080.01总铅《土壤质量铅、镉的测定石墨炉原子吸收分光光度法》GB/T17141-19970.1总铬《土壤总铬的测定火焰原子吸收分光光度法》HJ491-20095总铜《土壤质量铜、锌的测定火焰原子吸收分光光度法》GB/T1总镍《土壤质量镍的测定火焰原子吸收分光光度法》GB/T5总锌《土壤质量铜、锌的测定火焰原子吸收分光光度法》GB/T0.5氰化物《土壤氰化物和总氰化物的测定分光光度法》HJ745-20150.04锑土壤和沉积物汞、砷、硒、铋、锑的测定微波消解/原子荧光法HJ680-20130.01六价铬《固体废物六价铬的测定碱消解/火焰原子吸收分光光度法》HJ687-20142挥发性有机物土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集气相色谱-质谱法HJ605-2011/半挥发性有机物土壤和沉积物半挥发性有机物的测定气相色谱-质谱法HJ834-2017/(3)监测与评价结果土壤监测统计结果见表3-6。表3-6土壤监测统计结果表序号监测项目监测结果《建设用地土壤污染风险管控标0-0.2m第二类用地筛选值达标情况1#点土壤监测结果1汞003238达标2砷.660达标3铜2018000达标4铅391800达标5镉0.9665达标6铬(六价)ND5.7达标7镍32900达标8四氯化碳ND2.8达标氯仿ND0.9达标氯甲烷ND37达标ND9达标1,2-二氯乙烷ND5达标ND66达标顺-1,2-二氯乙烯ND596达标反-1,2-二氯乙烯ND54达标二氯甲烷ND616达标1,2-二氯丙烷ND5达标ND达标20ND6.8达标21四氯乙烯ND53达标22ND840达标23ND2.8达标24三氯乙烷ND2.8达标251,2,3-三氯丙烷ND0.5达标26氯乙烯ND0.43达标27苯ND4达标28氯苯ND270达标291,2-二氯苯ND560达标301,4-二氯苯ND20达标31ND28达标32苯乙烯ND达标33ND达标34间二甲苯+对二甲苯ND570达标35邻二甲苯ND640达标36硝基苯ND76达标37苯胺ND260达标382-氯酚ND2256达标39苯并[a]蒽ND达标40苯并[a]芘ND达标41苯并[b]荧蒽ND达标42苯并[k]荧蒽ND达标43䓛ND达标44苯并[a,h]蒽ND达标45茚并[1,2,3-cd]芘ND达标46萘ND70达标47氟化物876//2#点土壤监测结果1PH值8.36//2铅800达标3锌65.3//4铜24.618000达标5镉65达标6镍30.6900达标7汞38达标8砷15.860达标9氟化物688//3#点土壤监测结果1PH值8.35//2铅44.9800达标3锌98.6//04铜18000达标5镉0.23765达标6镍37.6900达标7汞38达标8砷19.860达标9氟化物913//注:《建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB366000-2018)中氟化物无由土壤监测结果可以得出,厂区中土壤监测点的各项监测因子符合土壤环境质量《建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中的第二类用地风险筛选值要求,建设项目土壤质量状况良好。主要环境保护目标(列出名单及保护级别):本项目位于西宁市甘河工业园区东区,项目环境保护目标如表3-7。表3-7本项目环境保护目标一览表环境要素保护对象相对位置保护级别人数方位环境空气元山尔村八组EN800《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准元山村N元山新村EN下营村ES黄一村ES640水环境甘河W500《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准1评价适用标准环境质量标准1.环境空气根据《青海甘河工业区区域环境影响报告书》可知,评价区为二类环境空气质量功能区,执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准,表4-1空气质量标准限值单位:μg/m3污染物浓度限值(GB3095-2012)标准编号年均值24h平均值1h均值SO260500《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级NO240200CO4O3200PM1070PM2.535752.地表水本项目西侧1500m处为甘河,根据《青海地表水功能类别划分》的要求,项目地区主要电表水为甘河水系(包括甘河与大石门水库),属于Ⅲ类水域,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准,标准值详见表4-2。表4-2地表水环境质量标准单位:mg/L(pH无量纲)项目pHCODBOD5NH3-N石油类Ⅲ类标准值6~9≤20≤4≤0.05d3.声环境d项目区位于甘河工业园区东区,属于工业园区,根据环《青海甘河工业3类标准,具体见表4-3。表4-3《工业企业厂界噪声排放标准》(GB3096-2008)单位:dB(A)适合区域噪声限值B(A)昼间夜间3类65551、废水:项目无生产废水产生,生产所需冷却水循环使用,不外排。生活污水园区市政污水管网经园区污水处理厂处理,生活污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,具体标准值详见表4-4。2污染物排放标准表4-4项目生活污水排放标准单位:mg/L(PH除外)《污水综合排放标准》(GB8978-1886)pHCODBOD5氨氮石油类6~9500300-------400302、废气:因本项目为电解铝延伸加工产业,故项目排放的废气中的颗粒物和二氧化硫分别执行《铝工业污染物排放标准》(GB465-2010)表5新建企业大气污染物排放浓度限值中电解铝厂其他,氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准值;无组织颗粒物执行《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)表6限值,具体标准值详见表4-5、4-6。表4-5项目废气有组织排放源执行标准限值污染物最高允许排放最高允许排放速率(kg/h)排气筒执行标准颗粒物50------70《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)表5二氧化硫400------氮氧化物240《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准表4-6大气污染物无组织排放监控浓度限值污染物周界外浓度最高点限值执行标准颗粒物《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)表63、噪声:运营期建设项目噪声执行《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。表4-7《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)类别昼间夜间3类65dB(A)55dB(A)4、固废:项目一般固废贮存、处置过程执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年修改单;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单中的相关规定。3总量控制指标本项目总量控制因子为:保温炉天然气燃烧产生的SO2、NOX,建议总量控制指标为:SO2,0.0046t/a;NOX,2.51t/a。4建设项目工程分析废气:粉尘声保温砖氮气除渣剂声固废:废机油声固废:废机油工艺流程简述(图示):废气:粉尘声保温砖氮气除渣剂声固废:废机油声固废:废机油1、施工期工艺流程及产污环节本项目施工期主要为少量的设备安装,会产生少量噪声,由于在密闭厂房内施工,所以对周边环境影响较小。2、运营期工艺流程及产污环节运营期连铸连轧工艺设备图如下所示(由设备厂家提供)。运营期工艺流程简述电解铝液保温、剥渣连铸连轧成卷收线 5图2-1项目工艺流程及产污节点图生产工艺流程及排放节点如下:(1)原料转运项目主要原材料为电解铝液,来源于百河铝业,由包铝采用专用抬包车运入生产车间。(2)保温、剥渣采用2台13T燃气保温炉,保温炉为730~750℃,利用天然气加热,炉侧壁2个烧嘴喷入天然气,在炉膛内燃烧,热量通过炉壁反射作用加热炉料,然后将打渣剂放入保温炉内,通过将氮气吹入熔体内部缓慢拌动,同时控制氮气压力使波浪高度在200~300mm,炉内处理主要是向铝液内通入氮气和打渣剂以去除熔体中的氧化物夹杂和氢气。根据分压脱气原理,氮气被吹入铝液后形成许多细小的气泡,使溶于铝液中的氢气不断扩散进气泡中,气泡浮出液面后氢气也随之溢出。此外,通入氮气还具有去除熔体中氧化物夹杂作用,主要是依靠氮气气泡的吸附作用,使部分氧化物夹杂被带到溶液表面,便于扒渣处理。对于熔体中的氧化物夹杂主要是通过添加打渣剂来去除,除渣原理为:打渣剂中含有大量能增加铝、渣之间表面张力的物质,又含有一定数量的发热物质,使粘稠的湿渣、块状渣变成干性粉状渣,使渣中的铝很容易流回熔池,同时吸附氧化夹渣、夹杂等,达到除渣及铝渣分离的目的。项目采用的除渣剂是由氯化钾、氯化钠、石英砂等盐类化合物按一定比例配比而成,不含氟化物,因此去渣过程不产生氟化物、氯气、氨气等。(3)连租连轧保温炉去除渣质的730℃左右铝水通过流槽进入连铸机结晶轮槽中,经循环冷却水冷却铸造成5cm³的方形铝条温度保持在400℃,在前牵引机带动下,进入连轧机组,连轧机组由多组不同直径的单轧机组成,经连轧机组作用形成可φ9.5mm、φ12mm电工圆铝杆。(4)成卷收线6本装置采用无油收杆,由操作平台、夹送装置、环形摆线装置、盛线框组成,轧制成型后直接由铝杆成圈装置收线成卷。(5)检验、入库对生产的电工圆铝杆进行检验,包装入库,不合格电工圆铝杆回用生产。2.1废气污染源分析本项目生产过程中主要的废气来自于保温去渣过程中天然气燃烧后产生的废气和去渣过程中铝业(700℃)在上料和扒渣过程中产生的烟尘,设备上方的集气罩收集后引至项目布袋除尘器除尘后通过70m高排气筒有组织排放;少量未收集的废气通过车间天窗无组织排放。1天然气燃烧废气本项目建成营运后,天然气废气主要来源于铸造车间熔炉天然气过程中产生的废气,其中主要的污染物为二氧化硫、氮氧化物,天然气属于国家确定的清洁能源,根据业主提供的资料,本项目生产过程中天然气用量为30万m3/a,根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》第十分册,每燃烧1万m3燃料气,其废气量为272518.34标立方米,NOx排放系数为18.71kg/万m3,SO20.02Skg/万m3(S为含硫量,含硫量取200mg/m3)。同时根据《青海亿凡铝业有限公司年产10万吨铝合金棒、铝圆锭生产线建设项目竣工环境保护验收监测报告》资料可知,类比项目采用天然气保温炉来生产铝圆锭,所有原料为铝液(700℃),辅料为硅、硼等,采用生产工艺、废气环保设备与本项目基本一致,类比资料可行。由此估算出,本项目SOkgaNOxta风量为60000m3/h,Ox12.0mg/m3、排放速率为0.34kg/h。根据类比资料的废气监测数据:SO2未检出、NOx平均排放浓度为8.0mg/m3类推(类比资料监测数据见附件)项目估算SO2和NOx排放浓度合理。②保温炉(去渣)生产的粉尘在保温炉炉门上方集气罩收集引入除尘管道,进入布袋除尘系统处理,未收集7到的粉尘逸散在车间内,通过车间门窗自然通风以无组织形式排放。评价参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(第八分册)》中铝型材,熔铸+挤压工序工业粉尘产生系数约为1.31kg/t-产品,由此估算熔铸车间的工艺粉尘的产生量。熔铸车间废气中粉尘产生量为78t/a,生产过程中产生的废气通过保温炉上方集气罩收集,其整体捕集效率达到95%以上,布袋除尘系统处理净化效率约为99%,风量60000m3/h。项目铝熔炉废气通过除尘器经1根70m高排气ta约为1.72mg/m3,排放速率为0.10kg/h。则熔铸车间无组织产生的粉尘量合计约为3.9t/a,项目建设封闭式厂房,厂房内降尘率以90%计,则无组织排放量为0.39t/a。本项目废气产生及排放情况详见表5-1。表5-1项目废气产生及排放情况一览表有组织废气排气筒排气量m3/h产生状况治理措施去除率(%)排放状况污染物浓度mg/m3速率kg/h产生浓度mg/m3速率kg/h排放量排气筒60000颗粒物171.50.3布袋除尘器9920.74Ox.00.342.51--------.00.342.51SO20.010.0060.0046--------0.010.0060.0046无组织废气--------颗粒物----------3.9封闭厂房90----------0.392.2水污染源分析本项目预计设置劳动定员为60人,年工作时间约300天,每天用水定额取100L/人,则生活用水量为6m3/d(1800m3/a),生活污水产生系数按0.8计,则项目生活污水产生量为5.2m3/d(1560m3/a)。生活污水经园区管网收集后经园区污水处理站处理后达标排放。营运期铸造车间熔铸的冷却废水,根据单位提供的资料,冷却塔循环用水量为860m3/h(1440m3/d),蒸发损失量为0.384m3/h(9.216m3/d)则项目冷却废水的补充废水为0.384m3/h(9.216m3/d)。2.3噪声项目建成后,该项目运营期主要噪声来源于保温炉、自动浇铸机等所使用的机械设备产生的噪声,其噪声源在70~100dB(A)之间。项目厂房内主要噪声源强见下表:表5-2主要噪声源强及治理、排放情况一览表序号设备名称噪声值/dB(A)治理措施1保温炉厂房封闭、距离衰减2自动浇铸机903移动式液压剪5连轧机组956无油成卷收杆机707电气控制系统2.4固体废弃物本项目固体废物包括铝灰、其它废物以及职工生活垃圾。(1)铝灰铝灰主要成分为Al、Mg、Si及其氧化物(铝灰根据青海省环境保护厅文件青环发〔2015〕395号关于加强电解铝行业危险废物环境管理的通知可知,铝灰危险废物),铝灰主要是为保温炉产生的扒渣经处理后产生的铝灰。根据业主提供的资料,项目铝灰渣产生量为1000t/a。(2)其它废物保温炉保温砖共约200t,每年停炉检修期间按照更换比例25%计,产生废保温砖50t/a。工程用于袋式除尘装置在运行过程中需要定期更换布袋,本工程所用布袋均属耐高温布袋,一般情况下工程在每年停炉检修过程中会更换布袋,即布袋除尘器的布袋每年更换一次,更换量大约为400kg/a。因本项目使用原辅料不含有氟化物等危险化学品,故项目所使用的布袋除尘器和保温砖为一般固废。(3)废机油项目在运营阶段,对机械设备进行维修时,会产生少量的维修机械更换废油,9废机油属于危险废物(HW08),类比同类企业,废机油产生量约为1t/a。(4)生活垃圾全厂劳动定员60人,按每人产生0.5kg/d计算,项目全厂人员每天产生生活垃本项目固废产生情况详见下表:表5-3运营期固体废物产生及治理情况一览表序号排放源污染物名称产生量(t/a)治理措施1员工生活垃圾9环卫清运2生产车间废滤布和废保温砖(一般固废)50.4运至园区固废填埋场3铝灰(危险固废)委托由资质单位处置4废机油(危险固废)13、污染物总量控制3.1总量控制原则和控制目标实施污染物排放总量控制,是国家提出的一项控制区域污染、保证环境质量的重要举措,同时也是保证区域经济可持续发展的重要措施。总量控制是以当地环境容量及污染物达标排放为基础,以增加污染物排放量但不影响当地环境保护目标的实现,不对周围环境造成有害影响为原则,总量控制的目的事确保实现建设项目所在地的环境保护目标。3.2总量控制指标及主要污染物排放量根据国家生态环境部制定的“十三五”主要污染物总量控制规划,确定本次评价总量控制因子为:SO20.0046t/a、NOX2.51t/a。本项目主要污染物总量为:SO20.0046t/a、NOX2.51t/a、颗粒物0.741t/a。建设项目应根据《青海省主要污染物排污权有偿使用和交易试点实施方案(试行)》、《青海省建设项目主要污染物总量指标审核管理暂行办法》等相关文件,进行主要污染物总量指标交易购买,实现主要污染物排放量指标的有偿使用。项目新增主要污染物颗粒物排放量0.741t/a,从甘河园区2019年减排项目青海珠峰锌业有限公司3万吨电锌、8万吨硫酸生产线拆除项目颗粒物减排量中替代;新30增氮氧化物排放量2.51t/a排污权交易等量获得;新增SO2排放量0.0046t/a由甘河园区管委会调整。31项目主要污染物产生及预计排放情况类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物运营期保温炉SO24.6kg/a,0.01mg/m3,0.006kg/h4.6kg/a,0.01mg/m3,0.006kg/hNOX2.51t/a,12.0mg/m3,0.34kg/h2.51t/a,12.0mg/m3,0.34kg/h粉尘10.3kg/h0.741t/a,1.72mg/m3,水污染物运营期生产废水---------------生活污水BOD5、COD等5.2t/a排入园区灌网,经园区污水处理。固废运营期一般固废生活垃圾生活垃圾9t/a环卫清运生产车间废滤布和废保温砖50.4t/a运至园区固废填埋场危险废物保温炉炉灰1000t/a委托有资质单位处置生产设备废机油委托有资质单位处置噪声施工期施工期噪声主要来源于各类设备安装噪声,施工都在封闭厂房中进行,噪声对环境影响较小。运营期本项目运营期主要噪声源为保温炉、自动浇铸机机、移动式液压剪等产生噪声,噪声源强约为70-100dB(A)。经采取降噪措施后,厂界处能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。主要生态影响(不够时可附另页):项目所在区域为甘河滩工业园区东区,项目租用青海百河铝业有限公司厂房,项目周边生态环境一般,项目对生态环境影响较小。32环境影响分析施工期环境影响分析施工期只进行设备安装,产生少量噪声,,由于在全封闭厂房中进行,对周边环境影响较小。营运期环境影响分析1、地表水环境影响分析本项目铸造车间的熔炼工段生产过程中和回收利用车间冷却过程中产生的冷却水,主要成分为SS,经过循环冷却池冷却后循环利用。由企业提供资料,本项目生产冷却工序的用水量较大,每天用水量约为1440t,损耗量也较大,每天损耗水量达9.216t,损耗的这部分需要新鲜水来补充,加上冷却用水对水质的要求不高,损耗除外产生的废水经过冷却水池冷却后再度返回冷却工段,可有效做到废水的循环利用,不外排。项目生活污水产生量较小,产生量为5.2t/d,经园区管网接入排入园区污水处理厂处理。因此,本项目污水对周围水环境影响较小。2、大气环境影响分析(1)大气环境影响评价工作等级的确定依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中5.3节工作等级的确定方法,结合项目工程分析结果,选择正常排放的主要污染物及排放参数,采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响,然后按评价工作分级判据进行分级。(2)Pmax及D10%的确定依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率Pi定义如下:——第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率,%;——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度,μg/m3;——第i个污染物的环境空气质量浓度标准,μg/m3。33(3)评价等级判别表评价等级按下表的分级判据进行划分表7-1评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≧10%二级评价1%≦Pmax<10%三级评价Pmax<1%(4)污染物评价标准污染物评价标准和来源见表7-2。表7-2污染物评价标准表污染物名称功能区取值时间标准值标准来源SO2二类限区一小时500.0环境空气质量标准(GB3095-2012)NOx二类限区一小时250.0环境空气质量标准(GB3095-2012)TSP二类限区300.0环境空气质量标准(GB3095-2012)(5)污染源参数污染物源参数见表7-3。表7-3污染源参数表污染源名称排气筒底部中心坐标(°)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数污染物排放速率(kg/h)经度纬度高度(m)(m)温度(℃)流速(m/s)SO2NOxTSP点源101.53063836.5254682655.070.020.021.00.0060.34(6)项目参数34估算模式所用参数见表7-4。表7-4估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数(城市人口数)/最高环境温度36.5最低环境温度-26.6土地利用类型城市区域湿度条件干燥是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率(m)90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/m/岸线方向/°/(7)评价工作等级确定本项目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%预测结果如下:表7-5Pmax和D10%预测和计算结果一览表污染源名称评价因子评价标准(μg/m³)Cmax(μg/m³)Pmax(%)D10%(m)点源SO2500.00.00530.0000/点源TSP900.01.49840.1700/点源NOx250.02.46800.9600/根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据,确定本项目大气环境影响评价工作等级为三级.(8)污染源结果35下风向距离点源SO2浓度SO占标率(%)TSP浓度率(%)NOx浓度率(%)50.00.00000.000.00310.000.00520.00100.00.00030.000.07860.010.12940.05200.00.00090.000.25520.030.42040.17300.00.00100.000.28010.030.46140.18400.00.00130.000.35740.040.58870.24500.00.00170.000.46930.050.77290.31600.00.00160.000.45930.050.75640.30700.00.00150.000.42870.050.70610.28800.00.00140.000.40320.040.66400.27900.00.00170.000.47720.050.78590.311000.00.00130.000.35790.040.58950.241200.00.00100.000.27570.030.45410.181400.00.00530.001.48840.172.45140.951600.00.00250.000.70560.081.16220.461800.00.00360.001.01790.111.67660.672000.00.00310.000.88000.101.44940.582500.00.00220.000.62690.071.03250.413000.00.00170.000.47690.050.78550.313500.00.00140.000.39330.040.64770.264000.00.00110.000.32430.040.53410.214500.00.00100.000.28350.030.46690.195000.00.00090.000.24220.030.39900.1610000.00.00040.000.10440.010.17200.073611000.00.00030.000.09860.010.16240.0612000.00.00030.000.08200.010.13510.0513000.00.00030.000.07580.010.12480.0514000.00.00030.000.07950.010.13090.0515000.00.00020.000.06750.010.11120.0420000.00.00020.000.05670.010.09340.0425000.00.00020.000.04690.010.07720.03下风向最大浓度0.00530.001.49840.172.46800.96下风向最大浓度出现距离1395.01395.01395.01395.01395.01395.0D10%最远距离//////(9)大气环境影响分析本项目评价等级为三级,根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)的要求,三级评价项目不进行进一步预测预评价。本项目生产过程中主要的废气来自于保温去渣过程中天然气燃烧后产生的废气和去渣过程中铝业(700℃)在上料和扒渣过程中产生的烟尘,设备上方的集气罩收集后引至项目净化效率约为99%(粉尘)的布袋除尘器除尘后通过70m高排气筒排放,颗粒物尘排放量0.741t/a、排放浓度为1.72mg/m3、排放速率为0.10kg/h,满GBSO2排放量为4.6kg/a、排放浓度约为0.01mg/m3、排放速率为0.006kg/h,满足《铝工业污染物排放标准》 排放速率为0.34kg/h满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。运营期各类生产作业均位于密闭车间内,对外环境影响较小。3、声环境影响分析项目建成后,该项目运营期主要噪声来源于保温炉、自动浇铸机机、移动式液压剪等产生的噪声,其噪声源在70~100dB(A)之间。37声音从声源传播到受声点,主要受传播距离、空气吸收,阻挡物的反射和吸收等因素的影响而产生衰减。用A声级进行预测时,其计算公式如下:LA(r)=LA(r0)-(A1+A2+A3+A4)式中:LA(r)为距离声源r处的A声级;A1为声波几何发散引起的A声级衰减量;A2为声屏障引起的A声级衰减量;A3为空气吸收引起的A声级衰减量;A4为附加衰减量。当声源在厂房内,根据导则HJ2.4-2009中附录A.1.3室内声源等效室外声源声功率级计算方法进行计算:点声源随传播距离增加引起的衰减公式如下:Lpn=Lp0-20lg(r/r0)运用上述计算模式,先将噪声源按照点声源随距离衰减公式计算各噪声源传到某一定点的声级,然后将其进行叠加,即为该定点的噪声影响值。该影响值再叠加该定点噪声背景值后,即为预测值。利用预测模式,可以模拟预测主要噪声源同时产生作用情况下,本项目为厂中厂,通过对百河厂界噪声现状值叠加,确定项目建成后厂界噪声值。具体预测结果见表7-7。表7-7噪声预测结果表编号预测点位置背景值贡献值预测值昼间夜间昼间夜间厂址东面58.453.250.259.0154.91厂址南面56.850.951.357.8854.1138厂址西面58.840.058.8653.314#厂址北面55.052.646.055.5153.46通过预测可知,本项目建成后在采取各项降噪措施后对东、南、西、北厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类限制要求。4、固体废物环境影响分析本项目在营运期产生的的各类固体废物及处置情况见表7-8。表7-8运营期固体废物产生及治理情况一览表序号排放源污染物名称产生量(t/a)治理措施1员工生活垃圾9环卫清运2生产车间废滤布和废保温砖(一般固废)50.4运至园区固废填埋场3铝灰(危险固废)委托有资质单位处置4废机油(危险固废)1(1)一般废物本项目一般废物设置临时堆放于一般固体废物暂存库暂存,运至园区固废填埋场;一般固废临时贮存房应按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599-2001)Ⅱ类场标准相关要求建设。一般固废收集、贮存、运输防治措施①严格执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)、《环境保护图形标志—固体废物贮存(处置场)》(GB15562.2-1995)以及《关于发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准>(GB18599-2001)等3项国家污染物控制标准修改单的公告(环境保护部公告2013年第36号)》等规定要求,对固体废物实行分类收集,选择满足要求的容器进行包装贮存。②对固体废物实行从产生、收集、运输、贮存直至最终处理实行全过程管理,按照有关法律、法规的要求,对固体废弃物全过程管理应报当地环保行政主管部门等批准。③加强固体废物规范化管理,固体废物分类定点堆放,堆放场所远离办公区和周围环境敏感点。④固体废物及时清运,避免产生二次污染。⑤固体废物运输过程中应做到密闭运输,防治固废的泄露,减少污染。39(2)危险废物本项目的产生铝灰属于危险废物,交由有危废处理资质的单位进行安全处置。危险废物临时堆放于危险固体暂存库暂存。危险废物临时贮存区应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)有关要求进行设置。(1)危险废物收集防范措施危险废物在收集时,应清楚废物的类别及主要成份,以方便委托处理单位处理,根据危险废物的性质和形态,可采用不同大小和不同材质的容器进行包装,所有包装容器应足够安全,并经过周密检查,严防在装载、搬移或运输途中出现散落情况。最后按照对危险废物交换和转移管理工作的有关要求,对危险废物进行安全包装,并在包装的明显位置附上危险废物标签。(2)危险固废暂存、运输防范措施①贮存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001),有符合要求的专用标志。②危废的暂存措施a采取室内贮存方式,设置环境保护图形标志和警示标志。清楚地标明废物类别、数量、主要成分、盛装日期、危险特性等。b按类别放入相应的容器内,不同的危险废物分开存放并设有隔离间隔断;贮存

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