湖南市政道路高边坡支护施工方案

XXXX总公司XX大道XX1+600——XX3+040南北辅道边坡支护工程专项施工方案XX省XX公司2012年07月XXXX总公司XX大道XX1+600——XX3+040南北辅道边坡支护工程专项施工方案编写审核：审批XX省XX公司2012年7月25日目录HYPERLINK\l"_Toc331375570"一、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc331375571"二、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc331375572"三、施工方案2HYPERLINK\l"_Toc331375573"3.1施工部署2HYPERLINK\l"_Toc331375574"3.2施工准备4HYPERLINK\l"_Toc331375575"3.3主要施工方法、工艺及流程5HYPERLINK\l"_Toc331375576"3.3.1锚杆施工工艺及技术要点5HYPERLINK\l"_Toc331375577"3.3.2三维网喷播植草护坡施工工艺及技术要点7HYPERLINK\l"_Toc331375578"3.3.3网格梁及基础梁施工工艺及技术要点8HYPERLINK\l"_Toc331375579"3.3.4土钉墙施工工艺及技术要点10HYPERLINK\l"_Toc331375580"3.3.5泄水孔的安装13HYPERLINK\l"_Toc331375581"四、施工进度计划14HYPERLINK\l"_Toc331375582"4.1工期总目标14HYPERLINK\l"_Toc331375583"4.2进度计划14HYPERLINK\l"_Toc331375584"五保证质量措施14HYPERLINK\l"_Toc331375585"5.1质量目标14HYPERLINK\l"_Toc331375586"5.2各分项工程质量控制要点14HYPERLINK\l"_Toc331375587"5.2.1测量14HYPERLINK\l"_Toc331375588"5.2.2锚杆、土钉15HYPERLINK\l"_Toc331375589"5.2.3砼喷射15HYPERLINK\l"_Toc331375590"六保证安全措施15HYPERLINK\l"_Toc331375591"6.1安全目标15HYPERLINK\l"_Toc331375592"6.2安全管理措施16HYPERLINK\l"_Toc331375593"6.3安全技术措施16HYPERLINK\l"_Toc331375594"七主要材料、构件用量计划18XX大道XX1+600——XX3+040南北辅道边坡支护工程专项施工方案一、工程概况拟建XX大道XX1+600——XX3+040南北辅道边坡位于XX市XX大道两侧，由于建设辅道建设需要，对两侧山体切方，形成多个高边坡。我项目部受XX省XX公司委托，对其中3个边坡进行支护施工，该3个边坡分别位于XX大道XX2+200北辅道附近北侧（1#边坡）、XX2+420北辅道附近北侧（2#边坡）及XX2+650南辅道附近南侧（3#边坡）。边坡支护总段长约400m，支护面积约6000㎡。本边坡工程为永久性支护，结构设计使用年限为10年。二、编制依据1、XX市规划设计院有限责任公司提供的《XX大道西延线（XX-XX大道）辅道道路工程施工图》；2、选用规范1）、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)2）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）3）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）4）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)5）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）6）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）7）、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）8）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002，J220-2002）9）、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）10）、适用于本工程的国家其它现行规范、规程等。三、施工方案3.1施工部署3.1.1施工目标施工部署原则：项目实行目标管理,利用先进技术,精心组织，精心施工,优质、高速、低耗完成本工程。质量目标：保证工程验收合格。工期目标：确保100天完工安全生产目标：杜绝重大伤亡死亡设备隐患火灾事故，把各种安全隐患消除在萌芽状态。文明施工目标：执行现场目标化管理，创一流文明施工现场。服务目标：与各方密切配合，为施工创造条件，使业主满意。3.1.2工程范围及工程量本边坡支护工程共涉及3个边坡，分别为XX大道XX2+200北辅道附近北侧（1#边坡）、XX2+420北辅道附近北侧（2#边坡）及XX2+650南辅道附近南侧（3#边坡），支护形式为锚杆网格梁支护，土钉喷锚支护及三维网喷播植草防护，主要工程量如下：XX2+200北辅道附近北侧（1#边坡）锚杆（2Φ22）：约4000m网格梁（300×300）：约2300m基础梁（500×1000）：约150m三维网喷播植草防护：约2000㎡土钉（1Φ22）：约1000m喷射混凝土（厚100mm）：约800㎡XX2+420北辅道附近北侧（2#边坡）锚杆（2Φ22）：约4700m网格梁（300×300）：约2600m基础梁（500×1000）：约180m三维网喷播植草防护：约2300㎡土钉（1Φ22）：约1300m喷射混凝土（厚100mm）：约900㎡XX2+650南辅道附近南侧（3#边坡）锚杆（2Φ22）：约2000m网格梁（300×300）：约1000m基础梁（500×1000）：约80m三维网喷播植草防护：约1000㎡土钉（1Φ22）：约900m喷射混凝土（厚厚100mmm）：约700㎡3.1.3总体体方案根据工程范围、工工程量及现现场实际情况，拟计计划3个边坡按按序施工，每每个边坡施施工安排总总体分三阶段进行行，安排如如下：第一阶段：主要要完成前期期准备工作作以及搭设设施工平台台。第二阶段：按逆作法法从上至小小，分级施施工土钉及及锚杆，带带锚杆、土土钉达到强强度，检验验合格后进进入下一施施工阶段。第三阶段：锚杆杆支护面铺铺设三维土土工网后施施工格构梁梁及基础梁梁，同时土土钉支护面面喷射混凝凝土。3.2施工准准备3.2.1技术术准备在接到施工图纸纸后，技术术、施工人人员，认真真熟悉图纸纸，技术部部门负责组组织好图纸纸会审，发发现问题及及时提出，在在开工前办办好工程恰恰商，同时时确定好各各工序的做做法、材料料规格，为为加工定货货创造条件件。3.2.2现场场准备3.2.2.1规划现场场布置方案案，设置设设备、物资资器材、临临时设施等等。3.2.2.2抓好施工工现场的水水、电布置置与接通工工作，搭好好生产、生生活设施，做做好排水明明沟,落实生产产技术准备备工作。3.2.2.33现场供电电从甲方指定的配配电柜电度度表后分出出电缆，在在每个边坡坡场地分别布置1个主配电电柜，然后后从主柜后后搭接到各各临时用电电点分配电电柜。然后后从分配电电柜接入用用电设备。总用电容量：根根据施工工工艺流程,锚杆、土钉钉施工同步步进行时为为最大用电电量,各用电设设备额定功功率如下:序号机械设备名称型号规格数量额定总功率(XXW)1气动潜孔钻/注注浆泵ZGF-10006台662空压机DA-100AA3台1653交流电焊机BX1-30003台204钢筋切割机GW40135喷射机HPH61106混凝土搅拌机JDC3501203.2.3生产设施施规划土钉、锚孔成孔孔设备：采用XX探矿机机械厂生产产的ZGFF-1000气动潜孔孔钻机及GGY-1000专业锚杆杆钻机施工工。3.2.4钢筋筋加工本工程钢筋的制制作成型均均在各边坡坡坡底拟建建辅道场地地的钢筋加加工棚内进进行，钢筋筋加工棚内布布置电焊机机、切断机机等钢筋加加工设备,并做好钢钢筋防腐工工作.3.2.5办公生生活设施规规划由于本工程工期期紧、施工工人员人数数众多且时时间集中，施工场地有限，故办公室及民工宿舍均采用在场地附近租住民房。3.2.6施工工协调及时解决施工中中出现的问问题，确保保施工顺利利进行，服服从公安、城城管、环卫卫等政府部部门的安排排，认真处处理好与周周边单位、居居民的关系系，减少外外来干扰，把把主要精力力投入施工工，决不能能因外界矛矛盾而影响响施工，及及时协调各各班组之间间可能出现现的矛盾，做做到人尽其其才，物尽尽其用。3.3主要施工方方法、工艺艺及流程由于本边坡支护护工程涉及及3个边坡，根根据现场实实际情况，拟拟按先后顺顺序分别进进行该3个边坡的的支护施工工，施工顺顺序为2#边坡——3#边坡——1#边坡，各各边坡施工工内容、工工艺流程基基本一致，分分别为：锚锚杆、格构构梁及基础础梁、三维维网、土钉钉墙。3.3.1锚锚杆施工工工艺及技术术要点1、施工工艺流程程测量放线→搭设施工工平台→锚杆定位→设备就位→造孔→锚杆制作作安装→锚杆注浆→候凝→锚杆验收收试验。2、技术要点2.1造孔造孔是锚固工程程中至关重重要的一环环，如果造造孔质量差差，会直接接影响锚杆杆的安装和和水泥浆的的灌注质量量，进而影影响到锚杆杆锚固力，使使锚杆达不不到设计要要求，因此此，成孔必必须严格按按设计和施施工规范施施工。1）施工前，技术人人员必须按按照进场钻钻机的数量量，下达施施工任务。2）设备的选择采用ZGF-1100气动动潜孔锤钻钻机成孔,钻孔直径φ160。3）设备就位及安装装调试根据测量人员给给定的钻孔孔位置及锚锚杆的倾角角进行钻机机就位，开开钻前还需需对钻机安安装进行复复测检查，以以确保安装装、就位准准确。4）钻进参数转速、钻压等钻钻进参数根根据地层情情况不同确确定。5）偏差要求①锚杆孔定位偏差差≤20mm；②锚杆孔偏斜度≤≤5%；③钻孔深度超过锚锚杆设计长长度≥500mmm；④沉渣清理,保证证孔内沉渣渣合符要求求,锚杆孔畅畅通；2.2锚杆的的制作与安安放锚杆的制作：：严格按设设计及相关关规范制作作，按设计计图设置对对中支架，杆杆体材料必必须经过严严格的质量量检验、校校直、除锈锈。钢筋的的焊接严格格按设计及及相关规范范制作。并并按照设计计要求焊接接对中支架架，锚杆的安装：严严格按设计计及相关规规范安装，同同时遵守以以下规定：：按设计要求采购购锚杆,钢筋进入入制作场地地后，进行行外观检查查，钢材无无锈蚀、损损伤等，并并按要求取取样进行有有关实验合合格后，经经监理工程程师同意方方可用于锚锚杆加工。锚杆下料长度取取设计锚杆杆长度加1.0m，下料前对锚固段段进行除锈锈工作。锚杆预留空口长长度>1.0米，用于于锚杆的试试验及与网网格梁的连连接。2.3注浆浆锚杆安装完毕经现场场工程师检检查确认后后即可进行行注浆，否否则需要进进行处理，直直到满足要要求，锚杆杆注浆材料料选用POO32.55纯水泥浆，水泥浆浆标号为M25，施工工时严格按按照设计要要求配合比比制备浆液液，并根据据实际情况况在浆液中中添加速凝凝剂。锚杆一次灌浆成形，灌灌浆压力>>0.8MPa，连续缓缓慢灌注浆浆液，当灌灌浆量大于于理论吸浆浆量，回浆浆量比重不不小于进浆浆量，且稳稳定10miin，孔内不不再吸浆，即即进、排浆浆量一致，且且孔口留出出水泥浆，注注浆结束。2.4锚杆质质量控制1）锚杆孔径允许误差±±2mm，2）钻孔深度超过过设计锚杆杆长度不小小于500mmm，钻孔完完成后利用用空压机将将孔内渣土土运出孔外外，保证钻钻孔通畅，3）安放锚杆要保证证锚杆孔壁有不不少于2cm的注浆厚厚度，锚杆杆安放要平平直，位于于锚孔中央央。4）锚固段注浆，水水泥选用PPO.32.5普通硅酸酸盐水泥，搅搅拌水泥浆浆应均匀，使使用时不得得有沉淀。5）严格控制加水量量和水灰比比，水灰比比按设计要要求控制在在0.455-0.550。6）锚杆达到强度，并并进行锚杆杆验收试验验后方可进进行下一步步施工工序序。3.3.2三维网网喷播植草草护坡施工工工艺及技技术要点三维网喷播植草草护坡应在在锚杆施工工完成后进进行，并与与网格梁交交替施工。1、施工工艺流程程坡面整平→铺设三维维网→施工网格格梁→喷播→覆盖→造孔→养护。2、技术要点2.1坡面面整平将边坡上杂杂石碎物清清理干净，将将低洼处回回填夯实平平整，确保保坡面平顺顺。2.2铺设设三维网⑴铺设:将三维维植被网沿沿坡面由上上至下铺于于坡面上，网网与坡面之之间保持平平顺结合。⑵预埋:三维网网铺于坡顶顶时需延伸伸50cm，埋埋于土中并并压实。⑶锚固:将三维维网自下而而上用φ8的U型钢筋将将三维网固固定，U型钢筋长长约47cm，宽约约8mm，U型钢筋间间距约1..5～2.5mm，中间用用8﹟U型铁钉或或竹钉进行行辅助固定定。⑷覆土:三维植植被网铺设设完毕，将将泥土均匀匀覆盖于三三维植被网网上，将网网包覆盖住住，直至不不出现空包包，确保三三维植被网网上泥土厚厚度不小于于70mm。然后后将肥料、生生长素、粘粘固剂按一一定比例混混合均匀，施施洒于表层层。（肥料拟采用用配比为氮氮:磷:钾=15::15:115或氮:磷:钾=10：8：7的复合肥肥及含N有机质，肥肥量约为330～50g/㎡。）2.3.喷播覆土回填完完毕，进行行液压喷播播，即将草草籽(按每平方方25克左右右喷播)和促使其其生长的附附着剂、木木纤维、肥肥料、生长长素、保湿湿剂及水按按一定比例例混合搅拌拌，形成均均匀混合液液，通过液液压喷播机机均匀喷洒洒于坡面上上。2.4.覆盖喷播植草施施工完成之之后，在边边坡表面覆覆盖无纺布布，以保持持坡面水分分并减少降降雨对种子子的冲刷，促促使种子生生长。根据据气温情况况，若温度度太高，则则无需覆盖盖，以免病病虫害的发发生。2.5.养护管管理喷草施工完完成之后，必必需定期进进行养护，直直到草坪成成坪。待草草坪长至55cm左右右时，即可可揭开无纺纺布。2.4三维网网护坡质量量控制1）三维土工网的抗抗拉强度>25XXXN/m。2）三维网铺于坡顶顶时需延伸伸50cm，埋埋于土中并并压实。3）三维网铺设应至至上而下，并并用U型钉及钢钢钉固定。4）喷播完成后需按按要求进行行养护，直直至草坪长长至5cmm左右。3.3.3网格格梁及基础础梁施工工工艺及技术术要点1、施工工艺流程程测量放线→搭设施工工平台→网格梁钢钢筋制安→支模→支模测量量复核→梁混凝土土浇捣→混凝土养养护。2、技术要点2.1测量放放线测量放线是保证证网格梁质质量与美观观中重要的的一环，如如果放线不不准确，会会直接到网网格梁的美美观，并影影响格构式式锚杆挡墙墙的整体效效果，因此此，网格梁梁的测量放放线定位必必须严格按按设计和施施工规范进进行，并且且在支模完完成后，梁梁混凝土浇浇捣前，应应对支模进进行测量复复核，确保保网格梁的的水平与垂垂直。2.2钢筋筋制安1）严格按设计要求求下料，并并保证钢筋筋保护层厚厚度大于30mm。2）网格梁钢筋应按按设计要求求与锚杆钢钢筋搭接。3）肋梁钢筋应伸入入地梁及冠冠梁中进行行锚固。2.3支模模1）侧模安装时,在在外侧用木木桩或短钢钢筋打入土土层,然后用铁铁丝将木桩桩或钢筋绞绞紧,模板与钢钢筋之间用用保护层垫垫块隔开,,防止模板板走形以及及钢筋没有有保护层,,同时在模模板内侧弹弹出梁顶线线,2）保证钢筋保护护层厚度大大于30mm。3）混凝土浇捣后后24小时开始始拆模，拆拆除模板后后加强混凝凝土的养护护工作，养养护不少于于7d。2.4混凝凝土的浇捣捣混凝土的浇捣直直接影响网网格梁的质质量，是网网格梁施工工过程中最最为关键的的一步，因因此必须严严格按设计计及规范要要求进行网网格梁混凝凝土的浇捣捣。1）混凝土的选择择梁混凝土均为CC30混凝土，由由于施工场场地限制，商商品混凝土土无法进入入施工场地地，因此，拟拟采用现场场自拌，C30混凝土配合合比按实验验室配合比比，经验配配合比如下下：经验配合比（CC30）水水泥砂石备注0.3811.112.72配比1754615121252每m3加量采用JDC350混混凝土搅拌拌机进行C30混凝土拌拌制，严格格按配合比比下料，并并根据实际际情况适量量添加添加加剂，如减减水剂。2）混凝土的浇捣捣混凝土浇捣时用用插入式振振动器进行行振捣,保证混凝凝土振捣密密实,防止蜂窝窝及露筋等等质量缺陷陷的出现。3）混凝土的养护护混凝土浇捣完成成24h后拆模，拆拆模后严格格要规范要要求进行混混凝土的养养护，混凝凝土养护时时间不少于于7d。3.3.4土土钉墙施工工工艺及技技术要点1、施工工艺流程程测量放线→搭设施工工平台→土钉定位→设备就位→造孔→土钉制作作安装→土钉注浆→土钉验收收试验→坡面挂网网喷面。2、技术要点2.1造孔造孔是锚固工程程中至关重重要的一环环，如果造造孔质量差差，会直接接影响土钉钉的安装和和水泥浆的的灌注质量量，进而影影响到土钉钉锚固力，使使土钉达不到到设计要求求，因此，成成孔必须严严格按设计计和施工规规范施工。1）施工前，技术人人员必须按按照进场钻钻机的数量量，下达施施工任务。2）设备的选择土层采用XY--100锚杆钻机机成孔，岩岩层采用ZGFF-1000气动潜孔孔锤钻机成孔,钻孔直径φ130。3）设备就位及安装装调试根据测量人员给给定的钻孔孔位置及土土钉的倾角角进行钻机机就位，开开钻前还需需对钻机安安装进行复复测检查，以以确保安装装、就位准准确。4）钻进参数转速、钻压等钻钻进参数根根据地层情情况不同确确定。5）偏差要求①土钉孔定位偏差差≤20mm；②土钉孔偏斜度≤≤5%；③钻孔深度超过土土钉设计长长度≥500mmm；④沉渣清理,保证证孔内沉渣渣合符要求求,土钉孔畅通通；2.2土钉的的制作与安安放土钉的制作：：严格按设设计及相关关规范制作作，按设计计图设置对对中支架，杆杆体材料必必须经过严严格的质量量检验、校校直、除锈锈。钢筋的的焊接严格格按设计及及相关规范范制作。并并按照设计计要求焊接接对中支架架，土钉的安装：严严格按设计计及相关规规范安装，同同时遵守以以下规定：：按设计要求采购购钢筋,钢筋进入入制作场地地后，进行行外观检查查，钢材无无锈蚀、损损伤等，并并按要求取取样进行有有关实验合合格后，经经监理工程程师同意方方可用于土土钉加工。土钉下料长度取取设计锚杆杆长度加00.5m，下料前前对锚固段段进行除锈锈工作。锚杆预留空口长长度>0.5米，用于于土钉的试验验及与面网网钢筋的连连接。2.3注浆浆土钉安装完毕经经现场工程程师检查确确认后即可可进行注浆浆，否则需需要进行处处理，直到到满足要求求，土钉注浆材材料选用PO322.5纯水泥浆浆，水泥浆浆标号为M25，施工时时严格按照照设计要求求配合比制制备浆液，并并根据实际际情况在浆浆液中添加加速凝剂。土杆一次灌浆成形形，灌浆压压力>0.88MPa，连续缓缓慢灌注浆浆液，当灌灌浆量大于于理论吸浆浆量，回浆浆量比重不不小于进浆浆量，且稳稳定10miin，孔内不不再吸浆，即即进、排浆浆量一致，且且孔口留出出水泥浆，注注浆结束。2.4土钉质质量控制1）土钉孔径允许误误差±2mmm，2）钻孔深度超过过设计土钉钉长度不小小于500mmm，钻孔完完成后利用用空压机将将孔内渣土土运出孔外外，保证钻钻孔通畅，3）安放土钉要保证证土钉孔壁有有不少于22cm的注浆厚厚度，土钉钉安放要平平直，位于于钻孔中央。4）锚固段注浆，水水泥选用PPO.322.5普通硅酸酸盐水泥，搅搅拌水泥浆浆应均匀，使使用时不得得有沉淀。5）严格控制加水量量和水灰比比，水灰比比按设计要要求控制在在0.455-0.550。6）土钉达到强度，并并进行土钉钉验收试验验后进行下下一步施工工工序。2.5钢筋网网喷射砼的的施工2.5.1挂挂网施工挂网喷射砼在面面板采用两两层喷射,喷射砼为C25,施工时按按下列顺序序及要求进进行:1）边坡修整：待土土钉施工完完毕后，对对坡面进行人人工修整，使使边坡表面面平整，坡坡度合乎要要求；2）喷射底砼:底层层砼厚30～50mmm左右；3）钢筋网制作与安安装①按设计要求分段段挂双向φ10@150×150钢筋网,网顶出露露500mmm,并倒铺于于坡顶；②铺1Φ16@15000×15000加强钢筋,加强筋放于于土钉弯头内内，并与土土钉弯头焊焊连。2.5.2喷喷射砼施工工1）喷射作业准备工工作①根据据喷层工作作量计算好好水泥速凝凝剂、水泥泥砂石原材材料的用量量，以保证证喷层工作作的连续、顺顺利进行；；②对待喷作业面进进行清理，埋埋设控制喷喷层厚度的的标记；③检查机械设备和和管线（风风、水管）是是否正常。准准备好信号号和防尘等等设施，以以保证喷射射质量和作作业中的安安全；2）施工工艺参数及及要求①经验配合比（CC25） 水水泥砂石外加剂备注0.4513.012.040.05配比192400636118218.6每m3加量说明：1、水泥泥为po32.5级普硅水水泥；2、外加剂剂为XX省金路路牌AC－1型水泥速速凝剂（加加量为3～5%）3、砂为中中砂，石为为5～15mm石子，其其配合比经经试验后使使用。②工作风压：工作作风压与输输送距离、输输送高度、骨骨料种类等等有关，根根据现场具具体情况确确定；③喷嘴与受喷面间间距：喷嘴嘴与受喷面面间距以11米左右为宜宜；④喷嘴与受喷面的的倾角：实实践证明，当当喷嘴垂直直于受喷面面时，回弹弹损失最小小，砼也最最密实。因因此，喷嘴嘴应尽量与与受喷面保保持垂直；；⑤做好施工中的降降尘措施；；㈠增加骨料的含水水率，控制制在6～8%之间；㈡严格控制风压，选选择密封性性好、反风风少的喷射射施工设备备；㈢在喷头上加长拢拢料管，使使干拌料与与水能充分分混合，射射流集中；；㈣必要时加强施工工现场通风风；㈤加强对施工人员员的劳动保保护。3）喷射砼施工质量量控制喷射砼因水泥用用量较大，含含砂率较高高，并添加加了一定量量的速凝剂剂，使凝结结期的收缩缩量减少，硬硬化期的收收缩量增大大，如不加加以控制，喷喷层往往出出现有规则则的收缩开开裂。为避避免喷层收收缩开裂，保保证喷射砼砼质量，采采取以下措措施：①加强喷射后的养养护，防止止喷层早期期脱水，使使砼强度均均匀增长；；②掌握适宜的喷层层厚度和水水泥用量；；③在发现喷层表面面出现裂纹纹时，可于于液洗后再再次喷补强强,3.3.5泄泄水孔的安安装泄水管的安装数数量在满足足设计要求求的情况下下，还要根根据土层地地质情况,在含水高高的地层及及部位适当当增加泄水水管的数量量，安装方法及要点点：①在坡面人工挖出不不小于φ150mmm的孔洞洞，深度大大于3000mm；②放入φ75PVC泄泄水管，管管内口用尼尼农网包好好；③外露管口向下倾倾斜；④在孔内填入100-20mmm粒径卵卵石构成反反滤层；⑤在喷射混凝土之之前用稻草草或其它透透水材料将将外露管口口堵塞，在在喷射完毕毕后去除堵堵塞物，防防止喷射混混凝土堵塞塞泄水管。四、施工进度计划划4.1工期总目目标本工程计划完成成工期100天(日历天，不不可抗拒的的因素除外外)4.2进进度计划施工进度计划横横道图（见见附图）五保证质量措措施5.1质量目标确保工程质量，保保证边坡工工程质量。5.2各分项工程程质量控制制要点5.2.1测量5.2.1.1成立立专职测量量小组，负负责整个测测量布点，放放样、监测测及测量内内业资料整整理工作。由于建设单位暂未提供场地坐标的基点，故本工程暂已相对坐标及相对高程控制，待场地条件允许后，再与建设单位提供的基点进行坐标及高程转换。5.2.1.2建立立导线，高高程控制网网，并将有有关成果报报请监理公公司及指挥挥部认可后后，作为测测量依据，定定期进行检检查复核，并并不断根据据工程需要要进行完善善，并做好好护桩工作作。5.2.1.33每部位测测量完后，须须请监理工工程师进行行复测，复复核后方可可作为应用用成果提供供给施工人人员。5.2.1.4严格格按照测量量规范和要要求进行边边坡位移、沉沉降观测，及及时整理和和汇报测量量结果，发发现异常应应缩短观测测时间间隔隔，掌握位位移、沉降降动态，会会同项目部部其他技术术人员分析析变化原因因，以便采采取措施，消消除隐患，控控制事故发发生。5.2.2锚杆杆、土钉5.2.2.1施工工前认真检检查设备技技术状况，发发现故障必必须检修好好后才能投投入使用，使使用前安装装调试好机机座并固定定，保证机机座水平、稳稳定，开动动后无大的的晃动和位位移，按照照设计要求求调整成孔孔机具水平平角度并进进行紧固，防防止施工时时角度发生生变化。5.2.2.2成孔深度度大于设计计深度500mm以上,钻孔完成成后让成空空机具在钻钻孔内来回回扫动,将孔内余余渣清理,保证孔内内不被泥渣渣堵塞,孔径符合合要求。5.2.2.3做好基坑坑的排水工工作，遇雨雨水天气，要要覆盖好外外露边坡，防防止雨水冲冲刷和渗透透。5.2.2.4钢筋制作作安装时应应严格按要要求进行接接头和支架架焊接,防止锚筋筋弯曲变形形。5.2.2.5锚孔灌浆浆严格按配配合比要求求制备水泥泥浆,注浆管插插入孔内距距孔底距离离不得大于于100mmm,注浆停浆浆标准是注注浆量不得得少于理论论数量并且且砂浆从孔孔口溢出,保证灌浆浆饱满。5.2.3砼喷射5.2.3.1砼喷射施施工前首先先进行边坡坡人工修整整,保证坡面面平整,坡度符合合设计要求求。5.2.3.2铺设网筋筋间距、搭搭接长度符符合规范和和设计要求求,网筋以梅梅花形式绑绑扎,压筋置于于锚筋弯头头内并与弯弯头焊接牢牢固。5.2.3.3进行砼喷喷射时，按按配合比要要求拌合好好水泥、砂砂、砾石，控控制好掺水水量和喷射射角度与距距离。5.2.3.4喷射厚度度不得小于于设计厚度度（100mmm）并保证不不出现露筋筋现象，喷喷射要均匀匀。5.2.3.5做好喷射射砼的养护护工作，派派专人对施施工完成后后的边坡进进行养护。六保证安全措措施6.1安全目目标杜绝死亡事故发发生，事故故死亡为0，6.2安全管理措措施施工现场的各项项安全管理理工作采取取专职与兼兼职相结合合，定期和和不定期检检查相结合合的方法，施施工高峰与与雨季组织织专项检查查，检查的的重点应围围绕电气线线路、机械械动力、违违章作业、高高空作业等等方面，防防止触电、机机械伤人等等事故的发发生。对于于检查中发发现的事故故隐患要限限期整改，并并由项目质质安部跟踪踪检查。实行逐级安全技技术交底制制度，强化化职工安全全教育，坚坚持每周一一班前一小小时和每班班前安全交交底制，经经常开展各各种形式的的安全活动动，提高职职工的安全全意识和自自我防护意意识。建立立严格的安安全管理制制度和奖罚罚条例，严严格执行投投标人的有有关安全管管理文件中中的各项条条款。施工现场设置安安全生产宣宣传标语，在在主要施工工部位、作作业点、危危险区悬挂挂安全警示示牌。各安全设施（包包括机械设设备、施工工用电等）经经检查合格格并挂牌后后方可使用用，且应加加强班前检检查，严禁禁进入存在在安全隐患患的作业区区作业。建立安全、保卫卫、消防联联合巡查制制度，发现现违章和安安全隐患要要及时查处处。6.3安全技术措措施6.3.1施工用电6.3.1.1施工用电电网严格按按规范铺设设，电线需需架空。6.3.1.2编制详细细、合理的的施工用电电组织设计计，电线、开开关、保险险等均要符符合质量、安安全设计要要求并到正正规生产厂厂家进货。6.3.1.3线路采用用“三相五线”制，均暗暗敷设置，不不得直接挂挂在金属体体上。采用用三级配电电、二级漏漏电保护。采采用标准开开关箱，实实行一机一一闸制。每每一用电设设备均安装装漏电保安安器，并做做好接地接接零保护。6.3.1.44移动式电电器使用的的电缆在班班前要检查查是否有破破皮现象，有有则用绝缘缘胶布包裹裹或更换。使使用时要理理顺电缆并并尽量减少少拖地长度度；线路过过车道处应应穿套管，以以防碾压。夜夜间施工要要有足够的的照明，危危险工区设设红灯示警警。6.3.1.55供电线路路采用三相相五线制架架空线,并应装设设横担和绝绝缘子,离地面≥4m,立杆距离≤35m。绝绝缘线需绝绝缘良好，无无老化、破破损和漏电电，过道电电缆应采用用硬质护套套埋地并有有标记，或或采用标准准的电缆作作为主电源源的连接。6.3.1.66现场照明明与动力线线路分开设设置。线路路