湖南省新化至溆浦高速公路某合同段施工组织设计

##至##高速公路第##合同段(LAK0+000~LAK##+###)施工组织设计建设单位：xx高速公路有限公司监理单位：xx工程项目管理有限公司施工单位：xx路桥建设集团有限公司日期：xx目录一、项目总说明(一)工程概况 2(二)施工组织方案 4(三)施工进度计划 5(四)临时设施的布置 12(五)工程管理机构设置及施工总平面图布置 12二、主要工程项目的施工方案和施工方法(一)路基工程施工 16(二)路面工程施工 25(三)涵洞工程施工 31(四)防护及排水工程施工 35(五)桥梁工程施工 40三、施工管理中的各项保证措施(一)工期保证体系及保证措施 55(二)工程质量管理体系及保证措施 58(三)安全生产管理体系及保证措施 63(四)环境保护、水土保持保证体系及保证措施 65(五)文明施工、文物保护保证体系及保证措施 69(六)项目风险预测与防范，事故应急预案 72(七)其他应说明的事项 74四、测量数据及成果表(一)测量数据及成果表 77第一章项目总说明(一)工程概况1、工程特征本工程是##省##至##高速公路xx合同段，为##界##梯田连接线，起点为LAK0+000，位于##县X057与S225交叉口，沿线经过整个##镇，终止于本合同段##村终点LAK11+460，与第二十合同段的起点相接。本标段路线全长11.459km。2、主要工程数量(1)路基工程：路基挖土方##万m3路基挖石方##万m3路基填筑土石方##万m3(2)桥梁工程：大桥##m/1座中桥##m/1座小桥##m/2座小桥改造##m/1座(其中:结构砼m3,预应力钢绞线##t,Ⅰ级钢筋##t,Ⅱ级钢筋##t)(3)路面工程：水泥稳定碎石底基层##万m2水泥稳定碎石基层##万m2沥青表面处治##万m2水泥砼面层##万m2II级钢筋##(4)排水工程：浆砌片石边沟、排水沟浆砌片石浆砌片石截水沟浆砌片石浆砌片石急流槽(槽身)浆砌片石(5)涵洞工程：圆管涵盖板涵倒虹吸(6)防护工程：护肩砼路堑墙砼路肩墙砼浆砌片石护坡、护面墙3、技术标准本标段采用交通部颁发的JTGB01-2003《公路工程技术标准》。公路等级：设计速度：路基宽度：行车道宽度：平曲线最小半径：桥涵设计车辆荷载：设计洪水频率：4、沿线建设条件1)地形地貌本标段多为河流侵蚀低山沟谷地貌，总体地形西高东低。不利条件：LAK3+500~LAK10+100段为原道路改、扩建，沿线危石耸立、滑坡、泥石流现象环生，需要时刻保证交通畅通，对施工影响较大。2)工程地质地表多为山丘边坡及其间的沟谷、洼地、冲沟。不利条件：本合同段###桥、##桥基础极为复杂，桥址河道处被当地采砂船过度开采，最深处达6~7m，上表为透水卵石土层，厚达7~10m，对成孔极为不利，易造成坍孔现象；下层为中风化灰岩及溶洞，溶洞发育强烈。其中：新军民桥0#台~1#墩有溶洞，炉观桥3#、5#、9#墩下溶洞大、阔。3)气象水文沿线属亚热带潮湿气候区，四季分明，雨量充沛。降雨多集中在3~7月。对施工影响较大的灾害性天气为暴雨。沿线被地表水淹没的可能性较小，部分地段外侧路堤易受洪水的冲刷，宜修建护堤进行防护。该区地下水、地表水及土对砼无腐蚀性。4)地震烈度根据《中国地震动参数区划图》(GB18360-2001)，沿线地震动峰值加速度0.05g，地震反应谱特征周期0.35s，对应地震基本烈度VI度。5)交通条件只需局部路段需设置施工便道。施工时局部路段进行分隔施工，以维持原路交通。6)筑路材料本标段沿线天然石料丰富，易于开采，但缺少条石；砂料丰富，多为细~粗砂及卵石，质量较好；根据桥位区的水质分析显示，沿线的冲沟水均可作施工用水。(二)施工组织方案1、施工方法的确定本合同段路基共有挖土方##m3，挖石方##万m3，填方##万m3。根据工期安排和工地实际情况，将组织2个土石方机械化作业队共同完成本合同段的土石方施工任务。土方开挖及运输采用机械化作业，用挖掘机配合自卸汽车施工。单边坡路基开挖时采用纵断面开挖，以增加开挖工作面。双边坡路基开挖时采用横断面开挖。对于风化层和松软岩石部位，用大型挖掘机开挖。边坡用人工清刷。次坚石和坚石地段采用深孔控制爆破，边坡用预留光爆层实施光面爆破；根据本合同段石方开挖特点，计划采用以下两种爆破工艺：深孔控制爆破施工和光面爆破施工。水泥砼路面面层采用拌和场集中拌和后用砼运输车运送至施工现场进行摊铺。小桥施工方法略。2、主要分项工程的施工顺序做好施工准备后，便可进行路基土石方、涵洞工程、防护工程、排水工程等的施工。在有挡土墙、护脚、护肩及涵洞等的路段，路基土石方应在前面的施工工序完成后方可进行施工。在路基施工时，优先安排进行########段的改线段(控制工期地段)施工，确保整个合同段的施工工期。路基边沟在路堑开挖后进行施工；路面在路基填筑完成，检测合格后开始挖路槽，依序进行水泥稳定碎石(底)基层及水泥砼面层的施工；小桥工程在工程开工后便可进行施工；最后进行公路两侧景观绿化的施工，并清理场地，交工验收。根据本合同段的工程项目内容及工程量，项目经理部以施工队为基本作业单位，根据工程需要划分以下施工队，各施工队设置及任务如下：(1)路基施工队2个，施工任务具体安排如下：路基施工1队，路基施工2队，(2)桥梁专业队1个，拟设在LAK1+858右侧，施工任务具体安排如下：(3)路面施工队2个，施工任务具体安排如下：(4)路面拌和站2个，(三)施工进度计划1、施工总体计划安排原则(1)根据合同段工程范围内的主要工程项目数量，在合同工期的前提下，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理地投入该工程的资源(劳力、机械设备、材料、资金等)。(2)在保证工程质量，施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘设备潜力，确保优质、高效地完成施工任务。(3)以组织均衡法施工为基本方法，考虑该地区雨水充沛，施工受其影响较大等因素，为此应抓住每个黄金施工时期，对控制工期的高填深挖土石方工程以及影响土石方工程施工的涵洞工程迅速组织施工，掀起施工高潮，为每个施工环节创造有利条件。(4)优化施工方案，采用先进技术和工艺，攻克难关，加快施工进度。2、施工总工期3、各主要工程项目计划工期详见下页“施工总体进度计划图”。本合同段以桥梁梁工程为重重点，其他他工程协调调进行。路路基工程尽尽量避开雨雨季，使路路基施工具具备三阶段段、四区段段、八流程程施工条件件。施工作作业划分应应简洁明了了，施工顺顺序合理可可行，计划划进度留有有余地，采采取有效措措施保证冬冬、雨季施施工；安全全文明生产产、保护自自然环境，在在业主要求求的工期内内优质、安安全、顺利利的完成工工程。4、资源需要量计计划表(1)劳动力配置置计划根据本工程的工工作内容及及特点，施施工中需要要劳动力的的进退场时时间根据施施工总体计计划进行安安排。施工工中所需劳劳动力的工工种、数量量详见下页“劳动力计计划表”。(2)主要材料用用量计划施工中所需材料料的品种、规规格、数量量根据工程程项目内容容及工程量量进行确定定，主要有有钢筋、水水泥、原木木、锯材、砂砂、碎石、片片石等。钢筋拟在涟钢、冷冷钢购买；；水泥拟由海海螺水泥厂厂供应；碎碎石、片石石等地材拟拟利用现场场开炸出的的多余石方方经检测合合格后进行行加工使用用，其余则则从炉观碎碎石场补充充；砂、砂砂砾等则在在沿线附近近砂场就近近购买。(3)施工机具及及试验、质质检仪器设设备的使用用计划施工中施工机具具、设备的的种类、规规格及数量量投入以满满足施工需需要为原则则，且各种种机械设备备要相互配配套，以最最大限度地地提高机械械设备的使使用率。根根据既定的的施工进度度计划和所所属机械设设备的分布布区域，考考虑到施工工的项目特特点及工作作量，合理理安排，及及时调集各各种先进的的机具、设设备运送至至施工现场场，为保质质、保量地地完成施工工任务创造造条件。施工中所需机械械、仪器设设备详见下页“主要机械械设备表、主主要试验仪仪器表”。主要机械设备表表编号名称规格型号单位数量1推土机台32挖掘机台43装载机台24平地机台15振动压路机台36振动羊角碾YZ18K台17振动夯HRC台58洒水车SQ291700GSS台29砂浆搅拌机JZC350台410稳定土搅拌站WPC300套111稳定土搅拌机BM21台112底基层/基层摊摊铺机TNT423台113预应力张拉设备备200T套414旋转钻机2000~30000台415搅拌站套216砼输送泵HBT50台217架桥机100t套118钢筋加工设备套119砼运输车SY5290GGJB台2202122232425主要试验仪器表表编号仪器名称规格数量单位来源方式1水泥胶砂搅拌机机2T-96台1新购2水泥净浆搅拌机机NJ-96台1新购3水泥凝结时间仪仪器台1新购4沸煮箱台1新购5雷式夹测定仪台1新购6水泥比表面积测测定仪台1新购7电动抗折机台1新购8恒应力压力机30T台1新购9水泥标准养护箱箱SABY-400B台1新购10水泥负压筛析仪仪FSY-1500台1新购11水泥胶砂振实台台2T-96台1新购12电热干燥箱101-2台1新购13浸水天平5000、011g台1新购14容量瓶500ml个2新购15针片状规准仪套1新购16砂石标准筛套1新购17容积升1-30升套1新购18电热干燥箱101-2台1新购19重型电动击实仪仪D2Y-Ⅲ台1新购20路面材料强度仪仪SG-100DD台1新购21双速电动脱模机机LQ-T1500D台1新购22摇筛机台1新购23磅秤100KG台1新购24土工筛套1新购25智能液塑限联合合测定仪台1新购26电子天平30kg/1gg台1新购27电子天平500g/0..01g台1新购28测力环7.5KN个1新购29测力环30KN个1新购30CBR附件套1新购主要试验仪器表表31浸水膨胀附件套1新购32灌砂桶150套2新购33砼强制式搅拌机机60L台1新购34水泥砼振动台台1新购35煤油500ml瓶1新购36工业酒精95%壶1新购37放式样大铝饭盒盒个10新购38干燥器240个1新购39吸管10cm个2新购40压碎值用金属筒筒个1新购41凿子把2新购42小铁锤把2新购43长把勺把2新购44长把小簸箕把2新购45毛刷把2新购46筛刷把3新购47喷水壶个2新购48铁铲把2新购495051525354555657585960(四)临时设施的布置置1、施工便道本合同段沿线约约有5m宽的水水泥砼路县县道##一直与与路线平行行，与主线###位置交叉叉，可以直接接利用原有有道路进入入现场施工工。段各修建长约3000~4000m的施工工便道，便便于预制场场及桥梁施工。2、项目经理部，施施工队生产产、生活用用房3、试验室、工地地测量4、电力供应本合同段拟从炉炉观镇电力力公司高压压线搭设，并并配备一台台135KKW发电机机组备用，供供桥涵施工工使用。5、生产、生活用用水本合同段生产用用水从就近近河流取用用，生活用用水自打井井抽取地下下水。6、砼拌和设施(五)工程管理机构设设置及施工工总平面布布置1、施工总平面规规划设计说说明根据本合同段地地貌及各主主要工程分分布情况，结结合本投标标人确定的的施工方案案及机械设设备配置。施施工总平面面本着尽量量利用原有有道路，少少占地，减减少临时工工程的原则则。路基开挖及各桥桥涵施工等等临时生产产设施大部部分均在桥桥涵施工现现场或征地地范围内布布置，料库库、维修车车间与停车车场在施工工队内布置置。项目经理部与施施工队均设设置在路线线附近，炸炸药库和雷雷管库设在在规定安全全距离的地地方，并报报请当地公公安部门批批准，派专专人看守。详详见下页“施工总体体平面布置置”。2、工程管理机构构设置本项目设置“xxx高速公公路土建工工程第十九九合同段项项目经理部部”一级管理理机构，代代表四川攀攀峰路桥建建设集团有有限公司全全权负责该该工程项目目的施工管管理。下设设六部(工程、测量量、质检、计量量、财务、综综合)一室(实验室)，统一管管理整个合合同段的技技术、计量量、质检、协协调等工作作。详见下页“项目目部组成人人员表”和“组织机构构图”。各组织机构的主主要职责范范围如下：：1、项目经理：组组织项目的的生产、经经营、投资资控制，协协调各部门门关系，组组织ISO99001质量管理理体系的运运行；2、项目副经理：：协助项目目经理工作作，负责督督促各项计计划落实，负负责协调项项目内外关关系，确保保工程施工工正常运行行；3、总工程师：负负责审核、批批准施工方方案、各项项计划、各各项技术交交底文件，主主持重大变变更设计；；4、质检部：施工工质量检测测、质量控控制及现场场检查验收收、质量管管理；5、工程合同部：：负责工程程计划的编编制、实施施、负责技技术交底，会会同业主、监监理处、设设计单位进进行施工工工艺的改进进和提高施施工技术；；合同的管管理，计量量支付、工工程结算；；6、综合部：机械械设备调度度、编制并并实施维修修保养计划划，负责汽汽车、施工工机械的操操作管理；；材料采购购与保管；；协调项目目部与各来来往单位关关系和当地地关系，落落实环保工工作；负责责安全生产产、治安保保卫工作；；7、财务部：负责责财务项目目往来、成成本核算、并并进行资金金控制；8、办公室：负责责后勤保障障、工地宣宣传、对外外协调、环环境保护工工作；9、工地试验室：：全面负责责本项目试试验工作；；10、测量组：负责责本项目测测量工作、测测量资料收收集整理等等工作；11、施工工区长：：具体负责责相应工区区的生产施施工，落实实经理部决决议。全线共设立二个个路基工区区、一个桥桥梁工区、一一个路面工工区和二个个路面拌和和站。xx高速公路第第xx合同段段组织机构构图xx高速公路第第xx合同段段项目部组组成人员表表第二章主要工工程项目的的施工方案案和施工方方法一、路基工程本合同段路基共共有挖方：：土方13.113万m3，石方19.993万m3，路基填填方26.881万m3。根据工期安排和和工地实际际情况，将将组织2个土石方方机械化作作业队共同同完成本合合同段的土土石方施工工任务。路基土石方工程程施工前应应做好截水水、排水等等配套工程程，并做好好路基的防防水和排水水措施，以以利排除施施工现场的的地表水和和降雨积水水，方便施施工。路基基施工过程程中，应采采取有效措措施防止土土石落入沿沿线溪河，阻阻塞河溪流流水及污染染水质。废废方按业主主指定地点点废弃，弃弃土场应认认真做好防防护与绿化化工作，确确保周边环环境优美及及防止水土土流失。1、路基填方路基填方按四区区段，八流流程填筑施施工。各区区段流程单单独作业，不不许交叉作作业。四区段：填筑区区→平整区→碾压区→检验区。八流程：施工准准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晾晒→机械碾压→检验签证→面层修正正。(1)填土路基1)施工准备工作A、沿线填料土质质调查试验验在路堤填筑前，根根据沿线的的情况对用用于填方的的土样按《公公路土工试试验规程》规规定的方法法进行颗粒粒分析，含含水量与密密实度、液液限和塑限限，有机含含量，承载载比(CBR)试验和击击实试验。确确定出土的的最大密实实度，最佳佳含水量，液液性指数、有有机物、可可溶盐、硫硫化物含量量，并绘制制颗粒级配配曲线等，获获取足够的的数据信息息，并根据据试验结果果进一步判判定土的工工程性质，土土方量变化化率与设计计值，规范范允许值加加以比较，为为施工设计计提供依据据，以确定定最佳实施施性施工方方案。B、填方压实工艺艺试验用于路基填方的的各种主要要填料，在在开工前28天结合施施工路段((用路堤填填料铺筑长长度不小于于100m全幅路基基)的试验路路段进行现现场压实试试验。目的的是核对室室内试验结结果，确定定工艺参数数及施工方方法，其主主要内容包包括：各种种机械的最最佳组合方方式选定，最最佳松铺厚厚度、最佳佳压实遍数数及压实速速度的选定定，合理的的工艺流程程和施工方方法选定，切切合实际的的土方量变变化率的核核定等。从从而找出机机型、厚度度、压实遍遍数同判定定指标的规规律曲线，确确定出标准准的实用工工艺。并将将试验结果果报监理工工程师核准准。C、施工测量放样样开工前按图纸要要求进行现现场放样。按按测量规程程，根据地地形标定出出路基边缘缘、零填线线、坡脚线线、边沟轴轴线、取土土场轮廓。其其桩距平坦坦地段为20m，陡坡地地段为10m，地形突突变单独设设桩。并在在施工中每每填筑一层层，按设计计及规范要要求放样一一次，以控控制填土边边缘。放样样所用的桩桩橛应带有有明显标志志。D、建立地面防排排水系统在施工前，按设设计要求的的断面尺十十及确定的的排水沟位位置，开挖挖出排水沟沟，以保证证施工场地地不受积水水、冲刷破破坏，且避避免造成环环境的污染染和破坏。2)基底处理一般路基基底处处理：路基基填筑前先先砍树挖根根，铲除草草根及表土土等杂物，然然后用压路路机压实。当当地面自然然横坡陡于于1:5的斜坡上上填筑路堤堤时，路堤堤基底应挖挖台阶，台台阶宽不小小于1m，并应有2~4%向内倾斜斜的坡度。3)水平分层填筑每层填料铺设的的宽度，超超过路基设设计宽度50cm，碾压完完毕后再削削坡，保证证完工的路路基边缘有有足够的压压实度，按按路基横断断面全宽纵纵向分层填填土，每层层采用同一一填料。4)摊铺平整用推土机将填料料按合理层层厚摊铺平平整，以便便获得均匀匀的压实效效果，在干干整工作前前或伴随平平整作业应应进行洒水水或晾晒，使使填料含水水量保持最最佳含水量量。5)碾压夯实采用25T振动压路路机碾压：：按试验段段确定的参参数碾压，碾碾压作业时时，横向重重叠30~550cm，纵向重重叠1m以上。压压实遍数根根据实验确确定直至无无轮迹止，路路基压实采采用重型压压实标准，路路基填料压压实度应符符合现行施施工规范的的要求。6)检验签证按照设计标准，以以填料层的的干密度，相相对密度或或地基系数数等指标判判定是否合合格，报监监理工程师师检验签证证，并严格格控制三度度，即平整整度、路拱拱度、压实实度完全合合格。7)路基整形路基整形在路基基填筑结束束后进行。按按设计断面面形式，严严格控制拱拱度进行整整形。8)边坡整形边坡整修在路基基填筑结束束后进行，按按设计断面面形式整修修并挂线细细致找平。(2)填石路路基填石路基也按四四区段、八八流程分层层填筑施工工。即：四四区段是：：填筑区、平平整区、碾碾压区和检检验区。八八流程是：：施工准备备、基底处处理、分层层填筑、摊摊铺平整、碾碾压夯实、检检验签证、路路基整形、边边坡整修。1)填料选择。严重风化的软石石不能作填填料，易风风化软石不不用于基床床表层。2)分层填筑。每层松铺厚度不不大于50cm，填筑石石块要级配配较好，路路基要求最最大石块不不大于压实实厚度的2/3，超粒径径面料应进进行破碎使使填料粒径径符合要求求。路床80cm范围内填筑筑符合路床床要求的土土料，填筑筑要求及质质量检测同同一般填土土路段。3)摊铺整平。卸下石质填料，用用大型推土土机整平，使使石块之间间无明显高高差，大石石块要解体体以保证碾碾压密实，整整平要均匀匀，若有不不平之处用用人工铺细细粒料找平平。4)振动碾压。先用50T拖式振动动压路机压压实，碾压压时先压两两侧靠路肩肩部分，后后压中央部部分，平行行操作行之之间要重叠叠40~550cm，前后相相邻地段要要重叠1.0~~1.5mm，保证全全区段碾压压密实度。(3)土石混填路基。当石块含量大于于70%时按填石石路堤施工工，小于50%时按填土土路堤施工工，当石块块含量在50~770%时，将石石块大面朝朝下，摆放放平稳，在在大石块的的孔隙，再再铺小块石石料，石渣渣或嵌缝找找平，碾压压厚度按试试验确定宜宜为30~440cm。(4)土质路堤堤(含土石路路堤)及填方路路基与构造造物衔接处处的压实标标准路面底面以下深深度上路床下路床上路堤下路堤零填及路堑上路路床零填及路堑上路路床压实度%≥94≥94≥93≥90≥94≥94（5）土方填筑施工工工艺框图施工前准备施工前准备测量放样测量放样清理场地清理场地检测压实度不合格检测压实度不合格采取处理措施不合格采取处理措施不合格验收合格验收合格挂线、划石灰格挂线、划石灰格进土进土平整(中线、高程控制）平整(中线、高程控制）测含水量测含水量压实翻松晾晒或洒水压实翻松晾晒或洒水土质问题含水量问题土质问题含水量问题不合格检测废弃分析原因不合格检测废弃分析原因合格合格验收验收说明：1、开工前通过挖挖纵、横向向水沟将地地表水排干干。2、清理场地后对对原地面进进行平整、碾碾压、检测测压实度，保保证原地面面坚实、稳稳定。3、进土时通过挂挂线、划石石灰网格保保证层厚和和均匀性。4、通过推土机粗粗平，平地地机精平工工艺保证填填筑平整度度。5、通过控制填土土含水量以以保证在最最佳含水量量附近压实实。6、通过测定的压压实数据评评价控制压压实效果。7、通过控制纵向向标高保证证路基填筑筑平行性施施工。8、保证施工中横横坡在2-4%，以利排排水。2、路基挖方路堑开挖采用“横向分层层、纵向分分段，两端端同步、阶阶梯推进”的方式施施工。对于土体及风化化严重的软软石采用挖挖掘机自上上而下进行行开挖；对对于挖掘机机无法实现现开挖的岩岩体采用松松动爆破，接接近边坡的的爆破采用用光面爆破破。对风化化破碎的岩岩体，为确确保边坡稳稳定采用预预裂爆破。(1)土方开挖。土方开挖及运输输采用机械械化作业，当当运距在100m内用推土土机推送；；运距大于于100m时，用挖挖掘机配合合自卸汽车车施工，或或装载机装装土，自卸卸汽车运输输。在施工工中及时根根据测设的的边桩来控控制边坡，并并在雨前做做好截水、排排水等配套套工程，确确保边坡稳稳定。挖至至接近路基基标高时，通通过试验确确定单位厚厚土壤压缩缩变形量，确确定合适的的预留压缩缩厚度，用用压路机碾碾压，平地地机配合修修整路基面面，在整修修施工期间间确保路段段排水畅通通，防止泥泥水侵蚀良良田、菜地地、鱼塘。机机械作业避避免损害民民房和用地地范围以外外其他构造造物。成型型后修整边边坡，并施施作边坡防防护，修建建侧沟。(2)石方开挖。单边坡路基开挖挖时采用纵纵断面开挖挖，以增加加开挖工作作面。双边边坡路基开开挖时采用用横断面开开挖。对于于风化层和和松软岩石石部位，用用大功率挖挖掘机开挖挖。边坡用用人工清刷刷。次坚石和坚石地地段采用深深孔控制爆爆破，边坡坡用预留光光爆层实施施光面爆破破；根据本本合同段石石方开挖特特点，计划划采用以上上两种爆破破工艺。没有监理工程师师的同意不不得采用大大中型爆破破。开挖完完成后修整整边坡，施施作防护工工程，修建建侧沟。3、台背回填施工工结构物和路基交交界处由于于是刚性构构造和柔性性填土衔接接，二者强强度、稳定定性方面差差异较大，加加之填土压压实不够，易易产生不均均匀沉降，造造成今后路路面起伏、开开裂和跳车车。为减少少桥涵台背背的不均匀匀沉降，保保证行车的的舒适性，安安排专业台台背施工专专业班组负负责施工。台背回填区域严严格选用内内摩擦角较较大的透水水性材料，使使用小型压压路机或强强夯机分层层填筑、分分层填筑时时先在墙、台台背上用红红漆标识，每每层厚度不不得超过220m，层层夯夯实，最大大限度地减减少工后路路基的压缩缩沉降。采采用小型机机具时，松松铺厚度不不大于155cm，并并充分压实实。(1)准备工作1)制定合理的的施工组织织计划，确确定责任人人，并做好好技术交底底和明确质质量要求。2)材料和设备备进场，我我司准备了了4台打夯机机，专门用用于台背填填筑及培土土路肩。3)按规范要求求，在监理理工程师指指示下做好好现场压实实试验。(2)台背填筑施工1)在砼强度符符合规范要要求后，清清理台背地地段的松土土、杂物，对对原地面进进行压实。台台背填筑尽尽量与路基基填土保持持同步。2)将回填材料料运至施工工现场，人人工铺平，注注意每层的的松铺厚度度不应超过过20cm。采用小型型机具时，松松铺厚度不不大于155cm，并并充分压实实。3)台背尽量使使用压路机机碾压，对对压路机不不能碾压的的地方，必必须用机动动夯具压实实。4)每填一层，都都应进行压压实度检测测，压实度度符合要求求才能进行行上一层填填筑，压实实度均按设设计要求控控制。5)构造物强度度达到要求求后，再进进行台背回回填。埋置置式桥台的的溜坡和重重力式桥台台的锥坡填填土与台背背填土同时时进行。6)台背回填施施工派专人人负责，挂挂牌、划线线施工，并并建立专门门档案，包包括人员、桩桩号、技术术资料、照照片等。（3）台背填筑施工方方案清理基底清理基底挖台阶挖台阶特殊处理措施不合格基底承载力检测备料不合格特殊处理措施不合格基底承载力检测备料不合格合格合格验收拌和进料平整合格验收拌和进料平整合格测含水量测含水量压实压实检测不合格翻松晾晒或洒水检测不合格翻松晾晒或洒水合格合格验收说明：1、挖好台阶以保保证与路基基衔接。2、检测含水量以以保证在最最佳含水量量附近压实实。3、控制层厚155cm及压压实机具、遍遍数等参数数保证压实实度。4、尽量用大型压压路机碾压压，辅以进进口振动夯夯夯实。5、按要求埋设沉沉降板，定定期观测。5、清淤回填施工工(1)施工方案采用先排水降水水，用挖掘掘机开挖淤淤泥，通过过汽车运输输至弃土场场，再采用用碎石土、开开挖的可利利用石方、片片石等进行行回填。(2)施工方法1)开挖排水沟首先必须搞好基基底排水，开开挖地面水水的临时排排水沟并设设法降低地地下水位，一一般在线范范围内按纵纵横向开挖挖网络排水水沟，将红红线两边纵纵向排水沟沟加深。2)触探、确定工作作范围开挖排水完成后后几天，按按每20mm一个断面面，每个断断面五个触触探点，根根据标准确确定大概的的软基深度度，为清淤淤施工提供供依据。3)开挖清除开挖软基用推土土机、挖掘掘机、自卸卸汽车三种种设备配合合施工。当当开挖软基基深度较小小时，采用用挖掘机直直接开挖装装车。4)复测承载力软土清除完毕后后，选择代代表性的触触探点，进进行触探试试验，保证证基底承载载力符合要要求。5)基底压实清除软基后，用用光轮压路路机在基底底上缓慢静静压几遍，可可提高压实实度，并将将开挖留下下的松土压压实，进一一步使新基基底平整。6)回填清淤后采用图纸纸规定的材材料换填，在在清淤全宽宽范围内分分层填平，充充分压实使使各层次强强度均匀，并并严格控制制松铺厚度度，按规范范要求回填填压实，每每日施工完完毕时，顶顶层土应压压实且成双双向横坡，并并视地下水水情况，必必要时在填填土层的周周边处设置置集水井和和临时排水水沟，以利利于排除积积水和控制制填筑质量量。（3）清淤施工工艺框框图排水排水测量放样测量放样挖除运弃挖除3-5m＞5m挖除运弃挖除特殊处理方案运进回填料分层填土特殊处理方案运进回填料分层填土分层填土压实分层填土压实压实验收压实验收验收验收说明：1、清淤前一段时时间将原地地面积水排排干。2、做好清淤动力力触探试验验，以指导导随后进行行的清淤工工作。3、淤泥挖除后，晒晒干进行碾碾压并马上上报监理工工程师验收收，迅速进进行回填。4、对清淤过深((＞5.0m)地段采用用特殊处理理方案以保保证地基稳稳定。6、半填半挖路基基和路堤与与路堑过渡渡段的施工工1)填方坡脚起向上上设置向内内倾斜的台台阶，台阶阶宽度不小小于2m，挖方方一侧台阶阶应与每个个行车道宽宽度一致、位位置重合。2)石质山坡应清除除原地面松松散分化层层，按图纸纸要求开凿凿台阶，孤孤石、石笋笋应清除。3)纵向填挖结合段段，按图纸纸要求合理理设置台阶阶。4)有地下水或地面面水港湾的的路段，按按图纸要求求采用合理理措施导排排水流。5)半填半挖路堤与与路基，应应从最低高高程处的台台阶开始分分层填筑，分分层压实。6)填筑时严格处理理横向、纵纵向、原地地面等结合合界面，确确保路基的的整体性。7)高度小于8000mm的路路堤、零填填及挖方路路床的加固固换填，宜宜选用水稳稳性较好的的材料。8)采用土工合成材材料加筋时时，材料设设置部位、层层数和材料料规格、质质量应符合合图纸要求求。9)交界处开挖必须须待填方处处原地面处处理好，经经监理检验验合格后方方可开挖。7、沉测及路基施施工检验特殊路基的施工工是一个动动态过程，施施工观测是是控制路堤堤稳定的有有效方法。一一般软土地地段的观测测，主要是是针对路中中心处的地地面总沉降降和路堤坡坡脚外的地地面高程和和位移的变变化情况。地面沉降速率≤≤1.0ccm/天边桩水平平位移≤0.5ccm/天二、路面工程本合同段有177cm厚4%水泥稳定定碎石底基基层11..58万m2、17cm厚5%水泥稳定定碎石基层层9.099万m2、1cm厚沥青表面面处治8.90万m2及24cm厚的水泥泥砼面层8.333万m2。底基层、基层、面面层施工从从拌和、运运输、摊铺铺到碾压均均采用机械械化施工，主主要设备有有粒料拌和和机、装载载机、自动动调平的稳稳定粒料摊摊铺机、压压路机、自自卸汽车、洒洒水车等。1、施工准备(1)施工设备及质量量检测仪器器必须配备齐全的的施工机械械和配件，做做好开工前前的保养、试试机工作。配备主要机械、设设备为：粒粒料拌和机机、装载机机、自动调调平的稳定定粒料摊铺铺机、压路路机、自卸卸汽车、洒洒水车等。质量检测仪器按按照规范规规定配齐，试试验室经过过验收。(2)对所需的各种原原材料按合合同规范要要求必须在在使用前28天选定，进进行试验合合格并由监监理工程师师审核批准准后方可选选择购料进进场，进场场的集料按按品种规格格隔离堆放放。(3)按规范要求且得得到驻地监监理工程师师确认后的的材料进行行混合料试试验配比设设计，每种种混合料设设计均应说说明水泥、碎碎石水的正正确百分比比，同时应应附上试验验室对混合合料的原材材料的符合合性试验数数据。设计计应按规范范规定的方方法进行。水水稳碎石试试件规定条条件下养生生、浸水。具体步骤如下：：①取工地实际使用用的集料，分分别进行筛筛分，按颗颗粒组成进进行计算，确确定各种集集料的组成成比例。②取工地使用水泥泥按不同水水泥剂量分分组进行试试验。③水泥稳定碎石试试件7天浸水无无侧限抗压压强度的代代表值应不不小于规定定的设计强强度要求。④取符合强度要求求的最佳配配合比作为为水泥稳定定碎石基层层的生产配配合比，用用重型击实实法求得最最佳含水量量和最大干干密度，报报总监代表表批准，以以指导施工工。(4)组织技术交底，包包括施工规规范要求，质质量标准，施施工要点，安安全措施等等等。(5)下承层的检查与与验收，进进行下承层层的外形检检查、压实实度检查。在在验收的下下承层上进进行中线恢恢复，在边边线外侧0.3~~0.5mm处每隔5mm钉立钢钎钎桩，并架架设钢丝线线，同时对对底基层进进行清扫，安安装侧模，该该侧模使用用水稳层等等厚的槽钢钢制成，使使用水平仪仪精确调整整侧模顶标标高。最终终得到驻地地监理工程程师的认可可。(6)在试验路段开始始前14天，提出出铺筑试验验段的施工工方案，送送交监理工工程师审批批。施工方案包括：：试验人员员、机械设设备、施工工工序和施施工工艺等等详细说明明。试验路段应在监监理工程师师指定的路路段上，使使用监理工工程师认可可的配合比比和批准的的施工方案案,试验路段段铺筑长度度300~~600米，每一一种方案100~~200米。试铺段要决定的的主要内容容：验证用用于施工的的集料配合合比例，调调试拌和机机、调整拌拌和时间、检检查混合含含水量、集集料级配、水水泥剂量、7天无侧限限抗压强度度，确定一一次铺筑的的合适厚度度和松铺系系数，确定定标准施工工方法，混混合料配比比的控制、混混合料摊铺铺方法和适适用机具、含含水量的增增加和控制制方法、压压实机械的的选择和组组合、压实实的顺序速速度和遍数数、拌和运运输摊铺和和碾压机械械的协调和和配合，确确定每一作作业段的合合适长度，严严密组织拌拌和、运输输、碾压等等工序，缩缩短延迟时时间。(7)试验路段铺筑完完成后，按按合同规范范要求检测测验证混合合料的质量量和稳定性性，同时验验证施工组组织和施工工工艺的合合理性和适适应性，并并对监理工工程师通过过对试验路路段的压实实方法、压压实机械类类型、工序序、压实系系数等的确确认作为今今后施工现现场控制的的依据。2、水泥稳定碎石基基层基层铺筑施工顺顺序：清扫扫洒水→拌和→运输→摊铺→压实→检查→养生。(1)施工准备。水泥泥稳定土基基层施工前前28天，将拟拟用的原材材料样品送送监理工程程师确认，并并按规范要要求进行原原材料试验验和混合料料配合比试试配，配备备各种施工工机械。(2)清扫洒水。将底底基层表面面浮土、杂杂物清除，保保持表面整整洁，并适适当洒水保保持润湿。(3)拌和。拌和采用用集中厂拌拌法，拌和和时碎石、水水泥、水等等级配料计计量准确，拌拌和方法要要求严格按按有关规范范执行。(4)运输。混合料用用自卸汽车车运输，运运输车辆根根据拌和生生产能力及及运距配备备。运输过过程中采用用篷布遮盖盖，以防水水分蒸发及及雨水淋湿湿，确保混混合料质量量及不污染染环境。(5)摊铺。采用推土土机初步推推平，然后后用平地机机整平，摊摊铺时混合合料严格按按设计要求求的宽度，试试验确认的的松铺厚度度进行均匀匀摊铺。(6)压实。混合料摊摊铺后，及及时采用振振动压路机机进行碾压压，碾压方方向应与路路中心线平平行，直线线段由边到到中，碾压压时重叠1/2轮宽度。碾碾压遍数根根据试验确确定并保证证达到规定定要求的压压实度。压压实后表面面平整，无无轮迹或隆隆起，并有有准确的断断面尺寸、路路拱度及标标高。(7)养生。碾压完成成并经监理理工程师确确定后开始始养生，养养生采用洒洒水养护法法。养生期期不少于7天，养生生期间应始始终保持表表面潮湿，并并严禁除洒洒水车外的的任何车辆辆通行。3、水泥砼面层在水泥砼面层施施工前，将将拟用路面面的水泥、碎碎石、外加加剂等材料料按《水泥泥砼路面施工工技术规范范》规定的的标准方法法要求进行行原材料试试验和混合合料组成配配合比设计计，配合比比设计应包包括砼弯拉和抗抗压强度、集集料级配要要求、水灰灰比、稠度度、水泥用用量等质量量控制细节节，并及时时把工程所所用机具及及配合比报报告单及施施工方案报报送监理工工程师审批批。在试验取得监理理工程师认认可后正式式施工。铺铺筑水泥砼砼面层前，应应将基层上上的浮石、杂杂物、尘土土等全部清清除，保持持表面整洁洁，并整理理排水设施施。基层若若有车辙、松松软及其他他不符合规规定要求的的部位，均均应翻挖、清清除，以同同类混合料料填补，重重新整型、碾碾压到符合合密实度的的要求。砼砼采用半幅幅施工，待待半幅砼面层达到到养生期后后再施工另另一半幅，以以保持过往往车辆通行行。(1)工序要点1)在浇筑砼面层时时，应对基基层表面浮浮土予以清清除，并进进行必要的的整修。并并经监理工工程师检测测认可，使使之符合检检评标准各各项指标要要求。2)根据工程计划日日进度所需需的砼数量、材材料分别堆堆放位置、供供料方式等等综合考虑虑计划配备备机械。3)砼混合料的运输，采采用自卸汽汽车或拖拉拉机，混合合料从搅拌拌机出料后后运到铺筑筑地浇筑完完毕的允许许最长时间间应小于砼砼的初凝时时间。4)砼面层施工模板采采用钢模板板，并配有有合适的装装置以保证证模板连接接牢固可靠靠，满足浇浇筑砼时捣实和和饰面设备备的冲击和和振动。模模板安装应应顺直、无无扭曲，相相邻钢模应应用平头锁锁接方式紧紧密连接，并并在整个长长度上紧贴贴基层，不不得漏浆并并稳固。模模板高度与与路面厚度度相同，误误差应在允允许范围内内。5)路面拉杆、传力力杆、角隅隅钢筋在预预制场集中中制作后运运至现场，按按设计图纸纸要求进行行安装。6)砼拌和：砼在拌和和场集中拌拌和后用砼砼运输车运运送至施工工现场进行行摊铺。从从开始拌和和至砼送到最终终位置捣实实的最长时时间，应根根据水泥初初凝时间及及施工气温温确定，并并符合下表表规定：施工气温。C允许最长时间hh5~101.510~201.2520~321.07)砼摊铺、振捣、整整平、压纹纹：砼采用监理理工程师批批准的摊铺铺机具进行行摊铺，摊摊铺应连续续进行，如如因任何原原因发生中中途停工，应应按监理工工程师指示示设置施工工缝。砼振捣采用用插入式振振捣器和平平板振捣器器相结合，严严格按规范范执行。每每一位置的的持续时间间，应以混混合料停止止下沉，不不再冒气泡泡并泛出砂砂浆为准，不不宜过振。砼摊铺、捣实、刮刮平作业完完成后，应应用批准的的修整设备备进一步整整平，使砼砼表面达到到要求的横横坡度和平平整度。修修整作业日日寸，不得得在砼表面洒水水，接缝和和砼表面不规规则处必要要的人工修修整作业，应应在监理工工程师批准准的工作桥桥架上进行行，工作桥桥架不得支支承在尚未未达到要求求强度的砼砼上。砼表面修平后，在在砼仍具有塑塑性时，用用压纹工具具在横坡方方向进行纹纹理制作，横横口宽度、深深度应一致致。并根据据路面抗滑滑设计要求求决定，一一般槽深应应为1~2mmm，凹槽宽宽度为4~5mmm，间隔宜宜在18~336mm间不规则则变化，纹纹理制作均均不得扰动动砼。8)砼面板施工完毕应应及时养生生。(2)砼面板接缝处理理1)纵缝A、平纵缝：对已已浇砼板的缝壁壁应涂刷沥沥青，浇筑筑邻板时，缝缝的上部应应切割或压压成规定深深度的缝槽槽。B、切缝应在砼强强度达到25~330%时用切割割机切割。C、施工中纵缝应应设置拉杆杆钢筋，拉拉杆采用Φ14螺纹钢筋筋，长70cmm，间距800cm,并保证钢钢筋设置在在板厚中间间。2)横胀缝A、胀缝应与路面面中心线垂垂直，缝隙隙宽度保持持一致，缝缝中不得连连浆，缝隙隙上部应填填塞填隙料料，缝间设设置聚乙烯烯泡沫板。胀胀缝应在100~~200mm间距内设设置。B、胀缝传力杆的的活动端与与固定端交交错布置，并设置钢筋骨架固定，固定后的传力杆必须与板面中心线平行，其误差不得大于5mm，传力杆的一半锚固于砼中，另一半在套筒中，允许滑动，传力杆必须与缝壁垂直。胀缝传力杆长50cm，间距30cm。C、角隅部分需补补强，应采采用发针形形螺纹钢筋筋布置在板板的上部，其其位置为距距板顶不小小于50mmm，距板板边为100mm。3)施工缝：A、每天工作结束束或浇注工工序中断超超过30miin砼已经初凝凝时，应设设置平接施施工缝。B、施工缝的设置置应与胀缝缝或缩缝设设置位置吻吻合，与路路面中心线线垂直。C、横向施工缝设设置传力杆杆，长500cm，间间距30ccm。D、纵向施工缝涂涂2次沥青，并并设置拉杆杆，长700cm、直直径14ccm，间距距80cmm。4)填缝：A、砼面板所有接缝凹凹槽部用填填缝料填缝缝。B、缝槽在砼养生生期满后及及时填缝，填填缝前必须须保持缝内内于燥清洁洁。C、填缝料应与砼砼缝壁黏附附紧密，其其灌注深度度宜为30~400mm。D、在开放交通前前，填缝料料应有充分分的时间硬硬结。4、土路肩在主车道水泥砼砼面层施工工完后便可可进行路肩肩施工。5、水泥稳定碎石底底基层施工工工艺框图图（详见下下面）水泥稳定碎石底底基层施工工工艺框图图下承层准备工作稳定料配合比设计下承层准备工作稳定料配合比设计测量、放样挂线取样试验测量、放样挂线取样试验稳定料拌和稳定料拌和摊铺机就位摊铺机就位稳定料运输稳定料运输摊铺机摊铺摊铺机摊铺检测标高不合格人工修补检测标高不合格人工修补合格合格合格合格压实压实现场控制压实度现场控制压实度不合格合格合格养生及交通管制养生及交通管制说明：1、重点做好配合合比设计，保保证级配在在规范要求求范围内。2、严格控制原材材料质量。3、采用200tt以上自动动计量的稳稳定土拌和和机保证拌拌和质量和和含水量。4、采用自动找平平摊铺机保保证摊铺质质量。5、现场专人及时时检测标高高、平整度度保证成型型后各指标标合格。6、通过试验段确确定压实机机具工艺，保保证压实到到位。7、精心组织，统统一指挥，保保证连续施施工。三、涵洞工程本合同段共有盖盖板涵11道，圆管管涵29道，倒虹虹吸2道。全线线涵洞工程程采取分段段平行流水水作业施工工。填方段段涵洞采用用反开槽施施工。1、主要材料普通钢筋采用RR235和HRB3335钢筋，技技术标准符符合国标规规定；焊接接钢材满足足可焊性要要求。所用砼采用高品品质硅酸盐盐水泥，所所用砂石及及水的技术术质量必须须符合《公公路桥涵施施工技术规规范》有关关条文规定定。粗集料料应采用连连续级配，最最大粒径不不宜超过20mm；细骨料料采用中粗粗砂。涵洞类型盖板圆管、台帽封头、接头台身基础帽石翼墙竖井盖板涵身管座接头抹角截水墙、一字墙墙跌水、防护、铺铺砌沉淀池盖板涵C30C25片石C20C20片石M7.5圆管涵C25C20C15M7.5倒虹吸C30C15M102、盖板涵施工(1)基础、台台身施工采用挖掘机开挖挖基坑，人人工配合整整理。当基础平平面位置处处于旱地时时，则在清清理场地后后直接采用用挖机开挖挖至基底设设计标高以以上30ccm，然后后再采用人人工突击修修整。石方方开挖，则则采用小型型松动爆破破，挖机开开挖至基底底标高，再再采用人工工修整凿平平，并立即即用水泥砼砼封底。坑坑壁采用放放坡开挖，并并适当支撑撑，基坑上上部四周应应挖沟排水水。基坑开挖后，检检验基底平平面尺寸标标高与基底底承载力，地基承载力不小于设计要求。当基底地质情况与实际不符时，报请监理工程师同意后，应采取妥善方案对基底进行处理。基坑首先自检合合格后再上上报监理工工程师检查查，签字认认可后即可可开始进行行砌筑。砼基础施工完毕毕后，安设设台身模板板，台身模模板采用22m2的大面积积模板。模模板安装并并校验好后，即采用吊车车配吊斗浇浇筑砼。砼砼在拌和场场集中拌和和，用砼搅搅拌车运至至施工现场场；或者在在现场拌制制。盖板在现场预制制并安装。盖板未安装装前台背禁禁止填土，以以防台身断断裂，砌筑筑时沿台身身方向每隔隔4~6mm设置沉降降缝一道，贯贯穿整个断断面，缝宽宽1~2ccm，缝内内用沥青麻麻絮填满全全缝。进出口八字墙与与涵台设沉沉降缝隔开开，沉降缝缝宽1cm，缝内用用沥青麻絮絮填塞。盖盖板支承处处采用M15砂浆抹平平，盖板顶顶、台顶防防水层采用用涂热沥青青两层。(2)台背回回填砼顶板、涵身外外侧在台背背回填前应应涂刷沥青青防水层。在盖板砼强度达达到设计强强度方可进进行台背回回填。两台台后采用透透水性材料料同时对称称填筑，分分层夯实，每每层填筑厚厚度不大于于10cmm，并严格控制制填土速率率，两台后后填土高差差不大于550cm。用用小型压实实机械进行行压实，压压实度达995%以上上。新涵洞附近有老老涵洞的，需需把老涵洞洞拆除并处处理淤积，然然后分层并并压实，压压实度达到到97%以上。3、圆管涵施工(1)施工放样样：根据施施工图，采采用坐标法法、全站仪仪进行现场场施工放样样，并用石石灰标出基基坑开挖线线。施工放放样结果报报监理工程程师检验审审批。(2))基坑开挖挖：流水面面以上部分分采用挖掘掘机开挖，以以下部分用用人工开挖挖并整修基基坑，报监监理工程师师检验平面面尺寸、高高程及基底底承载力，如如承载力达达不到设计计要求时，在在深度1.5~~2.0米范围内采采取换土措措施施工。(3)砼管基：：标出砼基基座顶面标标高；根据据平面尺寸寸和高程控控制线支立立模板，并并在沉降缝缝位置用隔隔板隔开整整个砼基座座断面；模模板呈铅锤锤方向，采采用稳固措措施，并保保证模板接接头处拼接接牢固。纵纵横向交角角应满足设设计要求，模模板支立完完成后报监监理工程师师检验。检检验合格后后，由砼拌拌和场集中中拌和，搅搅拌运输车车砼，插入入式振捣器器振捣。取取样做试块块。在管节节接头处的的中轴线上上掏出20*200cm深5cm的空空洞，以利利于管节接接头施工，砼砼基座采用用洒水养护护。(4)洞口端墙墙基础：在在端墙位置置相关点钉钉桩，带上上高程控制制线，支立立模板，由由砼拌和场场集中拌和和，搅拌运运输车砼，插插入式振捣捣器振捣。取取样做试块块。(5))端墙墙身身：接着端端墙基础向向上支立模模板。以涵涵端处涵管管底外壁高高程为控制制，由砼拌拌和场集中中拌和，搅搅拌运输车车砼，插入入式振捣器器振捣。取取样做试块块。(6))涵管进场场、检验：：根据每道道圆管涵的的长度和交交角，计算算涵管节数数组合，两两端异型管管尺寸等，向向业主指定定的供货商商采购；涵涵管进场时时，检验其其端面平整整度及与轴轴线的重直直度、异型型管斜交角角度、管壁壁内外侧表表面平直圆圆滑程度、蜂蜂窝面积、蜂蜂窝深度等等。并报监监理工程师师检测。(7))管节安装装：在砼基基座上标出出中轴线，人人工配合装装载机进行行安装；安安装从下游游开始，接接头面向上上游；涵管管紧贴于砼砼基座上；；安装过程程中，保持持管内清洁洁无脏物、无无多余的砂砂浆及其他他杂物。(8))接缝处理理：以沥青青麻絮填塞塞接缝内、外外侧，形成成一层柔性性密封层；；外侧用三三油两毡包包缠。(9))沉降缝处处理：用沥沥青麻絮填填塞沉降缝缝内、外侧侧，再用直直径2cmm的麻绳缠缠绕一周，外外用四层浸浸透沥青的的麻布包缠缠，用粗铁铁丝绑扎四四道。接缝缝及沉降缝缝处理报监监理工程师师检验。(100)八字墙基基础及墙身身：在相关关点钉桩，带带线控制高高程，用M7.5浆砌片石石砌筑基础础及墙身。(111)砼养护与与拆模：各各部位砼浇浇筑完成后后，即采用用洒水养生生，洒水间间隔时间视视施工期间间温度而定定，以使砼砼外露面保保持潮湿为为准，养护护时间持续续7天。当砼砼具有一定定的强度可可以拆模时时，提前24小时通知知监理工程程师并征询询监理工程程师同意后后拆模。(122)洞口铺砌砌：采用M7.5浆砌片石石，片石摆摆放平稳，缝缝隙间用砂砂浆充填密密实。(13)回填：：在涵洞两两侧不小于于两倍孔径径范围内，同同时水平分分层、对称称地按要求求的压实度度进行填筑筑、夯实，涵涵顶填土厚厚度大于00.5米时，才能能允许施工工机械通过过。新涵洞洞附近有老老涵洞的，需需把老涵洞洞拆除并处处理淤积，然然后分层并并压实，压压实度达到到97%以上。4、倒虹吸施工(1)测量放样出出倒虹吸轴线线及开挖线线，人工配配合机械进进行开挖至至设计高程程后，基底底夯实，然然后分层铺铺设砂垫层层。(2)基础砼浇筑筑及管节安安装同圆管管涵(3)~(7)。(3)管节缝处理理：管接缝缝安装完毕毕：进行接接缝施工，内内侧接缝采采用砂浆防防水层，外外侧采用115cm宽宽的三油两两毡层包裹裹接缝部位位，再进行行管道砼围围护施工。(4)管接缝及两两侧竖井施施工完毕，即即进行涵身身及竖井的的防渗漏试试验，如不不能满足要要求时，采采取防渗漏漏补救措施施。(5)倒虹吸管所所有回填土土均要严格格夯实，其其密实度达达到95％以上，管管节两侧11m及管顶顶50cmm范围内用用分层夯实实，分层厚厚度10ccm。新涵洞附附近有老涵涵洞的，需需把老涵洞洞拆除并处处理淤积，然然后分层并并压实，压压实度达到到97%以上。5、盖板涵、通道施施工工艺框框图（详见见下页）盖板涵、通道施施工工艺框框图清理场地清理场地基坑放样基坑放样基坑开挖基坑开挖基底处理基底处理浇筑砼基础砼拌和砼运输浇筑砼基础砼拌和砼运输砼养生立台身模砼养生立台身模浇筑砼台身浇筑砼台身搭设顶模支架搭设顶模支架测量放样安装顶板模板测量放样安装顶板模板砼拌和钢筋加工及绑扎砼拌和钢筋加工及绑扎砼养生砼运输浇筑盖板砼砼养生砼运输浇筑盖板砼拆除支架及模板拆除支架及模板进出口及洞内处理进出口及洞内处理涂刷防水层涂刷防水层台背回填说明：台背回填1、基坑开挖前做做好排水设设施。2、如地基承载力力达不到设设计要求，应应采取处理理措施并报报监理工程程师批准。3、模板应采用钢钢模，浇砼砼前应将模模板上的杂杂物清除，并并刷脱模剂剂。4、浇砼时，应先先派有砼施施工经验的的人进行振振捣，以防防砼表面出出现蜂窝麻麻面。四、防护及排水水工程1、防护工程本合同段防护工工程主要有有护肩(10883m)砼0.08万m3、路堑墙(7100m)砼1.06万m3、路肩墙(36334m)砼3.99万m3、浆砌片片石护坡及及护面墙0.48万m3。防护工工程采用平平行流水作作业法施工工，基坑采采用人工开开挖，基础础埋置深度度和分段长长度应按图图纸规定或或工程师的的指示进行行。(1)护坡、护面墙施施工1)坡面修整后，重重新放样开开挖基坑，基基坑经监理理工程师验验收合格后后，立即进进行砌筑。护护坡坡脚采采用挖槽方方法进行施施工，使基基础嵌入槽槽内，基础础埋置深度度符合图纸纸要求。2)砌筑前将片石用用干净水洗洗净并使其其饱和。3)砂浆采用重量法法控制计量量，并用2250L强强制拌和机机拌和，每每次拌和的的砂浆根据据砌筑速度度随时拌和和，保证砌砌筑用砂浆浆新鲜。4)砌筑工艺：：A、浆砌片(块))石应采用用坐浆砌筑筑。各砌层层的砌块应应安放稳固固，砌块间间应砂浆饱饱满、粘结结牢固，不不得直接贴贴靠或脱空空。砌筑时时，底浆应应铺满，竖竖缝砂浆应应先在已砌砌石块侧面面铺放一部部分，然后后于石块放放好后铺满满捣实。严严禁采用干干砌勾缝形形式砌筑，也也不得采用用先铺一层层石块再倒倒一层砂浆浆方式砌筑筑。B、砌筑工艺严禁禁二层皮，当当中填石工工艺。砂浆浆饱满，无无空洞。C、每一砌块至少少有3个坚实支支点，砌缝缝宽度不应应大于3ccm。D、砌筑上层砌块块时，应避避免振动下下层砌块。E、各砌层应先砌砌外圈定位位行列，然然后砌筑里里层，并应应丁顺相间间或二顺一一丁排列，外外层砌块与与里层砌块块交错连成成一体。F、砌体的外露面面应进行勾勾缝，并应应在砌筑时时靠外露面面预留深约约2cm的空空缝备作勾勾缝之用。勾勾缝要求统统一勾3ccm宽的凸凸缝。G、泄水孔一律采采用Φ60mmm的PVC管，泄水水孔外露面面应凸出砌砌体外露面面2cm，并并用7.5#砂浆抹成成直径166cm的圆圆形。泄水水孔应穿透透砌体，后后面应设反反滤层；泄泄水孔应设设置4%的纵坡以以保证排出出砌体后积积水，不得得出现泄水水孔高低不不一、间距距不匀的现现象。H、沉降缝应做到到缝宽一致致、整齐垂垂直、上下下贯通，特特别是上下下级防护工工程沉降缝缝必须在一一条线上。I、护面墙施工时时，必须按按从下到上上的顺序进进行施工，防防止出现滑滑坡。J、发现软弱夹层层和断裂层层的路堑边边坡应马上上报告监理理及设计代代表，以便便及早处理理。K、路堑开挖时，应应尽量避免免超挖，超超挖部分应应在防护工工程施工时时用浆砌片片石填实。L、砌体必须达到到砌体直顺顺、砌筑面面平整美观观，石块嵌嵌挤紧密、牢牢固、无松松动现象。M、砌筑过程中，随随时对已砌砌筑砌体养养生，保持持其表面湿湿润，在砌砌筑完以后后，视天气气情况养生生7～14天或监理理工程师要要求的时间间内。(2)挡土墙施工工1)按图纸放样，开开挖基坑，基基础埋置深深度按图纸纸要求设置置，承载力力不小于图图纸要求，当当挡墙基础础设置在岩岩石的横坡坡上时，先先清除岩石石上的表层层及风化层层，并做成成台阶性；；若发现岩岩基有裂缝缝，应以水水泥砂浆或或小石子砼砼砼灌满，若若基底岩层层外露的软软弱夹层，宜宜于墙趾前前，对该层层做封面防防护，以防防风化剥落落后，基础础折裂而致致墙身外倾倾；当墙趾趾前地面横横坡较陡时时，墙趾前前襟边宽不不小于1..5m。2)基坑开挖完经监监理工程师师验收合格格后，立即即进行挡墙墙的砌筑；；3)石料在使用前用用水湿润，如如表面有泥泥、水锈等等杂物时要要清洗干净净；4)砌筑上层石块时时，避免振振动下层石石块，不能能在已砌好的砌砌体上抛掷掷、滚动和和敲击石块块，已砌好好的砌体由由专人负责责养生；5)墙顶设有护墙和和护坡时，应应采取措施施，防止护护墙和护坡坡沿着土体体表面下滑滑。如在护护墙和护坡坡背后设耳耳墙，或作作粗糙面，使使与土体密密贴；或在在护墙和护护坡与挡土土墙顶接触触处设平台台，必要时时应根据计计算加大墙墙身截面。6)沉降缝、伸伸缩缝、泻泻水孔按设设计图纸及及监理工程程师的要求求设置，及及时用沥青青麻絮填塞塞沉降缝和和伸缩缝。7)应着重注意：A、砌筑前按设计计图纸规定定的边坡坡坡率内外两两面立标杆杆挂线，并并经常复核核验证，以以保持整个个挡土墙线线形顺畅，砌砌体平整。B、按设计图纸要要求设置沉沉降缝、泄泄水孔和砂砂砾反滤层层。挡土墙墙的墙背填填筑与砌体体同步进行行，墙背填填筑与砌体体高差不大大于1m。(3)植草防护护1)基础平整在植草籽前，应应将边坡表表面原有的的杂物清除除，按照设设计断面及及高程要求求对其进行行整坡、平平整，使其其满足植草草籽的要求求。2)植草籽A、植草籽应在早春春或秋季比比较低温暖暖和湿润的的气候条件件下进行；；B、植草籽前应先在在坡面上铺铺一层40-1000mm的的腐殖土；；C、植草籽前，应将将草籽与过过筛的种植植土掺和均均匀，再在在图纸要求求的位置进进行撒植；；植过草籽籽的区域用用透水薄膜膜进行覆盖盖。3)草籽养护A、项目部采取固定定岗或流动动岗的形式式加强已种种植草籽的的看管，主主要路口和和人口密集集区域均设设置警告提提示牌，谨谨防人蓄践践踏和机具具损坏；B、在气温较高或旱旱情较重的的季节应加加强洒水养养护，洒水水养护应采采起适当的的缓冲措施施，不得用用水泵管或或洒水车直直接冲击草草籽和堤坡坡，谨防水水土流失，必必要时可采采取点灌和和喷灌等措措施；C、雨季或强降雨时时，项目部部应先做好好防雨准备备，采用人人工开挖毛毛沟和垄沟沟等方式引引导地表水水，对刚种种植的草籽籽可使用透透气的防雨雨布进行覆覆盖；D、对土质贫乏的路路段，要适适当施肥，以以保证草籽籽的必要养养份；E、经常注意检查草草籽的成活活情况，发发现病虫害害应予以及及时防治。(4)锚杆框框架防护在进行锚杆施工工前，应充充分核对设设计条件、地地质条件和和环境条件件；要认真真检查原材材料型号、品品种、规格格及锚杆各各部件的质质量，并检检查原材料料的主要设设计性能是是否符合设设计要求；；宜取两根根锚杆进行行试钻孔、注注浆的试验验性工作，考考核施工工工艺和施工工设备的适适应性。1)锚杆的钻孔应遵遵守以下规规定：(1)钻孔前，根根据设计要要求和土层层条件，定定出孔位，作作出标记；；(2)水平方向向孔距距误误差不大于于5cm，垂垂直方向距距误差不大大于10ccm；(3)钻孔底部部的偏斜尺尺寸不大于于锚杆长度度的3%，可用钻钻孔测斜仪仪控制钻孔孔方向；(4)孔深不小小于设计长长度，也不不大于设计计长度的1%。2)施工工艺(1)路堑边坡坡进行整修修后，根据据施工设计计图，将锚锚孔位置准准确测放在在坡面上，搭搭设满足相相应承载力力和稳固条条件的脚手手架，根据据坡面测放放孔位准确确安装固定定钻机，严严格认真进进行机位调调整。(2)进达到设计深度度之后，不不能立即停停钻，要求求稳钻1~2分钟，防防止孔底尖尖灭，达不不到设计孔孔径。钻孔孔孔壁不得得有沉碴及及水体粘滞滞，必须清清理干净。(3)杆组装前钢筋应应平直，并并经除油和和除锈处理理合格。如如沿锚杆体体轴线方向向每隔1~2m，应设设置一个对对中支架，必必要时设排排气管，并并与锚杆体体绑扎牢固固。锚杆体体自由段应应用塑料布布或塑料裹裹套，与锚锚固段联接接处应用铅铅丝绑牢和和封扎严实实，并按设设计要求进进行防腐处处理。(4)孔注浆浆液应严严格按照配配合比搅拌拌均匀，随随搅随用，浆浆液应在初初凝前使用用，并严防防石块、杂杂物混入液液。锚孔灌灌浆作业为为孔底返浆浆方式注浆浆，直至锚锚孔孔口溢溢出浆液或或排气和停停止排气时时，方可停停止注浆。(5)浆完毕后，达到到一定强度度时，对锚锚杆进行抗抗拉拔试验验。试验合合格后，方方能进行一一道工序，即即进行砼方方格梁的浇浇筑。(5)岩石路路堑边坡防防护本合同段###################左侧为深深挖路堑边边坡防护段段。同时，岩岩石路堑边边坡的防护护工程作为为本合同段段本项目的的难点工程程。1)在施工前详细复复查深挖路路堑地段的的工程地质质资料，包包括土石界界限，岩层层风化厚度度及破碎程程度，岩层层的构造特特征等。2)开挖中发现有较较大地质变变化时，停停止施工，重重新进行工工程地质补补充勘探工工作，并根根据新的地地质资料修修正施工方方案。因深深挖路堑工工程量大，施施工环境复复杂，技术术要求高，施施工难度大大，是控制制工程进度度的关键工工程，必须须精心组织织，精心施施工。3)全断面开挖施工工A、对于全断面开开挖路段，考考虑到开挖挖的土石方方基本上需需要利用，不不能横向废废弃，以免免在用地范范围外阻塞塞河道、侵侵占农田、损损害民房等等。B、在进行施工开开挖时，首首先做好排排水工作，在在离坡顶开开挖线5mm外做好截截水沟，拦拦截地面水水。对于易易滑坡、坍坍塌地段，及及时做好支支挡防护措措施，如坡坡顶卸载等等。C、在进行全断面面开挖时，因因开挖的大大部分为石石方，只有有表面少部部分为土方方及强风化化岩。所以以先将表面面的土层开开挖、清运运后，再进进行岩层爆爆破。开炸炸后石方及及时清运，尽尽快开掘出出一个工作作平台，再再从上至下下进行爆破破。施工顺顺序详见附附图。D、深挖路堑开挖挖严禁用大大、中型爆爆破施工。在在石方开挖挖接近边坡坡面时进行行光面(预裂)爆破，在在进行光面面爆破时，自自上而下进进行，每爆爆破完成一一级后，及及时清理好好反坡平台台，必要时时设置观测测桩进行稳稳定观测，当当有变形时时，及时通通知工程师师并进行加加固处理，如如有变形，根根据设计图图纸的边坡坡防护要求求，及时防防护。首先进行第(11)、(2)部分的开开挖，为石石料运输开开出一施工工平台，再再从上至下下按(3)、(4)、(5)……(16)的顺序开开始,其中(4)、(6)、(8)、(10)、(12)、(14)、(16)部分需要要进行光面面爆破。⑷⑶⑷⑶⑸⑹⑸⑹⑻⑺⑻⑺⑴⑼⑴⑼⒂⑿⑾⑽⒂⑿⑾⑽⒁⒃⑵⒀⒁⒃⑵⒀E、在进行高切段段开挖时，编编制对应的的施工方法法及边坡防防护措施，边边开挖边防防护确保安安全。(6)危岩处理及及防护本合同段沿线有有多处危岩岩体，主要要为强风化化板状页岩岩碎、块石石组成，前前缘不稳定定土质陡坡坡在强降雨雨作用下易易再次诱发发局部坍塌塌。因此，在在路基施工工前对影响响施工和行行车安全的的危岩体进进行清除至至基岩，在在坡顶设置置截水沟，截截水沟两端端设B式急流槽槽。2、排水工程本合同段主要有有边沟、排排水沟###截水沟###,急流槽###。采用平平行流水作作业法施工工。基坑采采用人工或或挖掘机配配合开挖，砂砂浆机机械械拌和。施工中，按路基基路面进度度及设计作作好区段的的划分，严严格要求材材料质量及及工艺质量量的控制程程序，按先先主线，后后附属的原原则，逐步步建立各级级排水系统统。施工按按照设计要要求分段进进行，路堑堑段截水沟沟及路堤段段排水沟提提前施工，并并按设计要要求与桥涵涵、排水、水水利设施等等相顺接。(1)边沟、排排水沟、截截水沟、急急流槽1)沟壁修整：铺砌砌或砼浇筑筑之前，对对内壁进行行修整，保保证沟底和和沟壁坚实实平整，沟沟底标高及及断面尺寸寸符合图纸纸要求；2)铺设砂砾垫层：：按设计要要求铺设砂砂砾垫层，并并夯压密实实；3)铺砌：放样后，沿沿沟壁纵向向挂线，先先铺砌沟底底，再铺砌砌侧壁，保保证铺砌时时座浆饱满满、沟缝平平顺，铺砌砌成型的排排水沟平整整密实，沟沟底顺畅，不不积水，并并按设计或或现场具体体情况将沟沟内流水与与原有农田田排水灌溉溉相结合，合合理导流；；4)现浇砼工程：将将边沟开挖挖修整好，测测量放样后后装模，保保证线形流流畅，对砼砼使用插入入式振捣器器进行振捣捣，浇筑后后随时注意意养生；5)急流槽应嵌入地地面，底部部砌筑抗滑滑平台，槽槽底表面应应设具有阻阻水消力性性能的粗糙糙面，出口口处设置消消力池及消消力槛。(2)渗沟设置于边沟底部部，施工时时在基坑内内浇筑基础础砼，安放放钢纤维水水泥渗滤排排水管，然然后填粗砾砾石或碎石石，边填边边放土工布布。最后用用夯填粘土土封顶。五、桥梁施工1、工程简介本合同段共有大大、中桥梁梁2座，其上上部构造型型式为20m预应力砼砼空心板，桥桥墩型式为为柱式墩、桩桩基础，桥桥台型式为为柱式台、桩桩基础、U型台、扩扩大基础。2、主要材料普通钢筋采用RR235和HRB3335钢筋，技技术标准符符合国标规规定；焊接接钢材满足足可焊性要要求。预应力钢绞线采采用符合国国标的高强强低松弛钢钢铰线，锚锚具采用OVM系列或OVMB系列，预预应力管道道采用镀锌锌双波纹圆圆管或扁管管，质量应应符合相关关标准规定定。所用砼采用高品品质硅酸盐盐水泥，其其中C40以上砼采采用强度不不低于42.5的硅酸盐盐水泥。所用砂、石及水水的技术质质量必须符符合《公路路桥涵施工工技术规范范》有关条条文规定。粗粗集料应采采用连续级级配，最大大粒径不宜宜超过200mm；细细骨料采用用中粗砂。C15C20C25C25水下C25片石C30C40C40小石C50钢纤维M7.5大中桥垫层踏步桩基台身基础侧墙护栏、盖梁墩身、系梁台帽、背墙侧墙顶、承台空心板封锚、铰缝桥面铺装垫石伸缩缝锥坡防护小桥垫层踏步护栏台身基础侧墙空心板、铺装台帽、背墙侧墙顶、搭板垫石锥坡防护3、大、中桥桩基(2)护筒埋置置好后，向向筒内填入入部分细土土，利于砼砼套筒定位位。钢筋砼砼套筒一般般由水泥制制管厂定制制，运到现现场安放。长长度以1mm为宜，总总长度视桩桩长、卵石石层厚度而而定。(3)桩位复测测套筒定位位准确后，开开始人工挖挖掘，边挖挖边沉边接接边排水，接接缝以细砂砂拌制的砂砂浆砼材料料，待凝固固不透水后后，才能开开挖下沉。在在挖孔过程程中，应随随时检查砼砼套筒偏位位情况。(4)挖至岩层层实施爆破破法施工时时，应采取取措施对砼砼套筒进行行保护，以以防震动或或破坏漏水水。(5)当透过溶溶洞时，检检测溶洞内内的填充物物含水情况况，再采取取措施。一一般以砖护护、支模浇浇筑砼、下下钢护筒等等几种方法法处理。(6)进入设计计要求的持持力层后，即即可进行成成桩工艺。3)钢筋笼制作安装装钢筋笼制作与挖挖桩同时进进行，钢筋筋笼制作时时接头采用用焊接，钢钢筋焊接及及接头型式式按《公路路工程桥涵涵施工技术术规范》执执行。吊入前将钢筋笼笼焊接成整整体，布置置好垫块，安安装声测管管后，吊入入孔内再固固定钢筋笼笼，以防浇浇灌砼时骨骨架上升，将将内径为300mmm砼导管加加垫后栓接接，记录各各节长度及及总长度后后吊入孔内内，并填写写灌注前检检测表。4)灌注水下砼成桩工艺根据实实际情况宜宜采用水下下灌注砼的的方法。砼浇筑采用吊车车配吊斗或或输送泵浇浇注。导管管在浇筑前前进行水密密、承压拉拉试验。在灌注砼开始时时，导管底底部至孔底底应有25~440cm的空间。在第一次灌注时时，导管漏漏斗应保持持足够的砼砼，以保证证第一次灌灌入砼后，导导管埋深达达1m以上。灌灌注过程中中，排泄端端应伸入先先前灌筑的的砼内2~6m，以防防水冲入管管内。导管管排泄端与与砼表面的的相应位置置，应始终终予以严密密观测，保保证导管在在无空气和和水进入的的状态下工工作。砼浇筑过程中随随时测量并并记录导管管埋置深度度和砼的表表面高度，浇浇注水下砼砼须防止因因机械故障障而导致中中断浇注。浇注完成后，应应及时清理理现场，清清除桩头浮浮浆，待砼砼强度达5Mpa时，凿除除桩头浮浆浆砼，凿除除浮浆砼时时，要注意意不要震坏坏桩身砼，地地面以下的的护筒最好好是浇注砼砼后马上拔拔出，如是是地面以上上的护筒须须待砼强度度达到5Mpa方可拆除除，不要在在砼开始凝凝固时拔出出，以免损损坏桩头砼砼。5)桩基的检验桩基砼试件的组组数为二组组，通过试试验结果，测测定砼的强强度。本合合同的所有有桩基采用用无破损法法中的声测测法进行检检验，测定定桩基的完完整性和砼砼的均匀性性。6）挖孔灌注桩施工工工艺框图图（详见下下页）挖孔灌注桩施工工工艺框图图施工围堰筑岛施工围堰筑岛桩位放样桩位放样钻进骨架制作埋设护筒护筒制作钻进骨架制作埋设护筒护筒制作砼套筒就位砼套筒制作砼套筒就位砼套筒制作掏渣、排水掏渣、排水清孔、验孔清孔、验孔验收不合格验收不合格合格试件制作合格试件制作安放钢筋骨架安放钢筋骨架砼拌和砼拌和测坍落度合格运送砼测坍落度合格运送砼安设导管导管注水试验灌注水下砼拔除护筒凿桩头验收骨架吊运安设导管导管注水试验灌注水下砼拔除护筒凿桩头验收骨架吊运不合格不合格废弃废弃(2)砼灌注时时的质量通通病及防治治1)导管进水A、现象灌注桩首次灌注注砼时,孔内泥泥浆及水从从导管下口口灌入导管管;灌注中中,导管接