河南南水北调水泥土搅拌桩防渗墙施工方案

PAGE南水北调中线一期工程xx～沙xx干渠工程方城段四标段(桩号：145+651～152+311)（合同编号：HNJ-2010/FC/SG-004）方城四标段水泥土防渗墙施工组织设计批准：_审核：_编制：_中国水利水电第一工程局有限公司南水北调中线工程方城段四标项目经理部二〇一二年九月二十七日一、工程概况1、水泥土防渗墙工程处理范围南水北调中线一期工程《方城四标段水泥土防渗墙》工程位于xx省xx市方城县境内。方城四标段防渗墙桩号范围：一段为潘河渠道倒虹吸至四标段终点，桩号为：150+510～152+311，一段为四标段开始至清河渠道倒虹吸，桩号为145+651～147+537，两侧防渗墙总长度约7374m；水泥土防渗墙最小厚度25cm，墙体深入相对不透水层2m。2、工程地质根据方城渠道开挖揭露的情况，渠坡或渠底分布有中等～强透水性的中砂，含砾粗砂、砾砂层、砂岩、砂砾岩，渠段累计长约3687m，且地下水高于渠底板。3、防渗墙工程量南水北调中线一期工程《方城四标段水泥土防渗墙》工程主要工程量见下表1：表1防渗墙工程主要工程量表序号项目名称单位数量备注1水泥土截渗墙m293059.443图纸量二、编制依据1、设计下发的《方城四标防渗墙纵断面布置图》；2、设计下发的《方城四标强透水渠基渗控布置设计图》；3、南水北调总干渠xx——沙xx方城段第四施工标段水泥土搅拌桩防渗墙围井试验结果；4、《深层搅拌法技术规范》DL/T5425-2009；三、施工准备1、施工场地整平南水北调中线一期工程《方城四标段水泥土防渗墙》工程项目施工场地暂划分为两个施工面同时进行施工，分别为：潘河渠道倒虹吸至四标段终点，桩号为：150+510～152+311，四标段开始至清河渠道倒虹吸，桩号为145+651～147+537。施工场地平整，采用装载机、推土机配合挖掘机进行，施工面宽度为8.0m，以使施工场地满足设计墙顶高程和设备施工等要求。2、施工用水、电、系统、制浆系统、排污系统施工用水量，采用施工现场排水渠内河水。施工用水符合《混凝土拌合用水标准》的规定。施工用电根据现场施工条件，采用原工地已完善的电源设施，来满足施工用电量需要，实际施工中还需增设变压器，满足施工需要。施工中，每台套设备用电量为130~140kw。在每个作业面，搭设临时移动制浆站为施工供浆，每个移动制浆站的场地需6m*6m，以满足施工要求。在每个移动制浆站附近建1个沉淀池，施工污水通过排污泵送到沉淀池内，处理后的污水和废渣排至监理工程师指定地点。四、施工进度计划及资源配置1、施工进度计划计划2012年9月16日开始对南水北调中线一期工程方城四标段水泥土防渗墙工程进行先导孔施工，待设计方根据先导孔施工情况，下发指导性文件后，立即进行水泥土防渗墙施工，预计在2013年01月中旬结束施工，施工总日历天数为120天。施工中，根据现场情况及时调整进度计划，以保证整体工期的实现。2、施工布置图（1）施工布置图见图1，图2。（2）施工防渗墙轴线根据设备对施工场地需求进行调整，同时保证单元墙搭接。图1图23、施工资源配置（1）施工设备的选择和配置根据南水北调中线一期工程《方城四标段水泥土防渗墙》工程量及工期要求，配备相应的施工设备。水泥土截渗墙施工采用三头深搅桩机进行，根据现有设备工效，计划投入6台套水泥土防渗墙深搅设备，即可满足防渗墙进度要求。施工中，根据具体施工情况及时调整设备数量。施工机械、设备投入计划见下表2。表2水泥土防渗墙主要施工设备投入计划表序号设备名称型号及规格单位数量备注1深层搅拌桩机HP5-3台62水泥搅拌机低速搅拌机台123交流电焊机台64潜水泵台65送浆泵台66排污泵台67挖掘机2m3台18推土机59Kw台19载重汽车5t台110全站仪NTS-3522R台1（2）施工人员的配置水泥土防渗墙项目施工人员的投入见下表3。表3水泥土防渗墙施工人员投入计划表序号工种数量（人）备注1队长2现场管理2班长6每班负责3技术、质检4现场技术和质量量检查4深搅工60设备操作、供浆浆和记录5维修工2设备检修、维护护6电工2现场施工用电7司机48测量工3现场施工放样9普工5辅助生产10其他6辅助生产合计94（3）施工材料的投入根据根据南水北调中线一期工程《方城四标段水泥土防渗墙》工程量，计划投入的主要施工材料见下表4。表4主要施工材料计划表序号材料名称规格单位数量备注1水泥PO42.5t15000估算量五、水泥土防渗墙施工本工程防渗采用深搅水泥土防渗墙。1、水泥土截渗墙施工（1）单元划分按有关规定进行单元划分。暂定水泥土防渗墙117个单元墙，即100m为一个单元工程，共划分为74个单元。（2）施工程序施工测量施工平台修筑及导沟开挖防渗墙施工质量检查场地清理1）施工测量依据正式移交完毕的测量控制网点作为施测基准，用全站仪（NTS-352R）来进行现场施工测量放样，测量数据及成果报监理工程师。2）施工平台修筑及导沟开挖施工前，根据现场实际作业面情况，采取修筑施工平台、场地平整等措施保证桩机正常行走施工（施工平台填筑考虑地下水位高程情况及设计要求）。防渗墙施工导沟开挖断面尺寸为0.5(宽)*0.4(深)m，以满足设计墙顶高程和施工方便为准。（3）水泥土防渗墙设计指标如下：墙体无侧限抗压强度砂性土地层（中强透水层）不小于1.2Mpa；墙体无侧限抗压强度粘性土地层（弱透水层）不小于0.6Mpa；渗透系数不大于5×10-5cm/s；设计允许渗透坡降为不小于50；成墙平均搭接尺寸：125mm；（须满足最小成墙厚度）成墙最小厚度（有效厚度）不小于250mm。（4）施工技术参数1）水泥平均掺入比砂性土地层（中强透水层）为15%，粘性土地层（弱透水层）为10%。2）水灰比不大于1.2:1（重量比）。3）深搅桩机喷浆下沉速度≤50cm/min；提升速度≤50cm/min，不同深搅桩机采用档位或卷扬控制。具体施工参数按设计要求执行。4）单元墙搭接形式由于水泥土防渗墙具体分层高程暂未确定，轴距325mm的桩机施工深度暂按12.5m的墙深计算单元墙的搭接尺寸；其中，单元墙搭接尺寸暂按深搅规范规定的最不利情况计算，并根据现场实际施工情况确定单元墙的搭接尺寸。单元墙搭接形式见下图3：单元墙搭接示意图。图3：水泥土截渗墙单元墙搭接示意图5）单元墙搭接形式计算在保证设计最小墙厚250mm的前提下，对不同轴距、钻头直径，暂按《深层搅拌法技术规范》（DL/T5425-2009）中最不利情况的规定计算单元墙长和单元墙间搭接长度，同时考虑以下墙深进行计算，详见下表5：各深度各轴距单元墙间搭接长度、单元墙长计算表。表5各深度各轴距单元墙间搭接长度、单元墙长计算表项目有效墙厚搭接处墙厚桩径桩间距桩位偏差桩深垂直度搭接长度轴距单元墙长孔底偏距桩底偏距代表符号deDRιδ1δ2hε1ε2δ0Ι0Ld1d2单位：cmcmmmcmcmcmcmcm‰‰cmcmcmcmcm各项参数值20.8735.9541020.519.722.002.0011005.05.021.2832.5087.195.505.5020.8736.2341020.519.202.002.0011505.05.021.8032.5086.675.755.7520.8736.5041020.518.692.002.0012005.05.022.3232.5086.156.006.0020.8736.7541020.518.162.002.0012505.05.022.8432.5085.636.256.2520.8737.0041020.517.652.002.0013005.05.023.3532.5085.116.506.50其中：de为有效墙厚（cm）；h为桩深（cm）；Ι0为轴距（cm）；δ0为搭接长度（cm）；L为单元墙长（cm）；ι为桩间距（cm）；H为搭接处墙厚（cm）；δ为桩位偏差（cm）δ=(δ1+δ2)/2,；d为桩底偏距（cm）d=(d1+d2)/2，d1=hε1,d2=hε2；ε为垂直度。计算公式为：dde=2；H=2；L=2（Ι0+R-0.5δ0)；ι=2R--δ0（5）水泥土防渗墙墙成墙施工工工艺本工程采用深层层搅拌桩机机一次成墙墙工艺。施施工工艺流流程如下图图所示:计量计量计量高速搅拌机水泥水泥浆泵贮浆桶泥浆计量泵深层搅拌记录仪一次搅拌成墙桩机纵移搅拌注浆下沉反搅注浆提升施工准备桩机定位对中调平防渗墙成墙施工工工艺流程图图1）施工前准备深层搅拌桩机移移到指定桩桩位，对中中、调平、校校正塔架垂垂直度（每每次桩机钻钻杆下沉施施工前均调调平主机使使钻杆保持持垂直），进进行设备的的地面试运运转，检查查管路、线线路、仪表表等完好情情况。2）制备浆液按设计要求的浆浆液比重进进行浆液的的制备。水水泥采用PPO42..5Mpaa普通硅酸酸盐水泥；；准确计量量存入储浆浆桶的浆液液。施工中中所用水泥泥浆的存放时间符合下下列规定：：当气温在10℃以上时，浆浆液存放不不超过3h，当气温温在10℃以下时，不不超过4h；浆液存存放时控制制浆体温度度在5～40℃范围内。3）喷浆搅拌下沉沉启动搅拌桩机，使使主机动力力装置带动动钻杆转动动，开启灌灌浆泵和记记录仪，按按设计规定定的下沉速速度喷浆搅搅拌下沉至至设计要求求的高程。4）喷浆搅拌提升升搅拌桩机搅拌下下沉至设计计要求墙底底高程后，在在墙底搅拌拌，待孔口口返浆后，按规定的的速度（同同时注浆、旋旋转）提升升至设计要要求的墙顶顶高程，停停浆面高于于设计墙顶顶高程30～50cmm。5）桩机纵移结束一个单元墙墙的施工后后，桩机沿沿墙轴线方方向纵移，每次纵移长度855mm，按搭接尺寸与上个单元墙搭接后继续施工下个单元墙，如此往复形成连续水泥土截渗墙6）特殊情况处理理a、因故停工的处处理方法如如下：停工工时间较短短，恢复施施工时，能能下沉到原原施工停浆浆面0.55m以下，可可重新搅拌拌提升；若若停工时间间较长，恢恢复施工时时，无法下下沉至停浆浆面以下00.5m，采采用下一单单元墙与上上一单元墙墙在一侧或或两侧搭接接，或采用用高喷灌浆浆从下而上上喷浆至停停浆面以上上50cmm。b、接头处理。前前一作业面面的单元墙墙与后续作作业面单元元墙搭接处间隔隔时间很长长，无法正正常搭接时时，下一单单元墙施工工前与已施施工完的单单元墙预留留一定距离离（70～90cmm），然后采采用高压摆摆喷（Ⅰ序孔角度度）灌浆，按按设计墙底底和墙顶高高程进行搭搭接处理。c、断桩处理。若施施工中出现现断桩时，导致原桩位无法进行复搅下沉施工，可采用以下方法处理：在对应断桩处进进行钻孔，采采用高压旋旋喷灌浆处处理，处理理高程范围围为：断桩桩底高程以以上0.5m处至断桩设设计墙底高程以以下0.55m，同时，沿深搅墙墙轴线桩间间净距平移移30mm，进行下下一根深搅搅单元墙施施工，待水水泥土搅拌拌墙有一定定强度后，在30mm处用钻机钻孔至断桩底高程，然后采用水泥砂浆进行全孔灌浆。深搅墙断桩处的高喷施工按正常高喷布孔施工。断桩处理示意图见下图2：深搅墙断桩和遇障碍物处理示意图。d、遇障碍物的处理理。施工中中，如遇到到地下障碍碍物（埋石石等）无法法下沉时，障障碍物埋深深较浅时，直直接挖出后后回填继续续施工，障障碍物埋深深较深时，采采取以下方法进进行处理：：在遇障碍碍物处进行行钻孔高压旋旋喷灌浆处处理，处理理高程范围围为：遇障障碍物处深深搅墙底高高程以上0.5m处至水泥土土截渗墙与与高喷搭接接处底高程；同同时，水泥土截截渗墙移出出障碍物位置置进行下一一根水泥土土截渗墙单单元墙施工工。遇障碍碍物处的高高喷施工按按正常高喷喷布孔施工工。遇障碍碍物处理示示意图见下下图4：深搅墙墙断桩和遇遇障碍物处处理示意图图。e、其它情况处理。施施工中除遇遇到以上情情况外，根根据现场实实际情况，采取相应的处理措施进行搭接，保证截渗墙的整体性。图4：深搅墙断桩和遇遇障碍物处处理示意图图（6）质量检查1）施工过程检查查防渗墙的施工作业业过程质量量检查包括括：桩位、墙墙顶、墙底底高程、墙墙体垂直度度、墙体水水泥掺入量量、搅拌头头下沉速度度、搅拌头头上提速度度、浆液水水灰比等，每每个单元墙墙施工作业业进行全过过程的检查查。2）墙体质量检查查按设计施工图纸纸要求及监监理工程师师指示选用用钻孔检查查、开挖检检查等方法法进行工程程质量检查查。（7）质量控制1）施工前控制施工前进行材料料、设备、仪仪表的检验验，使其性性能、指标标满足施工工质量要求求；对全体体施工人员员进行技术术培训，考考试合格后后方可上岗岗。2）施工过程控制制①桩位控制严格按测量放样样确定桩位位进行施工工，确保桩桩位偏差符符合设计施工技技术要求（不不大于5cm）。②墙体偏差控制施工前用测量仪仪器及吊锤锤校正深搅搅桩机，使使其水平和和塔架垂直直。施工过过程中，随随时利用吊吊锤及水平平连通管组组成的测斜斜装置控制制桩机偏斜斜率，保证证偏斜率在在设计规定定范围之内内。③墙深控制桩机上安设深度度仪，通过过电脑自动动记录，显显示和打印印墙深，保保证墙深误误差不大于于10cmm。④墙体搭接控制施工中，每班检检查搅拌头头的磨损情情况。磨损损大于100mm时，及及时补焊搅搅拌头，以以保证墙体体的有效搭搭接厚度。⑤水泥土防渗墙墙墙体质量控控制灌浆泵采用柱塞塞泵注浆，确确保浆液正正常有效输输送；严格格按要求控控制下沉、提提升速度及及旋转速度度，保证喷喷浆连续均均匀；浆液液严格按规规定的水灰灰比配制；；每根桩施施工时采用用比重秤或或比重计量量测浆液比比重；对不不同批号的的水泥取样样进行送检检；制备好好的浆液连连续搅拌，水水泥浆液存存放时间不不得超设计计规定或规规范要求的的时间。⑥水泥掺入量保证证措施按设计规定的水水泥掺入比比计算每米米桩深水泥泥浆液注入入量，在规规定的提升升速度下，通通过自动记记录仪随时时监测注入入量，并及及时通过调调节灌浆泵泵的注入量量，确保注注浆量和水水泥掺量的的准确性。⑦供浆、供水必须须连续a.因故停工工，操作人人员及时记记录停浆深深度。停工工时间不超超过8h～24h,,恢复喷浆浆施工时宜宜将钻头搅搅拌下沉至至停浆搅拌拌点以下00.5m再再搅拌提升升；若停工工时间较长长，无法下下沉到原施施工停浆面面以下0..5m时，与与相邻桩无无法搭接时时，应使下下一单元墙墙与前一因因故停浆的的单元墙在在一侧或两两侧搭接，对对于搭接处处可采用钻钻孔注水泥泥砂浆连接接，亦可使使下一道墙墙与因故停停浆的墙错错开一定尺尺寸，采用用钻孔高压压旋喷灌浆浆的处理措措施。b当喷浆压力力衰减较大大或孔口不不返浆时，则停止下沉或提升，原位搅拌直到孔口返浆后方可继续下沉或提升。c在搅拌、喷浆过过程中，如如果发现两两个喷浆孔孔中任意一一个堵塞，则则应立即提提出搅拌头头，疏通堵堵塞的喷浆浆孔后再按按上面a的方法处理理。⑧当提升到墙顶设设计高程时时，降低提提升速度，以以保证桩头头均匀密实实。（8）施工过程控制制1）钻孔的定位由施工技术人员员根据设计计图纸进行行放样，做做好标记和和编号。施施工中操作作人员应准准确定位，孔孔位偏差不不得大于设设计规定的的2cm，并经当当班质检员员检查合格格确认后，方方可进入下下道工序的的施工。2）钻机就位时，由由操作人员员用水平尺尺校准钻机机垂直度，并随时量测，保证钻孔偏斜率小于1%。钻孔结束后，量测孔内钻杆长度，以确定钻孔深度满足要求。六、施工记录水泥土防渗墙施施工过程中中，严格做做好施工过过程控制中中所要求的的项目，做做到原始资资料准确、清清晰、完整整，施工记记录经现场场监理工程程师验收后后签字确认认。七、质量组织机机构及保证证措施1、建立质量保证证组织机构构建立以项目经理理为第一责责任人的质质量保证组组织机构，成成立工程质质量安全部部，配备专专职质检人人员，确保保对所有影影响质量的的施工进行行连续控制制；严格质质量检查验验收制查，主主动接受业业主、监理理工程师、设设计人员的的监督检查查；强化各各级人员岗岗位责任制制，把质量量工作贯彻彻到每一项项工作中去去。工程质量管理机机构在项目目经理领导导下开展工工作,依据工程程特点和实实际情况建建立各项规规章制度，并并严格贯彻彻执行；由由项目经理理部组织质质量检查、跟跟踪小组，对对施工全过过程实行24小时全面面跟踪管理理，跟踪小小组按项目目部质量管管理办法的的要求，对对每道工序序进行严格格把关；项项目部设工工程质检部部，专职技技术、质检检员现场值值班，由专专职质检员员全面负责责现场施工工质量管理理、检验及及控制；工工程质检部部对质量状状况和问题题及时进行行反馈，对对所有施工工部位进行行质量统计计分析，评评出工程质质量优良率率、合格率率，找出施施工质量的的缺陷原因因，并提出出整改措施施。质量保保证组织机机构图如下下：质量保证体系组组织机构图图项目部总经理总质检师总工程师质检部长质检员质检员质检员质检员防渗墙工程队渠道工程队桥梁工程队倒虹吸工程队2、严格控制特殊殊过程、关关键工序的的质量情况况，确保施施工全过程程始终处于于有效控制制状态，以以预防不合合格品的产产生，严格格执行检验验程序。3、严格执行验收收“三检制”。在施工工全过程中中，对各道道生产工序序及工序产产品由班组组初检，初初检合格后后由现场值值班质检员员复检，复复检合格后后进行终检检，中间合合格后签字字认可后方方可以转入入下一道工工序。4、建立严格的质质量管理制制度,实行质量量目标管理理,项目经理理控制质量量总目标的的实现,并将质量量目标分解解到各级质质检机构,落实责任任和权限。5、加强施工计划划质量、施施工技术质质量、施工工操作质量量管理。（1）充分考虑人力力、设备、材材料与生产产任务相平平衡，科学学安排施工工进度。（2）连续、均衡生生产，合理理安排工序序衔接。（3）切实做好施工工质量管理理的基础工工作，认真真做好复核核检验工作作。（4）建立健全各项项施工质量量管理的原原始记录和和报表，认认真分析质质量数据及及时反馈，以以便指导施施工。（5）施工过程中作作好工程技技术文件、资资料的收集集、整理归归档工作，配配备专人负负责管理，做做到及时、准准确、系统统和科学。（6）施工全过程始始终按照监监理工程师师批准签发发的设计图图纸、文件件、指示，依依据各种规规程规范、质质量标准组组织施工。施施工前进行行技术交底底，使施工工人员了解解工程特点点、操作规规程及施工工方法，做做到施工中中有检查，严严禁违章指指挥，违章章施工；施施工后有验验收，有质质量等级评评定。（7）加强工序控制制手段，全全面推行班班组自检、项项目部专职职质检员复复检和项目目部终检的的三检制，把把施工的全全过程控制制在全面质质量管理的的各道环节节中。（8）重视各工序之之间的衔接接，凡达不不到质量标标准的工序序，必须进进行处理，直直至达到合合格为止。6、加强对施工人人员的质量量意识教育育,建立和实实行质量奖奖惩制度。7、实行全过程、全全方位、全全员参与施施工质量管管理，保证证工程项目目施工的质质量。八、施工安全保保证措施1、制定安全生产产责任制度度根据工程特点，组组成由项目目部经理、专专职安全员员、施工队队和班组兼兼职安全员员的安全生生产管理小小组，执行行安全生产产责任制，明明确各级人人员的责任任，抓好工工程的安全全生产工作作。2、认真贯彻“安安全第一，预预防为主”的原则。工工程施工前前，对参与与本工程施施工的施工工人员进行行安全生产产的宣传教教育，组织织学习关于于安全生产产的《规定定》、《条条例》和《安安全生产操操作规程》，提提高其安全全意识，并并要求施工工人员在施施工中严格格遵守有关关文件的规规定。3、所有施工人员员均考试合合格后上岗岗；4、重视个人自我我防护，进进入工地按按规定佩戴戴安全帽，进进行高空作作业和特殊殊作业前，先先要落实防防护设施，正正确使用攀攀登工具、安安全带或特特殊防护用用品，防止止发生人身身安全事故故；5、在施工现场设设置必要的的护拦、安安全标志和和警告牌；；6、工程实施时，严严格按照监监理工程师师审定的施施工组织设设计和安全全生产措施施的要求进进行施工，操操作工人必必须严守岗岗位，履行行职责，遵遵守安全生生产操作规规程；制止止违章操作作、违章指指挥和违章章施工；每每周召开一一次安全例例会，检查查安全生产产措施的落落实情况，对对施工中存存在的安全全隐患及时时提出整改改措施，杜杜绝发生安安全事故。7、经常保养施工工机具，保保证安全装装置灵敏可可靠，防护护罩完好无无损，同时时搞好安全全用电管理理，电气设设备和照明明灯具有良良好的接地地、接零保保护，并在在可能受雷雷击的场所所设置防雷雷设施。九、文明施工和和环境保护护措施1、文明施工措施施（1）工地主要出入入口及施工工区域设置置交通标志志和警示灯灯，保证车车辆和行人人的安全。（2）施工现场设置置以明沟、沉沉淀池为主主的临时排排污系统，施施工污水引引至沉淀池池沉淀达到到排放标准准后，排至至监理工程程师制定的的地点。（3）工程材料等堆堆放整齐有有序，机具具设备保持持运行正常常、整洁。（4）施工中严格按按施工组织织设计实施施各道工序序，工人操操作要求达达到标准化化、规范化化、制度化化，做到工工完场清。2、环境保护措施施（1）遵守国家有关环环境保护的的法律、法法规，按合合同有关规规定做好施施工区的环环境保护工工作。接受受监理工程程师或建设单位位及政府机机构环保人人员的检查查。（2）制定施工弃渣渣的堆放、卫生设施施以及粪便便、垃圾的的治理及废水和废废油处理等各项措施施。（3）工程完工后，及及时对现场场进行清理理，做到工工完场清、工工完料清，并并拆除一切切必须拆除除的施工和和生产临时时设施，对对其占用场场地进行清清理和平整整，防止水水土流失。十、雨季施工措措施1、定期检查施工工现场水泥泥库等的防防雨、防潮潮情况，保保证现场内内覆盖不渗渗漏；检查查现场各种种机具、设设备的防雨雨设施，保保证具备防防雨功能；；漏点接地地保护装置置保证灵敏敏有效；雨雨季施工前前，检查线线路的绝缘缘情况，做做好记录，雨雨施期间定定期检查。2、做好施工人员员劳动保护护工作，为为施工者配配备必须的的雨衣、雨雨靴等用具具。3、认真进行现场场准备、技技术准备和和材料准备备，保障各各项工作满满足雨季施施工的要求求。4、在雨季施工前前，结合雨雨季施工特特点，编制制技术交底底，严格执执行规范和和工艺要求求；做好雨雨季施工各各道工序的的中间检查查工作，保保证施工各各项工作的的措施能力力达到要求求。5、认真组织安全全检查，完完善施工场场地的排水水设施，对对运输道路路、施工设设备、机械械等进行全全面检查，确确保在安全全的情况下下进行生产产活动。6、成立防洪、度度汛领导小小组，编制制防洪、渡渡汛方案；；与当地气气象站建立立联系，及及时获得气气象预报资资料，提前前做好现场场防汛、度度汛准备