石灰土便道施工技术交底

便道施工技术交底1、工程简介施工便道全长约14.6km，布置于红线内，路面宽3.5米，每300米设一处20米长、6米宽的会车道，跨沟采用埋设圆管涵通过。全线共设置圆管涵43道，共计244m，其中Ф0.75m圆管涵160m，Ф1.25m圆管涵120m。施工便道硬化标准：2×20cm石灰改善土（5%）＋20cm泥结碎石路面。便道左侧设置排水沟，尺寸30cm×30cm。泥结碎石路面是以粗碎石做主骨料形成嵌锁作用以粘土作填缝结合料，从而具有一定的强度和稳定性。施工便道沿主线布设，起点K73+067.5～K77+863段布置在主线左侧，K77+863～K79+560段布置在主线右侧，K79+560～K83+250段布置在主线左侧，K83+250～K83+600段布置在主线右侧，K83+600～K84+550段布置在主线左侧，K84+550～K87+074段布置在主线左侧。2、施工措施：2.1便道施工前，首先开始清表工作，清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮和表土。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等，在施工前进行砍伐或移植及清理。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等，堆放在监理工程师指定的地点。2.2灰土施工对原材料的要求：土：采用便道、路基清表土（含杂质表层土15cm以下的土）土中垃圾、废料以及不适用材料一定要清理干净。石灰：要符合二级或二级以上石灰各项技术指标的要求，石灰不宜长期在曝光、高温、有湿度、与空气大面积接触的条件下储存，不然会使有效成分降低。所以应满足需要，分批进料，紧快处理，抓紧使用。所用石灰应在用于工程施工前7d充分消解成10mm筛孔的粉状，并尽快使用。施工工序、工艺及要求：主要施工工序流程：施工准备施工准备施工放样布土摊平粉碎刮平碾压石灰料场灰土拉运石灰料摊铺石灰料路拌机拌和灰土一遍调整含水量路拌机拌和平地机粗平压路机稳压平地机精平压路机压实养生试验测量试验取样试验施工现场主要施工工序、工艺及要求（1）便道清表完毕后，要对便道原地面进行碾压，压实度不小于90%。（2）放线，便道宽3.5m，考虑到边缘的压实两侧各加宽0.3m，两侧按1：1放坡，基础总宽5.3m。放线时，要让出便道外侧30cm*30cm排水沟。（3）土的摊铺。将土用装载机、挖机运至路堤上，然后用推土机推平，再用平地机将土均匀地摊铺在预定地路堤上，力求表面平整，并有规定的路拱；摊铺过程中，测量人员跟踪检测松铺厚度，松铺厚度24cm（松铺系数约1.2，根据试验确定），必要时进行增减料工作；测定土的含水量，如含水量过大则进行翻晒；过小，则应洒水焖料，使土含水量控制在比试验灰土的最佳含水量低2～3%；平地机对土层进行初步整平，第一次控制标高，并用人工进行局部找平，然后用22T震动压路机快速静压两遍，以防止上灰时运输车辆碾压出车辙，使其上的材料留于车辙中而形成带状不均。（4）石灰摊铺。在稳压整平后的素土打格上消石灰。该工序要仔细检查石灰厚度，确保灰的均匀性，注意控制各处的松铺厚度基本一致，为保证压实所加宽的部分不需加灰。（5）干拌和。石灰摊铺后即用灰土拌和机进行拌和，使石灰充分拌和分布到土粒中，随时检查拌和深度以便及时调整，深度掌握沉入路堤0.5-1公分，机后跟人检查，不要形成不到底或过深,避免出现素土夹层。每机幅宽相掺20-30公分，不能留空白。第一遍拌后可加水调整含水量。第二遍拌后，用平地机初平，用22t震动压路机压两遍，目的降小松铺系数，避免精平后产生过大潜在不平。检测灰剂量、含水量，如含水量过大则多拌和、翻晒两遍；如含水量过小，用喷管式洒水车洒水补充含水量，使含水量等于或略大于最佳含水量（1～3%左右）。拌合完成的标志是混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒，且水分合适均匀。洒水及拌合过程中，应及时检查混合料的含水量，水分宜略大于最佳值1～3%，不应小于最佳值，以补偿施工过程中水分的蒸发，并有利于减轻延迟时间的影响。（6）精平。精平时要操平控制作醒目灰点，标高比设计高7cm（松铺系数约1.2，要通过试验确定）。路边人工整理整齐。（7）碾压。碾压按先轻后重、由路低处向高处排列、两侧多压2-3遍、先静压、再振动、后静压的顺序使用20t震动压路机稳压两遍，压实速度1.5-2km/h，然后采用22t震动压路机压密，压实速度采用2-2.5km/h，压实便数通过试验段取得，一般6-8遍。严禁压路机急打方向急刹车。（8）每段不宜太长，以100-200米为宜。段与段之间留15-20米空隙机动，多料时顺延。（9）试验室应现场测定含水量为施工加水提供参考，现场取土作相关试验。（10）灰土施工受气温影响，施工期的日最低气温应在5℃以上；受天雨影响应抓紧压实，勿受雨淋混合料。现场要有防雨覆盖准备，因雨量大破坏级配应挖除重铺。（11）碾压完成的顶面要进行标高检查，根据灰点再用平地机精平、整型。整平中，都要按规定的坡度和路拱进行，特别注意接缝要适顺平整，测量人员要对每个断面逐个检测，确定断面高程是否准确，对局部低于设计标高之处，不能采用贴补，掌握“宁高勿低”、“宁刮勿补”的原则，并使纵向线型平滑一致。整型过程中禁止任何车辆通行。高于误差上限的用平地机刮除，低于误差下限的在作上一层时用上层料补。（12）完成的灰土应经常洒水保持湿润，养生时间不少于七天，并限速和限制重型车辆通行。（13）松铺、碾压要求及其他参数以试验段施工确定的为准。（14）在碾压结束压实度验收合格后，立即进行养生，为减少水分的蒸发，确保灰土强度形成所必须的水分能够满足，本工程采取了塑料地膜覆盖进行养生。用土压好，防止大风刮起，影响养生效果。养生过程要时刻注意薄膜内的自由水分，如干燥则要适时补水。3、环保措施施工进场后做好全面规划，对环保工作综合治理，并与地方环保部门取得联系，按环保规定，做好施工现场的环境保护工作。1、成立环保小组，建立环保措施，项目经理部、队分级管理，负责检查、监督各项环保工作的落实。2、对职工进行环保知识教育，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。3、控制扬尘对施工便道进行定期洒水防尘，以减少起尘量。易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时应用帆布、盖套及类似物品遮盖，各施工队最少配备1台洒水车。4、噪声在居民区附近，除非经监理工程师批准，夜间不安排噪声很大的机械施工，若施工，则对施工机械和施工作业予以控制。施工运输及交通车辆车况要保持正常，并安装有效的消音器。5、废弃物开挖土、石方的弃土、杂物等应统一运至指定弃土场、弃土场应堆置整齐、稳定、排水畅通、避免对土堆周围的建筑物，排水及其它任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。6、排水施工及生活中的污水或废水，要集中沉淀处理，经检验符合标准后，才能排放到河流或沟溪中。不准将含有污染物质或可见悬浮物质的水，直接排入河流、水道或现有的灌溉系统中。7、机动车在工地内行驶通过限速等措施避免产生灰