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文档简介
设备安装施工方案
设备安装施工方案
(一)安装准备工作
1、技术准备。
2、组织准备。
3、供应工作准备。
(1)施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料,并及时将所安装的机械设备运到现场,开箱检查、拆卸、清洗、润滑。
(2)设备开箱检查。
(3)设备拆卸、清洗和润滑。
①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后,要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物,清洗干净后,才能进行装配。
安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。
铸铁平台设备加工面的防锈层,不得使用砂布或金属刮具除去,只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处,用油无法擦去时,可用棉布蘸醋酸擦掉;除锈后用石灰水擦拭中和,最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时,可用70~80℃的热机油或30~40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承,可用70~80℃的热机油冲洗后,再用煤油清洗,最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱,只准用干净棉布;如棉布不便清洗时,可用油枪打入煤油或热机油清洗。
②设备润滑。设备内外各部清洗干净后,才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验,确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤,所加油应达到规定油标位置;所有润滑部分及油孔应加满润滑油。
使用润滑脂密封简单,不易脏污,减少损失,不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时,润滑脂受温度影响不大,对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围,在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉,能形成更坚韧的油膜,能在往复运动机构中起缓动作用,避免爬行,消除震动。润滑脂由于流动性差,导热系数小,因此不能作循环润滑剂使用。
(二)基础工作
1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程:挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。
2、基础的验收。
(2)设备基础的几何尺寸应符合设计规定,设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准(应按设计图纸要求)。
(3)地脚螺栓。
①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来,防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。
②地脚螺栓的长度应符合施工图的规定,当施工图无具体规定时,可按下式确定:
L=15D+S+(5~10)
式中L——地脚螺栓的长度(mm);
D——地脚螺栓的直径(mm);
S——垫铁高度及机座、螺母厚度和预留量(预留量大约为地脚螺栓3~5个螺距)的总和。
③垂直埋放的地脚螺栓,在敷设时应保证铅直度,其垂直偏差应小于1%。
④地脚螺栓偏差的排除。中心距偏差的处理。当地脚螺栓中心距偏差超出允许值时,先用凿子剔去螺纹周围混凝土,剔去的深度为螺栓直径的8~15倍,然后用氧—乙炔火焰加热螺栓需校正弯曲部位至850℃左右,用大锤和千斤顶进行校正。达到要求后,在弯曲部位处增焊钢板,以防螺栓受力后又被拉直。最后补灌混凝土。
标高偏差的处理。螺栓标高的正偏差超过允许范围,应切割去一部分,并重新加工出螺纹。若螺栓标高负偏差且不超过15mm,应先凿去一部分混凝土,然后用氧乙炔火焰将螺栓螺纹外部分烤红拉长,在拉长后直径缩小的部分两侧焊上两条加强的钢筋或细管。若负偏差超过15mm时,应将螺栓切断,并重焊一根新螺栓,再在对接焊中加焊4根钢筋,处理完毕后重新浇灌好混凝土。
地脚螺栓“活板”的处理。在拧紧地脚螺栓时,由于用力过大,将螺栓从设备基础中拉出,使设备安装无法进行。此时需将螺栓中部混凝土凿去,然后焊上两条交叉的U形钢筋,补灌混凝土,即可将螺栓重新固定。
(4)垫铁。在设备底座下安放垫铁组,通过对垫铁组厚度的调整,使设备达到安装要求的标高和水平,同时便于二次灌浆,使设备底座各部分都能与基础充分接触,并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。
①垫铁的分类及适用范围。矩形垫铁(又名平垫铁)用于承受主要负荷和较强连续振动的设备;斜垫铁(又名斜插式垫铁)大多用于不承受主要负荷(主要负荷基本上由灌浆层承受)的部位,斜垫铁下应有平垫铁;开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上,并且是支撑面积较小的情况,其设备由两个以上底脚支撑;钩头成对斜垫铁。
②垫铁放置应符合以下要求:每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁。不承受主要负荷的垫铁组,只使用平垫铁和一块斜垫铁即可;承受主要负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,找平后用电焊焊牢;承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时,垫铁组不能采用斜垫铁,只能采用平垫铁。每组垫铁总数一般不得超过3块,在垫铁组中,厚垫铁放在下面,薄垫铁放在上面,最薄的安放在中间。
(三)设备安装
1、设备操平与找正。机械设备安装所用的基配点,就是以工厂零点为标准,用测量法标出该基配点的准确标高
2、机械装配。
(1)螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性,承受静载荷,在工作温度比较稳定的情况下是可靠的。但在冲击、振动和交变荷载作用下,自锁性就受到破坏。因此,需增加防松装置。
(2)键连接。键是用来连接轴和轴上零件,键连接的特点是结构简单、工作可靠、装拆方便。键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。
(3)滑动轴承安装。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承,其特点是工作可靠、平稳、无噪音、油膜吸振能力强,因此可承受较大的冲击载荷。
(4)滚动轴承安装包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。
(5)齿轮传动机构的安装。齿轮传动机构具有传动准确、可靠、结构紧凑、体积小、效率高、维修方便等优点。
(6)蜗轮蜗杆传动机构的安装。蜗轮蜗杆传动机构的特点是传动比大,传动比准确,传动平稳,噪音小,结构紧凑,能自锁。不足之处是传动效率低,工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。
(7)联轴节的安装。联轴节分为固定式和可移动式两大类。
(四)设备检验、调整与试运转机械设备的试运转步骤为:先无负荷、后负荷,先单机、后系统,最后联动。试运转首先从部件开始,由部件至组件,由组件至单台(套)设备。数台设备联成一套的联动机组,应将单台设备分别试好后,再系统地联动试运转。
活动准备:
1、中队长组织各小队队员排练有关讲文明、讲礼貌的节目。
2、“文明孩子”光荣花若干朵。
3、《中小学生礼仪常规》手册。
活动内容:
学习礼仪常规、歌舞、小品表演等。
活动过程:
一、全体立正。
二、出旗、敬礼。
三、唱队歌。
四、中队长讲话,宣布活动开始。
五、进行活动。
中队长:老师们,同学们,大家好!一(1)班“文明之花处处开”主题队会现在开始。
1、我们高举队旗,唱着队歌,从小讲文明,讲礼貌。让我们齐唱《我们从小讲文明》。
2、主持人:春风吹,阳光照,红领巾,胸前飘,语言美,会说话,行为美,请欣赏小品《说话》。
(甲、乙两个队员上台,其中一个扮成老爷爷)
甲:嗨,你们小明在家吗?(老爷爷不理他)
甲:嗨,我问你哪!你哑巴哪,怎么不说话?(老爷爷还是不理他)
老爷爷:······(甲后来认识到自己不礼貌,转用礼貌用语问,老爷爷才回答他,并教育他,他向老爷爷道谢)
3、主持人:《说话》这个相声告诉我们,跟别人说话时可真得讲究礼貌点。请看小品《礼貌小学生》。
(人物:小记者,甲、乙、丙、丁学生)
小记者问甲:请问,你到书店买书时,怎么对营业员阿姨说话?
甲:阿姨,我想买书架上那套《小学生十万个为什么》,请您拿给我看看,好吗?
小记者:好的。你真有礼貌。
甲:谢谢!
小记者问乙:请问,当你在十字路口迷路时,你怎么问民警叔叔?
(乙表演)
小记者:哗!有礼貌,顶呱呱!
小记者问丙:请问,当你想向同学借笔用时,你怎么说?(丙的表演略)
小记者:真会说话,同学一定会借给你。
小记者问丁:请问,如果有一位叔叔找你的爸爸,正好爸爸不在家,你怎么接持客人呢?
丙的表演略)
小记者:OK!你真是一个讲文明,有礼貌的好孩子。
4、主持人:红领巾胸前飘,讲文明,讲礼貌。请欣赏歌舞《上学歌》。
主持人:优美的歌声引来百花开,少先队员采花来。要问采花干什么?给讲文明的孩子戴。
老师给讲文明的孩子戴红花。(掌声响起来)
5、男主持人:文明少年笑哈哈。请大家说,文明礼貌用语指哪几个字?
(主持人把“您好”“请”“对不起”“谢谢”“再见”十个字展示在场上。)
6、主持人:请欣赏快板表演《假如》。
(四名队员分别上场,扮演小顾客、小乘客、小游客、小观众)
小顾客:假如我是小顾客,买东西,按先后;说话时,先说情。要尊重售货员,不给别人添麻烦,添麻烦。
小乘客:假如我是小乘客,上汽车,不拥挤;在车上,不抢座;车到站,他先下,和和气气不争吵,不争吵。
小观众:假如我是小观众,看电影,看杂技,讲文明,守秩序,讲卫生,不吐痰,保持安静不起哄,不起哄。
小游客:假如我是小游客,上公园,看美景,爱花木,护文物,见外宾,不围观,文明游客我做到,我做到。
主持人:同学们,让我们人人争当文明少年吧!请看舞蹈《我们的生活多么幸福。》
主持人:我们生长在充满阳光和鲜花的祖国的怀抱里,多么美好,多么幸福,让我们共同学习礼仪常规。
7、学习《中小学生礼仪常规》
六、辅导员老师讲话:
同学们,我们中国有五千年悠久的历史,灿烂的文化,是四大文明古国之一,是一个礼仪之邦。因此,我们小朋友要从小讲文明,讲礼貌,做文明人,说文明话,做文明事,让文明的花儿处处盛开。
七、呼号:准备着,为共产主义事业而奋斗!(时刻准备着)
八、退旗。
设备吊装方案
一、公司及工程简介
管理联运车辆200多台套,自备意大利EFFER遥控随车吊运输车25台,美国AEGO汽垫8套,各种轮胎吊车、特种板车、货车、叉车等起重运输设备80多台套;成为一个集“随车吊”高难度作业、大件起重和运输、无尘室内设备移位、设备安装、仓储租赁等10大类业务于一体,以珠三角为主体、以外省市分公司为网点的国内重型物流配送集团公司。
自创立之日起,明通人即矢志不移地执着于“客户第一、服务至上;品质锻造价值、服务铸就未来”等企业理念,以标准化、精细化、智能化的服务作业程式,为广大客户提供了如“春风化雨、润物无声”式的精品服务、如“行云流水、酣畅淋漓”式的标准服务以及“快捷方便、优质安全”的经济服务,十多年来,在取得丰硕经营业绩的同时,获得了社会各界的广泛认同,赢得了广大客户的充分信赖。
某大学教学区是xxxxxx城建设项目校区二期房建配套机电安装工程(第一标段)的一个施工区域。该区域包括国际楼、医科楼、图书馆、综合楼、办公楼、大会堂、针灸楼、护理楼八栋单体建筑,总建筑面积18万六千平方米。具有工程规模大、单体建筑数目多、建筑面积广、同时作业的工作面大、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。本方案编制时,施工现场“三通一平”工作已基本就绪,地面已做硬底化。
本工程需机械吊装的主要有:施工机具,如剪板机、TMD法兰机制风管机等;施工材料,如镀锌卷板等;安装设备,如大型空调机、风机、给水设备等。
二、吊装设备的选用
根据本工程特点,对本工程需要机械吊装的材料设备选择两种吊装方式进行吊装。一种是汽车吊,汽车吊的优点是转移迅速,机动灵活,对路面破坏小,但起吊时,必须将支脚落地,不能负载行驶,且对工作场地要求较高,必须平整、压实,以保证操作平稳安全;一种是塔吊,塔吊的优点是起吊高度大,有效工作范围广,但转移不方便,机动灵活型差。两种吊装设备互补使用,完全可以实现本工程的吊装任务。
三、吊装方法的确定及技术措施
1、施工方法的确定
根据实际吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件,采用不同的吊装设备和方法,一般高层材料设备的吊装采用塔吊吊装,对于低层需机械吊装的材料设备,中小型的可采用一台汽车吊吊装,大型的可采用两台汽车吊相互配合辅助进行吊装。
2、设备吊点确定和吊耳选型与安装
设备本体上有设备吊装吊耳的可采用其自带的吊耳,设备本体上无安装吊耳的根据现场设备吊装的要求,按照有关规范选择制作安装设备的吊耳。吊耳制作时一般应选用与本体相一致的材料,并做好材料的检验工作。
3、吊梁设计校核及吊索具计算选型
在吊装设备之前,必须先根据吊装设备的重量,结构等认真分析计算,设计合理的吊梁,选择合适的吊装机械。在吊索具选择时,要通过具体的计算公式,对照各种型号钢丝绳的允许应力,方可确定下来。在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数等。
4、卷扬机拖排滑移递送方法
在吊装过程中,一般采用卷扬机牵引拖排滑移递送的方法。这种方法需要设计一只钢拖排,前面设置一台牵引卷扬机。该方法对设备滑行道路要求较高,道路不仅要压实,而且还要平整。在操作过程中,对吊装的整体协调和操作配合要求协调一致,以保证吊装过程的连续性和稳定性
5、设备裙座加固措施
如果设备重量重,体积大,起吊时尾部裙座受力集中。为了防止吊装过程中裙座的变形,必须对裙座的底部采取加固措施,增加三角支撑架或十字支撑架,减少吊装时裙座的变形,以免影响设备的就位速度。
四、吊装步骤
1、设备的进场、上排
在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。
2、吊装前的准备工作
设备在吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接
主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。
4、试吊
试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。
5、吊装就位
由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使设备离开临时支座500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;撤除设备支座及地面杂物,继续起吊。
6、吊装示例
现就一台自重32吨的设备吊装过程举例说明,其吊装过程可分为两步:
第一步:设备的吊装。将设备从地面吊至7.800m楼面。
为了充分利用设备自带的吊耳,减少其它辅助工作保证设备的吊装安全及满足施工进度要求,该设备采用2台90吨的汽车吊相互配合进行整机吊装。考虑到设备的外形尺寸大而且采用整机吊装,因此要求在二楼土建外墙预留一个设备吊装孔,通过此土建预留孔及利用地面设置的2台90吨的汽车将设备吊至二楼面,然后采用滚杠水平运输方法将制冷设备转移走。具体吊运程序如下:
1)清理吊装现场障碍物并做好维护;
2)准备吊装设备及机具并在土建预留孔顶部安装固定手动葫芦;
3)设备运至吊装现场并拆除设备包装检查设备吊耳,同时对设备的棱角及重要部位进行保护;
4)在吊装孔内侧设置手动葫芦和拆卸设备运输底排(因原设备运输底排不宜在狭窄的机房内使用);
5)将设备吊至离地20mm处进行试吊,检查吊机、吊具及吊耳是否正常;
6)采用2台90吨的汽车吊双机抬吊,将设备吊至土建预留孔外侧;
7)一台吊机松钩转由预先设置的手动葫芦接替;通过手动葫芦与吊机的配合将设备逐渐拉进建筑物内,同时使设备放置于水平运输轨道上设置的运输底排及滚杠上;
8)将设备转移走重复以上步骤进行第二台设备的吊装;(吊装过程见附图)
第二步:设备的就位。设备在楼面平移就位。
设备吊至楼面后须迅速将设备转移走,以便提供吊装场地进行下一台设备的吊装。由于设备就位于7.8
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