眼镜出厂检验

1/21(工厂用)眼镜出厂检验眼镜工厂自我测试在发送产前样品整货之前，应进行下列的测试：产样品测试数测试测试弹道测试(必要时)偏光轴测试(仅适用于保丽来镜片)对所发送的产前生产样品进行外观检测测试数--------落球测试(适用于光反应变色镜片)弹道测试(必要时)偏光轴测试(仅适用于保丽来镜片)--------量进行抽样进行外观检测 (一)、镜片及镜框的检查范围：这些基本的检验技术均被适用于所有的样品检验，在检验时，应戴一只置于一白纸上，检查渐近线是否齐平，详细的检验标准将于本部份的末述。2/21向内弯折镜框这是为了：是接收标准： (二)、镜片安装的牢固性镜框上，且在镜片及镜框之间没有间隙(除非对此作了特殊的设计)。3/21手持着一边的镜片，另一只手的大拇指及食指持着同一边的脚套，轻轻接收标准：如果镜片很容易地就被推出或在日光下可检查到镜片与镜框间的间隙， (三)、镶钻的牢固性程序：(适合于所有最终检验样品)接收标准： (四)、镜片材料和表面质量范围：确保太阳镜镜片的质量符合BSEN1836：1997第4.4条款的要求。镜片在参考点周围直径30mm范围内不应有损害视觉的材料或机械加4/21任何缺陷如刮痕、内含物、气泡等等；程序：1、将太阳镜置于距眼睛半个手臂(约25-30cm)的位置，背朝着操作2、应使用灯盒，且必须确保提供光源，在距太阳镜18``的位置背景应接收标准：1、在镜片中间的部位(中间点直径为20mm的部位，任何一至二秒钟 (五)、镜片颜色的一致性片的颜色及亮度的一致性。5/21程序：两镜片间存在明显的差异，那么客户也能够发现此差异，此太阳镜是不言)，则不符合BSEN1836：1997标准的第4.1.2.1款有关于透光率一致性的要求。 (六)、脚套目的：确保脚套被牢固安装，且不与镜片相接触，从而符合法里斯兰的程序要这与镜脚的设计是直的或是有一些弧度存在相当的关系，通常脚套都有程序：6/21接收标准： (七)、铰链的紧固度过松过紧7/21用左手拿住镜框，将镜框朝向右边水平地打开，向下轻轻地按压脚套，如果镜脚保持不动，则为合格。如果镜脚开始弯折或保持弯折，则为不接受标准： (八)、镜框对称度程序：镜框：镜脚的宽度：脚套不应太窄或太阔，很明显这在很大程度上依赖于太阳镜的款式。8。镜脚平行度：8/21可接受的标准：mm (九)、项目标记范围：通过目测，确认镜脚上印有的CE标记或其它项目标记(客供代码等)。内容：在产品或它的外包装上必须印有CE标记，以证实产品是按照BSEN997及PPE的要求来进行安全防护的。程序：最终评定：。 (十)、使用落球测试仪测试太阳镜的落地保护能力范围：用来确认太阳镜的落地保护能力，以证实其机械性能(坑损坏性)符合9/21地测试仪 (十一)、太阳镜坑化妆品腐蚀性测试安全性：为保障安全，在实验中及去除防晒霜时应戴橡胶手套，必要时应配戴程序：10/21副测试件都应使用干净的纸巾 (十二)、喷涂、印刷的附着力印刷是否符合FL要求。程序：11/21部接收标准： (十三)、用雷射测试仪进行棱镜度测试的程序范围：确保符合BSEN1836：1997第4.2款棱镜差异的要求。射测试仪程序：的光束在栅格的右边，则产品则被分类为BASEIN。12/21为BASEOUT。若光束并未交叉，产品则被分类为BASEOUT。棱镜度计算：2、栅格有两个方位及两个轴，两个轴(即X轴及Y轴)交叉，当没有眼镜被置于模型上时，交叉点就是一束雷射仪射线与目标的交叉接受标准：棱镜度的差异：水平Base水平Base注意：由于BaseOUTIN0.75)等级1(超过±1.00为等级2)等级1(超过±0.25为等级2)等级1(超过±0.25为等级2)IN的光束是交叉的,因此水平限度就少多了,仅只有0.25,针。 (十四)、使用偏光轴测试仪对保丽来镜片进行测试的程序：确保BSEN1836：1997第4.1.3.2款有关保丽来镜片的要求。丽来偏光轴测试仪13/21计算两个镜片之间的差值：如果一副镜片的测试结果值均为+值或均为-值。从较低的值中减去较高的值(不计负号)；如果一副镜片中的一个镜片的值为+，另外一个为……判定标准：两个镜片之间的最大偏差为6度，(例如：一个镜片的值为-3度，另外一个镜片的值为3度，或一个镜片的值为5度，另外。 (十五)、使用落球仪测试太阳镜的韧性范围：确保太阳镜镜片(安装完毕的)和韧性符合标准BSEN1836：1997第4.5.2款的要求。14/21统一放在受控箱内2程序：接收标准：15/21 (十六)、使用弹道仪测试太阳镜的耐高速粒子冲击的能力范围：确保运动太阳镜符合标准BSEN1836：1997第5.2.3款,标准EN166:2002第7.2.2款及标准BSEN168:2002第9款的要求,保证其钢力。设备：高速粒子冲击仪，设定温度为+55±2°C的烤箱，设定温度为-5±2°C的注意：烤箱的温度必须为55(±2)°C，冷冻箱的温度必须为-5(±2)°C。当对一批样品进行测试的时候，可以将样品统一放在受控箱内2个小时，弹道速度：3、在取自模型的每一边镜片及两边镜脚的参考点的上用瓷器描笔作16/21射出钢球：在膛中放置一些6mm(0.86g)的钢球。就会暴露出来。否则，继续进行 (十七)、镜片透光性的测量检查表上记录出两镜片透光率的百分比值、镜片FC种类、透光率的一致性(ULT)以及镜片是否通过交通信号识别测试。为了测量安装完毕了的镜片透光性，需考虑下列事项：17/21V定的。欧洲标准BSEN1836：1997采用光学中心作为“参考准模型，成人及儿童)来决定的，在光学中心(或参考点)测量透光性是非常重要的，不要以镜片的任何中心取而代之，因BSEN1标准中所描述模型的眼镜图片色彩中注明光学中心点，对于渐近片，我们镜片符合BSEN1836：1997标准中所指出的直径20mm内光性要求。18/211234567890123镜片镜片上有较大划痕镜片上有较小划痕镜片缺裂裂片跳片左右镜片色差水银色差镜片水银镀层不良左右镜片形差镜片污迹镜片污痕镜片上有油迹镜片扭曲45678920212223242526镜片起纹镜片颗粒镜片上有胶水镜片安装不牢固镜片太小遗失镜片钻石镜片边缘过于粗糙镜片上有注射接口痕迹镜片切割不平整偏光轴测试不合格透射率蓝色交通标志号测试不合格透射率红色交通标志号测试不合格19/212727黄色交通标志号测试不合格28临界色标29色标不一致30参考点上的色标4不合格31不符合澳大利亚的透射率一致性标准32同一镜片的透射率不一致33镜片间的透射率不一致34未通过UV测试35未通过UV400测试36光学测散光度测试不合格试37棱镜度测试不合格38球面度测试不合格39水平度改变编码种类注释40老花镜的PD超过标准44镜框镜框弯折45镜框破裂46镜框划伤47高低脚4848镜框上有痕迹49镜框金油不良50镜框水银镀层不良51镜框被腐蚀52镜框不平整53镜片与镜框间存有间隙54镜框上有胶水55丢失镜框/镜片钻石56镜脚太松57镜脚太紧58脚链断裂59镜片螺太松60镜片螺丝过于尖锐61丢失螺丝62螺丝太长63鼻垫太松64鼻垫不平整65丢失鼻垫66脚套太松67脚套破损68鼻中太松/不牢固69丢失阻挡铰链20/217070框脚结合不紧密71丢失垫片72垫片破裂或变形73螺母丢失74注塑接口不良75镜框抛光粗糙76焊接质量差77铰链“咔咔”叫78镜框“咔咔”叫79印刷印刷颜色不协调80印刷遗漏81印刷错误82印刷附着力不合格83印刷质量较差编码种类注释84化学测未通过化装品测试试85未通过镉含量测试8686机械测弹道测试不合格试87落球实验不合格88落地实验不合格89N/A90铰链弯折不合格91镜片保持力不合格92附件遗失镜片标贴93