预应力制作与安装工程检验批质量验收记录表GB-Ⅱ

PAGE4预应力制作与安安装工程检检验批质量量验收记录录表GB5020444—20022（Ⅱ）00200104□□单位（子单位）工工程名称分部（子分部）工工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名名名称及编编号施工质量验收规规规范的规规定施工单位检查评评评定记录录监理（建设）单单单位验收收记录录主控项目1预应力筋品种、级级别、规格和和数量第6.3.1条条条2避免隔离剂沾污污污第6.3.2条条条3避免电火花损伤伤伤第6.3.3条条条一般项目1预应力筋切断方方方法和钢钢丝下下料长度度第6.3.4条条条2锚具制作质量第6.3.5条条条3预留孔道质量第6.3.6条条条4预应力筋束形控控控制第6.3.7条条条5无粘结预应力筋筋筋铺设第6.3.8条条条6预应力筋防锈措措措施第6.3.9条条条施工单位检查评评评定结果果专业工长（施工工工员）施工班组长项目专业质量检检检查员：年月日监理（建设）单单单位验收收结论论专业监理工程师师师：（建设单位项目目目专业技技术负负责人）年月日说明(Ⅱ)002001044主控项目：1、预应力筋安安安装时，其其品品种、级级别、规规格、数数量必必须符合合设计计要求。观观察察和尺量量检查查。2、先张法预应应应力施工时时应应选用非非油质质类模板板隔离离剂，并并应避避免沾污污预应应力筋。观观察察检查。3、施工过程中中中应避免电电火火花损伤伤预应应力筋；；受损损伤的预预应力力筋应予予以更更换。观观察检检查。一般项目：1、预应力筋下下下料应符合合下下列要求求：（1）预应力筋筋应应采用砂轮轮轮锯或切切断机机切断。不不得得采用电电弧切切割；（2）当钢丝束束两两端采用墩墩墩头锚具具时，同同一束中中各根根钢丝长长度的的极差不不应大大于钢丝丝长度度的1/500000，且不应应大大于5mm。当成组组张张拉长度度不大大于10m的钢丝时时，同同组钢丝丝长度度的极差差不得得大于2mm。观察和和尺尺量检查查。2、预应力筋端端端部锚具的的制制作质量量应符符合下列列要求求：（1）挤压锚具具制制作时压力力力表油压压应符符合操作作说明明书的规规定，挤挤压后预预应力力筋外端端应露露出挤压压套筒筒1～5mm；（2）钢绞线压压花花锚成形时时时，表面面应清清洁、无无油污污，梨形形头尺尺寸和直直线段段长度应应符合合设计要要求；；（3）钢丝墩头头的的强度不得得得低于钢钢丝强强度标准准值的的98％。观察察、尺尺量检查查和检检查镦头头试验验报告。3、后张法有粘粘粘结预应力力筋筋预留孔孔道的的规格、数数量量、位置置和形形状除应应符合合设计要要求外外，尚应应符合合下列规规定：：（1）预留孔道道的的定位应牢牢牢固，浇浇筑混混凝上时时不应应出现移移位和和变形；；（2）孔道应平平顺顺，端部的的的预埋锚锚垫板板应垂直直于孔孔道中心心线；；（3）成孔用管管道道应密封良良良好，接接头应应严密且且不得得漏浆；；（4）灌浆孔的的间间距：对预预预埋金属属螺旋旋管不宜宜大于于30m；对抽芯芯成成形孔道道不宜宜大于12m；（5）在曲线孔孔道道的曲线波波波峰部位位应设设置排气气兼泌泌水管，必必要要时可在在最低低点设置置排水水孔；（6）灌浆孔及及泌泌水管的孔孔孔径应能能保证证浆液畅畅通。观观察和尺尺量检检查。4、预应力筋束束束形控制点点的的竖向位位置偏偏差应符符合下下表规定定。截面高（厚）度度度（mm）h≤300300＜h≤1115000h＞1500允许偏差（mmmm）±5±10±155、无粘结预应应应力筋的铺铺设设除应符符合规规定外，尚尚应应符合下下列要要（1）无粘结预预应应力筋的定定定位应牢牢固，浇浇筑混凝凝土时时不应出出现移移位和变变形；；（2）端部的预预埋埋锚垫板应应应垂直于于预应应力筋；；（3）内埋式固固定定端垫板不不不应重叠叠，锚锚具与垫垫板应应贴紧；；（4）无粘结预预应应力筋成束束束布置时时应能能保证混混凝土土密实并并能裹裹住预应应力筋筋；（5）无粘结预预应应力筋的护