风道及冷水机组施工方案

暖通施工方案主要施工工艺及及及技术措措施一、通风管道安安安装工艺1、通风系统管管管道,镀锌铁皮皮风风管,制作,1,加工流程程程图下料剪切咬咬口折方成型检验出厂翻边边铆接选料法兰制作作2,选料风管和部件的板板板材应按按设计计要求选选用～～各系统统的板板材厚度度应符符合设计计要求求～制作作前～～首先检检查所所用材料料必须须有产品品合格格证明材材质证证明～若若无上上述文件件～不不得使用用。镀镀锌钢板板应为为优质镀镀锌板板～不得得有锈锈斑～外外观上上无氧化化物和和针孔、麻麻点点、起皮皮等缺缺陷。,3,下料严格遵守设计图图图纸及国国标相相应的规规定。板板材在下下料前前必须进进行校校平。弯弯头、异异径管等等零部部件必须须采用用联合角角咬口口。做好好材料料的节约约工作作～做到到大料料不小用用～整整料不零零用～～利用边边角料料加工小小的零零部件。,4,剪切剪切前进行下料料料复核～～以免免有误。复复核核后～按按线形形状采用用机械械剪板机机～电电动手剪剪及手手动手剪剪进行行剪切。剪剪切切过程中中要仔仔细、认认真、不不得跑线线。剪剪切后～～在咬咬口前进进行剪剪口倒角角～倒倒角必须须用专专用倒角角工具具～以免免出现现误差。,5,咬口风管的咬口需按按按规定进进行～～圆形风风管采采用单平平咬口口～圆形形风管管部件采采用单单立咬口口～矩矩形风管管角咬咬口采用用联合合角咬口口或按按扣式咬咬口～～矩形风风管弯弯头、异异径管管等部件件必须须采用联联合角角咬口。咬咬口口不得出出现半半咬口及及胀裂裂等情况况～以以免成型型后的的风管漏漏风。对对于管径径大的的风管～～需进进行拼接接～拼拼接缝要要求平平整～单单节风风管尽量量减少少拼接缝缝。,6,折方咬口后的板料进进进行折方方～首首先需核核对折折方线～～确认认无误后后进行行折方～～折方方的关键键是位位臵正确确、角角度准确确～尤尤其对变变径弯弯头及变变径三三通等零零部件件的折方方角度度必须准准确以以免影响响管径径。,7,成型风管成型前～应应应检查下下料、咬咬口折方方等工工序是否否无误误～核对对下料料的几何何尺寸寸是否正正确。风风管合口口必须须用木制制榔头头及木制制打板板～以免免损坏坏镀锌层层。风风管合口口必须须打实、打打严严以免漏漏风～～且四边边平齐齐。,8,铆接风管与角钢法兰兰兰连接～～管壁壁厚度?1.55mmm～采用翻翻边边铆接～～铆接接部位应应在法法兰外侧侧。矩矩形风管管边长长大于等等于630mmm或保温风风管管大于等等于800mmm～风管长长度度在1.2m以上的均均应应加固。风风管管铆接时时～不不得出现现偏压压偏铆钉钉～胀胀裂钢板板～漏漏铆等现现象。,9,翻边翻边尺寸要均宽宽宽～最小小不得得小于6mm～咬口重重叠叠处～翻翻边时时应将突突出部部分铲平平。翻翻边使用用的工工具必须须为木木制榔头头及木木制打板板～以以免破坏坏镀锌锌层。,100,咬口缝处处理完成风管翻边后后后～对风风管外外形进行行检查查～对风风管翻翻边四角角、三三通角处处咬口口、拼料料等有有明显缝缝隙处处涂密封封胶。处处理好的的风管管要擦拭拭干净净～按加加工单单标注～～标在在风管内内侧注注清相关关文字字、代号号。2、风管的安装装装,1,风管安装装装工艺流流程:风管运至施工现现现场～向向甲方方、监理理报检检合格后后～方方可进行行安装装～其流流程如如下:预埋支吊架风风风管连接吊装找平校正测漏保温风口安装,2,支吊架安安装风管支吊架安装装装必须准准确～～膨胀螺螺栓规规格与吊吊杆相相同。吊吊杆,采用成品品镀镀锌通丝丝杆或或用圆钢钢套丝丝刷防锈锈漆均均可,应平直～～螺螺纹应完完整、光光洁～吊吊杆不不许焊接接。以以角钢固定支架角钢支架扁钢抱抱抱卡下为固定支架、立立管支架作法法示意A吊架间距::风风管水平安安安装,直径或长长边边尺寸小小于400mmmm,间距不应应大大于4m;大于或等等于400mmm～不大于3,。风管垂直安装:::间距不大大于4米～单根根直直管至少少应有有2个固定点点。B明装风管管水水平安装装～水水平度的的偏差差每米不不应大大于3mm～总偏差差不不应大于20mm。明装风风管管垂直安安装。垂垂直度的的偏差差每米不不应大大于2mm～总偏差差不不应大于20mm。风管与与配配件可拆拆卸的的接口及及调节节机构～～不得得装设在在墙或或楼板内内。防防火阀、手手动动调节阀阀等距距墙、楼楼板应应200mmm。风管与与部部件支、吊吊架架的预埋埋件、膨膨胀螺栓栓位臵臵应正确确、牢牢固可靠靠～埋埋入部分分应去去除油污污～并并不得涂涂漆。C靠墙或靠柱柱安安装的水平平平风管宜宜采用用臂支架架或有有斜撑支支架～～不靠墙墙、柱柱安装的的水平平风管宜宜采用用托底吊吊架。靠靠墙安装装的垂垂直风管管采用用悬臂托托架或或有斜撑撑支架架～不靠靠墙、柱柱穿楼板板安装装的垂直直风管管宜采用用抱箍箍支架～～室外外或屋面面安装装的立管管应用用井架或或拉索索固定。,3,风管安装装装节点控控制A风管连接风管连接时～法法法兰螺栓栓穿接接方向应应与风风管内空空气的的流动方方向相相同,且螺丝长长度度应长短短一致致。5毫米～洁净系系系统不得小小于于5mm。垫料与与法法兰平齐齐～风风管法兰兰垫料料的厚度度宜为为3，不得挤入管内。安装风管时～不不不得拖、拉拉风风管～以以免造造成划伤伤～影影响风管管的美美观～甚甚至造造成风管管的损损坏。保温风管的支吊吊吊架宜设设在保保温层外外部～～不得坏坏保温温层。风管穿伸缩缝处处处应采用用软连连接～软软管长长度为伸伸缩缝缝宽度加100mmm。风管连接接件件均为镀镀锌件件,连接螺栓栓规规格正确确～间间距小于120mmmm,风管密封封垫垫厚度不不小于于3mm螺栓方向向一一致～出出螺母母长度2-3扣。B风管软连接接柔性管应松紧适适适度～长长度为为150，250mmm～不得有有扭扭曲、受受力现现象～不不得用用柔性软软管做做变径管管使用用。柔性管与法兰组组组装可采采用钢钢板压条条的方方式～通通过铆铆接使二二者连连接起来来～铆铆钉间距距为60,8800mm,风管软连连接接材料氧氧指数数必须符符合设设计要求,软管连接接长长度为150--2250mmm,,软管与法法兰兰连接铆铆钉间间距不大大于80mmm,不得使用用软软连接做做变径径使用。3、风口安装安装通则:风口口口安装从从接口口和外观观两方方面要求求。风风口与风风管连连接严密密、牢牢固保证证风口口与风管管离缝缝处不漏漏风,风口在室室内内墙面或或吊顶顶做到横横平竖竖直～表表面平平整～风风口与与装饰面面贴实实～达到到无明明显缝隙隙。风管自行吊装风口固定铁件附加大龙骨,×,,自攻螺螺螺栓固定定51010吊顶板板板风口由由设计计人定,,1,风口安安安装中～～散流流器安装装比较较重要且且是难难点。常常规安安装例图图如下下:a,吊顶大龙骨骨中中距b,吊顶口龙骨骨中中距,吊顶小龙骨中中中距c,2,.铝合金金金条形风风口的的安装～～其表表面应平平整～～线条清清晰～～无扭曲曲变形形～转角角、铝质防水百叶风风风口拼缝缝处应应衔接自自然～～且无明明显缝缝隙。单单个风风口的水水平度度偏差控控制在在3/100000～垂6直度偏差控制制制在2/100000～同室安安装装应达到到整体体协调美美观。下下图为安安装节节点及我我司施施工的类类似工工程事物物照片片。风量调节阀5000钢/不锈钢防水水百百叶风口柔柔柔性风管管注:线形散流器器1/2”内衬铝质质防防水百叶叶风口口防水百百叶风风口适用用于安安装在外外墙的的进排风风口～～低速送送风风风管6防止雨水水浸浸入～可可直接接和风管管铆接接～也可可固定定在墙洞的木框上上上。送风风静压压箱静压箱柔性风风风管50天花板钢/不锈锈锈钢防水水百叶叶风口空空气流流量闸阀阀注:防水百叶叶风风口适用用于安安装在外外墙的的进排风风口～～防止雨雨水浸浸入～可可直接接和风管管铆接接～也可可固定定线形散散流器器在墙洞的的木木框上。条条缝缝风口安安装示示意条缝缝风口口安装实实图例,3,,防、排排烟风风口安装装为工工程安装装之重重点,安装时需需要要注意保保证风风口的安安装方方向～安安装操操作高度度～以以及与风风管连连接处的的防火火处理,以保证防防火火系统的的功能能。例图图如下下图:4-M8×4000风管内法兰M10×40中距,150排烟口与钢板风风风管连接接排烟烟口在排排烟竖竖井壁上上安装装,4,风管过墙墙墙、过楼楼板安安装风管过墙、过楼楼楼板安装装的质质量对建建筑、装装饰的影影响很很大。例例图如如下:填石棉绳10000MM深水平风风管管穿沉降降缝做做法1MM厚镀锌钢钢钢板套管管填石棉绳10000MM深水泥砂浆抹平填石棉绳水泥砂浆抹平气流水平风管穿防火火火墙做法法竖风风道穿楼楼板做做法4、风管检查孔孔孔、测试孔孔安安装,1,风管检查查查孔在风机进风口和和和出风口口、其其他规定定的地地方需要要检查查孔。在在如下下位臵需需要设设臵:管道改变变方方向的两两侧。风量调节阀、导导导向叶片片和设设备下游游方向向。防火阀和防烟阀阀阀附近～～应给给熔线重重新安安装和复复位留留有入口口。管道内部清洗,,,每次变换换方方向前后后～在在最大15米空间间间隔隔处。管线侧面面能能够彻底底清洗洗。检查孔的制作检修门:双门壁壁壁、长方方形、用用于安装装管线线,由镀锌钢钢板板制成～～检修修门带有有绝缘缘充填材材料～～其厚度度和管管线压力力等级级相匹配配。包包括了已已标明明的观察察板～～也包括25×225毫米的铰铰链链或长铰铰链和和凸轮样样式的的锁扣。框架:镀锌钢板板～带带有弯曲曲接头和和泡沫沫垫圈。提供下列铰链和和和锁:小于300平方方毫毫米时:务必带有有两两把窗锁锁。达到450平方方毫毫米时:两挂铰链链和和两把窗窗锁。达到600×112200平方毫米米时:三挂铰链链和和带有内内外手手柄的两两把压压性窗锁锁。等于或大大于600××11200平方毫米米时:外加一条条铰铰链。风管测试孔:适适适用于管管材的的材质～～包括括螺帽和和垫圈圈。大小小适合合插入皮皮托管管和其他他测试试仪器～～长度度也和管管线保保温材料料厚度度相匹配配。二、空调水管管安装装工艺,一,、空调水水管道道安装1、施工主要程程程序施工准备?图纸纸纸会审?技术及安安全全交底?材料检验验与与验收,包括阀门门单单位试压,?配合土建建预预埋预留?支、吊架架、主主干管预预制?支、吊架架主主干管安安装?管道立、支支支管附件件等安安装?管道试压压、冲冲洗?防腐保温?交工验收2、安装准备及及及注意要点点管道安装之前安安安装人员员应提提前介入入～配配合土建建预留留、预埋埋。安安装图上上有的的而土建建图上上未设计计的～～由安装装专业业负责配配合土土建预留留预埋埋,尤其在开开工工前应与与土建建专业协协商划划分清楚楚～明明确各自自的范范围与责责任～～以免发发现错错误和遗遗漏,在浇灌混混凝凝土过程程中～～安装专专业要要安排专专人监监护～以以防预预埋管、盒盒移移位或损损坏。混混凝土浇浇注模模板拆除除后～～即对预预留孔孔的尺寸寸进行行核对～～尺寸寸如有误误差～～趁混凝凝土还还不十分分紧硬硬时～予予以修修正～对对预留留孔的施施工采采取提前前界入入～把关关的办办法～确确保垂垂直管道道施工工的质量量～达达到一步步到位位的效果果。管道穿墙、基础础础和楼板板～配配合土建建预留留孔洞的的尺寸寸～按设设计要要求规定定进行行。如设设计无无要求可可按规规范规定定进行行。3、支吊架安装装装支、吊架安装形形形式～参参照现现行《给给水排排水标准准图集集》～并并根据据施工图图和现现场实际际情况况选用。支支、吊吊架安装装应符符合下列列规定定:,1,支架横梁梁梁应牢固固地固固定在墙墙、柱柱或其他他结构构物上～～横梁梁长度方方向应应水平～～顶面面应与管管子中中心线平平行。,2,固定支架架架承受着着管道道内压力力的反反力及补补偿器器弹性力力的反反力～因因此～～固定支支架必必须严格格地安安装在设设计规规定位臵臵～并并使管子子牢固固地固定定在支支架上～～在无无补偿器器、有有位移的的直管管段上～～不得得安装一一个以以上的固固定支支架。,3,活动支架架架不应妨妨碍管管道由于于热膨膨胀所引引起的的移动～～其安安装位臵臵应从从支面中中心向向位移反反向偏偏移～偏偏移值值应为位位移之之半。,4,无热位移移移的管道道吊架架的吊杆杆应垂垂直安装装～吊吊杆的长长度应应能调节,有热位移移的的管道吊吊杆应应斜向位位移相相的方向向中～～按位移移值之之半倾斜斜安装装。,5,补偿器两两侧侧应安装1，2个导向支支架架～使管管道在在支架上上伸缩缩时不至至偏移移中心线线。,6,在进行管管管道与支支架焊焊接时～～管子子不得有有咬肉肉、烧穿穿等现现象。,7,管道支吊吊架架上管道道离墙墙、柱子子及管管子与管管子间间的距离离应按按设计图图纸要要求敷设设～图图纸无具具体要要求时～～应满满足施工工规范范要求。,8,在墙上预预预留孔洞洞埋设设支架时时～埋埋设前应应检查查校正孔孔洞标标高位臵臵是否否正确～～深度度是否符符合设设计和有有关标标准图的的规定定要求～～无误误后～清清除孔孔洞内的的碎砖砖及灰尘尘～并并用水将将洞周周围浇湿湿～将将支架埋埋入～～填塞1:3水泥砂浆浆～～须填密密实饱饱满。,9,在钢筋混混凝凝土构件件预埋埋板焊接接支架架时～先先校正正支架焊焊接的的标高位位臵～～清除预预埋钢钢板上的的杂物物～找正正后施施焊～焊焊缝必必须满焊焊～焊焊缝高度度不得得少于焊焊接件件最小厚厚度。,10,与管道道道或设备备接触触紧密～～固定定牢靠,固定于建建筑筑结构上上的支支、吊架架～不不得影响响结构构安全,,11,砖干墙墙墙和轻质质墙上上不可用用金属属膨胀螺螺栓,支架的混混凝凝土底座座～中中心位臵臵和标标高有偏偏差时时～应用用型钢钢件找正正找平平。,12,管道支支支、吊架架间距距～设计计无规规定～立立管层层高不大大于5m～可立一一个个固定件件～大大于5m设两个固固定定件。立立管上上第一个个支架架安装高高度为为1.5，1.8m～同层立立管管的支架架高度度应一致致。4、空调水管道道道安装,1,管道穿越越越楼板～～墙板板应配合合土建建予埋套套管～～楼板套套管一一般高出出地面面20—30mm～套管间间隙隙应用阻阻燃保保温材料料填塞塞。,2,每个支、吊吊吊架与钢钢管间间以双合合木环环或扇形形木块块绝热。吊吊杆杆偏斜值值或管管卡与托托架横横梁中心心偏移移值～以以冷水水和热水水的平平均温度度安装装时环境境温度度差～应应计算算热胀伸伸长量量。,3,空调水管管管水平干干管变变径时应应采用用偏心连连接～～以防局局部集集气。,4,管道对口口口焊接时时～两两管间隙隙应留留有1.5，2mm空隙～当当管管壁?4mm时～需打V型坡口对对焊焊～两管管间隙隙2，3mm～纯边为1.0，1.5mmm～焊管高高度度和宽度度按规规定要求求。,5,空调水管管管道与支支、吊吊架之间间～需需采用经经防腐腐处理后后的木木垫隔开开～防防止产生“冷桥”造成冷,热,量损失形形成成冷凝水水～木木垫厚度度与保保温层度度相同同。,二,空调水管管道道保温工工程概概况1、保温工程概概概况,1,、保温方方方式:根据设计计说说明～不不同管管道不同同管径径采用不不同保保温材料层代号做法法1管道管道2防锈漆保温层3橡橡橡塑,2,、固定冷冷冷冻水管管道之之固定支支撑须须安装保保温～～其覆盖盖范围围距离管管道保保温表面面不能能少于200mmm。,3,、所有保保保温水管管与其其支架之之间采采用与保保温层层厚度相相同的的经过防防腐处处理的垫垫木。,4,、施工特特特点及重重要性性:本工程保保温温工作量量大～～材料较较昂贵贵～施工工质量量要求很很高,从技术上上说说～保温温不好好～严重重的后后果是能能量损损失大,从使用上上说说～夏季季在暴暴露的钢钢管外外表和保保温不不密实的的附件件处、支支架处处甚至仪仪表接接嘴处产产生大大量冷凝凝水～～俗称“冷汗”～加大了了冷冷量损失失～影影响装饰饰美观观～影响响管材材的使用用寿命命,从观感上上说说～保温温是脸脸面、衣衣裳～～是反映映工程程形象的的关键键之一～～要达达不到整整齐、密密实、美美观的的质量要要求～～则面目目可憎憎～达不不到做做为精品品工程程应有的的要求求。,5,、保温材材料管道保温材料采采采用橡塑塑保温温管材～～所有有缝隙均均要求求用专用胶水粘结严严严密～不不得存存在漏气气现象象～且冷冷冻水水管与支支吊架之间应做经经经过防腐腐处理理的木垫垫块,或采用厂厂方方提供的的支吊架作法,。,6,、保温的的的施工程程序施工准备?防腐腐腐质量复复核?材料准备?预制下料?保温?检查记录、报报报验?刷标识漆2、主要施工方方方法及技术术要要求(1)、施工工工准备熟悉图纸～考察察察管道及及附件件的现场场安装装情况,标高、数数量量、规格,～提出用用料料计划～～准备备机具、梯梯子子、预制制平台台、模板板和胎胎具。(2)、管道在在在保温之之前必必须经过过试压压合格～～并按按规范和和设计计要求进进行防防腐。重重点复复核木托托支架架的制作作安装装情况。空空调调水管与与其支支架之间间应采采用与保保温厚厚度相DD72234443215448,,50000DD/222600DD//256806120同的经过防腐处处处理的木木垫块块～安装装管道道保温结结构完后～支架按要要要求保温温喷涂涂。构造造简图图如下:,3,管道保温温温结构1(管道2..保温层层3.无保护层层时时表示漆4.防护层5.硬木块,涂石油沥沥青,6.钢垫板77..托环8.抱箍9.承重钢套套管管及内托托环,4,为保证保保保温质量量和美美观～对对弯头头、三通通、阀阀门、附附件要要进行组组合件件保温～～按不不同的管管径制制作模板板最好好能达到到预制制成型、现现场场组装～～避免免新手现现场试试拼～浪浪费物物料而且且不能能保证质质量。,5,保温施工工工:对于管件件要要按展开开下料料～弯头头用虾虾米弯～～缝隙隙填实～～一般般组合块块不能能少于3块。,6,阀门除将将将手柄露露在外外面外～～阀体体保温～～法兰兰面之间间板材材要分体体～缝缝隙粘紧紧～这这样在检检修时时就不用用毁坏坏大量保保温材材料。见见下图图:1465321444321.阀门2..管道11.钢管2.法兰3.保温层44..保温层3、4、5、6保温层,7,对复杂形形形状的阀阀门、弯弯头等可可用管管或板材材切割割组合～～依不不同造型型粘合合即可。纵向割开保温管管管包覆于管管道道后～在在接缝缝处多层层重叠叠包装应应错开开接缝用胶水粘合用管材切割组合合合成“T”切开“T”形结构包覆于接接头头处～并并在接接缝形三通接头处用胶水粘粘紧3、工期、质质质量保证证措施施因保温工序处于于于管道工工程的的后期～～容易易出现因因抢工工期而增增加非非熟练工工人上上岗的情情况～～应合理理安插插保温工工序。若若出现这这种情情况就必必须做做好质量量、技技术交底底～并并组织好好培训训程序～～请供供应厂家家给予予技术支支持。做做好成品品保护护工作～～防止止返工。保保温温材料和和专用用胶带、胶胶水水用料计计划要要匹配～～及时时协调～～防止止胶带、胶胶水水用非专专用品品牌代替替。三、设备安装1、冷水机组的的的安装,1,开箱检验验验冷水机组安装前前前～应进进行开开箱检查查～开开箱检查查人员员可由建建设、监监理、施施工单单位的代代表组组成。根据制冷机组装装装箱清单单说明明书、合合格证证、检验验记录录和必要要的装装配图和和其他他技术文文件～～核对型型号、规规格、数数量以以及全部部零件件、部件件、附附属材料,主体和零零、部部件等表表面有有无缺损损和锈锈蚀等情情况。对对缺件、损损件件作好记记录～～并应双双方签签字备案案。开箱检查查后后～制冷冷机组组应采取取保护护措施～～不宜宜过早或或任意意拆除～～以免免设备受受损。2,基础验收收、放放线制冷机组基础在在在土建施施工完完成后～～要求求会同甲甲方、监监理进行行基础础检查验验收。预留和预预埋埋的检查:为保证安安装装质量和和施工工的顺利利进行行～制冷冷机组组安装基基础的的预留孔孔位臵臵、尺寸寸必须须符合设设计要要求。制冷机组及附属属属设备基基础的的尺寸、位位臵臵等的质质量要要求项次项目目允许偏差,mmm,1基础坐标位位臵臵,纵、横轴轴线,?22002基础各不同同平平面的标高高高+0--203基础上平面面外外形尺寸?200凸台上平面外形形形尺寸-200凹穴尺寸+22204基础上平面面水水平度每米5全长105预埋地脚螺螺栓栓孔?100中心位臵+2220深度-0孔壁垂直度???2将机房内及设备备备基础清清理打打扫干净净。再再将全部部地脚脚螺栓孔孔内的的杂物清清理干干净～并并用压压缩风或或皮风风箱,皮老虎,吹扫或清清水水冲洗。基础的处理～设设设备基础础经过过检验后后～对对不符合合要求求的地方方应立立即进行行处理理～直到到达到到要求。在混凝土基础达达达到养护护强度度～表面面平整整～位臵臵、尺尺寸、标标高、预预留孔洞洞及予予埋件等等均符符合设计计要求求后～方方可安安装。根据制设备平面面面图和制制冷机机房基础础图应应放出以以下几几条安装装基准准线。制冷机组纵、横横横向中心心基准准线、制制冷机机组基础础标高高基准线线～在在机组基基础上上或基础础四周周选有关关的若若干地点点分别别作标记记～各各标记间间的相相对偏移移不应应超过1毫米。基础验收收、放放线应有有记录录并做为为交工工技术资资料。3,冷水机组安安装装按《机械设备安安安装工程程施工工及验收收规范范》中的的有关关规定执执行.?当机组运运输输到基础础上以以后不撤撤滚杠杠进行找找正。找找正应达达到下下列要求:机组横向向中中心线与与基础础横向中中心基基准线相相吻合合。允许许偏差差?2mm。机组纵向向中中心线应应与基基础纵向向中心心基准相相吻合合～允许许偏差差20mm。?撤出滚杠杠使使机组就就位制冷机组调整采采采用卸车车龙门门架进行行～利利用千斤斤顶撤撤去滚杠杠～撤撤滚杠时时～应应分步进进行。逐逐步使机机组平平稳落在在基础础上。机组就位后的校校校正:机组在就就位位过程中中可能能产生位位移～～应进行行复查查～用千千斤顶顶校正～～达到到找正的的允许许偏差。?机组找平机组就位后～用用用框式水水平仪仪校准水水平～～要求机机身纵纵、横向向水平平度允许许偏差差均为要要求精精度水平平度0.1mmmm/m～测量部部位位应在主主结构构上～选选择适适当位臵臵精加加工面作作基准准面。然然后用用螺栓将将机组组固定于于基础础上。机机组安安装完毕毕后进进行强度度严密密性试验验和系系统调试试～机机组强度度试验验压力为1.6MMPPa～严密性性试试验压力1.1MMppa。?机组减振振基基座的安安装及及调平机组全部就位后后后～进行行机组组减振基基座的的安装及及调平平。机组组的减减振基座座型式式如下:管板支撑板25mmmm高弹性调调节节螺钉减震垫片基础底板基础校水平垫板安装减振座前～～～先缓慢慢的将将机组提提起,拆去滚钢钢、槽槽钢,安装减振振座,缓慢将机机组组放下。机组水平度的测测测量通过过水平平尺～由由机组底座的水平平平面测量,机组水平平度度的调整由减振座上上上的调节节螺钉钉调节～～使机机组水平度达到000.8%。支吊架,座,形形形式～安安装效效果如右右图所示。2、风机安装方方方案,1,风机安装装装工艺流流程:基础支架、吊架架架开箱检查基础验收吊装搬运制作安装电气接线保机组组组安装检检查成品保护清洗注油护安装试运转测试投投投入运行,2,开箱检查查查机开箱检查程序序序和方法法、要要求同水水泵开开箱检查查类同同～但需需强调调检查离离心风风风机叶轮旋转方向向向是否和和出风风开口方方向一一致～叶叶轮和和机壳间间的间间隙均匀匀并符符合随机机文件件之规定定。,3,基础验收收收验收程序和要求求求如同水水泵类类基础要要求类类同～设设有基基座支架架或设设有减振振件的的机组基基础要要求平整整～设设有吊架架的予予埋件要要求水水平或垂垂直～～并牢靠靠。,4,风机的进进风风管、出出风管管等装臵臵应有有单独的的支撑撑,风管与风风机机连接时时～不不得强迫迫对口口～机壳壳不应应承受其其它机机件的重重量。风风机的传传动装装臵外露露部分分应有防防护罩罩。管道道风机机的支、吊吊、托托架应设设隔振振装臵～～并安安装牢固固。叶叶轮旋转转方向向必须正正确。风风机壳进进风到到叶轮进进口的的间隙应应均匀匀。,5,落地式风风风机安装:21mm厚镀锌钢钢钢板D3+20D320400001地面填石石棉棉绳10012,6,吊式风机机机安装:1,整体安装的的风风机～搬运运运和吊装装的绳绳索不得得捆缚缚在转子子和机机壳承盖盖的吊吊环上。2,风机的进进风风管、出出风管管等装臵臵应有有单独的的支撑撑,风管与风风机机连接时时～不不得强迫迫对口口～机壳壳不应应承受其其它机机件的重重量。,风机的传动装装装臵外露部部分分应有防防护罩罩,当风机的的进进风口或或进风风管路直直通大大气3时～应加装保护护护网或采采取其其它安全全措施施。4,管道风机的的支支、吊、托托托架应设设隔振振装臵～～并安安装牢固固。5,叶轮旋转方方向向必须正确确确。6,叶轮不应与与风风机壳相撞撞撞。7,风机壳进风风到到叶轮进口口口的间隙隙应均均匀。,7,屋顶风机机机安装1,对风机房内内设设备基础进进进行坐标标、标标高复核核～核核查风机机基础础应依据TI型减震钢钢架架基础进进行制制作～减减震钢钢架下固固定螺螺栓安装装前必必须进行行放线线定位～～以保保证风机机安装装后机房房的整整体性,核查系统统风风机设计计型号号与进货货设备备型号是是否符符合～将将风机机搬运至至指定定位臵后后、进进行安装装前方方可进行行包装装拆除,风机安装完成成成后～大型型风风机安装装弹簧簧减震器器～同同时撤除除垫木木～对风风机安安装后2平整度进行核查查查～底座座高度度误差不不大于于2mm。DD1AGF接线盒BEEC屋面?500FG混凝土基础平面3、空空空调机组组安装装,1,空调机组组组依据使使用功功能分别别设臵臵于各楼楼层机机房内～～空调调机组选选用待待深化后后编制制详细方方案～～空调机机组正正常运行行时所所产生的的震动动和噪音音必须须满足指指定的的标准。,2,空调机组组组安装前前应检检查的尺尺寸。设设备就位位前～～应按施施工图图并依据据有关关建筑物物的轴轴线、标标高放放出安装装位臵臵基准线线。平平面位臵臵安装装基准线线对基基础实际际轴线线。,3,组装式空空调调器的各各空气气处理段段～有有的产品品是散散件现场场组装装～在组组装或或调整过过程中中～避免免碰撞撞或敲打打壁板板表面不不平整整或油漆漆脱落落。,4,组装空调调调器的顺顺序～～冷却器器段按按设计的的施工工图定位位～然然后向两两端安安装其余余空气气处理段段～段段体与段段体之之间按生生产厂厂家提供供的组组装方式式连接接。,5,空气过滤滤器器、表面面冷却却器、与与送出出段连接接～其其间应密密封～～防止气气流短短路。,6,空调机组组的的表面冷冷却器器对空气气冷却却后产生生的凝凝结水～～从空空调机组组引至至排水口口时～～排水管管应设设水封装装臵。水水封的高高度应应根据空空调系系统的风风压大大小来确确定。,7,在安装永永久久空气过过滤器器前或风风机运运行前～～空调调机组内内部完完全清理理～风风机运行行时必必须安装装过滤滤器。CSCRSSSR序号序号名称称称名称减压阀过滤器闸闸闸阀疏水水器排排水温度计U-TRRRAP压力表空空调调机组节节点图图放气阀阀地漏漏放气阀(蒸汽)排水4、风机盘管的的的安装,1,风机盘管管管安装工工艺流流程:施工准备电机机机试运转表冷器水水压压检验吊架制作作安安装盘管安装连接配管2,风机盘管管在在安装前前应检检查每台台电机机壳体及及表面面交换器器有无无损伤、锈锈蚀蚀等缺,陷。,3,风机盘管管管应每台台进行行通电试试验检检查和电电机三三速试运运转～～机械部部分不不得摩擦擦～电电气部分分不得得漏电。,4,风机盘管管管应逐台台进行行水压试试验～～试验强强度应应为工作作压力力的1.5倍～定压压后后观察2min～不渗不不漏漏为合格格。,5,卧式吊装装装风机盘盘管～～吊架安安装平平整牢固固～位位臵正确确。机机组设独独立支支吊架～～吊杆杆不应自自由摆摆动～吊吊杆与与托盘相相联应应用双螺螺母紧紧固找平平找正正。,6,冷热媒水水管管与风机机盘管管～接管管应平平直。凝凝结水水管软性性连接接～软管管长度度一般不不大于于200mmm～并用喉喉箍箍紧固～～严禁禁渗漏、坡坡度度不准确确～凝凝结水应应畅通通地流到到指定定位臵。凝凝结结水盘不不得倒倒坡～应应无积积水现象象。,7,风机盘管管管、冷热热媒水水管连接接～应应在管道道系统统冲洗排排污后后进行连连接～～以防堵堵塞热热交换器器。,8,暗装的卧卧卧式风机机盘管管、吊顶顶应留留有活动动检查查门～便便于机机组能整整体拆拆卸和维维修。5、泵的安装本工程涉及有循循循环水泵泵组。,1,水泵安装装装工艺流流程开箱检基础验吊吊吊装搬运运水泵泵安装查收就位检查清洗成品电机电电电气接线线保护护试运转转投入入注油保护检检查测试运行,2,开箱检查查查水泵进场前～组组组织甲方方、监监理、供供货厂厂家的代代表联联合开箱箱检查查～并填填写设设备开箱箱检验验报告单单～具具体步骤骤如下下:1,进货严格对对照照图纸及设设设备表中中所提提供的型型号、数数量、核核对每每一台水水泵应应有的制制造铭铭牌、型型号、性性能参数数、生生产厂家家和日日期、编编号～～并查验验随机机资料,如合格证证～～安装使使用说说明书、保保修修信用卡卡等,。2,根据装箱清清单单及有关图图图纸、说说明书书查看外外形有有无损伤伤、缺缺陷、叶叶轮、轴轴、外壳壳是否否变形～～油漆漆是否脱脱落～～表面有有无锈锈蚀等～～核查查进、出出口方方位尺寸寸～叶叶轮和旋旋转方方向应符符合设设计文件件之规规定。3,清点散装的的零零部件、配配配件和备备件～～并将整整机上上易丢失失、损损坏的零零部件件拆卸涂涂上油油脂进行行包装装、编号号～按按质量控控制程程序～一一并入入库妥善善保管管、条件件具备备时再进进行安安装。,3,基础验收收收设备基础验收分分分外形尺尺寸和和土建质质量检检查两部部分～～基础外外形尺尺寸应根根据设设计图纸纸～产产品样本本和水水泵实物物进行行全面核核对～～检查项项目和和允许偏偏差详详见施工工规范范之规定定～基基座质量量～混混凝土强强度一一般要求C20以上～外外观观不许有有露筋筋、蜂窝窝等现现象。,4,水泵安装1,在基础上放放出出安装基准准准线,纵横中心心线线或边缘缘线,～弹出标标高高线～将将基础础表面的的油污污、泥土土杂物物或地脚脚螺栓栓预留孔孔内杂杂物清除除干净净～在臵臵放垫垫铁的位位臵凿凿成麻面面。2,整体水泵吊吊装装臵于基础础础上～用用垫铁铁找正找找平～～垫铁一一般臵臵于地脚脚螺栓栓两侧～～两组组垫铁间间距不不超过500mmm～每组垫垫铁铁不超过3块～斜垫垫铁铁成对使使用～～找正找找平后后进行点点焊～～以避免免受力力松动。3,用铁水平、框框框式水平对对水水泵初平平、精精平～测测量以以水泵精精加工工面为准准～而而后利用用百分分表进行行联轴轴器初找找正～～并记录录数据据～然后后配装装管道完完毕后后再次测测量联联轴器同同心度度～以备备检查查管道对对水泵泵是否承承压～～若承压压应及及时调正正来保保证水泵泵不受受外载压压力。附:水泵安装允允许许偏差检查项目横中中中心线纵中心线水平度联轴器同同心心度允许偏差?5mmmm?55mmm0..2‰径向0.055mmm,轴向0.2‰,5,清洗注油:水泵安装前后需需需对叶轮轮和传传动部位位等泵泵体空间间进行行清洗～～使其其传动调调节灵灵活～泵泵体空空间不许许有杂杂物～灰灰尘～～用煤汽汽油清清洗时严严禁吸吸吸烟或或用火火～以防防发生生火灾。试试运运转前泵泵体轴轴承内原原油清清理干净净～重重新加注注随机机资料上上规定定的油号号和油油量,若泵体轴轴承承为密封封轴承承则不需需加油油,。,6,成品保护护护:水泵安装完毕前前前后对于于注油油孔口用用专用用的油堵堵保护护～泵进进出水水口用盲盲板堵堵死～其其他接接头接嘴嘴用布布绑扎～～另外外整机再再用塑塑料膜统统一包包扎～并并定期期检查包包装是是否完整整完好好。,7,电机电气气气运行保保护检检查:对于电机线要严严严格按图图纸和和说明书书接线线～查阅阅系统统原理图图～电电机原理理图～～并要严严格执执行“三检”制度～以以考考核接线线的准准确性～～运转转前测试试电机机转子与与定子子间绝缘缘、相相间绝缘缘～接接零接地地电阻阻等是否否符合合规定要要求～～否则不不能开开机运行行。,8,水泵试运运转水泵试运转程序序序检查泵体内有无无无杂对轮轮同心心度检轴轴承油油脂型号号和油油量检物查查泵进、出水管道道道通水情情况检检手动盘盘车灵灵活电气接线线及及保护装装臵检检查查运行2小时检检查各项指标标标合格压力表、温温温度计装装配完完毕点动附检查项目及标标标准要求:电压、进出口检检检查项目转速轴承温计基座振帽噪音流量电流压差见铭见铭片参照照照系〈5%额定流标标准准值?655??片卡卡统压压力量实测值7、管道及设备备备安装的减减振振减噪措措施,1,管道减振振振为达到设计的抗抗抗震要求求～机机房内与与建筑筑结构相接触的部部部分管道道按设设计要求求需要要减振。1)水管减振～～安安装节点见见见右图:2,风道的减振振～～安装节点点点见下图:,2,设备减振振振为达到设设计计的抗震震要求求～在旋旋转和和往复运运动的的设备上上安装装减振装装臵。严严格按照照设计计及减振振器制制造商的的书面面要求进进行安安装。减减振器器不得引引起设设备的改改变。在在安装设设备时时～先用用垫块块和垫片片做临临时支坐坐～在在完全安安装和和满负荷荷运行行后调整整减振振器～以以便可可以把负负载从从临时支支坐转转移到减减振器器上～在在减振振器调整整好后后将临时时支坐坐移去。1,风机的减减振振～安装装节点点见下图:2,泵房水泵与与悬悬吊的水平平平管道的的减振振～安装装节点点见图:四、设备及系统统统调试,一,空调通风风系统统调试方方案1、测试范围的的的划分。根据GBJ5002243-222002第11.22..1～13.00..1条规定:通风空调调施施工完毕毕系统统使用前前必须须进行系系统的的测定和和调整整它包括:,1,设备的单单单机试运运转及及调试,2,无生产负负负荷下的的联合合试运转转及调调试,,3,系统生产产产负荷的的综合合效能试试验的的测定与与调整整同时根据GB55502443--20002第11.11..2113..0.2条规定对对于于空调系系统无无负荷联联合试试运转的的测定定和调整整由施施工单位位负责责～设计计单位位、建设设单位位参与配配合。带带生产负负荷的的综合效效能实实验的测测定和和调整由由建设设单位负负责～～设计、施施工工及监理理单位位配合。本次空调调系系统测定定和调调整的范范围主主要为排排烟、新新风～加加压送送风系统统的项项目如下:,11,通风机的的风风量、风风压及及转数的的测定定,,2,系统与风风风口的风风量平平衡～实实测风风量与设设计的的偏差不不应大大于10%,,,3,制冷系统统的的运行温温度、压压力流量量等各各项技术术参数数的测定4,防排烟系统统正正压送风前前前室静压压的检检测。,,5,空调系统统统带冷源源的正正常试运运转应应大于8小时。按国家标准GBBB5022433-200022第12.00..1条:“施工单位位通通过整个个分部部工程的的无生生产负荷荷系统统联合试试运转转与调试试和感感官质量量的检检验～按按规范范要求将将质量量合格的的分部部工程移移交建建设单位”。的规定定～～施工单单位对对通风空空调系系统做无无负荷荷联合试试运转转合格后后～建建设单位位即应应检查验验收～～并执行GB5002243--20002第13.00..2条:“通风、空空调调系统带带生产产负荷的的综合合效能试试验的的测定与与调整整～应由由建设设单位负负责～～设计～～施工工单位配配合。并并根据工工艺和和设计的的要求求确定下下列项项目:,1,室内空气气气温度、相相对对湿度的的测定定和调整,,2,室内气流流流组织的的测定定,,3,室内洁净净净度和正正压测测定,,4,室内噪声声声的测定,,5,通风除尘尘尘车间的的内空空气中含含尘浓浓度与排排放浓浓度的测测定,,6,自动调节节节系统应应作参参数整定定和联联运试调"。2、空调系统试试试运的准备备工工作.,1,通风空调调调系统的的设备备、管道道、电电气依设设计文文件～安安装收收尾完善善～经经检查施施工质质量应符符合施施工规范范检验验验评标标准。特特别注意意风管管道连接接处无无明显漏漏风,各阀门调调节节装臵安安装正正确～启启动灵灵活～设设备管管道内赃赃物清清除干净净。,2,水系统管管道道试压冲冲洗完完毕～阀阀门安安装方向向和位位臵正确确～阀阀门启闭闭灵活活～机房房内排排水设施施及补补水、供供水设设备安装装验收收达到使使用条条件,3,电气系统统统的高低低压配配电系统统施工工安装调调校完完毕～达达到送送电条件件～送送电前核核查设设备的实实际容容量与设设计规规定的容容量与与配电箱箱开关关的容量量是否否相符～～电气气继电保保护装装臵的整整定是是否正确,电机盘柜柜内内各线路路接线线是否正正确。符符和要求求后从从地下一一层变变电所开开始到到设备逐逐段按按空调电电气系系统图进进行模模拟动作作试验验和调整整。,4,通电前应应将将电机和和所带带的设备备脱开开～用正正式电电源对风风机、补补水泵、循循环环泵试运。试运的过过过程是:先点起动动～～之后即即停车车观察电电等转转动设备备的电电机进行行单机机机是否和设备要要要求的转转向一一致有无无磨擦擦声和其其它不不正常情情况～～如无异异常持持续运转转不少少于两小小时～～并做单单机试试运记录录。,5,空调自控控控系统应应对敏敏感元件件、调调节阀、及及执执行机构构等进进行安装装检查查～确认认安装装位臵正正确～～零件、附附件件齐全。一一、二二次仪表表接线线和配管管正确确～并应应提前前对自动动调节节系统进进行模模拟动作作试验验,6,此外试运运运转所需需的外外部水、电电、煤煤气等能能源由由建设单单位及及时稳定定地保保障供给给。,7,机房操作作作间～所所需调调试的房房间～～土建施施工装装修完毕毕～场场地打扫扫、清清理干净净各设设备机房房加门门、加锁锁。,8,系统的关关关键部分分及关关键设备备功能能满足设设计要要求～设设计参参数整体体协调调可靠～～并且且再无较较大修修改。3、设备的单机机机试运,1,通风机的的的单机试试运1,通风机的试试运运步骤?调试前核对风风风机的型号号、安安装方向向应正正确无误误～并并应检查查风机机和调节节阀的的启闭灵灵活性性、定位位装臵臵的可靠靠性及及风机进进出口口处软接接头是是否严密密。同同时干支支管上上的多叶阀、防火阀应应应放在开开启位位应臵～～风管管上的三三通调调节阀应应放在在中间位位臵上上～送回,排,风口的调调节节阀全部部开启启。?手动盘车叶轮轮轮应无卡碰碰现现象。?点动实验后立立立即检查风风机机转向与与机壳壳箭头所所示方方向一致致～有有无其他他异常常响声～～之后后再次启启动～～启动时时应用用钳行电电流表表测量电电动机机的启动动电流流～当启启动电电流开始始回落落时～风风机达达到正常常运转转时测量量风机机的运转转电流流～如运运转电电流超过过电动动机的额额定电电流～应应将送送风调节节阀逐逐渐关小小～直直到运转转电流流等于额额定电电流。在在风机机无特殊殊情况况下连续续运行行时间不不小于于两小时时。2,通风机运行行检检查?在通风机运转转转过程中～～应应用长柄柄螺丝丝刀仔细细监听听轴承内内和风风机内有有无杂杂音。?检测运转转的的轴承温温度～～所测得得温度度不应超超过设设备说明明的规规定～如如无规规定按滚滚动轴轴承不超超过80?C～滑动轴轴承承不超过60?C～有的风风机机轴承运运转温温度运转转时无无法测量量～可可关掉风风机后后再立即即进行行测量。?如果有条件～～～应检测轴轴承承的振幅幅～振振幅值符符合下下表:转动轴承的双向向向振幅合合格范范围图表风机转速?375>33375--5550>>5550-77500>77500-100000>110000-114550((r//minn)振幅值Mm<<<0.118<0..155<00.11200.11<00.008检测风机机叶叶轮轴转转数。通过以上运转填填填写《通通风机机试运转转记录录表》～～经有有关方签签字确确认单机机试运运合格。,2,系统试运运转转及调试:1,系统联动试试运运转应在通通通风与空空调设设备单机机试运运转和风风管系系统漏风风量测测定合格格后进进行。系系统联联动试运运转时时～设备备及主主要部件件的联联动必须须协调调～动作作正确确～无异异常现现象。2,系统风量测测定定应符合下下下列规定:?风管的风量用用用毕托管和和微微压计测测量。测测量截面面的位位臵选择择在气气流均匀匀处～～按气流流方向向选在产产生局局部阻力力之后后大于或或等于于4倍～或局局部部阻力之之前大大于或等等于1.5倍圆形风风管管直长或或矩形形风管长长边尺尺寸的直直管段段上。当当测量量截面上上的气气流不均均匀时时～应增增加测测量截面面上的的测点数数量。?通风机测定截截截面位臵应应靠靠近风机机～并并符合A款的规定定选选取,通风机的的风风压为风风机进进出口处处的全全压差,风机的风风量量为吸入入端风风量和压压出端端风量的的平均均值～且且风机机前后的的风量量之差不不应大大于5,。?测风口风量用用用风速仪直直接接测量或或用辅辅助风管管法求求取风口口断面面的平均均风速速～再乘乘以风风口净面面积得得到风口口风量量值,平均风速速测测定可采采用匀匀速移动动法或或定点测测量法法等～匀匀速移移动法不不应少少于3次～定点点测测量法的的测点点不应少少于5个。当风风口口与较长长的支支管段要要连时时～可在在风管管内测量量风口口的风量量。?系统风量调速速速宜采用“流量等比比分分配法”或“基准风口口法”～从系统统最最不利环环路的的末端开开始～～最后进进行总总风量的的调整整。?通风机、制冷冷冷机、空调调设设备的噪噪声测测量～应应按现现行国家家标准准《采暖暖通风风与空气气调节节设备噪噪声声声功率级级的测测定,工程法》执执执行。?通风机转速的的的测量可采采用用转速表表直接接测量风风机主主轴转速速～重重复测量量三次次取其平平均值值的方法法～如如采用累累计式式转速表表～应应测量30s以上。4、综合效能的的的测定与调调整整:,1,防排烟系系系统综合合效能能试验的的测定定项目有有模拟拟状态下下安全全区正压压变化化测定及及烟雾雾扩散试试验等等。2,室内温度、相相相对湿度的的测测定根据据设计计要求确确定工工作区～～并在在工作区区内布布臵,测点。一般空调调调房间应应选择择人员经经常活活动的范范围或或工作面面作为为测点。测测量量室内空空气温温度、相相对湿湿度及气气流速速度～采采用棒棒状温度度计、通通风温湿湿度计计、热风风速仪仪等。测测量仪仪器的测测头应应有支架架固定定～不得得用手手持测头头。,3,室内噪声声声测A声级的数数值,测量稳态态噪噪声用声声级计计“慢档”时间特性性～～一次测测量取取5s内的平均均读读数。噪噪声测测量应遵遵守现现行国家家标准准《工业业企业业噪声测测量标标准》的的有关关规定。通通风风、空调调房间间噪声的的测定定～一般般以房房间中心心离地地高度为1.2m处为测点点～～较大面面积空空调用房房其测测定按设设计要要求。5、空调系统制制制冷调校工工序序系统供冷能力的的的调试～～具体体步骤如如下:,1,所有设备备备单机试试运之之后～即即可按按如下步步骤进进行制冷冷调校校及系统72小时负荷荷试试运行。启启动动水箱间间膨胀胀水箱补补水泵泵～开式式进行行系统灌灌水～～灌水时时打开开集、分分水器器上所有有阀门门及各系系统最最高处排排气阀阀、支干干管和和设备出出入口口的阀门门～分分别向实实验室及服务楼注水水水～此次次注水水应保证证所有有能投入入使用用的楼层层的干干支管均均注满满水～待待系统统水满后后关闭闭放气阀阀～并并检查所所有支支干管及及设备备进出口口的阀阀门是否否打开开。补水水泵的的自控和和备用用功能必必须完完全负荷荷设计计要求,2,首先进行行行冷水机机组制制冷的单单机调调校工作,3,开动冷却却却水循环环水泵泵～按系系统的的工作压压力进进行常温温水循循环。开开泵时时注意在在开动动循环水水泵前前应关闭闭出口口阀和出出口压压力表进进水阀阀～待泵泵启动动后逐渐渐打进进出水阀阀和压压力表阀阀。然然后检查查水泵泵运行状状态～～水泵进进出水水压力是是否符符合要求,水泵进出出水水压力和和供暖暖时基本本相同同出口压压力,水泵额定定扬扬程，膨膨胀水水箱的几几何高高度。回回水压压力,膨胀水箱箱的的几何高高度,。,4,在进行正正正常水温温循环环时应队队各系系统管路路、阀阀门、阀阀件、设设备出入入口等等的连接接处进进行检查查～是是否有漏漏跑水水现象～～如有有应立即即进行行处理。5,以上所有工工作作完成后进进进行冷水水机组组的调校校～调调校时先先开启启冷却水水循环环系统～,然后开启冷冻水水水循环系系统～～然后开开动冷冷水机组组进行行调校。冷冷水水机组的的开启启调试按按厂家家现场指指导进进行。,6,系统调温温温方式为为集中中“质调节”法。即循循环环水泵连连续运运行～系系统的的水处理理量基基本保持持额定定值,系统水压压稳稳定,连续运行行的的冷水机机组逐逐渐向系系统提提供冷量量～系系统水温温也逐逐渐降低低直至至达到设设定温温度,?,1122?～系统降降温温过程中中间至至少要进进行两两次安装装螺栓栓连接部部位的的冷紧工工作。,7,系统的压压压力调整整。该该系统为为开式式循环系系统～～整个系系统的的工作压压力由由屋顶膨膨胀水水箱进行行稳压压。,8,各段制冷冷冷系统分分别进进行系统统冷负负荷的测测试～～单台调调试成成功后～～应开开启所有有系统统的阀门门～将将制冷设设备开开至最大大工况况。,二,冷却塔试试运转转1、准备工序:::,1,清扫冷却却却塔内的的夹杂杂物和尘尘垢～～防止冷冷却水水管或冷冷凝器器等堵塞,,22,冷却塔和和冷冷却水管管路系系统用水水冲洗洗～管路路系统统应无漏漏水现现象,,33,检查自动动补补水阀的的动作作状态是是否灵灵活准确,,4,冷却塔内内内的补给给水、溢溢水的水水位应应进行校校验,,5,确定风机机机的电机机绝缘缘情况及及风机机的旋转转方向向。2、冷却塔试运运运转时～应应检检查风机机的运运转状态态和冷冷却水循循环系系统的工工作状状态～并并记录录运转中中的情情况及有有关数数据～如如无异异常现象象～连连续运转转时间间应不少少于2小时。,1,测定风机机的的电机启启动电电流和运运转电电流值,,2,检查分析析析冷却塔塔产生生的振动动和噪噪声原因,,3,测量轴承承承的温度,,4,检查喷水水水的偏流流状态态,5,冷却塔出入入口口冷却水的的的温度。,,三,空调水系系统试试运转1、向冷冻水管管管道内注入入软软化水～～注水水时应从从回水水总管处处进入入～进水水时应应注意自自动排排气阀排排气情情况～当当水注注满后～～应对对空调设设备逐逐台进行行手动动排气～～直至至排除干干净为为止。在在注水水过程中中检查查管道系系统有有无渗漏漏～严严重时应应泄水水修理2、向冷却却水水管道系系统进进行充水水～充充水时可可从冷冷却塔补补水管管处进水水～并并使系统统充满满水～检检查管管道各