高层住宅建筑钢筋工程施工方案

浙江新东阳建设集团平顶山新华区体育路南段区域城市改造项目工程A02地块1#4#楼钢筋工程专项施工方案PAGEPAGE23目录HYPERLINK\l"_Toc467242439"第一章、工程概概概况2HYPERLINK\l"_Toc467242441"第二章、设计要要要求3HYPERLINK\l"_Toc467242443"第三章、施工准准准备7HYPERLINK\l"_Toc467242444"第四章、钢筋工工工程施工工工艺艺9HYPERLINK\l"_Toc467242445"第五章、钢筋工工工程连接接施工工工艺122HYPERLINK\l"_Toc467242446"第六章、钢筋施施施工技术术措施施17HYPERLINK\l"_Toc467242447"第七章、钢筋工工工程质量量保证证措施：：188HYPERLINK\l"_Toc467242448"第八章、钢筋工工工程质量量标准准19HYPERLINK\l"_Toc467242449"第九章、安全文文文明施工工211第一章、工程概概概况1、工程名称：：：平顶山市市新新华区体体育路路南段区区域城城市改造造项目目A02地块1#、4#楼2、建设单位：：：河南省朝朝阳阳置业有有限公公司2、监理单位：：：河南诚社社工工程监理理有限限公司3、设计单位：：：郑州大学学综综合设计计研究究院有限限公司司4、勘察单位：：：河南省地地矿矿建设工工程((集团)有限公司司5、施工单位:::浙江新新东东阳建设设集团团有限公司司6、地址：平顶顶顶山市新华华区区体育路路南段段区域城城市改改造A022地块东临体体育育路、南南临九九中北街街西临临公园北北街7、建筑面积：：：4665514..0㎡㎡，（4##楼、1#楼及周周围围地下车车库；；2层地下车车库库相连通通，基基坑整体体开挖挖。、8、建筑高度：：：4#楼地上上33层，层层高高标准层层22.9米，主主楼地下下车库库，地下下车库库3层。主楼楼最最高10044.2米、地地下－100..18。耐火等级级为为一级。1#楼地上33层，层层高高标准层层22.9米，主主楼地下下车库库二层。主主楼楼最高1105.005米、地下下－－9.5。耐火等级级为为一级。9、地基与基础础概概况：4##楼基础设计计采采用CFG桩，桩径φ400㎜，桩长9.5米。基础础底底板置于于eq\o\ac(○,4)粘土土层层，地下下室底底板面标标高-10..118m，底板厚1.455mmm。1#楼基础设计计采采用CFG桩，桩径φ400㎜，桩长10.米。基础础底底板置于于eq\o\ac(○,4)粘土土层层，地下下室底底板面标标高-9.55m，底板厚1.455mmm。10、主体结构构构概况：：采用用钢筋混混凝土土框架剪剪力墙墙结构，现现浇浇楼屋面面板。其中中地下停车车库采用现现浇板结构构。11、材料要求求（1）混凝土：：11#、4#楼基础底板C355PP8混凝土、剪剪剪力墙柱柱基础础底板面面～17.335为C45混凝土，17.3～40.555为C40混凝土，40.555～52.115为C35混凝土，52.115以上为C330混。梁板-5..885～14.4455C40混凝土，17.335～37.6655C35混凝土，以以以上为C30。楼梯同同楼楼层。地地下室室周边剪剪力墙墙为C45PP8。混凝土土为为二次结结构为为C25混凝土。（2）钢筋：HHPPB30000、HBR44000E级钢筋。（3）墙体采用用：：±0.00000、以下室室内内加气混混凝土土砌块，(B07级A3.55))Mb5水泥砂浆浆。±0.00000、以下室室外M20非粘土烧烧结结砖，Mb10水泥砂浆浆水水泥砂浆浆。±0.00000、以上内内墙墙加气混混凝土土砌块，厨厨房房、卫生生间为为Mb7..5水泥砂浆浆它它均为M5b混合砂浆浆第二章、设计要要要求eq\o\ac(○,1)钢筋：：：HPB33000、HBR44000E级钢筋。eq\o\ac(○,2)、混凝凝凝土构件的的环环境类别别保护护层最小小厚详详见图集11G11001－1第54页、柱墙墙与与水接触触的部部分保护护层做做法详图9.1。eq\o\ac(○,3)、纵向向向受拉钢筋筋基基本锚固固长度度及搭接接长度度详见图图集11G11001－1第53页相应抗抗震震等级的的要求求。eq\o\ac(○,4)、本工工工程框架柱柱、剪剪力墙、暗暗柱柱纵筋采采用机机械连接接（小小于16㎜可采用用绑绑扎接头头）框框架梁纵纵筋直直径≥22㎜采用机机械械连接，其其他他部位纵纵向钢钢筋的连连接，钢钢筋d≥25时采用机机械械连接，钢钢筋筋d＜25时采用搭搭接接。各类类构件件接头位位置详详11G11001图集。钢钢筋筋采用机机械连连接时，钢钢筋筋接头性性能II级。墙，梁梁梁，柱的的构造造要求见11G11001图集。抗抗震震墙拉筋筋详见见剪力墙墙墙身身配筋表表。eq\o\ac(○,5)本工程程程底部加强强部部位为-0.00330~111..5500m所有剪力力墙墙。墙体体水平平分布筋筋作为为连梁的的腰筋筋在连梁梁范围围内拉通通连续续配置；；除图图中注明明外，所所有连梁梁高度度大于700mmm时，两侧侧面面沿梁高高范围围设置的的腰筋筋直径8mm，间距200mmm；对跨高高比比不大于2.5的连梁，梁梁梁两侧的的纵向向构造钢钢筋（腰腰筋）的的面积积配筋率率不应应小于0.3％。eq\o\ac(○,6)剪力墙墙墙构造措施施及及洞口加加强措措施选用用见图图9.3..44未经设计人员同同同意，不不得随随意打洞洞，剔剔凿。箍筋，拉接筋：：：箍筋末末端大大样详11G11001—1，抗震墙墙拉拉筋间距距详见见剪力墙墙身表表。eq\o\ac(○,7)梁：凡凡凡图中无特特别别注明者者，次次梁钢筋筋均置置于主梁梁钢筋筋上；次次梁遇遇次梁时时短向向次梁钢钢筋在在下；梁梁与柱柱外齐时时，钢钢筋在外外。梁上未经结构专专专业允许许严禁禁预留任任何孔孔洞，预预埋件件需与安安装单单位配合合施工工。跨度大于4.000m的梁施工工支支模时应应起拱拱，起拱拱高度度应满足足施工工规范要要求。非框架梁上部纵纵纵向钢筋筋在端端支座的的锚固固，在端端支座座处有原原位标标注者均均按“充分利用用钢钢筋的抗抗拉强强度”采用。梁侧纵向构造筋筋筋和拉筋筋要求求按11G11001-1施工，悬悬挑挑梁挑出出长度度大于或或等于于1.5m时设抗剪剪斜斜筋，其其钢筋筋构造见见图9.5..55梁未注明的构造造造见国标标图集集11G11001-1第79~990页。eq\o\ac(○,8)板：双双双向板（或或异异形板）钢钢筋筋的放置置，短短向钢筋筋置于于下层，长长向向在上，当当钢钢筋长度度不够够时，楼楼板，梁梁及屋面面板，梁梁上部筋筋应在在跨中搭搭接；；梁、板板下部部钢筋应应在支支座出搭搭接；；筏形基基础梁梁板下部部筋应应在跨中中搭接接，上部部钢筋筋应在支支座处处搭接。端端部部上部钢钢筋在在端支座座的锚锚固，楼楼板的的配筋构构造详详见图集11G11001-1第92~995页。现浇板施工时应应应采取措措施保保证钢筋筋位置置正确，板板短短跨大于3.6m时，施工工支支模按其其短跨跨起拱，起起拱拱高度应应满足足施工规规范要要求。eq\o\ac(○,9)相邻板板板跨钢筋规规格格间距相相同时时可拉通通布置置，板负负筋分分布钢筋筋的直直径及间间距见见下表，现现浇浇楼板内内上部部钢筋标标注示示意见图9.6..3，除平面面注注明外，隔隔墙墙下未设设梁时时，应在在墙下下板内底底部增增设加强强筋（图图中另有有要求求者除外外），L≤1500时：2ф14，当板跨1500＜L＜2500时：3ф14，当板跨L≥2500时：3ф16并锚固于于两两端支座座内。附附加钢筋筋的锚锚固及连连接须须按受拉拉钢筋筋执行。eq\o\ac(○,10)现浇浇浇板开洞（边边长或直径）小小于或等于300mm时，板内钢钢筋不得截断断，应绕过洞洞口，现浇板板开洞大于300mm钢筋于洞口口边可截断并并弯曲锚固，洞洞口四周设置置正交的补强强钢筋，详见见图9.6.44《混凝土结构施施施工图平平面整整体表示示方法法制图规规则和和构造详详图》页53～55。eq\o\ac(○,11)钢筋筋筋的连接：：纵纵向受力力钢筋筋的连接接，宜宜设置在在受力力较小处处。对梁板的的纵纵高、向向梁板板的纵向向受力力钢筋的的连接接：下筋筋宜位位于支座座内或或支座附附近，上上筋宜位位于中中部1∕3跨度内；；对对柱和剪剪罚墙墙边缘构构件中中纵向钢钢筋的的连接宜宜位于于楼地面面以上上1.0M左右处。抗抗抗震框架架和框框支框架架的梁梁柱纵向向受力力钢筋连连接接接头位置置，宜宜避开梁梁端、柱柱端箍筋筋加密密区，当当无法法避开时时应采采用满足足等强强度要求求的高高质量机机械连连接接头头，且且接头面面积百百分比率率不应应大于50%。1个跨度或1个层高内内的的同一根根钢筋筋的连接接数量量，不宜宜多于于两个。钢钢筋筋连接末末端至至钢筋弯弯起点点的距离离不应应小于10倍钢筋直直径径。eq\o\ac(○,12)钢筋筋筋的机械连连接接：采用用机械械连接时时，各各种机械械连接接接头的的设计计原则与与性能能等级、接接头头的应用用与型型式实验验，以以及接头头的施施工现场场检验验与验收收等均均应遵守守《钢钢筋机械械连接接通用技技术规规程》（JGJ11007）行业标标准准的有关关规定定，并同同时要要遵守各各种机机械连接接接头头相应技技术规规程的有有关规规定。对对抗震震框架和和框支支框架的的梁柱柱及剪力力墙底底部加强强部位位的约束束边缘缘构件，其其纵纵向受力力钢筋筋的机械械连接接接头应应采用用A级接头。位位位于同一一连接接区内的的机械械连接接接头面面积百分分率不不宜大于50%。同一连连接接区指长长度为为35d范围（d为纵向受受力力钢筋的的较大大直径）。接接头连接之间间的横向净间间隔不宜小于于25㎜eq\o\ac(○,13)采用用用焊接接头头：：接头的的选型型、接头头要求求、焊接接工艺艺和质量量验收收等均应应遵守守《钢筋筋焊接接验收规规范》JGJ118行业标准准的的有关规规定。当当采用双双面或或单面焊焊时钢钢筋应预预先弯弯折以保保证接接头在一一条线线上，位位于同同一连接接区内内焊接接接头面面积百分分率不不宜大于50%。同一连连接接区指长长度为为35d（d为纵向钢钢筋筋的较大大直径径）且不不小于于500㎜范围。eq\o\ac(○,6)d>2225㎜的钢筋筋不不应采用用绑扎扎接头。位位于于同一个个连接接区内绑绑扎接接头百分分率：：对梁板板剪力力墙内的的纵向向受力钢钢筋不不宜在于25%：对柱内内受受力钢筋筋不宜宜大于50%：详见11G11001－1《混凝土土结结构施工工图平平面整体体表示示方法制制图规规则和构构造详详图》页53～55。eq\o\ac(○,14)混凝凝凝土：基础础、梁梁、板、柱柱、墙墙、楼梯梯。1#、4#楼基础C35PP8混凝土、剪剪剪力墙柱柱基础础底板～17.335为C45混凝土，17.3～40.555为C40混凝土，40.555～52.115为C35混凝土，52.115以上为C330混。梁板-5..885～14.4455C40混凝土，17.335～37.6655C35混凝土，以以以上为C30。楼梯同同楼楼层。地地下室室周边剪剪力墙墙为C45PP8。混凝土土为为二次结结构为为C25混凝土。构造柱、过梁、抗抗震扁带及预预制板等C25，素混凝土土垫层C15。第三章、施工准准准备1、现场场地的的的设置：加加工工场地设设在施施工现场场的4#楼北面（详详详见施工工平面面图），现现场场布置各各一台台钢筋弯弯曲机机、各一一台切切断机、各各闪闪光对焊焊机一一台、电电焊机机3台。2、测量准备：：：根据平面面控控制网线线，在在垫层上上放出出主控制制线和和柱轴线线。条条基上放放出该该层平面面控制制轴线。待待竖竖向钢筋筋绑扎扎完成后后，每每层竖向向钢筋筋上部标标出标标高控制制点。3、技术准备：：：1）、钢筋放样样样配料技术术人人员应充充分领领会设计计要求求，严格格按照照《钢筋筋混凝凝土施工工及验验收规范范》GGB5002004—2015、《混凝凝土土结构施施工图图平面整整体表表示方法法制图图规则和和构造造详图》（详详见11G1001－1）、及总说说明的附图施施工。2）、在钢筋制制制作绑扎之之前前，技术术人员员要对各各级管管理人员员和工工人进行行技术术规范交交底和和关键部部位施施工交底底。3）、钢筋进场场场的同时提提交交钢筋材材质证证明书并并及时时做复试试和按按规定见见证取取样，严严格按按规范要要求进进行。4）、加工钢筋筋筋前，作好好机机械连接接试件件取样工工作。4、材料、设备备备准备1）、钢筋原材材材：钢筋尽尽量量选用122米与9米定尺2）、进场钢筋筋筋必须有产产品品质量证证明书书，原材材试验验报告，并并按按照分批批、牌牌号、规规格、分分别挂牌牌堆放放，不得得混淆淆。进场场后材材料分批批进行行复试。3）、机械设备备备进场必须须先先报监理理审批批，确认认后方方可进场场。5、钢筋搬运和和和堆放1）、用人工搬搬搬运时，需需轻轻拿轻放放，放放置钢筋筋时，端端头不要要先触触地。严严禁抛抛扔钢筋筋。2）、用塔吊搬搬搬运时，每每次次起吊重重应不不大于塔塔吊最最远端起起重量量。待钢钢筋平平稳，再再运至至指定地地点，并并注意在在吊运运钢筋时时施工工人员的的安全全。3）、运到施工工工现场的成成型型钢筋应应按部部位，按按规格格摆放整整齐，并并标识。4）、钢筋要堆堆堆放到现场场指指定的场场所内内，钢筋筋堆放放要进行行挂牌牌标识，标标识识要注明明使用用的部位位、规规格、数数量、尺尺寸等内内容。钢钢筋标识识牌规规格应严严格按按ISO990002要求求进进行统一一。5）、加工好的的的钢筋要分分类类进行堆堆放，如如直条钢钢筋堆堆放在一一起，箍箍筋堆放放在一一起。钢钢筋下下面一定定要垫垫木架空空，防防止钢筋筋浸在在水中生生锈。生生锈的钢钢筋一一定要除除锈后后由现场场钢筋筋质检员员批准准后使用用。6、钢筋保护层层层：1）钢筋混凝土土土保护层；；地地下室基基础底底板保护护层50㎜、地下下室室外剪力力墙见见详图9.剪力墙加加厚30㎜外墙加加厚厚到正负负零。地地下室内内梁柱柱保护层25㎜，地下下室室内板墙墙保护护层20㎜。正负负零零以上梁梁柱保保护层20㎜，板墙墙保保护层15㎜。2）柱在承台中中中插筋定位位措措施：柱柱侧面面钢筋保保护层层采用塑塑料卡卡放在柱柱结构构箍筋上上。承承台底板板、楼楼板、梁梁、等等使用砂砂浆垫垫块，砂砂浆垫垫块可以以根据据钢筋规规格做做成凹槽槽，使使垫块和和钢筋筋牢固连连在一一起，保保证不不偏位。所所有有板面上上双层层钢筋上上筋保保护层采采用钢钢筋ф10马凳（800××8800设置一只只）梁梁底双筋筋时采采用ф25钢筋间隔隔为1.５m一根子设设置置。第四章、钢筋工工程程施工工艺艺艺1钢筋加工工艺艺艺1）、加工工艺艺艺：钢筋除除锈锈、除污→钢筋调直→钢筋切断→钢筋成型型2）、钢筋除锈锈锈可采用手手工工钢丝刷刷除锈锈，一级级钢的的调直冷冷拉率率不大于于4%%，钢筋调调直直后应平平直，且且无局部部曲折折。3）、钢筋切断断断时，应根根据据不同长长度搭搭配，统统筹安安排，一一般先先断长料料，后后断短料料，减减少耗损损，切切断时避避免用用短尺量量长料料，防止止产生生累计误误差。因因此在工工作台台上标出出尺寸寸刻度线线，并并设置控控制断断料尺寸寸用的的挡板。在在切切割过程程中如如发现钢钢筋有有劈裂、缩缩头头或严重重的弯弯头等，必必须须切除。钢钢筋筋的断口口不得得有马蹄蹄形或或起弯等等现象象，长度度允许许偏差±10mmm。4）、钢筋弯曲曲曲前，应计计算算好起弯弯点的的位置，在在钢钢筋上划划好线线，进行行准确确的弯曲曲成型型，钢筋筋弯曲曲成型后后，弯弯曲点处处不得得有裂缝缝，二二级钢不不得反反复弯折折，钢钢筋成型型后的的允许偏偏差全全长为±10mmm。5）、一级钢筋筋筋末端需作作1180度弯弯钩钩，其圆圆弧弯弯曲直径径不应应小于钢钢筋直直径的2..55倍，平直直部部分长度度不应应小于直直径的的3倍，二级级钢钢筋末端端需作作90度或1355度弯折折时，弯弯曲直直径不宜宜小于于钢筋直直径的的4倍，箍筋筋为为一级钢钢筋，弯弯曲直径径应大大于受力力主筋筋直径，且且不不小于箍箍筋直直径的2..55倍，弯钩钩平平直部分分的长长度不应应小于于箍筋直直径的的10倍。6）钢筋接头位位位置及接头头区区段内受受力钢钢筋接头头面积积的数量量及接接头质量量应符符合《混混凝土土结构设设计规规范》GB55000100-22012的规定。2、钢筋绑扎顺顺顺序：基础础1）、根据已放放放好的基础础线线，用红红粉弹弹线包弹弹出底底板钢筋筋位置置线，包包括钢钢筋的位位置线线。2）、为确保两两两层钢筋之之间间的高度度，钢钢筋马凳→上层南北北向向筋→上层东西西向向筋、→钢筋马凳→柱、墙插插筋筋3）、底板钢筋筋筋必须每个个交交点全部部绑扎扎牢固，上上层层钢筋与与马凳凳交接处处也应应绑扎部部分接接点，用用于固固定上层层钢筋筋。4）、最下层钢钢钢筋绑扎完完后后，绑其其余钢钢筋，均均应先先按间距距用白白粉笔划划分好好间距线线位置置，并拉拉通长长线绑扎扎。5）、端部钢筋筋筋上下层钢钢筋筋绑扎完完后进进行墙柱柱插筋筋，墙柱柱竖向向筋均带带弯脚脚插在板板底。即即：外墙墙及墙墙插筋的的长度度=基础底板板面面向上的的长度度+接头长度度。6）、插筋前，根根根据柱插插筋位位置，柱柱子先先绑一根根定位位箍于上上层钢钢筋上，剪剪力力墙先绑绑两道道水平筋筋，此此定位钢钢筋必必须与上上层钢钢筋绑扎扎牢固固。7）、在柱插筋筋筋距板面4400cm处，设设一道定定位钢钢筋，以以保证证竖向主主筋间间距位置置。8、）框架柱主主主筋在底板板范范围内设设规定定箍筋，所所有有插筋间间距至至底板处处弯脚脚均与底底板钢钢筋绑扎扎牢固固。。注：所有柱全高高高加密按按图纸纸执行。4、主体钢筋绑绑绑扎及钢筋筋施施工程序序：1）、柱立筋连连连接——绑扎柱钢钢筋——清理模板→模板上弹弹线→绑扎梁(包括框架架梁梁、次梁梁)钢筋→绑扎下层层受受力筋→专业预埋→绑扎上层层受受力筋和和马凳凳→成品保护护2）、梁、板筋筋筋清理模板板上上的杂物物和油油污，用用粉笔笔在安装装好的的模板上上标明明钢筋的的规格格、形状状、数数量以及及预留留洞口的的位置置，并弹弹线定定位。3）、楼板筋绑绑绑扎先铺短短方方向筋，后后铺铺长方向向筋，下下筋进支支座伸伸至梁墙墙中心心线且不不小于于5d。绑扎扎时时应符合合冷轧轧带肋钢钢筋混混凝土结结构技技术规程程JCCJ95—2003、26页第7.3..1条2规范要求求。下下层钢筋筋绑扎扎完后放放垫块块，间距距6000-88000mm。两两层层钢筋之之间垫垫钢筋马马凳，间间距1米，高度度为为[板厚-（上层两两筋筋直径+下层底筋筋直直径+两层保护护层层厚度）]]，马凳下下板板筋处对对应放放好垫块块。4）、板筋绑扎扎扎完后，要要注注意成品品的保保护，并并进行行再次清清理，悬悬挑部分分的钢钢筋要保保证其其上层钢钢筋的的有效设设计高高度。5）、梁贯通筋筋筋采用气压压焊焊接，框框梁主主筋（小小于等等于25）锚固固长长度为355dd，主筋(大于25))锚固长长度为400dd。梁筋绑绑扎扎先穿下下部主主筋，再再穿上上部主筋筋，后后套箍筋筋绑扎扎。在绑绑扎箍箍筋前，梁梁筋筋气压焊焊接必必须施工工完毕毕且自检检合格格。6）、梁筋有两两两排钢筋时时，两两排钢筋筋之间间夹垫与与梁主主筋同规规格的的短钢筋筋（25㎜），每每根根梁设三三处，梁梁箍筋四四周与与主筋交交点均均应绑扎扎，箍箍筋距柱柱5ccm起线，主主次梁交交接处处应按图图纸要要求加设设吊筋筋和加密密箍图图中未说说明的的仍应加加密抗抗剪箍筋筋每边边2～3个。第五章、钢筋工工程程连接施工工工工艺1、闪光对焊连连连接：1）、工艺流程程程操作：检检验验设备→选择工艺艺与与参数→试焊、作作模模拟试件→送试件→确定焊件件参参数→焊接质量量检检验2）、钢筋直径径径较小采用用连连续闪光光焊（φ20），直径径较较大必须须采用用预热闪闪光焊焊，端面面不平平的大直直径钢钢筋用闪闪光一一预热闪闪光焊焊。3）、每班正式式式焊接前，做做6个焊接试件件，每次以不不大于300个接头一批批，长度400。4）、焊接前和和和焊接过程程中中，检查查和调调整电极极位置置，拧紧紧夹具具丝杆。如如有有变形马马上更更换。5）、钢筋端头头头如弯起或或成成“马蹄”形则必须须煨煨直或切切除。6、）端头12220mm范围内铁铁锈锈、油污污必须须清除干干净。7、电极上的氧氧氧化铁随时时清清理干净净，接接头区有有适当当墩粗塑塑性变变形，端端面不不得氧化化。8）、钢筋待稍稍稍冷却后才才可可松开电电极钳钳口，取取钢筋筋必须平平稳，不不得弯折折。9）、钢筋对焊焊焊，不得有有弯弯折、烧烧伤、裂裂纹，弯弯折角角不得大大于4º，轴线不不大大于0.1倍钢筋直直径径也不得得大于于2mm。2、直螺纹机械械械连接。1）、工艺流程程程：钢筋端端面面平头剥肋滚压压直直螺纹丝头质量量检检验—钢筋就位—-利用套筒筒连连接——作标记——接头质量量检检验——完成。2）直螺纹连接接接工艺特点点：：钢筋剥剥肋滚滚压直螺螺纹连连接技术术是在在钢筋直直螺纹纹连接的的基础础上发展展起来来的一项项新技技术，它它与传传统的焊焊接工工艺其它它机械械连接技技术相相比，具具有如如下特点点。（1）螺纹型好好，精精度高，连连连接质量量稳定定可靠，连连接接强度高高。（2）连接接头头具具有优良的的的抗疲劳劳性能能及抗低低温性性能，接接头可可通过200万次疲劳劳试试验和零零下40度低温试试验验。（3）操作简单单，施施工速度度快。螺螺纹加加工提前前制作作，现场场装配配作业。（4）应用范围围广广，适用于于于直径16～40㎜ⅡⅢ级钢筋在在各各个方位位同异异直径的的连接接。（5）接头质量量受受人为因素素素影响小小，现现场施工工不受受气候条条件影影响。（6）无污染，无无无火灾及爆爆炸炸隐患，施施工工安全可可靠。（7）节约能源源，耗耗电低，设设设备功力力率为为3～4KW3）、操作要点点点（1）、连接所所用用的钢筋要要要有产品品合格格证，产产品性性能检验验报告告，以及及材料料进场复复验报报告；连连接套套筒要采采用优优质碳素素结构构或其它它经型型式检验验确定定符合要要求的的钢材，且且材材料表面面光洁洁，不允允许有有严重锈锈蚀、油油脂等质质量缺缺陷。（2）、进场钢钢筋筋端头的切切切断质量量都比比较粗糙糙，端端面不平平，不不能直接接用于于连接，需需要要进行再再次切切割。一一般宜宜用砂轮轮切割割机或其其它专专用切断断设备备严禁气气割，以以确保钢钢筋待待连接端端面平平整，平平整的的目的是是让钢钢筋端头头与母母材轴线线方向向垂直，并并使使钢筋连连接端端面之间间充分分接触。（3）、钢筋丝丝头头加工是该该该工艺关关键之之一，它它是在在钢筋剥剥肋滚滚压直螺螺纹机机上直接接完成成，该设设备集集钢筋剥剥肋与与螺纹压压于一一身，一一次装装卡即可可完成成。工序序需要要3人协作完完成成，1人操作设设备备，2人搬运钢钢筋筋。为确确保钢钢筋丝头头加工工质量，3人操作人人员员均经过过专业业技术培培训，严严格考核核合格格持证上上岗。（4）、钢筋丝丝头头经检验合合合格后，要要立立即套上上专用用的钢筋筋丝头头保护帽帽或与与应相连连接的的连接套套筒，将将钢筋丝丝头及及时保护护，同同时要注注意在在连接套套筒的的另一端端按上上塑料防防护帽帽，切不不可将将加工好好的钢钢筋随意意搬运运或堆放放，以以防丝头头被磕磕碰或被被污染染而影响响钢筋筋接头质质量。（5）、钢筋筋连接前，钢钢钢筋丝纹和和连连接套筒筒丝纹纹要逐个个进行行检查，确确保保其完好好无损损，如发发现丝丝纹表面面有杂杂质，应应清除除干净。安安装装时首先先把连连接套筒筒的另另一端安安装在在基本钢钢筋的的端头上上，用用扳手或或管钳钳等工具具将其其拧紧到到位，然然后把导导向对对中钳夹夹紧连连接套筒筒，将将待接钢钢筋通通过导向向夹钳钳中孔对对中，拧拧入连接接套筒筒内拧紧紧到位位，即可可完成成连接。卸卸下下工具后后随即即检验，不不合合格的立立即纠纠正，合合格的的接头作作上标标记，与与末拧拧紧的接接头区区分开，以以防防钢筋接接头漏漏拧，并并认真真做好现现场记记录工作作。4）、质量检验验验措施（1）丝头质量量检检验操作者对加工的的的丝头要要逐个个进行检检查。首首先检查查外观观质量，螺螺纹纹饱满，表表面面光洁，不不粗粗糙，螺螺纹直直径大小小均匀匀一致，无无虚虚假螺纹纹用缺缺肉、瘦瘦牙等等缺陷，螺螺纹纹长度应应符合合规定；；再次次用检验验钢筋筋丝头的的专用用量具螺螺纹环环规进行行检验验，钢筋筋丝头头要能顺顺利通通过螺纹纹环规规，且丝丝头与与螺纹环环规要要十分吻吻才算算合格。（2）对自合格格的的钢筋丝头头头，监理理部再再对每种种规格格加工量量随机机抽查10%且不少于10个，如果果在在抽检中中有不不合格，则则对对即加工工批全全数进行行检查查，不合合格的的丝头要要重新新加工，经经检检验合格格后方方准使用用。（3）接头质量量检检验钢筋接头在顶目目目部检验验合格格后，再再由监监理部进进行验验收。首首先目目测已经经作标标记的钢钢筋接接头处的的丝扣扣，如果果发现现有一个个完整整丝扣外外露，则则即接头头重新新拧紧或或进行行加固处处理；；然后用用扭力力扳手随随机抽抽样每种种规格格接头数数量的的10%且不少于10个，如果果在在抽检中中发现现有一个个接头头松动，则则对对即加工工批全全数进行行检查查。（4）以上述二二项项验收合格格格后，监监理部部再对每每批同同规格钢钢筋随随机抽查查做静静力伸强强度试试验（对对特殊殊要求的的混凝凝土结构构可增增做单向向反复复拉伸试试验和和疲劳性性能试试验）每每一验验收批钢钢筋接接头数量量不得得超过500个，且不不少少一组（三三个个试件）试试验验。3、气压焊连接接接1）、工艺特点点点：气压焊焊连接技技术在近近年由由于熔化化气压压焊的试试验成成功及推推广应应用，可可以筒筒化对钢钢筋端端部加工工的苛苛刻要求求，操操作筒便便，工工效高，在在钢钢筋连接接的基基础上发发展起起来的一一项新新技术，它它与与传统的的焊接接工艺其其它机机械连接接技术术相比，具具有有如下特特点。2）、精度高，连连连接质量量稳定定可靠，连连接接强度高高。3）、连接接头头头具有优良良的的抗疲劳劳性能能及抗低低温性性能，均均符合合规范和和设计计要求4）、操作简单单单，施工速速度度快。气压压焊焊加工提前前制制作，对对施工工需用特特长钢钢筋可在在现场场焊接。5）、应用范围围围广，适用用于于直径16～32㎜ⅡⅢ级钢筋在在各各个方位位同异异直径的的连接接。6）接头质量受受受人为因素素影影响小，现现场场施工不不受气气候条件件影响响。7）、工艺流程程程：钢筋端面平头钢筋就位——氧液化气气加加热熔化—千斤顶加加压—镦粗成形——接头质量量检检验。8）、操作要点点点（1）进场钢筋筋端端头的切断断断质量都都比较较粗糙，端端面面不平，不不能能直接用用于连连接，需需要进进行再次次切割割。一般般宜用用砂轮切切割机机或其它它专用用切断设设备严严禁气割割，以以确保钢钢筋待待连接端端面平平整，平平整的的目的是是让钢钢筋端头头与母母材轴线线方向向垂直，并并使使钢筋连连接端端面之间间充分分接触。（2）该设备集集钢钢筋一次装装装卡即可可完成成。工序序需要要2人协作完完成成，2人操作设设备备，2人搬运钢钢筋筋。操作作人员员均经过过专业业技术培培训，考考核合格格持证证上岗。（3）钢筋焊接接检检应以300个同牌号号钢钢筋接头头作为为一批，随随机机切取3个接头做做拉拉伸试验验，在在梁板的的水平平钢筋连连接中中应取3个接头做做弯弯曲试验验。第六章、钢筋施施工工技术措施施施1、钢筋须按施施施工进度计计划划进场。对对锈锈蚀严重重或机机械性能能（外外观）不不符合合要求的的钢筋筋要拒绝绝验收收，进场场钢筋筋须附有有质保保单，要要求全全部采用用优质质钢筋。所所有有钢筋使使用前前必须进进行复复试，合合格后后方可使使用。2、绑扎钢筋前前前，在垫层层上上弹出轴轴线和和钢筋分分格尺尺寸线，特特别别要复核核暗柱柱及柱子子位置置线，并并加强强暗柱、柱柱子子及剪力力墙插插筋的固固定措措施。3、设计中所注注注明的避雷雷接接地，由由专人人负责施施工，并并交监理理验收收。（签签署工工程验收收单）4、底板钢筋施施施工原则先先深深后浅，先先底底层筋后后上层层筋。5、钢筋支撑基基基础底板，马马凳采用ф22钢筋0.8平方米1只。楼层结结构有上下层层马凳筋采用用ф10钢筋0.8平方米1只。6、在相同情况况况下安装钢钢筋筋，应先先安装装较长或或较大大直径的的钢筋筋。7、所有底板、柱柱柱、墙板板插筋筋均应用用箍筋筋或水平平钢筋筋焊接固固定在在底板纵纵横钢钢筋上。8、安装墙、柱柱柱、梯等插插筋筋后，对对插筋筋要有临临时固固定措施,不得动摇摇。墙墙体竖筋筋，水水平筋安安装后后，随即即安装装拉结筋(即“Ｓ”筋)。9、钢筋绑扎时时时，应随时时注注意各种种构造造筋的配配置绑绑扎。10、为使绑扎扎后后钢筋网格格格方整划划一，间间距正确确，采采用5米长卡尺尺限限位绑扎扎。在在钢筋两两端用用卡尺的的缺口口卡住钢钢筋，待待绑扎牢牢固，取取下卡尺尺，可可满足钢钢筋间间距的质质量要要求，并并加快快绑扎速速度。11、钢筋的锚锚固固，搭接长长长度严格格按照照设计及及有关关规范施施工。12、钢筋接头头位位置：板底底底钢筋在在跨中中三分之之一范范围内，板板顶顶钢筋在在支座座三分之之一范范围内，其其接接头面积积在同同一截面面处不不得超过过钢筋筋总面积积的50%，接头应应错错开10000mmm以上。13、浇筑砼时时，钢钢筋绑扎扎班应及及时派派人看护护剪及及钢筋，以以免免砼的流流动带带动钢筋筋移位位。第七章、钢筋工工程程质量保证证证措施：：1、各层楼板上上上所有电气气水水暖管线线必须须在楼板板底层层筋铺设设后进进行施工工，上上层负筋筋施工工时不允允许进进入。使使楼板板底面砼砼保护护层达到到设计计和规范范要求求。2、柱、梁、板板板的钢筋保保护护层垫块块必须须按间距距0..7-11米用用铁丝与与主筋筋扎牢。3、钢筋在施工工工过程中，派派专人对钢筋筋规格、品种种、间距、尺尺寸、根数、搭搭接位置与长长度进行复核核验收。不符符合之处应及及时派人整改改直至合格。4、柱的竖向主主主筋与模板板间间应有相相应的的加固措措施，即即主筋与与箍筋筋电焊点点牢、与与水平筋筋电焊焊点牢，箍箍筋筋，水平平筋与与模板间间用垫垫块撑住住，以以免砼浇浇捣时时冲动柱柱主筋筋，从而而保证证立柱的的轴线线正确。5、在砼浇捣过过过程中，应应派派专人“看筋”，如发现现松松动，移移位，保保护层不不符合合均应及及时改改整。6、因楼板配筋筋筋直径不大大，在在浇捣砼砼时，钢钢筋容易易位移移变形，为为此此，在砼砼浇捣捣过程中中，搭搭设临时时移动动式通，道道定定人定部部位派派人检查查、返返修平板板钢筋筋，特别别注重重对平板板上层层筋保护护层的的控制。7、柱节点核心心心区的封闭闭柱柱箍筋施施工有有困难时时，可可改用两两个“U”形箍，但但绑绑扎后必必须焊焊成整箍箍，为为保证框框架节节点核心心区有有足够的的钢度度和延性性，节节点区内内箍筋筋必须按按框架架配筋图图的要要求施工工。8、模板内下部部部受力钢筋筋伸伸入支座座的锚锚固长度度（除除设计图图中注注明的外外），在在边支座座不小小于5d（d为钢筋直直径径）且不不小于于100mmmm，在中间间支支座伸至至支座座中心Ⅰ级钢筋端端部部制作成成弯钩钩。9、一层内，同同同一根柱子子钢钢筋接头头应按按规范规规定，梁梁内纵向向受力力钢筋的的搭接接和接头头位置置严格按按设计计和规范范要求求。10、在柱纵向向向主筋搭搭接长长度范围围内，箍箍筋要绕绕过两两根钢筋筋，弯弯钩要相相应加加长，搭搭接处处两根钢钢筋应应贴箍筋筋放置置，不应应一外外一内，箍箍筋筋各肢尺尺寸应应准确，以以保保证主筋筋的方方位，箍箍筋弯弯折半径径应与与主筋相相同。11、钢筋规格格格和间距距严格格按设计计采用用，框架架梁及及柱的钢钢筋直直径不得得随意意变动，钢钢筋筋代换应应征得得设计单单位的的同意。12、落实专人人人复核砖砖墙拉拉结筋和和构造造柱拉结结筋的的留设。保保证证钢筋工工程质质量，在在绑扎扎钢筋前前要做做到以下下七点点：钢筋表面没有清清清理干净净，不不能绑扎扎。钢筋偏位，不能能能绑扎。钢筋错位，不能能能绑扎。钢筋偏位、错位位位没有校校正，不不能绑扎扎。混凝土施工缝没没没有清理理到位位，不能能绑扎扎。截面边线没有弹弹弹，不能能绑扎扎。钢筋接头未经检检检查合格格，不不能绑扎扎。第八章、钢筋工工程程质量标准准准钢筋翻样1钢筋翻样根据据据施工图及及有有关变更更工程程联系单单正确确的钢筋筋下料料单，并并经技技术负责责人复复核以后后才能能进行下下料。2、钢筋工作程程程序钢筋工程属隐蔽蔽蔽工程，在在浇浇混凝土土或合合模隐蔽蔽前，必必须经自自检、互互检、专专检、隐隐检合格格，并并办完验验收手手续，检检查钢钢筋无锈锈蚀、漆漆污、油油渍及及钢筋的的保护护层厚度度，接接头位置置、搭搭接、锚锚固长长度都符符合要要求。3钢筋加工1）.钢筋调直直钢筋应平直，无无无局部曲曲