矿渣山坡加固施工方法创新qc成果

矿渣山坡加固施工方法创新xx市元恒建设工程有限公司xxQC小组一、工程概况xx省xxxx县沁泽焦化厂是我公司向外发展的一个工程项目，我公司承建该厂中村煤区的全部土建工程。该项目是xx省的重点工业项目，它地处深山，地形复杂多变，技术难度大，工期紧，质量严，优质高效地完成本工程建设对我公司向外部开拓建筑市场具有重要的意义。截止目前我公司在该厂施工大小工程项目30多项。2007年5月份洗煤区原煤堆砌筑施工，原煤堆比洗煤车间高22M，在它们之间是原铁厂废渣堆积而成的渣山，没有进行夯实，坍塌度较大，渣山脚下是厂区主要道路—精煤路，一旦塌方，原煤堆砌和精煤路都将无法正常使用，如果把废渣拉出，几百万方的矿潭，找推积的地方都没有，且运输量太大，成本过高，原煤堆积的使用面积也因此不够使用，为保证原煤堆砌使用面积，以及原煤堆砌和精煤路的安全，矿渣山坡必须进行加固，甲方要求此项工程造价180万元一次性包死，工期不能超过30天，因焦化厂急于投产使用，工期迟一天罚壹万元，提前一天奖壹万元。二、小组概况小组成立于2004年5月，是一个年轻充满活力的群体，小组成员情况详见下表：小组名称xx市元恒建设设工程有限限公司xxxQC小组成立时间方针严格管理保保证质量占一方市市场交一方朋朋友课题名称矿渣山坡加固施施工方法创创新小组类型技术创新型组长活动日期2课题注册小组成员7人注册编号PYYH-QCC-07--03活动频率出勤率95%QC教育时间36小时以上序号姓名性别年龄文化程度职务小组分工1男43本科项目经理组织协调2男34本科项目技术负责人人统筹、安排3男30大专技术员方案落实、编制制4男36大专技术员技术指导5男31大专质监员技术指导6男28大专技术员信息统计、成果果编制7男36中专技术员资料整理、信息息采集制表人：制表时间：三、选题理由1、矿渣山脚下是厂区主要道路—精煤路，一旦塌方，原煤堆砌和精煤路都将无法正常使用。2、通过现场调查，可见地质情况复杂、施工难度大、工期紧、质量严，矿渣山坡加固于2007年5月10日开始施工，到2007年6月10日必须完成；矿渣山坡松散，整体性差，易发生滑坡，容易造成原煤堆砌沉陷。综合以上原因，经过小组全体组织讨论确定本次活动的课题为：矿渣山坡加固施工方法创新。四、设定目标和可行性分析1、设定目标矿渣山坡护坡施工各项指标达到施工规范的要求，优良率达95%以上。2、目标可行性分折①、项目经理亲自主抓②、全组成员有多年护坡经验，且干出不少优质工程③、技术力量雄厚，知识结构合理，有创新精神因此小组成员讨论后认为，制定的目标可以实现五、提出各种方案，并确定最佳对策方案(一)提出方案小组成员通过“头脑风暴法”集思广益，提出三种方案：方案1：砌毛石挡土墙方案2：浇筑钢筋混凝土挡墙方案3：随矿渣山体自然坡度喷射混凝土（二）方案分析、评估及选定针对以上三种方案，分析论证各自的优缺点，从人、机、料、法、环5个方面进行评估、选定（见下表）：方案分析、评估及选定表编号方案形式分析内容评估选择对比方案方案1砌毛石挡土墙1、挖出随矿渣山山自然坡度度8M宽（228880m3）方能进行行下道工序序；2、砌毛石墙，石石头砌筑、劳劳动强度加加大、安全全性降低、风风险系数提提高；3、碾压回填不易易操作，造造成时间拉拉长（111440mm3）工期约90天，造价约245万元；4、矿渣外运量比比较大（114440m3）；人：投入劳动力力大机：所需机械有有要求料：用量增加法：难度大环：严重影响工工期不采用方案2浇筑混凝土挡墙墙1、挖出矿渣山自自然坡度44M宽（114440m3）方能进进行下道工工序；2、分层碾压回填填；3、浇筑C25砼砼挡墙（44290mm3），时间间长且耗资资较大，约约用245万元，工工期需40天；人：投入劳动力力大机：所需机械有有要求料：用量增加法：难度大环：严重影响工工期不采用方案3随矿渣山体喷射射混凝土1、挖出矿渣山，自自然坡度44M宽（114440m3），方能进进行下道工工序；2、分层碾压，分分层锚固；；3、喷射混凝土时时间短，不不占用工作作面；4、造价低，约用用45万元；工工期短约需需27天；人：投入劳动力力小机：所需机械无无要求料：无需特殊材材料法：正常施工环：对工期无影影响采用制表人：管相军制表日期：2007年5月10日（三）方案形成后，2007年5月11日项目经理xx同志专程带着方案到新乡找到山体护坡灌浆专家，求得论证，得到专家的认可和赞扬，并报甲方审核批准。六、预测分析可能存在的不利因素，确定对策小组通过“头脑风暴法”，针对方案3，从“矿渣山坡加固”的应用流程着手，预侧分析可能存在的不利因素1、施工工艺流程挖出部分矿渣→分层碾压→喷射砼→护坡顶2、问题预测序号预测问题造成后果1矿渣碾压整体性性不好矿渣下滑、坍塌塌2混凝土面与矿渣渣面分离混凝土面开裂、脱脱落3坡顶矿渣下滑直接损坏精煤路路和原煤堆堆砌厂的安安全和使用用制表人：管相军制表日期：2007年5月11日七、制定对策表依据5W1H的原则，制定实施对策如下：对策表序号预测问题对策目标措施负责人完成时间1矿渣碾压整体性性不好加设螺纹钢筋矿渣形成整体并并能抵抗一一定的下滑滑力采用每碾压一层层放置一排排钢筋，并并放置混凝凝土预制块增加锚固王国峰2007年5月月16日2混凝土面与矿渣渣面分离加设钢筋网片与碾压矿渣更好好的形成整整体抵抗下下滑力采用在护坡面放放置钢筋网网片，以保保证混凝土土与矿渣层更好的粘结结在一起王李天志亮强2007年5月月28日3坡顶矿渣下滑钢管注浆使滑坡的可能性降至0在护坡顶部设置置混凝土压顶，并插入钢钢管注浆使使护坡上部部形成整体体阻止下滑滑从而滑坡坡的可能性降至0王国峰2007年6月月3日制表人：管相军制表日期：2007年5月11日八、对策实施：实施一：加设螺纹钢筋1、实施过程由王国峰负责并对钢筋的间距、型号及钢筋露出长度，混凝土预制块的强度和放置情况进行检查。2、先将矿渣随坡度挖开4M宽，然后分层碾压。3、每碾压2M厚放置一层4M长，直径为22MM的螺纹钢筋，间距为3M，钢筋露出护坡100MM，做为护坡的锚杆。4、钢筋的另一端固定一个200MM×200MM×200MM的混凝土预制块，做为锚杆固定块，增加锚杆在矿渣中的锚固强度，经过碾压钢筋可以牢固的锚固在矿渣内。实施二：加设钢筋网片1、矿渣碾压后，在护坡面铺设直径为8MM，间距250MM的钢筋网片，网片与锚杆焊接牢固，在钢筋网片上喷射150MM厚C25细石混凝土，并定期洒水养护，以保证混凝土强度，由王天亮负责对网片与锚杆焊接进行检查实施，由李志强负责对混凝土喷射进行控制及养护。实施三：钢管注浆1、在护坡顶部设置1M宽300MM厚混凝土压顶，将护坡内钢筋与原煤堆砌地面连接牢固，主要由王国峰负责检查并实施。2、在靠近护坡顶部1.5M间距4M处，插入DN40钢管一排，插入的钢管管身留有直径8MM的小孔，间距200MM，然后从DN40钢管向矿渣注浆使护坡上部4M宽4M深的矿渣形成整体，阻止矿渣下滑，以减轻护坡的荷载，同时下部矿渣在上部整体重压情况下，受剪力小，压力大，锚杆更牢固，滑坡的可能性更小，从而保证了护坡的安全，由王国峰负责检查实施。九、效果检查1、本小组成员会同甲方、监理一起检查，共检查记录150个点，检查情况汇总见下表：矿渣山坡加固汇总表目标设定值检查点合格点不合格点合格点率目标是否实现矿渣山坡无沉陷陷现象，合合格点率100%%50500100%实现控制矿渣山坡矿矿渣下滑，合合格点率100%%50500100%实现保证原煤堆砌和和精煤路的的安全及正正常通车运运行合格点点率95%50482100%＞966%实现制表人：管相军制表日期：2007年6月5日2、经济效益（1）本课题方案成本是：①、钢筋混凝土：（130×22×0.15＋130×1×0.3）×555=26万]③、锚杆钢筋：4M×484×2.47×3.4=0.66万④、DN40钢管：4×（130÷4+1）×2×3.85×3.8=0.39万⑤、DN40钢灌浆水泥每孔平均0.5吨：0.5×66×260=0.86万元⑥、喷射混凝土、钢管灌浆、设备及人工每台班3000元，20个台班完成：3000元×20=6万元⑦、矿渣挖、填碾压：130×22×4×6.5=7.45万元⑧、杂项开支：2万元；造价合计：43.48万元⑨、施工工期27天完成，提前三天获奖金3万元（2）为公司创利润：180－43.48+3=139.52万元本课题根据实际消耗量与甲方给出的工程造价相比，直接节约139.52万元，保证了矿渣山坡加固的效果，还为焦化厂早日投产奠定了基础。3、社会效益（1）、该施工方法得到了专家的认可和赞扬、以及甲方和外界的一致好评。（2）、为项目部在xx煤化工行业深深扎根，进一步承揽更多更可靠的工程创造了条件。4、无形效益QC小组组长带领全体成员对本次QC小组活动前进行自我评价见下图表序号项目活动前活动后1质量意识851002发现问题60953解决问题70954改进能力60905参与意识40806团队精神50857QC知识6080质量意识100606060605007040QC知识掌握8095发现问题团队精神8595解决问题60参与意识8090改进能力十、巩固