穿堤建筑物施工方案

穿堤建筑物工程施工方案1.1概述本标段穿堤建筑物工程为幸福进水涵移址重建。1.1.1测量放样1检查、复核测量桩志查对复核业主或监理人所交付的三角网基点、水准基点及建筑物中心轴线等桩志和有关测量资料，如有桩志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符，均须进行补测、加固，并将核测结果通知监理人或业主。1.1.1.2测量放样基本内容1、补充施工需要的进水涵洞中线桩，布设施工控制网，并定期检查。2、测定各建筑部位中线和基础桩的点位放样位置。3、补充施工中需要的水准点。4、施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。5、建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测。6、其他施工测量与放样定位。7、竣工测量。1.1.1.3桩志布设要求为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要标点，必须至少设置二组可供相互检查核对，并做测量和检查核对记录，布置的控制桩均应稳固可靠，并保留至工程结束。1.2基坑土方开挖1.2.1土方开挖幸福进水涵土方开挖量为1500m3，根据进度按排，土方开挖从2009年1月份开始施工，施工时采用挖掘机配合推土机作业，对于栈桥基础开挖采用人工施工。1.2.2施工准备1、根据原点和加设的控制点数据，测绘工程区域内地形图作为完成土方开挖工程量结算依据。2、按图纸要求现场放样，(包括枢纽轴线、开挖边线、建筑物基坑等的具体位置)标明轮廓，报监理工程师审查批准后，才可进行开挖。3、按规定要求认真进行场地清理。1.2.3施工要点1、开挖前测量放样，并用石灰、木桩标出深基坑的开挖线。开挖时预留一定的保护层，保护层采用人工开挖。2、基坑开挖过程中，随时对开挖的尺寸和土体质量进行自检，并对边坡用人工进行整修和处理，开挖轮廓必须符合施工详图的规定或监理工程师指示的新开挖线。3、在开挖中如发现水文、地质情况与图纸不符合时，以及前期勘探或试钻中遗留的钻孔，应及时上报监理单位，提出处理措施报监理工程师批准。4、基础保护层开挖完后，应及时组织验槽，浇筑砼垫层，防止基底土壤受曝晒、雨淋、扰动。5、除另有规定，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工，在雨天施工时，应制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，以有效地防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。6、基坑开挖采取从上而下分层分段依次进行，施工中随时做成一定的坡势。以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内积水。7、在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。1.2.4基坑降排水由招标文件提供的地质资料可知，本工程地下水位较低，因此基坑降排水主要采取明排。在基坑内基础范围之外设置排水沟进行汇水，同时在排水沟沟端设置集水井进行抽排。每个集水井配备两台潜水泵，当水量较大时，加泵抽排，另外集水井内的积水要抽排至河流及沟塘中。1.2.5质量保证措施1、严格按照图纸要求、规范、监理工程师的指示进行开挖施工。2、做好施工排水规划，坡顶修小土埂，防止雨水顺坡下流，而引起边坡失稳。3、基础轴线位置校核无误后才开挖，为了便于经常校核，使基坑开挖与图纸相符，轴线控制桩延长至基坑外加以固定。4、对于超挖部分，则按监理工程师批准的措施进行补填。1.2.6安全措施1、施工前，详细了解工程地质结构，地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体采取预防性保护措施，在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，事先作好清理和支护。2、在雨季施工，边坡应覆盖薄膜或用水泥砂浆挂网护面，以防雨水冲刷边坡。并做好临时性地面排水设施，以便及时排走雨水和地面积水。3、清除挖出的土方要及时运至指定地点堆放。严禁在开挖的坡顶弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定。4、基坑开挖过程中四周设立围栏，夜间基坑沿周边围栏设置警示红灯。5、作业人员上下通过临时扶梯，严禁随意在坡上开踏步上下。1.3穿堤建筑物的施工流程基坑土方开挖基坑土方开挖工堤身土方填筑砼便桥及启闭机房基坑隐蔽工程验收单项工程竣工土方回填隐蔽工程验收闸门启闭机及电气安装验收结果穿堤建筑物施工工艺流程图1.4涵身施工方案模板配置：砼涵洞配置内模板4套，外模板2套，外模采用钢模板、内模采用竹胶模板。洞身施工采用跳仓法施工，然后逐空封闭。每节洞身施工顺序为：基础清理→浇垫层（含套箍底板以下部分）→底板部分支模→底板部分扎筋→吊空模板→底板砼浇筑→底板模板拆除→洞身内层搭管架、内层模板支立→洞身钢筋绑扎→封模板安装止水→洞身砼浇筑→模板管架拆除→套箍封闭。为保证涵洞施工质量，应按照底板、边墙及顶板两块分别进行砼浇筑。1.5砼施工方案1.5.1模板的设计与施工我公司将按照“干一项工程，树一座丰碑”的要求，并根据以前施工城西湖退水闸、蚌埠闸扩建、同马大堤涵闸除险加固等类似工程的施工经验，提出模板的设计与施工措施。1、模板设计要点：①模板块应尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置必须有规律，尽可能隐蔽，接缝处不能跑浆。②各种连接部位必须按节点设计，针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连接严密、牢固、可靠，保证施工时有依据，避免施工的随意性。③模板块连接处支撑要有足够的刚度，避免引起错台。2、模板刚度的控制：①依据《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）砼表面平整度“<4mm”，而模板的表面平整度应<2mm，所以在模板设计的过程中控制大模板的相对挠度<2mm，绝对挠度<4mm。②加固措施：利用2根φ48的钢管作竖向龙骨，固定在样架上，用钻好孔的10#槽钢，其孔的位置与对销螺栓相同，作横向围檩；用φ16钢筋加工成对销螺栓，水平穿在两边横向围檩外，并用铁板垫片加螺丝固紧，布置对销螺栓的竖向间距为122cm，水平间距为100cm，模板与模板的侧边角钢之间用φ10的螺丝连接，间距35cm。3、模板的选型与节点构造：①模板的选型：本次模板施工采用钢木结合的形式，钢模板面板厚不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。特殊部位的异型模板若常用周转次数多，加工钢框架外覆竹胶板，若周转次数少，利用木板配制外覆铁皮或三合板。②节点构造：模板接缝：在设计上作企口搭接处理，立模之前要抄平拉线，模板缝的位置与木工工长协商确定，保证缝有规律，模板缝横平竖直，缝与缝之间填塞海绵，只漏水不漏浆。从以前施工的闸墩来看，接缝处只形成很细的一条痕迹，没有漏浆的现象。止水橡皮处：用木模，木模的上下各挖一个半圆凹槽，固定夹紧止水橡皮，严禁用钉固定。4、模板的清洗和涂料(1)钢模板在每次使用前均要清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量，若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，采取有效措施予以清除。(2)木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。5、模板的拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；对于墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。底模应在混凝土强度达到下表的规定后，方可拆除。底模拆模标准度的计经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理工程师批准后，方能提前拆模。1.5.2钢筋工程施工方法本工程钢筋在加工场集中加工成型，由人工转运至现场绑扎。加工与安装的钢筋应符合下列规定：1、钢筋的表面洁净无损伤，油渍污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2、钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直遵守以下规定：采用冷拔方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于2%；II级钢筋的冷拉率不大于1%。3、钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表中的数值。圆钢筋制成箍筋的末端弯钩长度箍筋直径（mm）受力钢筋直径（mm）<2528-405-1075901290105加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值（mmm）1受力钢筋全长净净尺寸的偏偏差±102箍筋各部分长度度的偏差±53钢筋弯起点位置置的偏差±204钢筋转角的偏差差±34、控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块，其厚度等于设计保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30×30mm，大于20mm时为50×50mm。当在竖直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20#铁丝，用于绑扎在钢筋上。5、划出钢筋位置线：平板或墙板的钢筋，在模板上按设计图纸间距划线；柱的箍筋在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋则在架立筋上划点；底板的钢筋在垫层上或侧面模板上或在两面各取一根钢筋划点。水平钢筋主要采用在加工场闪光对焊。1.5.3砼工程施工方法1、砼的拌和：因为本标段中的穿堤建筑物的每次混凝土的浇筑量较小，采用0.4L的强制搅拌机拌和、砂石料用磅称计量，人工进行上料，能满足施工强度要求。2、砼的运输：砼水平运输：采采用机动翻翻斗车进行行砼的水平平运输，仓仓面采用手手推车运输输入仓。3、砼浇筑：为避免拌和物浇浇筑时发生生离析，其其自由下落落高度不应应超过2mm，否则应应使用滑槽槽或串筒。分分层浇筑时时，串筒或或滑槽离浇浇筑面的高高度应控制制在1m以内，以以避免溅起起的水泥浆浆污染模板板。当模板板溅有水泥泥浆时，应应派专人及及时清除。当浇筑厚度大于于50cmm时，为保保证振捣密密实，应分分层浇灌、分分层捣实，并并在下层拌拌合物凝固固之前，将将上层拌合合物浇灌和和振捣密实实，其浇筑筑厚度应不不大于振捣捣棒作用部部分长度的的1.255倍。砼的振捣应按规规定执行：：振捣方式式与砼面垂垂直或斜向向振捣，振振捣器插入入下层砼110cm左左右。振动动棒的排列列应按行列列式或交错错式排列。振振捣时间按按每一插点点的振捣时时间为20～30秒，并并以不出现现气泡为止止,对于拌合合物不能直直接到达的的边、角等等部位，应应采用人工工平仓，严严禁采用振振动器平仓仓。对于振振动后砼表表面出现的的泌水，可可用人工清清除。4、砼的养护：在平均气温高于于+5℃条件下，用用适当的材材料把砼覆覆盖并适时时浇水，使使砼在规定定时间内有有足够养护护水份，养养护应符合合下列规定定：开始养护时间：：由当时气气温决定，当当最高气温温低于255℃时，浇捣捣完毕122小时内加加盖浇水养养护。当最最高气温高高于25℃时，浇捣捣完毕6小时内加加盖浇水养养护。浇水养护时间的的长短：对对于普通水水泥或矿渣渣水泥拌制制的砼，应应不少于77昼夜。对对掺有缓凝凝型外加剂剂或有抗渗渗要求的砼砼，不少于于14昼夜。浇水次数：应能能保持足够够的湿润状状态，养护护初期水泥泥水化作用用较快，浇浇水次数要要多。气温温高时，也也应增加浇浇水次数。浇水次数表气温10℃20℃30℃40℃每天浇水次数ABABABAB234669812说明：①A为在在阴影下，B为日光照照射下，②气温系指指当日中午午的标准气气温。覆盖材料：大面面积结构可可采用塑料料薄膜覆盖盖，小面积积结构，可可用草帘覆覆盖养护。覆盖时间表水泥品种最少遮盖天数（d）10℃20℃30℃40℃普通硅酸盐水泥泥771010矿渣水泥771010砼必须养护至强强度达到3.5MMpa以上，方方准在其上上行人或组组织下一工工序的施工工。1.5.4止水、伸缩缩缝和埋设设件1、止水、伸缩缝缝止水设施的型式式、尺寸、埋埋设位置和和材料的品品种规格应应符合施工工图纸规定定。橡胶止水片的安安装应防止止变形和撕撕裂。安装好的止水应应加以固定定和保护。伸缩缝混凝土表表面应平整整、洁净，外外露铁件要要割除。2、埋设件严格按施工图纸纸规定预埋埋各种埋设设件。1.6土方回填填本工程土方回填填主要为穿穿堤建筑物物段的箱涵涵两侧和顶顶部、上下下游挡墙后后部。回填填土方主要要从开挖基基坑的可利利用土料堆堆场取土。1、挡土墙后3mm范围内填填土必须用用小型机具具压实，33m以外方可可用碾压机机械压实。2、穿堤涵、箱涵涵顶以上及及两侧一定定厚度的填填土，用人人工辅以小小型机具压压实，并保保持平衡上上升，其最最小填土厚厚度应根据据设计与碾碾压机械的的重量确定定。3、土方与建筑物物接合部分分，填筑时时须将建筑筑物表面湿湿润，边涂涂泥浆，边边铺土，边边夯实，涂涂浆高度应应与铺土厚厚度一致，涂涂层厚度应应为3mmm~5mm，严严禁泥浆干干固后再铺铺土、夯实实。1.7砼工程施施工控制措措施1.7.1砼工程外表表美观的施施工工艺及及措施1、从思想认识上上牢固树立立建精品工工程意识，彻彻底改变传传统水工施施工“重内容，轻轻形式”的观念，以以追求“内实外美”的精品目目标。水利利工程砼主主要为清水水砼，不装装修，因而而不仅要保保证内在质质量而且要要达到外表表美观。在在全体施工工人员中树树立外观质质量与内在在质量同样样重要的理理念，使搞搞好观感质质量成为所所有施工人人员的自觉觉行动，技技术人员在在编制方案案、制定措措施时认真真考虑，精精心筹划，操操作人员在在施工时精精心施工，精精耕细作，从从而达到工工程质量内内实外美。2、砼水平表面质质量控制措措施本工程水平表面面主要有箱箱式涵洞底底板、上下下游铺盖底底板等，我我公司为了了保证本工工程外表美美观，对水水平表面质质量容易产产生的质量量问题及原原因进行了了综合分析析，并提出出针对性工工艺措施：：①单块板表面平整整度超差、不不光滑、表表面出现干干缩裂缝。产产生原因：：浇筑时高高程及平整整度控制措措施简单，控控制点偏少少，不能提提前预控；；面积较大大时，人工工收光抹面面不能及时时完成；砼砼浇筑中水水灰比控制制不严，泌泌水不能及及时有效排排除；没有有采取措施施及时养护护。②块与块之间接缝缝不平直，接接缝处相邻邻板块不平平整，有偏偏差。产生生原因；接接缝处填缝缝板厚度不不一致；填填缝板安装装不牢固，局局部变形翘翘曲；填缝缝板安装时时高于先浇浇板表面；；砼浇筑后后找平不细细心。③根据以上分析及及以往在安安庆新河泵泵站、铜陵陵和平泵站站、宣城双双桥闸、石石梁河泄洪洪闸、蚌埠埠闸、九江江城防等有有关项目的的施工经验验，在本工工程中采用用以下措施施采取预控及过程程控制相结结合的方法法。砼浇筑筑前，底板板周边高程程以模板控控制，施工工的模板顶顶部高程即即为设计板板顶高程；；测量员在在砼找平后后，跟踪检检测。为防止表面干缩缩裂缝，并并使其光滑滑，主要措措施为在砼砼浇筑压辊辊找平后，采采用真空机机吸水将表表面水分排排除，然后后用圆盘式式磨光机抹抹光，最后后再用叶片片式压光机机压光。控制接缝平直度度及平整度度的措施为为：先浇块块施工后，进进行填缝板板安装时，必必须板厚一一致，安装装牢固，填填缝板顶稍稍低于先浇浇砼板顶33-5mmm；在后浇浇板砼施工工时，最后后找平周边边，以先浇浇板为准，必必须接缝平平整。按规定进行养护护，养护工工作安排专专人进行。做好砼表面成品品保护工作作。在底板板施工后，进进行墩墙施施工搭设、拆拆除架子时时，钢管、扣扣件必须用用绳索吊运运，在底板板上铺两层层草袋进行行保护。3、砼垂直表面质质量控制措措施①垂直表面容易存存在的问题题接缝不平整，分分段施工时时施工缝不不平整，严严重时产生生错台。产产生原因：：模板刚度度不够，加加固模板围围檩的刚度度不够；模模板间连接接方法不可可靠，尤其其是钢模板板与局部配配制的木模模板间；分分段立模施施工时，后后浇段下部部模板加固固不牢，产产生错台。砼表面起砂，在在模板接缝缝及对拉螺螺栓处形成成麻面，在在柱拐角或或接缝处漏漏浆形成麻麻面。形成成原因：采采用钢模板板后，模板板吸水性差差，砼产生生泌水后排排除不及时时，泌水聚聚集模板表表面形成起起砂；模板板接缝处不不严密，有有空隙，漏漏浆后形成成麻面；模模板螺栓孔孔眼漏浆形形成麻面；；砼下料高高度过大，砂砂浆溅至模模板上硬化化后形成麻麻面；柱模模板使用不不当，采用用传统的角角模，易在在柱拐角漏漏浆。②根据以往施工经经验，拟采采取以下施施工措施细化模板制作工工艺及立模模方法：在在主要外露露面、迎水水面采用清清水模板，即即采用钢框框竹胶覆面面模板，模模板尺寸大大，接缝相相对减小，模模板表面光光滑平整，从从而使砼表表面光滑。为保证砼表面色色泽一致，减减少色差，我我们将从原原材料上把把关，每个个浇筑仓面面必须选用用同一批水水泥、同一一批黄砂，相相邻仓面所所用原材料料也应尽可可能消除色色差，水泥泥选用同一一厂家、同同一品种，黄黄砂、石子子选用同一一产地。脱脱膜剂选用用新鲜机油油，不采用用废机油，以以免污染砼砼表面。钢钢筋绑扎时时，钢筋弯弯钩必须向向内，所有有绑扎铅丝丝折向里边边，防止外外露锈蚀污污染砼表面面。钢筋保保护层垫块块，随着砼砼浇筑上升升高度而跟跟着拆除，以以防砼局部部表面收缩缩不均匀，有有明显垫块块痕迹。严格控制水灰比比，砼配合合比必须经经监理工程程师批准后后方准拌和和供应，由由于砂的含含水量变化化易引起水水灰比及坍坍落度变化化，所以必必须增加黄黄砂的含水水量测定次次数，每工工作班不少少于3次，据此此控制好水水灰比。采取挂串筒的砼砼入仓措施施，限制落落料高度不不超过2mm。以免砼砼浆飞溅至至模板表面面时间过长长硬化引起起麻面。在在浇筑墙等等部位时，每每班派专人人对模板表表面进行检检查，及时时清除飞溅溅砂浆。模板接缝处填加加橡皮条，橡橡皮条需用用胶先贴于于一侧模板板上，不能能突出模板板内侧，避避免因接缝缝处漏浆使使表面出现现麻面，对对拉螺栓外外套无缝钢钢管，防止止螺栓处产产生麻面。合理布点，确保保下料均匀匀，对于布布料死角区区，采用人人工二次倒倒运，严禁禁用振动棒棒平仓，必必须按规定定均匀插点点振捣，不不得漏振，不不得过振。砼采用二次振捣捣，增加密密实性，排排除砼表面面气泡；对对浇筑中产产生泌水，则则在下一层层砼浇筑前前，及时清清除。每班班派专人进进行此项工工作。拆除模板时，砼砼必须达到到规定强度度，侧面模模板拆模不不低于3..5Mpaa，拆除模模板时，要要小心仔细细，不损伤伤表面及棱棱角。对于预留螺栓洞洞孔的表面面修补，派派专人进行行。每个洞洞孔修补前前，必须凿凿毛且尺寸寸形状一致致，深约22cm的修修补面。修修补时先撒撒水湿润，然然后用专门门配制的砂砂浆修补，修修补后做到到与砼表面面颜色基本本一致，表表面光滑，不不收缩开裂裂，达到观观感美观的的效果。养养护用水不不得使用含含有氧化铁铁的地下水水。1.7.2砼施施工缝面的的处理对因施工或设计计要求予留留的施工缝缝，应进行行凿毛处理理。水平缝缝、斜缝予予留并凿成成“凹”槽形式。竖竖直缝主要要是门槽部部位，采用用直面缝。施工缝处理：在在砼强度达达到25kgff/cm2左右，开开始先凿除除表面的软软弱砼层，露露出新鲜砼砼，一般厚厚度50mm左右，使使表面成毛毛面，再用用竹刷或钢钢丝刷及高高压水枪清清理冲掉毛毛面的灰渣渣。在下批批砼浇筑前前24h洒水湿润润，并在浇浇筑前先铺铺2～3cm厚的同同砼强度的的水泥砂浆浆，以确保保新老砼接接合良好。垂垂直缝无法法铺砂浆，可可在缝面上上刷水泥浆浆或提高一一级砼强度度。1.7.3混凝土面的的修整1、混凝土结构表表面修整混凝土浇筑的成成型偏差不不得超过下下表中规定定的数据。混凝土结构表面面的允许偏偏差（mm）顺序项目砼结构的部位外露表面隐蔽内面1模板平整度242相邻两板面高差差5103局部不平（用22m直尺检查查）8124结构物水平截面面内部尺寸寸±205承重模板标高±56预留孔、洞尺寸寸及位置102、混凝土表面的的缺陷处理理①当模板采用对销销螺栓时，拆拆模后，螺螺栓两端伸伸进钢筋保保护层厚度度内以外部部分应以截截除，砼表表面在对销销螺栓处凿凿槽修补时时，应做到到槽口大小小、深度一一致。②混凝土表面缺陷陷处理：混混凝土表面面蜂窝凹陷陷或其它损损坏的混凝凝土缺陷应应按监理工工程师指示示进行修补补，直到监监理工程师师满意为止止，并作好好详细记录录；修补前前必须用钢钢丝刷或加加压水冲刷刷清除缺陷陷部分，或或凿去薄弱弱的混凝土土表面，用用水冲洗干干净，采用用比原混凝凝土强度等等级高一级级的水泥砂砂浆、细石石混凝土或或其它填料料填补缺陷陷处，并予予抹平，修修整部位应应加强养护护，确保修修补材料牢牢固黏结，色色泽一致，无无明显痕迹迹。2、预留孔混凝土土①各类预留孔，在在完成预埋埋件埋设和和安装作业业后，应采采用混凝土土或砂浆予予以回填密密实。②除另有规定外，回回填预留孔孔用的混凝凝土和砂浆浆，应与孔孔洞周围建建筑物的材材质一致。③预留孔在回填混混凝土或砂砂浆之前，应应先将预留留孔壁凿毛毛，并清洗洗干净和保保持湿润，以以保证新老老混凝土结结合良好。④回填混凝土或砂砂浆过程中中应仔细捣捣实，以保保证埋件黏黏结牢固，以以及新老混混凝土或砂砂浆充分黏黏结，外露露的回填混混凝土或砂砂浆表面必必须抹平，并并进行养护护和保护。1.7.4砼施工质量量检测及控控制措施砼的生产是一个个系统工程程，从原材材料的采购购、检验到到砼的拌和和、运输、入入仓、振捣捣、养护、拆拆模均有可可能因工作作质量问题题等因素引引发工程质质量问题。首首先从组织织机构、人人员配备到到人的思想想意识上都都要引起高高度的重视视。针对本本工程特点点，我们对对砼生产采采取如下的的砼质量检检测与控制制措施。项项目部试验验员跟班检检查，以控控制砼原材材料关。1.7.4.1原材料料质量控制制(1)水泥①水泥应有生产厂厂家的产品品质量试验验报告，项项目部试验验室应按200~~400tt同品种、同同标号为一一个取样单单位，不足足200t的也应作作为一个取取样单位进进行抽样复复检。②主要检测：水泥泥标号、凝凝结时间、体体积安定性性等。(2)混合材料料粉煤灰及其它经经批准的掺掺合料的检检测取样以以每100~~200TT为一取样样单位，不不足100T也作为一一取样单位位。检测项项目包括细细度、需水水量比、烧烧失量和三三氧化硫等等指标。(3)水①凡适用于饮用的的水，均可可用于拌制制和养护砼砼。②拌和及养护混凝凝土所用的的水，除按按规定进行行水质分析析外，应按按监理工程程师指示进进行定期检检测，若对对水质有怀怀疑时，应应进行砂浆浆强度试验验，用强度度对比值来来确定是否否能用。(4)粗骨料①粗骨料的力学指指标的要求求和检验，应应执行《水水工砼试验验规程》（SDJ105-82）中的有关规定。②粗骨料的最大粒粒径，不应应超过钢筋筋净间距的的2/3及构构件断面最最小边长的的1/4，素素砼板厚的的1/2，对对少筋或无无筋结构，应应选用较大大的粒径。在施工中，我们们将粗骨料料按料径分分成以下几几种料径：：二级配：分成55~20mmm、20~440mm，最最大粒径为为40mmm；三级配：分成55~20mmm、20~40mmm、40~80mmm，最大大粒径800mm；；四级配：分成55~20mmm、20~40mmm、40~80mmm，80~150mm(或或120mm)，最最大粒径1150mmm。采用连续级配或或间断级配配，应由试试验确定并并经监理人人同意。③应严格控制各级级骨料的超超逊径含量量，以圆孔孔筛检验，其其控制标准准，超径＜＜5%,逊径径＜10%%。④粗骨料中含有的的活性骨料料如黄锈等等，应尽量量避免，否否则必须进进行专门的的试验论证证。⑤其它质量技术要要求应符合合下表规定定：粗骨料质量技术术要求项目指标备注含泥量＜1%不应含有粘土团团块坚固性＜5有抗冻要求的砼砼＜12无抗冻要求的砼砼SO3（折算）＜0.5%有机质含量浅于标准色颗粒密度(t//m3)＞2.55吸水率＜2.5%针片状颗粒含量量＜15%(5)细骨料①砂料应质地坚硬硬、清洁、级级配良好。②砂的细度模数宜宜在2.2～3.0范围内。③砂中有活性骨料料时，必须须进行专门门的试验论论证。④其它质量要求应应符合下表表：细骨料质量技术术要求表项目指标备注天然砂中含泥量量＜3%