管廊专项施工方案二

第一章编制依据及原则一、编制依据1、《金义都市新区核心区块一期道路及综合管廊工程施工招标文件》（2013年8月）2、《金义都市新区核心区一期道路新建工程宏业路（金山大道-东华街）（道路工程、排水工程）施工图设计》（天津城建设计院有限公司/2013年5月）3、《金义都市新区核心区一期道路新建工程法华街（天山路-府后路）（道路工程、排水工程）施工图设计》（天津城建设计院有限公司/2013年5月）4、《金义都市新区核心区一期道路新建工程2号路（道路工程、排水工程）施工图设计》（金华城市规划设计院/2013年3月）5、《浙江省金义都市新区中心区综合管廊工程结构专业施工图（一、二、三）》（上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司/2013年4月）6、《浙江省金义都市新区中心区块综合管廊工程基坑工程专项设计》（中国公路工程咨询集团有限公司/2013年12月）7、《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2012）8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）9、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）10、《建筑基坑支护技术工程》（JGJ120-2012）11、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）12、《建筑基坑工程检测技术规范》（GB50497-2009）13、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）14、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）15、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2010年版）16、《施工企业安全生产评价标准》（JGJ/T77-2003）17、浙江省及金华市创标准化文明工地管理办法18、《基坑工程专项设计》及评审结论(中国公路工程咨询集团有限公司)金义都市新区核心区块一期道路及综合管廊工程实施性施工组织设计二、编制原则1、遵循招标文件各项条款的规定。2、遵循设计要求，正确组织施工，保证施工质量优良。3、坚持招标文件中技术规范的原则，确保产品使业主满意。4、坚持实事求是的原则，根据本公司实际能力，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。5、实行“项目法施工”的原则，统筹组织、超前安排、网络控制、确保重点，根据需要加大投入，确保工期满足业主要求。6、科学合理安排各项施工程序，采用平行流水作业，组织连续均衡、紧凑有序的施工。7、建立健全质量保证体系，强化施工过程中的质量控制，精心施工，确保工程达到优良。8、采用先进的施工技术及施工工艺，充分发挥机械化、专业化施工企业优势的原则，严格按ISO9001质量管理和保证体系运作的原则。9、坚持以“改造自然、美化自然、环保同行”的原则，施工、环保同考虑、同安排、同落实，两者并举，同期进行，按永久工程标准修建、维护环保设施，达到建设、环保双成功、双满意。第二章工程概况一、工程位置浙江省金义都市新区核心区块一期道路及综合管廊工程主要包括“两横一纵”3条道路及综合管廊建设工程。3条道路分别为东西向的两横—宏业路及2号路、南北向的一纵—法华街。本工程综合管廊内敷设电力电缆、通信电缆、给水管线、中水管线和热力管线，主要布置在法华街、宏业路和2号路，总长约5.805km。法华街综合管廊带布置在路基左侧，起讫桩号为K0+408.607～K1+855.65，长1.447km；宏业路综合管廊带布置在路基右侧，起讫桩号为K0+824.154～K2+941.35，长2.117km；2号路综合管廊带布置在路基右侧，起讫桩号为K0+051.45～K2+292.55，长2.241km。二、气象概况本项目区属亚热带季风气候区，四季分明，年温适中，热量丰富，雨量较多，干湿两季明显，春夏多雨，秋冬多旱。年主导风向东北偏东风，最大风速35m/s。夏季以东南风为主，冬季以西北风为主。多年平均降雨量1371.4mm，多年平均蒸发量1461.7mm，蒸发量大于降雨量。降雨量在季节分配上以2-7月中旬为多雨季节，特别是4-6月占全年降雨量的45%左右，7月中旬至下年1月为干旱少雨季节，7-9月太平洋台风带来暴雨是发生流域灾害的主要原因。三、工程地质、水文概况1、工程地质根据地质勘察报告，场地在勘探深度范围内，按岩土层成因类型、物质组分及物理力学性质，场地地基土由上至下依序分为5层，其中第⑤层按风化程度又分为2个亚层，各层特征分述如下：①层：耕土（pdQ4）黄、灰色，稍湿，结构松散，以粘性土为主，含植物根系，结构疏松。该层分布不稳定，厚度0.40～1.50m，层顶面高程47.05～51.70m。其均匀性及稳定性较差，不宜作道路路基持力层。②层：淤泥（lQ4)灰黑色，流塑～软塑，高压缩性，高灵敏度，切面光滑，干强度高，韧性高，含腐殖质及大量树枝。分布不稳定，主要分布于沿线浅水塘、河流或水渠等水系分布路段的勘探孔中。厚度0.60～0.80m，层顶面高程46.50～49.80m。该层工程地质特性极差，地基承载力基本容许值[fao]为50kPa，不应作道路路基持力层，应予以挖除。③层：粉质粘土（alQ4）灰黄色，可塑。成分以粘粒、粉粒为主，稍有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性中等，标准贯入试验实测标准值击数为7.58击，该层分布不稳定，厚度0.50～3.50m，层顶面高程47.50～50.85m。该层工程地质特性一般，地基承载力基本容许值[fao]为170kPa。④层：粉砂（alQ4）灰黄色，松散，饱和，成分以粉砂为主，含粘粒较多，颗分结果平均含量：粗粒含量4.3%，中粒含量25.6%，细粒含量24.7%，粉粒含量42.2%，标准贯入试验实测标准值击数为5.28击，该层厚度0.50～2.50m，层顶面高程45.70～50.77m。该层工程性能较差，地基承载力基本容许值[fao]为130kPa。⑤层：砾砂（alQ4）灰黄色，稍密，饱和，成分以砾砂为主，含少量粘粒，颗分结果平均含量：碎石含量占17.7%，砾石含量占17.9%，砂粒含量37.50%，粉粒含量26.8%，标准贯入试验实测标准值击数为9.37击，该层厚度0.70～2.30m，层顶面高程44.70～48.50m。该层地基承载力基本容许值[fao]为200kPa，可作为拟建建筑物地基持力层。⑥层：粉砂岩(k2j)为白垩系山间盆地特有的一种沉积岩，具有粉砂结构，层状构造，本场地根据揭示深度内按风化程度，划分出2个亚层。⑥-1层：强风化粉砂岩(k2j)紫褐色，成分以泥质、粉砂质为主，泥（钙）质胶结。粉砂结构，层状构造。节理裂隙很发育，性质不均匀。风化强烈，岩芯呈粘土状、碎块状，浸水易软化，脱水易碎裂，强度很低，碎块徒手可折断，重型动力触探试验实测标准值击数为24.3击。该层全钻孔均有揭露，层厚1.00～2.40m，层顶面高程43.20～47.30m。该层工程地质特性较好，地基承载力基本容许值[fao]为300kPa，可作为拟建建筑物地基持力层。⑥-2层：中风化粉砂岩(k2j)紫褐色，成分以泥质、粉砂质为主，泥（钙）质胶结，胶结良好。粉砂结构，中厚层状构造。局部由于胶结物含量不同，导致风化程度差异，会出现软硬层相间。层理及节理裂隙发育，其中有铁锰质氧化物浸染，岩芯呈短柱状或长柱状。敲击声哑，无回弹，锤击易碎，浸水易软化，脱水易碎裂。岩石质量指标RQD为70～85，坚硬程度为软岩，岩体较完整，基本质量等级为IV级。在钻探深度内未发现洞穴、临空面、破碎岩体或软弱岩层。该层全钻孔均有揭露，未揭穿，最大控制层厚为6.70m，层顶面高程41.90～46.17m。该层物理力学性质稳定，厚度大，强度高，根据岩石单轴抗压强度试验结果：最小值为5.20MPa，最大值为13.2MPa，平均值为8.52MPa，岩石天然单轴抗压强度标准值frk为7.60MPa（变异系数0.253，修正系数0.895，属软岩）。地基承载力基本容许值[fao]为1500kPa，可作为拟建建筑物地基持力层。2、水文地质条件（1）地表水沿线均有水塘、河流或水渠等水系分布，道路施工时应对其进行整治。（2）地下水根据地质勘察报告，钻孔测得稳定水位埋深在0.60～2.60m范围，场地勘探深度范围内，地下水类型主要为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水。第四系孔隙潜水主要赋存于①层耕土、②层淤泥、④层粉砂和⑤层砾砂内；①层耕土、②层淤泥、④层粉砂和⑤层砾砂赋水性较好，渗透性差，③层粉质粘土，含水量贫乏，属相对隔水层，基岩裂隙水主要赋存于粉砂岩中，地下水的赋存及含水量受节理裂隙的发育程度及连通情况控制，渗透性差，属弱透水层，水位随季节变化，一般单井涌水量小于50t/d，水质良好。主要接受大气降水和上部地层的垂向补给。地下水位年变化幅度约为1.0～1.5m。本场地内第四系孔隙潜水与基岩裂隙潜水水力联系密切，相互连通；地下水主要受大气降水、地表水及基岩裂隙水侧向补给，地表水及地下水主要向地势低洼处流动，地下水排泄以蒸发为主。场地及附近未发现污染源，地表水及地下水未受污染。根据地质勘察报告，地下水对混凝土结构及钢筋砼结构中的钢筋均具微腐蚀性，场地土对混凝土结构及钢筋砼结构中的钢筋均具微腐蚀性。详细地基岩土层工程性质评价参见《金义都市新区核心区一期宏业路工程地质勘察报告》（2013年4月7日）、《金义都市新区核心区一期2号路工程地质勘察报告》（2013年4月10日）、《金义都市新区核心区一期法华街工程地质勘察报告》（2013年3月24日）。四、管廊设计标准及要求1、设计使用年限100年。2、结构重要性系数1.1，结构构件裂缝控制等级为三级，基坑支护安全等级二级。3、管廊混凝土强度等级为C30防水混凝土，抗渗标号为P6（对管廊避让管线倒虹段、过渡段等埋深大于10m时，抗渗标号为P8）。水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水泥用量不小于280kg/m3，水灰比不大于0.5。防水混凝土的配合比应通过试验确定，抗渗等级应比设计要求提高一级（0.2MPa），现浇混凝土需掺入适量微膨胀剂。4、钢筋采用HPB300圆钢和HRB400螺纹钢。纵向抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不小于1.25，屈服强度实测值与屈服强度标准值比值不大于1.3，钢筋在最大拉力下的伸长率实测值不小于9%。钢板采用Q235钢。5、HPB300级钢筋焊接采用E43型焊条，HRB400级钢筋焊接采用E55型焊条。6、防水要求：管廊外侧要求设置防水层,防水层共分三层。（1）管廊外侧、顶板上层土刷水泥基渗透结晶型防水涂料一道，用量不小于1.5kg/m2，厚度不小于1.0mm。（2）管廊四周（不含底板）全部包裹一层SBS改性沥青防水卷材，要求≥30min不透水性0.2Mpa，延伸率保持率≥80%，渗油性要求≤2张，卷材下表面沥青涂盖层厚度≥1.0/mm。（3）管廊顶部、外壁设置一层5cm厚的聚苯乙烯泡沫板，表观密度≥22kg/m3。7、混凝土保护层：底板下层为50mm，壁板外侧为50mm，顶板上层为50mm，其余为30mm。8、综合管廊施工，严格控制地下水位，保持基坑干燥。浅基坑采用明沟排水，超过一定深度时采用井点降水。9、基坑回填，基坑开挖范围进入到机动车道范围时，基坑回填采用中粗砂分层回填至结构上方1.0m，每层回填厚度不大于30cm。压实系数要求：管廊两侧部分λc≥0.94，道路结构层以下部分λc≥0.97。在管廊顶板覆土尚未达到设计要求前，严格控制地下水位，防止管廊上浮。10、浇筑混凝土应严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）（2010版）规定执行，每个变形缝内的底板一次浇捣完成。不得设置竖向施工缝，水平施工缝设置在底板面以上不小于30cm处。水平施工缝设置钢片止水，止水钢板焊接搭接，钢片厚度3mm。混凝土浇筑应密实，预埋件和变形缝周围，应加强振捣。混凝土浇筑完毕及时覆盖，并加强养护。浇水养护不少于14天，防止混凝土开裂。冬季施工时应采取特殊措施，以防止混凝土受冻。11、变形缝施工严格按设计要求，变形缝预埋橡胶止水带应无裂缝，无气泡。接头应用热接，接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象。T字接头，十字接头应在工厂加工成型。变形缝内镶嵌低发泡聚乙烯板、聚硫密封膏。本工程采用带钢边橡胶止水带型号为CB320×8-30。温度小于10℃时不应浇筑热浇封缝料。变形缝嵌缝材料施工前，将预留凹槽内的混凝土打毛，清扫干净。止水带宽度和材质的物理性能应符合设计要求，且无裂缝和气泡，接头应采用热接，不得重叠，接缝应平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。止水带中心线与变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定。止水带在施工过程中严禁在阳光下曝晒，露在外面的止水带应采用草袋覆盖，避免紫外线辐射引起橡胶老化。12、预埋件。预埋件包括综合管廊及其附属工程中预埋件的制造、保护和安装。预埋钢板及拉环：各种预埋钢板、拉环应根据设计图纸要求进行锚固钢筋的焊接、定位。13、一般路段管廊不做抗浮处理，特殊路段如管廊交叉路段、埋深加大，考虑在最不利情况下应做抗浮处理。在管廊两侧腹板及中隔板底部设置抗浮锚杆，锚杆采用∮25mm钢筋，锚入基坑底中风化基岩不小于4米，锚孔直径为65mm，锚杆顶部与管廊侧板竖向钢筋采用单面焊，焊接长度不小于10D。五、管廊工程主要内容管廊基坑开挖支护及排水详见《浙江省金义都市新区中心区综合管廊工程基坑工程专项设计》（中国公路工程咨询集团有限公司/2013年12月）、《金义都市新区核心区块一期道路及综合管廊工程—管廊基坑施工专项方案》（2013年12月），这里不再赘述，本专项方案主要针对管廊主体工程施工制定。管廊包括主体部分、控制中心、投料口、通风口、引出口、端部井、分变电所、通道工程、人防接口等。控制中心工程总用地面积：1799m2；总建筑面积：791m2，其中地下一层247m2，地上一层建筑面积283m2，地上二层建筑面积261m2，原地面开挖平整后基坑深度约6m，底宽约15m，底长约24m。管廊纵段分别设置了通风口、投料口和引出口，管廊遇雨污水支管设置下倒虹穿越。管廊主要工程数量见下表：管廊主要工程数量表序号项目名称单位数量合计2号路宏业路法华街1管廊长度m58052241211714472引出口个431615123投料口个31121184通风口个30121175倒虹个1411036端部井个42117交叉口个2118通道个119分变电所个311110控制中心个1111人防接口个412112填土方m376998.55024502.66532603.55119892.33513填塘渣m396146.44537170.00134857.22124119.22314填碎石m3331226..03129238..44119491..9982495.66015C15混凝土垫垫层m36983.2882781.8442633.9991567.45516C30混凝土管管廊m349443.66317806.88618076.55313560.22317圆钢t107.1649.0535.6922.4218螺纹钢t8274.7113030.3002971.2442273.177第三章管廊廊工程施工工部署一、施工组织管管理机构项目实行项目总总经理负责责制，项目目班子设项项目总经理理1人，常务务副总经理理1人、项目经理1人，项目目副经理1人、总工工程师1人，项目书书记1人。项目部部下设工程程管理部、安安全文明办办、合同管管理部、财财务管理部部、工地试试验室、综综合管理部部。为保证本工程按按期、优质质完成，公公司选派一一批技术实实力强，施施工经验丰丰富的人员员组建项目目经理部。根据工期要求配配备足够的的施工力量量，合理分分工，科学学管理，本本工程由一一工区、二二工区负责施施工。二、施工准备1、技术准备（1）审查设计图纸纸，熟悉有有关资料。检检查图纸是是否齐全，图图纸本身有有无错误和和矛盾，设设计内容与与施工条件件能否一致致，各工种种之间搭接接配合有否否问题等。在图纸会审、设计交底及时纠正设计存在的问题，避免施工中出现返工现象。同时应熟悉有关设计数据，结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。项目部管廊工程程施工现场场组织机构构如下图。项目常务副总经理项目常务副总经理项目副经理项目总工程师项目书记项目总经理工程管理部合同管理部安全文明办工地试验室财务管理部综合管理部一工区二工区项目经理（2）调查研究、收收集资料。用用于编制本本工程的施施工组织设设计，合理理地进行施施工。收集自然条件资资料。包括括地形、地地貌资料，工工程地质资资料、水文文、气象资资料。收集技术经济条条件资料。包包括地方资资源情况，交交通运输条条件，供水水、供电条条件，当地地劳动力和和生活设施施情况，设设备租赁的的调查。（3）编制实施性施施工组织设设计、编制制各类专项项施工方案案、编制安安全文明施施工方案、编编制应急预预案、编制制各类季节节性施工方方案。2、施工现场的准准备（1）勘测标志的点点交、复核核和施工测测量。测定红线桩，经经建设单位位与规划勘勘测部门验验收后做好好保护桩。建立测量控制网网点。按照照总平面图图要求布置置测量点.设置永久久件的经纬纬坐标桩及及水平桩、组组成测量控控制网。在在施工过程程中不断地地复核，检检查各部位位中线和标标高。（2）做好“三通一一平”工作①施工便道，2号号路、宏业业路管廊施施工主要便便道布置在在管廊右侧，法华街街管廊施工工主要便道道布置在管管廊左侧，距离管管廊基坑边边缘2.0m，便道宽度度为6.0m。②管廊工程中，现现场主要用用电为基坑坑排水，局局部路段需需要井点降降水，钢筋筋焊接，模模板现场拼拼装中小功功率木工机机械，和管管廊混凝土土振捣。现现场施工照照明。根据据整个用电电功率统计计，考虑线线路长度，计计划安装5台变压器器，负荷3条道路的施施工用电。③施工用水、生活活用水，施施工用水利利用就近符符合要求的的明水，消消防、生活活用水就近近金港大道道预留的自自来水阀门门接入。修修通施工现现场、临设设场地的排排水沟渠，以以避免雨期期到来时施施工现场积积水而影响响施工。④场地平整，根据据业主交地地的进度，交交付一段，迅迅速开挖或或填筑路基基，保证施施工场地能能够满足机机械、材料料有序进场场开展施工工。（3）大型临设、拌拌合场等场场地的建设设，为保证证管廊工程程有序迅速速展开，必必须尽快完完成临设住住房、食堂堂，厕所、浴浴室等各项项设施，同同时完成大大型混凝土土拌和站，钢钢筋加工制制作场地、大大宗模板等等材料堆放放场地的建建设。3、机械材料准备备（1）机械准备管廊结构施工机机械，钢筋筋机械，对对焊机，电电焊机，木木工机械和和混凝土浇捣捣机械，混混凝土泵车车，25t汽车吊等等，为满足足施工进度度要求，机机械数量将将保持弹性性需求量。（2）材料准备①机械用燃油，材材料员已联联系当地的的加油站每每天下午3:00按时到场场加油。②施工用材料，钢钢筋采用沙沙钢，已签签订购物合合同，并能能满足施工工的需求，保保证供货的的及时性，其其它的如钢钢板，预埋埋钢套管，止止水钢板，橡橡胶变形缝缝，密封膏膏，密封组组件，聚乙乙烯泡沫板板，防水涂涂料等均联联系商家和和厂家。③管廊混凝土，管管廊施工过过程中，混混凝土使用用的规格多多种多样，管管廊施工中中的C15、C20混凝凝土垫层，管管廊结构的的C30（P6）混凝土，C20内垫层等等，其中混混凝土均采采用自拌混凝土土。三、施工部署1、施工部署现场组织3个管管廊主体施施工队伍，分别承担3条道路的施工任务。实行机械统一管理和调配。2、施工平面布置置（1）施工临时设施施施工队自建板房房用作办公公和工人用用房，集中中办公和居居住。（2）施工便道场外道路：利用用现状市政政道路金港港大道、天天山路修建建施工便道道进入现场场。场内道道路：管廊廊内侧借用用已修筑好好的路基，填填筑40cm宕渣作为为便道；管管廊外侧修修建在综合合管廊开挖挖坡顶线22m外，便道道宽度6m。详见《施工工便道专项项方案》（2014年3月）。（3）施工用电及排排水接通电源，架空空架设供电电线路至各各用电点，按按三相五线线制的架设设方式，由由总配电箱箱引至各分分配电箱，再再由分配电电箱接至用用电设备，以以确保现场场的工作顺顺利进行。四、施工安排1、管廊施工段大大致划分（1）宏业路综合管廊廊全长约2.117Km，计划划分分为3个施工段。第1段：K0+824..154～～K1+6662.22第2段：K1+670～～K2+3300第3段：K2+306..4～K2+9941.335（2）2号路综合管廊长长2.2411km，计划划划分为3个施工段。第1段：K0+051..45～K0+740第2段：K0+7440～K1+431..9第3段：K1+4331.9～K2+2292.55（3）法华街综合管管廊长1.4477km，计划分分为2个施工段。第1段：K0+408..607～～K1+166.22第2段：K1+166..2～K1+855.6652、施工安排（1）每段模板不少少于4个工作面面的模板，即80m左右的模板用量。（2）每段安排4个个小班组（3）管廊施工总时时间控制在在6个月第四章主要要施工方案案、施工方法法一、综合管廊概概况综合管廊采用箱箱型标准断断面：高4m，宽6.155m，为双室室式结构，孔孔宽2.88m×3.6mm\2.55m×3.6mm，结构采采用C300防水混凝凝土，抗渗渗等级P66，顶板、底底板厚度为为0.3m，两侧腹腹板厚度为为0.3m，中隔板板厚度为0.255m，管廊顶顶部覆土厚厚度为2.5m（法华街街）和3m（宏业路路和2号路），管管廊底部（石石质段）设设置20cm厚C15素混凝土土垫层（在在有抗浮锚锚杆情况下下垫层采用用C20混凝土），土土质段设置置15cm碎石+10ccm混凝土。一一般路段管管廊基坑深深度为6.8米（法华街街）、7.3米（宏业业路及2号路），底底宽约8.5米；构筑筑物最深处处在管廊交交叉段和下下穿桥梁段段，基坑深深度约为12米；在宏宏业路与双双肩大道交交叉口路基基挖方边坡坡高约19米。管廊廊基底大部部分位于⑥-2层中风化化粉砂岩层层，局部路路段位于⑥-1层强风化化粉砂岩层层及⑤层砾砂层层。管廊断面结构图图二、综合管廊工工艺流程管廊工程施工工工艺流程图图管廊测量放样管廊测量放样基坑降水、排水；基坑施工：开挖、支护；填筑、处理、弃土；垫层、底板；抗浮锚杆中间验收；防水施工；基坑回填、级配碎石；横穿管，墙面湿贴；井点、明排、止水帷幕；钢筋、模板、砼；回填；涂料、SBS卷材；钢管、CPVC管；花岗岩贴面；边坡锚杆、透水钢管、挂网锚喷、素喷壁板、中板、顶板；预埋件基坑监测验收合格、下道工序；三、管廊工程测测量方案1、管廊测量控制制网根据业主提供的的控制点，先先对全线控控制点进行行复核闭合合。复核的的结果报现现场监理验验收认可，并并按照施工工需要加密密控制网。为为了确保控控制网的可可靠性，将将把所有的的控制点都都选定在施施工作业范范围以外的的适当位置置，并且确确保各控制制点的通视视性良好，符符合施工需需要，应选选在附近的的建筑物上上。控制点点选定后，通通过实测和和导线闭合合运用平差差计算把整整个工程范范围内的控控制点坐标标定下来。然然后对各需需测项目进进行详细计计算并编制制计算表，报报监理核验验。2、测量组织机构构测量放样控制是是贯穿工程程施工规程程的十分关关键的工作作，为此项项目部成立立专门测量量放样小组组，由具有有理论和实实际施工经经验的有测测量证的工工程师负责责，控制测测量根据工工程各部位位特点由专专职测量队队员实施，并并及时做好好有关工程程记录。人人员配备：：测量工程程师3名，测量量技工2人。3、施工放样方法法施工准备阶段，应应对首级控控制网进行行同等级复复测。根据据施工精度度要求，对对控制网进进行加密。测量等级采用施施工规范中中规定的最最高等级要要求，并符符合相关规规定。平面面控制网的的坐标系统统，应与设设计采用的的坐标系统统相同。（1）平面放样和轴轴线控制①按照坐标放出构构筑物的轴轴线和四个个角点②构筑物之间采用用直线标准准段采用直直线等分③始终保持管廊沿沿道路边线线走向（2）高程放样高程控制测量采采用施工规规范中规定定的二等水水准要求，并并符合相关关规定。由于线路较长，必必须加密临临时水准点点，间距约约为80m～100m，基本满满足S2水准仪一一测站即可可对施工进进行标高测测量要求。临时水准点应布布在通视良良好、稳定定性好、干干扰少的地地方。采用用S2水准仪往往返测，满满足闭合差差的规范要要求。引测的两种方法法：悬钢尺尺和全站仪仪三角高程程控制，灵灵活采用，相相互检核。测测量使用的的水准仪，经经常检核才才能使用。按按照施工规规范加密引引测临时水水准点，并并根据不同同的施工阶阶段定期复复测。根据据施工图纸纸计算和测测设标高。（3）管廊结构的测测量根据施工图纸计计算出基坑坑纵横轴线线的某点坐坐标，每轴轴线3至4点，测量量时从控制制点直接设设置管廊纵纵横轴线。测测设完成后后用经纬仪仪设置保护护桩，保护护桩用混凝凝土浇筑加加以保护。（4）精度要求施工过程上，随随时复测，对对结构变形形过程进行行随时监测测和记录，并并及时报告告给建设方方、监理和和设计。平平面、水准准控制测量量的技术要要求和测量量精度应符符合施工规规范的要求求。管廊底板测量精精度：中心心顺路纵向向测量精度度为10mm。高程控制测量精精度：高程程控制测量量按三等水水准要求进进行。四、抗浮锚杆施工1、抗浮锚杆主要施施工部位及及重要参数数一般路段管廊不不作抗浮处处理，特殊殊路段如宏宏业路双尖尖大道交叉叉口，法华华街与2号路交叉叉口，综合合管廊下穿穿余宅溪桥桥梁段，避避让雨污水水管倒虹段段，考虑在在最不利情情况下应做做抗浮处理理。在管廊廊两侧腹板板及中隔板板底部设置置抗浮锚杆杆，锚杆采采用φ25mm钢筋，锚锚入基坑底底中风化基基岩不小于于4m，间距1m，锚孔直径径为65mm，锚杆顶顶部与管廊廊侧板竖向向钢筋采用用单面焊，焊焊接长度不不小于10D。2、抗浮锚杆施工工工艺（1）施工工艺流程锚孔定位编号→→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆浆（2）施工工艺①放线定位a、按施工桩位平平面布置图图放线定桩桩位，做好好标记和预预检；b、桩位误差控制制在规范要要求之内。②地质钻机锚孔钻钻进方法a、安装锚孔钻机、调调平、调立立、稳固；；b、锚孔孔径65mmm，孔径偏偏差不大于于2cm，深度偏偏差不大于于设计深度度1%，成孔深深度达到设设计要求；；c、选用60mmm前导式三三翼钻头正正循环清水水钻进，卵卵石地层选选用组合牙牙轮钻头；；d、遇砂、卵石地地层需采用用泥浆护壁壁；e、锚孔钻进经常常检查钻头头尺寸，保保证钻孔孔孔径；f、掌握锚孔中心心度，防止止锚孔偏斜斜，跑斜后后应采取措措施，重新新成孔。③套管钻机钻进方方法、a、安装锚孔钻机、调调平、调立立、稳固；；b、钻孔套管外径1133mmm，孔径偏偏差不大于于2cm，深度偏偏差不大于于设计深度度1%，成孔深深度达到设设计要求；；c、选用146mm前导导式三翼钻钻头正循环环清水钻进进，卵石地地层采用冲冲击跟进的的方法；d、掌握锚孔中心度度，防止锚锚孔偏斜，跑跑斜后应采采取措施，重重新成孔。④洗孔a、锚孔成孔后，将将联接空压压机的洗井井管置入孔孔内，由上上往下，再再由下往上上反复冲洗洗，同时不不断补充立立到孔内泥泥浆比重小小于等于1.05，沉渣小小于等于30cm；b、做好孔口维护，防防止泥浆流流入孔内。⑤锚杆安装锚杆按间距安装装定中心支支架，保证证锚杆在锚锚孔中心；；锚杆底端端装设锥形形防护装置置，保护锚锚杆端部不不被破坏，以以及锚杆对对孔壁的破破坏，固定中心心支架使用用铁丝绑扎扎牢靠，注浆管安安装中央，注注浆管内径径20mm，长度超超出孔口1.0m左右。⑥注浆a、浆液配制：水水灰比：0.4～0.5，水泥：P.O..42.55(普硅525RR)b、水泥浆搅拌均均匀，具有有可靠性，低低泌浆性；；c、注浆前先泵送送清水至孔孔口返水以以疏通管路路，后采用用常压泵送送方法注浆浆，注浆前前不得拔出出注浆管，以以保证锚杆杆底端注浆浆充实；d、采用水下混凝凝土灌注法法，首次注注浆量以注注满孔为准准，充盈系系数达1.2以上；e、注浆作业连续续，注浆管管要边注边边拔，拔管管高度不超超出孔内浆浆液面；f、待一次注浆体初初凝强度达达5.0MMPa后，即可可用高压注注浆管进行二次次高压注浆浆，注浆材材料采用纯纯水泥浆(水灰比为0.455～0.5)。二次注注浆时间可可根据注浆浆工艺通过过试验确定定。为了提提高浆体的的早期强度度，可以考考虑加入适适量的外掺掺剂，起到到早强和膨膨胀的作用用；在做配配合比实验验时，同时时做掺加外外加剂和不不掺加外加加剂的两组组水泥浆的的配合比。根根据实验结结果进行比比较之后，根根据实际需需要再决定定水泥浆是是否掺加外外加剂。g、试块制作，除除见证取样样外，每天天或每20根(锚)桩做3组，规格70.77mm×770.7mmm×700.7mmm，取28d抗压强度度值；基本本试验则取取同条件养养护下试块块强度。五、管廊垫层、底板板施工底板垫层采用CC15混凝土（在在有抗浮锚锚杆情况下下垫层采用用C20混凝土），土土质段设置置15cm级配碎石+10ccm厚混凝土土，石质段段设置20cm厚混凝土土，两侧各宽宽出底板10cmm，采用泵送送混凝土。垫层模板板采用1.0ccm厚度竹胶胶模板，高高度间距10m测设高程程点，拉线线控制，模模板内外侧侧采用钢钻钻支挡。纵纵向直顺，拼拼缝处严密密，粘贴透透明胶；垫层施工工前，应对对基坑底清清理，微洒洒水湿润。采采用平板振振捣机一次次浇筑成型型，人工抹抹面，且做做成粗糙面面，混凝土施工工完采取相相应的养护护措施。做做好雨季、高温季季节的防护护措施。图纸设计要求，两两条变形缝缝间底板混混凝土一次次性施工完完成，且宜宜在底板面面50cm位置设置置水平施工工缝，水平平施工缝采采用σ=3mm钢板，净净高250mmm，上下折折边宽度50mmm，且折角为120°。1、综合管廊底板厚厚度为30cm，构筑物物底板厚度度有40cm、45cm等尺寸。底底板与竖向向壁板连接接部位加强强，内侧为为高度15cm的45°混凝凝土倒角内内撑。2、在混凝土垫层上放放设管廊中中心线和边边线，用墨墨线弹出位位置。沿垫垫层两侧工工作面搭设设钢筋支架架。钢筋支支架采用Φ5cm普通钢管管支架。3、底板钢筋保护下下层钢筋混混凝土保护护层厚度为为5cm，上层混凝凝土保护层层厚度为3cm。4、钢筋在加工场地地集中加工工，采用自自制加宽，加加长车辆运运至现场，采采用16T汽吊将钢钢筋吊落至至垫层上。按按照顺序进进行安装，中中间按步序序安装预埋埋件、水平平向止水钢钢板，和变变形缝等。5、底板下部模板模板采用1.55cm厚度竹胶胶模板。内内外侧模板板采用Φ12止水螺杆杆，45°倒角内撑撑采用螺内内向螺杆固固定。底板模板安装示示意图6、底板混凝土施工工底板厚度有300cm、40cm及45cm三种规格格，无需分分层，一次次浇筑完成成。振捣机机械采用Φ50插入式振振捣机,。混凝土为C30、P6抗渗防水水混凝土。混凝土施工工宜从一端端向另一端端，在初凝凝时间之前前进行本次次壁板止水水钢板位置置的浇筑，壁壁板施工至至止水钢板板中心位置置。7、底板养护、拆模模底板阶段不承重重，因此可可以在气温温正常情况况下24h内拆除侧侧模，气温温较低情况况下，应达达到强度2.5MMpa方可拆除除。混凝土土浇筑完成成后应及时时采用麻袋袋，草帘等等洒水养护护，或覆盖盖塑料薄膜膜自养。六、管廊侧板、顶板板及构筑物壁壁板和中板板施工顶板或中板，需需在底板上上搭设承重重支架，采采用普通钢钢扣件式管管满堂支架架。端部井井单层最高高度为6.855m，支架高高度6.1m。管廊普普遍支架高高度为3.4m。施工总总荷载约为为10kNN/m2。两侧脚脚手架采用用落地式钢钢管支架，脚脚手架最高高约为8.0m。1、底板支架及模模板体系支架采用普通钢钢管扣件式式满堂支架架，纵向以以管廊单舱舱中心向两两侧横向排排距为0.6mm，沿中心线线纵向间距距为0.9mm，端部范围围，自动调调整，但必必须小于0.6m或0.9m。钢管竖竖向步距为为1.0m。本工程模板采用用双面覆膜膜15mm厚竹胶板板，板材密密度0.8gg/cm，表面平平整度高，可可以满足混混凝土成品品的外观平平整度要求求，保证管管廊混凝土土表面光洁洁、色泽统统一。竹胶胶板轻巧，每每块板1.222m×2..44m约36kg，便于人人工安拆，安安全度大大大提高。混凝土底板模板板布置：在支架顶顶端纵向钢钢管上横向向铺设5cm××7cm方木，中中心间距15cm，木档前前后搭接不不小于20cmm,净距20cm，上铺15mm厚竹胶板板。竖向钢钢管高程调调节采用底底托调整。模板表面洁净、光光滑、平整整、无破损损。模板横横缝必须设设在木横挡挡上。模板板及支撑不不得有松动动、跑模或或下沉等现现象。模板板体系搁置置在支架体体系上。2、壁板模板及支支撑系混凝土壁板模板板布置：内内外模板均均采用15mm厚竹胶模模板，模板板长边向竖竖向安装，后后部采用5cm××7cm方木档，间间距20cm，木档搭搭接长度不不小于20cm。横向为为Φ48×33mm钢管，竖竖向步距为为50cm。壁板拉拉杆采用ΦΦ14止水螺杆,螺杆为通通长螺杆，不不允许焊接接，壁板下下部山型卡卡采用双卡卡和双螺母母。模板稳定体系：：内部支架架采用顶杆杆形成自稳稳，外部采采用钢管支支架支撑，顶顶部采用钢钢管拉撑。壁壁板外侧采采用@1000cm的钢管和Φ6钢丝绳结结合蓝花螺螺丝紧固，形形成自稳体体系。3、支架验算（1）支架布置：①底模使用厚155mm复合竹胶胶板。②木档规格为500mm×770mm木档，中中心间距L木=1500mm。③纵梁采用Φ488×3mmm钢管，间距L纵钢=6000mm。④钢管支架按纵距距L纵=9000mm，横距L横=6000mm布置。⑤满堂钢管支架基基础为C30混凝凝土底板，钢钢管底部支支垫12#槽钢。（2）施工荷载计算算①恒荷载a、结构自重：QQ混凝土=00.45××25KNN/m3=11..3KN//m2=00.01113N/mm2b、竹胶板：Q竹竹=0.1138KNN/m2=0.00001338N/mmm2c、木档50×770@1550mmQ木=6.0KN//mm2×0.005m×00.0077m×（0.15）m/mm2=0.116KN//m2=0.0000166N/mmm2d、Φ48×3mm钢钢管：Q钢=0.00329NN/mmm2②活荷载a、施工人员及施施工设备荷荷载：Q人施=1.00KN/mm2=0.0001N//mm2b、振捣混凝土产产生的荷载载：Q振施=2.00KN/mm2=0.0002N//mm2（3）模板及支架验验算①底模板验算底模板板取板宽b竹=10000mm，板厚h竹=15mmm，按净跨径L竹==900mmm单跨连续续梁计算：：Q竹=1.35×((Q混凝土土+Q竹)+1..4×(QQ振施+Q人施)=0..020NN/mmm2竹胶板承受荷载载为：q竹=1.2×Q竹竹b竹=1.22×0.0020×11000==23.66N/mmm竹胶板几何参数数:A竹=180000mmm2，W竹=540000mmm3，I竹=4860000mm4，E竹=60000N/mmm2则:Vmax=KKVq竹L竹=0.6617×223.6××300==43622.7NNτMAX=3q竹竹L竹跨/4b竹h竹=3×223.6××300／（4×10000×118）=0.330Mpaa<[τ]=1..4MppaMMAX=KVVq竹L竹2=0..117××23.66×20002=11104488N·mmmσMAX=MMAAX/W竹=1100448//540000=2..045Mpa<<[σ]=155MpaaωMAX=KVVq竹L竹4/(1100E竹I竹)=0.999×233.6×33004//(1000×60000×48860000)=0.6649mmm<[ω]=L竹/4000=0.775mmm②底模小楞木档验验算木档规格：b木木=500mm，h木=70mm，按跨径L木跨=6000mm单跨连续续梁计算Q木=1.35×（Q混凝土+Q竹+Q木）+1.44×（Q振施+Q人施）=0.0020NN/mm22木档承受荷载为为：q木=1.2Q木LL木=1.22×0.0020×7700=116.8N/mmm木档几何参数：：A木=8000mm22，W木=1333333..3mm33II木=666666666.7mmm4，E木=1×1104NN/mm22则：Vmax=KVVq竹L木跨=0.6617×116.8××700==72555.9NNτMAX=3q木木L木跨/4b木h木=3×116.8××700／（4×800×1000）=1.11Mpa<<[τ]=1..3MppaMMAX=KWWq木L木2=0..117××16.88×70002=96631444N·mmmσMAX=MMAAX/W木=9633144//1333333.33=7.222Mppa<[σ]=133MpaaωMAX=KVVq木L木4/(1100E木I木)=0.999×166.8×77004//(1000×100000×666666666.77)=0.442mmm<[ω]=L木/4000=1.55mm③纵向钢管验算纵向钢管承受木木档集中力力，为计算算方便。荷荷载等效均均布。将钢钢管按跨径径L纵跨=900mm单单跨连续梁梁计算：Q纵钢=1.35××（Q混凝土+Q竹+Q木）+1.44×（Q振施+Q人施）=0.0020N//mm2钢管承受荷载为为：q纵钢=1.2Q纵钢钢L纵跨=1.22×0.0020×7700=116.8NN/mmΦ48钢管几何参数::A==489..3mm22，W=55.0788×1033mm3II=1..219××105mm4，E=22.06××105N/mmm2,壁厚d=3mmm则：Vmax=KVVq纵钢L纵跨=0.6617×116.8××700==72555.9NNτMAX=Vmaax/ЛRd=77255..9/（3.144×48××3）=16..05MMpa<[[τ]=1220MpaaMMAX=Kmmq纵钢L纵钢2=0..117××16.88×70002=96631444N·mmmσMAX=MMAAX/W纵钢=9633144//（5.0778×1003）=1899.67Mpa<<[σ]=2005MpaaωMAX=KWWq纵钢L纵跨4/(1100E纵钢I纵钢)=0.999×166.8×77004//(1000×2.006×1005×1..219××105))=0.773mmm<[ω]=L纵跨/4000=1.55mm④竖向钢管稳定性性验算Q钢=1.35××（Q混凝土+Q竹+Q木）+1.44×（Q振施+Q人施）=0.0020N//mm2则钢管承受荷载载为:N钢=1.2Q钢LL纵L横=1.22×0.0020×7700×7700=1117600NΦ48钢管几何参数::A==489..3mm22，W=55.0788×1033mm3II=1..219××105mm4，E=22.06××104N/mmm2,壁厚d=3mmm竖向钢管按两端端铰支支撑撑的稳定理理论公式计计算:则:i=(I/AA)0.55=(1..219××105//489..3)0..5=155.8mmmλ=μL/i=1×11500//15.88=95由λ查的压杆的折减减系数ψ=0.6626σ=N钢/(ΨA)=86400N/((0.6226×4889.3))mm22=28.221Mppa<[σ]=2005Mppa注:纵向钢管和立杆杆连接处及及立杆搭接接处应确保保有两个构构件。以上验算满足施施工规范要要求。4、支架搭设施工工（1）搭设前准备①搭设前项目部技技术负责人人应按方案案设计要求求向搭设和和使用人员员做技术和和安全技术术的交底。②钢管和扣件的规规格、性能能及质量复复合现行行行业标准《建建筑施工扣扣件式钢管管模板支架架技术规程程》（J109905—2006）的规定定，有出厂厂合格证书书，并报质质检站验收收；钢管应应平直，平直度允允许偏差为为管长的1/500，两端面面平整，不不得有斜口口、毛口，严严禁使用有有硬伤（硬硬弯、砸扁扁等）及严严重锈蚀的的钢管。③材料进场时材料料员、施工工员、质检检员严格按按规定对钢钢管进行检检验，不符符合要求的的一律不得得用于本工工程。（2）支架搭设支架搭设按《建建筑施工扣扣件式钢管管脚手架安安全技术规规范》的有有关要求，配配合施工进进度搭设。每每搭完一步步后，应校校正布距、纵纵距、横距距及立杆的的垂直度，剪剪刀撑、横横向斜撑应应随立杆、纵纵横向水平平杆同步搭搭设。①支架搭设顺序为为先测量放放线，然后后根据以下下顺序搭设设：放置纵纵向扫地杆杆（离支撑撑面30cm）→立杆（下下同时垫薄薄钢板）→横向扫地地杆（离支支撑面30cm）→第一步距距纵向水平平杆→第一步距距横向水平平杆→第二步距距纵向水平平杆→第二步距距横向水平平杆→……→剪力斜拉拉杆→扣件拧紧紧。②支架搭设要求向向同一方向向进行，或或中间面向向两边进行行，但不得得由两边向向中间搭设设；前后及及左右的立立杆和横杆杆接头位置置必须错开开设置；立立杆垂直度度，水平杆杆水平偏差差均符合规规范要求。③严格按施工方案案设计要求求间距布置置钢管架，间间距误差不不得大于5cm，且不得得遗漏；所所有扣件必必须拧紧，不不得有松动动、遗漏的的情况，严严禁钢管杆杆件出现松松动或浮现现现象。④按设计计算标高高调整钢管管顶架标高高，施工误误差不得超超过正负5mm。⑤支架体系搭设后后，夜间要要派人值班班，防止支支架钢管及及零部件被被盗，影响响支架体系系的安全。（3）支架使用规定定①严禁上架人员在在支架面上上奔跑、退退行；②严禁在支架上戏戏闹或坐在在栏杆上等等不安全处处休息；③严禁攀援支架上上下，发现现异常情况况时，支架架上人员立立即撤离；；④支架上不用材料料及时清除除，以减轻轻自重。⑤支架使用中需定定期检查下下列项目：：立杆的沉降与垂垂直度的偏偏差是否符符合要求；；安全防护措施是是否符合要要求；是否超载、偏载载。泵送混混凝土不得得堆积在泵泵送管路出出口，避免免装卸物料料对支架产产生偏心、振振动和冲击击。5、支架拆除支架拆除前混凝凝土强度应应符合设计计和规范要要求并达到到100%强度方可可拆除。拆除顺序：拆除除支架时的的顺序为中中间往两端端松、拆。（1）拆除时应设置置警戒区和和警戒标志志，并由专专职安全员员负责警戒戒。（2）拆除前应先松松动可调螺螺栓，拆下下模板并运运出后才可可拆除钢管管。（3）脚手架同一步步（层）的的构配件和和加固件应应按先上后后下，先外外后内的顺顺序进行拆拆除。（4）纵横向水平杆杆、剪刀撑撑等必须在在脚手架拆拆卸到相关关的位置时时方可拆除除,严禁先拆拆。（5）拆下的配件应应分类捆绑绑、吊放到到地面，严严禁从高空空抛掷到地地面。6、支架安全措施施（1）禁止任意改变变构架结构构及其尺寸寸；（2）禁止架体倾斜斜或连接点点松驰；（3）禁止不按规定定的程序和和要求进行行搭设和拆拆除作业；；（4）搭拆作业中采采取安全防防护措施，设设置防护和和使用防护护用品；（5）禁止随意增加加上架的人人员和材料料，引起超超载；（6）禁止在架面上上任意采取取加高措施施，增加荷荷载或加高高部分无可可靠固定，防防护设施也也未相应加加高；（7）不得将模板支支架、泵送送混凝土输输送管等固固定在支架架上，严禁禁悬挂起重重设备；（8）不得在架上搬搬运重物；；（9）支架长期搁置置以后未作作检查的情情况下不得得重新使用用；（10）在支架上进行行电气焊作作业时，必必须有防火火措施和有有人看守；；（11）搭拆支架时，地地面设围栏栏和警示标标志，严禁禁非操作人人员入内；；（12）支架搭拆时制制止和杜绝绝违章指挥挥、违章作作业；（13）拆下的杆件以以安全方式式放下，集集中堆码整整齐。7、支架的防电、避避雷措施（1）防电措施：①钢管支架在搭设设、使用期期间要严防防与带电体体接触，否否则在架设设和使用期期间断电或或拆除电源源，如不能能拆除，应应采取可靠靠的绝缘措措施。②钢管支架应作接接地处理，接接地极入土土深度为2～2.5m。③夜间施工照明线线通过钢管管时，电线线与钢管隔隔离，有条条件时使用用低压照明明。（2）避雷措施：①避雷针：设在架架体四角的的钢管脚手手立杆上，高高度不小于于1m，采用直直径为25～32mm，壁厚不不小于3mm的镀锌钢钢管。②接地极：在支架架南侧设置置一处，埋埋入地下最最高点在地地面以下不不浅于50cm，埋接地地极时，将将新填土夯夯实，接地地极不得埋埋在干燥土土层中。垂垂直接地极极用长度为为1.5～2.5m，直径为25～50mm的钢管，壁壁厚不小于于2.5mmm。③接地线：优先采采用直径8mm以上的圆圆钢或厚度度不小于4mm的扁钢，接接地线之间间采用搭接接焊，搭接接长度≥5d，保证接接触可靠。接接地线与接接地极的连连接采用焊焊接，焊接接点长度为为接地线直直径的6倍或扁钢钢宽度的2倍以上。④接地线装置布置置在人们不不易走到的的地方，同同时注意与与其它金属属物体或电电缆之间保保持一定的的距离。⑤接地装置安设完完毕后及时时用电阻表表测定是否否符合要求求。⑥雷雨天气，钢管管支架上的的操作人员员立即离开开。8、钢管支架的维维护与管理理（1）钢管脚手架使使用完毕后后，要及时时分类堆放放，堆放地地点要求场场地平坦，排排水良好，下下设支垫，露露天堆放加加以覆盖。（2）长钢管搬运时时有防弯曲曲措施。（3）建立健全管理理制度，加加强管理。按按谁维护，谁谁管理的原原则，减少少丢失和损损耗。七、管廊工程1、钢筋工程（1）钢筋加工钢筋加工是确保保工程质量量的重点所所在，因此此各道工序序严格按照照有关施工工规范进行行。钢筋进进场时必须须有质保书书，并在试试验合格后后使用。钢钢筋堆放合合理，并有有明显标记记，避免混混淆。①钢筋接头采用绑绑扎连接，严严格按照有有关规范要要求。②钢筋施工人员严严格按设计计图纸进行行翻样，并并编制钢筋筋配料单。③钢筋加工制作按按一条龙的的流水作业业，以提高高施工进度度。配料时时还要考虑虑施工需要要的附加钢钢筋，如钢钢筋撑脚等等。④在现场钢筋绑扎扎入模前，首首先做好模模板的清理理工作，除除去杂尘乱乱物，以确确保混凝土土外观清洁洁。⑤钢筋按混凝土浇浇筑程序分分次进行绑绑扎。明确确图纸钢筋筋的形状和和细状尺寸寸，确定绑绑扎程序。绑绑扎时保证证钢筋绑扎扎牢固、准准确，特别别在箍筋的的转角与纵纵向钢筋的的交叉点。在在浇捣混凝凝土前，检检查钢筋保保护层的厚厚度是否达达到设计要要求，确保保工程质量量。钢筋搭接长度按按照三级抗抗震，搭接接接头百分分率为50%，搭接长长度按照图图集11GG101--1第53至55页确定。标准段钢筋翻样样如下：⑥机械设备钢筋加工机械设设备用量如如下：a、钢筋调直机GGTJ4//83台b、钢筋切断机GGQ-4004台c、钢筋对焊机UUM-11103台d、钢筋弯曲机ФФ6～Ф324台e、交流电焊机BBX400020台台机械设备在施工工中随工程程进度做相相应的调整整。（2）钢筋的绑扎①待底模安装完毕毕后，经检检查合格方方可安装钢钢筋，钢筋筋等材料按按规定做好好原材料的的抗拉、抗抗弯、延伸伸率及焊接接试验，合合格后方可可使用。②对于是构筑物段段钢筋按图图纸加工成成形，采用用分类挂牌牌存放，按按设计图的的位置、间间距、规格格等先在底底模上进行行放样，而而后进行绑绑扎。按图图纸要求绑绑扎钢筋。③钢筋绑扎须牢固固，不得有有滑动、折折断、位移移等现象。成成型骨架必必须牢固，钢钢筋保护层层垫块须均均匀设置，力力求美观，严严禁钢筋与与模板紧贴贴。④安装钢筋的同时时，应设置置马镫、拉拉结钢筋，数数量按设计计和规范要要求。⑤钢筋绑扎允许偏偏差严格按按设计及相相关规范执执行。2、管廊混凝土工工程管廊混凝土均采采用泵送（汽汽车泵或固固定泵）混混凝土，保保证24小时随时时供应。（1）混凝土浇筑①混凝土浇筑前对对坍落度指指标进行复复核，现场场混凝土坍落落度12±11cm，初凝时时间不早于于6小时。检检查混凝土土保护层厚厚度，预埋埋件位置是是否准确等等，以确保保工程质量量。②混凝土由一台泵泵输送入模模，底板一一次浇筑到到位，壁板板按层两端端分层浇筑筑往复到位位，后浇筑筑中板或顶顶板。③浇筑时采用插入入式振捣器器，在浇筑筑过程中，随随时观察模模板、钢筋筋位置，特特别注意保保护层支垫垫，如有问问题，及时时纠正、恢恢复。④壁板分层混凝土土之间要保保证层面结结合密实，且且在初凝前前完成。⑤二次施工面应凿凿毛。⑥每次控制好标高高、平整度度和坡度，使使其符合设设计及施工工规范要求求。（2）混凝土浇筑检查查要点检查钢筋、止水水钢板，橡橡胶变形缝缝、预埋件件的位置；；检查已浇浇筑好的混混凝土交接接面的凿毛毛及湿润情情况。混凝凝土浇筑应应对称进行行，做好试试块及混凝凝土养护工工作。（3）混凝土养护混凝土浇筑完毕毕，待终凝凝后洒水养养护，保持持混凝土表面面湿润，连连续养护7天，顶板板混凝土此间间不承受较较重荷载，特特别是不能能堆放较重重的材料及及设备。施施工期间派派专人负责责养护，确确保工程质质量。（4）技术措施①若混凝土坍落度等等指标不符符合要求则则必须作退退回处理。混凝土表面发生泌水时，从配合比、运输、机具间歇时间等几方面处理形成原因，从上部采用吸管方法排除，不能从侧面开孔放水。排净后再捣实一遍。②确保混凝土连续续供应，防防止混凝土土泵堵管现现象，保证证连续浇筑筑，壁板混混凝土浇筑筑采用分层层分段方法法，由下而而上，由低低到高。（5）混凝土振实机械械设备管廊混凝土工程程用插入式式Y30、Y50、Y70型振捣器器。八、防水施工1、防水设计管廊外侧要求设设置防水层层，防水层层共分三层层：（1）管廊外壁、顶顶板上层、垫垫层上层涂涂刷水泥基基渗透结晶晶型防水涂涂料一道，用用量不应小小于1.5kkg/m22，且厚度度不小于1.0mmm。（2）管廊四周（不不含底板）包包裹一层SBS改性沥青青防水卷材材，要求30miin不透水性0.2MMPa，延伸率率保持率≥80%，渗油性性要求≤2张，卷材材下表面沥沥青涂盖层层厚度≥1.0//mm。（3）管廊顶部、外外壁设置一一层5cm厚的聚苯苯乙烯泡沫沫板，表观观密度要求求≥22kgg/m3，压缩强强度≥100KPa。2、水泥基渗透结结晶型防水水涂料施工工（1）清理混凝土表表面，表面面应干净、平平整、无浮浮浆和明显显积水。（2）防水涂料应分分层涂刷，涂涂层应均匀匀，涂层应应待前遍涂涂层干燥成成膜后进行行。每遍涂涂刷时应交交替改变涂涂层的涂刷刷方向，同同层涂膜的的先后搭压压宽度宜为为30mm～50mm。（3）涂料防水层的的甩槎处接接槎宽度不不小于100mmm，接涂前前应将其甩甩槎表面处处理干净。（4）涂料防水层应涂涂刷均匀，不得流淌、鼓泡、露槎。（5）涂料防水层的平平均厚度应应符合设计计要求，最最小厚度不不得小于设设计厚度的的90%。（6）涂料防水层在在转角处、变变形缝、穿穿墙管等部部位做法必必须符合设设计要求。3、SBS改性沥青青防水卷材材施工（1）机具3kg汽油喷灯灯、吹尘器器、刮板、拌拌料桶、滚滚刷、压辊辊、剪力、钢钢凿、卷尺尺等。（2）材料检验与进进场SBS防水卷材材及辅助材材料的质量量、技术性性能必须保保证符合设设计要求、施施工规范和和有关标准准，具有质质量认证书书、出厂合合格证。外外观质量不不得有孔眼眼、断裂、叠叠皱、撕边边等弊病。经经外观、卷卷重检验后后，按试验验规程完成成防水卷材材性能复试试报告。（3）SBS防水工程程施工工艺艺①SBS防水工程程施工工艺艺流程基层清理→刷冷冷底子油→铺贴SBS卷材→滚压、排排气、压牢牢→加热卷材材搭接缝热热熔胶→搭接缝粘粘合、滚压压、排气→→密封胶封封搭接缝边边→收头固定定、密封。②卷材铺贴方式SBS防水卷材材铺贴之前前，设计好好铺贴方式式配置方案案，在混凝凝土面上弹放出出位置线，以以防卷材铺铺贴倾斜造造成搭接尺尺寸不够或或材料浪费费。管廊底板、中板板、侧板和和顶板浇筑筑完成后，再再铺贴管廊廊顶部、外外壁的防水水卷材。③热熔法施工工艺艺a、要求基面坚实、平平整、光泽泽，无起砂砂起鼓现象象。基面必须干燥燥，含水率率要求在9％以下。b、经基层表面清理理干净后，在在干燥的基基层上均匀匀涂刷基层层处理剂。c、按已设计好的配配置方案将将SBS防水卷材材成卷摆正正，点燃汽汽油喷灯，距距卷材着地地末端300～500mmm左右（视视环境温度度）斜向加加热卷材和和涂刷SBS橡胶沥青青涂料的基基层交接处处，当卷材材的沥青刚刚刚熔化时时即缓缓滚滚动成卷的的SBS防水卷材材，边熔焊焊边滚铺边边压实。要求加热均匀，铺铺贴紧密、平平整，不让让空气或异异物卷进去去。卷材搭搭接处及侧侧边部在未未冷却前或或用喷灯均均匀细致地地加热后，用用铁抹将边边部及接缝缝封好，防防止撬边，接接槎搭边部部位用力滚滚压，使其其密实粘结结，再用SBS橡胶沥青青涂料把边边封好。已已铺好的卷卷材应无折折皱、无空空鼓。d、SBS防水卷材材铺贴完毕毕，此隐蔽蔽工程经监监理单位验验收认可之之后方允许许下一道工工序作业。④卷材接槎处理SBS防水卷材材在立面和和平面上的的搭接宽度度长边≮100mmm，短边≮150mmm。防水卷材采用焊焊接法施工工应符合下下列规定：：a、焊接时应先焊焊长边搭接接缝，后焊焊短边搭接接缝。b、控制热风加热温温度和时间间，焊接处处不得漏焊焊、跳焊或或焊接不牢牢。c、焊接时不得损害害非焊接部部位的卷材材。⑤SBS防水工程程质量保证证措施a、本分项工程所使使用的SBS防水卷材材及辅助材材料应具有有出厂合格格证，并符符合设计、施施工和验收收规程的要要求。b、SBS防水材料料进场后，要要按规定取取样复试。取取样数量同同时满足监监理单位有有见证取样样的要求。c、SBS防水卷材材作业时，基基层应充分分干燥，若若基层潮湿湿、不平整整、不洁净净，则基层层与卷材间间易窝气而而产生空鼓鼓。卷材铺铺贴均匀压压实，若铺铺贴时排气气不彻底也也易窝气而而产生空鼓鼓。e、完善报验制度。SBS防水卷材材施工完成成后经自检检合格，即即可书面报报验，当监监理单位现现场隐检查查验认可之之后，方可可进行下一一道工序。f、防止SBS卷材搭接接不良：接接头搭接形形式不当、长长短边搭接接宽度偏小小、接头处处连接不密密实、接槎槎损坏空鼓鼓。作业中中必须按工工艺规程弹弹放标准线线，线宽与与卷材规格格相同，卷卷材齐线铺铺贴；卷材材搭接宽度度长边≮100，短边≮150。g、结构特殊部位如如阴阳转角角、管根等等处SBS卷材的施施工必须确确保质量。施施工时清理理应彻底干干净，卷材材裁剪展开开形状与所所铺贴部位位相吻合。热热熔法铺贴贴作业时将将卷材压实实，不得有有张嘴、翘翘边、折皱皱等现象。h、铺贴卷材严禁禁在雨天、雪雪天、五级级及以上大大风中施工工。施工过过程中下雨雨或下雪时时，应做好好已铺卷材材的防护工工作。4、聚乙烯泡沫板施施工（1）防水卷材铺贴完完成并验收收合格后，进进行聚乙烯烯泡沫板的的施工，为为增强聚乙乙烯泡沫板板与防水卷材材的结合力力，在粘贴贴聚乙烯泡泡沫板前，在在防水卷材材表面薄薄薄涂刷一道道专用界面面剂。（2）施工前，根据管管廊顶板及及侧板的尺尺寸编制聚聚乙烯泡沫沫板的排板板图，以达达到节约材材料、加快快施工速度度的目的。聚乙烯泡沫板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。（3）施工时要求在结结构物所有有阴阳角部部位沿全高高挂通线控控制其顺直直度，并要要求事先用用墨斗弹好好底边水平平线及100mmm控制线，以以确保水平平铺贴，在在区段内的的铺贴由下下向上进行行。（4）粘贴聚乙烯泡沫沫板时，板板缝应挤紧紧，相邻板板应齐平，施施工时控制制板间缝隙隙不得大于于2mm，板间高高差不得大大于1.5mmm。当板间间缝隙大于于2mm时，须用用聚乙烯泡泡沫板条将将缝塞满，板板条不得用用砂浆或胶胶结剂粘结结。九、基坑回填1、回填料管廊顶部50ccm以下，基基坑均采用用级配碎石石回填，分分层压实；；管廊顶部部50cm以上至路路槽底或原原地面，基基坑均采用用宕渣回填填。2、回填条件基坑回填在防水水层完成之之后进行。回填前及时清除基坑内的积水和有机杂物，并采取截水措施防止表面滞水或施工用水流入填方区。以免浸泡地基，造成基土下陷。3、回填方法基坑回填采用分分层回填夯夯实。综合管廊廊两侧回填填应对称、分分层、均匀匀。管廊顶顶板上部1m范围内回回填材料应应采用人工工分层夯实实，禁止大大型碾压机机械直接在在管廊顶板板上部施工工。控制每层回回填厚度不不大于30cmm，以保证证回填压实实效果符合合施工技术术规范和检检验标准的的要求。4、回填质量控制（1）每层铺土厚度及及压实遍数数根据土料料及施工机机具设备条条件，通过过试压经试试验检测确确定。（2）回填过程中根据据设计或规规范要求，对对每层回填填土密实度度及其它要要求进行检检验，待检检查合格报报现场监理理验收后再再进行下一一层回填。（3）路槽底至管廊顶顶部50cm内，压实实系数要求求≥0.97，管廊顶顶部50cm以下部分分，压实系系数要求≥0.94。十、验收标准1、《城市综合管管廊工程技技术规范》（GB50838-2012）2、《建筑地基基础础工程施工工质量验收收规范》（GB50020-22002）3、《混凝土结构工工程施工质质量验收规规范》（GB500204--20022）（2010年版）4、《钢筋焊接机机验收规程程》（JGJ118-20012）5、《地下防水工程程质量验收收规范》（GB500208--20111）6、《地下工程防防水技术规规范》（GB500108--20088）地下工程防水标标准防水等级防水标准一级不允许渗水，结结构表面无无湿渍。二级不允许漏水，结结构表面可可有少量湿湿渍；工业与民用建筑筑：总湿渍渍面积不应应大于总防防水面积（包包括顶板、墙墙面、地面面）的1//10000；任意1000m2防水面积积上的湿渍渍不超过22处，单个个湿渍的最最大面积不不大于0..1m2；其他地下工程：：总湿渍面面积不应大大于总防水水面积的22/10000；任意意100mm2防水面积积上的湿渍渍不超过33处，单个个湿渍的最最大面积不不大于0..2m2；其中，隧隧道工程还还要求平均均渗水量不不大于0..05L//（m2·d），任任意1000m2防水面积积上的渗水水量不大于于0.155L/（m2·d）。三级有少量漏水点，不不得有线流流和漏泥砂砂；任意100m22防水面积积上的漏水水或湿渍点点数不超过过7处，单个个漏水点的的最大漏水水量不大于于2.5LL/d，单单个湿渍的的最大面积积不大于00.3m22.四级有漏水点，不得得有线流和和漏泥砂；；整个工程平均漏漏水量不大大于2L//（m2·d）；任任意1000m2防水面积积上的平均均漏水量不不大于4LL（m2·d）。防水混凝土配料料计量允许许偏差混凝土组成材料料每盘计量（%）累计计量（%）水泥、掺合料±2±1粗、细骨料±3±2水、外加剂±2±1防水混凝土坍落落度允许偏偏差（mm）规定坍落度允许偏差≤40±1050～90±15＞90±20防水混凝土入泵泵时的坍落落度允许偏偏差（mmm）规定坍落度允许偏差≤100±20＞100±30防水混凝土检查查验收标准准:Ⅰ主控项目1、防水混凝土的的原材料、配配合比及坍坍落度必须须符合设计计要求。检验方法：检查查产品合格格证、产品品性能检测测报告、计计量措施和和材料进场场检验报告告。2、防水混凝土的的抗压强度度和抗渗性性能必须符符合设计要要求。检验方法：检查查混凝土抗抗压强度、抗抗渗性能检检验报告。3、防水混凝土结结构的施工工缝、变形形缝、后浇浇带、穿墙墙管、埋设设件等设置置和构造必必须符合设设计要求。检验方法：观察察检查和检检查隐蔽工工程验收记记录。Ⅱ一般项目1、防水混凝土结结构表面应应坚实、平平整，不得得有露筋、蜂蜂窝等缺陷陷；埋设件件位置应准准确。检验方法：观察察检查。2、防水混凝土结结构表面的的裂缝宽度度不应大于于0.2mmm，且不得得贯通。检验方法：用刻刻度放大镜镜观察。3、防水混凝土结结构厚度不不应小于250mmm，其允许许偏差应为为+8mm、-5mm；主体结结构迎水面面钢筋保护护层厚度不不应小于50mm，其允许许偏差应为为±5mm。检验方法：尺量量检查和检检查隐蔽工工程验收记记录。预埋件和预留孔孔洞的允许许偏差项目允许偏差（mmm）预埋钢板中心线线位置3预埋管、预留孔孔中心线位位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0现浇结构模板安安装的允许许偏差及检检验方法项目允许偏差（mmm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺或塞尺尺检查钢筋加工的允许许偏差项目允许偏差（mmm）受力钢筋顺长度度方向全长长的净尺寸寸±10弯起钢筋的弯折折位置±20箍筋内净尺寸±5钢筋安装位置的的允许偏差差和检验方方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档档，取最大大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中中间各一点点，取最大大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向向钢筋间距距±20钢尺量连续三档档，取最大大值钢筋弯起点位置置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查查现浇结构外观质质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被被混凝土包包裹而外露露有其他钢筋有少量量露筋蜂窝混凝土表面缺少少水泥砂浆浆而形成石石子外露构件主要受力部部位有蜂窝窝其他部位有少量量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深深度和长度度均超过保保护层厚度度构件主要受力部部位有孔洞洞其他部位有少量量孔洞夹渣混凝土中有杂物物且深度超超过保护层层厚度构件主要受力部部位有夹渣渣其他部位有少量量夹渣疏松混凝土中局部不不密实构件主要受力部部位有疏松松其他部位有少量量疏松裂缝缝隙从混凝土表表面延伸至至混凝土内内部构件主要受力部部位有影响响结构性能能或使用功功能的裂缝缝其他部位有少量量不影响结结构性能或或使用功能能的裂缝连接部位缺陷凝及筋松连接部位有影响响结构传力力性能的缺缺陷连接部位有基本本不影响结结构传力性性能的缺陷陷外形缺陷缺棱掉角、棱角角不直、翘翘曲不平、飞飞边凸肋等等清水混凝土构件件有影响使使用功能或或装饰效果果的外形缺缺陷其他混凝土构件件有不影响响使用功能能的外形缺缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉掉皮、起砂砂、沾污等等具有重要装饰效效果的清水水混凝土构构件有外表表缺陷其他混凝土构件件有不影响响使用功能能的外表缺缺陷注：1、现浇结结构的外观观质量不应应有严重缺缺陷。对已已经出现的的严重缺陷陷，应由施施工单位提提出技术处处理方案；；并经监理理（建设）单单位认可后后进行处理理。对经处处理的部位位，应重新新检查验收收。2、现浇结构的外外观质量不不宜有一般般缺陷。对对已经出现现的一般缺缺陷，应由由施工单位位按技术处处理方案进进行处理，并并重新检查查验收。现浇结构尺寸允允许偏差和和检验方法法项目允许偏差（mmm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且且≤30经纬仪、钢尺检检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定定位中心线线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且且≤30经纬仪、钢尺检检查表面平整度82m靠尺和塞尺尺检查预埋设施中心线线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位位置15钢尺检查第五章管廊施工进进度计划一、管廊施工计计划管廊工程计划于于2014年9月30日完成。管管廊具体施施工时间安安排为2014.3.1～20144.9.30。1、施工段落划分分（1）宏业路综合管管廊全长约约2.111Km，计划划划分为3个施工段段。第1段：K0+895..85～K1+6662.22第2段：K1+670～～K2+3300第3段：K2+306..4～K2+9940（2）2号路综合管廊长长2.2555km，计划划划分为3个施工段段。第1段：K0+045～～K0+7740第2段：K0+740～～K1+431..9第3段：K1+431..9～K2+2291.555（3）法华街综合管管廊长1.466km，计划分分为2个施工段段。