西安某航空制造厂房质量保证措施创长安杯

质量保证措施1.1质量目标1.l.1长安杯工程1.1.2保证建设工程施工合同1.1.3科学管理、精心施工，提供满意服务。1.2.质量目标分解土建质量目标分解（见表10）表10序号分部工程名称分项工程名称质量等级1地基与基础工程程土方回填优良模板优良钢筋优良砼优良其他合格2主体工程模板优良钢筋优良排架砼及预应力力砼框架砼优良砌体优良3网架工程网架制作拼装优良网架吊装优良4地面与楼地面工程基层水泥砂浆粗粗粉优良水泥砂浆面层优良地砖面层优良其它合格5门窗工程门窗制作安装优良门窗安装优良其它合格6装饰工程内抹灰（墙、天天棚）优良厂房及附楼外墙墙饰面优良油漆、玻璃刷白白优良其它合格7屋面工程保温找坡层优良防水层优良其它优良安装工程质量目标分解（见表11）见表11序号分部工程名称分项工程名称质量等级1采暖系统采暖管道安装优良散热器安装优良支管相连优良系统打压按规范要求2室内给排水管道坡度、接口口优良卫生洁具优良检查口、地漏优良制假、阀门、配配件优良3照明系统通热调试符合设计照明配管及管内内穿线优良灯具、器具安装装优良照明配电箱安装装优良试电按规范4电力系统动力配管及管内内穿线优良电缆桥架安装优良电缆敷设优良电机接线优良电力配电箱、柜柜安装优良调试及动转按规范设计5防雷接地系统防雷接地体安装装优良等电位接地连接接安装优良防雷接闪器安装装优良接地电阻测试优良单位工程观感质量目标分解（见表12）见表12序号项目名称等级目标1土建工程室外墙面一级2室外大角一级3外墙面横竖线条条一级4散水台阶、明沟沟一级5滴水槽线一级6变形缝水落管一级7屋面坡面一级8屋面防水层一级9屋面细部一级10屋面保护层一级11室内顶棚一级12室内墙面一级13地面与楼梯一级14楼梯、踏步一级15厕浴、阳台一级16细木护栏一级17门安装一级18窗安装一级19玻璃、油漆一级20室内给排水管道坡度、接口口、管件一级21卫生器具、支架架阀门配件件一级1.3.质量保证体系1.3.1是ISO9000贯标认证单位，已形成了一套完整的质量保证体系，该体系囊括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，都是以文件控制检查监督纪录为管理标准，充分体现了ISO9001：2000标准的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化，有章可循，责任分明。通过体系的有效运行和不断改进，保证产品符合顾客要求，并达到法律、法规要求，增强顾客满意度。质量保证体系组成1.3.2质量管理职责1.项目经理部的质量管理职责：①制定工程项目质量方针目标，形成文件,组织全员进行全过程的贯彻执行。②对工程质量目标进行分解，明确其基本要求和控制要点，并要求项目部各部门制定实施措施。③认真贯彻和执行公司工S09002质量保证体系文件的规定。建立和完善质量体系。建立必须的组织机构、责任、程序、过程和资源，促进质量体系有效运行。④定期对项目质量目标管理进行诊断和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂勾。⑤加强质量成本，材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理，重视对质量要素和有关费用的核算、评价、分析。2、项目经理部主要工作人员的质量管理职责：①项目经理质量管理职责：a、项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、目标的制定和实施全面负责。b、遵守国家和上级有关法律、法规和政策，严格履行建设工程施工合同和承诺。c、贯彻公司工S09002质量保证体系，执行企业各项管理制度，建立健全项目部的质量管理体系。d、制定项目质量目标考核办法并主持考核工作。考核结果定期上报公司总部相关部门。e、接受各部门(建设单位、监理部门、政府有关部门、公司和上级部门)的检查监督与指导，定期向公司相关部门报告质量目标完成情况。②项目副经理质量管理职责：a、在项目经理的领导下，具体负责指挥、调度、协调施工生产活动，在抓生产的同时应抓好质量工作。b、严格按照施工图、规程、规范组织施工，处理好进度与质量的关系。认真落实公司质量方针，确保实现质量目标。c、认真执行施工组织设计以及工序作业指导书等技术质量文件。监督和指导各专业工长做好质量管理工作。d、负责编制月旬进度计划，精心组织施工。落实开工前，施工中的各种准备工作。e、负责监督和指导有关工程技术人员做好产品标识和标识转移记录的工作。f、负责制定土建、安装、装饰交叉施工中的产品保护措施并监督执行。h、负责施工中和交竣工后的服务及回访维修工作。③项目主任工程师质量管理职责：a、在项目经理的领导下，对工程质量负有技术责任。b、负责组织有关人员编制分部分项施工技术方案和特殊工序作业指导书。落实和指导施工中新技术应用工作。c、负责施工组织设计，施工技术方案，特殊工序作业指导书等工程技术文件的交底工作。d、认真组织项目部各类工程技术人员进行图纸予审，为参加图纸会审做好准备。e、积极推广和应用新技术、新工艺、负责新技术、新工艺应用的指导和监控工作。f、负责解决、处理和协调工程施工中的各种技术问题。④专业工长管理职责：a、在项目副经理的领导下，认真落实项目质量目标。对工程施工质量负主要责任。b、负责具体落实月旬作业计划，积极协助项目副经理搞好生产调度工作。协助项目工程师抓好分部分项质量工作。c、认真贯彻公司质量方针，做好施工过程中的控制工作，及时有效地解决和协调工种配合工序衔接工作。d、负责落实和检查产品保护措施的落实，以及产品标识等工作。e、参与分部分项工程的检查、评比和考核工作。⑤技术质量科长质量管理职责：a、在项目主任工程师的领导下，具体负责技术质量工作，对工程质量负主要责任。b、参与工程技术文件(技术方案、施工组织设计、特殊工序作业指导书、技术质量交底卡等)的编制工作。c、负责主要工序的技术质量交底工作。指导、检查专业工长向施工班组进行质量技术交底工作。d、主管施工过程中的质量检(试)验工作，组织分部分项工程质量检查(实测、实量)和评定工作。e、负责检测、试验、计量等设备、器具的管理工作。f、负责分部分项工程的技术复核，隐蔽工程检查验收和分部分项工程质量鉴定工作。⑥材料员质量管理职责：a、在项目副经理的领导下，严格认真执行公司工S09002质量体系文件“采购”、“业主提供的产品”控制程序，确保各种材料成品和半成品始终处于受控状态。b、负责各种材料机具设施等物资的计划编制、采购、验收、验证工作和管理工作。及时索取各种材料、成品、半成品以及设备的产品合格证和材质证明，相关的技术资料。c、负责按施工总平面图堆置各种物资，并做好各种物资的试验状态标识以及物资转移标识工作。d、负责劳动保护、安全设施和文明施工所需物资的计划编制，管理供应工作。⑦质量员质量管理职责：a、在项目主任工程师的领导下，认真落实公司质量方针，努力完成项目质量目标。严格执行各项质量管理制度。b、在质量管理工作中应认真负责，严格按原则和标准办事。严把工序和产品质量关，有对产品质量的否决权，有越级反映质量问题的报告权。c、负责施工质量的跟踪检查，最终产品(分项，工序)的检查工作，对检查出的质量问题，签发不合格品(工程)处置单，并报告项目主任工程师。d、认真执行分部分项工作的检查，验收工作，做好产品质量标识并如实填写分部分项工程质量检查表。e、组织施工班组进行“自检、互检、交接检”工作。认真做好施工日记记录。⑧资料员质量管理职责：a、在项目技术质量科长的领导下，严格按工s09002质量体系文件(4．9)“文件和资料控制程序”的规定，做好质量体系文件和工程技术文件的标识及收文、发文记录。b、负责工程技术资料，质量保证资料以及施工管理资料的整编、保管、装订做到各种资料齐全、真实、清晰、规范并符合资料档案的要求。⑨试验员质量管理职责：a、在项目部技术质量科长的领导下，负责进场原材料的取样送试工作，对材料试验和试块制作负主要责任。b、负责现场试验设备，计量器具的使用、维护、检验和保管工作，如实做好使用维护记录。c、负责各种级配的申请报送，试块的制作、养护和送试工作d、负责试验、检验记录填写，试验结果的统计和报告工作。⑩材料员质量管理职责：a、在项目部材料设备科长的领导下，负责现场材料的保管、防护和发放，做到帐物相符，标识明确。b、做好特殊材料的维护并如实填写维护记录。做好防火、防爆、防潮、防漏、防毒、防腐和防失效工作。班组长质量管理职责：a、加强班组职工的质量教育工作，使班组职工树立“质量是企业的生命”的质量意识。b、加强班组职工施工中质量管理工作，严格按操作规程施工。c、认真进行质量自检和互检以及与兄弟班组交接检，确保不生产不合格品。d、积极组织和带领班组职工参加质量竞赛活动，经常开展合理化建议活动，提高班组职工的操作水平。项目部质量管理控制点（见表13）：表13质量管理控制点点项目经理技术负责专业工长质量员材料员试验员安全员施工组织建立健全质量体体系选择施工班组机械设备设置技术准备施工方案及特殊殊工序方案案技术交底人员培训技术质量交底施工作业技术质量交底自检、互检、交交接检安全交底和检查查原材料控制材料质量、数量量材料试验材料标识检验评定分项工程分部工程质量记录施工过程施工测量放样特殊工序监控服务施工中的服务工程服务工程保修1.3.3管理措施：①质量体系运行：认真执行公司工S09002质量标准，贯彻和落实公司质量方针，定期对质量管理工作进行诊断和考评，纠正偏离质量目标的行为。②加强技术管理：严格按图施工，认真做好技术交底工作，确保按规程、规范要求施工。技术交底必须有书面材料，交底人和被交底人均应签字。对重要和结构复杂的部位必须坚持做到先培训后上岗。特殊工种必须持证上岗。⑧落实岗位责任制：制定岗位责任制并认真落实，加强对工程技术管理人员岗位责任制的考评和考核。制定质量奖罚制度，按考评和考核结果实行质量奖罚。④施I过程控制：加强产品形成过程的质量控制和工序质量的检查，坚持班组操作过程中的质量跟踪检查，对班组操作过程中出现或可能出现的质量偏移，及时积极采取补救措施。⑤原材料质量控制：按总平面布置图合理堆放材料，防止材料混淆，及时准确地做好各种材料的标识和试验状态标识。严格执行对原材料验收和复验制度，材料的出厂合格证和试验报告必须真实、齐全有效。检验不合格的材料必须及时运出场外。⑥技术复核和隐蔽验收：明确本工程技术复核和隐蔽验收的内容及部位，认真按程序进行技术复核和隐蔽验收，做到与工程同步。⑦试块管理：严格按规定制作和养护试块，及时做好试块到期后的送试工作。．⑧试验和测量设备管理：试验员负责对试验设备管理，测量员负责测量设备管理，确保设备的准确性、稳定性、可靠性、耐久性。使设备和仪器的量程、偏移、精密度符合要求。样板间制：明确工艺纪律检查与评定办法，制定分部分项内控质量的标准。装饰项目全部提高一个质量等级先作样板间，以样板间为标准指导施工。⑨“三检”和“三严”制：按照内控指标认真落实班组三检制度(自检、互检交接检)。加强内控标准严，材料检验严，外观力量控制严的三严管理工作。⑩产品保护：制定土建、安装交叉施工产品保护措施和产品保护奖罚制度，落实产品保护责任并认真执行。对已完成的产品保护采取覆盖、防护、维护等有效措施，必要时设专人看护。1.4.防止质量通病措施以消除隐患、消除渗漏、消除裂缝为主导思想，精心操作、认真把关、措施到位、消除通病。1.4.1工程定位放线，对轴线控制点及高程水准点要经核定后使用。1.4.2基础施工应保证定位准确，认真控制中心位移、垂直度及标高。1.4.3砼施工要严格控制原材料质量，认真按配合比准确计量，正确留置施工缝，接缝要清洗干净加浆结合，砼浇筑要加强振捣，不漏振、错振。并认真进行砼的护养管理，按规定留置试块并按时检验。1.4.4钢筋原材料要有合格证，且须经复试合格后使用。制作阶段要求加工尺寸正确；绑扎安装阶段要求形成标准。焊接质量有报告，焊接持证上岗，钢筋代用手续齐全；在砼浇筑过程要派专人配合，随时检查纠正偏移错位，绑扎前放好保护层垫块。1.4.5模板施工严格按图纸和技术交底操作，保证尺寸准确、支撑牢固、拼缝严密平整，梁柱接头节点使用工具是定型模板，防治梁头缩颈，在浇筑砼前逐个检查固定件，防治跑膜及垂直度偏差。大模板重点控制垂直度、轴线位移和上下口平直。1.4.6防水工程须使用合格材料并进行复检，施工中控制基层坡度及含水率，基层涂料涂刷均匀，卷材铺贴严密杜绝翘边起鼓，并做好蓄水检验，防治出现渗漏。1.4.7砌筑施工按配合比拌制砂浆，正确组砌，按要求埋设拉结钢筋，按时检验砂浆强度。1.4.8抹灰工程要认真处理基层，各抹灰层间必须使用合格胶结材料，保证粘结牢固、无脱层，同时控制每层抹灰厚度，防止空鼓，压光后充分养护。防止面层爆灰和裂缝。1.4.9装饰材料如瓷砖，应尽量一次进货，油漆、涂料要统一配料，以保证色泽一致。质量通病防治表表14项目通病表现产生原因预防措施钢筋工程１、柱纵筋从柱柱顶伸出时时由于位置置偏离设计计要求过大大，与上部部钢筋对接接不上。１、钢筋安装后后虽已自检检合格，但但由于固定定钢筋措施施不可靠，保保护层过大大，发生偏偏位。２、浇筑砼时被被振动器或或其它操作作机具碰歪歪撞斜，看看筋人员没没有及时校校正。１、在外伸部分分加至少一一道临时箍箍筋，按图图纸位置安安好，然后后用铁卡好好固定。浇浇筑砼前再再复查一遍遍，如发生生移位，则则应校正后后再浇筑砼砼。２、注意浇筑操操作，尽量量不碰撞钢钢筋，浇筑筑过程中专专人随检查查，及时校校正。闪光对焊２、绑扎节点松松扣绑扎铁丝太硬或或粗细不适适当，绑扣扣形式不正正确。一般采用20--22号铁丝绑绑扎。绑扎扎直径12mm以下钢筋筋宜用22号铁丝绑绑扎直径12mm以上钢筋筋宜用20号铁丝，绑绑扎时要尽尽量选用不不易松脱的的绑扣形式式。土方工程室外台阶、散水水裂缝沉陷陷１、回填前基坑坑中的积水水、淤泥、杂杂物清不彻彻底。２、回填土的密密实度未达达到规范要要求。１、回填前将坑坑中积水排排净，淤泥泥松土杂物物清理干净净。２、加强夯实与与检测。模板工程１、漏浆。２、砼不密实或或麻面。３、胀模。１、模板缝隙过过大。２、模板修理、清清理不好，拆拆模过早。３、加固不到位位。４、作为木肋木木方，应使使木方尺寸寸一致，结结合面压光光。１、模板拼缝处处采用刨光光封严，或或粘贴双面面胶。２、加强模板修修整、清理理工作，严严格控制拆拆模时间。３、模板设计经经过验算，有有足够的强强度、刚度度、稳定性性。砼工程１、砼强度不稳稳定。１、砼原材料不不符合规范范要求。２、计量不准确确。１、认真进行原原材料试验验。２、加强计量控控制。３、对于商砼也也应车车检检查验，防防止意外。２、施工缝处砼砼结合不好好，有缝隙隙夹杂没按规定要求处处理砼施工工缝。严格按要求清理理冲刷后加浆结合。３、砼局部掉落落，不规整整，棱角有有缺陷。１、常温施工时时，过早拆拆除侧面非非承重模板板。２、拆模时受外外力作用或或重物撞击击，或保护护不好，棱棱角被碰掉掉，造成缺缺棱掉角。３、冬期施工时时，砼局部部受冻，造造成拆模时时掉角。１、拆除钢筋砼砼结构侧面面和承重。模模板时，砼砼应具有足足够的强度度。２、拆模时不能能用力过猛猛过急，注注意保护棱棱角，吊运运时，严禁禁模板撞击击棱角。加加强成品保保护。３、冬期砼浇筑筑完毕，应应做好覆盖盖保温工作作，加强测测温及时采采取措施，防防止受冻。防水工程１、卷材起鼓。２、渗水现象。１、卷材防水层层中粘结不不实、不牢牢。找平层层含水率较较高。２、卷材收头、收收口处未钉钉牢。３、找坡太小，甚甚至有倒坡坡现象。１、找平层应干干燥，冷底底子油刷均均匀。２、不在雨天施施工，防止止基层受潮潮。３、卷材收口处处应钉设牢牢固。木条条、木砖应应进行防腐腐处理。４、严格按设计计要求做好好找坡。油漆工程１、油漆流坠。２、刷纹。油漆中加稀释剂剂过多，涂涂刷太厚，施施工环境温温度过低。油漆中的填料吸吸油量大，涂涂料贮存时时间较长，漆漆刷太小或或刷毛太硬硬。选用优良的油漆漆材料和适适当稀释剂剂，涂漆前前，物体表表面油水等等必须清除除干净。选用调配适中的的涂料。使使用磁性漆漆时，要用用较软的漆漆刷，刷油油漆动作要要轻。1.5.质量控制措施1.5.1土方（灰土）回填质量控制（见表15）表15控制点控制目标对策和措施执行人原材料1、灰土配料正确确并要求拌拌合均匀。2、施工前将积水水、淤泥清清除干净，干干燥落后铺铺土（灰土土）。3、标高准确表面面平整，夯夯打密实。4、分层留搓位置置和方法正正确接搓处处密实平整整。5、防止雨水浸泡泡和受冻，同同时防止日日晒。6、文明、安全施施工，资料料齐全、真真实。符合合要求。土料不得含有有有机杂质，不不得能使用用耕土。土土过筛，粒粒径不应大大于15cm。灰土过过筛，粒径径不大于5mm。工长顶面标高标点控厚上真控平实测量员留搓和接搓不符符合要求认真交底，严格格执行操作作规程。每每层上、下下层接缝处处不小于0.5m。试验员雨水浸泡、冬季季回填土受受冻防止雨水浸泡，受受浸泡软土土层应铲除除外运。冬冬季回填土土间歇时间间及时用草草帘覆盖保保温。工长回填土不密实用量斗控制灰土土配合比，每每层灰土夯夯实不少于于四遍。严严格控制灰灰土含水量量，出现橡橡皮土应铲铲除。每层层夯实后都都要做密实实度检验。试验员1.5.2模板工程质量控制（见表16）表16控制点控制目标对策和措施执行人轴线位移1、模板强度和钢钢度符合要要求。2、支撑加固牢固固，具有足足够承载力力和稳定性性。3、构造简单，装装拆方便，拼拼缝严密。4、模板断面尺寸寸符合设计计，标高准准确。5、垂直度，平整整度符合要要求。6、安全生产，文文明施工，资资料齐全。弹出墙、柱模板板外边控制制线，以控控制线为标标准全数复复核。测量员墙体断面尺寸偏偏差绘制配模图，认认真交底，模模板支撑加加固时认真真检查复核核，穿墙固固定螺栓按按要求设置置，模板上上口固定卡卡紧。工长模板钢度不够，爆爆模、变形形模板配模加固应应进行设计计验算。保保证模板强强度和钢度度符合要求求。技术质量科科长长边模、角模不易易拆除边模，角模应进进行模板设设计。支模模前涂刷隔隔离剂，掌掌握好模板板拆模时间间。工长模板与模板拼缝缝加垫海绵绵，现浇模模板拼缝处处粘贴塑料料胶带。工长砼墙体与平板交交接处烂根根墙体模板支模前前在楼板上上用水泥砂砂浆找平宽宽5m的水泥砂砂浆带。工长预埋件、预留孔孔洞位置偏偏差认真交底，专人人负责预留留和预埋，加加强检查和和复核。1.5.3钢筋工程质量控制1.钢筋制作（见表17）表17控制点控制目标对策和措施执行人原材料质量原材料质量符合合要求严格验收，并按按规定取样样复试，做做好标识，出出厂合格证证，试验报报告齐全。材料员钢筋弯勾尺寸偏偏差成型钢筋尺寸符符合设计偏偏差。在规规范允许范范围以内。按钢筋配料单下下料，先试试弯尺量检检验符合要要求后再批批量下料制制作。技术员成型钢筋尺寸偏偏差材料堆放整齐，标标识明确。控制下料长度，按按操作规程程制作钢筋筋，加强检检查验收。技术员2.钢筋绑扎（见表18）表18控制点控制目标对策和措施执行人预埋钢筋发生位位移1、扎松口，缺口口的数量不不超过应绑绑扎数的10%，且不应应集中。2、对焊质量符合合要求并编编制特殊工工序施工方方案。3、钢筋搭接长度度不小于规规定值，搭搭接位置正正确。4、箍筋末末端做成弯弯钩，弯钩钩角度为1350，弯钩平平直部分不不小于箍筋筋直径的10倍。5、钢筋的规格、数数量、形状状、尺寸均均符合设计计及规范要要求。钢筋绑牢加附加加筋焊牢。砼砼浇筑前认认真校核位位置，砼浇浇筑时安排排钢筋工跟跟班作业检检查保护和和校正。工长绑扎接头与对焊焊接头未错错开；受力力筋搭接接接头位置不不符合要求求制作钢筋时，距距端头钢筋筋搭接长度度范围内不不得有对焊焊接头。钢钢筋接头应应相互错开开，在受力力钢筋30倍范围内内，绑扎钢钢筋接头受受力钢筋总总截面积的的百分率，受受拉区不得得超过25%，受压区区不得超过过50%。工长墙钢筋水平筋不不平，竖筋筋不直，间间距有偏差差。钢筋绑扎前对竖竖向钢筋校校正并加临临时水平筋筋固定。竖竖筋上用粉粉笔画线，确确定出间距距，确保间间距符合设设计要求和和平直。工长门、窗、预留洞洞口处加强强钢筋位置置尺寸偏差差交底十重点强调调门窗，预预留洞口加加强筋绑扎扎的要求。绑绑扎时按放放线位置和和标高找准准位置，吊吊线找正尺尺量找准。工长保护层未垫起按保护层要求厚厚度予制好好砂浆垫块块，平板钢钢筋用垫块块间隔80cm呈梅花型型垫起。墙墙钢筋保护护层用带铅铅丝砂浆垫垫块间隔50cm呈梅花型型绑牢。工长3.钢筋对焊（见表19）表19控制点控制目标对策和措施执行人焊接的两钢筋轴轴线不在同同一直线上上，接头处处出现弯折折。1、焊接接头处弯弯折不大于于40。2、钢筋轴线位移移不大于0.1d。3、构件全长钢筋筋应尽量减减少焊接接接头，在受受力钢筋30倍直径范范围内一根根钢筋不得得有两个接接头。4、焊包应均匀，焊焊缝无夹渣渣、咬边、裂裂纹。焊接前对钢筋进进行顺直校校正，焊接接时钢筋放放平，竖筋筋电渣焊应应扶正。对对焊时合理理选择焊接接参数，电电渣焊应经经常检查焊焊接电流通通过时间是是否均匀一一致。技术员接头处有横向裂裂纹和烧伤伤焊工应持证上岗岗，大批量量焊接前应应先焊试件件，试验合合格后再开开始焊接。工长焊缝夹渣，咬边边焊包不匀匀。掌握好通电时间间和电流量量，压入深深度应符合合要求。发发现问题时时应分析原原因，并加加强检查和和验收。工长1.5.4砼工工程质量控控制（见表表20）表20控制点控制目标对策和措施执行人筏板砼沁水和浮浆1、砼强度符合设设计要求。2、标高、断面均均符合设计计。3、砼面无蜂窝、麻麻面和漏筋筋。4、直度、平整度度符合规范范要求。5、施工缝处无夹夹渣。6、各项技术资料料齐全。将沁水用泵排出出工长砼面出现蜂窝麻麻面和露筋筋严格控制配合比比，分层下下料震捣密密实，不漏漏震，垫好好保护层垫垫块。试验员施工缝处夹渣支模前和砼浇筑筑前对柱、板板、梁内的的杂物经理理，用高压压气泵吹掉掉浮灰。工长板面及楼梯踏步步上表面偏偏差认真复核踏步标标高及尺寸寸和模板支支撑质量，砼砼浇注时安安排抹灰工工及时抹面面压平，砼砼浇筑初凝凝阶段应进进行有效保保护。工长1.5.5砌体体工程质量量控制（见见表21）表21控制点控制目标对策和措施执行人砂浆强度不稳定1、设计要求的预预埋管、盒盒、件以及及预留洞口口应提前预预埋和提前前预留，严严禁事后剔剔凿。2、同品种、同mm砂浆各组组成试块的的平均强度度不小于fm，k;任意一组组试块的强强度不小于于0.755fn,kk.3、灰缝饱满密实实，顺直。4、接搓符合要求求，拉结筋筋按规定放放置。严格按规定使用用重量比拌拌制砂浆，拌拌制应均匀匀，严禁使使用过时砂砂浆。试验员水平灰缝不通顺挂线砌筑并按规规定立外皮皮数杆、按按皮数杆控控制墙体高高度。测量员未按规定放置拉拉接筋提前准备好拉接接筋，操作作中加强检检查。测量员砌体砂浆不饱满严格按“三·一一”砌筑法操操作，铺灰灰要匀、挤挤浆要紧，砖砖应提前浇浇水，顶头头缝应打严严。工长梁下、板下填充充墙顶部砌砌筑不严实实墙体顶部与梁、板板交接处用用立砖斜砌砌挤紧，贴贴顶挤压密密实。工长1.5.6楼地地面工程控控制措施1.水泥砂浆楼地面面（见表22）表22控制点控制目标措施执行人地面起砂1、面层平整度符符合标准要要求。2、表面无空鼓，裂裂缝和起砂砂。3、表面颜色一致致无污染。4、交竣工时无碰碰损。严格控制水灰比比，掌握好好面层的压压光时间和和压光过程程、遍数。及及时养护，并并确保7-10昼夜的养养护期，抗抗压强达到到5Mpa后方可上上人。工长地面空鼓认真清理基层上上浮尘，浆浆膜以及污污物，并冲冲洗干净，地地面施工前前1-2d应浇水湿湿润，使基基层清洁、表表面粗糙、湿湿润。素水水泥浆结合合层应均匀匀涂刷，同同时应铺设设面层紧密密结合。工长墙面、墙角面层层粗糙铺砂浆时注意保保护墙体不不污染。墙墙边、墙角角用木