大众汽车产品设计零件图纸技术要求编写及使用规范

零(部)件图纸技术要求编写及使用规范本规范规定了空调器产品设计零(部)件图纸技术要求的编写及使用规范。本设计规范适用于东芝开利合资公司家用空调的所有产品设计零(部)件图2图纸技术要求的编制要求几何精度：尺寸精度，表面结构、形位公差、结构要素；加工、装配和工艺要求：是指为保证产品质量而提出的工艺要求；理化参数：是指对材料的成分、组织和性能方面的要求；产品性能及检测要求：是指使用及调试方面的要求；2.2机械图样的技术要求编制的内容：对材料、毛坯、热处理的要求(如电磁参数、化学成分、湿度、硬度、金相要求等)；视图中难以表达的尺寸公差、形状和表面粗糙度等；对有关结构要素的统一要求(如圆角、倒角、尺寸等)；对零部件表面质量的要求(如涂层、镀层等)；对间隙、过盈及个别结构要素的特殊要求；对校准、调整及密封的要求；对产品零部件的性能和质量的要求(如噪声、耐振性、自动、制动及安全等)；强图纸通用性，图纸技术要求中不需注：上述几方面，对于每一个图样代号的零部件图或装配图，上述几个方面并非都是必备的，应根据表达对象各自的具体情况提出必要的技术要2.3编制图纸技术要求的注意事项：条文用语力求简明、规范、或约定俗成，切忌过于口语化。在装配图中，当表述涉及到零部件时，可用其序号或代号(即“图样代号”)代替。在企业标准等技术文件中已明确了的技术要求不必重复描述；引用验收方法等国际标准、国家标准、行业标准或企业标准时，应给出标准编号(不需标注年份代号)和标准名称；对于尺寸公差和形位公差的未注公差的具体要求应在技术要求中予以明确。当企业标准或企业其他技术文件对未注公差已有明确规定时，则在图样的技术要求中可略去不写；对于图纸中零部件已经有企业标准的，必须引用企业标准，要求与标准中一致的，则不需在技术要求中列出，要求与标准有出入的，则需单独列出并注明不引用企业标准中的X款X条(＊注)；对于图纸中零部件没有企业标准的，必须在技术要求中逐条列出重要技技术要求中引用的国家标准和企业标准必须为最新的版本。注：“技术要求”条款的内容可以与企业标准有出入，但不能低于企业3图纸技术要求模板3.1图纸技术要求模板(参见附录A：产品设计零部件图纸技术要求总览)是按家用空调实际情况并按上述要求编制的零(部)件通用图纸技术要求，作为产品设3.2技术要求模块只供设计人员参考，设计开发人员可根据实际情况增删部分条款，或对其中内容进行调整(＊注)；3.3在引用技术要求模板时，相应的技术要求版本号应注明；3.4在产品开发或更改过程中，如果使用到新材料、新结构或新工艺等，图纸技术要求无法参考现有的技术要求模板时，工程师可依据相关标准及使用情况编制新的图纸技术要求，报标准化室组织征求意见并给定版本号备案后，方可正式使注：“技术要求”条款的内容可以与企业标准有出入，但不能低于企业标准。4图纸技术要求使用要求4.1技术要求的书写的基本要求：对“技术要求”的标题及条文的书写位置，应尽量置于标题栏上方或左当标题栏上方或左方有空白处时，切忌将技术要求书写在远离标题栏处；不要将对于结构要素的统一要求(如“全部倒角C1”)书写在图样右上文字说明应以“技术要求”为标题，仅一条时不必编号，但不得省略标4.2当图纸技术要求根据实际需要进行了换版修订时，旧图纸使用的旧版本图纸技术要求与新版图纸技术要求不符合之处，可参照新版技术要求执行，图纸可不4.3当更改图纸时，如果相应的图纸技术要求模板已作修订(版本已升级)，则修订图纸时，应同时更新图纸技术要求。录A(规范性附录)产品设计零部件图纸技术要求总览“产品设计零部件图纸技术要求总览”(简称：《总览》)主要用途及要求1、所有空调设计部门在进行产品零部件设计时，图纸的技术要求栏应首先对应选用本《总览》中所明示的规范的、统一的专用技术要求(文字内容及格式以及版本号)，凡本《总览》已有的项目及内容，均应首先选用；如遇特殊需要，须对本图纸用技术要求做适当修改的，可以在不降低其技术要2、零部件进货检验部门，对完成的空调零部件设计图纸，凡图纸技术要求不符合本要求(总览中有明确描述)的，应统一执行本要求，原已完成的图纸的技术要求部分仅作参考；凡新设计的图纸，如技术要求部分有违背本总览的，应视为无效图纸并即退回原设计部门，重新处理完毕并符合本图纸技术要求总览的规定后才能执行。3、本《总览》技术要求内容的空白处或可选项，应由开发设计人员根据实际要求，填写恰当、正确的数据指标，以保证零(部)件的质量水平。应以最新版本内容为PDM/协同管理/文档管理/文档工作区/02.美的-东芝开利合资公司/10.标准化相关资料/03.图纸通用技术要求和模板/02.图纸技术要求_单项新6、技术研究中心CAD设计系统(即I-DEAS)的库内模板技术要求，由CAD室负责及时更换此新版本内容；其他设计部门或使用非CAD室设计系统设计。版)的基础上，把新增图纸技术要求增加入本《总览》，相应的图纸技术要求内容保持不变。第一部分：金属、塑料、橡胶、风轮结构类零件图纸技术要求错误!未定义书签。......................................................错误!未定义书签。......................................................错误!未定义书签。金属冷冲压喷涂(电镀锌板＋表面涂装)件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)..............................................错误!未定义书签。金属冷冲压喷涂(冷轧板＋表面涂装)件图纸技术要求(版本号：B，2007-4).............................................错.误!未定义书签。金属冷冲压喷涂(热镀锌＋表面涂装)件图纸技术要求(版本号：B，2007-4).............................................错.误!未定义书签。底盘部件(焊合件)图纸技术要求(版本号：B，2007-4)..错误!未定义书签。(用于200冷吨螺杆机组底座支架组件)(MDV)钢板焊接件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)..............................错误!未定义书签。金属浸塑(钢材＋电泳漆＋表面涂装)件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)............................................错.误!未定义书签。空调器用不锈钢铰链图纸技术要求(版本号：B，2007-4).错误!未定义书签。喷漆铁丝网图纸技术要求(版本号：B，2007-4).........错误!未定义书签。钣金喷涂部件[钣金喷涂(非焊接)组件＋海绵]图纸技术要求(版本号：B，2007-4)..........................................错误!未定义书签。：B，2007-4)......................................................错误!未定义书签。钣金件点焊及贴海绵件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)错误!未定义书签。后网部件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)............错误!未定义书签。围板部件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)............错误!未定义书签。结构类泡沫件(蜗壳、接水盘等)图纸技术要求(版本号：B，2007-4)......................................................错误!未定义书签。塑料类结构件通用图纸技术要求(版本号：B，2007-4)....错误!未定义书签。塑料曲柄类零件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)......错误!未定义书签。MBS(透明ABS)材料制显示灯镜图纸技术要求(版本号：B，2007-4)错误!未定义书签PC镜片(非注塑件)图纸技术要求(版本号：B，2007-4).错误!未定义书签。可粘贴PC磨砂面镜片(非注塑件)图纸技术要求(版本号：B，2007-4)......................................................错误!未定义书签。印刷板支撑件(材料：PA塑料)图纸技术要求(版本号：B，2007-4)错误!未定义书签......................................................错误!未定义书签。分体室外机塑料后网图纸技术要求(版本号：B，2007-4)..错误!未定义书签。绝缘垫图纸技术要求(版本号：B，2007-4)..............错误!未定义书签。排风软管图纸技术要求(版本号：B，2007-4)............错误!未定义书签。换气管图纸技术要求(版本号：B，2007-4)..............错误!未定义书签。护管弹簧图纸技术要求(版本号：B，2007-4)............错误!未定义书签。胶管图纸技术要求(版本号：B，2007-4)................错误!未定义书签。排水管图纸技术要求(版本号：B，2007-4)..............错误!未定义书签。PVC贴片图纸技术要求(版本号：B，2007-4)............错误!未定义书签。PTC支撑座图纸技术要求(版本号：B，2007-4)..........错误!未定义书签。橡胶类结构件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)........错误!未定义书签。B，2007-4)...........................................错误!未定义书签。风机风轮风叶图纸技术要求(版本号：B，2007-4)........错误!未定义书签。分体室内机(塑料)底盘部件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)错误!未定义书签。分体室内机(塑料)面板面框部件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)......................................................错误!未定义书签。分体室内机(塑料)出风框部件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)错误!未定义书签移动空调出风框部件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)..错误!未定义书签。移动空调进风格栅部件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)错误!未定义书签。移动空调面板组件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)....错误!未定义书签。水泵过滤网部件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)......错误!未定义书签。水箱部件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)............错误!未定义书签。(窗机)面板部件图纸技术要求(版本号：B，2007-4).....错误!未定义书签。接水盘部件部件、换气接头图纸技术要求(版本号：B，2007-4)错误!未定义书签。柜机进风格栅部装件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)..错误!未定义书签。柜机顶盖部件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)........错误!未定义书签。绒布图纸图纸技术要求(版本号：B，2007-4)............错误!未定义书签。万向轮(固定螺栓型)图纸技术要求(版本号：B，2007-4)..错误!未定义书签。万向轮螺栓图纸技术要求(版本号：B，2007-4)..........错误!未定义书签。万向轮(平板型)图纸技术要求(版本号：B，2007-4)....错误!未定义书签。纳米光催化网图纸技术要求(版本号：B，2007-4)........错误!未定义书签。错误!未定义书签。复合式空气清新网图纸技术要求(版本号：B，2007-4)....错误!未定义书签。生物杀菌HEPA过滤网图纸技术要求(版本号：B，2007-4).错误!未定义书签。活性碳静电除尘过滤网图纸技术要求(版本号：B，200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1．制件用材料各项性能应符合相应技术标准(标准名称：填写塑料材料标 2．制件外观(含色差)及其它图纸技术要求应符合《注塑件及装配通用技术外，如表面晒纹、亚光面等)；4．未注壁厚为(2.5mm)，未注内圆角为，未注外圆角为R2；6．制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符7．外露表面粗糙度，其余；9．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质10．凡标注公差的均视为重要尺寸；塑料曲柄类零件图纸技术要求(版本号：B，2007-4) 1．制件用材料各项性能应符合相应技术标准(材料标准名称：填写塑料材 2．制件外观(含色差)及其它图纸技术要求应符合《注塑件及装配通用技术3．拔模斜度为0°.45′-1°.00′(其它有特殊要求的除外，如表面晒纹、亚光面等)；4．未注壁厚为(2.5mm)，未注内圆角为，未注外圆角为R2；6．制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并9．侧面耐冲击性：曲柄断裂冲击强度应大于；10．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质11．凡标注公差的均视为重要尺寸；MBS(透明ABS)材料制显示灯镜图纸技术要求(版本号：B，2007-4)(即MBS，俗称：透明ABS)的性能指标；3．制件外观(含色差)及其它图纸技术要求应符合《注塑件及装配通用技术外，如表面晒纹、亚光面等)；5．未注壁厚为(2.5mm)，未注内圆角为，未注外圆角为R2；7．制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符合色板要求；透明部分透明度不低于92%；8．不允许存在明显的条杠，成品整洁，无明显脏污、残缺；12．凡标注公差的均视为重要尺寸；PC镜片(非注塑件)图纸技术要求(版本号：B，2007-4)3．PC镜片双面有保护膜，保护膜应完好；5．表面硬度≥6B，试验方法按ASTM3363；6．全光线透光率(镀膜)≥15%，试验方法按JISK7105；7．抗拉强度≥58MPa，试验方法按JISK7113；kJm方法按DIN53453；10．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质11．凡标注公差的均视为重要尺寸；可粘贴PC磨砂面镜片(非注塑件)图纸技术要求(版本号：B，2007-4)5．表面硬度≥6B，试验方法按ASTM3363；6．全光线透光率(镀膜)≥15%，试验方法按JISK7105；7．抗拉强度≥58MPa，试验方法按JISK7113；kJm方法按DIN53453；10．正表面为磨砂面，背面为不干胶层，不干胶层覆盖区域按图纸要求，不干胶涂层须均匀，用轻微压力即可粘牢固；11．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质12．凡标注公差的均视为重要尺寸；印刷板支撑件(材料：PA塑料)图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1．制件用材料各项性能应符合《聚酰胺(PA)塑料材料》的要求；2．制件外观(含色差)及其它图纸技术要求应符合《注塑件及装配通用技术3．拔模斜度为0°.45′-1°.00′(其它有特殊要求的除外，如表面晒纹、亚光面等)；4．未注壁厚为(1.5mm)，未注内圆角为，未注外圆角为R2；6．制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并没有裂烂、老化现象；13．凡标注公差的均视为重要尺寸；阻燃PVC垫片、盖板(非注塑成型件)图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1．制品表面质量良好，边缘光洁，无明显划痕和毛边；5．正反两个表面质量、颜色相同；6．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质分体室外机塑料后网图纸技术要求(版本号：B，2007-4) 1．制件用材料各项性能应符合相应技术标准(标准名称：填写塑料材料标 准号)； 2．制件外观(含色差)及其它图纸技术要求应符合《注塑件及装配通用技术3．网格均匀；无毛刺、飞边；，不歪斜；6．耐热温度不低于75℃,耐候温度不低于80℃；8．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质绝缘垫图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1．制件用材料各项性能应符合相应技术标准(材料标准名称：填写材料标 2．制件表面质量良好，清洁无杂质、污点，边缘光洁，无明显划痕和毛边；试验期间不允许有闪络或击穿现象；5．绝缘垫背面为不干胶层，要求不干胶涂层均匀，用轻微压力即可粘接牢6．未注尺寸公差应符合GB/T1804-m；有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质的排风软管图纸技术要求(版本号：B，2007-4) 1．制件用材料各项性能应符合相应技术标准(标准名称：填写塑料材料标 4．制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符5．外露表面粗糙度，其余；7．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质8．凡标注公差的均视为重要尺寸；换气管图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1．表面不能有明显划伤痕，熔接痕，毛边及明显的收缩现象；2．密封零部件端部，以压力灌注水，保持2分钟无破损和泄露；4．最小曲率半径为；5．管和波纹管之间应为过渡层次；6．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质护管弹簧图纸技术要求(版本号：B，2007-4)2．制件表面覆盖：(阴极电泳漆或采用电镀彩锌(铬酸处理)；要要填写)3．未注直线尺寸公差应符合GB/T1804-c；4．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质胶管图纸技术要求(版本号：B，2007-4)2．制件能耐(户外)老化，按GB/T9344氙灯老化实验400小时后，色差≤，拉伸强度保持率≥70%，断裂伸长率≤60%；3．材料硬度：50±8R；4．制件拉伸强度≥9MPa；6．未注尺寸公差符合GB/T1840-v；7．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质排水管图纸技术要求(版本号：B，2007-4)2．颜色为透明色或半透明；3．未注尺寸公差应符合GB/T3672《模压、压出和压延实心橡胶制品的尺寸4．有ROSH指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质PVC贴片图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1．制件用材料的各项性能应符合《软硬聚氯乙烯(PVC)塑料材料》的要求；2．制件表面质量良好，边缘光洁，无明显划痕和毛边；5．双面胶应粘贴牢固，隔离纸与粘贴胶面接触的一面必须光滑、无杂质；在能从PVC上易于揭下；6．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质7．凡标注公差的均视为重要尺寸；PTC支撑座图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1．制件表面应平整，无明显划伤、毛刺、飞边及熔接痕，外观上不得有明显的收缩、扭曲变形等；2．拔模斜度40’~1℃，未注圆角；4．使用材料为玻璃纤维增强PPS；5．电气强度：制件应能承受3750VAC，50Hz，1min的耐电压试验，试验期间允许有闪络或击穿现象；8．材料的其他主要性能指标应满足下表要求：9．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质10．凡标注公差的均视为重要尺寸；橡胶类结构件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1．制件表面及其它性能应符合《橡胶件技术条件(原标准号)》要求；3．阻燃性要求：；(有阻燃性要求时填写，无要求时删除本条)；4．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质隔音棉(带橡胶层)图纸技术要求(无橡胶层隔音棉参考执行)(版本号：B，2007-4)3．氯丁橡胶块背面涂不干胶，要求不干胶层涂层均匀，用轻微压力即可粘4．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质风机风轮风叶图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1．风轮(风叶)应符合《空调风机用风轮风叶技术条件》的要求；2．风轮规格与编号、厂家标记等应符合风轮设计规范及有关要求，标注规格叶)的轮壳或端盖处；3．叶片数量(单节)：；分布特征：均布(非均布或不等距)；工作允许最高转速：rpm；4．风轮(风叶)设计旋向按图样所示；无图样规定的，本风轮(风叶)按顺时针(或逆时针)要求；并应在风轮端部标注风轮(风叶)旋向的永久标5．固螺钉灵活自如，能可靠锁紧；在电机轴有效插入的情况下，要求螺钉拧入深一些，用手搬风轮不松动；6．风轮(叶)塑料主体材料的玻纤含量(百分数)为：％(但应符合设计规范的规定)；7．风轮(叶)用橡胶件部分的邵氏硬度要求为：离心：(45)度，贯流：()度；9．未注直线和角度尺寸公差应符合GB/T1804-c；11．抗拉力(即最大拉断力)应满足不小于kN(针对不同规格风轮用不同的数值来表征)；12．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质分体室内机(塑料)底盘部件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)2．泡沫件必须与塑料件粘贴牢固，且泡沫胶须涂抹均匀，所涂胶水应不腐蚀泡沫层及塑料表面；3．海绵件粘贴紧密，不得随意拉长超过自然长度；4．外观件及外观零件间的色差应满足△E≤(出口机型可根据实际需要适当提高此项要求)；5．凡底盘构成风道系统的，应在使用时配备合格的风道曲线板实样(一般要求由相关外协厂提供并经开发工程师确认合格)；6．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质分体室内机(塑料)面板面框部件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)2．海绵件粘贴紧密，不得随意拉长超过自然长度；；7．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质分体室内机(塑料)出风框部件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)2．海绵件粘贴紧密，不得随意拉长超过自然长度；3．泡沫件必须与塑料件粘贴牢固，且泡沫胶须涂抹均匀，所涂胶水应不腐蚀泡沫层及塑料表面；4．旋转零件间可转动自如，且无异声，要求在转动部位加适量硅脂油；导风叶片在轻微外力作用时，不得有抖动、颤动等产生的异声；产生运转异声的措施；7．步进电机的装配要求牢固且不偏心，电机轴与水平导风叶片相配合间隙为0.1mm；9．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质移动空调出风框部件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1．部件中各塑料零件各零件外观(含色差)及其它图纸技术要求应符合《注2．整件装配后应使外观平整，无翘曲变形；转动件应转动灵活，松紧适当；ROHS企业标准《产品中限制使用有害物质移动空调进风格栅部件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1．部件中各零件外观(含色差)及其它图纸技术要求应符合《注塑件及装配2．过滤网无刮破等缺陷；3．装配后，各零件无明显变形，零件表面无划痕等缺陷；4．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质移动空调面板组件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1．部件中各零件外观(含色差)及其它图纸技术要求应符合《注塑件及装配2．格栅要求转动灵活，松紧合适；3．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质水泵过滤网部件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1．部件中各零件外观(含色差)及其它图纸技术要求应符合《注塑件及装配2．网罩和滤网要求配合良好；3．过滤网要求透气性能良好，不允许有堵死等现象；4．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质水箱部件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1．部件中各零件外观(含色差)及其它图纸技术要求应符合《注塑件及装配2．装配好后，浮筒要求转动灵活，不允许有卡死等现象；3．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质(窗机)面板部件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)2．海绵件粘贴紧密，不得随意拉长超过自然长度；4．面板面框间的扣位定位可靠，松紧适度；5．运动件与面框的装配可靠，松紧适度；6．外观件及外观零件间的色差应满足△E≤的要求；7．丝印图案按商标手册，要求清晰，无拖墨褪色老化现象；8．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质接水盘部件部件、换气接头图纸技术要求(版本号：B，2007-4)2．海绵件粘贴紧密，不得随意拉长超过自然长度；3．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质柜机进风格栅部装件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)2．零件间的扣位定位可靠，松紧适度；3．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质柜机顶盖部件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)2．泡沫件必须与塑料件贴合牢固；3．海绵件粘贴紧密，不得随意拉长超过自然长度；4．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质绒布图纸图纸技术要求(版本号：B，2007-4)2．背面的不干胶涂层均匀，用轻微压力即可粘贴牢固，且粘持力符合标准要3．绒布厚度及外观应符合图纸或封样件质量要求；4．未注尺寸公差应符合GB/T1804-c；5．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质万向轮(固定螺栓型)图纸技术要求(版本号：B，2007-4)3．制件外观(含色差)及其它图纸技术要求应符合《注塑件及装配通用技术K害物质的技术标准(RoHS指令)》。7．凡标注公差的均视为重要尺寸；万向轮螺栓图纸技术要求(版本号：B，2007-4)2．制件表面要求光滑平整，无毛刺变形等现象；4．未注尺寸公差应符合GB/T13914《冲压件尺寸公差》(6)级要求；害物质的技术标准(RoHS指令)》。万向轮(平板型)图纸技术要求(版本号：B，2007-4)2．制件塑料件用材料各项性能应符合相应技术标准(标准名称：填写材料 3．制件金属件用材料各项性能应符合相应技术标准(标准名称：填写材料 T8．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质的9．凡标注公差的均视为重要尺寸；纳米光催化网图纸技术要求(版本号：B，2007-4)2．颜色一致，为均匀的绿色；3．喷涂均匀，用手轻拍，无粉末脱落现象；4．表面洁净，粘接牢固，无开胶现象；5．零件颜色、孔眼的形状及尺寸按封样样品；6．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质银离子除菌网图纸技术要求(版本号：B，2007-4)2．单件用塑料袋封装，保持干燥；3．未注尺寸公差应符合GB/T1804-c；4.有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质的复合式空气清新网图纸技术要求(版本号：B，2007-4)2．单件用塑料袋封装，保持干燥；3．未注尺寸公差应符合GB/T1804-c；4．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质生物杀菌HEPA过滤网图纸技术要求(版本号：B，2007-4)2．单件用塑料袋封装，保持干燥；3．未注尺寸公差应符合GB/T1804-c；4．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质活性碳静电除尘过滤网图纸技术要求(版本号：B，2007-4)2．折叠式静电纤维网应折叠整齐、平直、均匀，相邻波高间距的最大偏差小3．网孔要求均匀，孔径大小应基本一致，不得有超过平均孔径三倍以上的缺4．单件用塑料袋封装，保持干燥；5．装配时，蜂窝状活性炭必须朝上；6．未注尺寸公差应符合GB/T1804-c；7．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质甲醛克星图纸技术要求(版本号：B，2007-4)2．单片用塑料封口包装；3．未注尺寸公差应符合GB/T1804-c；4．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质茶多酚图纸技术要求(版本号：B，2007-4)2．网芯孔眼允许≤5％堵孔；片用塑料封口包装；4．未注尺寸公差应符合GB/T1804-c；5．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质的维他命过滤网图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1．表面平直洁净，切边整齐，折叠相邻波高间距的最大偏差小于2mm；2．颜色一致，为均匀的(橙色)；(根据实际需要填写)3．网眼的形状及尺寸按封样样品；4．未注尺寸公差应符合GB/T1804-c；5.有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质的弹簧(碳素弹簧钢丝)图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1．碳素弹簧钢丝的性能要求应符合GB/T4357(B)级的相关要求；3．有效圈数n=；4．弹簧刚度P’=N/mm；(开发工程师根据需要填写)5．外观要求整洁，无裂纹、无毛刺；6．弹簧钢丝直径为(φ=)；7．未注尺寸公差按GB/T1804-c；8．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质木架图纸技术要求(版本号：B，2007-4)2．未注公差应符合GB/T1804-m；3．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质止动垫圈(材料：A3)图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1．制件要求平整，无扭曲及变形；2．制件表面要求光滑清洁，不允许有裂痕、锈蚀和严重拉花等缺陷；3．未注冲裁圆角为，未注弯曲内圆角为；5．制件表面为：镀彩锌或电镀三价铬表面；(根据实际需要填写)6．未注尺寸公差应符合GB/T13914《冲压件尺寸公差》(6)级要求；7．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质喷水空调喷水三通管(不锈钢)图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1．外表面应光洁，无碰伤、压花、起皮、针孔、裂纹及腐蚀等缺陷；2．内表面应光洁，无油污、杂质及水份，表面不得有凹痕、刮伤等影响密3．工作压力需大于，爆破压力为；4．未注尺寸公差应符合GB/T1804-m，螺纹按《JT-0》制造验收；5．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质喷水空调喷头图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1.产品表面光滑，无明显的变形和刮伤；2.喷头端面的表面需平整，无明显凹坑缺陷；3.喷头喷水时喷射角度均匀，以中心线呈锥形分布；4.喷头喷射时以水雾的形式喷出，在正常压力(MPa~)不允许有水滴产5.在压力为时，喷头喷射量为±L/h(根据具体设计值填写)；7.滤网目数为120目，波纹网分布均匀，无明显孔洞及破碎现象；8.滤网表面平整、洁净，无明显粉末脱落现象；9.滤网切割面平直，无明显弯曲及毛刺现象；10．喷头端面应保持清洁，无灰尘和油污；11．勿用坚硬物接触喷头喷射端面，以免损伤喷头；12．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质喷水空调喷水支架组件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1．各接点应焊接牢固，不得有虚焊；2．钢丝应平整，不得有扭曲变形，切口处不得有尖刺或毛刺；3.表面需先进行阴极电泳处理(黑色)，阴极电泳漆厚度单面必须保证为δ~0.020mm，电泳完成后进行喷涂；4．表面喷涂(黑色)漆，且漆面牢固；样件经盐雾试验100h后，不出现明5．未注尺寸公差应符合GB/T1804-m；6．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质喷水空调波纹不锈钢软管图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1．管坯不允许有环焊缝，相邻纵焊缝的最小间距应大于200mm；2．波纹管表面不允许有剥层、气泡、夹杂、氧化皮、锈斑、裂纹、尖角、凹坑、尖锐折叠等缺陷，也不允许有深度大于壁厚的压痕、深度大于壁厚下偏差的划伤；3．纵焊缝的焊接质量应符合GB/T12469(Ⅱ)级规定，环焊逢的焊接质量应4．钎焊焊缝不允许有裂纹、气孔、钎剂夹杂等缺陷；5．焊缝同一部位的补焊次数不允许超过两次；6．波纹管应符合GB/T14525《波纹金属软管通用技术条件》的要求；8．螺纹采用统一标准螺纹UN的制牙标准系列UNF；9．未注尺寸以封样件为准；10．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质隔热垫(75瓷)图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1．外表光洁，无明显缺损、裂纹，无飞边；2．未注圆角R1=；3．在电加热管上正常装配时，不应出现破碎；5．未注尺寸公差应符合GB/T1804-c；6．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质钢化玻璃图纸技术要求(版本号：B，2007-4)2．钢化玻璃漆面有保护膜，保护膜应完好；3．未注尺寸公差应符合GB/T1804-c；4．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质硅树脂类结构件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)2．未注尺寸公差应符合GB/T3672《模压、压出和压延实心橡胶制品的尺寸公差》(M3)级要求；3．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质B2．未注尺寸公差应符合GB/T1804-m；3．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质的移动空调送风蜗壳组件技术要求(版本号：B，2007-4)1.要求海绵与送风蜗壳粘贴牢固,不允许有翘起等现象；2．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质的移动空调排风蜗壳组件技术要求(版本号：B，2007-4)1．排风蜗壳和布水板之间用502或ABS胶粘接，要求粘接牢固，不允许漏水；2．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质的移动空调底盘部件技术要求(版本号：B，2007-4)1.万向轮应该固定良好，不允许有松脱现象；2．压缩机安装螺栓应该紧固良好，不允许有松脱现象；3.有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质的2.未注尺寸公差应符合GB/T1804-v；3.有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质的B1．丝印图中英文字体为,字高mm,宽高比例；中文字体为,字高mm,宽高比例。(根据实际情况填写)2．丝印的使用温度范围为-40℃~60℃，油墨应符合以上条件，油墨的使用寿命应大于5年。(供参考，根据具体情况进行调整)3．丝印的颜色为:；丝印的颜色应具有耐紫外线、抗潮态环境等侵蚀，具有5年以上不明显褪色现象。4．丝印图案按商标手册，要求清晰，无拖墨褪色老化现象；6．未注尺寸公差应符合GB/T1804-c。7．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质的金属面板部件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1．制件各部位尺寸应符合图纸及装配要求；2．折脚不折偏，不变形；3．背面3M胶粘贴牢固、均匀，不凸出边缘；4．显示镜片粘贴牢固，不易脱落，且无刮花；5．硅胶硬度度(邵氏硬度)；6．未注尺寸公差应符合GB/T1804-m；7．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质的号：B，2007-4)2．面板为合金板，厚度mm;脚不折偏，不变形；4．未注尺寸公差应符合GB/T13914《冲压件尺寸公差》(6)级要求；5．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质的金属冷冲压喷涂(黑色钣金喷涂)件图纸技术要求(版本号：B，2007-4)1．基础材料性能应符合(标准名称：填写钣金件基材的材料标准号)，制件特性应符合《金属冷冲压件技术条件》相应图纸技术要求(除外观)；3．未注冲裁圆角为，未注弯曲内圆角为；4．未注尺寸公差应符合GB/T13914《冲压件尺寸公差》(6)级要求；5．制件外观颜色应符合产品明细表规定的色板编号及颜色名称的要求，并符6．制件平面要求平整，弯曲面要求平滑；无扭曲、无变形；7．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质的黑色耐高温泡沫件(蜗壳)图纸技术要求(版本号：B，2007-4)CET4．材料密度：()g/cm3；含水量符合《黑色耐高温泡沫件》企业标5．拔模斜度为°°，未注圆角为R2；8．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质的过滤网(PP+聚氨酯发泡)技术要求(版本号：B，2007-4)2.网孔要求均匀，孔径大小应基本一致，不得有超过平均孔径三倍以上的缺3.聚氨酯发泡与塑料网粘接牢固，无松脱、翘起等现象；4.未注尺寸公差应符合GB/T1804-c；5.有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质的硅胶与塑胶件组成部件技术要求(版本号：B，2007-4)2．部件中的硅橡胶零件应符合《导电橡胶连接器和按键》的有关要求；3．各零件间定位要求准确，偏差在±0.05mm内；4．粘合处要求牢固，不易脱落；5．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标准《产品中限制使用有害物质的材料，永久不生锈。性能应符合GB/T3280《不锈钢冷轧3.制件平面部分要求平整，弯曲面要求平滑；无扭曲、无变形；kg架在极限承重量下，不应发生变形、5.未注冲裁圆角为，未注弯曲内圆角为；6.未注尺寸公差应符合GB/T13914《冲压件尺寸公差》(6)级要求；7．有ROHS指令要求的物料应符合美的企业标