索塔承台施工安全专项方案

目录HYPERLINK\l"_Toc414560781"1编制依据、范围及原则-1-HYPERLINK\l"_Toc414560782"1.1编制依据-1-HYPERLINK\l"_Toc414560783"1.2编制范围-1-HYPERLINK\l"_Toc414560784"1.3编制原则-1-HYPERLINK\l"_Toc414560785"2工程概况-1-HYPERLINK\l"_Toc414560786"3安全生产组织措施-2-HYPERLINK\l"_Toc414560787"3.1安全生产目标-2-HYPERLINK\l"_Toc414560788"3.2安全管理组织机构及应急领导小组-2-HYPERLINK\l"_Toc414560789"3.3安全生产保证体系-2-HYPERLINK\l"_Toc414560790"3.4安全生产职责-3-HYPERLINK\l"_Toc414560791"项目经理安全生产职责-3-HYPERLINK\l"_Toc414560792"项目副经理安全生产职责-3-HYPERLINK\l"_Toc414560793"总工程师安全生产职责-4-HYPERLINK\l"_Toc414560794"安全质量总监安全生产职责-4-HYPERLINK\l"_Toc414560795"工程部安全生产职责-4-HYPERLINK\l"_Toc414560796"物机部安全生产职责-4-HYPERLINK\l"_Toc414560797"试验室安全生产职责-5-HYPERLINK\l"_Toc414560798"安质部安全生产职责-5-HYPERLINK\l"_Toc414560799"财务部安全生产职责-6-HYPERLINK\l"_Toc414560800"综合办安全生产职责-6-HYPERLINK\l"_Toc414560801"施工班组安全生产职责-6-HYPERLINK\l"_Toc414560802"3.5安全生产制度-6-HYPERLINK\l"_Toc414560803"安全生产责任制-6-HYPERLINK\l"_Toc414560804"三级安全教育及岗前培训制度-6-HYPERLINK\l"_Toc414560805"4安全生产技术措施-7-HYPERLINK\l"_Toc414560806"4.1总体施工方案-7-HYPERLINK\l"_Toc414560807"4.2施工工艺流程-7-HYPERLINK\l"_Toc414560808"4.3基坑开挖安全措施-9-HYPERLINK\l"_Toc414560809"4.4基坑支护安全措施-10-HYPERLINK\l"_Toc414560810"4.5钢筋制作及安装安全措施-10-HYPERLINK\l"_Toc414560811"4.6模板施工安全措施-11-HYPERLINK\l"_Toc414560812"4.7混凝土浇筑安全措施-12-HYPERLINK\l"_Toc414560813"5安全生产注意事项-12-HYPERLINK\l"_Toc414560814"5.1施工现场安全注意事项-12-HYPERLINK\l"_Toc414560815"5.2施工现场安全用电注意事项-13-HYPERLINK\l"_Toc414560816"5.3汽车吊安全注意事项-13-HYPERLINK\l"_Toc414560817"5.4装载机安全注意事项-14-HYPERLINK\l"_Toc414560818"5.5挖掘机安全注意事项-15-HYPERLINK\l"_Toc414560819"5.6混凝土泵车安全注意事项-15-HYPERLINK\l"_Toc414560820"5.7插入式振动器安全注意事项-17-HYPERLINK\l"_Toc414560821"5.8钢筋调直机安全注意事项-17-HYPERLINK\l"_Toc414560822"5.9钢筋弯曲机安全注意事项-18-HYPERLINK\l"_Toc414560823"5.10钢筋切断机安全注意事项-18-HYPERLINK\l"_Toc414560824"5.11电焊机安全注意事项-19-HYPERLINK\l"_Toc414560825"5.12氧气乙炔安全注意事项-19-HYPERLINK\l"_Toc414560826"6应急预案-21-HYPERLINK\l"_Toc414560827"6.1应急材料-21-HYPERLINK\l"_Toc414560828"应急材料准备-21-HYPERLINK\l"_Toc414560829"储备应急材料的保证措施-21-HYPERLINK\l"_Toc414560830"6.2各类事故的预防及应急预案-21-HYPERLINK\l"_Toc414560831"施工机械事故预防措施及应急预案-21-HYPERLINK\l"_Toc414560832"触电事故预防措施及应急预案-23-HYPERLINK\l"_Toc414560833"坍塌事故应急措施及救援预案-24-HYPERLINK\l"_Toc414560834"火灾、爆炸及环境污染事故预防措施及应急预案-24-HYPERLINK\l"_Toc414560835"溺水应急预案-25-索塔承台施工安全专项方案1编制依据、范围及原则1.1编制依据⑴《中华人民共和国安全生产法》；⑵国家及地方关于安全生产等方面的法律法规；⑶《公路桥涵施工技术规范》（

JTG/TF50-2011

）；⑷《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）；⑸《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；⑹《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；⑺《建设工程安全生产管理条例》；⑻《XX黄河大桥工程管理办法》；⑼《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；⑽《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）。1.2编制范围XX黄河公路大桥第三合同段索塔承台工程。1.3编制原则⑴安全第一的原则安全生产贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。⑵坚持规范、规程的原则贯彻执行相关规范规程，执行业主针对本工程建设制定的各项安全管理办法，施工时严格按照方案进行施工。2工程概况XX黄河公路大桥路线起自黄河右岸XX市XX区XX村南XX路上，左转从西XX北侧通过，于大堤桩号K9+226处跨越黄河右岸，大堤桩号K115+230处跨越黄河左岸，后转向北行，止于XX路与国道309线平交口处。项目路线全长3767.9m，其中黄河大桥长2288m，桥跨布置为：23×30+（40+175+410+175+40）+25×30m。主桥桥型为双塔双索面钢-混组合梁斜拉桥，长度840m；引桥桥型为连续箱梁，长度为1440m。两端接线1479.9m，其中右岸长度630m，左岸长度849.9m。本标段工程范围为北侧（齐河侧）1/2主桥（不含桥面铺装，含共用墩），起讫里程K1+744~K2+164，全长0.420km。本标段所有承台均为两分离式承台，桥塔单个承台尺寸为24.0×18.9×5.0m，主桥辅助墩单个承台尺寸为6.4×6.4×2.5m，主引桥共用墩单个承台尺寸为14.7×6.4×3.0m。3安全生产组织措施3.1安全生产目标⑴杜绝安全生产一般及以上安全责任事故；⑵杜绝主要责任及以上重大交通事故；⑶杜绝重大及以上机械设备责任事故；⑷杜绝较大及以上特种设备责任事故；⑸杜绝较大及以上火灾责任事故；⑹安全管理规范，资料齐全，到业主要求。3.2安全管理组织机构及应急领导小组为了确保施工生产安全，成立中铁四局集团XX黄河公路大桥第三合同段经理部安全管理领导小组及应急领导小组。由项目经理、书记为组长的安全生产管理领导小组，总工程师、安全总监、各部门负责人、项目队长、技术主管等安全管理人员齐抓共管，层层监督、检查和落实安全质量生产措施落实，明确承担安全施工的责任和义务。组长：副组长：组员：项目部应急领导小组办公室设在安质部。联系人：救援电话：医护急救电话120火警119公安1103.3安全生产保证体系建立以项目经理、书记为首的安全保证体系见图3.3-1。与建设单位签订安全生产协议书，坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，明确承担安全施工的责任和义务。图3.3-1安全生产保证体系图3.4安全生产职责3.4.1项目经理安全生产职责⑴代表企业履行业主的工程承包合同，执行企业的安全生产计划，实现安全生产目标。负责项目的日常管理工作。⑵建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，建立适当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有职工的安全意识。⑶主持项目工作会议，审定或签发主要的安全生产文件。⑷编制职工安全培训计划。⑸组织“安全生产计划”的实施及修改工作。3.4.2项目副经理安全生产职责⑴负责项目安全体系的建立和运行。⑵负责安全管理的日常工作。⑶统筹项目安全保证计划及有工作安排，开展安全教育，保证安全措施和制度的正常落实与运行。⑷负责安全事故的处理和事故方法的组织、编制及实施。⑸其他应由项目副副经理担负负的安全职职责。3.4.3总工工程师安全生产产职责⑴在下达生产任务务施工技术术交底时，必必须同时下下达安全技技术措施。⑵检查工作时，必必须同时检检查安全技技术措施执执行情况。⑶总结工作时，必必须同时总总结安全生生产情况，提提出安全生生产要求，把把安全生产产贯彻到施施工管理的的全过程中中去。3.4.4安全全质量总监监安全生产产职责⑴坚决执行定期安安全教育，实实施“安全生产产计划”。⑵设立各项施工单单位的安全全监督岗，支支持和发挥挥安全人员员的作用。⑶对各施工项目队队发生的事事故隐患，要要作出记录录，限期改改正。⑷施工中必须检查查各施工项项目队的临临时结构是是否进行安安全设计，对对无安全设设计的临时时工程，不不得使用。⑸参与经理部进行行大型临时时设施的设设计，提出出安全方案案及意见。工程程部安全生产产职责⑴对工程项目的安安全生产负负直接责任任，不违章章指挥，制制阻违章冒冒险作业。⑵对管辖范围内的的安全防护护及设施、机机、电等，负负直接的管管理责任。⑶认真贯彻执行国国家的安全全生产方针针、政策、法法令、规程程制度和上上级批准的的组织设计计施工方案案。⑷在计划、布置、检检查、总结结、评比生生产的同时时，必须把把安全生产产落实到具具体环节中中去，特别别要做好有有针对性的的书面技术术交底，遇遇到生产与与安全发生生矛盾时，生生产必须服服从安全。⑸指导所属的施工工队搞好安安全日活动动，组织学学习安全操操作规程，并并检查执行行情况，教教育工人正正确使用安安全防护用用品。⑹发生重大伤亡事事故，重大大未遂事故故，要保护护现场并立立即上报。⑺有权拒绝不科学学、不安全全的生产指指令。3.4.6物机机部安全生生产职责⑴具有安全第一的的思想，服服从项目部部的计划安安排，确保保安全生产产工作顺利利进行。⑵在采购材料装车车时要注意意自身和他他人的安全全，严禁超超载运输。⑶材料搬运工程中中，要指导导工人正确确使用劳保保用品，避避免工伤事事故的发生生。⑷切实加强设备的的管理和维维护，使各各种设备及及其安全装装置经常处处于良好状状态，积极极采用先进进技术，不不断完善各各种设备的的安全防护护装置。⑸对公司职工进行行设备安全全操作技术术知识培训训，组织设设备安全生生产技术练练兵和考核核。⑹会同安质部认真真查处重大大设备事故故和一般设设备事故，拟拟定预防措措施，督促促实施。试验验室安全生生产职责⑴提高环保意识，加加强环境治治理，坚持持“谁污染，谁谁治理”的原则。⑵试验室设立试验验员，协助助主任做好好本部门安安全工作。⑶制定安全管理制制度和各岗岗位安全操操作规程，并并张挂在明明显的地方方，严格执执行。⑷各类在用的仪器器设备应保保持完好状状态，不准准随意改动动安全保护护装置。⑸电气设备或线路路设施必须须严格按照照有关设备备的安全要要求实施。⑹及时清除试验后后的废品、垃垃圾，做好好仪器设备备的油、尘尘等污物的的清除工作作。⑺实验所用材料的的采购符合合安全规定定，实验过过程严格按按照实验要要求执行。3.4.8安质质部安全生生产职责⑴认真贯彻执行国国家，上级级部门有关关安全生产产的方针、政政策及法规规条例、制制度等文件件精神，并并组织落实实。⑵负责组织制定（修修改）安全全生产的制制度、规程程、经主管管领导批准准后发布组组织执行。⑶负责组织各种安安全生产检检查，对检检查出的事事故隐患和和安全设施施问题，督督促相应施施工队限期期整改，对对重大险情情有权下达达停工令，并并报告主管管领导，险险情处理完完后，经检检查合格，方方可开工作作业。⑷负责组织安全生生产的宣传传教育，协协同有关部部门对工人人进行三级级安全教育育和组织特特种作业人人员的培训训考核工作作。⑸组织推广目标管管理，应用用安全系统统工程，标标准化作业业、网络化化管理等现现代化安全全管理方法法，不断提提高安全管管理水平及及事故预防防预测能力力。⑹参加和主持事故故的调查处处理，按着着“四不放过”的原则，对对事故责任任人提出处处理意见，并并采取防止止事故重复复发生的措措施。⑺经常深入施工现现场检查和和了解安全全施工生产产状况，作作好当日的的安全工作作日志，对对施工中存存在的不安安全行为和和隐患应立立即制止，对对严重“三违”行为，按按章处理。⑻监督检查安全防防护设施和和劳动防护护用品的质质量，要求求采购部门门严禁购买买伪劣产品品。财务务部安全生产产职责⑴按规定负责落实实安全生产产技术措施施经费，并并保证安全全生产资金金用在安全全生产工作作中，不得得挪用。⑵留足相应计划的的安全措施施费用，确确保资金到到位，并负负责监督、检检查该项目目计划的安安全措施费费用的专款款开支状况况。⑶保证安全生产设设施建设和和设备购置置、事故隐隐患治理、安安全教育等等费用的资资金到位。⑷保证全体员工劳劳动保护用用品、保健健食品和防防暑降温饮饮料的开支支费用。综综合办安全全生产职责责⑴负责安全卫生检检查。⑵对工伤职工负责责送院抢救救治疗、慰慰问及善后后处理。⑶负责防火工作、加加强火源管管理，制订订预防措施施。⑷负责生活区内部部治安管理理和保卫工工作，对职职工的住所所负责维护护修理工作作，严防倒倒塌、失火火等事故的的发生。⑸对职工定期或不不定期的进进行安全教教育和安全全检查，及及时消除不不安全因素素。施施工班组安安全生产职职责⑴执行安全生产计计划，对所所承担工程程提出详细细的安全措措施。⑵经常巡回检查安安全设施情情况，发现现问题，及及时解决，将将事故消灭灭在萌芽状状态。⑶执行事故报告制制度，发生生安全事故故，要及时时上报经理理部。⑷对发生的事故，要要及时召开开班组事故故分析会，找找出原因，健健全规章制制度。⑸召开班组安全会会议，制定定工序安全全注意事项项。⑹坚持班前讲话，提提高全体职职工的自我我保护意识识。3.5安全生产产制度3.5.1安全全生产责任任制建立健全各级部部门的安全全生产责任任制，责任任落实到人人。建立安安全保证体体系，对施施工队伍采采用安全保保证金及安安全责任状状的形式约约束。3.5.2三级级安全教育育及岗前培培训制度工人在上岗前，进进行安全教教育，针对对本工程的的特点，定定期进行安安全生产教教育，培养养安全生产产必备的基基本知识和和技能。由由安质部对对施工现场场施工安全全进行定期期检查，每每天进行班班前安全讲讲话，每周周开安全例例会。4安全生产技术措措施4.1总体施工方案26#索塔承台台尺寸为18.99m×244m×5mm，塔座采采用四棱台台形式，底底面尺寸14.99m×200m，顶面尺尺寸10.99m×166.0m，高2m。承台采采用钢板桩桩围堰、土土体开挖、钢钢围囹及内内撑安装、混凝土封封底、分层层浇筑的方方法进行施施工。⑴基坑围护采用拉拉森Ⅳ钢板桩，钢钢围囹共设设置3层，HW4400×4400型钢做腰腰梁，Φ530××10mm钢管做支支撑，并根根据基坑布布置情况设设置对口撑撑及角撑。采用用挖掘机于于承台四周周进行开挖挖，土方开开挖分4次进行，钢钢围囹分3次安装，封封底混凝土土厚度为500cm。⑵钢筋半成品在现现场钢筋棚棚集中加工工，运送到到现场安装装，安装过过程中进行行综合接地地钢筋焊接接及塔身钢钢筋预埋。⑶承台模板采用大大块钢模，立立模前涂脱脱模剂。承承台设置冷冷却管，冷冷却管采用用Φ48×33.5mmm铁管，丝丝扣连接，冷冷却水集中中供水的方方式进行冷冷却。⑷承台浇筑分2次次进行，第第一次浇筑筑2m，第二次次浇筑3m。承台台混凝土在搅搅拌站集中中拌制，混混凝土运输输车运至现现场，采用用溜槽与汽车泵相结结合的方式式浇筑，振振动棒振捣捣。顶部按按沉降观测测技术规程程预埋沉降降观测标，承承台四周各各预埋一个个。⑸在承台及塔座施施工时需预预埋索塔钢钢筋，塔座内部部布设一层冷却水水管。塔座模板板采用组合合钢模加工工，拉杆加加固。承台台二次混凝凝土浇筑前前，预埋塔塔座斜向拉拉杆接头。塔塔座采用汽汽车泵与溜溜槽相结合合的方式一一次性浇筑筑完成。⑹承台及塔座按大大体积混凝凝土施工工工艺进行，其其拌和、运运输、浇筑筑、养护等等均按高性性能大体积积混凝土的的标准要求求进行。4.2施工工艺流程26#索塔承台台、塔座施工工工艺流程程如图4.2-1所示。表4.2-1承台、塔塔座施工工工艺流程图图4.3基坑开挖挖安全措施施基坑周围设置440×20cm排水沟，四四角设100×100×50cm集水井集中抽水水。基坑四面设置4个爬梯，便便于施工人员上上下。图4.3-1基坑排排水平面布布置示意图图⑴基坑四周要做好好临时围栏栏，施工人人员通过钢管爬爬梯进出基基坑。⑵挖土时要注意土土壁的稳定定性，发现现有裂缝及及倾塌可能能时，人员员立即离开开并及时处处理。⑶机械开挖时，挖挖土自上而而下、逐层层进行。⑷挖方前对周围环环境要认真真检查，不不能在危险险土体下作作业。⑸每日或雨后必须须检查土壁壁及支撑稳稳定情况，在在确保安全全的情况下下继续工作作，并且不不得将土和和其他物件件堆放在支支撑上，不不得在支撑撑上行走或或站立。⑹开挖过程中应有有专人负责责，开挖时时注意对基基坑内钢管管支撑等的的保护，严严禁碰撞。⑺机械应停在坚实实的地基上上，如基础础过差，应应采取走道道板等加固固措施，不不得将挖土土机履带与与挖空的基基坑平行2m停、驶。⑻基坑开挖须严格格按要求进进行开挖，发发现问题及及时加固处处理，确保保施工安全全和临近道道路的安全全。⑼清坡清底人员必必须根据设设计标高做做好清底工工作，不得得超挖。如如果超挖不不得将松土土回填，以以免影响基基础的质量量。⑽开挖结束后及时时封闭基坑坑；做好基基坑内的排排水沟及集集水井，基基坑周围应应及时设置置防护拦或或防护网及及警示牌。⑾现场临时堆土应应堆在距基基坑上口边边10m以外，且且弃土高度度不得超过过1m，并留出出过车通道道，周边邻近近处不应堆堆放重物荷荷载。⑿回填土方在附近近选择对交交通和施工工没有影响响的位置堆堆放。4.4基坑支护护安全措施施⑴装卸钢板桩宜采采用两点吊吊。吊运时时，每次起起吊的钢板板桩根数不不宜过多，并并应注意保保护锁口免免受损伤。⑵钢板桩堆放的地地点，要选选择在不会会因压重而而发生较大大沉陷变形形的平坦而而坚固的场场地上，并并便于运往往打桩施工工现场。⑶打桩前，对钢板板桩逐根检检查，剔除除连接锁扣扣锈蚀、变变形严重的的钢板桩，不不合格者修修整后可使使用。⑷打桩时，钢板桩桩预立插入入土中深度度要足够，防防止钢板桩桩倾斜倒落落；操作员员与打桩助助手要紧密密配合，锁锁口对牢后后打桩助手手应站在安安全范围指指挥，注意意钢板桩插插入情况，防防止意外发发生。⑸围檩与钢板桩依依靠焊接连连接，后续续开挖时做做好防护，防防止机械开开挖时碰撞撞支撑。⑹钢支撑拆除作业业按序进行行，进行坑坑内高处作作业时，作作业人员应应配备并正正确使用保保险绳索，如如需搭设临临时脚手架架的，应确确保脚手架架稳固、牢牢靠，钢支撑拆拆除施工时时，坑内机机械作业半半径及支撑撑拆除下方方禁止所有有人员逗留留。⑺基础施工必须合合理设置挖挖槽断面和和堆土位置置，对附近近建筑可能能出现的沉沉降、裂缝缝、坍塌等等，事先采采取预防措措施。⑻基坑施工设置有有效排水措措施，合理理使用井点点降水，不不得引起地地面沉陷、影影响周围环环境。对降降水影响区区域内的建建筑物、地地下管线等等必须采取取保护措施施。⑼支撑系统必须做做强度和稳稳定校核。支支撑形式便便于支设和和拆除，并并便于后续续工序的操操作。钢板板桩根据设设计要求有有足够的入入土深度和和支护形式式，在支撑撑系统中，支支撑结构不不得有弯曲曲、松动、劈劈裂、位移移。⑽施工车辆及机械械在基坑边卸料料，坑边必须有有拦板挡模模等措施。沉沉井、基坑坑上下传递递工具及材材料时，不不得采用抛抛扔等操作作方法。⑾插打钢板桩时注注意卡环、钢钢丝绳牢固固可靠，如如发现破损损或变形，及及时更换。4.5钢筋制作作及安装安安全措施⑴钢筋焊接作业人人员持证上上岗，按规定正正确穿戴劳劳动防护用用品，如工工作服、安安全帽、手手套、护目目镜、口罩罩等。钢筋筋工进场后后参加三级级安全教育育以及平时时的安全培培训。⑵检查使用的工具具，机械设设备是否完完好，作业业场所的环环境是否整整洁，对焊焊机四周的的防火设备备是否完善善，电气设设备的安装装是否符合合要求，夜夜间作业点点是否有足足够的照明明等，确认认均符合要要求、完好好可靠后，方方可进行作作业。⑶多人抬运长钢筋筋时，负荷荷应均匀，起起落、转、停停和走行要要一致，以以防扭腰砸砸脚，上下传递递钢筋，不不得站在同同一垂直线线上。⑷应熟悉绑扎方案案和工艺，以以及安全操操作规定，如如果不明确确时，可要要求重新交交底，不得得盲目操作作。⑸钢筋为易导电材材料，因此此，雷雨天天气应停止止露天作业业，以防电电击伤人。⑹移动电焊机时，应应切断电源源，不得用用拖拉电缆缆的方法移移动焊机。当当焊接中突突然停电时时，应立即即切断电源源。⑺氧气瓶、乙炔瓶瓶及软管、阀阀、表均齐齐全有效，紧紧固牢靠，不不得松动、破破损和漏气气。氧气瓶瓶及其附件件、胶管、工工具不得沾沾染油污，软管接头不得采用铜质材料制作。⑻氧气瓶和乙炔瓶瓶相互间的的距离不得得小于5m。当不满满足上述要要求时，应应采取隔离离措施。清清除施焊周周围的易燃燃易爆物品品。⑼在坑内作业时，密切注意基坑土方及围护情况，关注基坑排水状况，发现问题应立即上报。⑽预埋墩塔钢筋骨骨架安装过过程中必须须注意：焊焊接或者机机械连接完完毕，必须须检查脚是是否缩回，防防止钢筋骨骨架下放时时将脚扭伤伤。⑾吊车作业时，在在吊臂转动动范围内，不不得有人走走动或进行行其他作业业。⑿承台钢筋上安装装预埋墩塔塔钢筋骨架架时要注意意对预埋钢钢筋骨架的的支护加固固，既要保保证钢筋骨骨架外漏长长度、倾斜斜度及位置置的准确，又又要能够保保证支撑稳稳固。4.6模板施工工安全措施施⑴进入施工现场的的操作人员员必须戴好好安全帽，扣扣好帽带。操操作人员严严禁穿硬底底鞋及高跟跟鞋作业。⑵现浇混凝土的支支撑系统必必须符合设设计要求，经经过设计计计算经验收收合格后方方可使用。⑶模板上施工荷载载不得超过过规定，模板上材材料堆放均均匀。⑷大模板存放必须须有防止倾倾倒措施，各各种模板存存放必须堆堆放整齐、不不得超高。⑸制作模板时应细细致选料，制作钢模不得使用扭曲严重、螺钉孔过多、开裂等材料。⑹模板加工制作及及安装过程程中应随时时检查工具具，如发现现松动、脱脱落现象，应应立即修好好。⑺在基坑能支模时时，应检查查基坑有无无塌方现象象，确认无无误后方可可操作。⑻向基坑内吊送材材料和工具具时，应设设溜槽或绳绳索系放，不不得抛掷，机机械吊送应应有专人指指挥，模板板要捆绑结结实，基坑坑内的操作作人员要避避开吊送的的料具。⑼用人工搬运、支支立较大模模板时．应应有专人指指挥，所用用的绳索要要有足够的的强度．绑绑扎牢固，支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。⑽支立模板要按工工序操作，当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢，整体模板合龙后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠。⑾用机械吊运模板板时，应先先检查机械械设备和绳绳索的安全全性和可靠靠性，起吊吊后下面不不得站人或或通行，模模板下放距距地面lm时，作业业人员方可可靠近操作作。⑿拆除摸板作业时时，应按顺顺序分段拆拆除，不得得留有松动动或悬挂的的模板，严严禁硬砸或或用机械大大面积拉倒倒。⒀拆除模板时，人人不许站在在正在拆除除的模板上上。施工中中防止模板板突然掉落落伤人。4.7混凝土浇浇筑安全措措施⑴浇筑混凝土时，施施工人员分分工明确，统统一指挥，做做到快捷、连连续施工，以以防事故的的发生。⑵浇筑时，基坑周周围不宜站站人，防止止不慎跌入入坑中,也不得在在基坑周围围堆放钢筋筋等材料，防防止基坑坍坍塌。⑶砼浇筑过程中，砼砼搅拌运输输车倒车时时，指挥员员必须站在在司机能够够看到的固固定位置，防防止指挥员员走动过程程中栽倒而而发生机械械伤人事故故。轮胎下下必须垫有有枕木。倒倒车过程中中，车后不不得有人。⑷振捣机械在使用用过程中要要注意电路路安全，防防止由于电电缆磨损造造成伤害。5安全生产注意事事项5.1施工现场场安全注意意事项⑴进入施工现场人人员必须佩佩戴安全帽帽，施工操操作人员应应穿戴好必必要的防护护用品，不不得穿拖鞋鞋或高跟鞋鞋进入施工工区域。⑵现场道路平整、坚坚实、保持持畅通，危危险地点悬悬挂符合安安全标志的的标牌，施施工现场设设置大幅安安全宣传标标语。⑶现场的生产、生生活区设足足够的消防防水源和消消防设施网网点，所有有施工人员员熟悉并掌掌握消防设设备的性能能和使用方方法。⑷板房的安全消防防距离符合合有关规定定，现场易易燃杂物随随时清理，严严禁在有火火种的场所所或其近旁旁堆放易燃燃物品。⑸施工作业平台必必须规整平平顺，杂物物必须清除除干净，防防止工作人人员绊倒造造成事故。。⑹施工中如发现危危及人员、设设备安全时时立即停止止施工，待待处理完毕毕后方可施施工。⑺从事电力、起重重作业等特特殊作业人人员，各种种机械的操操作人员及及机动车辆辆驾驶人员员，经过劳劳动部门专专业培训并并考试取得得合格证后后，方准持持证独立操操作。⑻现场比较吵，发发现不安全全因素，互互相提醒。⑼夜间施工应有足足够的照明明，在人员员上下运输输过道处，设设置固定的的照明设施施，尽可能能创造白天天和晚上同同等施工条条件。5.2施工现场场安全用电电注意事项项⑴作业人员进入施施工现场必必须带好安安全帽，电电工作业时时必须穿绝绝缘鞋。⑵电气设备的电源源应按照有有关规定架架设安装，施施工中做到到“一机、一一闸、一箱箱、一漏电电保护”，电气设设备均须有有良好的接接地接零，并并装有可靠靠的触电保保护装置。⑶现场线路必须按按规定摆设设整齐，不不准乱拖在在地面上，以以防碾压；；埋设地下下时设置标标志。接头头处按标准准包扎后必必须架空或或设接头箱箱并有防水水措施，桩桩架及底盘盘上所有电电线严禁有有接头。⑷配电箱须安装漏漏电保护开开关，应有有防雨措施施，装门加加锁。⑸电源线路、电箱箱接线准确确，绝缘可可靠，接地地牢固，触触电保护器器灵敏有效效，电源容容量和导线线截面符合合安全用电电规范要求求。⑹钻机上电箱电器器完好，电电动机接地地、接零牢牢固可靠，触触电保护器器动作灵敏敏。禁止带带负荷启动动电动机，严严禁用脚代代手进行操操作。⑺钻机使用的电缆缆要定期检检查，接头头必须绑扎扎牢固，确确保不透水水、不漏电电并且架空空搭设。⑻电工接线时不能能带电操作作，拆修时时应在合闸闸处挂上“严禁合闸闸”的警告牌牌，并派专专人看管。⑼工地内供电线路路应架空或或挖沟埋设设，电气线线路的绝缘缘状况应符符合安全要要求。5.3汽车吊安安全注意事事项⑴起重机距钻孔边边缘必须保保持6m以上的安安全距离。⑵起吊过程必须有有专人指挥挥作业，专专职安全员员在旁监督督。⑶起重机应在平坦坦坚实的地地面上作业业、行走和和停放。在在正常作业业时，坡度度不得大于于3°。⑷起重机启动前重重点检查各各项目应符符合下列要要求：①各安全防护装置置及各指示示仪表齐全全完好；②②钢丝绳及及连接部位位符合规定定；③燃油、润润滑油、液液压油、冷冷却水等添添加充足；；④各连接件件无松动。⑸起重机启动前应应将主离合合器分离，各各操纵杆放放在空挡位位置，并应应按照规定定启动内燃燃机。⑹内燃机启动后，应应检查各仪仪表指示值值，待运转转正常再接接合主离合合器，进行行空载运转转，顺序检检查各工作作机构及其其制动器，确确认正常后后，方可作作业。⑺作业时，起重臂臂的最大仰仰角不得超超过汽车吊吊的出厂规规定。当无无资料可查查时，不得得超过78°。⑻起重机变幅应缓缓慢平稳，严严禁在起重重臂未停稳稳前变档换换位；起重重机荷载达达到额定起起重量的90％及以上上时，严禁禁下降起重重臂。⑼在起吊荷载达到到额定起重重量的90％及以上上时，升降降动作应慢慢速进行，并并严禁同时时进行两种种以上动作作。⑽起吊重物时应先先将重物吊吊离地面200mmm~5000mm后，确认认重物已挂挂牢，起重重机的稳定定性和制动动器的可靠靠性均良好好，再继续续起吊。在在重物升起起过程中，操操作人员应应把脚放在在制动踏板板上，密切切注意起吊吊重物，防防止吊钩冒冒顶。当起起重机停止止运转而重重物仍在空空中时，即即使制动踏踏板被固定定，仍应脚脚踩在制动动踏板上。⑾当起重机需带载载行走时，荷荷载不得超超过允许起起重量的70％，行走走道路应坚坚实平整，重重物应在起起重机前正正前方，重重物离地面面不得大于于500mmm，并应栓栓好拉绳，缓缓慢行驶。严严禁长距离离带载行驶驶。⑿起重机行走时，转转弯不得过过急；当转转弯半径过过小时，应应分次转弯弯；当路面面凹凸不平平时，不得得转弯。⒀作业后，起重臂臂应转至顺顺风方向，并并降至40~660°之间，吊吊钩应提升升到接近顶顶端的位置置，应关停停内燃机，将将各操纵杆杆放在空挡挡位置，各各制动器加加保险固定定，操纵室室和机棚应应关门上锁锁。起重机机使用的钢钢丝绳，其其结构形式式、规格及及强度应符符合该型号号起重机使使用说明书书的要求。⒁钢丝绳与卷筒应应连接牢固固，放出钢钢丝绳时，卷卷筒上应至至少保留3圈，收放放钢丝绳时时应防止钢钢丝绳打环环、扭结、弯弯折和乱绳绳，不得使使用扭结、变变形的钢丝丝绳。使用用编结的钢钢丝绳，其其编结部分分在运行中中不得通过过卷筒和滑滑轮。⒂起重机的吊钧和和吊环严禁禁补焊。5.4装载机安安全注意事事项⑴操作人员应经过过培训，熟熟悉装载机机的性能、结结构、原理理，考试合合格并取得得操作证后后方可操作作。操作人人员进场后后参加三级级安全教育育以及平时时的操作培培训与考核核。⑵装载机不得在倾倾斜度超过过规定的场场地上工作作，作业区区内不得有有障碍物及及无关人员员。⑶装载机运送距离离不宜过大大。⑷作业前检查液压压系统应无无渗漏，液液压油箱油油量应充足足，轮胎气气压应符合合规定，制制动器灵敏敏可靠。⑸起步前应先鸣声声示意，将将铲斗提升升离地面0.5米左右。作作业时，应应使用低速速档，用高高速档行驶驶时，不得得进行升降降和翻转铲铲斗动作，严严禁铲斗载载人。⑹装堆积的砂土时时，铲斗宜宜用低速插插入，逐渐渐提高内燃燃机转速向向前推进。⑺在松散不平的场场地作业，可可把铲臂放放在浮动位位置，使铲铲斗平稳地地推进，如如推进时阻阻力边大，可可稍稍提升升铲臂。⑻装料时，铲斗应应从正面插插入，防止止铲斗单边边受力。⑼往运输车上卸料料时应绶慢慢，铲斗前前翻和回位位时不得碰碰撞车箱。⑽铲斗向上或向下下动作到最最大限度时时，应速将将操纵杆回回到空档位位置，防止止在安全阀阀作用下发发出噪音和和引起故障障。⑾经常注意各仪表表和指示信信号的工作作情况，察察听内燃机机及其它各各部的运转转声音，发发现异常，应应立即停车车检查，待待故障排除除后方可继继续作业。⑿作业后应将铲斗斗平放在地地面上，将将操纵杆放放在空档位位置，拉紧紧手制动器器。5.5挖掘机安安全注意事事项⑴操作人员应经过过培训，熟熟悉挖掘机机的性能、结结构、原理理，考试合合格并取得得操作证后后方可操作作。操作人人员进场后后参加三级级安全教育育以及平时时的操作培培训与考核核。⑵检查挖掘机液压压系统、发发动机、传传动装置、制制动装置、回回转装置以以及仪器、仪仪表，在经经试运转并并确认正常常后才可以以工作。⑶挖掘机在工作前前应向施工工人员详细细了解施工工现场任务务情况，检检查挖掘机机停机处土土壤坚实性性和平稳性性；在挖掘掘基坑、沟沟槽时，检检查路堑和和沟槽边坡坡稳定性。⑷操作开始前应发发出信号；；作业时，要要注意选择择和创造合合理的工作作面，严禁禁掏洞挖掘掘；严禁将将挖掘机布布置在两个个挖掘面内内同时作业业；严禁任任何人员在在作业区内内停留。⑸作业时，禁止随随便调节发发动机、调调速器以及及液压系统统、电器系系统；禁止止用铲斗击击碎或用回回转机械方方式破碎坚坚固物体；；禁止用铲铲斗杆或铲铲斗油缸顶顶起挖掘机机；禁止用用挖掘机动动臂拖拉位位于侧面重重物；禁止止工作装置置以突然下下降的方式式进行挖掘掘。⑹挖掘机应在汽车车停稳后再再进行装料料，卸料时时，不碰及及汽车。⑺挖掘机行走时，应应有专人指指挥，禁止止倒退行走走；在下坡坡行走时应应低速、匀匀速行驶，禁禁止滑行和和变速。⑻挖掘机停放位置置和行走路路线应与路路面、沟渠渠、基坑保保持安全距距离；挖掘掘机在斜坡坡停车，铲铲斗必须放放到地面，所所有操作杆杆置于中位位。⑼工作结束后，应应将机身转转正，将铲铲斗放到地地面，并将将所有操作作杆置于空空挡位置。各各部位制动动器制动，关关好机械门门窗后，驾驾驶员方可可离开。5.6混凝土泵泵车安全注意事事项⑴构成混凝土泵车车的汽车底底盘、内燃燃机、空气气压缩机、水水泵、液压压装置等的的使用，应应执行相关关规定。⑵泵车就位地点平平坦坚实，周周围无障碍碍物，上空空无高压输输电线。泵泵车不得停停放在斜坡坡上。⑶泵车就位后，支支起支腿并并保持机身身的水平稳稳定，当用用布料杆送送料时，机机身倾斜度度不得大于于3°。⑷就位后，泵车应应显示停车车灯，避免免碰撞。⑸作业前检查项目目符合下列列要求；①燃油、润滑油、液液压油、水水箱添加充充足，轮胎胎气压符合合规定，照照明和信号号指示灯齐齐全良好；；②液压系统工作正正常，管道道无泄漏；；清洗水泵泵及设备齐齐全良好；；③搅拌斗内无杂物物，料斗上上保护格网网完好并盖盖严；④输送管路连接牢牢固，密封封良好。⑹布料杆所用配管管和软管按按出厂说明明书的规定定选用，不不得使用超超过规定直直径的配管管，装接的的软管应拴拴上防脱安安全带。⑺伸展布料杆按出出厂说明书书的顺序进进行。布料料杆升离支支架后方可可回转。严严禁用布料料杆起吊或或拖拉物件件。⑻当布料杆处于全全伸状态时时，不得移移动车身。作作业中需要要移动车身身时，应将将上段布料料杆折叠固固定，移动动速度不得得超过10kmm/h。⑼不得在地面上拖拖拉布料杆杆前端软管管；严禁延延长布料配配管和布料料杆。当风风力在六级级及以上时时，不得使使用布料杆杆输送混凝凝土。⑽泵送前，当液压压油温度低低于15℃时，采用用延长空运运转时间的的方法提高高油温。⑾泵送时检查泵和和搅拌装置置的运转情情况，监视视各仪表和和指示灯，发发现异常，及及时停机处处理。⑿料斗中混凝土面面保持在搅搅拌轴中心心线以上。⒀泵送混凝土连续续作业，作作业中，不不得取下料料斗上的格格网，并应应及时清除除不合格骨骨料或杂物物。⒁泵送中当发现压压力表上升升到最高值值，运转声声音发生变变化时，立立即停止泵泵送，并采采用反向运运转方法排排除管道堵堵塞；无效效时，拆管管清洗。⒂作业后，将管道道和料斗内内的混凝土土全部输出出，然后对对料斗、管管道等进行行冲洗，当当采用压缩缩空气冲洗洗管道时，管管道出口端端前方10m内严禁站站人。⒃作业后，不得用用压缩空气气冲洗布料料杆配管，布布料杆的折折叠收缩按按规定顺序序进行。⒄作业后，各部位位操纵开关关、调整手手柄、手轮轮、控制杆杆、旋塞等等均复位，液液压系统应应卸荷，并并收回支腿腿，将车停停放在安全全地带，关关闭门窗。5.7插入式振振动器安全全注意事项项⑴插入式振动器的的电动机电电源上，安安装漏电保保护装置，接接地或接零零安全可靠靠。⑵操作人员经过用用电教育，作作业时应穿穿戴绝缘胶胶鞋和绝缘缘手套。⑶电缆线满足操作作所需的长长度，电缆缆线上不得得堆压物品品或让车辆辆挤压，严严禁用电缆缆线拖拉或或吊挂振动动器。⑷

使用前，检查各各部并确认认连接牢固固，旋转方方向正确。⑸振动器不得在初初凝的混凝凝土、地板板、脚手架架和干硬的的地面上进进行试振，在检修或作业间断时断开电源。⑹作业时，振动棒棒软管的弯弯曲半径不不得小于500mmm，并不得得多于两个个弯，操作作时应将振振动棒垂直直地沉入混混凝土，不不得用力硬硬插、斜推推或让钢筋筋夹住棒头头，也不得得全部插入入混凝土中中，插入深深度不应超超过棒长的的3/4，不宜触触及钢筋、芯芯管及预埋埋件。⑺振动棒软管不得得出现断裂裂，当软管管使用过久久使长度增增长时，及及时修复或或更换。⑻作业停止需移动动振动器时时，先关闭闭电动机，再再切断电源源。不得用用软管拖拉拉电动机。⑼作业完毕，将电电动机、软软管、振动动棒清理干干净，并按按规定要求求进行保养养作业，振振动器存放放时，不得得堆压软管管，平直放放好，并对对电动机采采取防潮措措施。5.8钢筋调直直机安全注注意事项⑴操作人员应经过过培训，熟熟悉钻机的的性能、结结构、原理理，考试合合格并取得得操作证，按按规定穿好好防护用品品。操作人人员进场后后参加三级级安全教育育以及平时时的操作培培训与考核核。⑵工作前必须检查查各主要部部件的连接接螺栓是否否紧固，电电气设备是是否完好，转转动部分的的润滑情况况是否良好好，安全防防护罩是否否安装齐全全牢固。按按规定清洁洁、润滑各各相关部位位。⑶按所调直钢筋的的直径，选选用适当的的调直块（调调直模）、压压辊槽及传传动速度。调调直块的孔孔径应比钢钢筋直径大大2~5㎜，压辊辊槽宽度与与所调钢筋筋直径相同同。经调试试合格，方方可送料。⑷在调直块未固定定、防护罩罩未盖好前前不得送料料。作业中中严禁打开开各部防护护罩及调整整间隙。⑸当钢筋送入后，手手与轮子必必须保持一一定距离，不不得接近。⑹料前应将不直的的料头切去去，导向筒筒前应装一一根一米长长的钢管，钢钢筋必须先先穿过钢管管再送入调调直前端的的导孔内。⑺进行调直工作时时，不允许许无关人员员站在机械械附近，特特别是当料料盘上钢筋筋快完时，要要严防钢筋筋端头打人人。⑻设备工作时若出出现异常情情况，应立立即停机检检修。⑼工作完毕后应切切断电源，按按规定对设设备进行清清洁和保养养。5.9钢筋弯曲曲机安全注注意事项⑴操作人员应经过过培训，熟熟悉钻机的的性能、结结构、原理理，考试合合格并取得得操作证，按按规定穿好好防护用品品。操作人人员进场后后参加三级级安全教育育以及平时时的操作培培训与考核核。⑵工作台和弯曲机机台面要保保持水平，并并准备好各各种芯轴及及工具。按按加工钢筋筋的直径和和弯曲半径径的要求装装好芯轴、成成型轴、档档铁轴和可变档架架，芯轴直直径应为钢钢筋直径的的2.5倍。⑶检查芯轴、档块块、转盘应应无损坏及及裂纹，防防护罩紧固固可靠，经经空运转后后确认正常常方可作业业。⑷操作时将钢筋需需弯的一头头插在转盘盘固定销的的间隙内，另另一端紧靠靠机身固定定销，并用用手压紧，检查机身身销子确实实安在挡住住钢筋的一一侧，方可可开动。⑸作业中，严禁更更换芯轴、销销子和变换换角度以及及调整等作作业，亦不不得加油或或清扫。⑹弯曲钢筋时，严严禁超过本本机对直径径、根数及及机械转速速的规定。⑺严禁在弯曲钢筋筋作业半径径内的机身身不设固定定销的一侧侧站人。弯弯曲好的半半成品堆放放应整齐，弯弯钩不得朝朝上。⑻维修保养或转盘盘换向时，必必须在停稳稳拉闸断电电后进行。5.10钢筋切切断机安全全注意事项项⑴操作人员应经过过培训，熟熟悉钻机的的性能、结结构、原理理，考试合合格并取得得操作证，按按规定穿好好防护用品品。操作人人员进场后后参加三级级安全教育育以及平时时的操作培培训与考核核。⑵使用前必须检查查刀片有无无裂纹，刀刀片固定螺螺丝是否紧紧固。皮带带轮侧面的的防护栏和和传动部分分的防护罩罩是否齐全全。⑶机械未达到正常常转速时，不不得切料。切切断时应注注视刀片来来往间隙，双双手握紧钢钢筋迅速送送入，并向向刀片一侧侧稍用力压压紧，不准准两手分在在刀片两边边俯身送料料。⑷禁止切断直径超超过机械铭铭牌规定的的钢筋和烧烧红的钢筋筋。多根钢钢筋一次切切断时必须须换算钢筋筋截面。⑸如切断低合金等等特种钢筋筋，应更换换高硬度刀刀片，同时时根据机器器铭牌所规规定直径进进行换算。⑹切断短料时，手手握一端的的长度不得得小于40厘米，贴贴近刀片的的手与刀片片之间至少少保持15厘米以上上的安全距距离。切下下的钢筋长长度小于30厘米时，切切断前必须须用套管或或夹具压住住短头防止止回弹伤人人。⑺切断较长的钢筋筋，应设专专人帮扶钢钢筋，扶钢钢筋人员应应与掌握机机器人员动动作一致，并并听从其指指挥，不得得任意拉、拽拽。⑻机械运转中严禁禁用手直接接清除刀口口附近的断断头和杂物物。钢筋摆摆动范围内内及刀口附附近，非操操作人员不不准停留。⑼发现机械运转不不正常，有有异声或刀刀片歪斜、松松动、崩裂裂时，应立立即断电停停车检修。严严禁对运转转的机械进进行检修。⑽已切断的半成品品，应码放放整齐。防防止个别新新切口突出出划伤皮肤肤。⑾工作完毕应拉闸闸断电，锁锁好开关箱箱，并将工工作地点清清扫干净，机机器擦净和和加注润滑滑油脂。5.11电焊机机安全注意意事项⑴电焊机应放在通通风、干燥燥处，放置置平稳。⑵检查焊接面罩应应无漏光、破破损。焊接接人员和辅辅助人员应应穿戴好规规定的劳保保防护用品品。⑶电焊机、焊钳、电电源线以及及各接头部部位要联结结可靠，绝绝缘良好，不不允许接线线处发生过过热现象，电电源接线端端头不得外外露，应用用绝缘胶布布包扎好。⑷电焊机与焊钳间间导线长度度不得超过过30M，如特殊殊需要时，也也不得超过过50M长。导线线有受潮、断断股现象应应立即更换换。⑸应根据工件技术术条件，选选用合理的的焊接工艺艺（焊条、焊焊接电流和和暂载率），不不允许超负负载使用，不不准采用大大电流施焊焊，不准用用电焊机进进行金属切切割作业。⑹移动电焊机时，应应切断电源源，不得用用拖拉电缆缆的方法移移动焊机，如如焊接中突突然断电，应应切断电源源。⑺必须在潮湿处施施焊时，焊焊工应站在在绝缘木板板上，不准准用手触摸摸焊机导线线，不准用用臂夹持带带电焊钳，以以免触电。⑻施焊中，如发现现自动停电电装置失效效时，应及及时停机断断电后检修修处理。⑼不进行焊接时（移移动、修理理、调整、工工作间休）时时间，应切切断电源，以以免发生事事故。⑽完成焊接作业后后，应立即即切断电源源，关闭焊焊机开关分分别清理归归整好焊钳钳电源和地地线，以免免合闸时造造成短路。露露天作业完完后，应将将焊机遮盖盖好，以免免雨淋。5.12氧气乙乙炔安全注注意事项橡橡胶软管⑴橡胶软管须经压压力试验，氧氧气软管试试验压力为为20个大气压压，乙炔软软管试验压压力为5个大气压压。未经压压力试验的的代用品及及变质、老老化、脆裂裂、漏气的的胶管不准准使用。⑵软管长度一般为为10-220米。不准准使用过短短或过长的的软管。接接头出必须须用专用的的卡子或退退火的金属属丝卡紧扎扎牢。⑶氧气软管为红色色，乙炔软软管为黑色色，与焊炬炬连接时不不可错乱。⑷乙炔软管使用中中发生脱落落、破裂着着火时，应应先将焊炬炬或割炬上上的火焰熄熄灭，然后后停止供气气。氧气软软管着火时时，应迅速速关闭氧气气瓶阀门，停停止供氧。不不准用弯折折的办法来来消除氧气气软管着火火，乙炔软软管着火时时可用弯折折前面一段段的办法来来将火熄灭灭。⑸禁止把橡胶软管管放在高温温管道和电电线上，或或把重的或或热的物件件压在软管管上，也不不准将软管管与电焊用用的线敷设设在一起。使使用时应防防止割破。软软管经过车车行道时应应加护套或或盖板。氧氧气⑴每个气瓶必须装装设两个防防震橡胶圈圈。氧气瓶瓶应与其他他易燃气瓶瓶油脂和其其他易燃物物品分开保保存，也不不准同车运运输。运送送时须罩上上安全帽，禁禁止用行车车或吊车吊吊运氧气瓶瓶。⑵氧气瓶附件有毛毛病或缺损损，阀门螺螺杆滑丝时时应停止使使用。氧气气瓶应直立立着安放在在固定支架架上，。以以免跌倒发发生事故。⑶禁止使用没有减减压器的氧氧气瓶。⑷氧气瓶中的氧气气不允许全全部用完，至至少应留0.055Mpa的压力，并并将阀门拧拧紧，写上上“空瓶”标记。⑸开启氧气阀门时时，要用专专用工具，动动作要缓慢慢，不要面面对减压表表，但应观观察压力表表指针是否否灵活正常常。⑹遵守“气瓶安全全监察规程程”定期对氧氧气瓶作水水压试验。乙乙炔⑴禁止敲击，碰撞撞乙炔瓶，要要轻拿轻放放。⑵不得靠近热源和和电气设备备，夏季要要防止爆晒晒，与明火火的距离一一般不小于于10米（高空空作业时应应是与垂直直地面处的的平行距离离）。⑶瓶阀冻结，严禁禁用火烘烤烤，必要时时可用40℃以下的温温水解冻。⑷吊装、搬运时应应使用专用用夹具和防防震的运输输车，严禁禁用电磁起起重机和链链绳吊装搬搬运。⑸严禁放置通风不不良及放射射性射线的的场所，且且不得放在在橡胶等绝绝缘体上。⑹工作地点不固定定且移动较较频繁时，应应装在小车车上，同时时使用乙炔炔瓶和氧气气瓶时，应应尽量避免免放在一起起。⑺使用时要注意固固定乙炔瓶瓶，防止倾倾倒，严禁禁卧放。⑻使用必须装设专专用的减压压器、回火火防止器。开开启时，操操作者应站站在阀口的的侧后方，动动作要轻缓缓。⑼使用压力不得超超过0.155Mpa，输气流流速不应超超过1.5--2立方米/时、瓶。⑽严禁铜、银、汞汞等及其制制品与乙炔炔接触，必必须使用铜铜合金器具具时，合金金含铜量低低于70%。⑾瓶内气体严禁用用尽，必须须留有不低低于下表规规定的剩余余压力。6应急预案6.1应急材料料6.1.1应急急材料准备备为保证突发性事事件发生时时所需材料料能够及时时供应，施施工前期储储备足够数数量的应急急材料。应应急材料由由物资设备备部负责购购买、分项项储存和保保管，应急急事件发生生时分发到到应急救援援人员手中中。应急材材料主要包包括有：灭灭火器、彩彩条布、铁铁锹、镐、扣扣件及铁丝丝、液压千千斤顶、钢钢管、水桶桶、离心式式抽水机、方方木、木板板、球阀及及三通、小小推车、工工程抢险车车、砂石料料、急救担担架、速凝凝剂、急救救箱、止血血绷带纱布布等，应急急材料的数数量根据工工程规模、特特点及工期期等确定。6.1.2储备备应急材料料的保证措措施⑴应急材料的购买买、分项储储存及保管管统一由物物机部负责责。⑵应急设备需经常常进行维修修保养，确确保其正常常运转。⑶所有应急储备设设备、物资资不得挪为为它用。应应急材料、设设备的调用用必须由项项目经理部部应急领导导小组下令令后方可领领用。⑷应急材料及设备备的定期检检查、更换换、补充、调调整工作由由物机部负负责，做好好动态管理理。⑸应急材料及设备备的使用和和应急处置置时安全抢抢险的调度度工作由综综合办公室室负责，其其它各部室室配合。⑹在发生事故时，如如储备设备备、物资不不能满足现现场需要，现现场抢险小小组应立即即根据实际际情况向现现场抢险组组组长汇报报，由副组组长负责调调集应急抢抢险资源，保保证现场抢抢险资源满满足抢险需需求。6.2各类事故故的预防及及应急预案案施工过程中针对对可能发生生的突发事事件制定详详细的预防防应急预案案。承台施施工期间可可能涉及的的各类突发发事件包括括：施工机机械事故预预防及应急急预案，触触电事故预预防及应急急预案，坍坍塌事故预预防及应急急预案，火火灾、爆炸炸及环境污污染事故的的预防及应应急预案。6.2.1施工工机械事故故预防措施施及应急预预案6.2.1.11预防措施施检修机械必须严严格执行断断电、挂禁禁止合闸警警示牌和设设专人监护护的制度，机机械断电后后，必须确确认其惯性性运转已彻彻底消除后后才可进行行工作。机机械检修完完毕，试运运转前，必必须对现场场进行细致致检查，确确认机械部部位人员全全部彻底撤撤离才可取取牌合闸。检检修试车时时，严禁有有人留在设设备内进行行点车；人人手直接频频繁接触的的机械，必必须有完好好紧急制动动装置，该该制动钮位位置必须使使操作者在在机械作业业活动范围围内随时可可触及到，机机械设备各各传动部位位必须有可可靠防护装装置；各入入孔、投料料口、螺旋旋输送机等等部位必须须有盖板、护护栏和警示示牌；作业业环境保持持整洁卫生生。各机械开关布局局必须合理理，必须符符合两条标标准：一是是便于操作作者紧急停停车；二是是避免误开开动其他设设备；对机械进行清理理、检修、保保养等作业业，应遵守守停机断电电挂警示牌牌制度；严严禁无关人人员进入危危险因素大大的机械作作业现场，非非本机械作作业人员囚囚事必须进进入的，要要先与当班班机械作者者取得联系系，有安全全措施才可可同意进入入；操作各种机械人人员必须经经过专业培培训，掌握握该设备性性能的基础础知识，经经考试合格格，持证上上岗。上岗岗作业中，必必须精心操操作，严格格执行有关关规章制度度，正确使使用劳动防防护用品，严严禁无证人人员开动机机械设备。为防止事故发生生，大型设设备、施工工机械必须须由具备资资质的专业业队伍安装装和调试，司司机必须持持证上岗，安安装完毕后后经技术部部门验收合合格后方可可投入使用用。大型设备、施工工机械机手手操作时，必必须严格按按操作规程程操作，不不准违章作作业，严格格执行“十不吊”，操作前前必须有安安全技术交交底记录，并并履行签字字手续。大型吊装作业必必须编制专专项施工方方案，经审审批合格后后方可施工工，吊装作作业相关人人员必须持持证上岗。物机部和安质部部加强对施施工机械的的监督检查查机械各部部位性能良良好，主要要是刹车、方方向、灯光光、钢丝绳绳等。6.2.1.22应急救援援事故发生后，首首先发现的的人员应立立即切断动动力源和电电源、操作作者力所能能及地展开开事故自救救，及时通通知现场安安全员和现现场负责人人，由安全全员负责拨拨打应急救救护电话“120”，通知有有关部门和和附近医院院，到现场场救护，现现场总指挥挥由项目经经理担当，负负责全面组组织协调工工作，亲自自带领有关关队长及外外包队负责责人，分别别对事故现现场进行抢抢救，如有有重伤人员员由突击队队负责送外外救护，门门卫值勤人人员在大门门口迎接救救护车辆及及人员。如发生机械设备备倾覆事故故，迅速组组织设备施施救，安排排专业的信信号工负责责指挥吊车车、起重人人员等施救救过程。突击队其他人员员协助生产产负责人对对现场清理理，抬运物物品，及时时抢救被砸砸人员或被被压人员，最最大限度的的减少重伤伤程度，如如有轻伤人人员可采取取简易现场场救护工作作，如包扎扎、止血等等措施，以以免造成重重大伤亡事事故。外包包队人员应应协助清理理现场，保保证现场道道路畅通，方方便救护车车辆出入，以以最快的速速度抢救伤伤员，将伤伤亡事故降降到最低。在发生突发事故故后，应急急救援领导导小组及时时启动应急急预案，同同时上报上上部管理单单位。6.2.2触电电事故预防防措施及应应急预案6.2.2.11预防措施施加强员工安全操操作规程的的学习，从从思想认识识到触电事事故带来的的危防止触触电事故的的发生。严格按安全操作作规程的要要求施工，杜杜绝触电事事故的发生生。加强员工的紧急急救护意识识培训，进进行预防触触电培训和和触电紧急急救护法培培训。做好电器设备、工工具的绝缘缘防护和漏漏电保护工工作。施工工现场加强强文明施工工管理，规规范线路架架设。6.2.2.22应急救援援脱离电源对症抢抢救。当发发生人身触触电事故时时，首先使使触电者脱脱离电源。迅迅速急救，关关键是“快”。⑴对于低压触电事事故，可采采用下列方方法使触电电者脱离电电源：①如果触电地点附附近有电源源开关或插插销，可立立即拉开电电源开关或或插销，可可立即拉开开电源开关关或拔下电电源插头，以以切断电源源。②可用有绝缘手柄柄的电工钳钳、干燥木木柄的斧头头、干燥木木把的铁锹锹等切断电电源线。也也可采用于于燥木板等等绝缘物插插入触电者者身下，以以隔离电源源。③当电线搭在触电电者身上或或被压在身身下时，也也可用干燥燥的衣服、手手套、绳索索、木板、木木棒