钢筋笼吊装专项施工方案文字说明

深圳地铁10号线甘坑站及甘凉区间工程号区及间明挖段冲孔灌注注注桩钢筋笼吊装专项项项施工方方案中国铁建股份有有有限公司司二〇一五年十二二二月十日日深圳市地铁1000号线二工工区区甘坑站站及甘甘凉区间间明挖段冲孔灌桩桩桩钢筋笼吊装专项项项施工方方案编制依据甘坑~凉帽山区区间隧隧道工程程招标设设计图图及设计计说明明地勘初步设计资资资料《钻孔灌注桩施施施工规程程》DBJJ088-2002--92《钢筋焊接规范范范及验收收规程程》JGJJ18--966《起重吊装常用用用数据手手册》《地基与基础工工工程施工工及验验收规范范》GBJJ2002-883第二章、编制说说说明根据地质地貌、交交通及水文环环境影响，结结合本工程类类型特点，以以及该项工程程总量及施工工进度计划；；制定有效合合理的施工布布署，实施快快捷且保质保保量、有效安安全防护为目目标，编制施施工工艺及方方法；本方案案主要针对冲冲孔灌注桩进进行编制。第三章、工程概概概况甘坑~凉帽山区区间隧隧道工程程明挖段段长度度为66.1138m、宽宽度32.440m；基坑坑深度28..94m（基基顶标高833.455m及及基底标标高554.551mm）；明挖挖段冲孔孔灌注桩桩起讫讫桩号为DKK22++8006.77333~DKK222+8669..870，全全长63.220m。其中钻孔灌注桩桩桩φ15000mm@@18800mmm//根，共计计105根；顶面面面高程H:883.330mm，桩底高高程程H:466..6244m，单根桩深为3666.6776mm；钢筋笼笼按嵌岩岩桩设计计，单单根桩主要包括主筋筋筋、加强强筋及及螺旋筋筋三种种，每根根钢筋筋笼φ外13600mmm，长度度36.33776m。表3-1冲孔灌灌灌注桩钢筋筋笼笼工程数数量表桩径（m）桩长(m)根数单根钻孔桩工程程程数量表表总计(T)编号直径(mm)长度(m)根数总长(m)总重(kg)合计(kg)1.536.6761053237.47617637.094020.05559989.71048.93230.87616494.023117.2444254.491985.31328.44161554.211554.22455.7180.615634.1668.323.1、施工便便便道明挖段冲孔灌注注注桩所需需的桩桩基钢筋筋笼吊吊装路线线均由由DK222++850右侧侧施工便便道入入内，该该便道道由集中中加工工场至作作业区区内总长长约550.00m；；便道土土基经经平整与与碾压压之后，采采用用石碴混混合料料铺筑30..0cm厚，考考虑采用用履带带吊起吊吊运输输钢筋笼笼，暂暂且不实实施混混凝土路路面。3.2、施工用用用电施工用电计划采采采用一台6000KWWV变压器，建建建址于DK222+77200右侧项目目部部围墙角角落处处；施工工用电电采用4000/2330VV三箱五线线供供电系统统；其中冲冲击钻钻用电需需要775KWW/台台；针对对冲孔孔灌注桩桩计划划采用3台冲击钻钻，结论论为用电电功率率225KKWV。第四章、场地总总总平面布布置原原则钢筋集中加工场场场占地面面积约约12000..0m2，采用5..0%碎石混混合料形形成115.00cmm厚水稳基基层层，面层层采用用C25素混混凝土现现浇222.00cmm厚；整个个加加工场分分为运运输入场场道路路区、吊吊卸区区、原材材料堆堆放区、加加工工区及半半成品品存放区区等五五大生产产流水水线布置置。作业区内10555根桩呈平平行行四边形形布置置，总长666.1338mm、宽32..40m；场场内分泥泥浆池池及沉淀淀池区区、冲孔孔及钢钢筋笼吊吊装区区、便道道运输输区三大大类。总体施工方案本工程冲孔灌注注注桩φ15000mm，钢钢筋笼长长度335.33266m，计划为为每12.00m/节分段段制作，整整段段（单根根）钢钢筋笼共共分二二节吊装装，分分别为第第一节节24.00mm、第二节节111.33266m；按第一一节重量量计算算为6.788T；拟采取取二节分分段式式吊装，及及多多点抬吊吊吊装装、整体体空中中回直竖竖向垂垂直运输输及入入孔的吊吊装方方案注明：本方案考考考虑桩基基试验验检测为为低应应变动测测法，而而无需声声测管管；因此此，在在钢筋笼笼制作作工艺上上将不不考虑声声测管管制作方方法。5.1、钢筋笼笼笼吊装施施工方方案5.1.1、吊吊吊装方法法钢筋笼加工按整整整桩长度度共分分三节：122.0mm/二二节+11..3266m//一节，吊吊装装共分二二节：：24.00mm及11.3326m各一一节，每每节之之间的主主筋均均采用套套筒连连接，每每节钢钢筋笼在在竖向向每2.0mm处的加强强筋上，采采用用同等型型号的的螺纹钢钢呈十十字型焊焊接于于加强筋筋上，以以提高钢钢筋笼笼起吊时时的整整体刚度度性；；加工好好的每每节钢筋筋笼临临时滚动动至材材料入场场行驶驶道处（靠靠明明挖段方方向），采采采用木楔楔临时时固定；；吊装装设备为500T起重式履履带吊（满满足足笼体起起吊重重量）；；起吊吊时使吊吊勾中中心与钢钢筋笼笼竖向中中心点点相吻合合，保保持起吊吊平衡衡；钢筋筋笼吊吊放具体体分六六步：第一步：专人指指指挥转移移到起起吊的位位置，起起重工分分别安安装吊点点卸扣扣。第二步：检查各各各吊点钢钢丝绳绳的安装装情况况及受力力重心心后，开开始同同时平吊吊。第三步：钢筋笼笼笼吊置离离地面面30.00ccm~550..0cm后，检检查钢筋筋笼是是否平稳稳后主主钩起吊吊，根根据钢筋筋笼底底部与地地面距距离，专专人指指挥起吊吊高度度调整。第四步：钢筋笼笼笼起吊时时，履履带吊的的臂杆杆缓慢由由顶端端平移至至底端端，再慢慢慢起起升，防防止钢钢筋笼倾倾斜滑滑移，造造成钢钢筋笼结结构受受损；在在运输输中，需需平稳稳缓慢行行驶；；专人指指挥行行驶路线线、起起吊高度度及周周边环境境防范范。第五步：笼底采采采用牵引引绳，人人工调整整钢筋筋笼对孔孔入位位，缓慢慢下放放；如遇遇钢筋筋笼出现现倾斜斜，严禁禁下放放，查明明原因因再操作作；钢钢筋笼下下放时时，当钢钢筋笼笼顶面加加强筋筋距孔顶1..0时，停止止下放，采采用用I22工字字钢（单单根长长3.0m）横横穿加强强筋下下方及孔孔顶上上方，以以暂时时固定笼笼体。第六步：同步方方方法将第第二节节钢筋笼笼运至至现场后后，钢钢筋笼中中心垂垂直竖向向受力力，对准准第一一节钢筋筋笼，套套筒连接接后，再再整体下下放。注明：计算好入入入冠梁的的预埋埋长度，以以确确保钢筋筋笼底底与孔底155.0ccm保保护间距距。5.1.2、吊吊吊装钢筋筋笼的的制作要要点钢筋笼制作前核核核对孔径径、孔孔深与成成型钢钢筋笼尺尺寸，无无差异才才能上上平台制制作；；钢筋笼笼必须须严格按按照设设计要求求进行行焊接，保保证证其焊接接焊缝缝长度及及质量量。钢筋焊接质量应应应符合设设计及及规范要要求，吊吊攀、吊吊点加加强处需需满焊焊，主筋筋与箍箍筋采用用点焊焊连接，各各吊吊点处周周边11.0mm范范围内的的各筋筋连接点点焊率率为100%%，其余处处可可为50%。根据规范要求，在在钢筋笼吊放放前再次复核核护筒上4个个支点的标高高，精确计算算吊筋长度，确确保误差在允允许范围内。在钢筋笼下放到到到位后，由由于于吊点位位置与与测点不不完全全一致，吊吊筋筋会拉长长等；；会影响响钢筋筋笼的标标高，为为确保钢钢筋笼笼的标高高，应应根据实实际情情况进行行调整整，将笼笼顶标标高调至至设计计标高。钢筋笼吊放入孔孔孔时，不不许强强行冲击击入孔孔。应合理布置吊点点点的位置置，避避免扰度度的产产生，并并在过过程中加加强焊焊接质量量的检检查，避避免遗遗漏焊点点；当当钢筋笼笼刚吊吊离平台台后，应停停止起吊，注注意观察是是否有异常常现象发生生，若有则则可立即予予以电焊加加固。5.1.3、吊吊吊点位置置确定定及注意意事项项如果果果吊点位位置计计算不准准确，对对钢筋笼笼产生生较大挠挠曲变变形，使使焊缝缝开裂，整整体体结构散散架，无无法起吊吊；对对接头桩桩会导导致混凝凝土的的裂纹，影影响响结构的的耐久久性，严严重时时会导致致桩体体断裂；；因此此吊点位位置的的确定是是吊装过程中的一一一个关健健步骤骤；吊点点采用φφ32mmm螺纹钢呈十字型型型与加强强筋焊焊接成整整体的的四个边边点起吊，主钩以以以每节最最顶部部加强筋筋处的的十筋中中心点为基准，副副副钩呈为为每节节钢筋笼笼整长长的1/3处处十字筋筋四边边点为准准。5.1.3.111、起吊高高度度控制履带吊起吊钢筋筋筋笼的臂臂杆最最大仰角755度，其伸伸长长值根据据钢筋筋笼的长长度及及重量而而定；；并且考考虑副副吊挂钩钩卸除除之后，钢钢筋筋笼吊起起后能能旋转1800度，不碰碰撞撞起重臂臂杆，满满足BC距离离大于1.55m的条件；；由于加加工制制作的吊吊具尺尺寸为h1==1.775mm，h0=00.3m，因因此：AC＝BC×ttg775度，＝＝4.855mm（BC＝11.3m）H2=AC-hhh1-b==44.855-11.755-22.0==1..1m故H＝h1++h2++h33+h44+hh0=11.775+11.11+411+00.5++0..3+444..65mmB—起重滑轮组组定定滑轮到吊吊吊钩中心心距离，取2.000mh0—起吊扁担担净高高（取00.3m）h1—扁担吊索索钢丝丝绳高度度（取1.75mm）h2—钢筋笼吊吊索高高度h3—起吊时时时钢筋笼笼距地地面高度（取0.5mmm）主吊机起重臂长长长度LL＝（H+b--C）/siina==(444.665++2-22)/sin75度度度＝43.113(mm)C为起重臂下轴轴轴距地面的的高高度2.0mm5.1.3.222、机械选选用用考虑冲孔孔孔灌注桩桩单根根钢筋笼笼总重重量约10TT，总长366.3776mm；履带式式起起重机选选用550T，主要要性能表表现：：回转半径（m）最大起重量（TTT）主臂高度L（mmm）备注（50T）7...5m36.5831履带式起重机注明：明挖段运运运输道路路铺筑筑30.00ccm厚石碴混混合料，500T履带吊起起吊25m（大大于第一一节224.00m）时时，对道道路平平整度要要求较较高，场场地道道路如达达不到到要求时时，计计划在行行驶道道路上铺铺垫钢钢板。5.1.3.333、钢丝绳绳起吊受受力计算算钢丝绳在在在钢筋笼笼竖立立起来离离地面面时，受受力最最大。吊重：QQQ＝10T钢丝绳直直直径：43..0mm，破破断拉力T＝＝126..0015TT钢丝绳容容容允拉力力：FF＝aFF/K==0..85××1226.00155/5==211.42＞QQ/2＝200.5TT满足起吊吊吊要求。a:考虑钢丝绳绳之之间荷载不不不均匀系系数，取取0.8555.1.3.444、吊装作作业技技术措施施（1）、吊装施施工工道路在吊吊吊装开行行路线线铺垫30..0cm厚石石碴混合合料，确确保行驶驶道路路要求平平整，高高差控制制在33.0~~5..0cm。（2）、钢筋笼笼吊吊装之前，做做到自检合格格之后，申报报监理工程师师验收，检验验符合要求之之后，签发钢钢筋笼吊放技技术交底。（3）、钢筋笼笼起起吊之前，按按排专人对钢钢筋笼进行检检查，确保笼笼内无短钢筋筋等遗留物，确确保干净。（4）、配置专专职职起重指挥挥挥，确保保起吊吊、运输输平稳稳。（5）、焊缝检检查查，避免咬咬咬肉，加加强筋筋设置十十字型型加固筋筋；吊吊放钢筋筋笼专专职安全全员，钢钢筋笼制制作督督查员必必须到到场；分分别配配合检查查吊放放环境及及钢筋筋笼各吊吊点及及料索情情况，符符合安全全吊放放才可正正式吊吊放。（6）、钢筋笼笼严严格按照设设设计图纸纸及相相关规范范要求求制作，正正确确布置钢钢筋间间距、焊焊接长长度及套套筒连连接长度度，要要求牢固固；测测量护筒筒标高高，正确确无误误后，换换算吊吊放钢筋筋笼的的长度；；采用用统一I222工字钢搁搁置置暂定下下放钢钢筋笼。5.1.3.555、钢筋笼笼制作作与安装装注意意事项（1）、主筋焊焊接接应相互错错错开，钢钢筋335d区段范范围内的的接头头数，不不得超超过钢筋筋总数数的一半半。（2）、钢筋笼笼外外侧保护层层层厚度偏偏差不不超过±2..0mm钢筋筋笼分段段制作作，分段段长度度以12.00m为标准段段，加余余量；；（3）、钢筋笼笼吊吊运时采取取取适当措措施，防防止扭转转、弯弯曲，安安装钢钢筋笼时时，应应对准孔孔位；；吊直扶扶稳，缓缓慢下沉沉，避避免击撞撞孔壁壁。（4）、钢筋保保护护层厚度用用用混凝土土垫块块或在钢钢筋笼笼上焊保保护层层限位钢钢筋来来保证。（5）、钢筋笼笼的的材料、焊焊焊接及机机械接接头，应应具有有质量证证明书书，按规规定进进行抽验验并符符合相关关技术术标准的的规定定。（6）、钢筋笼笼可可按设计长长长度和设设备吊吊装能力力，采采用整根根分段段现场制制作，保保证对接接钢筋筋接质量量。（7）、钢筋笼笼制制作在专用用用台架上上进行行，下料料前，必必须先进进行拉拉直，然然后对对号加工工下料料，并分分类标标识排放放；钢钢筋的间间距必必须采用用二个个间距定定型固固定架来来进行行固定，禁禁止止人工手手扶固固定间距距，保保持其主主筋和和箍筋的的轴线线、平顺顺度和和间距符符合计计和规范范误差差要求。（8）、在钢筋筋笼笼上端均匀匀匀设置吊吊点，其其吊点应应有足足够的强强度和和刚度，保保证证钢筋笼笼在起起吊时不不致变变形。（9）、骨架的的运运输采用挖挖挖掘机吊吊运，但但不得使使骨架架变形，骨骨架架长度均均在112.00m左左右，均均采用用不小于122.0m长的的钢管二二根，放放入笼内内穿过过钢丝绳绳直吊吊。（10）、钢筋筋笼在在下放时时注意防防止撞撞击孔壁壁，如如放入困困难，将将查明原原因，不不得强行行下放放；钢筋筋笼从从开始下下放到到混凝土土浇筑筑完毕，时时间间不允许许超过过4小时；吊吊放钢筋筋笼入入孔时应应对准准钻孔，保保持持垂直，慢慢放放入孔，入入孔孔后不宜宜左右右旋转，徐徐徐徐下放并并恶防防孔口坍坍塌；；钢筋笼笼中心心与桩孔孔中心心偏差不不大于于10.00mmm；钢筋笼笼底面高高程偏偏差不大大于±±50..0mmm。机械配置表6-1冲孔灌灌灌注桩机械械设设备配置置序号机械名称型号单位数量备注1电焊机BX1BX2BBBX3BBX66台3交流2调直机ZC/TZ1112-118台13断筋机GQ50台14切割机ZMQ-50000砂轮台25弯曲机GW40台16履带吊50T台1安全保证措施7.1、成立安安安全管理理组织织机构项目经理部成立立立以项目目经理理为组长长的安安全领导导小组组，组织织领导导安全施施工管管理工作作，定定期进行行安全全检查、召召开开安全分分析会会议，分分析安安全保证证计划划的执行行情况况，及时时发现现问题，研研究究改进措措施，积积极推动动项目目经理部部全面面安全管管理工工作的深深入开开展。7.2、明确安安安全生产产管理理体系要要素职职责分配配建立从项目经理理理、作业业班长长到操作作工人人的岗位位安全全责任制制、明明确各级级管理理职责，管管理理生产必必须管管安全，建建立立严格的的考核核制度，直直接接将经济济效益益与安全全挂钩钩。并制制定了了详细切切实可可行的有有关各各部门、人人员员的安全全职责责。7.3、建立健健健全各项项安全全作业制制度和和防护措措施根据本工程的特特特点和实实际作作业情况况，建建立各种种安全全规章制制度和和安全操操作规规程及防防护措措施，广广泛宣宣传，做做到人人人皆知知，认认真学习习掌握握，确保保安全全。7.4、编制详详详细的安安全生生产计划划各分部工程开工工工前，项项目经经理部编编制实实施性总总体安安全技术术方案案，对技技术复复杂、施施工危危险性大大、多多发易发发事故故的高处处作业业；钢管管支撑撑的安装装与拆拆除；隧隧道开开挖等施施工项项目，编编制专专项安全全施工工方案，认认真真执行安安全生生产“五同时时”（即计划划、布置置、检检查、总总结、评评比安全全）原原则，采采取安安全技术术措施施，确保保施工工安全。7.5、实行逐逐逐级安全全技术术交底制制安全技术交底实实实行三级级技术术交底制制度，项项目经理理部组组织各分分部（工工区）有有关人人员对工工程项项目或专专项进进行书面面详细细安全技技术交交底，凡凡参加加人员要要履行行签字手手续，并并保存资资料。项项目经理理部专专职安全全工程程师要对对安全全技术措措施的的执行情情况进进行监督督检查查，并作作好记记录。各各分部部（工区区）组组织现场场技术术员进行行技术术交底，并并履履行签字字手续续，保存存资料料。技术术员对对各工班班长进进行技术术交底底，并保保存资资料。7.6、认真执执执行安全全检查查制度根据《湖北交投投投襄随高高速公公路建设设指挥挥部安全全生产产检查制制度（试试行）》管管理理办法，项项目目部组织织定期期安全检检查，每每旬组织织一次次，各分分部（工工区）每每周一一次，施施工班班组每天天一次次；经常常性检检查，采采取日日常巡检检、巡巡视方式式进行行，达到到及时时发现和和消除除各类隐隐患的的目的；；季节节性和节节假日日安全检检查，根根据季节节变化化，按事事故发发生的规规律，对对易发生生的潜潜在危险险，突突出重点点进行行季节性性检查查；专项项安全全检查，对对某某个专项项问题题或在施施工中中存在的的普遍遍性安全全问题题进行单单项定定性检查查，通通过检查查，发发现潜在在问题题，研究究整改改对策，及及时时消除隐隐患，进进行技术术改造造，达到到安全全生产的的目的的。安全生产管理体系安全生产管理体系工作保障施工过程检查开工前检查收尾工作检查1、施工组织是否有安全设计或安全技术措施；2、施工机械机具是否符合技术和安全规定；3、安全防护措施是否符合要求；4、施工方案是否经过培训；5、施工方案是否经过交底；6、各级各类人员施工安全责任制是否落实；7、是否制定安全预防措施；8、对不安全因素是否有控制措施。1、安全设计、安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数；2、施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制；3、施工机械是否坚持安全执行；4、安全操作规程是否认真执行；5、现场有无违规指挥，违规作业；6、“周一”安全讲话是否正常执行；7、安全隐患是否限制整改；8、信息反馈是否准确及时。1、总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广；2、找出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施。1、安全生产责任制；2、班前安全讲话制；3、“周一”安全活动日制；4、安全设计制；5、安全技术交底制；6、临时设施检查验收制；7、安全教育制；8、交接班制；9、安全操作挂牌制；10、安全生产检查制；11、职工伤亡事故报告处理制；12、安全生产奖惩制。1、指挥布置各类各职能部门的安全生产责任制；2、树立“以人为本”的思想，认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针；3、管生产必须管安全原则；4、施工进行经常性安全教育；5、坚持安全检查制度，施工过程中出现安全总是按“三不放过”原则处理；6、执行安全生产“五同时”组织保证安全生产领导小组落实责任制实现安全目标制度保证国家安全法律、法规、规程、标准地方有关安全生产的规定公司、项目安全制度安全生产管理体体体系框图图文明施工保证8.1、施工现现现场管理理（1）在工程开开工工前做好施施施工组织织设计计、绘制制施工工组织网网络计计划图、现现场场总体平平面布布置图。主主要要规章制制度及及施工总总体平平面布置置图、施施工组织织网络络计划图图、施施工进度度图等等张挂上上墙，各各种图表表标注注规范、醒醒目目。主要要规章章制度包包括：：施工质质量控控制制度度、施施工安全全制度度、岗位位职责责、现场场管理理制度等等。（2）各类公告告牌牌、标志牌牌牌内容齐齐全，式式样规范范，位位置醒目目。（3）拌和站场场内内地面硬化化化。现场场材料料分隔堆堆放，防防止各种种材料料相互混混淆。对对水泥、钢钢材材、木材材等建建筑材料料搭棚棚防护。（4）施工现场场内内道路及排排排水畅通通，做做好污水水处理理方案，生生产产、生活活污水水处理后后排放放。（5）生产过程程中中产生的建建建设垃圾圾及时时清运到到指定定地点（或或尝尝试进行行部分分建筑垃垃圾合合理再利利用），保保保证施工工现场场整齐、干干净净、卫生生。（6）严格按照照公公安、消防防防部门的的要求求设置防防火设设施，定定期对对灭火器器等设设施进行行检查查，保证证防火火设施的的使用用性能。（6）施工便道道（包包括自建建的临时时道路路和因施施工需需要而通通行的的原有道道路）宽宽度6m。施工便便道进行行养护护，保证证晴雨雨通车，经经常常清扫、洒洒水水、防止止扬尘尘，不影影响当当地群众众正常常生活、生生产产活动。8.2、施工安安安全（1）建立