门窗工程管理规程

门窗工程管理规程编号：SJJM-GC-ZY010-18版号：A/0页码：第14页共14页门窗工程管理规规规程编制日期审核日期批准日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人指引概况目的用于指导工程管管管理人员员对门门窗工程程进行行全面质质量控控制，确确保施施工全过过程处处于受控控状态态。适用范围适用于门窗工程程程过程各各阶段段的质量量控制制。定义无。主导部门工程技术部、项项项目管理理部部门指引中承担职责责责工程技术部负责本规程的制制制定、修修改、分分发及解解释。项目管理部负责本规程的具具具体实施施。工作程序工艺流程检查洞口尺寸、位置检查洞口尺寸、位置门窗框安装门窗框与洞口间填嵌门窗洞口抹灰门窗扇安装外门窗外侧密封验收管理过程2.2.1事前控制制2.2.1.111在招标文文件件和合同同中明明确防火火门窗窗的防火火等级级、主要要材质质、铰链链和闭闭门器等等配件件技术性性能要要求；明明确铝铝合金和和塑钢钢门窗的的部分分关键技技术性性能要求求。铝铝合金和和塑钢钢门窗方方面要要求例如如：框料型材品牌型型型号、门门窗壁壁厚、加加强金金属的规规格和和形式、玻玻璃璃厚度、胶胶条条规格及及密封封形式、密密封封胶品牌牌及密密封范围围、铰铰链、门门锁、滑滑轮、执执手、铆铆钉打胶胶、框框边塞缝缝、防防水密封封要求求等；同时要求投标单单单位根据据规范范及设计计要求求计算和和设计计大样施施工图图；明确发生渗漏的的的维修范范围和和赔偿责责任；；对门窗的水密性性性、气密密性及及风压强强度试试验必须须按规规范要求求进行行，并在在招标标文件中中对试试验要求求予以以明确。以以免免施工中中发生生费用争争议，而而让施工工单位位逃避试试验责责任。2.1.1.222在评标中中检检查投标标单位位的计算算书及及计算程程式，仔仔细审核核节点点详图。投投标标单位一一般会会根据AAAA要求的型型材材品牌以以及其其他要求求进行行报价，同同时时提出投投标单单位认为为最经经济、合合理的的施工方方案并并进行报报价。我我司要对对各施施工方案案的经经济和技技术指指标进行行评审审。2.1.1.333防火门厂厂的的资质在在投标标前必须须审核核通过。2.2.2事中控制制2.2.2.111一般要求求门窗的堆放地点点点应洁净净、平平整，以以免砂砂石、灰灰尘等等杂物进进入玻玻璃槽、排排水水孔内，不不得得堆放在在露天天，避免免日晒晒雨淋，避避免免高空堕堕物破破坏铝合合金框框料，并并不得得与腐蚀蚀物质质接触，不不应应直接接接触地地面，下下部应应用方木木垫，且且应立放放，立立放的角角度不不应小于70，并采采取取防倾倒倒措施施。在窗洞口划好中中中线和水水平标标高线，检检查查上下边边的位位置及其其内外外的朝向向，按按设计要要求及及现场施施工情情况统一一确定定门窗在在墙体体厚度方方向的的位置。门窗框底部水泥泥泥砂浆塞塞缝上上口与窗窗台的的宜有2CM的高差，窗窗窗台的坡坡度必必须大于20％，加速速雨雨水的排排放，减减少停水水时间间，严格格规定定硅胶的的嵌缝缝位置、断断面面尺寸，保保证证其密实实性。框料拼缝处、节节节点及锚锚钉处处全部打打胶密密封，不不得留留缝，以以免进进水。泄水孔必须设置置置档风板板，泄泄水孔的的标高高必须比比框料料型材的的底部部略低，以以便便排水。外墙为涂料饰面面面时，窗窗楣设设置双滴滴水线线（滴水水槽）形形式；外外墙为为面砖饰饰面时时，窗楣楣设置置滴水线线形式式。凸窗遮阳板在墙墙墙根必须须设置置导流槽槽，以以免遮阳阳板上上的水停停留时时间太长长，导导致砌体体外墙墙渗漏；；或者者在外墙墙挑檐檐位置在在外墙墙设置混混凝土土止水坎坎，高高度约100高。对于同一类型的的的门窗及及其相相邻的上上下、左左右，洞洞口应应保持通通线，洞洞口应横横平竖竖直，洞洞的允允许偏差差应在在规范允允许范范围内。门窗安装后的成成成品保护护十分分重要：：门窗窗在安装装过程程中及验验收前前，采取取可靠靠的保护护措施施不得污污损。严严禁在门门窗框框上、扇扇上安安装脚手手架，悬悬挂重物物。外外脚手架架不得得顶压在在门窗窗框上，并并严严禁蹬踩踩窗框框、窗扇扇或窗窗撑。应应防止止利器划划伤门门窗表面面；应应防止电电、热热和焊花花烧伤伤或烫伤伤面层层。门窗窗框的的上槛及及两侧侧用胶带带纸、薄薄膜保护护好，下下槛用九九夹板板制成马马蹄形形盖板保保护。主主要通道道、施施工电梯梯口的的门框要要合理理安排施施工时时间，尽尽可能能后装。已已安安装的门门窗框框洞口不不得作作为运料料通道道。2.2.2.222铝合金门门窗窗安装铝合金门窗的设设设计和安安装，应应由有资资质的的设计和和施工工企业承承担，重重要部位位应提提供设计计大样样图，同同时施施工图纸纸必须须盖有设设计单单位的出出图专专用章。铝合金窗产品应应应具备抗抗风压压、空气气渗透透、雨水水渗漏漏三项基基本物物理性能能的检检测报告(标准窗可可由由厂家提提供的的两年一一次的的型式检检验报报告，非非标窗窗应提供供专用用检测报报告)，性能指指标标必须符符合设设计及相相关标标准的要要求。铝合金门窗产品品品进场后后应进进行检验验，并并做好检检验记记录，对对门窗窗固定节节点等等隐蔽部部位，监监理应进进行验验收，并并办理理签证。工程项目有代表表表性的各各类外外门窗安安装后后应进行行喷淋淋试验，做做好好试验记记录，并并经监理理工程程师签证证，每每种类型型不少少于三樘樘。铝合金门窗产品品品及材料料应符符合以下下要求求：铝合金门窗型材材材质量应应符合合《铝合合金建建筑型材材》GB522337和《铝及及铝铝合金加加工产产品的化化学成成分》GB331190的规定。一一一般情况况下，窗窗的铝型型材壁壁厚不小小于1.2mmm，门的铝铝型型材壁厚厚不应应小于2.0mmm。铝合金门窗料表表表面阳极极氧化化膜质量量符合合技术标标准的的规定，应应达达到AAl0级以上(平均厚度度不不少于10μm)。公共出入口处的的的铝合金金门必必须采用用安全全玻璃。五金附件的质量量量应符合合国家家或相应应标准准的规定定，露露面的零零件应应采用不不锈钢钢或经镀镀锌处处理。橡胶条、毛刷条条条、密封封胶以以及玻璃璃等的的质量应应符合合国家或或相关关标准的的规定定。铝合金窗框下槛槛槛应开设设泄水水孔，其其位置置和数量量应保保证雨天天下槛槛排水通通畅不不积水。铝合金门窗框侧侧侧边不准准随意意钻孔。孔孔洞洞应用铜铜帽或或塑料帽帽覆盖盖，并在在洞口口处用密密封胶胶密封，铝铝合合金门窗窗型材材拼接处处、紧紧团螺栓栓孔处处也应用用密封封胶密封封。铝合金门窗安装装装应符合合以下下要求：：门窗框安装必须须须牢固、预预埋埋件和连连接件件应是不不锈钢钢件或经经防锈锈处理金金属件件，连接接件厚厚度不小小于1.5mmm，宽度不不小小于25mm。连接件件应应两端均均伸出出铝框予予以内内外锚固固，混混凝土剪剪力墙墙可采用用射钉钉或膨胀胀螺栓栓固定，砖砖砌砌墙体可可采用用预埋混混凝土土块采用用射钉钉或膨胀胀螺栓栓固定，固固定定点的位位置为为框边角180mmm处设一点点，然然后以此此点为为起始，间间距距不大于500mmm，其他墙墙体体的固定定方式式应符合合相应应的标准准。门窗平面位置、标标高、开启方方向必须符合合设计要求。门窗框安装固定定定后，框框与墙墙体间隙隙应均均匀，填填充材材料饱满满密实实。填充充料应应符合弹弹性连连接设计计要求求，如设设计未未规定时时，应应采用PU聚氢酯发发泡泡材料、矿矿棉棉、玻璃璃棉毡毡条等软软质保保温材料料分层层填塞缝缝隙，外外表面留5—8mm深的槽口口填填嵌防水水密封封胶。严严禁粉粉刷砂浆浆直接接接触铝铝合金金框，外外墙的的铝合金金门窗窗框与墙墙体连连接处应应双面面打胶。横向或竖向组合合合门窗的的组合合构件应应采取取套插搭搭接形形成曲面面组合合，搭接接长度度宜为10mm，并用密密封封膏密封封。中空玻璃和面积积积大于0.655mm2的单面安安全全玻璃安安装时时，应在在门、窗窗扇四边边槽内内设玻璃璃垫块块。玻璃璃入槽槽后，用用通长长镶锯条条固定定，入槽槽深度度不小于6mm，玻璃安安装装时的朝朝向应应符合设设计要要求。平开门窗的安装装装：门窗窗扇铰铰链与门门窗框框连接部部位装装配应牢牢固，缝缝隙应不不大于于2mm。门窗框框、扇扇四周搭搭接宽宽度应均均匀，允允许偏差差不大大于lmm。门窗装装配配后，不不应有有妨碍启启闭的的下垂、翘翘曲曲或扭曲曲变形形。推拉门窗安装门门门窗框、扇扇配配合严密密，间间隙均匀匀，其其扇与框框搭接接宽度允允许偏偏差不大大于lmm，顶部限限位位装置应应调节节到窗扇扇抬高高时不脱脱轨，推推拉必须须轻便便灵活，无无卡卡阻现象象，扇扇面积≤1.5mm2时用小于40N的力进行行启启闭，＞1.5mm2时用小于60N的力进行行启启闭。弹簧门安装：严严严格控制制地弹弹簧安装装的轴轴孔中心心线，必必须在同同一直直线上，并并与与门扇底底面垂垂直。门门扇垂垂直应在在门樘樘的中心心线，垂垂直平行行偏差差不大于1.5mmm。门扇关关闭闭时，其其对口口缝和扇扇与框框的缝隙隙应均均匀，应应控制制在2—4mm。门扇与与地地面的间间隙在在开启范范围内内，如无无特殊殊要求时时，应应为2—7mm。双扇门门关关闭时，应应在在同一垂垂直平平面内，其其平平整度不不大于于2mm。启闭门门窗窗的力矩矩不大大于50N／m(近似10kg／m)。门扇关关闭闭速度适适宜，应应在3—15s之间，开开启启为900±±330的角度，地地地弹簧定定位准准确可靠靠。门窗安装时，执执执手、撑撑挡、插插销、门门窗等等五金配配件应应定位准准确、齐齐全、安安装牢牢固，使使用灵灵活可靠靠。玻玻璃密封封条镶镶嵌紧密密，平平整服贴贴，不不得有卷卷边、脱脱槽、断断头、扭扭曲、缺缺角现现象。门门窗框框周边所所注的的防水密密封胶胶应连续续、饱饱满、光光滑，形形成均匀匀直线线，不得得有气气泡、气气孔。铝合金门窗安装装装时，应应注意意产品保保护，窗窗槛严禁禁搁置置脚手板板，校校正严禁禁用金金属锤敲敲击，以以防其击击伤或或变形，保保护护膜应待待安装装完成和和无污污染后才才能清清除。高层建筑外墙铝铝铝合金窗窗安装装应按设设计要要求，并并做到到有可靠靠的防防雷接地地。2.2.2.333塑料门窗窗安安装2.2.2.333.1塑料门窗窗前前部分要要求同同铝合金金门窗窗4.3..22.1..1~~4.3..22.1..4的要求。2.2.2.333.2塑料门窗窗产产品及材材料应应符合以以下要要求：门窗采用的异型型型材、密密封条条等原材材料应应符合现现行的的国家标标准《门门窗框用用硬聚聚氯乙烯烯型材材》GB888814和《塑料料门门窗用密密封条条》GBl220002的有关规规定定。门窗采用的紧固固固件、五五金件件、增强强型钢钢及金属属衬板板固定片片等应应符合下下列要要求：.紧固件、五金件件件、增强强型钢钢及金属属衬板板等，除除不锈锈钢外，其其表表面均应应经耐耐腐蚀镀镀膜处处理；采采用热热镀锌的的低碳碳钢增强强型材材、紧固固件，其其镀膜厚厚度应应不小于12μm。增强型钢材质应应应符合GB77116《碳素结结构构钢冷轧轧钢带带》的规规定，壁壁厚应不不小于于l.2mmm。五金件型号、规规规格、性性能均均应符合合国家家现行标标准的的有关规规定，滑滑撑铰链链不得得使用铝铝合金金材料。固定片材质应采采采用Q235一A冷轧钢板板，表表面应进进行镀镀锌处理理，厚厚度不小小于1.5mmm宽度不小小于15mm。玻璃四周的抗震震震垫块应应选用用邵氏硬硬度为为70—90(AA)的硬橡胶胶、硬硬PVC塑料或ABS塑料，不不得得使用硫硫化再再生橡胶胶、木木片或其其他吸吸水材料料。与聚氯乙烯型材材材直接接接触的的五金件件、紧紧固件、密密封封条、玻玻璃垫垫块、嵌嵌缝膏膏等材料料，其其性能应应与PVC塑料具有有相相容性，应应由由厂家提提供相相关材料料的相相容性报报告。门窗产品的制作作作质量应应符合合以下要要求：：门窗不得有焊角角角开焊、型型材材断裂等等损坏坏现象，框框和和扇的平平整度度、直角角度和和翘曲度度以及及装配间间隙应应符合国国家现现行标准JG／T30117、JG／T300118的有关规规定定，并不不得有有下垂和和翘曲曲变形。当门窗构件符合合合下列情情况之之一时，其其内内脏必须须加衬衬增强型型钢。平开窗：大于50系列，窗窗框构构件长度度不小于13000mmm，窗扇构构件件长度不不小于于12000mmm；小于50系列，窗窗框框构件长长度不不小于10000mmm，窗扇构构件件长度大大于900mmm。中横框和中坚框框框构件长长度不不小于900mmm。推拉窗：窗框构件长度不不不小于13000mmm。窗扇下框构件长长长度不小小于700mmm。窗扇边框构件长长长度不小小于10000mmm。平开门：门框扇扇扇构件长长度不不小于12000mmm。推拉门：门框构件长度不不不小于13000mmm。门窗上、中、边边边框构件件长度度不小于13000mmm，门窗下下框框构件长长度等等于或大大于600mmm。当门窗窗构构件安装装五金金配件时时，其其内腔也也应加加衬钢板板。用于固定每根增增增强型钢钢的紧紧固件不不得少少于3个，其间间距距应不大大于300mmm，固定后后的的增强型型钢不不得松动动。2.2.2.333门窗安装装应应符合以以下要要求：门窗应采用预留留留洞口安安装，不不得采用用边安安装边砌砌口或或先安装装后砌砌口的施施工方方法。门窗及玻璃的安安安装应在在墙体体大面和和地坪坪湿作业业完工工后进行行，当当需要在在湿作作业前进进行时时，应采采用保保护措施施。门窗框安装固定定定应按规规范规规定，根根据不不同的墙墙体材材料选用用适合合的固定定方法法，要求求如下下：混凝土墙洞口应应应采用射射钉或或塑料膨膨胀钉钉固定。多孔砖墙洞口应应应在砌筑筑时埋埋入预制制混凝凝土块，采采用用射钉或或塑料料膨胀螺螺钉固固定。加气混凝土洞口口口应采用用木螺螺钉将固固定片片固定在在胶粘粘圆木上上或用用塑料膨膨胀螺螺钉固定定，也也可埋人人预制制混凝土土块，采采用射钉钉或塑塑料膨胀胀螺钉钉固定。混凝土空心小砌砌砌块洞口口两侧侧砌块空空心应应将细石石混凝凝土灌实实，采采用射钉钉或塑塑料膨胀胀螺钉钉固定；；设有预埋铁件的的的洞口应应采用用焊接的的方法法固定，也也可可先在预预埋件件上按紧紧固件件规格打打基孔孔，然后后用紧紧固件固固定。其余新型墙体材材材料洞口口的连连接方式式，按按照相关关标准准的要求求。对于旧房改建项项项目的洞洞口连连接方式式，应应符合设设计的的要求。固固定定片与塑塑料门门窗的连连接应应将十字字槽盘盘头自攻攻螺钉钉M4×2200mm拧入，不不得得直接锤锤击打打入。固固定片片的位置置应距距窗角、中中竖竖框、中中横框框150—200mmm，固定片片之之间的间间距应应不大于600mmm。安装组合窗和连连连门窗时时，应应将两窗窗框与与拼樘料料卡接接，卡接接后应应用紧固固件双双向拧紧紧，其其间距不不大于于600mmm；紧固件件端端头及拼拼樘料料与窗框框间的的缝隙应应采用用嵌缝膏膏进行行密封处处理，拼拼樘料与与混凝凝土过梁梁或柱柱子应采采用预预埋铁件件的方方法固定定；与与砖墙连连接时时，应先先将拼拼樘料两两端插插入预留留洞中中，插入入深度度不小于30mm，然后用用强强度等级级为C20的细石混混凝凝土浇灌灌固定定。门窗框安装固定定定后，框框与墙墙体间缝缝隙均均匀。当当设计计无具体体要求求时，侧侧边缝缝隙应采采用聚聚氨脂发发泡剂剂等弹性性材料料分层填填塞，填填塞饱满满密实实但不宜宜过紧紧，洞口口内外外侧与窗窗框之之间应采采用水水泥砂浆浆填实实抹平，洞洞口口外侧应应留设设5—8mm槽口，待待水水泥砂浆浆硬化化后，采采用防防水嵌缝缝膏进进行密封封处理理。保温温隔声声等级要要求较较高的工工程，洞洞口内侧侧也应应采用嵌嵌缝膏膏密封玻璃安装时，应应应在门、窗窗扇扇四边槽槽内设设有玻璃璃垫块块起承重重、抗抗震作用用，采采用聚氯氯乙烯烯胶加以以定位位。玻璃璃入槽槽后用压压条固固定。对对采用用镀膜玻玻璃的的外门、外外窗窗、双层层玻璃璃的镀膜膜玻璃璃应在最最外层层，单面面镀膜膜层应朝朝向室室内。平开门窗的安装装装门窗扇与框的连连连接部位位装配配应牢固固。门门窗扇不不许有有倒翘、下下吊吊，同樘樘门窗窗相邻扇扇角高高低差不不大于于2mm；上悬窗窗关关闭时应应平整整。推拉门窗安装门窗扇与门窗扇扇扇之间的的高度度应一致致，中中缝及企企口搭搭接缝隙隙应垂垂直上下下一致致，顶部部限位位装置应应调节节到窗扇扇在任任何位置置抬高高时不脱脱轨，推推拉必须须轻便便灵活，无无卡卡阻现象象。开开启或关关闭时时门窗扇扇面积积＜1.5mm2时推拉力力应应小于40N，窗扇面面积积＞1.5mm2的推拉力力应应小于60N。弹簧门安装弹簧门安装的轴轴轴孔中心心线必必须在同同一垂垂直线上上，门门扇关闭闭时，其其对口缝缝和扇扇与门立立框的的缝隙应应均匀匀。控制制在2—4mm。门扇与与上上横框的的缝隙隙应为2—4mm，两扇门门上上缝隙的的平行行差不大大于lmm，门扇不不应应有下垂垂对角角差。门门扇与与地面的的间隙隙一般应应为2一”mm(特殊要求求者者除外)，双门扇扇关关闭时，应应在在同一的的垂直直平面内内，其其扇与扇扇对口口缝的扇扇与框框的平整整度应应不大于2mm。门扇关关闭闭速度应应适宜宜，应在3—15s之间，开开启启角度为900士30，地弹簧簧定定位准确确可靠靠。门窗安装时，执执执手、撑撑挡、插插销、门门锁等等五金配配件应应定位准准确、安安装牢固固，使使用可靠靠灵活活。玻璃璃密封封条应顺顺直，平平整服贴贴，不不得有卷卷边、脱脱槽、断断头、扭扭曲、缺缺角现现象。门门窗框框周边所所嵌注注的防水水嵌缝缝膏应连连续、饱饱满、光光滑，形形成均匀匀直线线，不得得有气气泡、气气孔。安装塑料门窗时时时，应注注意成成品保护护，保保护膜应应完整整，以防防止水水泥、石石灰、涂涂料等污污染门门窗框、扇扇的的表面，待待安安装完成成后并并在竣工工预验验前方可可清除除保护膜膜。其其表面必必须洁洁净、平平整、光光滑，表表面外外观不得得有划划痕、碰碰伤，型型材无开开焊、断断裂或弯弯曲等等现象。2.2.2.444防火门安安装装：锁点点的形形式及要要求在在防火门门进场场时要按按合同同要求检检查。在主体浇筑过程程程中应在在门洞洞口处加加埋预预埋铁，防防火火门预埋埋铁位位置，门门框底底部节点点在地地面土0..0000往上上20cm为准,上框从门门上上口往下下155cm,中间节点点从从上下两两节点点位置分分中,,中间位置置为为准。便便于防防火门的的安装装，保证证安装装节点牢牢固性性。(节点位置置允允许偏差差5cm)。若采采用用其他形形式，必必须确保保其安安全牢固固。防火门出厂合格格格证和防防盗安安全门生生产许许可证及及配件件锁的出出厂合合格证要要符合合规定和和要求求。防火门作入户门门门时有防防盗要要求，防防火门门材料、钢钢门门框的制制作钢