蚌埠恒大影院高支模专项方案

编制说明在现浇钢筋混凝凝凝土结构构工程程中，模模板及及支撑体体系设设计及施施工质质量是现现浇混混凝土结结构工工程质量量及施施工安全全的保保障。根根据建建设部印印发的的《建设设工程程高大模模板支支撑系统统施工工安全监监督管管理导则则》，所所称高大大模板板支撑系系统是是指建设设工程程施工现现场混混凝土构构件模模板支撑撑高度度超过8m，或搭设设跨跨度超过18m，或施工工总总荷载大大于15KNN//M2,或集中线线荷荷载大于20KKNN/m的模板支支撑撑系统。须须由由施工单单位进进行设计计验算算、编制制专项项施工方方案，并并按相关关程序序审核批批准后后方可按按方案案组织施施工。我我公司经经认真真仔细的的对蚌蚌埠恒大大翡翠翠华庭B1-1地块的施施工工图进行行阅读读及分析析，编编制了蚌蚌埠恒恒大翡翠翠华庭庭B1-1地块工程程高高大模板板专项项施工方方案，并并将按要要求对对高大模模板支支撑体系系进行行设计施施工。一、编制依据合肥建工集团有有有限公司司施工工工艺标标准；；建筑施工模板安安安全技术术规范范JGJ11662-220008；《建筑施工扣件件件式钢管管脚手手架安全全技术术规范》JGJ11330–20111；《钢结构设计规规规范》(GB5000177–200033)；《建筑结构荷载载载规范》(GB5000099–201122)；品茗模板计算软软软件；现行有关工程建建建设的法法律、法法规、强强制性性条文、规规范范、标准准和文文件。二、工程概况1.工程情况：：工程名称：蚌埠埠埠恒大翡翡翠华华庭B1-1地块地点：蚌埠市龙龙龙湖路与与南湖湖路交口口设计规模：总建建建筑面积积为1846633.966m22，建筑高高度20.6米，地上上四四层，地地下一一层。结结构类类型是框框架剪剪力墙使用功能：商业业业、电影影厅、餐餐饮。负负一层层是停车车场，一一、二层层是商商铺，三三、四四层是餐餐饮和和影院。2.相关单位如如下下：建设单位：蚌埠埠埠恒远置置业有有限公司司监理单位：广州州州市恒合合工程程监理有有限公公司勘察单位：安徽徽徽省第二二水文文工程勘勘察院院设计单位：深圳圳圳市建筑筑设计计研究总总院有有限公司司施工单位：合肥肥肥建工集集团有有限公司司3.高支模情况况：：1）1-D轴~~11-F轴×1-1轴~1-3轴，自动动扶扶梯高度h=100..30米，上部部框框架梁尺尺寸为为400**11000，板厚б=1300mmm。1-F轴~1-H轴×1-1轴~1-3轴楼梯300××6600、300××7700、300××8800，板厚б=1300mmm，2）电影院大堂堂堂：1-1轴~16轴×1-A轴~1-F轴，高度h=100..3米。，上部框架梁尺尺尺寸为400××110000,4400××8000,66000×122000,5000××800，板厚б=1300mmm。3）影厅1#厅：1/11-6轴轴~1-9轴×1-B轴~1-C轴，高度h=200..5-110..8=99.77米，上部部框框架梁尺尺寸为为600××110000,3300××7000,44000×7000,,4000×110000,2250××6000,44000×6000，板厚б=1300mmm和б=1500mmm(11-22轴~1-5轴×1-A轴~1-C轴)。2#厅：1-10轴~111-13轴×1-B轴~1-E轴，h=255..5-110..2=115..3米，h=222..1-115..3=66.88米，上部部框框架梁尺尺寸为为500××115000,3300××7000,44000×7000,,3000×8800,,4000×88000，板厚б=1300mmm。3#厅：1-11轴~111/1--122轴×1-H轴~1-F轴，h=∣10.88--20..5∣=9.7米，上部部框框架梁尺尺寸为为300××7700,,4000×88000,5000××800，板厚б=1300mmm。4#厅：1-6轴~19轴×1-A轴~1-C轴，h=∣10.88--20..5∣=9.7米，上部部框框架梁尺尺寸为为500××110000,4400××7000,44000×8000,,4000×6600,,2550×66000，板厚б=1300mmm。5#厅：1/1-9轴~~~1-111轴×1-H轴~1-F轴，h=∣10.88--20..5∣=9.7米，上部部框框架梁尺尺寸为为300××7700,,4000×88000,6000××600，板厚б=1300mmm和б=1500mmm(11-99轴~1-110轴×1-G轴~1-J轴)。6#厅：1-6轴~18轴×1-F轴~1-H轴，h=∣10.88--20..5∣=9.7米，上部部框框架梁尺尺寸为为600××110000,4400××7000,44000×8000,,5000×112000,3300××7000，板厚б=1300mmm。7#厅：1-3轴~16轴×1-F轴~1-H轴h=∣14.44--22..2∣=7.8米，上部部框框架梁尺尺寸为为600××110000,4400××7000,44000×8000,,5000×112000,3300××7000，板厚б=1300mmm。屋顶泵房：1-G轴~1H轴×1-6轴~1-111轴，1-B轴~1-C轴×1-6轴~1-111轴，高度度h=31-2000.5==100.5米，上部部框框架梁尺尺寸为为300××7700,,2550×77000，板厚б=1300mmm。三、模板方案的的的设计3.1自动动动扶梯处处高支支模采用用在15.5米楼层上上沿沿梁铺设I18工字钢梁梁支支设模板板，。板厚为130mmmm3.2电影影影院大堂堂，高高度h=100..3米，最大大的的梁尺寸寸为600××11200，梁跨度度为18.8米，其次次梁梁为400××110000,5500××8000；400××8800,,板厚б=1300mmm,小部分楼楼板板为150，计算按150厚板计算算，采采用落地地式满满堂钢管管脚手手架支撑撑体系系。3.31#厅厅厅、3#厅、4#厅、5#厅、6#厅，高度h=9..7米，最大大的的梁尺寸寸为600××110000,5500××12200，500××11000其次梁的的尺尺寸为,50000×8000，4000××900，400××8800；400××6600，250××6600，3000××6000,3300××7000，板厚均为13000厚，局部部板板厚为150厚，计算算按150厚计算。采采采用落地地式满满堂钢管管脚手手架支撑撑体系系。3.42#厅：：：高度h=155..3米，梁跨跨度度为25.3米和26.4米，上部部框框架梁尺尺寸为为500××11500，其余梁梁尺尺寸为300××7700,,4000×77000,3000××8000,4400××8000，板厚б=1300mmm，采用落落地地式满堂堂钢管管脚手架架支撑撑体系。独立设计。泵房：h=3111.166-220.55=110.666米≈10.7米，上部部框框架梁尺尺寸为为300××7700,,2550×77000，板厚б=1300mmm。采用落落地地式满堂堂钢管管脚手架架支撑撑体系。高支模归类设计计计部位梁、板规格及设设设计要求求1-1轴~13轴×1-G轴~1-J轴，楼梯梯间间顶，高高度9.05米300×80000，300**7700,,3000*66000设计按300**8800计算板厚：130mmmm计算按130计算.高度按9.7米计影院大堂1-111轴~1-6轴×1-A轴~1-F轴，高度10.3米600×120000设计按此此梁梁计算400×100000，400××8800,,5000×88000设计按400**11000计算板厚：130mmmm,11500mm计算按150计算1#厅高度9.7米600*100000,44000*100000设计按600**11000计算：400*70000，300**7700设计按400**8800计算400*60000,2550**600设计按400**6600计算板厚：130mmmm，局部150mmm计算按150mmm计算3#厅高度9.7米300*70000设计按400**6600计算400*80000,5000**800按上述分分别别已计算算板厚：130mmmm4#厅高度9.7米500*100000设计按此此梁梁计算400*70000,4000**800设计按400**8800计算400*60000，250**6600设计按400**6600计板厚：130mmmm5#厅高度9.7米300*70000,4000**800设计按400**8800计算600*60000设计按此此梁梁计算，板板厚厚：130mmm，6#厅高度9.7米600*100000，500**11200设计按600**11000计算400*70000,4000**8000,3300**7000设计按400**8800计算板厚：130mmmm，局部150mmmm7#厅高度7.8米设设计计按9.7计算300*60000,3000**7000,设计按400**6600计算400*90000,设计按400**11000计算400*80000设计按400**8800计算板厚：130mmmm，局部150mmmm2#厅高度155..3米500×150000，设计按按此此梁计算算400×80000，300××8800,,3000×77000,4000××7000设计按400***800计算板厚：130mmmm泵房高度10...7米300×70000，250××7700设计按300**7700计算板厚：130mmmm模板支设方法4.1模板选用用用模板均采用2000mm厚的胶板板，方方木采用45×9955mm，钢管采采用Φ48××33.0mmm。计算时时按按方木采采用40×9900mm，钢管采采用Φ48××22.8mmm，穿墙螺螺栓栓为φ12和φ144.1.1施工工工前应先先将立立杆位置置现场场放出大大样，严严格按大大样设设置立杆杆和模模板支架架，确确保位置置准确确，并确确保立立杆的垂垂直度度。4.1.2为了了了保证工工程质质量，结结合模模板设计计方案案和现场场实际际情况，对对模模板施工工应进进行书面面和现现场交底底，并并作统一一部署署要求。4.1.3梁板板板模板支支撑架架所用的的杆件件与扣件件必须须为合格格产品品；每个个扣件件的拧紧紧力矩矩都要进进行控控制，专专人负负责检查查严格格控制拧拧紧力力矩在40--65NN.mm，钢管不不能能选用已已经长长期使用用发生生变形的的。4.1.4所有有有方木的的位置置和放置置方向向必须竖竖放，严严格按照照设计计执行。4.2施工方法法法：4.2.1影院院院大堂：：按照结构图梁板板板位置布布置钢钢管脚手手架，不不同的梁梁支撑撑布置要要求不不同，立立杆间间距不同同。600mm×××12000mm梁立杆沿沿跨跨度方向向间距距800mmm，梁底立立杆4根间距300mmm，步距15000mmm，钢管底底部部垫板为100mmm×11000mmm×550mmm，400mm×××10000mm梁（400mmm×88000mmm,5500mmm×8000mm，按400mmm×110000mmm梁支撑要要求求布置），梁梁底立杆4根，间距300mm，步距1500mmm，中间立杆杆采用顶托可可用1根立杆，能能满足支撑抗抗滑要求。板板的支撑布置置，纵横向立立杆间距均为为800mmm×8000mm，步距1500mmm，底部垫板板上200mm处设置纵横横向扫地杆。4.2.21#厅、3#厅、4#厅、5#厅、6#厅、7#厅、泵房房模模板支撑撑体系系搭设1#厅：梁600mm×××10000mmm，400mmm×110000mm计算按600mmm×110000mm梁，400mmmm×7000mmm，300mmm×77000mm计算按400mmmm×8000mmm梁，400mmmm×6000mmm，250mmmm×6000mmm按400mmmm×6000mmm，板厚б=1300mmm（其中1-2~~11-5××1--A~11-CC，板厚б=1500mmm）。600mm×1110000mmm梁底立杆杆为4根，间距距为350mmm，350mmm，350mmm布置，立立杆杆沿梁跨跨度方方向间距距为800mmm，步距15000mmm，顶部扣扣件件为双扣扣件，400mm×××8000mmm梁底立杆杆为4根，间距距为300mmm，200mmm，300mmm布置，立立杆杆沿跨度度方向向间距为800mmm，步距15000mmm，顶部扣扣件件为双扣扣件。400mm×××6000mmm梁底立杆杆为2根，间距距为800mmm，立杆沿沿跨跨度方向向间距距为800mmm，步距15000mmm，顶部扣扣件件为双扣扣件。板下立杆间距纵纵纵横向均均小于于800mmm布置，步步距15000mmm，立杆下下应应垫100mmmm×1000mmm×550mmm木方。3#厅：梁300mm×××700mmmm，400mmmm×8000mmm，500mmmm×8000mmm，分别400**8800（300mmmm×7000）和500mmmm×8000mmm梁计算，板板板厚б=1300mmm。500mm×88800mmm梁底立杆杆为4根，间距距为400mmm，200mmm，400mmm布置，立立杆杆沿梁跨跨度方方向间距距为800mmm，步距15000mmm，顶部扣扣件件为双扣扣件，400mm×××8000mmm梁底立杆杆为4根，间距距为300mmm，200mmm，300mmm布置，立立杆杆沿跨度度方向向间距为800mmm，步距15000mmm，顶部扣扣件件为双扣扣件。板下立杆间距为为为纵横向向均小小于800mmm布置，步步距15000mmm，立杆下下应应垫100mmmm×1000mmm×550mmm木方。4#厅：梁500mm×××10000mmm，按500mmmm×100000mm梁计算，400mmmm×7000mmm，400mmmm×8000mmm，按400mmmm×8000mmm梁计算，400mmmm×6000mmm，250mmmm×6000mmm，按400mmmm×6000mmm梁计算，板板板厚б=1300mmm。梁500mm×××10000mmm，梁底立立杆杆为4根，间距距为400mmm，200mmm，400mmm布置，立立杆杆沿梁跨跨度方方向间距距为800mmm，步距15000mmm，顶部扣扣件件为双扣扣件。梁400mm×××800mmmm，梁底立立杆杆为4根，间距距为300mmm，200mmm，300mmm布置，立立杆杆沿梁跨跨度方方向间距距为800mmm，步距15000mmm，顶部扣扣件件为双扣扣件。梁400mm×××600mmmm，梁底立立杆杆为2根，间距距为800mmm布置，立立杆杆沿梁跨跨度方方向间距距为800mmm，步距15000mmm，顶部扣扣件件为双扣扣件。板下立杆间距为为为纵横向向均≤800mmm布置，步步距15000mmm，立杆下下应应垫100mmmm×1000mmm×550mmm木方。5#厅：梁300mm***700mmmm，400mmmm*8000mmm，按400mmmm*8000mmm梁计算搭搭设设，板厚б=1300mmm（其中1-9~~11-100×11-G~~1--J），梁600mmmm*6000mmm，按600mmmm*6000mmm梁计算搭搭设设。梁400mm***800mmmm搭设同前1#厅梁400mmmm*8000mmm。梁600mm***600mmmm底立杆3根，间距距为500mmmm*5000mmm布置，立立杆杆沿梁跨跨度方方向间距距为800mmm，步距15000mmm，顶部扣扣件件为双扣扣件。板下立杆间距为为为纵横向向均≤800mmm布置。6#厅：梁600mm***10000mmm，500mmmm*122000mm，按600mmmm*100000mm梁计算搭搭设设，梁400mmmm*7000mmm，400mmmm*8000mmm，300mmmm*7000mmm，按400mmmm*8000mmm梁计算搭搭设设，板厚б=1300mmm。梁600mm***10000mmm搭设按1#厅600mmmm*100000mm梁搭设要要求求。梁400mm***800mmmm搭设按1#厅400mmmm*8000mmm梁搭设要要求求。板厚б=1300mmm按1#厅板的要要求求布设。7#厅：梁40000*90000按400**11000计算施工工同同上，400*80000施工同上上300*60000；300**7700按400**6600计算施工工按400**6600搭设。泵房：梁30000*7000,,2500*7700设计统一一按300**7700梁计算，板板板厚б=1300mmm300*70000梁，梁底底立立杆为3根，间距距为400，400mmm布置，立立杆杆沿梁跨跨度方方向间距距为800mmm，步距15000mmm，顶部扣扣件件为双扣扣件。板下立杆间距为为为纵横向向均≤800mmm布置。各厅架立杆和水水水平杆搭搭设好好后，按按照构构造要求求设连连续式垂垂直剪剪刀撑和和上下下设水平平剪刀刀撑，并并在顶顶部设操操作层层架及防防护4.2.32###厅搭设梁500*155500按此梁计计算算搭设，此此梁梁下立杆杆共4根，间距300,,3300,,3000布置，立立杆杆沿梁跨跨度方方向间距800，步距1500，顶部扣扣件件为双扣扣件。梁梁侧模穿穿墙螺螺栓3道。见附附图图梁400*80000,30000*8000,,4000*7700,,3000*77000按400**8800梁计算搭搭设设，此梁梁下梁梁底立杆杆为4根，间距距为300mmm，200mmm，300mmm布置，立立杆杆沿梁跨跨度方方向间距距为800mmm，步距15000mmm，顶部扣扣件件为双扣扣件。板板下立杆杆间距距为纵横横向均均≤800mmm布置。立立杆杆和水平平杆搭搭设好后后，按按照构造造要求求设连续续式垂垂直剪刀刀撑和和上下设设剪刀刀撑，并并在顶顶部设操操作层层架及防防护4.2.4自动动动扶梯考虑经济适用，利利用洞口铺设设工字钢Ι18，间距按800，高度为10.3支设模板。梁主要有40000*100000设计按400**11000梁计算，梁梁梁底立杆杆为4根，间距距为800mmm布置，立立杆杆沿梁跨跨度方方向间距距为800mmm，步距15000mmm，顶部扣扣件件为双扣扣件。板下立杆间距为为为纵横向向均≤800mmm布置，步步距15000mmm，立杆下下应应焊止滑滑钢筋筋Φ25。并用竹竹笆笆或胶合合板铺铺严。五、模板支撑体体体系的构构造措措施：5.1钢管立杆杆杆底部应应设垫垫木和底底座，顶顶部应设设可调调支托，U型支托与与楞楞梁两侧侧间如如有间隙隙必须须楔紧，其其螺螺杆伸出出钢管管顶部应应小于于200mmm，螺杆外外径径与立杆杆钢管管内径间间隙小小于3mm，安装时时应应保证上上下同同心。5.2在立柱底底底距地面200mmm处，沿纵纵横横水平方方向按按纵下横横上的的位置设设扫地地杆，可可调支支托底部部的立立柱顶端端沿纵纵横向设设置一一道水平平拉杆杆。扫地地杆与与顶部水水平拉拉杆之间间的间间距在小小于15000mm的条件下下，进进行平均均分配配确定步步距后后，在最最顶步步距两水水平拉拉杆中间间应加加设一道道水平平拉杆，所所有有水平拉拉杆的的端部均均与四四周柱梁梁顶紧紧顶牢。5.3钢管扫地地地杆、水水平拉拉杆应采采用对对接，剪剪刀撑撑采用搭搭接，搭搭接长度度大于于500mmm，并应采采用2个旋转扣扣件件分别在在离杆杆端大于100mmm处进行固固定定。5.4立柱接长长长严禁搭搭接，必必须采用用对接接扣件连连接，相相邻两立立柱的的对接接接头不不得在同同步内内，且对对接接接头沿竖竖向错错开的距距离不不宜小于500mmm，各接头头中中心距主主节点点不宜大大于步步距的1/3..5.5严禁上段段段的钢管管立柱柱与下段段钢管管立柱错错开固固定在水水平拉拉杆上。5.6满堂模板板板支撑架架，在在外侧周周围应应设由上上至下下的竖向向连续续式剪刀刀撑，中中间在纵纵横向向应每隔10米左右设设由由上至下下的竖竖向连续续式剪剪刀撑，其其宽宽度为4~6米，施工工时时按6跨布置，，水水平剪刀撑按按6跨设置。并并在剪刀撑部部的顶部，扫扫地杆处设置置水平剪刀撑撑，剪刀撑杆杆件的底端应应与地面顶紧紧。5.7在纵横向向向相邻的的两竖竖向连续续式剪剪刀撑之之间增增加之字字撑，在在水平剪剪刀撑撑部位每每个剪剪刀撑中中间处处增加一一道水水平剪刀刀撑。5.8满堂支撑撑撑架所有有立柱柱周围外外侧和和中间有有结构构柱的部部位，与与柱牢固固抱结结的垂直直间距距不大于15000mmm，确保整整个个架体与与主体体结构连连接可可靠。同同时应应与满堂堂架纵纵横杆相相互拉拉结。5.9所有高支支支模的区区域在在高支模模砼强强度未达达到要要求时，其其下下部楼层层支撑撑架严禁禁拆除除。5.10架体按按按要求设设置水水平竹笆笆防护护层(兼操作层)六、混凝土施工工工注意事事项6.1所有高支支支模区域域的砼砼柱及周周边相相邻的砼砼柱应应单独现现浇。6.2对于影院院院大堂、1#、2#，6#厅梁截面面较较大的应应分多多层浇筑筑，严严禁一次次从一一头向另另一头头浇注。6.3所有梁板板板采取由由中间间向两边边对称称浇筑的的施工工方向6.4慎重使用用用布料机机。6.5采用汽车车车泵浇筑筑，模模板上混混凝土土堆料厚厚度不不得超过200mmm。七、模板安装质质质量7.1模板安装装装必须有有足够够的强度度、刚刚度和稳稳定性性，拼缝缝严密密无漏浆浆，立立模垂直直，角角模方正正，位位置标高高正确确。7.2支模完毕毕毕，经班班组、项项目部自自检合合格，报报监理理验收合合格后后方能浇浇筑混混凝土。7.3允许偏差差差项目：：项目允许偏差(mmmm)轴线位位置置5地模上表面标高高高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度6相邻两板表面高高高低差2表面平整度5预埋钢板中心线线线位移3预埋管、预留孔孔孔中心线线位移移3预埋螺栓中心线位移2外露长度+10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10，0模板拆除注意事事事项8.1混凝土梁梁梁、板应应待强强度达到100%后方可拆拆除除，做好好同条条件养护护试块块。8.2支撑系统统统的水平平纵横横杆、剪剪刀撑撑等不得得随意意拆除。8.3拆除每层层层支撑及及模板板前，应应将该该层混凝凝土试试件送试试验检检测，当当试块块达到规规定的的强度符符合下下表要求求后，并并呈报监监理公公司经监监理工工程师同同意办办理书面面手续续并确认认不再再需要时时，方方可拆除除。质量通病的预防防防及纠正正9.1标高偏差差差：必须须用水水准仪在在钢管管立杆上上抄测测1m标高控制制点点，用红红漆做做成“▼”形明显标标记记，同时时在楼楼层柱上上抄测测1m标高控制制点点，并应应核对对无误。9.2模内清理理理不干净净：合合模之前前应对对模板面面进行行一次清清扫，清清扫时应应防止止杂物掉掉进柱柱、梁模模内，浇浇筑砼前前再进进行一次次清扫扫。9.3模板位移移移：梁模模支完完后要对对贯通通的梁拉拉通线线检查，以以保保证整体体位置置准确。9.4砼漏浆：：：模板拼拼装前前，在两两片模模板的接接缝处处贴一道1cm宽海绵条条，以以保证模模板的的接缝严严密。质量保证措施10.1施工中中中要严把把材料料关：所所使用用的木方方、胶胶合板、钢钢管管等材料料应符符合其规规格、材材质等要要求。对对于不合合格的的材料应应严禁禁使用。10.2建立模模模板管理理、使使用制度度以及及必要的的奖罚罚制度，以以保保证模板板的质质量。10.3建立健健健全以项项目经经理为首首，项项目部质质检员员和班组组兼职职质量员员的质质量管理理组织织机构，以以保保证对施施工质质量的层层层把把关，确确保工工程质量量。10.4做好技技技术交底底和跟跟踪检查查工作作。施工安全措施11.1模板拆拆拆模时应应逐块块拆卸，不不得得成片撬撬落或或拉倒。必必要要时应先先设临临时支撑撑，然然后进行行拆卸卸。拆下下的模模板和零零件，严严禁向楼楼层以以下抛扔扔。11.2装拆模模模板，必必须有有稳固的的登高高工具。11.3在模板板板的紧固固件、连连接件、支支撑撑件未安安装完完毕前，不不得得站立在在模板板上操作作。11.4安装柱柱柱模时，应应随随时支撑撑固定定，防止止倾覆覆。遇有有中途途停歇，应应将将已就位位的木木板或支支撑件件连接稳稳固，不不得单摆摆浮搁搁。拆模模时，如如有间歇歇，亦亦应将已已拆下下的模板板和配配件及时时运走走，防止止坠落落伤人。11.5操作工工工具及模模板连连接件要要随手手放入工工具袋袋内，严严禁放放在脚手手架或或操作台台上。11.6柱模板板板的支撑撑必须须牢固，确确保保整体稳稳定。11.7使用电电电动工具具，注注意用电电安全全，并应应有可可靠的漏漏电保保护装置置。照照明采用36V以下低压压电电源。11.8模板堆堆堆放地及及在施施工现场场内，不不得进行行明火火焊接、切切割割作业。如如必必须进行行焊接接、切割割时，应应有可靠靠的消消防措施施。11.9浇筑混混混凝土时时，应应设专人人看护护模板，如如发发现模板板倾斜斜位移、局局部部鼓胀时时，应应及时采采取紧紧固措施施，方方可继续续施工工。11.10高空空空作业时时，应应按规定定穿防防滑鞋，佩佩戴戴安全帽帽，同同时应严严格执执行有关关高空空作业的的规程程和文件件的规规定。11.11重复复复使用的的模板板应进行行挑选选，破损损和污污染严重重的不不得使用用。11.12高空空空装卸模模板时时，除操操作人人员外，下下面面不得站站人，并并应设置置警示示标志。作作业业区周围围及出出入口外外，应应设专人人负责责安全巡巡视。11.13临边边边应设置置安全全防护栏栏杆。11.14作业业业前加强强安全全技术交交底。十二、附图1.2#厅模模模板支撑撑平面面布置图图2.2#厅模模模板支撑撑剖面面图3.影院大堂模模板板支撑平面面面布置图图4.影院大堂模模板板支撑剖面面面图5.6#厅模板板板支撑平平面布布置图6.6#厅模模模板支撑撑剖面面图7.4#厅模板板板支撑平平面布布置图8.4#厅模模模板支撑撑剖面面图9.其他影厅均均按按照计算书书书对应的的梁板板布置支支撑架架，构造造要求求应严格格执行行！三层高支模区屋顶（2222.4米）高支支模模区2#厅模板支撑撑平平面布置图图图注：1.垂直剪剪刀撑沿沿四周周连续布布置。2.垂直剪刀刀撑撑在1-11、1-12、1-C、1-D轴连续设设置置。2#厅模板支撑撑剖剖面图注：1.立杆步步距是11500..并设纵横横向向水平杆杆。2.立杆下垫垫垫木方，扫扫地地杆离地200..500*150000梁模板梁段:L50000*155000高15.33mm梁侧模板参数主楞间距(mmmm)：400；次次楞楞根数：：6；主楞竖向支撑点点点数量：：4；穿梁螺栓直径(((mm)：M14；穿穿梁梁螺栓水水平间间距(mm)：400；竖向支撑点到梁梁梁底距离离依次次是：25500mm，500mmmm，800mmmm，11000mmm；主楞材料：圆钢钢钢管；直径(mm)：：：48.0000；壁厚(mm)：2.800；主楞合并根数：：：2；次楞材料：木方方方；宽度(mm)：：：40.000；高高度(mm)：90.000；影院大堂模板支支支撑平面面图：：注：1.垂直剪剪刀撑沿沿四周周连续布布置。2.垂直剪刀刀撑撑在1-E、1-D、1-C轴及1-1至1-6之间的中中间间连续设设置。影院大堂模板支支支撑剖面面图1.垂直剪刀撑撑沿沿四周连续续续布置。2.垂直剪刀刀撑撑在1-E、1-D、1-C轴及1-1至1-6之间的中中间间连续设设置。600*120000梁模板梁段:600***12000高10.33mm梁侧模板参数主楞间距(mmmm)：500；次次楞楞根数：：5；主楞竖向支撑点点点数量：：3；穿梁螺栓直径(((mm)：M12；穿穿梁梁螺栓水水平间间距(mm)：500；竖向支撑点到梁梁梁底距离离依次次是：25500mm，500mmmm，850mmmm；主楞材料：圆钢钢钢管；直径(mm)：：：48.0000；壁厚(mm)：2.800；主楞合并根数：：：2；次楞材料：木方方方；宽度40mmm；高度90mmm梁侧模板参数主楞间距(mmmm)：300；次次楞楞根数：：4；主楞竖向支撑点点点数量：：2；穿梁螺栓直径(((mm)：M12；穿穿梁梁螺栓水水平间间距(mm)：300；竖向支撑点到梁梁梁底距离离依次次是：25500mm，600mmmm；主楞材料：圆钢钢钢管；直径(mm)：：：48.0000；壁厚(mm)：2.800；主楞合并根数：：：2；次楞材料：木方方方；宽度(mm)：：：40.0000；高度(mm)：90.0000；6#厅模板支撑撑平平面布置图图图注1.垂直剪刀刀撑沿沿四周连连续布置置。2.垂直剪刀刀撑撑在1-7、1-8、1-G轴连续设设置置。6#厅模板支撑撑剖剖面图注：111.立杆步距距是15000.并设纵横横向向水平杆杆。2.立杆下垫垫垫木方，扫扫地地杆离地200..600*100000梁模板梁段:L60000*100000高9.7mm.梁侧模板参数数数主楞间距(mmmm)：300；次次楞楞根数：：5；主楞竖向支撑点点点数量：：2；穿梁螺栓直径(((mm)：M12；穿穿梁梁螺栓水水平间间距(mm)：300；竖向支撑点到梁梁梁底距离离依次次是：30000mm，600mmmm；主楞材料：圆钢钢钢管；直径(mm)：：：48.0000；壁厚(mm)：2.800；主楞合并根数：：：2；次楞材料：木方方方；宽度(mm)：：：40.0000；高度(mm)：90.0000；500*100000梁模板梁段:L50000*100000高9.7mm梁侧模板参数主楞间距(mmmm)：300；次次楞楞根数：：4；主楞竖向支撑点点点数量：：2；穿梁螺栓直径(((mm)：M12；穿穿梁梁螺栓水水平间间距(mm)：300；竖向支撑点到梁梁梁底距离离依次次是：30000mm，600mmmm；主楞材料：圆钢钢钢管；直径(mm)：：：48.0000；壁厚(mm)：2.800；主楞合并根数：：：2；次楞材料：木方方方；宽度(mm)：：：40.0000；高度(mm)：90.0000；6#厅模板支撑撑平平面布置图图图注1.垂直剪刀刀撑沿沿四周连连续布置置。2.垂直剪刀刀撑撑在1-7、1-8、1-E轴连续设设置置。4#厅模板支撑撑剖剖面图注：111.立杆步距距是15000.并设纵横横向向水平杆杆。2.立杆下垫垫垫木方，扫扫地地杆离地200..3.梁板模板板板见附后后计算算书其他影厅均按照照照计算书书对应应的梁板板布置置支撑架架！十三、附：模板板设设计计算书书书1.高度为9..77米梁模板板计计算书600*100000；500**11000；500**8800；400**8800；400**6600，600**6600板厚150计算算书书2.高度为1110.3米梁模板板计计算书600*120000；400**11000；300**7700板厚130计算算书书3.高度为1115.3米梁模板板计计算书500*150000；400**8800板厚130计算算书书4.高度为100..7米梁板计计算算300*70000板厚130计算算书书5.搁置主梁验验算算计算书600*100000梁模板(扣件钢管管架架)计算书梁段:L60000*100000高9.7mm一、参数信息1.模板支撑及及及构造参参数梁截面宽度BBB(m))：0.600；梁梁截面高高度D(mm)：：1.000；混凝土板厚度(((mm)：150..000；立杆杆沿沿梁跨度度方向向间距La(m)：0.800；立杆上端伸出至至至模板支支撑点点长度a((mm)：0.100；立杆步距h(mmm)：1.500；板板底承重重立杆杆横向间间距或或排距Lb(m)：0.800；梁支撑架搭设高高高度H(mm))：9.700；梁梁两侧立立杆间间距(m)：1.000；承重架支撑形式式式：梁底底支撑撑小楞垂垂直梁梁截面方方向；；梁底增加承重立立立杆根数数：22；采用的钢管类型型型为；立杆承重连接方方方式：双双扣件件，考虑虑扣件件质量及及保养养情况，取取扣扣件抗滑滑承载载力折减减系数数：0.7755；2.荷载参数新浇混凝土重力力力密度(kN/mm3)：24.0000；模板自自重重(kN/mm2)：0.500；钢钢筋自重重(kN/mm3):1..550；施工均布荷载标标标准值(kN/mm2)：2.0；新新浇浇混凝土土侧压压力标准准值((kN/mm2)：17.88；振捣混凝土对梁梁梁底模板板荷载载(kN/mm2)：2.0；振振捣捣混凝土土对梁梁侧模板板荷载载(kN/mm2)：4.0；3.材料参数木材品种：柏木木木；木材材弹性性模量E((NN/mmm2)：90000..0；木材抗压强度设设设计值fcc((N/mmm22)：16.00；木材抗弯强度设设设计值fmm((N/mmm22)：17.00；木木材抗剪剪强度度设计值值fvv(N//mmm2)：1.7；面板材质：胶合合合面板；；面板板厚度(mm)：20.0000；面板弹性模量EEE(N//mmm2)：60000..0；面板板抗抗弯强度度设计计值fm((NN/mmm2)：13.00；4.梁底模板参参参数梁底方木截面宽宽宽度b(mmmm)：40.00；梁梁底方木木截面面高度h((mmm)：90.00；梁底纵向支撑根根根数：4；5.梁侧模板参参参数主楞间距(mmmm)：300；次次楞楞根数：：5；主楞竖向支撑点点点数量：：2；穿梁螺栓直径(((mm)：M12；穿穿梁梁螺栓水水平间间距(mm)：300；竖向支撑点到梁梁梁底距离离依次次是：30000mm，600mmmm；主楞材料：圆钢钢钢管；直径(mm)：：：48.0000；壁厚(mm)：2.800；主楞合并根数：：：2；次楞材料：木方方方；宽度(mm)：：：40.0000；高度(mm)：90.0000；二、梁侧模板荷荷荷载计算算按《施工手册》，新新浇混凝土作作用于模板的的最大侧压力力，按下列公公式计算，并并取其中的较较小值:F=000.22γtβ1β2V1/2F=γγγH其中γ--混凝土的的重重力密度度，取取24.00000kNN/mm3；t--新浇浇混凝土土的初初凝时间间，取取2.00000h；T--混凝凝土的入入模温温度，取取200.0000℃℃；V--混凝凝土的浇浇筑速速度，取取1..5000m//h；H--混凝凝土侧压压力计计算位置置处至至新浇混混凝土土顶面总总高度度，取1..0000mm；β1--外加加剂剂影响修正正正系数，取取11.2000；；β2--混凝凝土土坍落度影影影响修正正系数数，取1..1150。分别计算得1117.88488kNN/mm2、24.00000kkN//m2，取较小小值值17.88448kkN//m2作为本工工程程计算荷荷载。三、梁侧模板面面面板的计计算面板为受弯结构构构,需要验算算其其抗弯强强度和和刚度。强强度度验算要要考虑虑新浇混混凝土土侧压力力和振振捣混凝凝土时时产生的的荷载载；挠度度验算算只考虑虑新浇浇混凝土土侧压压力。次楞的根数为555根。面板板按按照均布布荷载载作用下下的三三跨连续续梁计计算。面板计算简图(((单位：mmm))1.强度计算材料抗弯强度验验验算公式式如下下：σ＝M/WW<<[ff]其中，W面板的净净截截面抵抗抗矩，W=300×2×22/6=220cm33；M--面板板的最大大弯矩矩(N·mmm))；σ面面板的弯弯曲应应力计算算值((N/mmm2)[fff]面板的抗抗弯弯强度设设计值值(N/mmm2)；按照均布活荷载载载最不利利布置置下的三三跨连连续梁计计算：：M=0.111q1l2+0.11117q2l2其中，q作用在模模板板上的侧侧压力力，包括括：新浇混凝土侧压压压力设计计值::q1=1..22×0..3××17..855×0..9==5.77833kN//m；；振捣混凝土荷载载载设计值值:q2=1..44×0..3××4×00.99=1..5112kNN/mm；计算跨度:lll=(110000-1150))/((5-1))==2112..5mmm；面板的最大弯矩矩矩M=00.1××5..7833×[[(100000-1550))/(55-11)]2+00..1177×11.5112××[(110000-11500)/((5--1)]]2=3..441×11044N·mmm；面板的最大支座座座反力为为:N=11.11q1l+1..22q2l=1..11×5..7883×[[(110000-1150))/((5-1))]]/100000+1..2××1.55122×[((10000--1550)//(55-1))]//10000==1.77377kNN；经计算得到，面面面板的受受弯应应力计算算值::σ=33..41××1004/22..00××1004=1.77NN/mmm2；面板的抗弯强度度度设计值值:[f]]==133N//mm2；面板的受弯应力力力计算值值σ=1..77N/mmm22小于面板板的的抗弯强强度设设计值[[ff]=113NN/mmm2，满足要要求求！2.挠度验算算算ν=0.67777ql44/(10000EI))≤[ν]=l//2250qqq--作用用在在模板上上的新新浇筑混混凝土土侧压力力线荷荷载设计计值::q=q1=5..7783NN/mmm；lll--计算算跨跨度:ll=[[(110000-1150))/((5-1))]]=2112..5mmm；EEE--面板板材材质的弹弹性模模量:EE=660000N//mmm2；III--面板板的的截面惯惯性矩矩:I==300×22×2××2//12==200cm4；面板的最大挠度度度计算值值:ν=0..6677××5..7833×[[(100000-1550))/(55-11)]4/(10000×600000×2..000×1005)=00.0667mm；面板的最大容许许许挠度值值:[ν]=ll/2550=[((10000--1550)//(55-1))]//2500==0..855mm；面板的最大挠度度度计算值值ν=0.00667mmm小小于面板板的最最大容许许挠度度值[ν]=0..885mmm，满满足要求求！四、梁侧模板支支支撑的计计算1.次楞计算次楞直接承受模模模板传递递的荷荷载，按按照均均布荷载载作用用下的三三跨连连续梁计计算。次楞均布荷载按按按照面板板最大大支座力力除以以面板计计算宽宽度得到到：q=1.77737//0..3000=5.77911kN//m本工程中，次楞楞楞采用木木方，宽宽度40mmmm，高度900mmm，截面面惯惯性矩I，截面抵抵抗抗矩W和弹性模模量量E分别为:W=1×444×9××9//6==554cmm3；I=1×444×9××9××9/112=22433cm4；E=900000.000N/mmm22；计算简图剪力图(kN)))弯矩图(kN···m)变形图(mm)))经过计算得到最最最大弯矩矩MM=0..0522kkN·mm，最最大支座座反力力R=11.9111kN，最最大大变形ν=0..0015mmm(1)次楞强度度度验算强度验算计算公公公式如下下:σ=M/WWW<[f]]经计算得到，次次次楞的最最大受受弯应力力计算算值σ=55..21××1004/5.4400×1004=11N/mmm22；次楞的抗弯强度度度设计值值:[f]]==177N//mm2；次楞最大受弯应应应力计算算值σ=11N/mmm22小于次楞楞的的抗弯强强度设设计值[[ff]=117NN/mmm2，满足要要求求！(2)次楞的挠挠挠度验算次楞的最大容许许许挠度值值:[ν]=3300//4000=00.775mmm；次楞的最大挠度度度计算值值ν=0.00115mmm小小于次楞楞的最最大容许许挠度度值[ν]=0..775mmm，满满足要求求！2.主楞计算主楞承受次楞传传传递的集集中力力，取次次楞的的最大支支座力力1.91111kN,,按照照集中荷荷载作作用下的的简支支梁计算算。本工程中，主楞楞楞采用圆圆钢管管，直径径488mm，壁壁厚厚2.8mmmm，截面惯惯性性矩I和截面抵抵抗抗矩W分别为:W=2×444.2447==8.449ccm3；I=2×1110.11933=200.339cmm4；E=206660000.000NN/mmm2；主楞计算简图主楞弯矩图(kkkN·mm)主楞变形图(mmmm)经过计算得到最最最大弯矩矩MM=00.4454kNN·m，最最大大支座反反力RR=44.4459kNN，最大变变形形ν=0..6608mmm(1)主楞抗弯弯弯强度验算算σ=M/WWW<[f]]经计算得到，主主主楞的受受弯应应力计算算值::σ=44..54××1005/8.4499×1003=5533.4N//mm2；主楞的的抗抗弯强度度设计计值:[[ff]==2205NN/mmm2；主楞的受弯应力力力计算值值σ=533..4N//mmm2小于主楞楞的的抗弯强强度设设计值[[ff]=22055N/mmm22，满足要要求求！(2)主楞的挠挠挠度验算根据连续梁计算算算得到主主楞的的最大挠挠度为为0.66008mmm主楞的最大容许许许挠度值值:[ν]=3300//4000=00.775mmm；主楞的最大挠度度度计算值值ν=0.66008mmm小小于主楞楞的最最大容许许挠度度值[ν]=0..775mmm，满满足要求求！五、穿梁螺栓的的的计算验算公式如下:::N<[N]=f×AA其中N穿梁螺栓栓所所受的拉拉力；；A--穿梁梁螺栓有有效面面积(mmmm2)；f--穿梁梁螺栓的的抗拉拉强度设设计值值，取17700N//mmm2；穿梁螺栓型号:::MM122；查表得得：：穿梁螺栓有效直直直径:99.855mmm；穿梁螺栓有效面面面积:AA=776mm2；穿梁螺栓所受的的的最大拉拉力::NN==4.44599kNN。穿梁螺栓最大容容容许拉力力值::[NN]=11700×766/110000==122.992kkN；；穿梁螺栓所受的的的最大拉拉力NN=4..4559kNN小小于穿梁梁螺栓栓最大容容许拉拉力值[[NN]=112..92kkN，满满足要求求！六、梁底模板计计计算面板为受弯结构构构,需要验算算其其抗弯强强度和和挠度。计计算算的原则则是按按照模板板底支支撑的间间距和和模板面面的大大小,按支撑在在底底撑上的的三跨跨连续梁梁计算算。强度验算要考虑虑虑模板结结构自自重荷载载、新新浇混凝凝土自自重荷载载、钢钢筋自重重荷载载和振捣捣混凝凝土时产产生的的荷载；；挠度度验算只只考虑虑模板结结构自自重、新新浇混混凝土自自重、钢钢筋自重重荷载载。本算例中，面板板板的截面面惯性性矩I和截面抵抵抗抗矩W分别为:W===22666.677×220×220//6==11.788×1104mm3；I===22666.677×220×220××20//122=1..78××1005mm4；1.抗弯强度验验验算按以下公式进行行行面板抗抗弯强强度验算算：σ=M/WWW<[f]]钢筋混凝土梁和和和模板自自重设设计值(kN/mm))：q1=1.2××[[(24...00++1..50))×11.000+00.500]××0.227××0.990==7.44888kN//m；；施工荷载与振捣捣捣混凝土土时产产生的荷荷载设设计值(kN/mm))：q2=1.4××((2.0000+2..000)×00.227×00.990=11.3344kkN//m；q=7.48888+1..3444=88.8832kkN//m；最大弯矩及支座座座反力计计算公公式如下下:Mmax=0...1q1l2+0.11117q2l2=0..11×7..4888×220002+0.11117×11.3344××20002=3.6622×1004N·mmm；RA=RD=00..4q1l+0..445q2l=0..44×7..4888×00.22+0..455×1..3444×00.22=0..722kNRB=RC=11..1q1l+1..22q2l=1..11×7..4888×00.22+1..2××1.33444×0..2==1.997kkNσ=Mmaxxx/W=33..62××1004/1.7788×1004=2N//mmm2；梁底模面板计算算算应力σ=2NN/mmm2小于梁底底模模面板的的抗弯弯强度设设计值值[f]]==13NN/mmm2，满足要要求求！2.挠度验算根据《建筑施工工工计算手手册》刚刚度验算算采用用标准荷荷载，同同时不考考虑振振动荷载载作用用。最大挠度计算公公公式如下下：νν=0..6677qql44/(10000EI))≤[ν]=l//2250其中，q--作作作用在模模板上上的压力力线荷荷载:q==q1/1.22==6.22400kN//m；；l计算跨跨度度(梁底支撑撑间间距):ll=22000.000mmm；E面板的的弹弹性模量量:E==660000.00N/mmm22；面板的最大允许许许挠度值值:[ν]=22000.000//2500==0..8000mmm；面板的最大挠度度度计算值值:ν=0..6677××7..4888×22004/(10000×600000×1..788×1005)=0..0076mmm；；面板的最大挠度度度计算值值:ν=0.00776mmm小小于面板板的最最大允许许挠度度值:[ν]==00.8mmm，满满足要求求！七、梁底支撑的的的计算本工程梁底支撑撑撑采用方方木。强度及抗剪验算算算要考虑虑模板板结构自自重荷荷载、新新浇混混凝土自自重荷荷载、钢钢筋自自重荷载载和振振捣混凝凝土时时产生的的荷载载；挠度度验算算只考虑虑模板板结构自自重、新新浇混凝凝土自自重、钢钢筋自自重荷载载。1.荷载的计算算算梁底支撑小楞的的的均布荷荷载按按照面板板最大大支座力力除以以面板计计算宽宽度得到到：q=1.97///0.22677=7..3887kNN/mm2.方木的支撑撑撑力验算算方木计算简图方木按照三跨连连连续梁计计算。本算例中，方木木木的截面面惯性性矩I和截面抵抵抗抗矩W分别为:W=4×9×999/6=54cmm3；I=4×9×999×9//122=2443ccm44；方木强度验算计算公式如下:::最大弯矩M===0.11qll2=0..11×7..3887×00.22672=00..0533kkN·mm；最大应力σ=M//WW=0..0533×1106/5400000==11N//mmm2；抗弯强度设计值值值[ff]]=113N/mmm22；方木的最大应力力力计算值值11N//mmm2小于方木木抗抗弯强度度设计计值133N/mmm22,满足要求求!方木抗剪验算截面抗剪强度必必必须满足足:τ=3V///(2bhh00)其中最大剪力:::V=00.6××7..3877×00.2667=11.1182kNN；方木受剪应力计计计算值τ=33××1.11822×100000/(22×440×990))=0..4922NN/mmm2；方木抗剪强度设设设计值[τ]=11.7N//mm2；方木的受剪应力力力计算值值00.4992N/mmm22小于方木木抗抗剪强度度设计计值1..77N//mmm2,满足要求求!方木挠度验算计算公式如下:::ν=0.66677qll44/(10000EI))≤[ν]=l//2250方木最大挠度计计计算值ν=0..6677××7..3877×2266..66674/(11000×990000×22433×1004)=0..0012mmm；；方木的最大允许许许挠度[ν]=0..2267××10000//2550=11.0067mmm；方木的最大挠度度度计算值值ν=0..0012mmm小于方方木木的最大大允许许挠度[ν]=1..0067mmm，满足要要求求！3.支撑小横杆杆杆的强度度验算算梁底模板边支撑撑撑传递的的集中中力：P1=RA=00..720kkkN梁底模板中间支支支撑传递递的集集中力：：P2=RB=11..970kkkN梁两侧部分楼板板板混凝土土荷载载及梁侧侧模板板自重传传递的的集中力力：P3=0.40000×0.22267××(11.2××0..1500×224.00000+1..4××2.00000)+11.22×2××0..2677×((1.00000-0..1550)××0..5000=11.0331kkN简图(kN·mmm)剪力图(kN)))弯矩图(kN···m)变形图(mm)))经过连续梁的计计计算得到到：支座力:N1=N4=00..688kN；N2=N3=33..033kN；最大弯矩Mmmmax=00..1388kkN·mm；最大挠度计算值值值Vmaxx=0..0599mmm；最大应力σ===0.11388×1006/513300=266.88N//mmm2；支撑抗弯设计强强强度[ff]]=2005N/mmm22；支撑小横杆的最最最大应力力计算算值266..8NN/mmm2小于支撑撑小小横杆的的抗弯弯设计强强度2055NN/mmm2,满足要求求!八、梁跨度方向向向钢管的的计算算作用于梁跨度方方方向钢管管的集集中荷载载为梁梁底支撑撑方木木的支座座反力力。钢管的截面惯性性性矩I，截面抵抵抗抗矩W和弹性模模量量E分别为：：W=5.13cm3；I=13.0888cmm4；E=20600000N//mm2；1.梁两侧支撑撑撑钢管的的强度度计算支撑钢管按照集集集中荷载载作用用下的三三跨连连续梁计计算；；集中力力P==0..6888kkN支撑钢管计算简简简图支撑钢管计算剪剪剪力图(kN)支撑钢管计算弯弯弯矩图(kN·mm))支撑钢管计算变变变形图(mm)最大弯矩Mmmmax==0.11477kNN·mm；最大变形νmmmax==0.225mm；最大支座力RRRmax==2.22477kNN；；最大应力σ=M//W==0..1447×11066/(55..13××1003)=2288.6N//mm2；支撑钢管的抗弯弯弯强度设设计值值[f]]==2055NN/mmm2；支撑钢管的最大大大应力计计算值值28..66N//mmm2小于支撑撑钢钢管的抗抗弯强强度设计计值2055NN/mmm2,满足要求求!支撑钢管的最大大大挠度νmax=00..25mmm小小于8000//1500与10mmmm,满足要要求求!2.梁底支撑钢钢钢管的强强度计计算支撑钢管按照集集集中荷载载作用用下的三三跨连连续梁计计算；；集中力力P==3..0333kkN支撑钢管计算简简简图支撑钢管计算剪剪剪力图(kN)支撑钢管计算弯弯弯矩图(kN·mm))支撑钢管计算变变变形图(mm)最大弯矩Mmmmax==0.66477kNN·mm；最大变形νmmmax==1.11022mmm；；最大支座力RRRmax==9.99077kNN；；最大应力σ=M//W==0..6447×11066/(55..13××1003)=11226.11NN/mmm2；支撑钢管的抗弯弯弯强度设设计值值[f]]==2055NN/mmm2；支撑钢管的最大大大应力计计算值值1266..1NN/mmm2小于支撑撑钢钢管的抗抗弯强强度设计计值2055NN/mmm2,满足要求求!支撑钢管的最大大大挠度νmax=11..1022mmm小于8000//1500与10mmmm,满足要要求求!九、扣件抗滑移移移的计算算按照《建筑施工工工扣件式式钢管管脚手架架安全全技术规规范培培训讲座座》刘刘群主编编，PP96页，双双扣件承承载力力设计值值取116.000kkN，按照照扣扣件抗滑滑承载载力系数数0..75，该该工工程实际际的旋旋转双扣扣件承承载力取取值为为12.0000kN。纵向或横向水平平平杆与立立杆连连接时，扣扣件件的抗滑滑承载载力按照照下式式计算(规范5.22..5)::R≤Rc其中Rc扣件件抗抗滑承载载力设设计值,取12.0000kNN；R--纵纵纵向或横横向水水平杆传传给立立杆的竖竖向作作用力设设计值值；计算中R取最大大大支座反反力，根根据前面面计算算结果得得到R=99.9907kNN；R<12...00kNN,所以双双扣扣件抗滑滑承载载力的设设计计计算满足足要求求!十、立杆的稳定定定性计算算立杆的稳定性计计计算公式式σ=N/(((φA)≤[f]1.梁两侧立杆杆杆稳定性性验算算其中N立杆的轴轴心心压力设设计值值，它包包括：：纵向钢管的最大大大支座反反力：：N2=2..2247kkN；；脚手架钢管的自自自重：NN3=11..2×00.1129××9..7=11.5503kkN；；楼板混凝土、模模模板及钢钢筋的的自重：：N4=1.2××[[(0.8880/22+((1.000--0.660))/2--0..4000)××0.880××0.550++(0..800/2++(11.000-00.600)//2-00.4400))×00.800×00.1550××(1..500+244.000)]]=00.8330kkN；施工荷载与振捣捣捣混凝土土时产产生的荷荷载设设计值：：N5=1.4××((2.00000+22.0000))×[[0.88000/2++(11.0000--0.66000)/22-00.4000]]×0..8000=00.8896kkN；；N=N2+NNN3+N4+N5=2.22447+11.5503++0..83++0..8966=55.4777kkN；φ--轴心心受受压立杆的的的稳定系系数，由由长细比比lo/i查表表得得到；i--计算算算立杆的的截面面回转半半径((cm)：i=11.7；A--立杆杆杆净截面面面积积(cm2)：A==4.552；；W--立杆杆杆净截面面抵抗抗矩(cm3)：W=55.133；σ--钢钢管管立杆轴心心心受压应应力计计算值(N/mmm2)；[f]钢管立立杆杆抗压强强度设设计值：：[ff]==2005N//mmm2；lo--计算长度度(m)；根据《扣件式规规规范》，立立杆杆计算长长度llo有两个计计算算公式lo=kμh和lo=h+22aa，为安全计，取二二二者间的的大值值，即:lo=Maaxx[1.11167××1..7×11.55,1..5++2×00.11]=2..9766mm；k--计算算长度附附加系系数，取取值为为：1.11667；μ--计算算长度系系数，参参照《扣扣件式式规范》表表55.3..3，μ=1.77；a--立杆杆上端伸伸出顶顶层横杆杆中心心线至模模板支支撑点的的长度度；a=00..1m；得到计算结果:::立杆的计计算算长度lo/i=22975...85/17=1755；由长细比looo/i的的结果查查表得得到轴心心受压压立杆的的稳定定系数φ=0..2232；钢管立杆受压应应应力计算算值；；σ=547766.5118//(0..2332×44522)==552.22N//mm2；钢管立杆稳定性性性计算σ=5522.2NN/mmm2小于钢管管立立杆抗压压强度度的设计计值[f]]==2005NN/mmm2，满足要要求求！2.梁底受力最最最大的支支撑立立杆稳定定性验验算其中N立杆的轴轴心心压力设设计值值，它包包括：：横向钢管的最大大大支座反反力：：N1=9..9907kkN；；脚手架钢管的自自自重：NN3=1..22×0..1229×99.77=1..5003kNN；N=N1+NNN3=9..9907++1..5033=111.441kkN；φ--轴心心受受压立杆的的的稳定系系数，由由长细比比lo/i查表表得得到；i--计算算算立杆的的截面面回转半半径(cmm)：：i=11.7；A--立杆杆杆净截面面面积积(cmm2)：A==4.552；；W--立杆杆杆净截面面抵抗抗矩(cm3)：W=55.133；σ--钢钢管管立杆轴心心心受压应应力计计算值((N/mmm22)；[f]钢管立立杆杆抗压强强度设设计值：：[ff]==2005NN/mmm2；lo--计算长度度(m)；根据《扣件式规规规范》，立立杆杆计算长长度llo有两个计计算算公式lo=kμh和lo=h+22aa，为安全计，取二二二者间的的大值值，即:lo=Maaxx[1.11167××1..7×11.55,1..5++2×00.11]=2..9766mm；k--计算算长度附附加系系数，取取值为为：1.11667；μ--计算算长度系系数，参参照《扣扣件式式规范》表表55.3..3，μ=1.77；a--立杆杆上端伸伸出顶顶层横杆杆中心心线至模模板支支撑点的的长度度；a=00..1m；得到计算结果:::立杆的计计算算长度lo/i=22975...85/17=1755；由长细比looo/i的的结果查查表得得到轴心心受压压立杆的的稳定定系数φ=0..2232；钢管立杆受压应应应力计算算值；；σ=1144110.22033/(00.2232××4552)=1088.88N/mmm22；钢管立杆稳定性性性计算σ=11008.88N//mm2小于钢管管立立杆抗压压强度度的设计计值[f]]==2005NN/mmm2，满足要要求求！考虑到高支撑架架架的安全全因素素，建议议按下下式计算算looo=k1k2(h+2aa))=1..1677×11.022×((1.5++00.1××2))=2..0244mm；k111--计算算长度附附加系系数按照照表11取值1.11667;k222--计算算长度附附加系系数，h++22a==1..7按照表表2取值1.0022；lo/i=22023...5788//177==1119；；由长细比looo/i的的结果查查表得得到轴心心受压压立杆的的稳定定系数φ=0..4458；钢管立杆的最大大大应力计计算值值；σ=1114410..2003/((0..4588×4452))==555.11N/mmm22；钢管立杆稳定性性性计算σ=5555.1NN/mmm2小于钢管管立立杆抗压压强度度的设计计值[f]]==2005NN/mmm2，满足要要求求！500*100000梁模板(扣件钢管管架架)计算书梁段:L50000*100000高9.7mm梁侧模板参数主楞间距(mmmm)：300；次次楞楞根数：：4；主楞竖向支撑点点点数量：：2；穿梁螺栓直径(((mm)：M12；穿穿梁梁螺栓水水平间间距(mm)：300；竖向支撑点到梁梁梁底距离离依次次是：30000mm，600mmmm；主楞材料：圆钢钢钢管；直径(mm)：：：48.0000；壁厚(mm)：2.800；主楞合并根数：：：2；次楞材料：木方方方；宽度(mm)：：：40.0000；高度(mm)：90.0000；一、参数信息1.模板支撑及及及构造参参数梁截面宽度BBB(m))：0.500；梁梁截面高高度D(mm)：：1.000；混凝土板厚度(((mm)：130..000；立杆杆沿沿梁跨度度方向向间距La(m)：0.800；立杆上端伸出至至至模板支支撑点点长度a((mm)：0.100；立杆步距h(mmm)：1.500；板板底承重重立杆杆横向间间距或或排距Lb(m)：0.800；梁支撑架搭设高高高度H(mm))：9.700；梁梁两侧立立杆间间距(m)：0.900；承重架支撑形式式式：梁底底支撑撑小楞垂垂直梁梁截面方方向；；梁底增加承重立立立杆根数数：22；采用的钢管类型型型为；立杆承重连接方方方式：双双扣件件，考虑虑扣件件质量及及保养养情况，取取扣扣件抗滑滑承载载力折减减系数数：0.7755；2.荷载参数新浇混凝土重力力力密度(kN/mm3)：24.0000；模板自自重重(kN/mm2)：0.500；钢钢筋自重重(kN/mm3):1..550；施工均布荷载标标标准值(kN/mm2)：2.0；新新浇浇混凝土土侧压压力标准准值((kN/mm2)：17.88；振捣混凝土对梁梁梁底模板板荷载载(kN/mm2)：2.0；振振捣捣混凝土土对梁梁侧模板板荷载载(kN/mm2)：4.0；3.材料参数木材品种：柏木木木；木材材弹性性模量E((NN/mmm2)：90000..0；木材抗压强度设设设计值fcc((N/mmm22)：16.00；木材抗弯强度设设设计值fmm((N/mmm22)：17.00；木木材抗剪剪强度度设计值值fvv(N//mmm2)：1.7；面板材质：胶合合合面板；；面板板厚度(mm)：20.0000；面板弹性模量EEE(N//mmm2)：60000..0；面板板抗抗弯强度度设计计值fm((NN/mmm2)：13.00；4.梁底模板参参参数梁底方木截面宽宽宽度b(mmmm)：40.00；梁梁底方木木截面面高度h((mmm)：90.00；梁底纵向支撑根根根数：6；5.梁侧模板参参参数主楞间距(mmmm)：300；次次楞楞根数：：4；主楞竖向支撑点点点数量：：2；穿梁螺栓直径(((mm)：M12；穿穿梁梁螺栓水水平间间距(mm)：300；竖向支撑点到梁梁梁底距离离依次次是：30000mm，600mmmm；主楞材料：圆钢钢钢管；直径(mm)：：：48.0000；壁厚(mm)：2.800；主楞合并根数：：：2；次楞材料：木方方方；宽度(mm)：：：40.0000；高度(mm)：90.0000；二、梁侧模板荷荷荷载计算算按《施工手册》，新新浇混凝土作作用于模板的的最大侧压力力，按下列公公式计算，并并取其中的较较小值:F=000.22γtβ1β2V1/2F=γγγH其中γ--混凝土的的重重力密度度，取取24.00000kNN/mm3；t--新浇浇混凝土土的初初凝时间间，取取2.00000h；T--混凝凝土的入入模温温度，取取200.0000℃℃；V--混凝凝土的浇浇筑速速度，取取1..5000m//h；H--混凝凝土侧压压力计计算位置置处至至新浇混混凝土土顶面总总高度度，取1..0000mm；β1--外加加剂剂影响修正正正系数，取取11.2000；；β2--混凝凝土土坍落度影影影响修正正系数数，取1..1150。分别计算得1117.88488kNN/mm2、24.00000kkN//m2，取较小小值值17.88448kkN//m2作为本工工程程计算荷荷载。三、梁侧模板面面面板的计计算面板为受弯结构构构,需要验算算其其抗弯强强度和和刚度。强强度度验算要要考虑虑新浇混混凝土土侧压力力和振振捣混凝凝土时时产生的的荷载载；挠度度验算算只考虑虑新浇浇混凝土土侧压压力。次楞的根数为444根。面板板按按照均布布荷载载作用下下的三三跨连续续梁计计算。面板计算简图(((单位：mmm))1.强度计算材料抗弯强度验验验算公式式如下下：σ＝M/WW<<[ff]其中，W面板的净净截截面抵抗抗矩，W=300×2×22/6=220cm33；M--面板板的最大大弯矩矩(N·mmm))；σ面面板的弯弯曲应应力计算算值((N/mmm2)[fff]面板的抗抗弯弯强度设设计值值(N/mmm2)；按照均布活荷载载载最不利利布置置下的三三跨连连续梁计计算：：M=0.111q1l2+0.11117q2l2其中，q作用在模模板板上的侧侧压力力，包括括：新浇混凝土侧压压压力设计计值