隧道二次衬砌现场质量控制要点

二衬质量控制要要点防水1、防水板铺设设设前基面处处理理：边墙及拱顶应提提提前处理理好外外露的锚锚杆头头，不能能有凹凹凸面，可可在在潮湿面面上施施工，但但表面面若有积积水，则则需清除除干净净，以免免影响响搭接边边的粘粘结。钢筋网等凸出部部部分，先先切断断后用锤锤柳平平摸砂浆浆素灰灰，如下下图有锚杆凸出部位位位时，螺螺头顶顶预留5mmm切断后，用用用塑料帽帽处理理，如下下图初期支护应无空空空鼓、裂裂缝松松酥，表表面应应平顺，凹凹凸凸量不得得超过过±5cm，如如下图2、防水层搭接接接要求防水层搭接宽度度度≥10cmm，分段铺铺设设的卷材材边缘缘部位预预留至至少50cmm的搭接余余量量，无纺纺布则则多于卷卷材层层至少20ccm，（钢筋筋预留最最长筋筋不多于于防水水卷材层层）并并对预留留部分分边缘部部位进进行有效效的保保护措施施，防防止损伤伤。如如有损伤伤应及及时修补补。环环向铺设设防水水板时，下下部部防水板板应压压在上部部防水水板之上上。无无纺布及及防水水层预留留高度度及长度度相邻邻结构段段应保保持在同同一位位置（高高度）。如如如下图：：20cm上部防水板下部防水板20cm上部防水板下部防水板10cm无纺布20cm上部防水板20cm上部防水板下部防水板防水板下部防水板防水板3、防水层阴阳阳阳角及修补补：阴阳角防水施工工工时，防防水层层需施做做半径径不小于5ccm的圆弧。对对对于因弯弯折而而形成空空鼓、破破损导致致焊接接不到位位的部部位，采采取加加强处理理，另另外补贴贴防水水层，所有有修修补用的的防水水板加工工成椭椭圆形，不不能能采用长长方形形。4、施工缝防水水水：施工缝中部设置置置中置钢钢边橡橡胶止水水带。施工工缝外侧侧加设设60cm宽防水水加强层层。止止水带安安装必必须固定定牢靠靠，钢边边橡胶胶止水带带的转转角半径径不应应小于20ccm。止水带带接缝不不得设设置在结结构转转角处。止止水水带接头头采用用热压焊焊接，止止水带相相互交交叉时，交交叉叉部位宜宜采用用十字配配件,,如无必须须采采用固定定措施施，保证证相交交止水带带的橡橡胶部分分密贴贴。5、变形缝防水水水：变形缝处除辅助助助防水层层外设设置三道道各自自成环的的止水水线：变形缝处设置外外外贴式止止水带带；变形缝中部设置置置带注浆浆管的的橡胶止止水带带（中心心带气气孔型），形形成一道封闭闭的防水线。6、注浆管安装装装：拱墙部位的防水水水层和二二衬之之间预埋Φ42注浆管管，注注浆嘴间间距为为4～6米。管口口外外露长度度应统统一（5cmm），注浆浆管管开口于于模版版台车上上，接接缝位置置做封封堵处理理，预预防露浆浆。能能有效避避免二二衬拱顶顶浇筑筑砼的密密实度不不足的现现象。7、施工缝处理理理先浇筑的混凝土土土必须在在达到到强度后后凿除除混凝土土表面面的水泥泥砂浆浆和松软软层，充充分湿润润，但但不得有有积水水。凿毛要要求求露出新新鲜混混凝，面面积大大于75%。纵向施工缝后浇浇浇混凝土土前，在在凿毛的的混凝凝土表面面铺一一层不大大于330mm的砂砂浆或不不大于于30cmm的的混凝土土，并并按设计计要求求设置止止水条条或止水水带。仰拱拱与矮边墙墙不能同时时浇筑时，仰仰拱水平施施工缝必须须凿毛并设设置止水条条。环向施工缝后浇浇浇混凝土土前，在在去除表表面浮浮浆和杂杂物，设置置中埋式止止水带，涂涂刷水泥净净浆或混凝凝土界面剂剂，及时浇浇注混凝土土。钢筋原材料及半成品品品：钢筋原材进场后后后，分类堆堆码码，堆码时时统统一垫枕枕木，堆堆码高度度不宜宜过高；；半成成品与原原材分分类堆放放整齐齐，做好好本成成品、成成品保保护措施施；接接头车丝丝加工工完成并并经检检查合格格后需需带上保保护套套。加工要求：钢筋长度按设计计计及规范范要求求进行下下料，下料料前及时与与工程部协协调沟通，确确认后方可可规模加工工，避免不不必要的材材料浪费现现象。直螺纹连接：本工程程程钢筋直直径大大于等于222mm的均采采用直螺螺纹连连接。直螺纹接头钢筋筋筋端部应应使用用砂轮切切割机机切断钢钢筋，切切口面应应与钢钢筋轴线线垂直直，严禁禁马蹄蹄形活翘翘曲，严严禁用剪剪断机机剪断或或用气气割切割割下料料；墩粗粗头严禁有有有与钢筋筋轴线线相垂直直的横横向裂纹纹；钢钢筋丝头头长度度必须满满足企企业标准准中产产品设计计要求求，公差差应为为0～2.00p；钢筋丝丝头必须须使用用专用直直螺纹纹量规检检验，通通规能顺顺利旋入入并达到到要求求的拧入入长度度，止规规旋入不得得超超过3p；对对已检验验合格格的丝头头必须须加以保保护。直螺纹钢筋连接接接时接头头必须须采用管管钳扳扳手拧紧紧，钢钢筋丝头头必须须在套筒筒中央央位置正正对轴轴线相互互顶紧紧；标准准型接接头安装装后的的外露螺螺纹不不宜超过2pp；安装后必必须使用用扭力力扳手校校核拧拧紧扭矩矩，拧拧紧扭矩矩值必必须符合合表11规定：表1直螺纹纹纹接头安装装时时的最小小拧紧紧扭矩值值钢筋直径mm≤1618～2022～2528～3236～40拧紧扭矩N·mmm100200260320360焊接及绑扎：钢筋直径小于2222mm的采采用焊接接，单单面焊接接，焊焊缝长度≥110d。采用用绑扎搭搭接时时，搭接接长度度≥35d。HPB300钢钢钢的焊条条采用用E43****,HRRB4400钢的焊焊条采用E550**，焊焊缝高度度大于于6mm、且且中不小小于钢钢筋直径径的00.3d，宽宽度不小小于钢钢筋直径径的00.8d。其他要求：(1)、设置在在在同一构构件内内的接头头宜相相互错开开。纵向受受力钢筋筋机械械连接接接头及及焊接接接头连连接区段段的长长度为355倍D(D为纵向受受力钢筋筋的较较大直径径)且不小于于5000mm。同一连连接区段段内，纵纵向受力力钢筋筋的接头头面积积百分率率不宜宜大于50%%。接头不满足要求求求时整改改办法法：在钢筋骨架未绑绑绑扎时，发发现现接头数数量不不符合规规范要要求，应应立即即通知配配料人人员重新新考虑虑设置方方案，如如已绑扎扎或安安装完钢钢筋骨骨架才发发现，则则根据具具体情情况处理理，一一般情况况下应应拆除骨骨架或或抽出有有问题题的钢筋筋返工工。如果果返工工影响工工时或或工期太太和则则可采用用加焊焊帮条（个个别别情况经经过研研究也可可以采采用绑扎扎帮条条）的方方法解解决，或或将绑绑扎搭接接改为为焊接。（2）、变形缝缝、变变截面、交交交叉口、预预埋埋件及预预留孔孔洞处钢钢筋安安装需满满足设设计及技技术交交底要求求。（3）、杂散电电流流焊接现场场场需做好好标识识，杂散散电流流连接及及测量量端子需需预埋埋镀锌扁扁钢，预预埋高度度轨面面上50cmm，焊接后后报报工程部部技术术人员检检查验验收。（详详细细要求参参见杂杂散电流流防护护技术交交底）（4）、钢筋保保护护层厚度按按按5cm设置置，内层层钢筋筋需按要要求绑绑设混凝凝土垫垫块，严严禁采采用定位位钢筋筋充当保保护层层。模板就就为为后，及及时检检查保护护层厚厚度是否否满足足要求，如如不不满足及及时采采取措施施纠正正，避免免浇筑筑砼后出出现露筋筋现象。露筋处理措施：：：范围不大的轻微微微露筋可可用灰灰浆堵抹抹，露露筋部位位附近近混凝土土出现现麻点的的应沿沿周围敲敲开或或凿掉，直直至至看不到到孔眼眼为止，然然后后用砂浆浆找平平。为保保证修修复灰浆浆或砂砂浆与厚厚混凝凝土结合合可靠靠，原混混凝土土面要用用水冲冲洗，用用铁刷刷刷净，使使表表面没有有粉层层，砂浆浆或残残渣，并并在表表面保护护湿润润的情况况下补补修。模板（台车）1、模板台车就就就为前钢模模板面需涂涂抹机油油、脱模模剂。2、模板台车上上上一循环浇浇筑筑后，及及时清清理台车车上的的杂物；；检查查构件支支撑及及螺栓稳稳定性性、变形形情况况。3、台车就为时时，保保证二村村净空尺尺寸。严严格落实实测量量组断面面检查查复核制制度，确确保断面面尺寸寸不侵占占净空空。4、模板加固，设设设置专人负负责责浇筑前前的检检查工作作，缝缝隙采取取恰当当措施封封堵，保保障不漏漏浆。浇筑筑时时，安排排专人人看守，如如有有漏浆或或模板板偏移及及时处处理。严禁禁爆模现象象象出现。5、关模时，特特特别是端头头模模版时，严严禁禁随意切切割结结构钢筋筋现象象。如特特别情情况需要要，处处理后及及时通通知钢筋筋工进进行补焊焊钢筋筋，保证证结构构钢筋整整体性性。6、预埋件、预预预留孔洞、集集水井等模板板关设时，按按测量技术交交底尺寸要求求，并加固牢牢靠。关模时时注意保护好好预埋件，做做好预埋件固固定措施，防防止预埋件偏偏移走位，保保障浇筑后预预埋件位置的的准确性。主主要预埋件为为：止水带、杂杂散电流测量量连接端子、综综合接地引出出线、矮边墙墙泄水孔等。混凝土浇筑前检查各项项项预埋件件、止止水带、预预留留孔洞、预预留留注浆管管、杂杂散电流流焊接接及测量量连接接端子是是否按按要求预预埋，加加固妥当当；检检查模版版加固固支撑情情况，模模版缝隙隙是否否堵塞。大体积混凝土浇浇浇筑提前2天天计划，确确保保砼供应应及时。砼浇筑过程设专专专人指挥挥、专专人放料料、专专人捣固固、专专人观察察端头头模板；如如有有异常情情况指指挥人员员及时时沟通处处理。浇筑速度根据现现现场浇筑筑结构构段严格格控制，预预预防因浇