隧道综合防排水施工方案

安邵高速公路TTTJ3标源头冲隧道综合合合防排水水施工方方案编制：审核：审批：日期：中铁十三局集团团团有限公公司安邵高速公路TTTJ3标项目目经理部部2010年1000月目录1工程简述3332设计说明3332.1洞门处处处防排水水：332.2洞内防防防排水：：33工程地质条条条件53.1地形地地地貌53.2地层岩岩岩性54施工安排及及及资源配配置554.1施工进进进度安排排54.2人员配配配置54.3设备配配配置64.4技术准准准备75施工方案7775.1截水天天天沟、洞洞顶水水沟施工工75.1.1设设设计断面面85.1.2施施施工工艺艺85.1.3施施施工要求求95.1.4片片片石砌筑筑技术术要求：95.2围岩拱拱拱部淋水水排水水专项方方案1105.2.1施施施工准备备1115.2.2施施施工工艺艺1115.2.3施施施工要求求1115.3股水引引引排专项项方案案125.4隧道初初初支层渗渗水处处理方案案1335.5隧道洞洞洞内结构构排水水方案1335.5.1洞洞洞内排水水设计计135.5.2结结结构防排排水施施工146质量保证体体体系256.1施工技技技术人员员保证证256.2技术交交交底制度度2666.3施工测测测量266.4技术保保保证措施施2777安全及环保保保要求2777.1安全要求求求277.2环保要求求求281工程简述安邵高速公路TTTJ3标源头头冲隧道道位于于湖南省省涟源源市石马马山镇镇源头冲冲村境境内，为为双洞洞单向交交通隧隧道，左左洞全全长428mm，起讫里里程程为ZK1557+55700~ZKK1558+11688，隧道高高程程240..998~22522.69；右右洞全长4330m，起讫讫里程为YKK1577+7750~~YKK1588+1180，隧道道高程2400.722~2252..777。2设计说明本隧道防排水设设设计坚持“排排水为主主，防防、排、截截、堵堵相结合”的的综合治治理原原则，以以达到到排水畅畅通，防防水可靠靠，不不留后患患的目目的。2.1洞门处处处防排水水：本隧道安化端采采采用削竹竹式洞洞门，洞洞顶边边坡设置置截水水沟；邵邵阳端端采用端端墙式式洞门，洞洞门门处设置置洞顶顶排水沟沟，洞洞顶边坡坡设置置截水沟沟。2.2洞内防防防排水：：隧道内防排水应应应重视初初期支支护的防防水，以以衬砌结结构自自防水为为主，以以防水层层防水水、施工工缝、沉降降缝防水为为重点，辅辅以专项防防水，满足足结构设计计和使用要要求。2.2.1拱部部部淋水导导致喷喷混凝土土困难难时，设设置塑塑料排水水板盲盲沟遮挡挡，再再进行喷喷射混混凝土施施作。2.2.2如如如有成股股水流流，则采采用ΦΦ50PVVCC无孔波纹纹管管引排至至中心心排水沟沟。2.2.3隧隧隧道第一一次喷喷射混凝凝土施施作完毕毕后若若发现混混凝土土裂缝处处漏水水，应迅迅速钻钻眼并设Ω型型弹簧排排水管管，排水水管固固定后立立即向向其表面面喷射射2-3ccmm速凝灰浆浆包包裹固定定，以以下几层层也依依此顺序序进行行。2.2.4在在在暗洞段段，防防水板背背后环环向设置HCC-3..5半半圆软式式透水水管，排排泄初初期支护护墙背背周边渗渗水，与与预埋在在边墙墙内的纵纵向排排水管采采用三三通管连连接。2.2.5在在在洞内段段，隧道道两侧边边墙外外初期支支护底底部分别别设置置一排Φ1110打孔PVVC纵向排水水管以汇汇集和和引排隧隧道拱拱墙渗水水。2.2.6隧隧隧道纵向向每550m设置一一纵向排排水管管检查井井，隧隧道两侧侧交错错布置。2.2.7电电电缆沟底底部设设置横坡坡及纵纵向集水水沟，将将可能流流入电电缆沟的的水通通过集水水沟引引到隧道道中心心排水沟沟排出出洞外。2.2.8在在在两侧电电缆沟沟下，每每隔225m设Φ1110PPVCC横向泄水水管管一道（无无孔孔），将将墙背背纵向排排水管管的水引引入路路面下中中心排排水沟内内。2.2.9在在在路面下下设纵纵向中心心排水水沟，将将从横横向泄水水管排排入的水水引出出洞外。2.2.10在路面两两侧侧设置Φ2000mm预制制边沟，纵纵坡坡与隧道道纵坡坡一致，排排除除路面积积水以以及隧道道清洗洗等污水水，每每50m设置置一处沉沉砂浆浆井。污污水排排入洞外外路侧侧污水沉沉淀池池，沉淀淀后排排入路基基边沟沟或边沟沟集水水井。2.2.11在洞内段段，初初期支护护与二二次衬砌砌间拱拱墙部位位铺设设防水板板加无无纺布。2.2.12隧道二次次衬砌施工工工缝采用用背贴式橡橡胶止止水带+缓膨膨胶止水水条进进行防水水处理理。2.2.13隧道二次次衬砌环向向向沉降缝缝采用背贴贴式橡胶止止止水带+中埋埋式橡胶胶止水水带+沥青麻麻絮填缝缝料进进行防水水处理理。2.2.14二次衬砌砌拱拱部预留留充填填注浆孔孔，待待混凝土土达到到设计强强度后后进行充充填注注浆。3工程地质条条条件3.1地形地貌貌貌本隧道地貌属于于于丘陵区区。隧隧道地处处山坡坡地段，地地形形起伏较较大。隧隧道轴线线通过过路段地地面标标高240~~3155m，相相对高差差约775m，隧道道顶板最最大埋埋深约55mm。覆盖层层较较薄，基基岩零零星出露露。安安化端洞洞口段段地处冲冲沟边边部，地地形稍稍缓，邵邵阳端端洞口段段地处处水库边边部，地地形较为为陡峻峻，地形形坡度度为500。隧道进进、出出口段洞洞口轴轴线与地地形等等高线均均近正正交。3.2地层岩性性性隧道区的地层覆覆覆盖层以以粉质质粘土为为主，下下伏基岩岩为灰灰岩和泥泥质灰灰岩。4施工安排及及及资源配配置4.1施工进度度度安排本隧道防排水施施施工开工时时间间为2010年12月10日，完完成成时间20111年9月10日，总总工工期2755天。4.2人员配置置置隧道防排水施工工工队伍隶隶属于于隧道施施工队，队队长和技技术员也也分别别由隧道队队队长长和技术术员担担任，施工工人人员详情情见表表4.1《施工人人员员一览表表》，项目目部部主管工工程师师在现场场进行行技术指指导，施施工管理理人员员详情见见表44.2《施工管管理理人员一一览表表》。表4.1施施工人员一一一览表序号班组施工队长技术员工班长材料员资料员工人1隧道队1人1人2人2人1人50人表4.2施施工工管理人员员员一览表表序号姓名性别职称担任职务、职责责责备注1张仕标男工程师11标标段长2何尽农男高级工程师技术负责人3董春彦男工程师质量负责人4林贵男施工队长5杨禹男助理工程师现场技术员6赵向军男工程师试验负责人7董瑞男工程师现场质检员8高云飞男工程师测量负责人9赵元勇男安全工程师安全负责人10崔文生男安全员4.3设备配置置置详情见表4.333《主要机机械械设备配配备表表》表4.3主要机机机械设备配配备备表序号隧道机械设备名名名称数量1砂浆搅拌机12射钉枪83热风枪14双焊缝自动爬焊焊焊机25卷扬机26电动水泵37气割设备28木工圆盘锯19木工刨床110电焊机411无齿锯24.4技术准备备备在开工前组织技技技术人员员认真真学习实实施性性施工组组织设设计，阅阅读、审审核施工工图纸纸，澄清清有关关技术问问题，熟熟悉规范范和技技术标准准，制制定施工工安全全保证措措施，提提出应急急预案案。对施施工人人员进行行技术术交底，对对参参加施工工人员员进行上上岗前前技术培培训，考考核合格格后持持证上岗岗。5施工方案5.1截水天沟沟沟、洞顶顶水沟沟施工隧道截水天沟设设设于仰坡坡坡口口5m以外，截截水沟沟应结合合实际际地形、地地质质条件，大大致致沿等高高线布布设，将将拦截截的水流流通过过急流槽槽顺畅畅排入路路面沟沟渠或自自然沟沟渠中。端墙式洞门设洞洞洞顶水沟沟，其其位置紧紧贴洞洞门上部部端墙墙，保证证洞门门回填段段上层层有10﹪的汇水水坡。5.1.1设设设计断面面截水沟采用矩形形形横断面面，沟沟宽0.6mm，沟深0.6m，底部设100cm厚砂砾砾垫层，采采用用M7.5浆砌砌片石加加固，厚厚度0.3mm。洞顶水沟采用矩矩矩形横断断面，沟沟宽0.5m，沟深0.5m，底部设100cm厚砂砾砾垫层，采采用用M7.5浆砌砌片石加加固，厚厚度0.255m。5.1.2施施施工工艺艺施工前先进行施施施工放样样，然然后进行行基坑坑开挖，基基坑坑检验合格格后后，先用用木桩桩每10米一处钉钉好砌石石位置置，挂好好横断断面线及及纵断断面线，即即可可按线砌砌筑，砌砌筑工艺艺要严严格执行行设计计及技术规规范范施工技技术要要求。具体体施施工工艺艺见图图5.1图5.1水沟砌砌砌筑施工工工艺艺流程图图基底平整，铺设砂垫层养生勾缝抹面片石砌筑水沟放样基坑开挖施工准备基坑测量放样基底平整，铺设砂垫层养生勾缝抹面片石砌筑水沟放样基坑开挖施工准备基坑测量放样场地清理场地清理5.1.3施施施工要求求①.截水沟出水水口口附近应用用用浆砌片片石铺铺砌以防防冲刷刷。②.截水沟每1100m设一道道伸缩缝缝，缝缝内用沥沥青麻麻筋填塞塞。③.沟渠开挖后后，基基底应夯夯实整平平，再再进行砌砌体施施工。④.要选择坚固固的的石料，不不不使用风风化、有有裂隙、夹夹泥泥岩的石石块。砂浆浆配制采采用质量量比，随随伴随用用，一一般在3—4小时内用用完完，气温温超过过30℃时，宜在2—3小时内用用完完，已凝凝结的的砂浆不不得使使用。发发生离离析或泌泌水的的砂浆，使使用用前重新新拌制制。砂浆浆有良良好的和和易性性，稠度度为550-770mmm，手捏成成团，松松手不不散，不不从灰灰铲上流流下为为度，砂砂浆标标号为M7..5。5.1.4片片片石砌筑筑技术术要求：①.砌筑采用坐坐浆浆法进行施施施工,严禁采采用灌浆浆法进进行施工工。砌砌筑沟底底前,,如基底为为岩岩层,应先将将基底表表面清清洗,湿润,,再坐浆砌砌筑筑,如基底为为土质,可直直接坐浆浆砌筑筑。②.由于水沟尺尺寸寸厚度较薄薄薄,宜选取用用适当的的石块块,并符合规规定强度度的片片石,砌筑时时应分层层砌筑筑,每分层层高度10～～15cm（22层卧片石石）分分层与分分层间间的砌筑筑砌缝缝应大致致找平平，各工工作层层应相互互错开开，不得得贯通通。③.较大的片石石使使用于下层层层且大面面朝下下，砌筑时选取取形形状及尺尺寸较较为合适适的片片石，尖尖锐突突出部分分敲除除，竖缝缝较宽宽时，在在砂浆浆中塞以以小石石块，不得得在在石块下下面用用高于砂砂浆砌砌缝的小小石片片支垫，砌砌缝缝宽度不不大于于2cm。④.砌筑过程中中要要注意选用用用较大、较较平平整的石石块为为外露面面和坡坡顶、边边口，石石块使用用时应应洒水湿湿润，若若表面有有泥土土、水锈锈先冲冲洗干净净，尤尤其下层层砌及及角隅石石不能能偏小，砂砂浆浆要饱满满，石石缝以砂砂浆和和小碎石石充填填。⑤.片石不能竖竖立立使用，石石石料坐浆要符合合要要求，每每层砌砌筑前,应先先铺砂浆,不不得直接接贴靠靠或脱空空，不不能有假假缝。⑥.砌筑时,底底浆浆应铺满,,,竖缝砂浆浆应应先在已已砌石石块侧面面镇放放一部分,然然后于石石块放放好后填填满捣捣实。⑦.当分几段同同时时砌筑时，相相邻高差不大大于1.2mm，各段水平平砌缝一致。砌砌筑中的三角角缝不得大于于20mm；各各工作缝相互互错开。⑧.砌筑上层砌砌块块时，应避免振振动动下层砌砌块，砌筑工作作中中断后恢恢复砌砌筑时，已砌筑的的砌砌层表面面应予予以清扫扫和湿湿润。⑨.若石块松动动或或砌缝开裂裂裂，要将将石块块提起，将将垫垫层砂浆浆与砌砌缝砂浆浆清扫扫干净，然然后后将石块块重铺铺砌在新新砂浆浆上。⑩.在砂浆凝固固前前将外露缝缝缝勾好，勾勾缝缝深度不不小于于20mm，若若不能及及时勾勾缝，则则将砌砌缝砂浆浆刮深深20mm为以以后勾缝缝做准准备。所所有缝缝隙均应应填满满砂浆。5.2围岩拱部部部淋水排排水专专项方案案如开挖断面围岩岩岩拱部出出现淋淋水现象象，导导致喷射射混凝凝土施工工困难难时，可可设置置塑料排排水板板盲沟遮遮挡，再再进行喷喷射混混凝土施施作。5.2.1施施施工准备备①.在施工前的的技技术准备中中中，根据开开挖挖断面淋淋水位位置及面面积确确定排水板板的的设计尺尺寸、安安装位置置及排排水孔的的平面面布置。②.对确定的排排水孔孔位置放放线后，对对插孔位的位位置置进行标标记。5.2.2施施施工工艺艺①.先将排水管管与与排水板固固固定好，作作业业台车移移动至至施工位位置。②.人工把排水水板板一边托起起起与岩面面紧贴贴，将排排水板板与岩面面固定定，固定定工具具根据围围岩强强度确定定，如如围岩强强度较较低、整整体性性不好较较破碎碎，可采采用射射钉枪固固定；；如围岩岩强度度较高、整整体体性强，可可采采用机械械钻孔孔，埋入入固定定钢筋固固定，采采用此方方法将将排水板板与岩岩面固定定。③.如淋水量、临临临水面积较较大大，可在在排水水板底部部加设设钢筋网网片固固定。④.向排水板位位置置喷射速凝凝凝灰浆，将将排排水板位位置包包裹固定定，喷喷射厚度度不小小于5cm。5.2.3施施施工要求求①.排水板与排排水水管要连接接接牢固，采采用用专用密密封胶胶粘结，保保证证密封不不漏水水。②.排水板与岩岩面面要密贴不不不漏水，与与岩岩面固定定牢固固。③.喷射速凝灰灰浆浆时控制喷喷喷射角度度，防止喷喷落防防水板或或损坏坏防水板板，速凝灰灰浆喷喷射厚度度不小小于5cm。5.3股水引排排排专项方方案当岩层或初喷层层层表面出出现股股水时，采采用用“埋管引排排”的原则，将将将股水通通过引引排管引引至隧隧道中心心排水水沟，引引排管管采用Φ50PVVCC管。施工方法如图555.2所示，采采用带弯弯头Φ50PVVCC管插入涌涌水孔，堵堵住涌水点点，PVVC管使用锚锚固钉锚锚固。如涌水口不规则则则，将PVCC管插入后后其其余部位位用快快凝水泥泥砂浆浆堵死，并并立立即向其其表面面喷射2-33cm速凝灰灰浆包裹裹固定定。如涌水口较小，则则用钻孔设备备进行扩孔，保保证PVC管能顺顺利插入涌水水点并用快凝凝水泥砂浆堵堵死，立即向向其表面喷射射2-3cmm速凝灰浆包包裹固定。图5.2股水引引引排示意图图Φ50曲形硬塑料管Φ50曲形硬塑料管5.4隧道初支支支层渗水水处理理方案隧道第一次喷射射射混凝土土施作作完毕后后若发发现混凝凝土裂裂缝处漏漏水，应应迅速钻钻眼并并设Ω型弹簧簧排水管管，排排水管固固定后后立即向向其表表面喷射2--3cm速凝凝灰浆包包裹固固定，以以下几几层也依依此顺顺序进行行。布设方式：沿主主主要渗漏漏水的的裂隙布布置ΩΩ型弹簧排排水水管，将将围岩岩裂隙水水导入入地面滤滤水层层；裂隙隙不明明显的渗渗漏水水较严重重的部部位，排排水管管应加密密，并并系统布布设。Ω型弹簧排水管管管的固定：：利利用Ω形扣环环固定排排水管管，将扣扣环扣扣住排水水管，使之之之紧贴混混凝土土面，扣扣环本本身用膨膨胀螺螺栓固定定。ΩΩ形扣环采采用用3cm宽、1mmm厚白铁铁皮或φ6圆圆钢制作作。两两扣环之之间间间距现场场确定定，拱部部进行行加密处处理，边边墙稍大大一些些，以两两扣环环之间排排水管管不外鼓鼓、不不下垂，在在混混凝土喷喷射力力的作用用下不不移位为为度。Ω型弹簧排水管管管的接长：：首首先考虑虑利用用厂家生生产的的连接套套将透透水管接接长。在在没有连连接套套的情况况下，采采用如下下方法法：分别别将两两根弹簧簧排水水管接头头端各各露出弹弹簧圈圈长度10cm左右，两两弹簧圈圈之间间咬合连连接，然然后再用用无纺纺布包裹裹接头头处弹簧簧圈，使使两根弹弹簧排排水管连连通，在在连接处处固定定扣环加加密。5.5隧道洞内内内结构排排水方方案5.5.1洞洞洞内排水水设计计衬砌外地下水排排排水：隧隧道洞内设设设置双侧侧排水水沟加中中心水水沟，衬衬砌背背后设置置环向向、纵向向盲沟沟，将衬衬砌外外地下水水通过过横向排排水沟沟汇聚至至隧道中心心排水沟，再再经中心排排水沟排出出洞外。隧道路面排水：：：在隧道道路面面两侧电电缆沟沟处设置Φ2200mmm预预制边沟沟，纵纵坡与隧隧道纵纵坡一致致，排排除路面面积水水以及隧隧道清清洗等污污水，每每50m设置置一处沉沉砂浆浆井。5.5.2结结结构防排排水施施工结构防排水施工工工一般包包含初初期支护护基面面检查处处理、排排水盲管管（沟沟）安装装、防防水板铺铺设、施施工缝、变变形形缝处理理、注注浆防水水等工工序。5.5.2.111基面处理理基面处理主要对对对初期支支护表表面的渗渗漏水水，外露露的突突出物及及表面面凸凹不不平处处进行处处理。其其施工应应满足足以下要要示：：1、处理基面渗渗渗漏水，采采用用基面加加设HHC-335半半圆式软软式透透水管排排水。2、对初期支护护护混凝土表表面面外露的的锚杆杆头，钢钢筋尖尖头等硬硬物割割除，其其处理理方法如如下：：⑴、对钢筋网、管管管道等凸凸出部部分，先先切断断，再用用砂浆浆抹平。⑵、对锚杆有凸凸凸出部位，端端头顶预留55mm切断后后，用砂浆磨磨面覆盖处理理。3、对初期支护护护表面凸凹凹不不平处进进行处处理，使使防水水层铺设设基面面平顺，表表面面平整度度应满满足D/L≤≤1/6（DD为两凸面面间间凹进深深度，LL为两凸面面间间距离，一一般般情况下下应小小于60cmm），凹坑坑太大处处要补喷喷混凝凝土，确确保喷喷射混凝凝土表表面平整整，无无尖锐棱棱角。4、基面处理质质质量应满足足下下列要求求：⑴、初期支护表表表面无明显显渗渗漏水，且且无无空鼓、裂裂缝缝、松酥酥等现现象。⑵、初期支护表表表面平整，用用2m尺进行检检查，其平整整度≤10ccm。⑶、初期支护表表表面无钢筋筋及及凸出的的管件件等尖锐锐突出出物。5.5.2.222排水盲管管施工排水盲管施工作作作业一般般包括括环向排排水盲盲管、纵纵向排排水盲管管、横横向排水水管，三三者通过过变径径三通连连为一一体，形形成完完整的排排水系系统，纵纵向排排水盲管管在整整个隧道道排水水系统中中是一一个中间间环节节，起着着承上上启下的的作用用，是关关键环环节。1、排水盲管施施施工作业主主要要有钻定定位孔孔、锚栓栓安装装、盲管管铺设设、安装装连接接等环节节。2、环向排水盲盲盲管沿纵向向设设置的间间距根根据设计计要求求进行布布置，根根据洞内内渗、漏漏水的实实际情情况，在在地下下水较大大的地地段应加加密设设置环向向排水水盲管。3、纵向盲管的的的设置及坡坡度度应按设设计要要求安设设，并并与环向向、横横向盲管管连成成一体，形形成成一个完完整的的排水系系统。4、排水盲管施施施作步骤与与方方法可参参照以以下要求求进行行：⑴、施工按规定定定划线，以以使使盲管位位置准准确合理理，划划线时注注意盲盲管尽可可能走走基面的的低凹凹处和易易出现现渗漏水水的地地方；⑵、钻定位孔，定定定位孔间间距不不得大于500cm；⑶、将膨胀锚栓栓栓打入定位位孔孔；⑷、将盲管用无无无纺布包住住，用用扎丝捆捆好，用用卡子卡卡住盲盲管，然然后固固定在膨膨胀螺螺栓上；；⑸、用三通将环环环、纵向排排水水盲管连连接固固定。5、横向排水盲盲盲管是连接接纵纵向排水水管与与中央排排水沟沟的水力力通道道，应严严格按按设计要要求设设置，施施工中中须先在在纵向向盲管上上预留留拼接，然然后后在仰拱拱及填填充混凝凝土施施工前接接长至至中心排排水沟沟。6、排水盲管施施施工质量应应满满足下列列要求求：⑴、排水盲管的的的材料质量量、直直径、透透水孔孔的大小小、间间距应满满足设设计要求求；⑵、纵向排水盲盲盲管的安装装坡坡度符合合设计计要求，通通向向水沟的的横向向排水管管坡度度应符合合设计计要求且且不小小于2%；⑶、盲管尽量与与与岩壁或初初期期支护表表面密密贴，与与支护护表面的的最大大间距不不得大大于5cm，盲管管与支护护脱开开的最大大长度度不得大大于110cm；⑷、盲管无泥砂砂砂、喷混凝凝土土料或杂杂物堵堵塞，泄泄水孔孔通畅；；⑸、施工中三通通通管留设位位置置准确，接接头头牢固。5.5.2.333防水板施施工工在基面处理、排排排水盲管管设置置、水平平施工工缝止水水条安安装完成成后，进进行防水水板施施工作业业，一一般包括括铺设设准备、缓缓冲冲层铺设设、防防水板固固定、防防水板焊焊接、质质量检查查等环环节。1、防水板铺设设设台车应满满足足以下要要求：：⑴、防水板专用用用台车宜与与模模板台车车的行行走轨道道为同同一轨道道；⑵、台车前端应应应设有初期期支支护表面面及衬衬砌内轮轮廓检检查钢架架，并并有整体体移动动（上下下、左左右）的的微调调机构；；⑶、台车上应配配配备能达到到隧隧道周边边任一一部位的的作业业平台；；⑷、台车上应配配配备提升（成成卷）防水板板的卷扬机和和铺放防水板板的设施；⑸、台车的刚度度度和强度应应满满足施工工人员员作业和和防水水板的承承重要要求；⑹、台车内净空空空应满足施施工工车辆通通行的的需要。2、防水板施作作作步骤与方方法法⑴、铺设准备在洞外检查、检检检验缓冲冲层材材料及防防水板板质量，防防水水板选用EVA防水卷卷材，幅幅宽为2.055m，厚度1..2mm。对检查合格的防防防水板，用用特特种铅笔笔划焊焊接线及及拱顶顶分中线线，并并按每循循环设设计长度度截取取，对称称卷起起备用；；洞内内在铺设设基面面标出拱拱顶中中线，画画出隧隧道中线线第一一环及垂垂直隧隧道中线线的横横断面线线。⑵、缓冲层铺设设设对于设计为分离离离式的防防水板板，先进进行缓缓冲层铺铺设，缓缓冲层材材料根根据设计计选用用，采用用射钉钉固定，射射钉上安设设设EVA垫片片。固定定点间距距：一般般拱部部0.5~~0.8mm，边墙0.88~1..0m，底部1~1..5m，呈梅花花形排排列，并并左右右上下成成行固固定。在在凸凹凹较大的的基面面上，在在断面面变化处处增加加固定点点，保保证其与与混凝凝土表面面密贴贴。⑶、防水板铺设设设①.防水板铺设设应应超前二次次次衬砌施施工，并并设临时时挡板板防止机机械损损伤和电电火花花灼伤防防水板板，同时时与开开挖面应应保持持一定的的安全全距离。②.防水板采用用环环向铺设，从从拱部向两侧侧边墙展铺，下部防水板应压住上部防水板，松紧应适度并留有余量（一般实铺长度与喷射混凝土面弧长的比值1.1~1.2:1），保证防水板全部面积均能抵到围岩。③.分段铺设的的卷卷材的边缘缘缘部位预预留至至少60cm的搭接余余量并并且对预预留部部分边缘缘部位位进行有有效的的保护。④.附属洞室处处铺铺设防水板板板时，先先按照照附属洞洞室的的大小和和形状状加工防防水板板，并与与边墙墙防水板板焊接接成一个个整体体。⑤.三层以上的的塑塑料防水板板板的搭接接形式式应采用T形形接头。⑥.两幅防水板板的的搭接宽度度度不应小小于150mmm。⑷、防水板固定定定分离式防水板，可可用热风焊焊枪或热合合器，使其其防水板融融化与塑料料垫圈粘结结牢固。⑸、防水板铺设设设、固定质质量量应满足足下列列要求：：①.铺设范围及及铺铺挂方式应应应符合设设计要要求；②.搭接形式和和宽宽度满足规规规定要求求；③.悬吊固定点点设设置的数量量量合理，间间距距满足规规定；；④.分段铺设的的预预留接头长长长度满足足规定定要求；；⑤.防水板与基基层层固定牢固固固，用手手将已已固定好好的塑塑料板上上托或或挤压，检检查查其与喷喷射混混凝土面面的密密贴程度度及预预留量，防防水水板没有有绷紧紧和破损损现象象。⑹、防水板焊接接接①.焊接时，接接缝缝处必须擦擦擦洗干净净，且且焊缝接接头应应平整，不不得得有气泡泡折皱及空空空隙。②.防水板之间间的的搭接缝应应应采用双双焊缝缝、调温温、调调速热楔楔式功功能的自自动爬爬行式双双焊缝缝热合机机热熔熔焊接，细细部部处理或或修补补采用手手持焊焊枪。③.开始焊接前前，应应在小块块塑料片片上试试焊，以以掌握握焊接温温度和和焊接速速度。④.单条焊缝的的有有效焊接宽宽宽度不应应小于于15mm。⑤.在焊缝搭接接的的部位焊缝缝缝必须错错开，不不允许有有三层层以上的的接缝缝重叠。焊焊缝缝搭接处处必须须用刀刮刮成缓缓角后拼拼接，使其其不出现错错台。⑥.防水板纵向向搭搭接与环向向向搭接处处，除除按正常常施工工外，应应再覆覆盖一层层同类类材料的的防水水板材，用用热热焊焊接接。⑦.焊缝应无漏漏焊焊、假焊烤烤烤焦、焊焊穿、外外露的固固定点点等现象象，若若有应予予补焊焊，且用用塑料料片覆盖盖焊接接。3、防水板焊缝缝缝是防水板板施施工的薄薄弱环环节，应应重点点进行检检查，满满足下列列要求求：⑴、目测及尺量量量检查检查防水板有无无无烤焦、焊焊穿穿、假焊焊和漏漏焊，焊焊缝宽宽度是否否符合合设计，焊焊缝缝是否均均匀连连续，表表面平平整光滑滑，有有无波形形断面面。⑵、充气检查检查采取随机抽抽抽样的原原则，环环向焊缝缝每衬衬砌循环环抽试试1条，纵向向焊缝每每衬砌砌循环抽抽试22条。检查查时时可将5号注注射针与与压力力表相接接，用用打气筒筒进行行充气，当当压压力表达达到00.255MPPa时停止充充气，保保持115miin，压力下下降在10%以内，说说明焊缝合合格；如压压力下降过过快，用肥肥皂水涂在在焊缝上，有有气泡的地地方重新补补焊，直到到不漏气为为止。4、防水层施工工工完成后，必必须严加保护护，施工中应应注意以下几几点：⑴、任何材料、工工工具，在在铺设设时应尽尽量远远离已铺铺好的的地段堆堆放，不得得穿带钉子子的鞋在防防水层上走走动，对现现场施工人人员加强防防水层保护护意识教育育，严禁损损坏。⑵、在没设保护护护层处（如如拱拱顶、侧侧墙）进进行其他他作业业时不得得破坏坏防水层层，钢钢筋焊接接作业业时，防防水板板要用阻阻燃材材料进行行覆盖盖，避免免焊火火花损伤伤防水水板，现现场应应配备一一定数数量的灭灭火器器。⑶、挡头板的支支支撑物在接接触触到塑料料防水水板处必必须加加设橡皮皮垫层层。⑷、采用钢筋混混混凝土衬砌砌时时，要对对钢筋筋头部进进行防防护，避避免损损伤防水水板。⑸、绑扎钢筋和和和安装模板板及及衬砌台台车就就位时，在在钢钢筋保护护层垫垫块外包包土工工布防止止碰撞撞和刮破破塑料料板。⑹、在灌注二次次次衬砌混凝凝土土时，振振捣棒棒不得接接触防防水层，浇浇筑筑时应有有专人人观察，发发现现损伤应应立即即修补；；同时时应在混混凝土土输送泵泵出口口处设置置防护护板，防防止混混凝土直直接冲冲击防水水板。⑺、二次衬砌中中中埋设的管管料料与防水水板间间距不小小于5cm，以防止止破损损塑料防防水板板。5.3.2.444施工缝、变变形形缝处施施工1、止水条施工工工止水条施工作业业业包括制制作安安装专用用端头头模板、混混凝凝土浇筑筑、预预留槽清清理、固固定止水水条等等环节。⑴、止水条施工工工可参照以以下下方法进进行：：①.水平施工缝缝水平施工缝施工工工在先浇浇筑混混凝土初初凝后后、终凝凝前根根据止水水条的的规格在在混凝凝土基面面中间间压磨出出一条条平直、光光滑滑槽。拆拆除混混凝土模模板后后，凿毛毛施工工缝，用用钢丝丝刷清除除界面面上的浮浮碴，并并涂2~5mmm厚的水泥泥浆，待待其表面面干燥燥后，用用配套套的胶粘粘剂或或水泥钉钉固定定止水条条，再再灌筑下下一环环混凝土土。②.环向（竖向向）施施工缝环向（竖向）施施施工缝采采用在在端头模模板中中间固定定木条条或金属属构件件等，混混凝土土浇筑后后形成成凹槽。槽槽的的深度为为止水水条厚度度的一一半，宽宽度为为止水条条宽度度。在灌灌筑下下一循环环混凝凝土之前前，对对预留槽槽进行行清理，将将止止水条粘粘贴在在槽中，模模板板台车定定位后后，灌筑筑下一一循环的的混凝凝土。⑵、止水条施工工工应注意以以下下几点：：①.施工前，必必须须对止水条条条的宽度度、厚厚度（直直径）进进行检查查，确确保其符符合设设计及标标准要要求。②.止水条安放放前前，必须对对对预留槽槽进行行清理，清清洗洗干净、排排除除杂物。③.止水条必须须安安装在预留留留槽内，安安装装时先在在槽内内涂抹一一层氯氯丁胶粘粘剂，使使其粘结结牢固固，并用用水泥泥钉固定定，水水泥钉的的间距距不宜大大于60cm。④.止水条安装装应应尽量安排排排在下一一循环环混凝土土浇筑筑前3~5小小时，如如有困困难提前前安装装应采取取缓膨膨措施，但但最最长时间间不得得超过24小小时。⑤.止水条安装装时时应顺槽拉拉拉紧嵌入入，确确保止水水条与与槽底密密贴，不不得有空空隙。⑥.止水条接头头处处应重叠搭搭搭接后再再粘接接固定，沿沿施施工缝形形成闭闭合环路路，其其间不得得留断断点。⑦.振捣混凝土土时时，振捣棒棒棒不得接接触止止水条。⑶、止水条安装装装质量应满满足足下列要要求：：①.止水条的材材质质、性能及及及技术参参数必必须满足足设计计要求；；②.止水条安装装位位置、接头头头连接应应符合合设计要要求；；③.止水条表面面没没有有开裂裂裂、缺胶胶等缺缺陷，无无受潮潮提前膨膨胀现现象；④.止水条与槽槽底底密贴，没没没有空隙隙。2、止水带施工工工止水带施工是隧隧隧道结构构防排排水的重重要环环节，在在施工工中应按按照设设计要求求认真真施做。⑴、背贴式止水水水带施工包包括括定位、基基面面处理、止止水水带固定定等几几个环节节。背贴式式止水带施施施工方法法及步步骤可参参照以以下要求求进行行：①.位置确定背贴式止水带设设设置在衬衬砌结结构施工工缝、变变形缝的的外侧侧，施工工时按按设计要要求先先在需要要安装装止水带带的位位置放出出安装装线。②.基面处理对于直接设置在在在岩壁或或初期期支护找找平层层的外贴贴式止止水带，设设置置的部位位须预预先用氯氯丁胶胶乳砂浆浆进行行抹平处处理，防防水砂浆浆抹面面的宽度度应大大于止水水带宽宽度20cm以上。对于设计有防水水水板的，则则须须对接缝缝处擦擦洗干净净。③.止水带固定定施工缝处设计有有有防水板板的，如如止水带带材质质与防水水板相相同，则则采用用双焊缝缝热焊焊机将止止水带带固定在在防水水板上，对对于于设计为为橡胶胶止水带带时，则采采用粘接法法将其与防防水板连接接。对于施施工缝处设设计没有防防水板的，止止水带采用用粘接法固固定在岩壁壁或初期支支护找平层层上。⑵、中埋式止水水水带施工中埋式止水带施施施工包括括钻钢筋孔孔孔、固定定钢筋筋卡、固固定止止水带等等环节节。中埋埋式止止水带施施工方方法及步步骤如如下：沿衬砌环线每隔隔隔0.5~~1.0mm，在端头头模板板上钻一φ112的钢筋孔孔。将制制成的的钢筋卡卡穿过过挡头模模板，内内侧卡紧紧止水水带一半半，另另一半止止水带带平靠在在挡头头板上，待待混混凝土凝凝固后后拆除挡挡头板板，将止止水带带拉直，然然后后弯钢筋筋卡紧紧止水带带。⑶、止水带施工工工应注意以以下下几点：：①.止水带埋设设位位置应准确确确，其中中间空空心圆环环应与与变形缝缝重合合。②.中埋式止水水带带应固定在在在挡头模模板上上，先安安装一一端，浇浇筑混混凝土时时另一一端应用用箱型型模板保保护，固固定时只只能在在止水带带的允允许部位位上穿穿孔打洞洞，不不得损坏坏止水水带本体体部分分；③.固定止水带带时时，应防止止止止水带带偏移移，以免免单侧侧缩短，影影响响止水效效果。④.止水带定位位时时，应使其其其在界面面部位位保持平平展，不不得使橡橡胶止止水带翻翻滚、扭扭结，如如发现现有扭结结不展展现象应应及时时进行调调正。⑤.橡胶止水带带接接头必须粘粘粘接良好好，不不应采用用不加加处理的“搭搭接”。⑥.止水带粘接接前前应做好接接接头表面面的清清刷与打打毛，接接头处选选在衬衬砌结构构应力力较小的的部位位，粘接接可采采用热硫硫化连连接的方方法，搭搭接长度度不得得小于10cm，焊接缝缝宽不不小于50cm。冷接法法应采采用专用用粘结结剂，冷冷接法法搭接长长度不不得小于20cm。⑦.设置止水带带接接头时，应应应尽量避避开容容易形成成壁后后积水的的部位位，宜留留设在在起拱线线上下下。⑧.在浇捣靠近近止止水带附近近近的混凝凝土时时，应严严格控控制浇捣捣的冲冲击力，避避免免力量过过大而而刺破橡橡胶止止水带，同同时时还必须须充分分震捣，保保证证混凝土土与橡橡胶止水水带的的紧密结结合，施施工中如如发现现有破裂裂现象象应及时时修补补。⑨.衬砌脱模后后，若若检查发发现施工工中有有走模现现象发发生，致致使止止水带过过分偏偏离中心心，则则应适当当凿除除或填补补部分分混凝土土，对对止水带带进行行纠偏。⑷.止水带施工工质质量应满足足足下列要要求：：①.止水带的性性能能及技术参参参数必须须满足足设计要要求；；②.止水带安装装的的横向位置置置，用钢钢卷尺尺量测内内模到到止水带带的距距离，与与设计计位置相相比，偏偏差不应应超过过5cm；③.止水带安装装的的纵向位置置置，通常常以施施工缝或或伸缩缩缝为中中心两两边对称称，用用钢卷尺尺检查查，要求求止水水带偏离离中心心不能超超过3cm；④.用角尺检查查止止水带与衬衬衬砌端头头模板板是否正正交，否否则会降降低止止水带的的有效效长度；；⑤.止水带接头头的的施工应满满满足以下下要求求：检查接头处上下下下止水带带的压压茬方向向，此此方向应应以排排水畅通通、将将水外引引为正正确方向向，即即上部止止水带带靠近围围岩，下下部止水水带靠靠近隧道道衬砌砌。接头强度检查：：：用手轻轻撕接接头。观察接头强度和和和表面打打毛情情况，接接头外外观应平平整光光洁。抗抗拉伸伸强度不不低于于母材的800%；不合格格时重新新焊接接或粘接接。5.3.2.555注浆防水水施工工1、充填注浆的的技技术要求⑴、通过在隧道道道背后进行行充充填压浆浆不仅仅可以充充填由由于混凝凝土浇浇筑不饱饱满形形成的剩剩余空空间，使使初期期支护和和二次次衬砌密密贴而而共同受受力，而而且可以以填塞塞由于混混凝土土不密实实或开开裂形成成的缝缝隙，封封堵地地下水的的来源源而起到到防水水作用。⑵、注浆管在拱拱拱部混凝土土浇浇筑前预预埋在在拱顶处处，注注浆管采采用φφ50PVVCC管，纵向向间间距3～5mm，当混凝凝土土强度到到达设设计强度度后即即可进行行。⑶、材料要求：：：浆液具有有良良好的可可灌性性；固结结收缩缩小，具具有良良好的粘粘结性性、抗渗渗性、耐耐久性和和化学学稳定性性。6质量保证体体系系6.1施工技技技术人员员保证证我项目部人员在在在国内各各大中中小城市市高速速公路隧隧道建建设的丰丰富经经验，同同时我我们将各各工种种的熟练练工人人参与建建设。我我们将在在充分分熟悉施施工工工艺的前前提下下，对各各工序序的劳动动力有有一个统统一的的规划，合合理理安排劳劳动力力。并对对所有有操作人人员进进行培训训。6.2技术交交交底制度度技术交底的目的的的是使施施工管管理和作作业人人员掌握握施工工方案、工工艺艺要求、工工程程内容、技技术术标准、施施工工程序、质质量量标准、工工期期要求、安安全全措施等等，做做到心中中有数数，施工工有据据。项目部的技术部部部门根据据设计计文件、图图纸纸向施工工管理理人员进进行工工程内容容交底