表面粗糙度优秀公开课优秀公开课

第三章回顾行位误差评定对象：直线度误差、平面度误差原则：最小条件（找到最小公差带）方法：最小区域法（直线、平面）两端连线法（直线）最小二乘法（直线、平面）

对角线法（平面）公差原则就是处理尺寸公差与形位公差之间关系的原则。

独立原则相关要求公差原则：图样上给定的尺寸公差与形位公差相互有关：图样上给定的尺寸公差与形位公差相互独立无关

包容要求最大实体要求最小实体要求可逆要求第4章表面粗糙度4.1概述4.2基本概念4.3表面粗糙度的评定4.4表面粗糙度的标注4.5表面粗糙度的选用概述：表面粗糙度（surfaceroughness）在机械零件切削的过程中，刀具或砂轮遗留的刀痕、切屑分离时的塑性变形和机床振动等因素，会使零件的表面形成微小的峰谷。这些微小峰谷的高低程度和间距状况就叫做表面粗糙度，也称为微观不平度，它是一种微观几何形状误差。它影响机械的使用性能、寿命等。完工零件实际表面轮廓表面轮廓：物体与周围介质的物理边界，称为表面轮廓。4.2.1基本概念1.对配合性质的影响（间隙、过盈）

2.对摩擦和磨损的影响3.对抗腐蚀性的影响

4.对抗疲劳强度的影响（应力集中）4.2.2表面粗糙度对机械零件使用性能的影响所以：为保证零件的使用性能和互换性，在零件几何精度设计时必须提出合理的表面粗糙度要求。4.3表面粗糙度的评定4.3.1基本术语4.3.2评定参数(parameters)2．评定长度ln（ln）——evaluationlength用于判别被评定轮廓的X轴方向上的长度。即在测量和评定表面粗糙度时所规定的一段最短长度。为了全面、充分地反映被测表面的特性，评定长度包含一个或几个取样长度。取标准评定长度ln＝5lr。若被测表面比较均匀，可选ln＜5lr；若均匀性差，可选ln＞5lr。3表面粗糙度轮廓的中线lrZ最小二乘中线图4-3表面粗造度轮廓的最小二乘中线表面粗糙度轮廓中线是为了定量地评定表面粗糙度轮廓而确定的一条基准线。1）轮廓最小二乘中线:

在取样长度内，使轮廓上各点至一条该线的距离平方和为最小。算术平均中线lrF1′F2′Fi′F1F2Fi2）轮廓算术平均中线:在取样长度内，将实际轮廓划分上下两部分，且使上下面积相等的直线。即：F1+F2+…+Fn=G1+G2+…+Gn

图4-4表面粗造度轮的算术平均中线2)轮廓的最大高度在一个取样长度范围内，最大轮廓峰高Rp与最大轮廓谷深Rv之和称之为轮廓最大高度，用符号Rz表示，即Rz=Rp+Rv

图4-6表面粗糙度轮廓的最大高度Rz的确定Zp2lrZv6Zv5Zp6Zp5Zp4Zp3Zv4Zv3Zp1Rz中线Zv1Zv2

一个轮廓峰与相邻的轮廓谷的组合叫做轮廓单元。在一个取样长度lr范围内，中线与各个轮廓单元相交线段的长度叫做轮廓单元的宽度，用符号Xsi表示。

轮廓单元的平均宽度：是指在一个取样长度lr范围内所有轮廓单元的宽度Xsi的平均值，用符号RSm表示，即

Xs6Xs5Xs4Xs3Xs2Xs1lr中线图4-7轮廓单元的宽度与轮廓单元的平均宽度2．间距特征参数：RSm3.轮廓的支承长度率Rmr(c)轮廓的支承长度率Rmr(c)是指在给定水平位置c上轮廓的实体材料长度Ml(c)与评定长度的比率（体现耐磨性）。即4.4表面粗糙度的标注国家标准GB/T131-1993对表面粗糙度的符号、代号及其标注做了规定。

2.表面粗糙度代号及其标注当需要表示的加工表面对表面特征的其他规定有要求时，应在表面粗糙度符号的相应位置，注上若干必要项目的表面特征规定。

具体标注位置如下取样长度和评定长度标注在符号长边的横线下面若某表面粗糙度要求按指定加工方法获得，可用文字标注。

若需标注加工余量，可在规定之处加注余量值。

若需控制表面加工纹理方向时，可在规定之处加注纹理方向符号。

间距、形状特征参数的标注若需要标注RSm、Rmr(c)值时，将其符号注在长边的横线下面，数值写在代号的后面。4.表面粗糙度在图样上的标注

表面粗糙度符号、代号一般标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。符号的尖端必须从材料外指向表面。附加参数一般不单独使用。1）对有特殊要求的少数零件的重要表面（如要求喷涂均匀、涂层有较好的附着性和光泽表面）需要控制Rsm（轮廓单元平均宽度）数值。2）对于有较高支撑刚度和耐磨性的表面，应规定Rmr(c)（轮廓的支撑长度率）参数。2.表面粗糙度评定参数值的选择

表面粗糙度评定参数值的选择，不但与零件的使用性能有关，还与零件的制造及经济性有关。选用的原则：在满足零件表面功能的前提下，评定参数的允许值尽可能大（除Rmr(c)外），以减小加工困难，降低生产成本。选择方法1)计算法2）试验法3）类比法

3）类比法参数值的选用方法一般尺寸公差、表面形状公差小时，表面粗糙度参数值也小，但也不存在确定的函数关系。一般情况下，它们之间有一定的对应关系，设形状公差为T，尺寸公差为IT，它们之间的关系可参照以下对应关系：若T≈0.6IT，则Ra≤0.05IT；Rz≤0.2ITT≈0.4IT，则Ra≤0.025IT；Rz≤0.1ITT≈0.25IT，则Ra≤0.012IT；Rz≤0.05ITT＜0.25IT，则Ra≤0.15T；Rz≤0.6T3）类比法还遵循的一般原则（1）在同一零件上工作表面比非工作表面粗糙度值小。（2）摩擦表面比非摩擦表面、滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的表面粗糙度值小。（3）运动速度高、单位面积压力大、受交变载荷的零件表面，以及最易产生应力集中的部位（如沟槽、