外轮廓精铣实例

粗加工：依据目前现有的设施来选择，假如设施允许，夹具允许，当然选择大直径的刀盘来一次性把面做完，但是往往在粗加工，由于切削的余量很大，受机床和工装的限制，只能用小一点的刀盘直径来分几次加工，当然会有接刀痕，但是粗加工是无所谓的。精加工：由于许多状况下不允许接刀痕的存在，必需使用大刀盘一次掩盖整个行走路径上的面，由于加工余量小，往往设施能承受。假如使用大一点刀盘一次掩盖的方法，请让刀盘的直径比平面的宽度大25%左右3、确定编程原点位置及相关的数值计算序号加工内容刀具规格主轴转速r/min进给速度mm/min刀具补偿类型材料半径长度1铳上表面中100mm可转位面铳刀硬质合金10004003粗、半精铳矩形轮廓及槽板轮廓①12mm三刃立铳刀高速钢30050100Dl=6.4mmD2=6.1mmHl4精铳矩形轮廓及槽板轮廓①12mm四刃立铳刀400150D2=R刀H2选o点为编程原点（见图），轮廓各基点坐标值略写。4、参考程序（矩形轮廓及槽板轮廓的铳削）0922程序名N10G54G17G90G40G49G94建立工件坐标系，XY平面，肯定编程，取消半径补偿及长度补偿，进给速度单位为mm/minN20M03S300主轴正转，转速300r/minN30G43G00Z100HIZ轴快速定位，调用1号长度补偿N40GOOX-50Y-40X、Y轴快速定位N50Z-5.9Z轴进刀，槽板底面留0.1mm余量N60DIF50指定粗铳刀具半径补偿代号D1,进给速度为50mm/minN70M98P9222调用子程序09222,粗铳槽板轮廓N80GOOZ-9.9Z轴进刀，矩形轮廓底面留0.1mm余量N90M98P9221调用子程序09221,粗铳四边形轮廓N100D2F100指定粗铳刀具半径补偿代号D2,进给速度为100mm/minN110GOOZ-10Z轴进刀至矩形轮廓底面N120M98P9221调用子程序09221,半精铳四边形轮廓N130GOOZ-10Z轴进刀至槽板轮廓底面N140M98P9222调用子程序09222,半精铳槽板轮廓N150G49GOOZ150快速抬刀至Z150mm处，并取消刀具长度补偿N160M05主轴停转N170M01程序暂停，进行手动换精铳刀N180M03S400主轴正转，转速35（h7minN190G43GOOZ100H2Z轴快速定位，调用2号长度补偿N200GOOX-50Y-40X、Y轴快速定位N210Z-6Z轴进刀N220D3F300指定精铳刀具半径补偿代号D3,进给速度为150mm/minN230M98P9222调用子程序09222,精铳槽板轮廓N240GOOZ-10Z轴进刀N250M98P9221调用子程序09221,精铳矩形轮廓N260G49GOOZ150抬刀至Z150mm处，并取消刀具长度补偿值N270M30程序结束09221子程序名：09221N10G42GOOX-35Y-19X、Y轴快速定位，并执行刀具半径补偿N20G01X11.5四边形轮廓铳削N30G03X21.5Y-9R10N40G01Y9N50G03X11.5Y19R10N60G01X-11.5N70G03X-21.5Y9R10N80G01Y-9N90G03X-11.5Y-19R10N100G02X3.5Y-34R15NUOG40GOOX-50Y-40取消刀具半径补偿，返回下刀点N120M99子程序结束，并返回主程序09222子程序名:09212N10G42GOOX-30Y-16X、Y轴快速定位，并执行刀具半径补偿N20G01X-6.5槽板轮廓铳削N30Y-8.5N40G02X6.5R6.5N50G01Y-16N60X12N70G03X18Y-10R6N80GOIY-7N90G02Y7R7N100G01Y10N110G03X12Y16R6N120G01X6.5N130Y8.5NUOG02X-6.5R6.5N150G01Y16N160X-12N170G03X-18Y10R6N180G01Y7N190G02Y-7R7N200G01Y-10