贵广铁路隧道帷幕注浆施工作业指导书

目录1适用范围22作业准备22.1设计文件核对22.2施工机械准备22.3作业人员22.4施工测量准备33技术要求34主要施工程序与工艺流程34.1主要施工程序34.2主要施工工艺流程55无砟轨道铺设施工要求65.1施工准备6无砟轨道铺设条件检查、评估6施工人员培训计划7施工测量准备7技术准备9设备、材料准备9现场具备条件9工艺准备105.2施工工艺10双块式轨枕、轨道板钢筋进场10清理水硬性胶结层、标定位置11放置纵向钢筋11放置轨枕12运输、铺设工具轨、运存模板12固定轨道、轨枕和螺杆调节器托盘13轨道板粗调、安装调节器螺杆14安装钢筋、接地连接15安装横向、纵向模板16轨道精调17浇筑混凝土18拆除纵向、横向模板19拆除螺杆调节器20拆除工具轨、运输工具轨和模板等20填塞螺杆孔、修整混凝土206劳动组织206.1劳动力组织方式206.2施工人员207材料要求228设备机具配置249质量控制及检验259.1质量控制25质量管理措施25质量控制措施259.2质量检验2610安全及环保要求2910.1安全要求2910.2环保要求30隧道帷幕注浆施工作业指导书1适用范围适用于新建贵阳至广州铁路XX标段隧道富水区各种岩溶水地段帷幕注浆施工作业。2作业准备2.1设计文件核对全面熟悉设计文件，并会同设计单位进行现场核对，当与实际情况不符时，应及时提出修改意见。2.2施工机械准备施工机械应根据无砟轨道实施性施工组织设计的要求，应配备污染少、能耗小、效率高的机械。2.3作业人员1）从事帷幕注浆施工的作业的人员应符合有关劳动法规的规定，持证上岗。2）所有施工人员必须严格经过项目部内部培训才能上岗，从不同层次对施工人员进行培训，验证施工方案及施工工艺。施工过程中应对职工加强安全技术交底，在推广新技术和使用新型机械设备时，应对职工进行再培训和安全教育。3技术要求1注浆钻孔的方向、深度都要严格按设计要求进行。2需要装设孔口管时，孔口管的装设要牢固、密实。根据超前钻孔探测，随时测量涌水量及水压，化验水质，核实地质情况，如与设计不符，及时向设计、监理工程师提出，及时作好信息反馈，以便迅速变更设计、施工方案。3注浆中发生堵管时，先打开孔口泄浆阀，再关闭孔口进浆阀，然后停机，查找原因，迅速进行处理。4施工过程中要作好施工日志及各种检查测量记录。在岩溶地区可能存在较大空洞，注浆量有时会比预计的多出数倍，因而施工现场必须备足够的注浆材料方可开始注浆，以免造成停工，堵塞岩石孔隙，影响注浆效果。为保证注浆质量，处理注浆过程中的突发事件，注浆作业人员应进行专业培训，未参加培训人员不得上岗作业。关键工序应专人操作，不得任意调换。并建立专业注浆队伍，严格注浆施工纪律。5注浆材料应进行检验，合格后方可使用，并妥善保管，防止失效和损坏。6机具设备进入现场后应再次进行检查、维护、保养，以保证其时刻处于良好应用状态。7工作现场要配备必需的抢险材料，如棉纱、编织袋、方木等。4主要施工程序与工艺流程4.1主要施工程序帷幕注浆是通过在掌子面钻注浆孔，再向孔内压注化学浆液，浆液挤出开挖断面及其周围一定范围内的岩缝中的水，保证围岩的裂隙被具有一定强度的浆体充填密实，并与岩体固结成一体，形成止水帷幕。帷幕注浆施工程序：钻进→埋设孔口管→安装进浆及保护阀→压水→注浆→扫孔→注浆→终孔。4.2主要施工工艺流程帷幕注浆施工工艺流程图5帷幕注浆施工要求5.1施工准备5.1.1施工人员培训计划所有施工人员必须严格经过项目部内部培训才能上岗，从不同层次对施工人员进行培训，验证施工方案及施工工艺。5.1.2施工设计方案准备超前帷幕预注浆，每一循环长度30~40m，固结范围：开挖轮廓线外3~5m。地段位于暗河下部，极易发生突水、突泥，预设计采用平导衬砌外3～5m超前帷幕注浆加固地层。5.1.3设备、材料准备5.1.3.1材料准备针对本隧道富水区各种岩溶水的赋存情况的不同，拟采用以下三种不同的注浆堵水材料。⑴单液水泥浆类浆液单液水泥浆类浆液是以水泥为主，添加一定量的速凝剂，用水调剂成的浆液。它的主要特点是：凝结时间可根据实际需要随意调节，其变化范围为几分钟至几小时；浆液结石率可达100%，抗压强度可达5～10Mpa，抗渗性能好；工艺设备简单，操作方便，但难以注入0.2mm以下岩溶裂隙；浆液无毒性，对地下水和环境无污染，较之使用化学药剂为添加剂的浆液更安全；来源丰富，价格便宜；凝结时间相对较长。根据注浆对浆液凝胶时间的要求，施工中在隧道内对不同浆液配比进行分组试验，取得不同凝胶时间下的配比，供注浆选用。⑵水泥—水玻璃类浆液水泥—水玻璃类浆液是以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定比例采用双液方式注入，必要时加入缓凝剂（磷酸氢二钠）所形成的注浆材料。它的主要特点是：来源丰富，价格便宜；结石体抗压强度高，可达5～20Mpa，但后期强度由于水玻璃的作用易降低；浆液结石率为100%，结石体渗透系数10-3cm/s，抗渗性能好；但难以注入0.2mm以下岩溶裂隙；采用双液方式注入，施工工艺较单液复杂。⑶TGRM水泥基特种灌浆材料TGRM水泥基特种灌浆材料是以特制的高性能水泥，配以适当种类和数量的外加剂，共同混合均匀，制成具有早强、高性能的水硬性胶凝材料。它的主要特点是：比表面积大，可注入0.2mm以下岩溶裂隙中，弥补了普通水泥浆液在岩溶小裂隙中不易扩散的不足；浆液结石率可达100%，抗压强度可达50Mpa以上；操作技术要求高；浆液无毒性，对地下水和环境无污染，较之使用化学药剂为添加剂的浆液更安全；但价格昂贵。其主要性能指标见《TGRM水泥基特种灌浆材料性能指标5-1表》。表5-1TGRM水泥基特种灌浆材料性能指标注浆施工时，浆液类型的选择原则是根据岩溶水赋存情况和涌水量大小而确定：当遇到断层破碎带或涌水量大时，选用单液或双液浆；反之当遇到小裂隙型岩溶水且水量较小时，则选用TGRM水泥基特种灌浆材料，以上三种注浆材料各有所长，在注浆堵水过程中配合使用。5.1.3.22帷幕注浆浆设备钻孔设备：ZYYG1500全液压压钻机；YYQ1000风动钻钻机注浆设备：ZGG63100往复式式柱塞泵（单单液注浆机机）；KBBY50//70全全液压双液液注浆泵；2TGZ660/2110可调调式高压注注浆泵（双双液注浆机机）制浆设备：JZZ350叶片式搅搅拌机辅助设备：搅拌拌储浆桶；；多功能轨轨行式钻孔孔台车；TT型混合合器；Y型混合器器施工中以多功能能轨行式台台架为龙头头骨架，以以注浆管路路为脉络，以以轨道平板板车为载体体，将钻孔孔系统、注注浆系统、浆浆液制备系系统、运输输系统等设设备有机地地组合在一一起，形成成机动灵活活的轨行式式钻孔注浆浆列车。钻钻孔注浆列列车见《钻钻孔注浆列列车5-22图》。钻孔注浆列车55-2图各轨道平车之间间用车钩连连接，由电电瓶车牵引引，可迅速速就位和撤撤离。钻孔孔台车用于于安放钻机机(含风动钻钻机)推进器及及支架、操操作台及注注浆管路。1号轨道平车车用于安放放液压钻机机的泵站，与与钻孔台车车共同组成成钻孔系统统。2号轨道平车车为注浆车车，上面安安放ZG66310单液注浆浆机两台，KBY50/70双液注浆机一台、2TGZ60/210可调压注浆机一台，根据注浆工艺要求选用不同的注浆泵。与孔口管、高压闸阀、注浆管、吸浆管共同组成注浆系统。3号轨道平车车为制浆车车，JZ3350叶叶片式搅拌拌桶两台，自自搅拌储浆浆桶一台。另另设水玻璃璃桶一个，容容量1m33。4号为18mm3梭式矿车车，用于水水泥运输、存存储。与33号车之之间设活动动跳板。5号轨道平车车为水玻璃璃罐车，与与4号车共共同组成后后勤保障系系统。水玻玻璃运到后后，直接用用浓油泵抽抽送到前面面的水玻璃璃桶。5.1.4工艺艺准备隧道帷幕注浆施施工作业前前，应进行行施工工艺艺、设备操操作、工效效、人员组组织等方面面的综合试试验。总结结经验、教教训，对存存在问题拿拿出具体、可可行的解决决方案。5.2施工工艺要要求5.2.1注浆浆段长和注注浆孔的布布置根据钻机性能，选选用每循环环注浆段长长30～40米；；帷幕注浆浆就是要使使浆液扩散散到注浆帷帷幕范围内内的所有岩岩层裂隙中中，所以注注浆孔的布布置要以浆浆液扩散不不出现空白白为原则，据据此根据设设计注浆孔孔数量以隧隧道中轴为为中心呈伞伞形布置。图5-3断面5.2.2注浆方方式采用分段前进式式注浆或全全孔一次压压入式注浆浆。当钻孔孔过程中未未遇见泥夹夹层或涌水水，就一钻钻到底，全全孔一次压压入式注浆浆；在钻孔孔过程中遇遇到泥夹层层或涌水，立立即停止钻钻孔，采取取注一段钻钻一段的分分段前进式式注浆，直直至终孔。5.2.3注浆参参数的选择择每循环注浆长度度30～40m，单单孔有效扩扩散半径22.5mm左右，终终孔间距2.00～3.0mm；注浆范范围为隧道道开挖断面面外5m。注浆浆方式：如如果出水量量较小且成成孔容易，用用一次性注注浆方式或或分段后退退式注浆；；如果成孔孔困难，则则采用分段段前进式注注浆。注浆压力：注浆浆压力是注注浆的主要要参数，它它对浆液的的扩散范围围，岩层裂裂隙充填的的密实程度度及注浆效效果的好坏坏起着决定定性的作用用，所以必必须有足够够的注浆压压力克服静静水压力和和地层阻力力，方能达达到注浆目目的，一般般富水地段段取静水压压力的2～3倍。浆液的注入量：：指单孔注注入量，按按假设浆液液在地层中中均匀扩散散公式为：：Q=πR2Lnnαη式中：Q-单孔孔注浆量（m3）；R-浆液扩散半径（m）取2.5m；L-注浆孔长（m）；n-地层的裂隙（％），取2～4%；α-浆液在岩石裂隙隙中的充填填系数，视视岩石情况况取0.33～0.9；η-浆液消耗率，取取1.1。5.2.4止浆岩岩盘一个止浆岩盘止止浆效果的的好坏，将将直接关系系到帷幕注注浆成功与与否。本隧隧道根据注注浆段围岩岩情况预留留不同厚度度的止浆岩岩盘：一般般取5～7m，这样样既确保注注浆效果，又又避免每个个注浆循环环浇筑混凝凝土作为止止浆墙这道道工序，可可以加快施施工进度。5.2.4.11止浆岩盘盘的施工当出现大股涌水水时，应采采用下面的的施工方案案：先对掌掌子面出水水点进行引引流工作，清清底，浇筑筑砼止浆墙墙，砼施工工过程中预预埋孔口管管与小导管管注浆建造造止浆岩盘盘，最后进进行引流管管的关水工工作。止浆墙的设置：：根据掌子子面围岩及及出水情况况确定砼止止浆墙长55～7米，分分两段施工工，第一段段为3米长，第第二段为22~4米米，第一段段止浆墙起起引水归槽槽作用，第第二段止浆浆墙起到封封闭形成止止浆墙作用用（见下图图5-4）。具具体施工步步骤：在出出水点采用用φ260钢管引水水，同时自自制“U”形槽放置置于引流管管下方，使使散水归槽槽，保证掌掌子面基底底干燥。砼砼止浆墙施施工时在涌涌水点用模模板加工成成木箱形图图状，并预预留2根φ108泄水管。在在砼浇筑过过程中预留留第一环注注浆孔的孔孔口管，第第一段浇筑筑完后，浇浇筑第二段段砼前，对对孔口管、引引流管及泄泄水管进行行接长处理理。同时在在浇筑第二二段砼中预预埋二、三三环注浆孔孔的孔口管管，和拱部部预埋φ32小导导管，小导导管环向间间距40ccm。图5-4止浆墙5.2.4.22止浆岩盘盘注浆加固固⑴注浆孔的布置：：分三种方式：第第一，按圆圆形布置注注浆孔，根根据地质和和涌水情况况确定注浆浆加固孔，预预留注浆加加固孔的22倍的孔孔位用于帷帷幕注浆和和检查孔；；第二，小小导管布置置在拱部；；第三，φ108泄水管，布布置在引流流管下方。⑵注浆加固注浆前进行关水水试验,观察止浆浆墙背后渗渗水情况。由由于散水未未能全部归归流，可能能在止浆墙墙与周边岩岩壁之间、以以及止浆墙墙集水槽底底部的砼面面均有少量量水渗出。打打开引水管管，进行注注浆加固。先先利用注浆浆机注拱部部及周边小小导管，注注浆过程中中双液浆会会随水从周周边流出，稳稳定注浆压压力，待浓浓浆流出且且压力升高高时，停止止该孔注浆浆，间隔进进行下一孔孔注浆。所所有小导管管注浆完成成后，对集集水槽φ108泄水管注注单液浆，直直至引水管管内有浓浆浆流出后停停止。⑶关水检查加固完成半小时时，关水检检查，如止止浆墙无渗渗漏则进行行帷幕注浆浆，如仍有有渗水，重重新加固止止浆墙。5.2.4.33围岩整体体性差探孔孔出水处理理措施(>5米)施工方案：围岩岩工程地质质条件复杂杂，围岩整整体性差，质质软，但出出水点距掌掌子面较远远(>5米)地段，采采用套管注注浆形成止止浆岩盘，再再进行注浆浆止水。图5-5注浆管⑴套管加工：采用用两根Ф32小导导管，套入入Ф108探测孔中中，一个作作为注浆口口，另一个个作为出水水口，注浆浆管长度比比探孔短11米左右。(见图5-55)⑵注浆加固通过套管注浆口口进行注浆浆，当液浆浆充填完出出水管与Ф108间空隙时时，出水点点水便从Ф32小导导管出水口口流出，当当出水口流流出浆液时时，关闭出出水口，并并不断注入入单液浆，由由于压力浆浆液会随水水填充裂隙隙，从而达达到封堵孔孔周边围岩岩的目的。如如此反复，将将出水点外外围岩加固固完毕，形形成完整的的止浆岩盘盘。⑶围岩整体性较好好探孔出水水处理措施施(>5米)施工方案：在出出水孔周围围埋设孔口口管，通过过浅孔注浆浆形成止浆浆岩盘，再再进行关水水工作。如仍有渗渗漏，则在在渗水处进进行浅孔注注浆。注浆孔布置：出出水孔关水水时，其周周边围岩裂裂隙出水，因因此在出水水孔、周边边探孔及周周边渗水处处埋设2～3根孔口口管。注浆加固：先对对探孔的周周边孔进行行注浆，注注浆时探孔孔闸阀打开开，保证水水流畅通。当当流水中含含有浆液时时，关闭闸闸阀，注浆浆机采用低低压、低档档注浆，直直到浆液逐逐渐变浓，堵堵塞裂隙为为止。一孔孔注完后，停停半小时再再进行下一一孔注浆。5.2.5埋设孔孔口管固结牢固密实，保保证不漏浆浆、不窜浆浆的孔口管管是决定注注浆效果好好坏的重要要因素，其其埋设方法法：先用YYQ-1000型冲冲击式钻机机钻4.00m深，再再将φ108孔口管插插入，外露露20～30cmm，管壁与与孔口接触触处用麻丝丝填塞，再再向孔口管管内注双液液浆固结。孔孔口管起着着导向作用用，钻孔安安装时要控控制好外插插角度。5.2.6钻孔根据不同用途，选选用ZYGG150全液压钻钻机及YQQ100风动钻机机。YQ1100风风动钻机主主要用于开开孔，安孔孔口管。先先根据设计计图孔位、钻钻孔参数，在在工作面上上放出钻孔孔位置，并并用油漆标标定。调整钻杆的仰角角和水平角角，移动钻钻机，将钻钻头对准所所标孔位。将棱镜放在钻杆杆的尾端，用用全站仪检检查钻杆的的姿态并调调整。根据探孔预测结结果，决定定是否采用用孔口管。对对探孔预测测水压较高高（P≥1.0MMPa），且且水量较大大（Q≥20m33/h）的区区域，采用用孔口管注注浆，否则则采用止浆浆塞止浆方方式注浆。当当采取后退退式分段注注浆时，可可直接钻孔孔至设计深深度。当采采取前进式式分段注浆浆时，采取取钻一段注注一段的方方式，直至至设计孔深深。钻孔按先外圈，后后内圈的顺顺序进行。内内圈钻孔可可参照外圈圈钻孔的顺顺序，后序序孔可检查查前序孔的的注浆效果果。逐步加加密注浆一一方面可根根据钻孔的的情况调整整注浆参数数，另一方方面如果钻钻孔情况证证明注浆效效果已达到到设计要求求，即可进进行下一圈圈孔的钻进进，减少钻钻孔的工作作量，加快快施工进度度。钻孔时时，还要严严格作好钻钻孔记录，包包括孔号、进进尺、起讫讫时间、岩岩石裂隙发发育情况、出出现涌水位位置、涌水水量和涌水水压力。施施钻过程中中，若单孔孔出水量小小于30LL/minn，可继续续施钻；若若单孔出水水量大于330L/mmin，立立即停钻进进行注浆。5.2.7制浆选用JZ3500叶片式式搅拌机作作为制浆设设备，为了了保证浆液液的均匀性性和在注浆浆间隙时不不沉淀，另另自行加工工搅拌储浆浆桶两台，容容量1立方米米，采用立立式电动机机和摆线针针轮式减速速器，用支支架倒立于于储浆桶上上，通过联联轴节将动动力直接传传给搅拌轴轴。为了方方便吸浆，在在储浆桶外外侧设两个个以上取浆浆口，以保保证大流量量注浆时浆浆液的供应应。根据选选定浆液的的配比参数数拌好浆液液，其中水水泥浆拌好好后用1×1mm网筛过滤滤，放入叶叶片立式搅搅拌机进行行二次搅拌拌，确保浆浆液均匀。5.2.8注浆准准备注浆管路按下图图所示联接接，通过压压水检查注注浆管路的的密封性，同同时冲洗岩岩石裂隙，扩扩大浆液通通路，增加加浆液冲塞塞的密实性性。图5-6注浆管路路连接5.2.9浆液的的确定固结孔口管和封封孔注浆时时选用双液液浆；当注注浆孔涌水水量小于330L/mmin，选选用纯水泥泥浆或TGGRM浆浆液；当注注浆孔涌水水量在300～200LL/minn范围内内，选用凝凝胶时间为为4～6minn的浆液液；当注浆浆孔涌水量量大于2000L/mmin，选选用凝胶时时间为3～4minn的浆液。5.2.10注浆浆顺序先注外圈，后注注内圈，同同一圈由下下而上间隔隔施作。5.2.11注浆浆速度当钻孔涌水量≥≥50L//min时，注入入速度800～150LL/minn；当涌水水量≤50L//min时时，注入速速度35～80L//min。5.2.12注浆浆结束标准准全部注浆孔注浆浆完成后，在在主要出水水点附近设设至少5个检查孔孔，测孔内内涌水量或或进行压水水实验，若若满足设计计要求，则则可以开挖挖，否则进进行补注浆浆。5.2.13异常常情况处理理若钻孔过程中，遇遇见突泥情情况，立即即停钻，拔拔出钻杆，安安装孔口管管及高压阀阀，进行注注浆。若掌掌子面小裂裂隙漏浆，先先用水泥浆浆浸泡过的的麻丝填塞塞裂隙，并并调整浆液液配比，缩缩短凝胶时时间；若仍仍跑浆，在在漏浆处采采用普通风风钻钻浅孔孔注浆固结结。若掌子子面前方８８米范围内内大裂隙串串浆或漏浆浆，采用止止浆塞穿过过该裂隙进进行后退式式注浆。当当注浆压力力突然增高高，则只注注纯水泥浆浆或清水，待待泵压恢复复正常时，再再进行双液液注浆；若若压力不恢恢复正常，则则停止注浆浆，检查管管路是否堵堵塞。当进进浆量很大大，压力长长时间不升升高，则调调整浆液浓浓度及配合合比，缩短短凝胶时间间，进行小小泵量、低低压力注浆浆，以使浆浆液在岩层层裂隙中有有相对停留留时间，以以便凝胶；；有时也可可以进行间间歇式注浆浆，但停注注时间不能能超过浆液液凝胶时间间。6劳动组织6.1劳动力组织方式式劳动力、组组织方式采采用架子队队组织模式式。6.2施工人员施工人员应结合合试验段确确定的施工工方案、机机械、人员员组合、工工期要求进进行合理配配置。劳动力人员组织织表7材料要求原材应符合设计计要求和相相关规定。8设备机具配置主要施工设备机机具配置表表9质量控制及检验验9.1质量控制制9.1.1做好好超前地质质预探预报报工作，包包括地质调调查、TSSP-2003探测测和超前探探孔等。9.1.2施工工前对沿隧隧道建筑限限界附近范范围内的地地表水文地地质情况进进行调查和和监测。9.1.3在接接近进入设设计富水区区段施工处处设立试验验段进行注注浆参数的的选定和调调整，现场场培训直接接施工作业业人员。9.1.4编制制钻孔、注注浆作业指指导书，设设立专职质质量、安全全检查人员员。9.1.5注浆浆是一门现现场发挥的的技术，施施工过程中中应根据注注浆情况调调整配合比比，注浆后后及时整理理资料，组组织人员研研讨施工工工艺，不断断提高注浆浆效率。9.1.6建立立完善的质质量管理体体系，设立立质量检查查小组，现现场设质量量检查员，随随时对施工工的各个环环节进行监监督检查，定定员定岗，质质量责任到到人。9.1.7严格格按施工图图进行施工工，进行层层层把关，杜杜绝不合格格的产品进进入下道工工序。9.1.8加强强现场施工工材料管理理，严格执执行进料检检验制度，保保证施工材材料满足设设计要求，不不合格材料料不得进场场使用，确确保工程质质量。9.1.9严格格施工纪律律，确保钻钻孔深度，做做好钻孔记记录。严格格按照技术术交底作业业，按照注注浆工艺流流程施工，做做好施工记记录，孔口口管与管壁壁之间封闭闭密实，防防止孔口处处跑浆，确确保注浆质质量。注注浆前，先先对钻孔注注浆设备进进行检修，确确保设备正正常使用以以免影响注注浆质量。注注浆开始时时宜采用小小流量以免免堵塞浆液液渗透通道道。注浆结结束必须达达到设计标标准。注浆浆结束后，应应综合分析析钻孔注浆浆记录，并并打检查孔孔检查注浆浆效果，如如不能满足足要求，则则要补注。定定期召开质质量分析会会议，对注注浆工艺进进行改进，提提高注浆质质量，并组组织质量教教育，严格格执行“三检”制度，强强化工序控控制。在在注浆工艺艺操作中，灵灵活的掌握握单液、双双液相结合合的原则；；采用凝胶胶时间长短短相结合的的浆液；正正确地决定定注浆顺序序、注浆起起止时间，注注浆初压和和终压等参参数，选用用泵量大、压压力大、注注浆量可调调的适用于于不同注浆浆要求的注注浆泵等，都都是建造止止浆岩盘行行之有效的的措施。注注浆加固止止浆岩盘时时，采取先先注无水区区，后注有有水区，先先注无水孔孔，后注有有水孔；先先注小水孔孔，后注大大水孔；先先内后外，先先上后下；；先近后远远的程序进进行，逐步步加固止浆浆岩盘，用用浆液填砼砼之间，砼砼与围岩之之间的裂隙隙使之形成成一个整体体。注注浆压力是是注浆加固固止浆岩盘盘的重要参参数，一般般注浆加固固均采用定定压注浆，即即注浆压力力稳步上升升当达到设设计压力后后用双液去去封孔。对对无水孔可可采取上述述的原则。对对于有水孔孔和泄水孔孔注浆时，由由于这些管管路与引流流管存在通通水管路，此此时注浆无无注浆压力力，可采用用先注单液液浆，待连连通孔窜浆浆且浆液较较浓后，改改注双液浆浆充填两孔孔之间的连连通管路，确确定达到注注浆效果后后停注。适适当选择凝凝胶时间短短的浆液是是注浆加固固止浆岩盘盘的特点，特特别是对个个别有水孔孔在有漏水水情况下利利用高压大大量注浆时时显得尤为为重要。选选取的原则则是先稀后后浓，先单单液后双液液，逐级变变换。在用用两台单液液泵注双注注浆时可通通过注浆泵泵的排浆挡挡位来控制制双液浆的的配合比。在在隧道注浆浆施工中，必必须根据出出水情况及及掌子面围围岩状况，采采取全断面面止浆墙、局局部止浆墙墙或钻孔注注浆加固掌掌子面等措措施，来建建造一个完完整的止浆浆岩盘，保保证帷幕注注浆的效果果。利用止止浆岩