TQZZN 01-2023 箱包孔槽边角加工机

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T/ QZZN团 体 标 准T/QZZN01—2023箱包孔槽边角加工机2023-1-6发布 2023-1-10实施泉州智能装备产业协会 发布T/QZZN01-2023T/QZZN01-2023PAGEPAGE1前  言本文件标准按照GB/T1.1-2020给出的规则起草。本文件由泉州智能装备产业协会提出。本文件主要起草人：贺海生、苏德瑜、郑冰、邓洪叶、冯国强、张华箱包孔槽边角加工机1范围（简称加工机）。2规范性引用文件GB/T13306 标牌GB/T13384 机电产品包装通用技术条件GB/T191包装储运图示标志GB/T17421.5机床检验通则第5部分：噪声发射的确定GB/T26220工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件GB2894 安全标志及其使用导则GB5226.1机械电气安全机械电气设备 第1部分：通用技术条QB/T1588.1轻工机械 焊接通用技术条件QB/T1588.2轻工机械 切削加工通用技术条QB/T1588.3轻工机械 装配通用技术条件QB/T1588.4轻工机械 涂漆通用技术条件术语和定义箱包孔槽边角加工机对拉杆箱等箱壳进行开槽、开孔、切边角加工的机器。工作头在横梁上往复移动，执行切削加工作业的部件。开槽使用铣刀在箱体上做任意槽口的加工作业。开孔使用钻头或铣刀在箱体上加工通孔的作业。切边使用铣刀将箱体成型多余的边框切除的作业。组成、型号、基本参数和工作条件组成箱包孔槽边角加工机主要由机架（包含横梁）、导轨、工作头、工作台、驱动系统、数控系统和电气系统组成。型号编制箱包孔槽边角加工的型号编制，企业可以根据具体情况自行确定，但型号含义中应有“设计序号”等代号。基本参数箱包孔槽边角加工机的性能应符合表1的规定，特殊要求按供需合同执行。表1 基本参数序号项 目单位要 求1主轴转速r/min≥150002工作头水平移动速度mm/s≥7003工作头垂直移动速度mm/s≥4004工作台移动速度mm/s≥7005切削头旋转速度r/min≥306切削头座旋转速度r/min≥307工作头水平移动行程mm≥12008工作头垂直移动行程mm≥4809工作台移动行程mm≥120010加工精度mm≤0.2511定位精度mm≤0.2012重复定位精度mm≤0.30工作条件4.4.1工作间环境温度5℃～40℃，相对湿度20%～80%。380/220V、50Hz，电源电压与额定电压的偏差应保持在-10%到+5%之间的范围内。50mm要求加工机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。加工机所使用的原材料、电器元件及外购配套件应有生产厂的质量合格证书。加工机所有运动零、部件动作应灵敏、准确、协调，无卡阻和异响现象。QB/T1588.3QB/T1588.2QB/T1588.1QB/T1588.4加工机至少应具有五轴运动机构和控制系统。加工机应设有切削承载装置。75dB(A)。数控系统要求GB/T26220数控系统应至少具备以下功能：可视化操作；NC加工监视画面；运动控制。数控系统应允许客户调整各种工作参数。数控系统应具备联网升级和数据交换的端口。数控系统应具备多机联网操作和监控的功能。安全要求GB5226.1GB5226.1PE。GB5226.1500 V1 MΩ。1sPELV36V2894外观质量要求加工机的表面不应有明显的划痕、裂缝和变形。电镀、发蓝的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等现象。试验方法试验条件试验条件应符合4.4的规定。空运转试验2h5.1.3、5.2.2、5.325.35GB522.15.42GB2845.46。性能试验主轴转速测试使用电子转速表测试。工作头水平移动速度测试11度。v=l/t

（1）1 1 1式中（mms；（m；（。工作头垂直移动速度测试22度。v=l/t

（2）2 2 2式中（mms；（m；（。工作台移动速度测试33v=l/t

（3）3 3 3式中（mms；（m；（。切削头旋转速度测试使用电子转速表测试。切削头座旋转速度测试使用电子转速表测试。工作头水平移动行程测试使用直尺直接测量工作头由最左端移动到最右端的距离。工作头垂直移动行程测试使用直尺直接测量工作头由最上端移动到最下端的距离。工作台移动行程测试使用直尺直接测量工作台由最前端移动到最后端的距离。加工精度试验在箱体平面上沿100mm边长的等边三角形顶点打三个孔坑，使用游标卡尺测量三孔中心距，测量长度与理论长度的误差即为加工精度。定位精度试验使用带尖头刀具在测量点ABAB两点的实际长度，测量长度与理论长度的误差即为定位精度。定位精度试验使用带尖头刀具在测量点A处下刀打点后起刀，移动到B点后返回测量点A处下刀打点，重复20次。使用影像测量仪测量点A处刀痕的最大外接圆半径即为重复定位精度。切削承载装置缺陷检查目测检查。数控系统试验按GB/T26220的试验方法进行试验。噪声试验噪声声压级按GB/T17421.5规定的方法测试。数控系统试验按GB/T26220的试验方法进行试验。安全试验GB5226.1GB5226.1GB5226.1GB5226.1采用感官方法进行检查和判定。检验分类加工机检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验出厂检验项目为本文件中的5.1、5.2、5.3、5.4、5.511～12。每台加工机均应由厂质量检验部门按本标准检验合格并签发产品合格证书方可出厂。型式检验7.3.1在下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品投产前的定型鉴定；b）当工艺或原材料发生改变时；c）每年进行的一次例行试验；当出厂检验结果与上次型式检验数据有较大差异时；质量监督部门提出要求时。判定与复验2标志每台加工机应在明显位置固定永久性铭牌，铭牌内容应包括以下内容：a)、产品名称、型号和商标；、制造商名称；、产品主要技术参数；de)、产品执行标准代号；f)、产品认证标志（如果有。包装GB/T13384加工机包装箱应牢固可靠，适应运输装卸的要求。包装箱应有可靠的防