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锂离子电池的工作原理

及安全性2005年8月目录锂离子电池的工作原理及组成锂离子电池的性能及测试影响锂离子电池安全性的因素改善电池安全性的措施和方法18650电池示意图隔膜正极负极安全阀电解液锂电制作的一般流程配浆涂布辊压装配注液化成检测出货如何评价锂离子电池安全性:短路,过充,热冲击稳定性:循环和存储容量:电池的重量能量比和体积能量比锂离子电池的测试安全性:外短路,针刺,过充,热冲击.稳定性:循环500次和存储性能.电化学性能:容量,不同倍率电流放电性能,高低温放电等.可靠性测试:振动,撞击,跌落,挤压.不同温度下的电池放电特性1Cat55oC

1Cat25oC

0.5Cat-20oC

锂电池安全性由于能量密度较高,锂电较容易发生安全性事故.在使用锂电过程中,除要求电芯本身要安全可靠外,成品电池要有保护线路板.国际上有关锂电池爆炸的报道2004年全球共有一百二十万电池和电池组被招回影响锂离子电池安全性

的内部因素(2)电池结构结构设计的合理性工艺电池制作的过程控制:极片毛刺,极粉脱落,卷绕对位.不良电池的筛选内短路:微短路,结构性内短路微短路主要由正负极片上微粉或凸点刺穿隔膜,引起电芯内部短路造成.轻微的将造成自放电率高严重的将造成电池爆炸极粉刺穿隔膜造成电池爆炸极粉内短路内层负极片掉粉刺穿隔膜,造成电芯鼓胀过充电(电压)外短路过温:150度30分钟以上几种情况均有可能导致电池发生安全性事故影响锂离子电池安全性

的外部因素如何防范电池出现安全问题(1)针对电池的内短路主要从以下几个方面解决电池结构设计优化在关键工序使用自动化设备和改善工夹具通过严格存储条件筛除微短路和内短路电芯同时材料体系的稳定性也有助于安全性的改善.微短路和内短路电芯的筛除

自放电严重的电芯有安全隐患半荷电电芯,正常情况下,开路电压大约1个月压降为15-20mV,2个月的压降为25-35mV,

半年压降为50-60mV.

通过严格存储条件,可把有微短路和内短路隐患的电芯筛除.过充安全性主要与电芯正极材料有关.LiCoO2在>4.2V时,结构不稳定并放出氧气.同时电解液在>4.2V时分解,与LiCoO2反应产生大量热.导致电芯内压急剧升高发生爆炸.正负极材料的选择和二次处理选择安全性和稳定性较好的正负极材料对比表面较大的材料采取二次处理的方式,以降低正负极材料的反应活性.

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