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文档简介

电石炉过程优化控制与节能

崔存生----CEOGV—系统交流培训内容交流培训内容密闭电石炉—GV系统技术工作原理介绍GV—系统控制画面和功能介绍GV—系统调试运行过度技术方案GV—系统炉前操作要点一、GV—系统技术原理图一、GV—系统附属控制图一、GV—系统附属控制图二、GV—系统控制画面二、GV—系统控制画面二、GV—系统控制画面二、GV—系统控制画面二、GV—系统控制画面三、GV—系统过渡技术方案存在问题：1、电极做功点位置高低不一。2、解决方案第一步：做功点位置高的电极降低配比+加大功率降低电极做功点时间周期：3~7天三、GV—系统过渡技术方案解决方案第二步：稳定配比+大功率冶炼电极压放和消耗平衡坩埚区扩大+温度升高+料面烧活产量增加+质量提高+电耗降低时间周期：7~14天四、炉前操作要点GV系统炉前操作要点确定最佳：档位（电压）、电流电极位置由计算机控制紧密监控：供料系统运行，杜绝偏加料时刻关注：电极做功点位置和发气量高低产量高、电耗低确定最佳：出炉次数，坚持每班7炉时刻监控：电极位置变化规律，并以此调整电极压放时间四、炉前操作要点偏加料料层分支电流过大

补加新料明弧冶炼电极插入过浅炉底温度低炉底抬高干烧后捣炉、破坏高温料层偏加石灰料电极插入过深偏加碳电极插入过浅四、炉前操作要点处理料面观察炉况好坏的方法料面火苗范围小电极周围喷火严重电流波动大、频繁炉况不好、指标不好料面大范围冒火苗，三角区塌料频繁炉况好、指标好电极周围微弱喷火，塌料范围大电流稳定电石炉节电的基本机理电石炉节电的基本机理三条电极的做功点基本维持在同一个平面上，电流流向集中，电热转换效率高。热力场集中，电极放电区域边际效应好还原反应区压力、气氛稳定，反应过程平稳效率高炉况稳定，电极插入深度适中电石炉过程优化控制系统适应能力电石炉操作适应能力自动识别电极长短，避免人工测量电极长度偏差。自动识别碳多状况，控制电极插入深度。自动识别灰多状况，控制电极做功点位置。三相功率不平衡控制在1%以内，电极动作频度满足冶炼要求。GV-IV型电石炉增产节电专家系统：自动化程度高，除每日处理料面外，可以全程自动化运行，日均达到95%左右。最高99%，最低也有85%；炉内电弧功率平衡度高，即电极做功点平衡度高，实际统计结果显示，三相功率不平衡度有人工控制时的15%左右降低到1%左右电极极心圆过大或电极功率偏小时的温度分布低温区电弧高温区低温区低温区电弧高温区电极做功点偏离大，增加热量浪费减小热量浪费是节能的根本电极极心圆恰当及电极功率适当时的温度分布低温区低温区电弧高温区电弧高温区叠加高温区最佳做功状态减小热量浪费是节能的根本电极极心圆过大或电极功率偏小时的温度分布低温区低温区低温区电弧高温区电弧高温区电极做功点偏离非常远，增加热量浪费减小热量浪费是节能的根本节能金字塔－节能途径管理者的理念和素质员工的素质和技能设备和原料的质量过程控制与操作水平GV节能信念追求电极做功点最佳；追求电极电弧功率最佳；追求坩埚区最佳；追求

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