可视化管理-培训资料课件

可视化管理培训资料主题一：可视化管理

1.目视管理概述2.目视觉管理常见的实施方法3.目视管理在生活中的事例4.目视管理四要素5.目视管理的对象6.生产现场的目视管理7.目视管理的最终作用8.现场目视管理推进的五个步骤9.可视化管理图片案例１.目视管理概述目视管理的概念目视觉管理是指通过视觉采集信息后，利用大脑对其进行简单判断（并非逻辑思考）而直接产生“对”或“错”的结论的管理方法．这种方法最大的优点是直接．快捷，因而被现代制造企业所广泛采用．简单地讲，目视管理就是用眼睛看的懂而非大脑想的通的管理方法．4.目视管理四要素5.目视管理的对象1.厂区整体环境的目视管理2.办公区（非生产现场）的目视管理3.生产现场的目视管理⑴厂区整体环境的目视管理

企业为塑造形象，培养独有的企业文化，在整体形象上要形成一种独有的标准，比如整体的着色，道路的规划，企业文化的宣传等．企业内部为了方便各种设备的维护，区分各个职能区，对不同的设施，管道或者设备都需要清晰地区分．6.生产现场的目视管理(续)a.作业管理作业过程中的各类事项通过标识进行目视管理．b.生产管理生产进度的看板管理产量管理的看板管理生产计划的看板管理派工单或排班表的看板管理c.品质管理检查标准的目视管理不良品分类的目视管理质量状态通过颜色差异进行目视管理品质状况的信息板管理6.生产现场的目视管理(续)d.设备管理设备维护类项目标识设备维护顺序目视管理安全提示目视管理设备紧固类目视管理设备管路开关状态管理e.工具管理放置方式的目视管理取用方式的目视管理用途区分的目视管理f.物料管理物料放置方式的目视管理物料定量的目视管理物料周转顺序的目视管理物料状态的目视管理

g.安全管理7.目视管理的最终作用需要管理的地方一目了然：容易了解生产现场正常与否，且任何操作人员都能指出：从远出就能辨认出生产运行正常与否：任何人都容易知道应该如何遵守，且失误了容易更改：有助于推进生产现场不断地向更整洁，规范的方向发展；有助于维护安全，愉快的环境：有助于营造员工和顾客都满意的场所．可视化管理图片案例1现场颜色管理2.区域线，定位线的绘制方法3

.地面导向标识4

.车间主干道的标示方法5.作业区通道的标示方法6

.管道颜色的标示方法7

.管道流向的标示方法8.平推门警示线的标示方法1

.现场颜色管理1

.现场颜色管理(续)2.区域线，定位线的绘制方法(续)

3

.地面导向标识字高80mm3

.地面导向标识(续)4

.车间主干道的标示方法效果展示5

.作业区通道的标示方法6

.车间主干道的标示方法7

.管道颜色的标示方法８.管道颜色的标示方法效果展示9

.平推门警示线的标示方法9.平推门警示线的标示方法效果展示厂区5S标准1.车间正门的标示方法2.普通厂房入口的标示方法３.重要车间的标示方法4.车间注意事项的标示方法５.道路路沿的标示方法6.市政井盖设施的标示方法7.厂区车位的设置方法8.厂区道路的画线方法9.厂区人行横道的画线方法10.道路命名标识11.企业文化宣传标识12.反射镜的设置方法1.车间正门的标示方法1.车间正门的标示方法效果展示2.普通厂房入口的标示方法2.普通厂房入口的标示方法３.重要车间的标示方法３.重要车间的标示方法4.车间注意事项的标示方法4.车间注意事项的标示方法LABORATORY

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